江西铁路客运专线工程冲击钻孔桩基技术交底

新建南昌至赣州州州铁路客客运专专线CGZQQ--2标编号：CGZZZQ-2标—桥01-00002冲击钻孔桩基技术交底编制：复核：审批：接受：中铁四局集团昌昌昌赣客专CGZQQ--2标项目经经理理部二〇一五年九月月月六日冲击钻孔桩基技术交底书表格编号1311项目名称昌赣客专CGZQ-2标第1页共8页交底编号桥-01工程名称桥梁工程设计文件图号昌赣客专施（桥）-04-Ⅰ、4a、5、06、7、8施工部位桩基-1交底日期2015年9月6日技术交底内容：：：交底范围本技术交交交底适用用于里里程：DK299++5200.4405～DK633++0322.336桥梁桩基基冲冲击钻施施工。设计情况本标段桩基础主主主要为摩摩擦桩桩和柱桩桩，桩桩径分别别有Φ1m、Φ1.255m、Φ1.5m、1.8m、2m,桩基础混混凝凝土参照照施工工工点图图使用用相应标标号混混凝土。三、施工前准备备备及施工工条件件1、各类工具明明明细表：50m测绳1根根根，50m钢卷尺1把，5m钢卷尺1把.2、场地布置：：：钻孔场地地应应清除杂杂物、换换除软土土、平平整压实实。场场地位于于浅水水、陡坡坡、淤淤泥中时时，可可采用筑筑岛、枕枕木或型型钢等等搭设工工作平平台；当当位于于深水时时，可可插打临临时桩桩搭设固固定工工作平台台。工工作平台台必须须坚固稳稳定，能能承受施施工作作业时所所有静静、活荷荷载，同同时还应应考虑虑施工设设备能能安全进进、出出场。3、孔桩放样：：在在现场施工工员员和三电改迁人人员员确认地地下无无任何管管线及及管道后后进行行泥浆池池的开开挖和钢钢护筒筒埋设,完成后进进行行泥浆调调试并并检测合合格；；钢护筒筒和地地面标高高抄平平，下发发技术术交底，护护桩桩设置完完成。4、埋设护桩：：：进行施工工放放样，施施工队队配合测测量班班按设计计图纸纸定出孔孔位，经经检查无无误后后，由施施工员员埋设十十字护护桩，十十字护护桩采用用长1米φ20钢筋埋深60-8800cm，并用砂砂浆浆或混凝凝土进进行加固固保护护，以备备开挖挖过程中中对桩桩位进行行检验验。5、开挖泥浆池池池及制备护护壁壁泥浆（1）泥浆池开开外外时应尽量量量远离承承台，以以防止以以后开开挖承台台时出出现塌方方情况况。泥浆浆池建建成后应应在四四周做好好防护护措施，挂挂好好安全警警示牌牌。（2）选择和备备足足良好的泥泥泥浆护壁壁剂，造造浆量为为2～3倍的桩的的混混凝土体体积，泥泥浆比重重可根根据钻进进不同同地层及及时进进行调整整。图1泥浆池安全全维维护6、导管的选择择择灌注水下混泥土土土时采用用钢导导管，导导管内内径为20～30cm。导管内壁壁应应光滑、顺顺直直、光洁洁和无无局部凸凸凹。各各节导管管内径径应大小小一致致，偏差差不大大于±2mm。7、安装护筒及及及钻机就位位护筒内径比桩径径径大20～30cm，护筒筒埋埋置深度度符合合下列规规定：：黏性土土不小小于1m，砂类类土土不小于于2mm。当表层层土土松软时时将护护筒埋置置到较较坚硬密密实的的土层中中至少少0.5mm。护护筒顶面面中心心与设计计桩位位偏差不不大于于5cm，倾倾斜斜度不大大于11%。水中中筑筑岛，护护筒宜宜埋入河河床面面以下1m。钻孔时时孔孔内水位位高出出护筒底底面00.5mm或地地下水位位以上上1.5～2.0mm，护护筒顶面面高出出原地面面约20～30cm。安装钻机前应对对对施工现现场进进行平整整，保保证钻机机安装装钻机时时底部部应垫平平，保保持稳定定，不不得产生生位移移和沉陷陷，顶顶端用缆缆风绳绳对称拉拉紧，钻钻头在护护筒中中心偏差差不得得大于500mmm。8、开钻前准备备备好渣样盒盒和和钻孔记记录表表，钻孔孔期间间每钻进2米或地层层变变化处，应应在在泥浆槽槽中捞捞取钻渣渣样品品，查明明土类类并及时时填入入钻孔记记录表表中。四、施工工艺流流流程1、具体施工工工艺艺流程见图图图1：图1、施工工艺艺流流程图要求采用整套冲冲冲击钻机机设备备，避免免使用用双筒卷卷扬机机组成的的简易易钻具。为为防防止冲击击振动动导致邻邻孔孔孔壁坍塌塌或影影响邻孔孔已浇浇灌砼强强度,应侍邻孔孔砼砼抗压强强度达达到2.5MMPPa后方可开开钻钻。开始钻进时，进进进尺应适适当控控制，在在护筒筒刃脚处处，应应短冲程程钻进进，使刃刃脚处处有坚固固的泥泥皮护壁壁。待待钻进深深度超超过钻头头全高高，加正正常冲冲程后可可按土土质以正正常速速度钻进进。如如护筒外外侧土土质松软软发现现漏浆时时，可可提起钻钻锥，向向孔中倒倒入粘粘土，再再放下下钻锥冲冲击，使使胶泥挤挤入孔孔壁堵住住漏浆浆孔隙，稳稳住住泥浆继继续钻钻进。在砂类土或软土土土层钻进进时，易易坍孔。宜宜选选用平底底钻锥锥、控制制进尺尺、低冲冲程、稠稠泥浆钻钻进。泥浆补充与净化化化：开始始前应应调制足足够数数量的泥泥浆，钻钻进过程程中，如如泥浆有有损耗耗、漏失失，应应予补充充。并并应按泥泥浆检检查规定定，按按时检查查泥浆浆指标，遇遇土土层变化化应增增加检查查次数数，并适适当调调整泥浆浆指标标。五、终孔检查及及及初次清清孔1、终孔检查钻孔完成后，用用用检孔器器进行行检孔。孔孔径径、孔垂垂直度度、孔深深检查查合格后后，再再拆卸钻钻机进进行清孔孔工作作，否则则重新新进行扫扫孔。2、初次清孔清孔的目的是使使使孔底沉沉碴、泥泥浆相对对密度度、泥浆浆中含含钻渣量量等指指标符合合规范范要求，各各项项指标符符合要要求后立立即进进行清孔孔。六、钢筋笼加工工工、吊装装及导导管安装装、二二次清孔孔1、钢筋笼加加工工、吊装钢筋笼验收合格格格后，运运往施施工现场场。钢钢筋笼分分节吊吊装入孔孔，节节段钢筋筋笼主主筋接头头应保保证在同同一截截面。接接头采采用搭接接焊连连接。搭搭接钢钢筋应提提前预预弯，以以保证证主筋纵纵向受受力在同同一轴轴线上，钢钢筋筋焊接长长度单单面焊10d，双面焊5d，焊接应应牢牢固，焊焊缝应应饱满。吊吊装装时，严严防钢钢筋笼挂挂靠孔孔壁造成成坍塌塌。钢筋筋笼入入孔后保保证准准确、牢牢固定定位，骨骨架中中心平面面位置置允许偏偏差20mm，钢筋笼笼顶顶面高程程允许许偏差20mm。对于桩桩长≥40m或桩径≥2.0m桩基采用用超超声波检检测，需需埋设声声测管管，其余余桩基基采用低低应变变法检测测；对对于埋设设声测测管的桩桩基需需满足下下列要要求：①桩径φ2.0m预埋4根检测管管，桩桩长大于40m桩径≤1.8预埋3根声测管管。②声测管沿沿桩桩身箍筋筋内侧侧等间距距布设设，并绑绑扎在在钢筋笼笼上，绑绑扎应牢牢固可可靠，声声测管管下端距距桩底底5cm，伸入承承台1m以上。声声测测管接头头严密密，连接接时一一定要保保证接接头顺直直，安安装完成成声测测管要密密封，不不得进入入泥浆浆，顶端端采用用皮帽密密封,安装完成成后后采用清清水对对声测管管进行行灌注，保保证证声测管管内外外压强对对等，防防止灌桩桩时声声测管变变形、进进浆现象象。2、安装导管导管安装前进行行行试拼和和密水水、承压压和接接头抗拉拉试验验，按自自下而而上顺序序编号号和标示示尺度度。导管管组装装后轴线线偏差差不超过过钻孔孔深的0.5%并不大于10cm。试压力力为为孔底静静水压压力的1.5倍。导管管长长度按孔孔深和和工作平平台高高度决定定。漏漏斗底距距钻孔孔上口应应大于于一节中中间导导管长度度。导导管安装装后，其其底部距距孔底底有250～4000mmm的空间。图2密水试验验3、二次清孔浇筑桩桩桩基混凝凝土前前应检查查沉渣渣厚度及泥浆浆指指标，沉沉渣厚厚度及泥泥浆指指标应满满足设设计要求,安放钢筋筋笼笼与导管管灌注注水下混混凝土土间隔时时间较较长，孔孔底易易产生沉沉渣，待待安放钢钢筋笼笼及导管管就序序后，采采用泥泥浆正循循环附附加高压压射水水法清孔孔，以以达到置置换沉沉渣的目目的。待待孔底泥泥浆各各项技术术指标标均达到到设计计要求，且且复复测孔底底沉渣渣厚度在在设计计范围以以内后后，清孔孔完成成，由技技术组组报监理理工程程师检验验，合合格后组组织进进行水下下混凝凝土灌注注。清清孔应符符合下下列标准准：⑴孔内排出的泥泥泥浆手摸无无2mm～3mm的颗粒⑵泥浆比重不大大大于1.1⑶含砂率小于222%⑷黏度为17sss～20s..图3泥浆检测仪仪器器七、灌注水下混混混凝土1、漏斗和储料料料斗的选择择导管顶部应设置置置漏斗，其其上上设溜槽槽、储储料斗和和工作作平台。储储料料斗和漏漏斗高高度除应应满足足导管拆拆卸等等操作需需要外外，并应应在灌灌注到最最后阶阶段时，不不致致影响导导管内内砼柱的的灌注注高度。在在漏漏斗下孔孔口以以下两节节导管管间安设设阀门门，在漏漏斗颈颈口用一一层塑塑料布覆覆盖好好，关闭闭阀门门后向漏漏斗上上料，使使注入入的砼盛盛到阀阀门以上上，当当有足够够数量量的砼后后打开开阀门，砼砼即即迅速下下落到到孔底。储储料料斗的作作用是是储放灌灌注首首批砼必必需的的储量，和和将将远运来来的可可能离析析了的的砼倒入入其中中，再拌拌匀后后经溜槽槽送入入漏斗。漏漏斗斗和储料料的容容量（即即首批批砼储备备量）应应使首批批灌注注下去的的砼能能满足导导管初初次埋置置深度度的需要要。2、正常灌注阶阶阶段完成首批封底混混混凝土后后，采采用砼输输送车车直接浇浇筑砼砼，以加加快水水下砼的的浇筑筑速度。浇浇筑筑过程中中经常常量测孔孔内混混凝土面面的上上升高度度，并并适时缓缓慢平平稳提升升，逐逐级快速速拆卸卸导管，导导管管的埋置置深度度应控制制在2～6m，并在每每次次起升导导管前前，探测测一次次孔内混混凝土土面标高高、确确定提升升高度度。导管管提升升时应保保持轴轴线竖直直和位位置居中中，逐逐步提升升。拆拆除导管管动作作要快，时时间间一般不不宜超超过15mmiin。要防防止止螺栓、橡橡胶胶垫和工工具等等掉入孔孔中。要要注意安安全。已已拆下的的管节节要立即即清洗洗干净，堆堆放放整齐。循循环环使用导导管4～8次后应重重新新进行水水密性性试验。混凝土浇筑开始始始后，应应快速速连续进进行，不不得中断断（混混凝土坍坍落度度宜为180mmm～220mmm）。最后后拔拔管时注注意提提拔及反反插，保保证桩芯芯混凝凝土密实实度。混凝土浇筑标高高高比承台台底高高出1m以上，多多余余部分在在承台台施工前前凿除除，确保保桩头头无松散散层。在在混凝土土灌注注将近结结束时时应核对对混凝凝土灌入入数量量，以确确定所所测混凝凝土灌灌注高度度是否否正确。八、钻孔及灌注注注过程中中泥浆浆的处理理钻孔桩施工中，产产生大量废弃弃的泥浆，为为了保护当地地的环境，将将这些废弃的的泥浆运往指指定的废弃泥泥浆的堆放场场地，并做妥妥善处理。九、质量检验标标标准所有桩基础均均均应进行检检测测，其中中：桩桩长≥40m或桩径≥2m时采用超超声声波进行行检测测，其余余采用用低应变变法进进行检测测。表-1钻孔桩孔孔位允允许偏差差序号项目允许偏差（mm）1孔径不小于设计孔径2孔深摩擦桩：不小于设计孔深柱桩：比设计深度超深不小于50mm，并进入岩层3孔位中心偏心≤50mm4倾斜度≤1%孔深5灌注混凝土前桩底沉渣厚度t摩擦桩≤200mm柱桩≤50mm表-2钻孔桩钢钢筋骨骨架的允允许偏差差序号项目允许偏差1钢筋骨架在承台底以下长度+100mm2钢筋骨架直径±20mm3主钢筋间距±0.5d4加强筋间距±20mm5箍筋间距或螺旋筋间距±20mm6钢筋骨架垂直度1%7钢筋保护层厚度不小于设计值十、施工安全及及及环保1、用吊车吊装装装导管及钢钢筋筋笼时，指指挥挥人员与与实际际操作人人员一一定要配配合一一致,先拴牢吊吊具具挂钩，再再起起吊预制制件就就位，注注意避避免碰伤伤碰坏坏人员、机机具具等，保保证各各落点就就位准准确无误误。2、施工用电须须须有漏电保保护护器，保保险丝丝要经过过检验验，用电电设备备要有配配电箱箱，配电电箱要要上锁，有有专专人管理理，所所用电线线必须须架空，距距地地面1.5m，各电器器要要有良好好接地地。3、进入工地要要要戴安全帽帽，超超过地面2m要有高空空作作业防护护，配配有防滑滑手套套防滑鞋鞋，安安全绳等等物品品，工地地有明明显的警警示符符号及标标语。4、各类特殊工工工种要持有有效效的持证证上岗岗，不得得违规规做业。各各施施工机械械要有有合格证证，并并有专人人保管管与养护护，使使用人要要按机机械说明明书操操作，严严禁他他人非法法操作作行为。修修凿凿片石要要配有有手套，及及防防护眼镜镜。5、工地物品要要要放置整齐齐