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文档简介

--模工施方案目录目的适1编概标部工主法6质量标施十平安工环施成施节施、的工程工程模板工程施证工程质量,做到平安施工,特编工方案。二本适全全。-、3.1"混规"〔GB50204-2015〕3.2"建准"50300-2014〕3.3"建规〔GB50009-2012〕3.4"建规"〔JGJ130-2011〕3.5"建程"〔JGJ33-2001〕3.6建四本立发;筑面积万平方,由1#、2#、3#、5#、6#、7#、8#、9#共八栋单体及块地组成构造类型为框剪构造。楼位置地下3F,地下库地下2F,1#2#楼地上、5#、6#、7#、8#、9#楼地上17F本工由中建筑第三工程局承建根底类:车库采用天然地基,根底采用柱下基及墙下条+防筏板。高层采用桩复合地基展处理,筏板根底。本程设计使用年限为50,构造抗震等级为三级。地文条详见地质勘及设计总说明工程质及水文概况。五标本业合。,我业主工程量施工进、平、明施工等方面工承进展理质目标到合规;成合规期。模板制模板制线-、施工3.1.1审施记录变记录设交记录相关平安质量,找出模板工中施工难点〔柱和点3.1.2交工〔书施交括3.1.3模首并该轴线为起点,引出每条轴线,并根据线与施工图用线弹出模板的线,边以外侧控制线,施前3线必须到位以于板安装校立面筋扎成,在层面筋部放出标;面模,在层面放控制线标。6.2排责:工模

工模制前工模装施工及查。放模线6.3工工墙的工平工墙在根以上处人500mm处其墙施在该板6.4板程动方案部位

-模加〔〕

模安〔〕根施阶段2060地下施阶段80300主体施阶段70200装饰装阶段20506.5模板程材料案序号称

规型号

进时间1

多板

依据程度陆续分批进场φ48钢管6米φ48钢管4米φ48钢管3米φ48钢管3.5米φ48钢管2米φ48钢管2.5米φ48钢管1.5米φ48钢管1米

依据程度陆续分批进场依据程度陆续分批进场依据程度陆续分批进场依据程度陆续分批进场依据程度陆续分批进场依据程度陆续分批进场依据程度陆续分批进场依据程度陆续分批进场

扣件扣件扣件

十字接头旋转

依据程度陆续分批进场依据程度陆续分批进场依据程度陆续分批进场13U托

依据程度陆续分批进场

止水栓φ14穿墙栓φ14通丝山形母φ14

依据程度陆续分批进场依据程度陆续分批进场依据程度陆续分批进场

-木方木方木方烧结普通砖240×115×53水泥砂浆M5.0

依据工程进度陆续分批进场依据工程进度陆续分批进场依据工程进度陆续分批进场依据工程进度陆续分批进场6.6板工程机设备案序号

材料设称

规格型

单位

数量

来源

塔吊塔吊圆盘锯平刨MBPYW903压刨台钻W-0.8/10B气泵W-2.5/5D磨刀机手提电手电锯

台6台2台8台6台6台6台10台15台8台30台

租赁租赁分包自分包自分包自分包自分包自分包自分包自分包自分包自-工程方案交底模板购模板场验模板作模板设同条试报告

不合格内部检不合格各专验收进入道工拆模请拆模模板理

改验

不合格

改法8.1根底层模板装根垫层厚度为,采用方作为模板,模固定采用直径为φ12钢,筋入基小于300mm,距为,在模板里外间隔布置。8.2导板本程根筏度为950mm、底板高围使用砖模用M5水泥砂浆砌砖高随板高走主砖宽都为地独立根底条宽为。砖模里抹1:3水泥砂浆15mm厚,外表光阴阳-为侧防底板同时工,施完毕防水头在顶端后在顶端防水层上用皮结普砖低标水泥砌筑抹泥砂浆成型。砖模侧防水保护层采用砂浆层防护地下室外墙防水施工时开顶端压顶烧结普通砖和上部防水层连接搭接长度符合规要求不小于。水做完验收合格后进展防水保护层施工。导墙模板支示意图8.3水模板集水井、电梯井的抗,井底、井壁与根底。井壁用吊模方式支设,木加固,并加设集水井模防上浮措施。侧面模板与底面模板用厚多层板用木方间距200㎜横背楞采用木方间距500mm加成箱定模,塔吊到业安水坑侧模由无使对螺固以钢做成卡,卡口下底附筋接,止浇混土模向上起模侧与型卡竖用16的钢头接成型撑向距300㎜,钢筋长。地下室砖意图且混土浇时要层围集水坑浇筑,防止模板侧。U型卡间距㎜模板板面与钢筋接面钢筋顶面,证护层的厚度。集水坑做法同做。图8.4装1.用为30×70距300mm,横根482.7mm钢,横向间距向间距采用对螺加,拉栓间距450mm。对拉螺设螺。用合式防水型对拉螺拉接,模板接采用口连接。式止为。止焊加模混用水泥砂抹。对加以下图-1548*3.01.5m2.

75o,5.PVC6.和时角格完后全、是否、缝是否严密通是否直重利用时利已留出孔孔拧铺垂直和到达规求8.51.框柱框框-采用厚胶合板模板在工车间制作施工现场组拼楞采用方木,加固采用φ482.7钢管间隔700mm一道加固,四周加钢管抛撑。柱用可回收的A14普通穿墙螺栓加固。处采用木板条找补海堵,保证楞角方直、美向支撑,起为150㎜,每隔1500㎜一道,采用双向钢称斜向加固〔尽量取45°,之间采用拉通线检查柱模木楞盖住板缝,以浆。A14600mm方柱板支设示意图柱斜撑在四角处设置,每面设置4个,上下各个,下设地锚预短钢头边架柱的模板斜撑方同力墙形。2.异型柱模板工的异型模板支见示意以下图。3.工艺流程弹柱线缝处理→钢筋验收→海条→安柱模→调板置→安斜撑拉丝→直→柱→预检4.柱拉通线校各柱模边线,以保证通柱一条直线上。为面漏浆柱模定位线外垫30厚海绵条,在柱模侧边贴绵条。模板就后安装箍,用线坠在两面垂直。异型柱-在柱模相邻两边分别用钢丝绳与架管拉顶模板,使之固定不动。拉通排柱上口线,保证上口顺直后办理柱模预检。8.6模安装1.梁模安装①.梁模侧采用厚木胶合板,梁底模均采用根木方作次背楞主背楞采用482.7钢管,间距,支撑杆向距为,距为1200mm。②.当梁度于于4m,跨梁处按1‰—3‰起拱,主梁接,先主起,次起;跨大于1.5m的悬挑,按1/300起拱。30木方48钢管支撑

15厚木胶合板30木方截示14对拉

3070木方管支撑截示

15厚木胶合板③.工艺程在上弹中线→搭设梁底架子→铺设主龙骨→主龙骨调整水平→装次龙骨并核查水→装梁底模板→通线检查底顺直。④.具体做法:在柱子混凝上弹梁的轴、梁位置线及梁板水平线,并核。从边跨侧开场搭设梁底架子,立杆间距1000,顶部加可调托,底部下铺的方上层立杆证在同位置对。支柱扫地杆距面200,横杆间距1500。先安装主龙骨,节支柱型托高度将主龙找平,当梁底板跨等于及大于4m时,梁按梁跨的‰—3‰起拱。梁位置在剪力墙连墙柱梁。安装主次底模板梁底模板在交处保模板支设的,。-2.梁侧模板安装→底边→装上尺在就下底楔紧与底接支加同时3.顶装①.顶设车厚250mm,层高3.9m。面采厚多层,3070mm木背楞作为次龙骨间距300mmФ482.7钢为主龙骨,距850mm楼板模板支架立杆间距850mm步距,纵横向水平满布。模板支架如以下图:1#、2#、3#、5#、6#、7#、8#、9#一层造厚度为屋面板厚为120mm,局部其余楼层均为90mm、100mm、110mm厚不等。构造板模面板用厚胶,30木背楞作为次龙骨,间距,Ф482.7钢管主骨,距1200mm楼板板架杆间距1.2m,步距,纵横向水平杆满布。模板支架如以下图:→主平次次平面→尺高→。顶缝,在时边出子直后边。块应,应接平铺模板标高,正,用缝.将上。8.7装1.楼设楼和面采厚木,3070mm木-300mmФ482.70.8m0.8m1.5m2.3.4.5.到才许人仍便护8.8带1.带方案由本部局以划因按照直用约竖防筏焊结网双网照纸防筏网30×70mmmu木止入带2.或两快易口两挡快易收口网约竖并采用400mm焊接2.带带两系断开快拆系撑(可整存以证带两撑存正防止形成悬挑构示图见以-、板后模支设示意图洞装窗四周活角铁夹装,为加强刚度,侧用木加固,施工时在门窗模两侧粘贴海棉条防止浆,确保棱角顺直美观。为保证下墙的混凝土质,在窗模下侧板上钻3个透气孔于排出振捣时产生模,门。图梯井板安装模板用厚夹层制作竖向用木贴紧板横向用2φ48钢管压实用墙螺栓紧方法,紧结实。40×80枋间距250,钢管距500,边设φ14穿墙螺拉固间距,加强模刚度。安外侧墙板2.1先将阳角模到作业现场使就位。2.2按照横墙后墙的安装顺序按编号按顺序模吊安部,用撬棍按墙线把模板调整到位。安装穿墙螺栓,对称调整模板、地脚丝杠,用磁力线坠助支模辅助线,调模板直度使模板直度<2mm<2mm线调整模板上口,使上口顺直<2mm后紧脚丝杠穿墙螺栓。2.3模、角模墙模,泡海-2.41mm53.1-2+33.23.448双钢管40木方14对拉螺栓5001.顶300mm顶采用300mm高2.柱烂根柱均需砂找平层以因而导烂3.梁接考到柱头阴阳多线顺接平整小边直四角归方接平整梁边二次接头转均加垫10mm海条以4.卫生阳沉局做法-沉,用50*30厚为钢沉要求50mm方钢接下用C25筋。-、模板工程质控制程模工程质量控学操作规程和质量标准,认真审阅图纸准工技交施过成品保护质定质

根据图和规模计进展材料、工、人员备检查操作环境:层找平、地基夯、架子固检查模质量是否符合求进展质量筹划、制施工方案、绘节点大;组织质意识及操作平技术培训;组织工程质量安技术底上道序病补认真实、视执行操作规;模拼结、支撑稳、缝密;对板的垂直度、平整度进展检查、校正基层处理:提前湿模板,清理模内的杂;根混凝土七天强度报告确定第模撤除时间雨季施措模板吊运时请举放,不得碰撞使板变形;在混凝施工设模人员合模时得模及凝土;模整放,设人进展、放整工程质量检标准质检不合时及工模板计;技术平安底程检支模模案混凝七天度告、;施;质量平安检查9.2量准及质量保证措施-9.2.19.2.1.19.2.1.29.2.1.39.2.1.49.2.1.59.2.1.6

线置2管置2线位置5+100线位置2+50线位置5寸+509.2.1.7符

置3高±3

基础±5梁于3

-5m52

22m9.2.1.89.2.29.2.2.112

率壳

≤2≥50>2,≤8≥≥100≤8≥75≥100-≥3后对已认又4全部算载当载算载算9.2.2.2-〔1〕模板的除顺序一般是非承重模板,承重模板;先板,后底板。〔2遵先后拆,拆非承部位,后拆承部位以自上而的原则。拆模时,严禁大锤和棍硬砸撬。〔3撤、架。〔4〕拆的模、配等严禁扔,有人应传,指定点堆,并做及时理修理涂刷隔离,以使。〔5竖进跨梁柱应从分向。〔6梁松架分撤地从扔。〔7楼柱按要进楼土楼柱楼柱;跨为或梁柱柱3m。〔8中,混凝有平,撤除处理。9.2.3点9.2.3.1浇支是可、件松。浇筑时模板支人模,时支是、松动,并及时。9.2.3.2接处〔部等部位。9.2.3.3模板上模剂是涂刷均。9.2.3.4模板支后,清不得用空,而应该以免混土。9.2.4序

1

混凝土、底模下用木、严或平层将混土位。

墙面不平、粘连垂直差

-墙体混凝土强度到达强度前方可拆模板清理大模板和涂刷脱模剂必须认真要有人检验收不合的重新刷涂尤其雨后要新刷脱模剂支模要反复用线吊靠模完毕经校后如遇较大冲撞应重新较正变形严重的模不得继续使。4

面部凹平对模板检修一面有陷时,应随时进展修不得用大锤振捣器猛大模板撬棍击打大模板5

钢筋移位

采用塑料卡做保护层垫块,使用钢筋撑铁6

墙体阴角垂直,及时修理好模板阴角处的板角支撑时要控制其垂

不方正墙体外角垂直脱模剂污染钢筋或混凝土

直偏差并用顶铁固保证阴角的每个翼缘必须有一个顶铁,阴角模的两侧粘有海棉条,以防漏浆。加工独立的大角模,使角部条顺直棱角清。用污强的清剂清9.2.5保证9.2.5.1立位制及度。9.2.5.2严格展,保。9.2.5.3工立有的反及检查度工经理部对工的以形时工工、经、工部、部,对的进、复检。9.2.5.4做工方的工,9.2.5.5好的,时、9.2.5.6模支完后进,其偏要前方可验。工10.1人平合格前方可。-10.2间不未经技术人允许的况下擅更改立间距。搭设时必设置临时斜撑,以防体偏移。10.3拆注。10.4、及料。10.5施工现场准区房区有防火。10.6搭设脚架、挑架等特殊工种持证上岗,有关件符合市有关规定。10.7起模板时,和一定的平安距离,吊吊持重工指挥符关平安。10.8在撤除模前不准将操作脚手架撤除,用塔吊除应有起重工配合。已拆模起吊前认真查螺栓是否完否有拌钩挂地模板上物,检查吊钩否有,扣现。10.9、扣件模人模及时。10.10检查支设吊钩、。10.11起吊前必须一模板的杆是否拆完,模板吊是否模板是否有等现设有应立时起吊模,作。模吊必须以上的吊,将模板吊走。不允许一吊运模板。10.12木工必须关和用关线不得3,保线电和电必须用电,不得有用检,用时查电必须具防、防料,并用电保,电传、必

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