空调及水系统安装技术交底

技术交底记录表A1-1编号01工程名称V136叶片-新喷漆车间项目交底日期2017年03月01日施工单位上海天德建设集团有限公司分项工程名称空调设备安装工程交底提要空调水系统施工工艺交底内容：交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。第18页，共18页一：管道部分1、操作要点及及及技术要求求：：1)、水管管径径小小于DN40采用镀锌锌钢钢管，丝丝扣连连接；管管径大大于等于DN40采用镀锌锌钢钢管，采采用法法兰连接接或焊焊接。2)、冷凝水管管采采用U-PVVC，胶粘连连接接。冷凝凝水管管应有坡坡度，从从空调末末端设设备接出出至冷冷凝水总总管的的管段坡坡度应应保证不不小于于0.01，冷凝水水水水平干管管坡度度应保证证不小小于0.0003，且不允允许许有积水水部位位存在，坡坡向向排水口口。冷冷凝水管管起始始端设置置清扫扫口。（1）钢管焊接接安安装:A、管道除锈、油油油漆油漆前所有涂刷刷刷油漆的的金属属表面进进行干干燥与清清除污污染杂物物(灰尘、油油脂脂、锈蚀蚀、垢垢渍等)。油漆的的工作环环境需需要清洁洁而干干燥。金金属表表面的处处理方方法采用用钢丝丝刷、砂砂布、棉棉丝、溶溶剂进进行清除除。非镀锌钢板，非非非镀锌钢钢管保保温前应应清除除外表污污锈，刷刷红丹二二道。2、镀锌钢板，镀镀镀锌钢管管之脱脱锌，焊焊缝处处应清除除外表表污锈，刷刷红红丹二道道。3、不保温的管管管道，吊支支架架及设备备在表表面除锈锈后，刷刷红丹二二道，再再刷色漆漆二度度。B、管道的连接接接焊接工人必须持持持证上岗岗，严严禁无证证上岗岗；管道道焊接接采用对对口焊焊接，管管壁厚厚度大于于4mmm时管道道断断面应开“V”字坡口，两两两坡口坡坡度约约为60°,若用气割割开开坡口，对对焊焊之前应应用磨磨光机将将坡口口表面的的氧化化皮打磨磨干净净，直至至露出出管道金金属本本色。焊缝要求表面无无无裂纹、气气孔孔、弧坑坑和夹夹渣，焊焊接咬咬边深度度不得得超过0..55mm。管道穿墙和楼板板板应加钢钢质套套管，套套管大大小应以以穿过过保温层层后还还有10mmmm缝隙，缝缝隙隙用防火火材料料充填。穿穿楼楼板的套套管：：一般地地面高高出100mmm，防水水地面高高出550mmm，底底部与楼楼板结结构面平平。具具体做法法见991SBB6。（2）钢管丝扣扣连连接A、断管:根据据据现场测绘绘草草图，在在选好好的管材材上划划线，按按线断断管。用用砂轮轮锯断管管时管管要卡牢牢、对对准画线线，手手柄要用用力均均匀，断断管后后将断口口的管管膜、毛毛刺清清除干净净。用用手锯断断管时时将管材材固定定于压力力案上上，对准准画线线，均匀匀用力力推拉锯锯到底底，不可可扭断断或折断断，断断管后将将断口口的管膜膜、毛毛刺清除除干净净。B、套丝：DNNN15～32mmm套2次，DN4400～50mmm套3次，DN7700～80mm套3～4次。套丝丝完完成后，轻轻敲敲管材并并用丝丝布擦拭拭清除除碎屑。C、连接：按照照照设计要求求的的管材及及连接接方式根根据现现场测绘绘草图图连接管管材和和管件。钢钢管管与管件件、阀阀门丝扣扣连接接，管材材丝扣扣涂铅油油、缠缠麻丝后后带入入管件用用管钳钳拧紧，外外漏漏丝扣2~~33扣，去掉掉麻麻头。并并做防防腐处理理。D、每层水管路路路系统中的的最最低点处处，应应配置DN=2255mm泄水管，并并并配置相相同管管径的闸闸阀或或蝶阀，在在最最高点处处应配配置DN=1155mm，自动排排气气阀，空空调机机及新风风空调调机排水水口处处设置水水封。（3）立管安装装：：立管安装应垂直直直，安装装时应应由下向向上连连接。（4）吊卡架安安装装：公称直径mm1520253240507080100125150200支架最大间距MMM保温管1.5222.533444.5566不保温管1.53344.54.5667889A、水平钢管吊吊吊卡、支架架最最大间距距按上上表控制制：B、立管卡、架架架，层高小小于于5米的每层层设设置一个个，距距地1.55米安装装，层高高大于于5米的均匀匀设设置。C、卡、架安装装装应垫木块块，防防冷桥产产生。具具体做法法见991SBB6。安安装牢固固可靠靠。（5）打压：管道安装完工后后后，应进进行水水压试验验，试试验程序序是先先缓慢升升压，升升至试验验压力力后，恒恒压10分钟，作作外外观检查查，应应无异状状，无无渗漏为为合格格。空调调系统统工作压压力为为1.0MMPPa，试验压压力力为1.5MMPPa。经试压压合合格后，应应对对系统进进行反反复冲洗洗，直直至排出出水不不夹带泥泥沙，铁铁屑等杂杂质，且且水色不不浑浊浊时方为为合格格。在进进行冲冲洗之前前，应应先除去去过滤滤器的滤滤网，待待冲洗工工作结结束后再再行装装上。管管路系系统冲洗洗时，水水流不得得经过过所有设设备。冷冷凝水系系统采采用充水水试验验，应以以不渗渗漏为合合格。2、空调水管保保保温：（1）、空调水水管管保温工艺艺艺流程：：施工准备保温材材材料下料料铺覆覆保温材材料（2）、水管保保温温空调水管穿墙及及及楼板处处，保保温不得得间断断，并用用不燃燃材料堵堵严。水管在承托支架架架处的保保温和和保护保温材料均选用用用硬质聚聚氨酯酯发泡塑塑料（厚厚度均为70mm）。所有保温水管需需需要在承承托支支架位置置设置置硬木管管垫作作管道承承托和和保温，硬硬木木管垫的的宽度度需要比比管道道托架的的宽度度每边宽宽255毫米。在在承承托支架架位置置需同时时安装装比硬木木管垫垫长度每每边长长最少255毫米的镀镀锌钢板板制成成的半圆圆形管管道保温温保护护罩。固固定支支撑保温温、管管托支座座保温温固定冷水管道的的的固定支支撑需需安装保保温。在在管托支支座位位置与相相关管管道相同同规格格的保温温材料料填充在在管外外壁及支支座间间的空隙隙内，特特殊情况况保温温。a、阀门过滤器器器及配件所有用于空调水水水系统的的阀门门、过滤滤器、法法兰和其其他配配件依据据相连连管道的的保温温厚度做做相同同厚度的的保温温。外壳壳设计计能够满满足装装拆时不不会使使保温材材料受受破损。阀阀门门的外壳壳覆盖盖到阀杆杆。法法兰的接接口位位置需要要留出出一定间间隙方方便法兰兰的拆拆卸。b、保温外表处处处理机房内的明装管管管道、室室内的的冷却水水供、回回水管道道采用用0．5毫米厚铝铝箔箔做保护护层，室室外的冷冷却水水供水管管道用用0.5mmm厚镀锌板板做保护护层，并并以拉锁锁铆钉钉在每隔隔5000毫米间间距距固定。管管道道转向位位置需需要采用“龙虾背”做法，保保证证保护层层的外外观整齐齐一致致。3、标志：色标所有色标颜颜颜色依据据下表表进行：：管道名称底色色环管道名称底色色环冷冻供水管道蓝色单环冷凝水管黑色单环冷冻回水管道蓝色双环冷却回水管天蓝色双环一次热水供水桔色单环冷却供水管天蓝色单环一次热水回水桔色双环放气管米黄色普通给水管深绿泄水排污管灰色软化水管浅绿色环宽度B管径DN≤200时，B=3300MM管径径DN≥200时，B=5500MM色环环标标志间距距：每每隔3米（可见见部部分）设设色环环标志；；双环环时，两两环间间距为10000mm。黑黑色色箭头（当当管管道底色色为黑黑色时，箭箭头头为白色色表示示水流方方向，箭箭头位置置在色色环标志志旁，在在阀门处处分支支管处及及设备备进出口口处应应设箭头头标志志。所有阀门手轮一一一律涂刷刷红漆漆，阀体体涂刷刷与相连连管道道同一颜颜色的的油漆。4、设备安装一、施工准备准备好有关施工工工规范及及安装装技术资资料，人人员进场场后，认认真阅读读、熟熟悉图纸纸。布置好储存库房房房，放置置零、部部件、配配件及及工具等等；备备齐施工工机具具、计量量检测测器具等等。计计量检测测器具具必须完完备，经经检验合合格并并在有效效期内内使用。根根据据设备安安装和和施工需需要，准准备好设设备运运输及吊吊装机机具。清理场地，保证证证运输和和消防防道路畅畅通，现现场整洁洁，准准备好施施工用用水、用用电，并并配备必必要的的消防器器材，采采取足够够的照照明措施施。二、开箱检验所有设备在到货货货后视现现场的的情况确确定是是否立即即进行行开箱检检查。如如立即进进行检检查的，在在设设备检查查完后后，及时时做好好设备的的保护护工作。以以防防设备在在搬运运、吊装装过程程中损坏坏。设设备开箱箱检查查要会同同建设设.监理单位位和和设备供供应部部门共同同参加加。首先先检查查设备包包装外外观有无无损坏坏和受潮潮，根根据设计计图纸纸按设备备的全全称核对对名称称、规格格型号号。同时时根据据设备装装箱清清单和技技术文文件，清清点随随机附件件、专专用工具具是否否齐全，设设备备表面有有无缺缺陷、损损坏、锈锈蚀、受受潮等等现象。设设备备开箱检检查，要要填写“开箱检查查记记录”，并经有有关关人员会会签。并并及时向向监理理进行材材料报报验。三、设备拖运（1）、施工前前熟熟悉施工现现现场设备备布置置平面图图，了了解现场场设备备安装位位置和和方向。（2）.拖运运前查看设备备备的地点、外外形尺寸和单单件重量，了了解拖运路线线，考虑能否否顺利通过，如如需清理、平平整、加固时时，必须事先先做好准备。（3）.拖运运前对设备进进进行外观检检查查，发现现有缺缺陷时，及及时时向现场场负责责人报告告。（4）.设备备拖运中要保保保持平稳，如如沿斜坡拉下下时，后面必必须加尾绳，以以防设备下滑滑，拖运设备备上重下轻时时，必须采取取措施，以防防设备倾倒。（5）.参加加设备拖运的的的人员必须须时时刻注意意设备备动向，手手脚脚严禁接接触运运行中的的牵引引索具，人人须须站在安安全的的一侧，拖拖运运区内，不不准准其他人人员随随便进出出。四、设备安装1、设备吊运设备安装时采用用用起重机机吊装装，在吊吊装过过程中，需需要要注意周周围女女儿墙及及雨棚棚以及其其他突突出吊装装路线线的障碍碍物，起起重臂下下严禁禁站人。起起重重设备及及起重重机周围5米范围内内，禁禁止任何何跟本本次安装装无关关人员进进入现现场。并并在离离起重作作业区区域10米范围内内的的主要路路段及及出入口口处设设置警示示牌。设备安装空调设备的安装装装需考虑虑基础础与设备备间的的缓冲距距离。即即设备在在着基基础之前前，相相关的减减震件件及管口口对应应位置，必必须须与设计计的设设备安装装方向向和距离离保持持对应。3、设备安装1）水泵①熟悉水泵的有有有关技术资资料料，掌握握安装装要求。配配合合土建施施工单单位进行行水泵泵基础施施工，搞搞好水泵泵基础础的预留留预埋埋。②安装前对水水泵泵基础进行行行复核验验收，基基础尺寸寸、标标高及其其偏差差符合标标准规规范要求求。③水泵开箱检查查查：按设备备的的技术文文件的的规定清清点水水泵的零零部件件，并做做好记记录，对对缺损损件与供供应商商联系妥妥善解解决；接接口的的保护物物和堵堵盖完善善。核核对水泵泵的主主要安装装尺寸寸与工程程设计计相符。④水泵就位后根根根据施工验验收收规范、相相关关要求找找平找找正，其其横向向水平度度不超超过0.1mmmm/m,水平联轴轴器器轴向倾倾斜0.8mmmm/m,径向位移移不不超过0.1mmm。⑤找平找正设备备备固定后进进行行配管，在在水水泵进出出口安安装软接接头时时，保证证其在在自然状状态下下连接，不不得得强行拉拉、扭扭连接。⑥水泵的减振安安安装，根据据设设计图纸纸及规规范的要要求。⑦水泵的试运运转转（1）水泵的无无负负荷试运转转转a．试运转前的的的检查〈1〉水泵各各紧固固部件紧紧固良好好，无无松动现现象〈2〉水泵的的润滑滑情况良良好，润润滑油油脂的规规格、质质量、数数量均均应符合合设备备技术文文件的的规定，并并按按要求添添加润润滑油〈3〉水泵的管管路路系统已安安安装、试试压、冲冲洗完成成，安安全保护护装置置齐全、可可靠靠〈4〉试运转所所需需的供电系系系统已经经调试试合格，可可以以供电〈5〉已备有试试运运转所需的的的水源，并并与与水泵管管路连连接〈6〉管道泵和和直直联泵以用用用点动方方式检检查，水水泵运运转方向向正确确;其他水泵泵的的电动机机已在在卸开联联轴器器的情况况下，经经过了单单台试试运转，电电动动机转向向与水水泵转向向相同同〈7〉水泵联轴轴器器安装良好好好，间隙隙均匀匀，盘车车灵活活，无阻阻滞、卡卡住现象象、无无异常声声音b．无负荷试运运运转的操作作步步骤：离离心式式水泵按按下列列步骤进进行，其其他水泵泵按应应按生产产厂的的设备安安装使使用说明明书进进行〈1〉全部打开开水水泵应入口口口阀门，关关闭闭水泵出出口阀阀门〈2〉对水泵吸吸入入口管道和和和水泵充充水，放放净空气气〈3〉开启水泵泵电电动机，使使使水泵运运转1～3min停车（不不可可在出口口阀门门关闭的的情况况下作长长时间间的运转转）c．水泵无负荷荷荷试运转标标准准〈1〉运转无异异常常声音〈2〉水泵各紧紧固固件无松动动动现象，水水泵泵无明显显的径径向振动动〈3〉水泵无明明显显升温d．无负荷试运运运转结束后后的的工作〈1〉放净水泵泵和和出、入口口口管段中中的存存水〈2〉关闭水泵泵出出、入口的的的阀门〈3〉如长时间间停停泵时，应应应采取必必要措措施，防防止水水泵被沾沾污、锈锈蚀和损损坏（2）水泵带负负荷荷试运转a．试运转前的的的检查：除除了了要做与与无负负荷试运运转前前的检查查相同同的检查查外，还还应作一一下的的检查〈1〉检查无负负荷荷试运转记记记录，有有无遗遗留问题题，是是否都已已处理理完毕〈2〉水泵所在在的的管路系统统统是否已已全部部畅通，阀阀门门是否全全部开开启，有有无零零部件漏漏装而而敞口，官官道道上的单单向阀阀方向是是否正正确〈3〉正式水水源源、电源源已具具备作试试运转转的条件件b．水泵带负荷荷荷试运转的的操操作〈1〉将全部管管路路系统充满满满水，并并放净净系统内内的空空气〈2〉关闭水泵泵出出口阀门，开开启水泵入口口阀门〈3〉开启电动动机机，水泵启启启动正常常后(应在1min内)逐渐打开开水水泵出口口阀门门，使水水泵正正常驱动动系统统中的水水流动动〈4〉水泵带负负荷荷试运转应应应使水泵泵连续续运转不不少于于2h，然后停停泵泵c．水泵带负荷荷荷试运转的的合合格标准准〈1〉管路系统统运运转正常，压压力、流量、温温度和其他要要求符合设备备技术文件的的要求〈2〉水泵运转转中中无不正常常常声音〈3〉各静密封封部部位不应有有有泄漏〈4〉各紧固件件不不应有松动动动〈5〉滚动轴承承的的温度不应应应高于75℃，滑动轴轴承承的温度度不应应高于70℃〈6〉轴封材料料的的温升应正正正常，普普通软软填料处处宜有有少量渗渗漏（每每分钟不不超过过20～30滴），机机械械密封的的渗漏漏量每小小时不不宜大于10ml（约每分分钟3滴）〈7〉水泵原动动机机的功率和和和电动机机的电电流不应应超过过额定值值〈8〉水泵的安安全全、保护装装装置灵敏敏、可可靠〈9〉水泵的振振动动应符合设设设备技术术文件件的规定定，当当设备技技术文文件无规规定而而又需测测振动动时，按按规范范执行d．水泵带负荷荷荷试运转结结束束后的工工作〈1〉放净水泵泵和和出、入口口口管段中中的存存水〈2〉关闭水泵泵出出、入口的的的阀门〈3〉如长时间间停停泵时，应应应采取必必要措措施，防防止水水泵被沾沾污、锈锈蚀和损损坏〈4〉填写水泵泵试试运转记录录录单2）分水器、集集集水器eq\o\ac(○,1)安装程序a.为分、集水水器器支架预埋埋埋件放线线定位位，作架架铁支支固预埋埋件，并并复查坐坐标和和标高；；b.预制钢支架架，并并刷防锈锈漆；c.将预制的钢钢支支架支立在在在预埋件件上，检检查支架架的垂垂直度和和水平平度（应应保持持0.01的坡度，坡坡坡向排污污短管管），合合格后后进行焊焊接固固定；d.对进场的分分、集集水器逐逐个进行行外观观检查和和水压压试验。e.将经过验核核合合格的分水水水器、集集水器器、分气气缸抬抬上或吊吊上支支架，并并用U形卡固定定。f.按设计要求求对对分、集水水水器及其其支架架进行刷刷漆和和保温。eq\o\ac(○,2)安装标准a.分、集水器器安安装前的水水水压试验验结果果必须符符合设设计要求求和规规范规定定；b.分、集水器器的的支架结构构构符合设设计要要求，安安装平平整牢固固，支支架与分分、集集水器接接触紧紧密。c.分、集水器器安安装位置的的的允许偏偏差值值如下：：坐标标15mm，标高±5mm；d.分、集水器器保保温厚度的的的允许偏偏差为为：＋0.1δ、－0.05δ（δ为保温层层