20111116中速磨技术协议1改

EM80中速磨煤机技术协议SB-2#-LT-CG-2011-11-04-007PAGEPAGE1福建三宝钢铁有限公司1080m3技术协议书甲方合同编号：SB-2#-LT-CG-2011-11-04-007乙方合同编号：甲方：福建三宝钢铁有限公司乙方：江苏大峘集团有限公司签订时间：二零一一年十一月四日签订地点：福建三宝钢铁有限公司甲方：福建三宝钢铁有限公司乙方：江苏大峘集团有限公司江苏大峘集团有限公司（以下简称乙方），根据福建三宝钢铁有限公司（以下简称甲方）1080m3一、货物名称、规格、数量1、EM80中速磨煤机设备订货技术规格序号设备名称型号规格单位重量（吨）数量备注1EM80中速磨煤机制粉能力35t-46t/h，磨机尺寸：φ5400×9460套1401包括本体、减速机、联轴器、电机、液压系统、润滑系统、一次检测元件2电子称重给煤机处理能力：4-60t/h套3.61配套电气设备，包括控制柜、一次检测元件3稀油站油箱有效容积3.3m3套2.11包括控制柜、一次检测元件4液压站油箱有效容积200L套0.31包括控制柜、一次检测元件总重：146吨，负偏差小于3%。二、设备规范1、EM80中速磨煤机技术参数序号名称参数（规格）单位1原煤参数1.1煤种强爆炸性烟煤、无烟煤、混合煤等甲方采购的各煤种1.2粒度<40mm2煤粉参数2.1煤粉粒度70%≤-200目mm2.2煤粉产量35-46t/h2.3水份≤1%3干燥剂系统参数3.1磨机进口3.1.1干燥剂流量（工况体积）146000m3/h3.1.2工况温度280℃3.1.3磨机阻损8500Pa4分离器φ5400×2920件115.58Q235-A大峘集团5托盘φ2920×1135件110.125ZG270-500大峘集团6下磨环φ3040×370只19.89≥1.570CrNiMo先回火后淬火HRC40~45大峘集团7磨球φ1150个518.95≥1.560CrNiMo先回火后淬火HRC35~40大峘集团8上磨环φ2940×290只18.15≥1.570CrNiMo先回火后淬火HRC40~45大峘集团9压环φ3840×586件19.17>5ZG270-500大峘集团10弹簧40×215×540根160.8>250CrV大峘集团11弹簧压架3235×2615×870件12.45>3Q235-A大峘集团12钢丝绳φ40×4010根40.245#大峘集团13油缸φ180/φ90×550只41大峘集团14检修架32a×7200-2套10.853大峘集团15减速机EM80磨机专用台115硬齿面先回火后淬火HRC50~60大峘集团—金鑫传动合作制造16联轴器EM80磨机专用套10.263(膜片1年)膜片式EM80专用（不锈钢）大峘集团—金鑫传动合作制造17电机YKK500-6400KW10KV台14.77IP54F长沙电机/佳木斯18电机座EM80磨机专用个11.25Q235-A大峘集团19入口消音器？2、电子称重给煤机清单序号设备名称规格型号单位数量使用寿命(年)材质及技术要求备注1皮带称重给煤机WL80D×2.0-00台18南京众视2称重传感器PSTIP67美国世铨3电动机Y132S-6IP54长沙电机/佳木斯4减速机XWD4江苏泰隆5输送带B800青岛橡胶六厂3、稀油站清单序号设备名称规格型号单位数量使用寿命(年)材质及技术要求备注1油箱X04036A-01只13.3m3上海利安2低压电机Y132M-4B3台2IP54长沙电机/佳木斯3低压油泵YCB15-0.6台2黄山工业泵厂4高压电机Y160M-4B35台2IP54长沙电机/佳木斯5高压油泵10MCY14-1B台2黄山工业泵厂6溢流阀DBDS15G10/31.5只1华德7双筒过滤器SPL-65X只1上海利安8安全阀AF-50/E0.8只1华德9板式冷却器BB60B-113X套1上海威润10电加热器HRY5-220/4只6江阴环宇11蝶阀DN65D7A1X5-10Z只8华德12球阀DN15Q11F-16P只2华德13回油过滤器HCLQ2只3上海利安14液位计YWZ-300只2上海利安15球阀DN32Q11F-16P只2上海利安16止回阀DN65H77X5-10Z只2华德17空气过滤器EF5-65只1上海利安18S型单向阀S15A1.0/2只2华德4、液压站清单序号设备名称规格型号单位数量使用寿命(年)材质及技术要求备注1电机Y90L-4B5台1IP54长沙电机/佳木斯2齿轮泵CBN-304台1力士乐3单向阀DIF-L10台1华德4滤油器WU-25×100台1浙江远东5压力表开关KF-L18/20-E台3浙江远东液压6压力表YXC-100ZT（16MPa）台2杭州富阳压力表厂7回油滤油器LHN-25×20L-C台1浙江远东8空气过滤器QUQ2-20×1.0台1浙江远东9溢流阀DBDH6P10/250台2华德10节流阀MK6G1.2/2台1华德11电磁换向阀4WE6C50/AG24VZ5L台1华德12电磁换向阀3WE6C50/AG24VE5L台1华德13蓄能器NXQ-10/160台1贺德克15球阀CJZQ-L6H台2华德16液压控制器YKZ124-300-100台1上仪/川仪17电接点温度计WSS-411×400台1上仪/川仪18加热器2KW台1江阴环宇19压力表YN-60III（16MPa）个1上仪/川仪20高压胶管A13II-1600根4河北欧亚/秦皇岛北方管业21高压胶管A13II-900根4河北欧亚/秦皇岛北方管业22高压胶管A13II-500根2河北欧亚/秦皇岛北方管业23压力变送器MB26（M20×1.5）台1EJA说明：低压电气元件配施耐德、PLC配西门子、液压密封件配艾志、轴承磨机减速箱配SKF其他配洛阳轴承股份有限公司。预留上位机接口。六、设备功能描述1、EM80中速磨煤机EM型磨机主要部件包括：底座、电机、减速箱、中间壳体、托盘、研磨元件、压环、弹簧、弹簧压架、分离器及液压加载装置等，辅助设备有液压站和稀油站。磨机由驱动电机经联轴器与减速箱连接，减速箱带动托盘和下磨环旋转，下磨环带动磨球转动，上磨环与压环固定连接。上、下磨环和磨球的转动情况类似于单向推力球形轴承。液压油缸通过牵引绳、弹簧压架给压缩弹簧施加压力，从而将研磨所需压力传递到磨机的研磨区域。磨机中间壳体上的导轨能够阻止弹簧压架、压环和上磨环转动，但弹簧压架、压环和上磨环可以沿导轨作上下移动。磨机运行时，原料从上部中心的入料管进入磨机，经研磨后的原料被从风嘴环进入的热风干燥并被输送至分离器，不合格的大颗粒落回研磨区再次研磨，直至达到合适的粒度，粒度合格的煤粉通过分离器被输送至收粉器。2、电子称重给煤机储煤仓中的煤通过煤闸门进入给煤机,由给煤机内部的输送计量胶带连续均匀输送磨煤机中,在输送计量胶带的下面装有电子称重装置,该装置主要由高精度的电子皮带秤组成,称重传感器产生一个与煤的重量成比例的电信号和速度传感器检测到的皮带速度信号,同时送入积算器,经积算后得到瞬时流量和累计量。3、稀油站稀油站由高低压油路系统组成，低压油路是强制将润滑油送入到减速机内部的一个循环系统。在减速机齿轮内部相对运动的齿轮副等部件之间形成油膜，减少零件的摩擦、磨损，同时对摩擦部位进行冲洗，并带走摩擦产生的热量，保证机器正常运转，延长机器使用寿命。高压油路是将润滑油强制送入到减速机轴瓦和输出轴之间的油槽中，使轴瓦和输出轴之间形成油膜，降低轴瓦温度的一个循环系统。4、液压站液压站系统用于提供研磨系统工作时所需压力。液压系统提供的压力由液压缸拉紧弹簧压架，通过弹簧传递给研磨元件，弹簧沿圆周方向均匀分布，可以向研磨区域均衡地传递压力。通过调节液压站，可以设置需要的工作压力。EM型磨机所配液压站具有自动保压功能，当压力达到设定范围时，油泵自动关闭；当出现意外情况，压力低于设定范围时，油泵自动启动，达到设定范围后，油泵再次自动停止工作。液压系统的压力范围根据研磨元件的磨损程度及被研磨原料的性质进行调整。七、制造质量及要求1、设备应按甲乙双方共同审核确认图纸及技术文件制造。2、按主合同及其附件条款，属乙方供货范围的设备和材料以及合作制造供货范围内的设备和材料，乙方必须进行出厂质量检查、检验、并提供检验合格证(书)。3、对乙方提供的设备和材料，乙方应向甲方提供有关设备设计、制造、检验方面的国家通用标准、国家现行标准、行业标准、工厂标准及规范；并按标准和规范对设备和材料进行设计、制造、检验、出厂检验，并应高于下述标准。JB/T5000.1-1998《重型机械通用技术条件：产品检验》JB/T5000.2-1998《重型机械通用技术条件：火焰切割件》JB/T5000.4-1998《重型机械通用技术条件：铸造件》JB/T5000.5-1998《重型机械通用技术条件：有色金属铸件》JB/T5000.61998《重型机械通用技术条件：铸钢件》JB/T5000.7-1998《重型机械通用技术条件：铸钢件补焊》JB/T5000.8-1998《重型机械通用技术条件：锻件》JB/T5000.9-1998《重型机械通用技术条件：切割件加工》JB/T5000.10-1998《重型机械通用技术条件：装配》JB/T5000.11-1998《重型机械通用技术条件：配管》JB/T5000.12-1998《重型机械通用技术条件：涂装》JB/T5000.13-1998《重型机械通用技术条件：包装》JB/T6996-93《重型机械液压系统通用技术条件》GB191-90《包装储运图示标志》DINEN25817焊接标准IEC870-5-103《继电保护设备信息接口配套标准》GBJ63-83《电力装置电测量仪表装置设计规程》LS(W)30-40-JT电力系统用微机控制直流电源柜技术条件；GB/T15145-84《微机线路保护装置通用技术条件》。JB/T8456-86《低压直流成套开关设备》GB/T3858.1-83《半导体变流器基本要求的规定》GB/T17626—1888《电磁兼容试验和测量技术》GB2681-81《电工成套装置中导线颜色》GB/T17478-1888《低压直流设备的特性及安全要求》GB50171—82《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收标准》GB//T13826.2-1882《工业过程测量和控制装置的电磁兼容性静电放电要求》GB//T13826.3-1882《工业过程测量和控制装置的电磁兼容性辐射磁场》GB50062-82《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》DL478-82《静态继电保护及按全自动装置通用技术条件》SD276－88《静态比率差动保护装置技术条件》GB-14285-83《继电保护及按全自动装置技术规程》DL/T587-1886《微机继电保护装置运行管理规程》GB/T15145-84《微机线路保护装置通用技术条件》IEC255-22-4《快速瞬变干扰试验标准》GB/T13728《远动终端通用技术条件DL/T630《交流采样远动终端通用技术条件》GB/T13850《交流电量转换为模拟量或数字信号的电测量变送器》GB/T13730《地区电网数据采集与监控系统通用技术条件》4、乙方须向甲方提供设计、制造检验标准、设备制造检验项目（含中间检验和出厂检验）甲方有权对其进行补充和对设备的制造质量进行监制和抽检，对其检验结果提出整改意见，乙方需认真对待，并及时整改。5、乙方提供的制造厂标准应等同或高于签署合同时有效的国家标准及行业标准。也应等同或高于卖方以往提供给中国工厂同类设备的制造厂标准，实物标准不低于国家相关制造标准。6、设备外露表面应光滑平整不得有毛刺、焊瘤和棱角。7、设备包装发运应符合规定，适合陆路、水路及多次装卸的要求。货到时，甲方依据合同、技术协议按发货清单验收。八、资料交付1、合同技术协议签字生效后7日内，乙方向甲方及其委托的设计院提供下述工厂设计资料：设备总装图（外形尺寸、安装尺寸、各接口尺寸）、电气原理图（包括供电要求）、设备基础图、载荷参数、各种能源介质的参数、接口的接管尺寸、定位、磨机的控制要求、设备重量、安装要求等设计资料。提供以上相关图纸资料的电子版，并提供可修改的电子版图纸文档。2、在设备制造完成交货时应提交装箱单、安装调试使用说明书（需满足使用、维护、检修）、自检报告、备品备件明细表、图纸资料。（4套）3、整机合格证4、所有外购部件的合格证、设计、安装操作维护使用说明书（需满足使用、维护、检修）5、免费提供技术培训注：所提供的图纸资料必须是有效的，加盖印章。九、监造与验收1、合同执行过程中，甲方可派人对乙方在制的货物进行监制和出厂前的检验，并了解设备的加工、组装、检验、试验和设备的包装等情况；乙方有配合甲方监造的义务，并提供甲方需要的相关资料、检测器具。2、甲方代表如不能按乙方通知按时到达现场，乙方的检验、试车工作可正常进行，其结果有效，但乙方应将结果通知甲方。3、无论甲方监造人员是否参加监造与出厂检验，乙方均应按合同规定承担质量保证的责任。十、技术服务1、甲方、乙方相互之间的资料交接及需协商的有关事宜，均以书面形式进行。2、乙方负责全套设备的安装指导、调试、试车，负责培训用户的现场操作人员。设备在使用过程中出现故障，在甲方发出通知后，乙方须在48小时内赶到现场以解决问题。设备保修期为一年。对由于乙方制造所产生的问题，乙方免费提供服务，并免费更换不合格的零部件，以保证设备正常工作；由于甲方的不当操作、使用及不可抗拒的因素引起的损坏不包括在内。3、乙方保证按照甲乙双方商定的交