江苏某高速公路特大桥旋挖钻孔桩施工方案

桩基安全专项方案PAGE40XX桥XX施工项目XX桥钻孔灌注桩基础工程安全专项方案编制：1审核：1批准：1XX省XX市路桥工程总公司XX桥XX施工项目经理部二〇一三年五月目录TOC\o"1-3"\h\uHYPERLINK\l_Toc14789第一章编制依据与原则3HYPERLINK\l_Toc20425第一节编制依据3HYPERLINK\l_Toc17522第二节编制原则3HYPERLINK\l_Toc15431第二章工程概况3HYPERLINK\l_Toc9612第一节工程简介3HYPERLINK\l_Toc16609第二节地质与水文条件4HYPERLINK\l_Toc19746第三节主要工程数量6HYPERLINK\l_Toc8846第三章施工部署6HYPERLINK\l_Toc13550第一节施工组织管理网络6HYPERLINK\l_Toc594第二节施工目标7HYPERLINK\l_Toc5965第三节施工平面布置7HYPERLINK\l_Toc216第四章钻孔灌注桩施工方案7HYPERLINK\l_Toc10999第一节施工准备7HYPERLINK\l_Toc6085第二节旋挖钻机钻孔灌注桩施工10HYPERLINK\l_Toc29062第五章安全生产17HYPERLINK\l_Toc7861第一节安全保证体系17HYPERLINK\l_Toc22274第二节安全保证措施17HYPERLINK\l_Toc24830第六章文明施工24HYPERLINK\l_Toc4881第一节文明施工管理网络24HYPERLINK\l_Toc134第二节文明施工保证措施25HYPERLINK\l_Toc9826第七章环境保护27HYPERLINK\l_Toc1620第一节环境保护保证体系27HYPERLINK\l_Toc21219第二节环境保护措施28第一章编制依据与原则第一节编制依据1、《XXXX县城至XX省界公路XX大桥施工图设计》；2、踏勘工地，从现场调查、采集、咨询所获取的资料；3、同类桥梁工程施工经验；4、现行的国家和行业技术规范、标准，业主制定的专项管理办法及实施细则。第二节编制原则按照“安全为了施工，施工必须安全”的原则，确保工程实施过程中不发生重大的安全事故和管线事故，杜绝人身伤亡事故。第二章工程概况第一节工程简介本合同段包括XX桥的主桥、引桥、接线工程、附属工程（标志、标线等）以及相关预埋件的预埋。XX桥位于XX县XX镇西侧，起点桩号XX,终点桩号XX，长566.48m。桥梁大部分处于半径为3300m平曲线上，与航道交叉处桥梁桩号XX，航道桩号为K51+117.650，桥梁中心桩号XX，交角107.79°。根据省交通运输厅航道局关于XX跨越XX桥梁通航标准的复函（交航航政[2012]38号）拟建桥梁采用一孔跨过规划航道驳岸，通航净宽不小于70m，净高不小于7m。设计最高通航水位4.374m(85高程）。最低通航水位0.794m（85高程）。桥梁基础均采用钻孔灌注桩，桩径分φ1.2、和φ1.5m两种。钻孔桩共60根，其中φ1.5m共16根（10#、11#主墩桩基础、9#、12#过渡墩桩基础），φ1.2m共44根（1~8#墩、13~20#墩、0#、21#桥台桩基础）。全桥桩基础均为C25水下砼，共计3547.1m3。本桥灌注桩基础采用预埋声测管超声波检测，对主墩及过渡墩桩基检测比例为100%，每根桩基各设3根声测管。第二节地质与水文条件一、地形、地貌桥址区地貌属湖盆平原区，地势平坦，桥位附近为农田及鱼塘，地面标高在5.5-7.5m之间。二、地质条件据上述原则将本次勘探深度内土层分为5个工程地质层（①~⑤），共包括7个工程地质亚层。具体分述如下：=1\*GB3①层素填土：灰黄色，稍湿，松散—稍密，以粉质黏土为主，含植物根系。间断分布，大多地段缺失。该土层底埋深0.50~2.20m、平均1.38m；层底标高3.80~5.70m、平均4.66m；厚度0.50~2.20m、平均1.38m。工程地质条件较差。=2\*GB3②层粉质黏土：黄灰色、灰黄色，可塑，局部夹砂，含铁锰质侵染，局部为黏土。均有揭露、普通分布。该层土层底埋深11.30~19.30m、平均15.65m；层底标高-14.40~-6.94m、平均-10.46m；厚度7.10~19.30m、平均12.68m。土层具中压缩性、工程地质性能一般。推荐承载力基本容许值［fa0］=280kPa，摩阻力标准值qik=60kPa。=2\*GB3②-1层粉质黏土：灰色、灰黄色，软塑，局部夹砂，含铁锰质侵染，大多数孔有揭露，局部地段缺失。该层土层底埋深7.70~15.50m、平均11.04m；层底标高-10.40~-2.90m、平均-5.72m；厚度0.50~4.90m、平均3.18m。土层具中压缩性、工程地质性能一般。推荐承载力基本容许值［fa0］=180kPa，摩阻力标准值qik=45kPa。③层粉砂：灰黄色，饱和，稍密—中密，分选性好，局部夹较多中砂，含云母碎屑，夹粉质粘土薄层。大多数孔有揭露，局部地段缺失。该层土层底埋深15.80~20.80m、平均18.63m；层底标高-14.60~-11.44m、平均-13.12m；厚度1.40~4.60m、平均2.76m。土层具中压缩性、工程地质性能一般。推荐承载力基本容许值［fa0］=150kPa，摩阻力标准值qik=40kPa。④层残积土：黄褐色，饱和，中密—密实，以黏土为主，混砂粒及风化岩块。间断分布，大多数地段缺失。该层土层底埋深19.10~21.60m、平均20.27m；层底标高-14.80~-13.10m、平均-14.17m；厚度0.80~2.30m、平均1.30m。土层具中等压缩性、工程地质条件一般。推荐承载力基本容许值［fa0］=300kPa，摩阻力标准值qik=80kPa。⑤—1层强风化泥岩、砂质泥岩：棕红色，岩芯呈碎块状，柱状，泥质结构，局部砂质含量高，层状构造，敲击易碎，浸水软化。分布较普遍，仅少量孔缺失。该层土层底埋深22.80~28.10m、平均24.56m；层底标高-22.10~-17.60m、平均-19.22m；厚度2.80~9.00m、平均5.75m。工程地质性能较好。推荐承载力基本容许值［fa0］=380kPa，摩阻力标准值qik=80kPa。⑤—2层中风化泥岩、砂质泥岩：棕红色，岩芯呈短柱状，长柱状，泥质结构，局部砂质含量高，层状构造，敲击声脆，局部易碎，浸水软化。分布较普遍，仅少量孔缺失。该层土层底埋深45.00~53.20m、平均46.77m；层底标高-46.00~-39.50m、平均-41.43m；厚度19.40~25.90m、平均22.21。工程地质性能较好。推荐承载力基本容许值［fa0］=500kPa，摩阻力标准值qik=100kPa。三、水文条件桥位区勘探深度内地下水类型为松散岩类孔隙水。勘探表明，地下水稳定水位埋深一般1.7～2.7m。综合评价桥位区地表水及地下水对混凝土无腐蚀性，对混凝土结构中钢筋具微腐蚀性，对钢结构具弱腐蚀性。四、气候条件XX运河航道流经地区属湿润的亚热带季风气候区，冬夏秋冬四季分明，气候温和湿润，一般从六月中旬进入梅雨季节，持续20~30天，雨量丰沛，年降雨量为881~1491毫米。平均气温为15.2℃~15.9℃，冬季最低气温为-12.5℃（在一月），夏季酷热，最高温度达38℃以上。航道内常年不结冰。沿线地区年平均相对湿度为76％~80％，年平均最小相对湿度为6％~12％。常年盛行风向为东南风，其年风向最大频率为15％，盛吹风时段为3~8月份，冬季风向常年为西北风，其年风向最大频率为14％，在7~9月份受台风影响，但持续时间不长，一般为1~2天，最大风力可达9级左右，XX运河航道沿线地区每年均有雾、霜、雪等情况，但基本不影响航行。历年最多雾日61天，年平均雾日25天；年平均下霜天数42.6天；年平均下雪天数为7天。五、地震根据《中国地震动参数数区划图》（GB18306-2001）及《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）相关内容，施工区域抗震设防烈度为6度，设计基本地震加速度值为0.05g，属于对抗震不利地段。第三节主要工程数量序号项目名称单位工程量1Φ1.5米钻孔灌灌注桩根/m16/7462Φ1.2米钻孔灌灌注桩根/m44/14722第三章施工部署第一节施工组织管理网络本着“统一部署、分部实施、科学管理、总体协调、有序推进”的原则，XX市路桥工程总公司XX桥施工项目XX项目经理部，实行项目法管理，项目经理主持全面工作，负责该项目的质量、进度、安全、效益的全面管理，其中项目副经理负责行政生产工作，总工程师负责技术，副总工程师协助总工程师做好技术工作，质检、测量和试验具体负责质量管理与控制。项目管理组织机构如下：机料科：计财科：项目副经理：质检科：综合科：试验室：安全科：工程科：项目经理：机料科：计财科：项目副经理：质检科：综合科：试验室：安全科：工程科：项目经理：项目总工：项目总工：项目副总工：项目副总工：定埠桥引桥施工队：定埠桥主桥施工队：定埠桥引桥施工队：定埠桥主桥施工队：第二节施工目标1、安全目标杜绝因防护措施不利引起的施工区域内行人、行车事故；杜绝重大火灾责任事故和职工因工死亡事故；重伤事故控制为零；杜绝因管理不善而造成的机械设备、船舶机械交通运输、爆炸、火灾、中毒等重大事故。2、环保与文明施工目标制定切实可行的环保和文明施工的措施与制度，并严格执行国家的有关法律法规及业主的各项规章制度，确保施工中有条不紊，对施工现场不造成污染及破坏。第三节施工平面布置桥址位于老XX桥东侧水田中，地势平坦，路况相对较好。项目部准备在XX桥西侧半幅桥位征地红线内引出一条通往施工区域的的临时施工便道，便道总长约500m。以满足工程施工需要。具体详见“施工场地布置详见附图”。第四章钻孔灌注桩施工方案根据现场踏勘以及详细阅读设计图纸，本桥钻孔灌注桩位于陆上。根据设计图纸所提供的地质资料，钻孔灌注桩长度范围23～49米，为保证工程整体的工期进度，必须尽量压缩桩基施工时间，缩短直线工期，为后续工序提供足够的施工时间。因此选用性能优良、施工速度快、对环境污染小的钻机是至关重要的。我们拟选用SR150、200型旋挖钻机2台旋挖成孔，以加速下部结构成型，尽早进入上部结构施工。第一节施工准备一、施工总体规划1、总体施工说明规划施工场地，合理布置临时设施，先施工主墩桩基再施工引桥桩基；混凝土用砼固定输送泵泵送混凝土灌入漏斗，用导管法灌注桩身水下混凝土。2、成孔质量要求施工中中严格执行行（JTJ041--20000）《公路路桥涵施工工技术规范范》，其成成孔质量满满足（JTGF80//1-20004）《公路路工程质量量检验评定定标准》和和施工图设设计要求。3、施工顺序由于本本标段工期期较紧张，因因此桩基施施工要尽可可能压缩，以以保证后续续项目的施施工时间，因因此桩基施施工拟采取取平行作业业，积极协协助业主完完成各项工工作，当场场地条件允允许后，尽尽快展开桩桩基施工，桩桩基施工完完成后桩基基队伍尽快快离场，为为后续项目目创造条件件。4、施工现场用水水、用电钻孔灌灌注桩施工工用水采用用附近河水水，用电从从在项目部部设置的变变压器上引引入，同时时配备1部120KKW柴油发电电机组，作作为补充和和备用电源源。5、施工机械开钻前前根据地层层岩性等地地质条件、技技术要求确确定钻进方方法和选用用合适的钻钻具。全面面检查钻机机的各部位位状态与机机械性能，保保证其良好好运转工作作。对导管管进行水密密承压试验验，水密试试验的水压压不小于孔孔内水深1.3倍的压力力。并将导导管依次从从下至上进进行编号，每每隔一米编编上长度数数据。对钻钻筒直径进进行复核，根根据导管内内径计算料料斗容积，料料斗容积满满足砼初灌灌后导管的的埋深不小小于1米。二、前期施工准准备前期的的准备工作作安排如下下：组织技技术人员审审核设计图图纸，复核核坐标、标标高、尺寸寸、工程量量。根据设设计图纸以以及施工现现场实际情情况进行桥桥位测量放放线，并且且结合本桥桥施工临时时便道的施施工，首先先把钻孔灌灌注桩周围围场地的原原地面进行行适当处理理，清除耕耕植土，局局部进行掺掺灰翻松，经经碾压后，以以供钻机就就位钻孔施施工。三、钻孔桩桩位位测放首先是是桩位的测测量放样，平平整钻孔桩桩位及周边边场地，以以利于安放放钻机，砼砼运输车运运输砼，吊吊车安装钢钢筋笼、起起吊导管、砼砼提供场地地。采用全全站仪测设设桩位，陆陆域桩位利利用十字线线引到护筒筒位置以外外打设四根根木桩，根根据四根木木桩的交汇汇点埋设护护筒，护筒筒埋设好后后再用全站站仪进行复复验，并对对桩中加以以标识，以以便钻机就就位时对中中。四、制作与埋设设护筒1、制作护筒桩基护护筒用δ=8mm的A3钢板卷制制，考虑到到桩长和倾倾斜度影响响，护筒内内径加工成成比桩基大大30cm～50cmm,护筒长度度为2.55m。为了了保证钢护护筒的整体体刚度和接接口质量，在在每节护筒筒的焊接口口处加焊δ=10mmm、宽15cm的加强钢钢带；护筒筒底段加焊焊δ=10mmm、宽50cm的加强钢钢带作刃脚脚。护筒焊焊接采用开开坡口双面面焊，要求求焊缝连续续，保证不不漏水。2、埋设护筒先将护护筒底用粘粘土填沉，进进行夯实处处理，将护护筒垂直放放入坑中，根根据四周的的护桩将护护筒对中定定位，护筒筒四周用粘粘土分层夯夯实，以免免钻孔过程程中护筒发发生偏移，下下沉等现象象。埋置后后护筒底标标高在地面面以下不少少于1.5m，护筒周周围采用粘粘土分层夯夯填，以防防渗漏和孔孔内水头太太高形成反反穿孔。五、泥浆池及造造浆1、泥浆池设置泥泥浆循环池池和泥浆排排放池，孔孔内造浆的的泥浆循环环池分为泥泥浆池和沉沉淀池，泥泥浆池尺寸寸为3×5m，深1～1.5m；沉淀池池尺寸为3×8m，深1～1.5m，泥浆排排放池容积积按桩孔容容积的3倍以上计计算。泥浆浆池采用就就近开挖筑筑岛的方法法。2、造浆造浆拟拟选用当地地的优质粘粘土，并在在钻进至软软土层和砂砂土层时，根根据实际情情况，采用用质量合格格的粘土造造浆，制备备的泥浆满满足有关的的性能和技技术指标以以防渗、防防坍孔。泥泥浆比重控控制在1.1～1.155g/cmm3，新制泥泥浆含砂率率不大于4%，胶体率率不小于90%，稠度不不小于14S。泥浆技技术指标达达不到要求求时，以新新鲜粘土制制浆。钻孔方法地层情况泥浆性能指标相对密度粘度(s)含砂率(％)胶体率(％)失水率(mL//30miin)泥皮厚(mL//30miin)静切力(Pa)酸碱度PH旋挖钻一般地层1.05-1..216-22≤4≥96≤25≤21.0-2.558-10易塌地层1.2-1.44519-28≤4≥96≤15≤23-58-10泥浆性能能指标要求求在钻孔过程中，应应采用泥浆浆稠度仪随随时检查泥泥浆稠度，如如不符合要要求及时进进行调整。六、材料准备水下砼砼配合比的的设计经监监理工程师师批准。钢钢筋等主材材应提前运运到工地，经经试验检测测和监理工工程师检查查批准后使使用。第二节旋挖挖钻机钻孔孔灌注桩施施工一、旋挖钻机钻钻孔灌注桩桩施工工艺艺流程（见见下页）护筒加工护筒加工钻机就位钻进成孔换浆清孔成孔验收下放钢筋笼下放导管二次清孔放隔水拴水下砼灌注拔出导管拔出护筒注入新泥浆泥浆循环原材料检验钢筋笼检查验收钢筋笼制作导管试拼试压砼搅拌与运输砼检验测放桩位旋挖钻机钻孔灌灌注桩施工工工艺流程程二、旋挖钻机工工作原理根据本本标段工程程现场的地地质条件，拟拟配备2台目前国国际上工艺艺先进、技技术成熟的的SR1550、200型旋挖钻钻机旋挖成成孔作为桩桩基施工的的主要设备备。该钻机机可以通过过更换不同同的钻头来来通过地表表填土层含含碎块石、混混凝土块夹夹粘性土的的地层和其其他各种地地层，具有有施工效率率高、速度度快、利用用内燃动力力缓解电力力供应紧张张、桅杆式式钻杆竖放放自如、电电脑显示钻钻进深度等等指标、液液压系统可可全护筒跟跟进、履带带式自动行行走移位方方便、现场场整洁干净净利于环境境保护等优优点；成孔孔护壁采用用泥浆护壁壁，桩身混混凝土采用用导管法灌灌注水下混混凝土。1、旋旋挖钻机又又称钻头钻钻成孔法，它它是利用钻钻杆和钻头头的旋转及及重力使土土屑进入钻钻斗，土屑屑装满钻斗斗后，提升升钻头出土土，这样通通过钻斗的的旋转、削削土、提升升和出土，多多次反复而而成孔。按按照钻进工工艺又分为为套管钻进进法和稳定定液护壁的的无套管钻钻进法。2、SSR2000型旋挖钻钻机为履带带式全液压压自行式钻钻机主要由由操作系统统、动力系系统、行走走系统和钻钻进系统（导导向柱、钻钻杆、钻筒筒、长短螺螺旋杆）组组成。其操操作系统主主要由电脑脑控制、液液压传动，动动力系统由由柴油机提提供钻进、行行走动力，采采用履带式式行走系统统（一般利利用挖掘机机行走系统统改装）。3、钻钻进系统由由钻头和钻钻杆组成，钻钻头由螺旋旋钻和掏渣渣桶组成，形形式多样，可可根据不同同的地质条条件更换不不同的钻头头。钻杆采采用抽芯片片式带动钻钻头旋转传传递钻头钻钻进所需压压力和扭距距。钻机配配有竖向及及横向调平平系统，确确保成孔的的垂直度，并并能随时显显示钻筒的的深度，随随时掌握钻钻孔的状况况。该钻机机适用面广广、效率较较高，施工工时可根据据不同的地地层配置不不同的钻头头：（1）黄黄土较多的的地层可使使用长钻筒筒，加快钻钻进速度；；（2）对对于砂卵石石含量较大大的地层可可使用短钻钻筒，配置置泥浆护壁壁，控制钻钻速；（3）对对于含孤石石、漂石及及较软岩石石地层可更更换上短螺螺旋头进行行处理，松松动后更换换上长螺旋旋筒继续钻钻进。4、SSR-2000型旋挖钻钻机最大钻钻径为1.8mm,最大钻孔孔深度达60m。5、施施工优点：：成孔快，施施工效率高高，相同条条件下，它它是反循环环钻机的4倍左右；；不需要设设置泥浆循循环系统，无无污染，只只需要设置置一储存泥泥浆或稳定定液的池子子即可，它它的距离不不受限制。6、适适用范围：：填土层、粘粘土、粉土土、淤泥层层、砂土层层，不宜钻钻进含有部部分卵石、碎碎石的地层层。7、钻钻进组成：：由主机、钻钻杆和钻斗斗式钻头组组成，根据据不同的地地质情况采采用不同形形式的钻头头，钻头种种类有20多种，常常用的有：：锅底式钻钻头（一般般土层），多多刃切削式式钻头（多多用于卵石石或密实砂砂砾层）、双双底钻头（松松软砂土及及砂砾石层层）、S型锥底钻钻头（粘土土层）、清清底钻头（排排除沉碴）。三、钻进施工1、钻钻进施工时时，再次将将钻头、钻钻杆、钢丝丝绳等进行行全面检查查。2、开开孔时，钻钻机爬行至至桩位，找找出桩位中中心后将钢钢护筒压入入土中正确确对位。护护筒一般为为配套的厚厚度为δ=8mm以上定型型护筒，施施工时根据据测量放样样结果将护护筒中心对对准桩中心心，利用钻钻机液压系系统将护筒筒压至设计计标高。3、采采用旋挖钻钻机成孔，钻钻杆为伸缩缩式钻杆，钻钻头为筒式式活门掏渣渣筒。钻进进时，开启启钻机将钻钻筒中心对对准设计桩桩位中心，先先将钻头垂垂吊稳定后后，再慢慢慢导正下入入井孔，然然后匀速下下放至作业业面，液压压装置加压压，旋转钻钻进，操作作室内显示示进尺及钻钻头位置，按按轻压慢钻钻的原则缓缓缓钻进；；钻渣通过过进渣口进进入钻筒，同同时向孔内内注入泥浆浆，根据屏屏显深度，待待确定钻筒筒内钻渣填填满后，反反转后即可可关闭进渣渣口。提升升钻杆带动动钻筒，同同时继续向向孔内注泥泥浆，确保保孔内水头头后，将钻钻筒提出孔孔外，拟提提时开始要要缓慢，提提离孔底数数米后，如如未遇到阻阻力，方可可加速按正正常速度提提升至井口口，利用液液压系统，将将筒门打开开，排除钻钻渣，如此此反复，直直至设计标标高。4、钻钻孔护壁采采用泥浆护护壁的形式式。认真执执行钻探操操作规程，根根据地层情情况及时调调整泥浆性性能，保证证成孔速度度和质量，施施工中随着着孔深的增增加向孔内内及时、连连续地补充充泥浆，维维持护筒内内应有的水水头，防止止孔壁坍塌塌。灌注过过程中，开开挖泥浆沟沟，使孔内内泥浆返回回泥浆池，防防止泥浆外外溢。5、成成孔后，更更换清底钻钻头，进行行清底，并并测定孔深深。6、钻钻进中发现现有塌孔、斜斜孔时及时时处理。发发现缩径时时，经常提提动钻具上上下反复修修扩孔壁。7、每每次钻进深深度以不超超过0.5m为宜。四、钻进施工控控制施工过过程中可以以通过钻机机本身的三三向垂直控控制系统反反复检查成成孔的垂直直度，确保保成孔质量量。该钻机机最大的特特点是采用用液压系统统，根据地地质情况随随意控制钻钻进速度。（通通过低液限限时4～6m/h，稍密细细砂层时6～8m/h，中密至至密实的砾砾卵石及砾砾石层8～10m//h）。钻孔时时应认真填填写好钻进进记录，并并对各地层层地质情况况做详细记记录，同时时与设计所所提供的钻钻孔资料进进行对照，如如有较大差差异，应及及时通知监监理及设计计部门。当当钻至桩底底设计标高高后，应及及时报验。五、钢筋笼制作作与安装钢筋应应符合《钢钢筋混凝土土用热轧光光圆钢筋》（GBl3013-91）和《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GBl499-91）以及《低碳钢热轧圆盘条》（GB701-97）的规定，并应满足设计文件的要求。对于II级钢筋的化学成分（C+Mn/6）的总含量应不大于0.5%。钢筋外观要求无裂纹、起皮、锈坑、死弯及油污等。钢筋应有出厂合格证，外观检查合格后每批应按TBl0210-97要求抽取试样，分别作拉、弯复查试验，如有一项不合格，则加倍取样，如仍有一项不合格，则该批钢筋为不合格。1、钢钢筋笼制作作根据设设计施工图图、施工工工艺和质量量要求，本本工程钻孔孔灌注桩钢钢筋笼拟按按照一定尺尺寸进行制制作，不足足部分特制制一个调节节节段。制作时，按照设设计尺寸做做好定位圈圈钢筋，标标出主筋位位置，然后后将主筋因因此点焊在在加劲筋上上，确保主主筋与加劲劲筋互相垂垂直、不变变形，并在在定位圈钢钢筋上焊接接十字钢筋筋支撑，同同时安装吊吊装衬套、吊吊具。钢筋筋制作过程程中严格控控制钢筋笼笼接头安装装质量，且且钢筋接头头错开布置置，同一断断面接头数数不超过该该断面钢筋筋总根数的的50%。加工完毕，将每每一节钢筋筋笼做好编编号，再将将钢筋笼按按编号逐节节吊至存放放场地存放放。在钢筋筋笼外侧设设置控制保保护层厚度度的垫块，其其间距竖向向为2米，横向向圆周不少少于4处。安装装可靠的符符合保护层层厚度要求求的混凝土土保护层垫垫层。2、钢钢筋连接钢筋笼笼主筋的接接长采用焊焊接，螺旋旋箍筋采用用绑扎，焊焊缝质量满满足规范要要求。钢筋筋制作过程程中严格控控制钢筋笼笼焊接接头头质量，且且钢筋接头头错开布置置，同一断断面接头数数不超过该该断面钢筋筋总根数的的50%。3、钢钢筋笼安装装下放钢筋笼笼加工完毕毕，成孔检检验合格后后，即开始始钢筋笼的的吊装工作作。钻孔灌灌注桩钢筋筋笼采用25t汽车吊倒倒运、安装装或采用钻钻机进行钢钢筋笼的安安装。为保证钢筋笼起起吊时不变变形，每节节钢筋笼采采用多点起起吊。采用用长吊绳小小夹角的方方法减小水水平分力，起起吊时顶端端吊点采用用钢筋笼专专用吊具进进行吊装，根根部吊点采采用二根吊吊绳进行兜兜装，吊点点处设置弦弦型木吊垫垫与钢筋捆捆连。先起起吊顶部吊吊点，后起起吊根部吊吊点，使平平卧变为斜斜吊。根部部离开地面面时，顶部部吊点迅速速起吊到90°后，拆除除根部吊点点及木垫，垂垂直吊该节节段钢筋笼笼入孔安装装。在钢筋筋笼上端11.2m处处穿入型钢钢将其悬挂挂于护筒两两侧的枕木木上，安放放前先调整整钢筋笼的的垂直度，钢钢筋笼采取取逐节接长长下放，严严格对准孔孔位中心。最最上节钢筋筋笼接导向向钢筋升出出护筒定位位。全部钢钢筋笼安装装完毕后，把把钢筋笼与与护筒焊接接固定，防防止浇筑过过程中钢筋筋笼上浮。钢筋笼笼安装时按按设计图纸纸要求设置置超声波检检测管，超超声检测管管采用套管管加强电焊焊，超声检检测管的顶顶、底端均均用钢板临临时焊接、密密封，以防防漏浆或杂杂物进入，并并与钢筋笼笼焊接固定定。六、二次清孔二次清清孔通过导导管进行泥泥浆循环清清渣，泥浆浆循环时逐逐步调小孔孔中泥浆比比重，确保保沉渣厚度度满足设计计或规范要要求。七、导管安放及及砼浇注施施工钻孔灌灌注桩砼采采用固定泵泵进行钻孔孔灌注桩水水下砼灌注注施工。1、导导管安放钢筋笼笼安装完毕毕并予以牢牢固固定后后，立即按按编号依次次下放导管管。砼导管管采用丝扣扣连接，安安放导管前前需进行水水密性试验验，安放时时要求垂直直快速，安安装前要求求认真检查查各接口处处橡胶垫圈圈，确保防防水密封。同同时，丝扣扣要求上紧紧，导管底底标高要求求控制在距距桩底标高高以上25～40cm处，并要要求导管居居中。下放放导管时小小心操作，避避免挂碰钢钢筋笼。导导管安装长长度建立复复核和检查查制度，避避免因误装装而造成断断桩。2、首首罐混凝土土采用剪球球法，首罐罐料斗设计计按照《公公路桥涵施施工技术规规范》JTJ0041-22000要求，首首罐混凝土土的数量应应能满足导导管首次埋埋置深度（≥1.0m）和填充充导管底部部的需要，采采用公式式中：：V－灌注首首罐混凝土土所需数量量（m3）DD－桩孔直直径（m）HH1－桩孔底底至导管底底端间距HH2－导管初初次埋置深深度（m）dd－导管内内径（m）hh1－桩孔内内混凝土达达到埋置深深度H2时，导管管内混凝土土柱平衡导导管外（或或泥浆）压压力所需的的高度（m），即h1＝Hw×γw/γc（式中Hw为井孔内内泥浆的深深度；γw为井孔内内水或泥浆浆的重度；；γc为混凝土土重度。）本工程程钻孔灌注注桩的首罐罐混凝土料料斗配置不不小于3.0mm3(Φ1.2mm)、3.9mm3(Φ1.5mm)各2只，导管管配置为Ф280mmm。3、混混凝土配比比及骨料要要求混凝土土配合比的的含砂率控控制在0.4～0.5，水灰比比控制在0.37～0.46。骨料最最大粒径不不大于导管管内径的1/6～1/8和钢筋的的最小间距距的1/4，同时不不大于20mm。混凝土土配合比设设计确保其其拌制后的的良好流动动性，并确确保3小时坍落落度不小于于15cm，砼出仓仓时的坍落落度控制在在18～22cm。4、混混凝土浇注注设备选型型本工程主墩钻孔孔灌注桩混混凝土最多多一次浇注注方量约为为90方左右，根根据首批混混凝土初凝凝时间，混混凝土浇注注时间需严严格控制。5、混混凝土浇注注（1）钻钻孔灌注桩桩的混凝土土浇注确保保一次性连连续浇注完完成，浇注注设备拟采采用混凝土土固定泵直直接泵送入入孔施工工工艺。具体体水下混凝凝土灌注施施工详见下下图：水下混凝土灌注注施工示意意图（2）在在浇注前检检查其均匀匀性和坍落落度，如不不符合要求求，立即进进行第二次次拌和，二二次拌和仍仍不符合要要求，则弃弃用该批混混凝土。（3）混混凝土浇注注过程中，保保持孔内水水头，并经经常测量孔孔内混凝土土面的位置置，同时与与浇注混凝凝土的方量量进行校核核，及时调调整导管埋埋深，导管管埋深控制制在2～6m。（4）浇浇筑砼的数数量有现场场技术人员员记录，并并随时测量量、记录导导管埋置深深度和砼的的表面高度度。（5）灌灌注速度不不宜过快，控控制导管埋埋深在2-6m之间（灌灌注速度快快、导管坚坚固、并有有足够起重重能力时取取大值）。测测深锥为锥锥型，锥重重不小于4KG。砼接近近钢筋骨架架时，使导导管保持稍稍大的埋深深，并放慢慢灌注速度度，减少砼砼的冲击力力，防止钢钢筋笼上浮浮。砼面进进入钢筋骨骨架一定深深度后，适适当提升导导管，使钢钢筋骨架在在导管下口口有一定的的埋深。（6）提提升导管前前，将导管管置于孔中中间，挂不不到钢筋笼笼的位置，然然后提升导导管，防止止钢筋笼被被拔起。桩桩顶砼面应应高于设计计标高0.5～1.0m，保证桩桩头质量。（7）砼砼浇注期间间，将备用用发电机，水水泵以及吸吸泥机等设设备放在现现场，以保保持孔内水水头和及时时处理浇注注故障。八、钻孔桩泥浆浆排放泥浆不不能排放在在现浇箱梁梁的桥位处处，且不能能影响便道道的通行以以及桥梁下下部结构的的施工，可可就近租地地贮存泥浆浆。第五章安全全生产第一节安全全保证体系系建立健健全管理体体系，建立立以项目经经理为首的的安全领导导小组，明明确管生产产必须管安安全的原则则，建立健健全岗位责责任制，从从组织、制制度上保证证安全生产产，做到规规范生产，安安全操作。第二节安全全保证措施施根据钻孔桩施工工工艺及施施工中所用用机械设备备进行分析析，钻孔桩桩主要在以以下方面存存在安全隐隐患：钻进进成孔、钢钢筋龙吊装装、临时用用电、大型型机械施工工。一、现场准备项目部对施工过过程中可能能影响安全全生产的因因素进行控控制，确保保施工生产产的规章制制度、操作作规程和顺顺序按要求求进行；开开工前必须须做好如下下准备：1、落实施工机械械设备、安安全设施、设设备及防护护用品进场场的计划。2、落实现场施工工人员。3、办理职工意外外伤害保险险。4、钻机施工人员员必须熟悉悉钻机构造造、性能和和保养规程程、操作熟熟练方可独独立上岗；；熟悉施工工方法、起起重设备的的性能、所所起重物的的特点和确确切重量。二、持证上岗施工现场的特种种作业人员员必须持证证上岗，对对电工、焊焊工、起重重工还应进进行培训、考考核，持相相关证件上上岗，由项项目部负责责确认。三、起重吊索选选择按采用扁担梁成成70°倾角起吊吊考虑，计计算选择吊吊索钢丝绳绳规格。钻孔桩钢筋笼总总重为：4.5t，分为5节加工。根根据现场实实际加工情情况，顶笼笼为最重一一节，约为为1.2t。扁担梁：0.006t吊索0.06t采用1台起重设备抬吊吊，考虑1.1的不均匀匀系数，施施工起重量量为：则吊索轴线拉力力为：采用公称抗拉强强度14700MPa的6×377Φ16纤维芯钢钢丝绳吊索索，钢丝绳绳的最小破破断拉力为为111kkN，每个吊吊点采用1根吊索（共共4肢）。则则每个吊点点的总起吊吊能力为：：安全系数，安全全。四、安全防护对钻孔桩施工的的安全防护护必须做到到防护明确确、技术合合理、经济济实用、安安全可靠。实实施方法和和要点：1、按照安全防护护的技术措措施方案执执行落实。2、防护职责落实实到人，具具体工作由由施工员、安安全员、各各施工班组组长负责落落实操作。3、钻机在施钻或或待机状态态时，必须须保持稳定定，防止失失稳导致倒倒塌、倾翻翻带来安全全事故和施施工暂停。故故钻机就位位后应加固固稳定，与与基座连接接牢靠。4、钻机停钻后，对对钻孔用盖盖板应加以以覆盖，防防止施工人人员和检查查人员坠入入孔内，造造成事故。5、混凝土灌注完完备后，应应及时对孔孔桩加以显显著标识，围围挡或覆盖盖，防止施施工人员和和外来人员员坠孔，造造成事故。五、对安全设施施、设备、防防护用品的的检查验收收正确使用个人防防护用品和和安全防护护措施。进进入施工现现场，必须须戴安全帽帽，禁止穿穿拖鞋或光光脚。有危危险的出入入口要有防防护栅或其其它隔离设设施。安全全帽、安全全带、安全全网要定期期检查，不不符合要求求的，严禁禁使用。起重设备现场组组装应严格格按程序安安装，安装装完毕后应应由机械和和安监部门门共同检查查验收，合合格后方准准投入使用用；设备应应经常检查查，每月不不得少于一一次，定期期检查每年年不得少于于一次，并并做好记录录。起重机作业前必必须检查制制动器、吊吊钩、钢丝丝绳和安全全防护装置置是否完好好，严禁机机械带病作作业。吊放钢筋笼的起起重机械严严禁超载，起起吊前先进进行试吊，对对起重机械械的制动器器、吊钩、钢钢丝绳和安安全及限位位装置进行行检查，排排除不安全全因素后，方方可起吊。施工设备最高处处（或外边边缘）与外外电架空线线路之间应应有一定的的安全距离离。1、1kv以下：垂垂直距离6m、水平距距离4m；2、1-10kv::垂直距离7m、水平距距离6m；3、10kv以上::垂直距离7m、水平距距离8m。起吊重物时，起起重扒杆下下不得有人人停留或行行走，吊机机停止作业业时，按制制动器，收收紧吊钩和和钢丝绳；；为了保证钢筋笼笼吊装安全全，吊点位位置的确定定与吊环、吊吊具的安全全性，应经经过设计与与验算，用用Ⅰ级钢筋和A3钢板做吊吊装环，吊吊环必须与与钢筋笼每每个交点都都焊接牢固固。六、施工现场临临时用电技技术措施1、施施工现场用用电管理临时用用电必须按按“《施工现现场临时用用电安全技技术规范》JGJ446-20005”编制用电电施工组织织设计，制制定安全用用电技术措措施和电气气防火措施施。临时用电工程图图纸必须单单独由电气气工程技术术人员绘制制，经上级级技术负责责人审批后后作为临时时用电施工工的依据。安装装、维修或或拆除临时时用电工程程，必须由由专业电工工完成，所所有电气设设备严格执执行“一机一闸闸一漏一箱箱”，严禁一一闸多机使使用或私接接乱拉现。2、电电工电工必必须经过专专业及安全全技术培训训，经（地地）市劳动动部门考试试合格发给给操作证，方方准独立操操作，并要要定期对电电工及相关关操作用电电人员进行行培训，电电工应掌握握用电安全全基本知识识和所有设设备性能，应应懂得触电电急救常识识和电器灭灭火常识。上岗前按规定穿穿戴好个人人防护用品品。按规定定定期（工工地每日、公公司每旬）对对用电线路路进行检查查，发现问问题及时处处理，并做做好检查和和维修记录录。3、安安全距离与与外电防护护不得在在高、低压压线路下方方施工、搭搭设临时设设施或堆放放物件、架架具、材料料及其他杂杂物。安全全距离：在在建工程（包包括脚手架架）的外侧侧与架空线线路之间的的最小安全全距离1kv不小于4m，1～10kv不小于6m，35～20kv不小于8m。架空导导线最大弧弧垂与施工工现场地面面最小距离离≥4.0m与机动车车道≥6.0m。起重臂臂或被吊物物边缘与10kV的架空线线路水平距距离≥2m。机动车车道与外电电架空线路路交叉的最最小距离1kv以下为6m，10kv以下为7m。外电防护：达不不到安全距距离要求，必必须采取防防护措施，增增设屏障、遮遮栏、围栏栏或保护网网，并悬挂挂醒目的警警告标志牌牌。带电体体至遮栏的的安全距离离10kv应大于95cm，35kv应大于115ccm.带电体至至栅栏（封封闭）的安安全距离10kv应大于30cm，35kv应大于50cm。在架设设防护设施施时，应有有电气技术术人员或专专职安全员员监护。无无法防护时时必须采取取停电，迁迁移线路或或更改工程程位置，否否则不准施施工。电缆线线路：电缆缆干线应采采用埋地或或架空敷设设，严禁沿沿地面明设设，并应避避免机械损损伤和介质质腐蚀。电电缆穿越建建筑物、构构筑物、道道路、易受受机械损伤伤的场所及及引出地面面从2m高度至地地下0.2m处，必须须加设防护护套管。橡橡皮电缆架架空敷设时时，应沿墙墙壁或电杆杆设置，并并用绝缘子子固定，严严禁使用金金属裸线作作绑线。橡橡皮电缆的的最大弧垂垂距地面不不得小于2.5m。4、接接地与防雷雷在施工工现场专用用的中心点点直接接地地的电力线线路中，必必须采取接接零保护系系统。保护护零线不得得装设开关关或熔断器器施工现场场所有用电电设备，除除做保护接接零外，必必须在设备备负荷线的的首端处设设置漏电保保护装置。施施工现场的的起重机、井井字架、龙龙门架等设设备若在相相邻建筑物物、构筑物物的防雷屏屏蔽范围以以外，应安安避雷装置置。七、施工现场大大型设备及及中小型机机械的使用用钻孔桩施工主要要施工机械械设备有：：钻机、汽汽车吊、泥泥浆泵、电电焊机等。1、钻机施工安全全措施钻孔桩机操作工工、指挥、电电工、焊工工、机修工工等配套齐齐全，持证证上岗，进进入现场必必须遵守安安全操作规规程和十项项安全技术术措施，配配戴安全帽帽穿胶水鞋鞋。施工场地坡度不不大于1%，地耐力力不小于83kPPa（0.855kgf//cm2）的要求求平整实，并并配备足够够的排水设设备和设置置沉浆池。安装前应按作业业方案和对对照钻机说说明书的要要求，详细细检查各部部件、零配配件齐全合合格。不合合格或变形形、锈蚀的的零配件不不准使用。安装钻机应放置置坚实平稳稳，钻杆的的中心线偏偏斜应小于于全高的1%，10m以上的钻钻杆不得在在地面上接接好后一次次吊起安装装。电源线路、电箱箱接线正确确，绝缘可可靠，接地地牢固，触触电保护器器灵敏有效效，电源容容量和导线线截面符合合钻机说明明书和安全全用电规范范的要求。汽车式钻机应先先架好支腿腿，将轮胎胎支起，并并采用自动动微调或线线锤调整挺挺杆，保持持垂直。钻机应装有钻深深限位的报报警装置。作业前将操纵杆杆放在空挡挡位置，启启动后应先先空运转试试验，检查查仪表、温温度、音响响、制动等等各项工作作正常后，方方可作业。钻孔时应对准桩桩位，先使使钻杆向下下，钻头接接触地面，再再开动钻杆杆转动，不不得晃动钻钻杆。钻机发出限位报报警信号时时，应停钻钻，将钻杆杆稍稍提升升，待解除除报警信号号后，方可可继续下钻钻。如遇卡钻时，应应立即切断断电源，停停止下钻，未未查明原因因排除故障障前，不准准强行启动动。钻孔过程中，如如遇机架摇摇晃、移动动、便斜或或钻头内发发出有节奏奏的响声时时，应立即即停钻，经经处理后，方方可继续施施钻。短螺旋钻孔机也也必须按作作业方案规规定，向孔孔位较远处处甩土，不不得在孔位位边上甩土土。扩孔作业中，要要严格控制制泥浆护壁壁配比，防防止塌孔。扩扩孔达到设设计要求的的孔位时，应应停止扩削削，并陇扩扩孔刀管，稍稍松数圈，使使管内存土土全部输送送到地面，才才可停钻。严严禁用手清清除螺旋片片上的泥土土。钻孔中，发现紧紧固螺栓松松时，应立立即停钻，重重新紧固后后方可作业业。钻孔作业中，应应有专人负负责电缆，如如遇停电，应应将各控制制器防止零零位，切断断电源，将将钻头接触触地面。成孔后，必须将将孔口加盖盖保护或浇浇注混凝土土，附近不不准堆放重重物和材料料。严禁在高低压架架空电线下下方钻孔，移移动钻机、钻钻杆时必须须保持与高高压电线的的安全距离离不小于6米。下班时，应将钻钻头下降接接触地面，各各部制动住住，操纵杆杆放到空挡挡位置，拉拉闸切断电电源，锁好好开关锁。作业后，应清洗洗钻杆和螺螺旋片上的的泥土泥浆浆。遇大雨大雾和六六级以上大大风，应停停止钻桩作作业，当风风力超过六六级或台风风警报时，应应将机架放放倒在地面面上。暴风风雨后，必必须进行一一次全面检检查，发现现问题及时时处理。2、汽车吊施工安安全措施起重机距钻孔边边缘必须保保持6m以上的安安全距离。起吊过程必须有有专人指挥挥作业，专专职安全员员在旁监督督。坦地业和在业不起重机启动前重重点检查各各项目应符符合下列要要求：①各安全防护装置置及各指示示仪表齐全全完好；②钢丝绳及连接部部位符合规规定；③燃油、润滑油、液液压油、冷冷却水等添添加充足；；④各连接件无松动动。起重机启动前应应将主离合合器分离，各各操纵杆放放在空挡位位置，并应应按照规定定启动内燃燃机。内燃机启动后，应应检查各仪仪表指示值值，待运转转正常再接接合主离合合器，进行行空载运转转，顺序检检查各工作作机构及其其制动器，确确认正常后后，方可作作业。作业时，起重臂臂的最大仰仰角不得超超过出厂规规定。当无无资料可查查时，不得得超过78°。起重机变幅应缓缓慢平稳，严严禁在起重重臂未停稳稳前变档换换位；起重重机荷载达达到额定起起重量的90％及以上上时，严禁禁下降起重重臂。在起吊荷载达到到额定起重重量的90％及以上上时，升降降动作应慢慢速进行，并并严禁同时时进行两种种以上动作作。起吊重物时应先先将重物吊吊离地面200mmm～500mmm后，确认认重物已挂挂牢，起重重机的稳定定性和制动动器的可靠靠性均良好好，再继续续起吊。在在重物升起起过程中，操操作人员应应把脚放在在制动踏板板上，密切切注意起吊吊重物，防防止吊钩冒冒顶。当起起重机停止止运转而重重物仍在空空中时，即即使制动踏踏板被固定定，仍应脚脚踩在制动动踏板上。起重机行走时，转转弯不得过过急；当转转弯半径过过小时，应应分次转弯弯；当路面面凹凸不平平时，不得得转弯。作业后，起重臂臂应转至顺顺风方向，并并降至40～60°之间，吊吊钩应提升升到接近顶顶端的位置置，应关停停内燃机，将将各操纵杆杆放在空挡挡位置，各各制动器加加保险固定定，操纵室室和机棚应应关门上锁锁。起重机机使用的钢钢丝绳，其其结构形式式、规格及及强度应符符合该型号号起重机使使用说明书书的要求。钢丝绳与卷筒应应连接牢固固，放出钢钢丝绳时，卷卷筒上应至至少保留3圈，收放放钢丝绳时时应防止钢钢丝绳打环环、扭结、弯弯折和乱绳绳，不得使使用扭结、变变形的钢丝丝绳。使用用编结的钢钢丝绳，其其编结部分分在运行中中不得通过过卷筒和滑滑轮。起重机的吊钧和和吊环严禁禁补焊。3、电焊机使用安安全技术措措施操作人员应持证证上岗，并并配戴护目目和手套。电焊机必须安装装二次降压压保护器。电焊机作业前，必必须清除上上下电极的的油污，通通电后机体体外壳应无无漏油。启动前应先接通通控制线路路的转向开开关调整极极数。电极极、触头保保持光洁，漏漏电立即更更换。作业时，严禁加加大引燃电电路中的熔熔断器当负负载过小使使引燃内不不发生电弧弧时，不得得闭合控制制箱内的引引燃电路。4、泥浆泵使用安安全技术措措施泥浆泵必须放在在稳固的基基础架或地地基上，起起动前应进进行检查，个个连接部位位要紧固，电电动机旋转转方向应准准确，管路路连接牢固固，密封可可靠闸阀灵灵活有效。运转中出现异响响或水量、压压力不正常常或有明显显的高温时时应停泵检检查。在正常情况下，应应在空载时时停泵。停停泵时间较较长时，必必须打开放放水孔，并并松开缸盖盖，提起底底阀放水杆杆，放尽泵泵体及管路路内的全部部泥浆。八、防火安全保障施施工现场的的防火安全全，以利施施工作业的的顺利进行行，是安全全生产的重重要组成部部分。建立防防火安全逐逐级责任制制，职责明明确，落实实到人。制定详详细的防火火安全措施施，落实三三级动火审审批手续，动动用明火做做到“二证一器器一监护”。按项目目体总人数数的10%%设立义务务消防员，制制定工地防防火规划。施工现现场必须配配备足够有有效的消防防器材，由由现场安全全员负责维维护管理，定定期更换，保保证完好。对氧气气乙炔易燃燃易爆物品品按防火规规定放置，不不靠近热源源，不在阳阳光下暴晒晒，防火装装置、减压压器、压力力表、安全全帽等安全全防护装置置齐全有效效，皮管用用夹头紧固固不漏气，气气瓶存放距距离不小于于5m，使用用距离不小小于5m，距明明火距离大大于10mm。宿舍、工工棚、油库库、仓库、办办公室等重重点部位按按每25m2配备备一个种类类合适的灭灭火器，施施工现场按按每1000m2配备2只灭火器器标准配备备。加强对对施工人员员的防火安安全教育，增增强施工人人员的消防防意识。明明火作业监监护人及灭灭火器材必必须到位，严严格执行动动火审批制制度，节假假日动火作作业要升级级审批。九、交通安全加强交交通执勤，确确保施工时时道路安全全畅通，必必要时请交交管部门协协助维持交交通。十、安全应急预预案现场成成立安全应应急救援指指挥部，总总指挥(项目部主主要负责人人)由王洪担担任;副总指挥(项目部分分管安全负负责人)由岳啸担担任;指挥部设设在工地会会议室(办公室)。指挥部部下设5个应急小小组：现场场抢救小组组、现场医医疗救治小小组、现场场通讯、联联络小组、后后勤服务小小组、现场场保卫组。应应急小组的的分工及人人数应根据据事故现场场需要灵活活调配。制制定详细的的安全应急急预案，加加强事故应应急救援知知识培训与与演练，并并配备齐全全应急救援援器材。第六章文明明施工第一节文明明施工管理理网络项目经理：组织保障项目经理：组织保障总工程师：安排落实，技术监督工程技术部：文明施工规划措施制定综合办公室：文明施工法规宣贯，过程监督，结果考评。办公区、生活区文明措施物资机械部：机械设备保洁，仓库现场材料堆放规整监督，电力线路布设监督施工现场措施的落实：1、按施工组织设计进行平面布置2、场地硬化3、场地保洁4、扬尘控制5、机械电气保洁6、物料堆码整齐7、工完料尽8、废水、废碴有组织处理9、完工后产品保护第二节文明明施工保证证措施1、坚坚持社会效效益第一，经经济效益和和社会效益益相一致和和“方便人民民生活、有有利于发展展生产、保保护生态环环境”的原则，坚坚持便民、利利民、为民民服务的宗宗旨，搞好好工程施工工中的文明明施工。2、全全面开展创创建文明工工地活动，做做到“两通三无无五必须”，施工场场地严格按按施工总平平面布置图图布置，场场内设施布布置合理。施施工现场使使用的机械械设备定点点停放、整整齐干净，各各类材料预预制构件等等按类型、规规格分开有有序堆码，并并挂牌标识识。生活区区内作到“五小”设施齐全全，符合规规范要求。3、加加强内部治治安和夜间间的保卫，坚坚决制止施施工人员参参与黄、赌赌、毒等活活动，加强强精神文明明建设。4、建建立相应的的检查、评评比、奖罚罚制度。经经理部每月月组织有关关人员进行行卫生、文文明施工的的检查，做做到奖罚分分明。组建建文明施工工督促小组组，在施工工路段进行行巡回检查查监督，保保持所有设设施完好、整整洁，施工工人员文明明礼貌。5、临临时道路的的养护按要求求修建临时时道路、护护拦、安全全指示标志志，确保交交通畅通。临临时便道的的养护由专专人清扫工工地路面。根根据实际情情况，配备备洒水车，每每天清扫洒洒水频次不不少于2次。6、场场地围护设设置与整洁洁管理施工区区域与非施施工区域周周围设置1.8米的遮挡挡围墙，采采用彩钢板板封闭围护护，并做到到连续、稳稳固、整洁洁、美观和和线形平顺顺。施工区区域的维护护设施如有有损坏，及及时维修，并并排专人进进行清洁，确确保始终处处于良好状状态。7、施施工标示在建筑筑工地的主主要出入口口应设置醒醒目的施工工标牌,标明下列列内容：（1）工工地总平面面图：标明明工地方位位及管理、生生产、生活活、各类材材料、机械械设备的区区域，大门门进出口、便便道以及水水电的走向向，现场管管理标志和和宣传标语语、横幅布布置等。（2）工工程慨况牌牌：注明工工程项目名名称、工程程主要结构构类型及管管道口径和和道路总面面积、总长长度；建设设、设计、施施工、监理理、质量监监督和安全全监督等单单位名称；；项目负责责人、技术术负责人施施工员、质质检员、安安全员的姓姓名，开竣竣工日期和和监督电话话。（3）成成品、半成成品、原材材料的标示示现场材材料必须按按施工现场场总平面图图的要求，做做到合理堆堆放，分门门别类，明明确标识出出产厂、品品名、标号号、出厂日日期、进库库日期、检