江苏大桥工程桥梁挂篮施工截面设计计算书

共19页第32页第一章挂篮设计1设计依据1.1《xxx（xxx-xxx段）航道整治工程xxx施工图纸》；1.2《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000；1.3《结构力学》、《材料力学》、《桥梁工程》；1.4《钢结构设计规范》；1.5《路桥施工计算手册》；1.6《xxx结构力学求解器》；1.7原《S342省道xxx市区段新建工程XXXxxx特大桥挂篮设计图纸》2工程概况主桥采用（60+100+60）m三跨边截面预应力混凝土连续箱梁；西侧引桥6×20m钢筋混凝土连续箱梁，东侧引桥4×20m钢筋混凝土连续箱梁；桥梁全长为426米。主桥上部三跨边变截面预应力混凝土连续箱梁为单箱单室；梁高从跨中2.95m按二次抛物线变化是距主墩中心2.0m处5.75m；梁底横桥向保持水平，箱顶设1.5%的双向横坡；采用纵、横、竖三向预应力体系。主桥下部采用钢筋混凝土矩形实体式桥墩，钻孔灌注桩基础。主桥连续箱梁采用挂蓝悬臂浇筑法施工，除0#、1#块采用满堂支架现浇外，其余梁段采用对称平衡悬臂逐段浇注法施工。箱梁分0～13#段、合拢段及边跨现浇段，其中0#、1#段共长12m，悬臂纵向分段长度为3m×5+7×4m，合拢段长2m，边跨现浇段长8.88m（8.92m）。根据xxx设计图纸和原京杭大运河特大桥挂篮设计图纸，xxx挂篮拟采用三角挂篮进行施工。xxx箱梁悬浇段采用三角挂篮施工其各段基本情况如下：名称砼（m3）重量（t）长度（m）高度（m）底板（m）腹板（m）顶板（m）0#块137.23356.8145.751.2850.750.281#块81.44211.7445.3030.720.750.282#块52.24135.5634.9930.6650.750.283#块49.71129.2534.7050.6130.750.284#块47.51123.5134.4390.5660.750.285#块45.52118.3734.1950.5220.750.286#块40.65105.6933.9720.4830.750.287#块48.08125.0143.7100.4360.450.288#块46.20120.1243.4860.3960.450.289#块44.44115.5443.3010.3630.450.2810#块43.00111.8043.1560.3370.450.2811#块41.90108.9443.0490.3180.450.2812#块41.14106.9642.9810.3050.450.2813#块40.701105.8242.9510.30.450.283挂篮设计3.1主要材料技术参数（1）钢筋砼自重G砼=26KN/m3；（2）钢材弹性模量E=2.1×105MPa；（3）材料允许应力Q235B钢[σw]=140MPa,[τ]=85MPa;精轧螺纹钢[σw]=785MPa,16Mn钢板[σw]=200MPa,[τ]=120MPa;45#钢[σw]=220MPa,[τ]=125MPa;3.2挂篮构造本桥所用挂篮采用xxx市区省道342跨运河特大桥所使用挂篮，几何尺寸和荷载基本相同，故基本原样套用。本次设计主要进行受力验算。挂篮采用三角斜拉带式挂篮，挂篮主梁为两根Ⅰ45#工字钢组合而成，立柱采用[32#槽钢，前后上横梁采用两根Ⅰ45#工字钢；前后下横梁采用两根Ⅰ40#工字钢组合而成。斜拉带采用2根[22#槽钢组合而成。主桁架的拼接采用16锰结点钢板配合钢销连接，钢销采用直径120mm45#钢销，在主桁架销孔处工字钢和槽钢受力处全部采用帮焊16锰A2钢板，钢板大小为180mm×180mm厚度20mm。底篮设置12根纵梁，纵梁采用两[32#槽钢背靠背对焊而成。挂篮前吊带采用精轧螺纹钢10根其中箱梁底部6根，翼缘板4根。后锚采用8根精轧螺纹钢筋。挂篮加工完毕后全部焊缝进行无破损检测。挂篮共重70t，其中主桁系统18t，行走系统10t，底篮15.3t，提升系统10.7t（前提升4.6t，后提升6.1t）外模12t，内模2.5t，张拉操作平台1.5t。箱梁最重的块为2#块135.56t，挂篮质量和箱梁块段重量之比（挂篮工作系数）：70/135.56=0.52第二章挂篮结构复核验算1设计工况及荷载组合通过对挂篮施工过程进行分析得出挂篮的设计工况如下：工况一：浇筑2#块荷载组合为：混凝土自重+人群机具荷载+挂篮自重+模板自重；工况二：挂篮行走荷载组合为：挂篮自重+人群机具荷载+模板自重2荷载取值超载系数为：K1=1.05；混凝土浇筑时的动力系数：K2=1.2;挂篮行走冲击系数：K3=1.3；人群机具荷载为J=2.5KPa；内外模板自重为M=15t；箱梁2#块砼重量1355.6KN，其自重荷载在顺桥向方向成均匀分布，在横桥向方向成非均匀分布，具体见分布图面积a由4根纵梁均分，面积b由8根加强纵梁均分，面积c由4根纵梁均分。3挂篮结构计算3.1主桁架计算3.1.1荷载统计箱梁2#块共重135.56t，挂篮主桁系统18t底篮重15.3t，提升系统重10.7t，侧模重12t，内模重2.5t，张拉平台重1.5t。人群机械荷载为2.5KPa，箱梁底模尺寸为3m×8m则人群机械荷载为2.5×4.5×8=90KN。箱梁混凝土浇筑考虑1.05的超方系数。一侧挂篮系统有两个挂篮桁架组成，而且以上荷载总重由箱梁前端和挂篮桁架前端两者各承担一半，则挂篮单侧桁架前端所承受荷载为：G=[(135.56×1.05+15.3+10.7+12+9+2.5+9)÷2]+1.5÷2×10=509.6KN3.1.2挂篮主桁架强度验算根据xxx开发的结构力学求解器程序建立三角挂篮体系受力计算模型如下：挂篮斜拉杆和主梁采用销轴连接，所以在计算总都采用铰接计算。以上计算单元受力为受集中荷载，集中荷载受力点为6#结点，挂篮在工况一情况下受力简图为：N=509600N在工况一情况下挂篮个杆件内部受力详见下图：挂篮个杆件截面特性为：主梁：W=1085.7×2=2171.4cm3=2171.4×103mm3I=21714×2=43428cm4=43428×104mm4E=2.1×105MPaA=86.07×2=172.14cm2=17214mm2立柱：W=469.4×2=938.8cm3=938.8×103mm3I=7510.6×2=15021.2cm4=15021.2×104mm4E=2.1×105MPaA=48.5×2=97cm2=9700mm2斜拉带：W=233.8×2=467.6cm3=467.6×103mm3I=2571.3×2=5142.6cm4=5142.6×104mm4E=2.1×105MPaA=36.24×2=72.48cm2=7248mm2通过结构力学求解器计算挂篮各杆内力见下图：根据上图各杆件内力为：N主梁=557954.71NN立柱=1014219.65NN斜带=763087.12N根据以上各杆件截面积计算杆件内部应力：：杆件内部应力；N：杆件轴心压（拉）力；A：杆件截面积；：轴心受压构件的纵向弯曲系数，根据各杆件长细比查《路桥施工计算手册》得主桁架个杆件纵向弯曲系数为0.9经过计算个杆件的内部应力为：σ主梁=557954.71÷17214=36MPa≤[σw]=140MPa,σ立柱=1014219.65÷9700=116.2MPa≤[σw]=140MPa,σ斜带=763087.12÷8420=117MPa≤[σw]=140MPa,经过以上验算，挂篮主桁架强度满足施工需要，结构安全。3.1.3挂篮主桁架刚度验算根据结构力学求解器计算得到，在挂篮最大荷载下即工况一，挂篮个杆件杆端位移，见下图：根据计算，各杆杆端位移值值见下表-1。表-1挂篮主桁架位移移计算表杆端位移值(乘子子=11)杆端端1杆端2单单元码u-水平位位移v-竖竖直位移-转角uu-水平平位移v--竖直位移移-转角100.0000000000-0.007580075100.000007588100.00000000000.000000000000.0000075881200.00000000000.000000000000.000007588100.01115499990.0013833765-00.0000013224300.01115499990.0013833765-00.000001322400.00000000000.0000000000-00.0000022885400.00000000000.0000000000-00.0000022885-00.34664998810.0000000000-00.00111457765-00.34664998810.0000000000-00.0011145776-00.7400084335-14..22488432-00.00336109906-00.7400084335-14..22488432-00.0033610990-00.7400084335-16..39133819-00.00336109907-00.7400084335-14..22488432-00.001197855566.0177178662-2.2240544415-00.0011978555866.0177178662-2.2240544415-00.000087422500.01115499990.0013833765-00.0000874225966.0177178662-2.2240544415-00.0011548335-00.34664998810.0000000000-00.0011145776根据上表挂篮前前端最大位位移为16.4mmm，挂篮前前上横梁吊吊带处位移移为14.222mm小于规规范允许值值20mmm。所以主桁桁架结构安安全。3.2挂篮纵梁梁验算3.2.1挂挂篮纵梁强强度验算根据xxxx结构力学学求解器建建立底篮纵纵梁计算模模型，底篮篮纵梁长66.0m，2#块长3.00m。纵梁梁计算模型型如下：底篮纵梁按照连连续梁进行行验算，荷荷载加载范范围3.0mm。纵梁按按照荷载的的分布可以以分为三种种：纵梁a，数量4根承担翼翼缘板重量量；纵梁b，数量8根承担腹腹板重量；；纵梁c，数量4根承担顶顶板和底板板重量。根根据箱梁断断面形式计计算以上箱箱梁荷载断断面图中各各部分荷载载重量为：：a=677.5488KN/mm、b=2444.4552KN//m、c=1443.655KN/mm其中a由4根纵梁承担，bb由8根纵梁承承担，c各由4根纵梁承承担则各纵纵梁所受荷荷载为：qa=16.8887KNN/m;qb=30..557KKN/m;;qc=35..913KKN/m;;纵梁验验算荷载考虑砼浇筑筑冲击和振振捣荷载q1=55.0KNN/m2和模板和和施工荷载载q1=88.75KKN/m22，砼浇筑冲冲击荷载和和底篮和施施工机械荷荷载平均分分配在底模模10根纵梁上上，经过计计算的每条条纵梁上混混凝土冲击击荷载和施施工荷载q=（5.0++8.755）×6×88÷10÷÷6=111KN/mm按照最大大荷载进行行验算即q=35..913++11=46.9913KKN/m。纵梁采用两根[32#槽钢，其截截面特征为为:纵梁：W==469.44×2=9338.8ccm3=844..4×103mm3I==75100.6×22=150021.22cm4=150021.22×104mm4E==2.1××105MPaaA==48.55×2=997cm22=97000mm2纵梁受力简图如如下：qq=46..913//mm纵梁弯矩图为：：纵梁剪力图如下下：根据以上计算得得纵梁承受受最大弯矩矩M=12007595581.118N··mm=1120.776KNN·m最大剪力N=8855477.24NN=85..547KKN，根据据以上纵梁梁的截面特特征计算纵纵梁的内部部应力为：：:纵梁内部抗拉应应力；M：纵梁所受最大大弯矩；W:纵梁截面抵抗距距；:纵梁内部抗剪应应力；N：纵梁所受最大大剪力；A:纵梁截面面积；；经过计算纵梁内内部抗拉应应力和抗剪剪应力分别别为：=1128.663MPaa≤140MMPa、=8.8≤85MPPa。所以以底篮纵梁梁强度符合施施工要求。3.2.2底篮篮纵梁刚度度验算根据以上上统计底篮篮纵梁最大大荷载为q=466.9133KN/mm，用xxxx结构求解解器计算底底篮纵梁挠挠度。纵梁梁的截面特特征如下：：W=469.44×2=9938.88cm3=9388.8×1103mm3I==75100.6×22=150021.22cm4=150021.22×104mm4E==2.1××105MPaaA==48.55×2=997cm22=97000mm2底篮纵梁挠度如如下图：底篮纵梁各点挠挠度见下表表：表-2位移计算杆端位移值(乘子子=11)杆端端1杆端2单元码u-水水平位移v-竖直位位移-转角uu-水平平位移v--竖直位移移-转角100.00000000001.9918700142-00.006639566700.00000000000.0000000000-00.0066395667200.00000000000.0000000000-00.006639566700.0000000000-3.1141333684-00.0066056668300.0000000000-3.1141333684-00.006605666800.0000000000-8.002502257600.0033522661400.0000000000-8.002502257600.003352266100.00000000000.000000000000.0055762116500.00000000000.000000000000.005576211600.00000000003.445729930700.0055762116根据上表纵梁最最大位移为为8.0225mm≤L/5000=60000/5500=112mm。所以底底篮纵梁的的刚度符合合施工要求求。3.3挂蓝上上横梁验算算3.3.1前前上横梁强强度验算根据挂篮篮设计前上上横梁采用用2根Ⅰ45工字钢组组成，梁长长15100cm。挂挂篮共设置置10道吊带带。其中吊吊带按照荷荷载的分布布可以分为为三种：吊吊带a，数量4根承担翼翼缘板重量量；吊带b，数量4根承担腹腹板重量；；吊带c，数量2根承担顶顶板和底板板重量。根根据箱梁断断面形式计计算以上箱箱梁荷载断断面图中各各部分荷载载重量为：：a=677.5488KN/mm、b=2444.4552KN//m、c=1443.655KN/mm荷载加载载长度为悬悬浇梁段长长度为3m，则箱梁混混凝土施加加到前横梁梁上的集中中荷载Fa=667.5448×3÷÷2=101..322KN、Fb=2444.4552×3÷÷2=3666.6778KN、Fc=1443.655×3÷22=2155.4755KN。根据挂篮篮底篮各部部分重量：：15.33t，提升系系统10.77t（前提升4.6t，后提升6.1t）外模12t，内模2.5t，张拉操操作平台1.5t。以及混混凝土冲击击振捣荷载载2.0KNN/m2和和人员机械械荷载2.0KKN/m22则施加到到每条吊带带上的施工工荷载F施=（15.33+4.66+12++2.5++1.5++0.4××3×8）÷2÷88×10==28.44，则个吊带带所承受的的荷载为F1=1001.3222÷4+28..4=53.7731KN、F2=2244.4452÷44+28..4=89.5513KN、F3=2215.4475÷22+28..4=136..138KKN。根据挂挂篮前横梁梁个吊带布布置位置用用结构力学学求解器建建立计算模模型，前横横梁按照连连续梁进行行验算。计计算模型如如下：F1F1F2F2F3FF3F2F2F1F1前上横梁由2根Ⅰ445工字钢组组成，其截截面特征为为：W=1432..9×2==28655.8cmm3=28665.8××103mm3I==322441×2==644882cm44=644482×1104mm4E==2.1××105MPaaA==102..4×2==204..8cm22=204880mm2根据结构力学求求解器计算算，前横梁梁在荷载作作用下弯矩矩和剪力图图如下：前上横梁弯矩图：前上横梁剪力图：通过以上计算得得前上横梁内部部最大弯矩矩为：Mmaxx=35999571100N··mm=3359.9971KNN·m最大剪力为：NNmax==2256651.00N=2255.6511KN。根据以上上前上横梁梁的的截面特征征计算纵梁梁的内部应应力为：:前上横梁内部抗拉应应力；M：前上横梁所受受最大弯矩矩；W:前上横梁梁截面抵抗抗距；:前上横梁内部抗剪应应力；N：前上横梁所受受最大剪力力；A:前上横梁梁截面面积积；经过计算前上横横梁内部抗抗拉应力和和抗剪应力力分别为：：=126MPPa≤140MMPa、=11.00≤85MPPa。所以前横横梁强度符合施施工要求。3.3.2前上上横梁刚度度验算根据前上横横梁强度验验算中统计计荷载用结结构力学求求解器计算算前横梁跨跨中最大挠挠度，则前前上横梁挠度度曲线图如如下：各杆端位移如下表表-3表-3前上横梁杆端位位移计算杆端位移值(乘子子=11)杆端端1杆端2单单元码u-水平位位移v-竖竖直位移-转角uu-水平平位移v--竖直位移移-转角100.0000000000-13..0231198100.004455522600.0000000000-3.552715569100.0033550887200.0000000000-3.552715569100.003355088700.0000000000-2.550564427200.0033247332300.0000000000-2.550564427200.003324733200.00000000000.000000000000.0011258004400.00000000000.000000000000.001125800400.00000000000.2233733532-00.0000515331500.00000000000.2233733532-00.000051533100.0000000000-1.6606711670-00.0000654990600.0000000000-1.6606711670-00.000065499000.0000000000-1.660671167000.0000654990700.0000000000-1.660671167000.000065499000.00000000000.223373353200.0000515331800.00000000000.223373353200.000051533100.00000000000.0000000000-00.0011258004900.00000000000.0000000000-00.001125800400.0000000000-2.5505644272-00.00332473321000.0000000000-2.5505644272-00.003324733200.0000000000-3.5527155691-00.00335508871100.0000000000-3.5527155691-00.003355088700.0000000000-13..02311981-00.00445552261200.0000000000-14..3897775900.004455522600.0000000000-13..0231198100.00445552261300.0000000000-13..02311981-00.004455522600.0000000000-14..38977759-00.0044555226根据上表数据前前横梁最大大挠度为114.3889mm≤L/5000=300.2mmm。所以前前横梁刚度度符合要求求。所以挂挂篮上横梁梁强度刚度度满足要求求结构安全全。3.4前下横梁梁验算3.4.1前下下横梁强度度验算根据挂篮设设计，挂篮篮前下横梁梁采用6根吊带悬悬挂，下横横梁上布置置12根纵梁承承受箱梁腹腹板、底板板和顶板荷荷载。根据据挂篮验算算中底篮纵纵梁验算的的荷载统计计，底篮腹腹板纵梁b梁端荷载Fb=qqb×L÷22=41..557××3÷2==62.3336KNN、底版纵纵梁c梁端荷载载为Fc=qc×L÷22=46..913××3÷2==70.337KN。则则底篮下前前横梁受力力简图如下下：FbFbFbFbFcFcFcFcFbFbFbFb挂篮底下横梁采采用2根Ⅰ40工字钢拼拼接而成，其其截面特征征系数为：：W=1085..7×2==21711.4cmm3=21711.4×103mm3I==217114×2==434228cm4=434228×104mm4E==2.1××105MPaaA==86.007×2==172..14cmm2=172114mm2根据以上荷载用用结构力学学求解器计计算底篮下下前横梁弯弯矩、剪力力图如下：：底篮下前横梁弯弯矩图：底篮下前横梁剪剪力图：根据以上下前横横梁弯矩和和剪力计算算图得在最最大荷载下下横梁最大大弯矩和最最大剪力为为：Mmaxx=4233533550.922N·mmm=42..353KKN·m，Nmaxx=1288706..28N==128..706KKN。根据横横梁截面特特征数据计计算横梁内内部应力为为：:前下横梁内部抗抗拉应力；；M：前下横梁所受受最大弯矩矩；W:前下横梁梁截面抵抗抗距；:前下横梁内部抗抗剪应力；；N：前下横梁所受受最大剪力力；A:前下横梁梁截面面积积；经过计算前下横横梁内部抗抗拉应力和和抗剪应力力分别为：：=19..5MPaa≤140MMPa、=7.448≤85MPPa。所以前前下横梁强强度符合施施工要求。3.4.1前下下横梁刚度度验算根据以上荷载通通过结构力力学求解器器计算横梁梁在荷载作作用下横梁梁挠度，前前下横梁挠挠度曲线如如下图：各杆端位移见下下表-4表-4前下横梁位移计计算表杆端位移值(乘子子=11)杆端端1杆端2单元码u-水水平位移v-竖直位位移-转角uu-水平平位移v--竖直位移移-转角100.00000000000.7785299550-00.000027555400.00000000000.0000000000-00.0000275554200.00000000000.0000000000-00.000027555400.0000000000-0.1154500671-00.0000111009300.0000000000-0.1154500671-00.000011100900.0000000000-0.115762267700.0000095665400.0000000000-0.115762267700.000009566500.0000000000-0.008073302700.0000220332500.0000000000-0.008073302700.000022033200.00000000000.000000000000.0000143882600.00000000000.000000000000.000014388200.00000000000.000660073500.0000121000700.00000000000.000660073500.000012100000.00000000000.0002211911-00.0000029116800.00000000000.0002211911-00.000002911600.00000000000.0000000000-00.0000012220900.00000000000.0000000000-00.000001222000.0000000000-0.0002900786-00.00000181101000.0000000000-0.0002900786-00.000001811000.0000000000-0.000290078600.00000181101100.0000000000-0.000290078600.000001811000.00000000000.000000000000.00000122201200.00000000000.000000000000.000001222000.00000000000.000221191100.00000291161300.00000000000.000221191100.000002911600.00000000000.0006600735-00.00001210001400.00000000000.0006600735-00.000012100000.00000000000.0000000000-00.00001438821500.00000000000.0000000000-00.000014388200.0000000000-0.0080733027-00.00002203321600.0000000000-0.0080733027-00.000022033200.0000000000-0.1157622677-00.00000956651700.0000000000-0.1157622677-00.000009566500.0000000000-0.115450067100.00001110091800.0000000000-0.115450067100.000011100900.00000000000.000000000000.00002755541900.00000000000.000000000000.000027555400.00000000000.778529955000.0000275554根据上表数据前前横梁最大大挠度为0.7885mm≤L/5000=300.2mmm。所以前前下横梁刚度度符合要求求。根据以上计算由由于前下横梁，和和后下横梁所有有材料和受受力结构相相同所以后后下横梁计算算同前下横梁。所所以挂篮下下横梁强度度刚度满足足要求结构构安全。3.5挂篮主主桁架连接接处局部应应力验算3.5.1连接接钢销抗剪剪应力验算算根据挂篮设计挂挂篮斜拉带带和主梁之之间全部采采用销结，全全部销子采采用45#钢并作热热处理。全全部销子作作100%探伤，销子直径径为120mm。在挂挂篮主桁架架中最大拉拉（压）力力在桁架立立柱中产生生为N=101142199.65NN。因为销销子主要承承受剪切应应力，所以以在对所有有销子剪切切应力进行行验算按照照桁架内最最大压力进进行验算。销销子的最大大剪切应力力为：:销子内部抗剪应应力；N：桁架内销子所所受最大剪剪力；A:销子截面面面积为A=113304mmm2经过计算销子最最大剪切应应力为：=89.77MPa≤125MPPa。所以主桁桁架销结处处钢销抗剪剪应力强度符符合施工要要求。3.5.2挂篮篮主桁架连连接处局部部应力验算算根据挂篮设计挂挂篮主桁架架连接处，桁桁架销结处处帮焊16Mn钢板厚度度20mmm，钢板大大小1800mm×180mmm，与挂挂篮主桁架架满焊焊缝缝厚度155mm，焊焊缝做探伤伤处理。主主桁局部连连接处外侧侧设置厚度度20mm的结点连连接钢板（具具体尺寸详详见挂篮结结点构造图图）。对挂挂篮主桁架架销结处进进行局部压压应力验算算，在挂篮篮主桁架中中最大拉（压压）力在桁桁架立柱中中产生为N=100142119.655N。承压面面积S为16Mn钢板开孔孔内部表面面积，由于于钢板开孔孔大小为1123mmm，则桁架架承压面积积S=1123×220×2×2==98400mm则钢板内部应力力为：=10142119.655÷98440=103..1MPa≤200MMPa:极限状态下挂篮篮主桁架销销结处内部部拉应力；；N：挂篮主桁架内内部最大拉拉（压）力力；W:销结处受受力截面积积；3.5.3结论论根据以上上计算挂篮篮主桁架连连接处局部部应力满足足施工需要要，结构安安全。3.6主梁与与上横梁连连接处局部部应力验算算根据挂篮设计主主梁采用2根Ⅰ40工字钢拼拼接而成，前前上横梁由由2根Ⅰ40工字钢拼接接而成。根根据国标型型钢标准Ⅰ40工字钢，Ⅰ45工字钢背背宽分别为为142mmm，150mmm。主梁和上上横梁在主主要受力部部位设置加加劲肋进行行局部加强强，详后附附（挂篮主主梁构造图图）则主梁梁前端局部部承压面积积为：SS=1422×1500×2=4426000mm2根据以上上验算，主主梁前端最最大压力N=4433.65KKN，则主梁梁前端局部部压应力为为：=4333.65××10000÷426600=110.188MPa≤140MPa:前下横梁内部抗抗拉应力；；N：前下横梁所受受最大压力力；A:前下横梁梁截面面积积；根据计算算主梁局部部应力满足足施工要求求。主梁局部剪切应应力为：=433.655×10000÷177214==25.119MPaa≤85MPa:主梁内部剪切应应力；N：主梁梁段所受受最大剪力力；A:主梁截面面面积为A=172214mmm2根据计算主梁局局部剪切应应力满足施施工要求。3.7挂篮前吊吊带验算根据挂篮篮设计整个个挂篮共设设置8道吊带，吊吊带采用直直径32mm的精轧螺螺纹钢标准准强度785MMpa。其中吊带按按照荷载的的分布可以以分为三种种：吊带a，数量4根承担翼翼缘板重量量；吊带b，数量4根承担腹腹板重量；；吊带c，数量2根承担顶顶板和底板板重量。根根据箱梁断断面形式计计算以上箱箱梁荷载断断面图中各各部分荷载载重量为：：a=677.5488KN/mm、b=2444.4552KN//m、c=1443.655KN/mm荷载加载载长度为悬悬浇梁段长长度为3m，则箱梁梁混凝土施施加到前横横梁上的集集中荷载Fa=667.5448×3÷÷2=1001.3222KNN、Fb=2244.4452×33÷2=3366.6678KKN、Fc=1143.665×3÷÷2=2115.4775KNN。根据挂挂篮底篮各各部分重量量：15.33t，提升系系统10.77t（前提升4.6t，后提升6.1t）外模12t，内模2.5t，张拉操操作平台1.5t。以及混混凝土冲击击振捣荷载载2.0KKN/m22和人员机机械荷载2.0KKN/m22则施加到到每条吊带带上的施工工荷载F施=（15.33+4.66+12++2.5++1.5++0.4××3×8）÷2÷88×10==28.44，则个吊吊带所承受受的荷载为为F1=1101.3322÷22+28..4=799.0611KN、F2=2244.4452÷44+28..4=899.5133KN、F3=2215.4475÷22+28..4=1336.1338KN。对吊带的的验算按照照最大力F3=1336.1338KN进行验算算，吊带内内部应力为为：=136.1388×10000÷8004.2==169..3MPa≤785MPa:前吊带内部拉应力力；N：前吊带最大拉力力；A:前吊带截截面面积；；由于前后吊带全全部采用精精轧螺纹钢钢筋而且其其最大拉力力都小于F3，所以挂挂篮全部吊吊带强度满满足施工需需求结构安安全。3.8挂篮变形形验算根据挂篮篮前吊带验验算中吊带带中最带拉拉应力为169..3MPaa，则吊带带的伸长量量L为：l=L:前吊带长度，按按照2#块计算吊吊带长度为为56933mm；N:吊带极限拉力；；A：吊带截面积，精精轧螺纹钢钢筋去A=8044.2mmm2；E：吊带弹性模量量，精轧螺螺纹钢筋取取E=2..1×1005MPa经过以上上计算吊带带在极限拉拉力下最大大伸长量为为4.6mmm，在挂挂篮主桁架架验算中在在极限荷载载下挂篮前前横梁位置置最