某大学园施工组织设计

PAGEPAGE39施工组织设计编制单位：编制时间：2011年2月9日目录一工程特点二施工的总体布置三预期达到的各项指标四管理人员的基本情况五各分部、分项工程的施工方法六施工现场平面图七施工进度计划八主要材料、施工机械设备的运输、使用、劳动力计划安排九重点部位、关键工序、新技术应用等技术措施十冬、雨季施工措施十一质量保证措施、安全生产技术组织措施十二文明施工技术组织措施一工程特点（一）、工程规范1、《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-20032、《地源热泵系统工程技术规程》GB50366-20053、《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》GJJ101-20044、《给水用聚乙烯（PE）管材》BG/T13663-20005、盘锦大学土壤热反应试验报告（二）、设计概况共计有11栋建筑采用地源热泵系统供暖，分别为：教学主楼（A-01）、书生书院（C-05、06局部）、图书馆（E-01）、礼堂（E-02）、活动中心（E-03）、国际交流中心（F-01）、医疗系（F-02、03、04）、研发中心（F-05）及行政楼（G-01）根据建筑所在位置，将以上11栋建筑分为四个部分，设四个地源热泵机房。机房1负责图书馆（E-01）、礼堂（E-02）、活动中心（E-03）3栋建筑，总冷负荷为2192KW,总热负荷为2550KW。室外井数为691口井。机房3负荷行政楼（G-01）、活动中心（E-03）、医疗系（F-02、03、04）楼5栋建筑，总冷负荷为5254KW,总热负荷为2133KW。室外井数为626口井。井的数量按照冬季负荷选取，夏季采用冷却塔补充。机房1设在汽车专业教学楼（D-06）北侧室外绿地下，为独立的地下建筑，机房3设在研发中心（F-05）一层南侧的设备用房内。（三）、地埋管系统说明1、地下换热器系统：利用打孔设备在地下打孔。菱形布置，孔间距为5m，深度100m打孔直径150mm，孔内布置双U型管，并联连接，管内注乙二醇溶液换热。二施工的总体布置（一）施工组织机构为确保开发区文化广场空调工程按质按期完成，本着“精心组织、精心施工”的精神，为了更好的组织、协调和指挥，建立核心的组织机构。（二）、施工技术准备1、资料准备：施工准备期间收集齐全与工程相关的施工图，设备安装说明书，施工验收规范、质量标准、标准图籍、施工记录登记表等安装技术文件。2、结合施工工艺和工程特点，确定相应的施工方法和技术措施。3、认真熟悉施工图，检查土建和安装施工图有无矛盾，安装施工图之间是否有矛盾，对图纸中存在的问题及施工有关问题及时找设计单位和建设单位共同协商处理。4、组织有关人员认真学习施工规范，质量标准，施工组织设计，然后分级作好技术交底工作。5、施工图纸、资料由业内人员妥善保管，工程完工后统一收回，除送交甲方及档案馆资料外，其余均交由资料室统一归档。竣工资料坚持真实、完整、清晰、同步的管理原则。6、技术变更必须出具技术变更核定通知单，必须具备建设单位的签证。（三）、施工机具设备准备本工程施工机具、设备的需用量及规格，根据施工进度，施工方法，工程量等因素确定。主要施工机械和设备为金属加工设备，电动工具，调试设备等。施工设备的配备应考虑保证工程质量，降低成本，缩短工期，减轻劳动强度，提高工效等因素。施工机具，设备由项目经理根据工程具体情况组织进场。（所需施工工具见附表1）（四）、劳动力组织计划施工离不开的三计划，即材料计划、劳动力计划、机械设备计划，缺一不可。根据本工程的特点，我们在全公司范围内，优先选择曾参加过综合性办公大厦中央空调工程建设的技术过硬的工人，配备足够的劳动力。而且为保证工程质量，工人技术等级要求搭配合理。据施工进度安排，采取“紧密配合、动态管理、全速穿插”的劳动力组织形式，在项目劳动力配置上，坚持“计划管理、定向输入、双向选择、统一调配、合理流动的既定方针，以任务书管理及奖惩条例为纽带，确保进场施工人员的积极性，最大限度地发挥其主观能动性，组织优质高速的施工，确保每一项计划的完成。”（劳动力组织计划表见附表2）（五）、设备、材料管理1、物资采购⑴材料供应的质量要求所有进场设备、材料质量按图纸要求选用，并经设计及建设单位确认方可订货。设备及材料必须完全符合国家现行质量标准，符合设计要求、具有国家检测要求具有的其它证明文件和出厂试验合格证明文件，并报业主和监理审查认可、已办理报验手续的方可在工程中使用；在使用中，业主和监理认为有必要时有权对所使用材料设备进行抽检、复检或送国家授权的专业检测机构或沈阳市质检部门检验试验，其费用由采购单位承担。⑵采购控制程序①采购计划编制及审批：由专业工长编制施工用料计划，报项目技术负责人审核，由项目材料员将审核合格的施工用料计划结合合同的规定编制采购计划；施工常用（一般）材料采购计划由项目负责人审批，特殊、重大及大宗材料采购计划由公司负责人审批。②采购合同的签订与管理：项目技术负责人应按供应商评定控制程序对所有提供与工程质量有关的物资的供应商的质量保证能力进行评定。③采购产品的验证：材料管理责任师负责对进货产品质量按验收标准办理查收验收手续填写《进货检验记录》，对特殊质量材料应汇同施工技术人员进行质量鉴定，向材料供应方索取产品合格证、材质证明书等与质量有关的资料。供应商评定控制程序：初选供应商名单→供应商评定记录→审定正式供应商名单→进货检验→质量问题反馈单→供应商评估表。⑶材料验收标准化①文件验收：对所验收的材料应核对订货合同、采购计划、发货单、装箱单、质量证明书、合格证、检验与测试证明。②数量验收：严格按照公司《计量管理标准》中有关规定，采用过磅检斤，理论核算，量方检尺、过目点数等方法进行验收；数量验收时供需双方共同在场。③质量验收：外观质量检验无破损，外型几何尺寸、规格型号应符合合同规定，包装物应完好，物资本体标志（炉批号、钢印、生产厂名、出厂年月、检员印章、商标、色标等）应与发货单、合格证等相符，并作记录；对到货内在质量有疑问的材料，应进行复验；其它材料可结合施工过程检验对原材进行检验与验收并作出记录。⑷主要材料进场验货要点①管道和镀锌钢板：首先是检查材料的材质证明书和合格证是否齐全，其次是检测壁厚、规格尺寸是否符合设计要求。②设备：进行开箱检查，首先需确定设备的规格型号是否与设计相同，然后按装箱单目录逐项核实，还需检查并确认配件表面光洁，零部件齐全、无缺损，配件是否适配。2、仓库管理制度（1）进入现场的材料、设备由材料员将材料设备的名称、规格、数量进行登记。（2）任何进入现场的材料、设备均要入库分类堆放整齐。（3）验收合格入库后材料、设备应由供应商出具书面签证，并记入材料、设备收入明细帐。三预期达到的各项指标（一）、工程达到各项指标严格按照施工规范（二）、工程进度与施工进度计划相一致（三）、保证工程进度措施：从人员投入上来保证：根据土建和装修进度实行人员动态管理。选派曾参加过多次同类项目建设的具有丰富经验的工程技术人员，工人技师、技术工人投入到本工程施工，利用他们熟悉生产工艺，熟悉设备结构特点的专长，在项目施工中避免走弯路，进而达到提高工效、保证工期的目的。套管及预留孔洞的预埋根据进场时间随土建施工同步进行，对原预埋、预留洞进行复查、核对。风管的预制工厂化加工，设备安装，随基础完工及时进行。风口的安装配合吊顶的进度进行，吊顶内同区域安装有电气、消防管线时，要与其专业协调后，安排施工计划和进度。总之，安装计划的安排采取随土建作业跟进流水工序作业法。、从材料、零配件供应上来保证：我公司将在现场建立材料、配件库，正在按照ISO9001的程序运作，保证材料、配件、机加件能及时地采购或加工。从施工组织上来保证：一个项目的进度除了取决于精干的人员和精良的机具之外，还要有一个高效率的项目施工管理部门，面对现场、配合业主、对整个项目从质量、进度、安全等诸方面进行统筹兼顾，合理安排各项资源（人员、机械、时间）调配、工序安排、作业面布置。从施工机具的投入上来保证：充分利用我公司机械化程度高的优势，利用高效率，高可靠性的机械化施工设备取代繁杂的工序操作，缩短关键工序，关键设备的施工周期。对于本项目，我们将组成一个精干、高效的项目经理部。针对本工程的特点，制订一个切实可行的工期网络计划，找出影响工期的关键工序作为关键路径，在资源上予以保证。从管理上来保证：本工程我们将继续采用工程管理软件PKPM对工程进度动态管理。该软件具有事前计划、事中管理到事后总结的全过程动态管理功能，通过它的使用，能让我们及时发现关键路径的变动，合理划分资源推动型任务和固定周期性任务，从而及时调配资源，保证项目工期。根据工程需要适时组织抢工：在保证工程质量的前提下，尽量加快工程进度。我公司员工都具有高度的敬业、奉献、为业主所想的精神，能在各种环境下作业，多年施工实践中所创造的成绩就是最有力的说明。所有施工人员要树立超前意识：在确保工程质量和安全的前提下，上、下道工序衔接紧密，上道工序未完，下道工序准备工作就绪。实行分专业、分块进行区域性流水作业。关键工序集中力量保证进度，对于一些需要大量劳力的关键工序，早做准备，集中人力突击。设备调试选调经验丰富的工程技术人员和工人技师配合调试工作，目标一次成功，使业主的投资早日获得效益。结合工地的各种条件，采取一切可行措施，创造条件从施工现场抢出作业时间。四管管理人员的的基本情况况五各分部、分分项工程的的施工方法法（一）、空调机机房的设备备及管道施施工1、管材、板材材材料的选择择及说明严格按照设计及及施工验收收规范要求求，对管道道材料控制制，采购合合格的管材材，进入现场场的所有材材料必须是是合格材料料。到现场场后办理报报验手续，按按照国家及及当地政府府有关部门门的规定和和本承包合合同的要求求向监理公公司、业主主提交材料料的检验报报告或材料料的质保证证书，经认认可后方能能使用。2、管道支、吊架设设置原则：：⑴管道不允许有因因介质通过过发生作用用而产生位位移的部位位，应设置置固定支架架。固定支支架要牢固固地固定在在可靠的结结构上。⑵在管道无垂直位位移或垂直直位移很小小的地方，可可装设活动动支架或刚刚性支架。⑶立管支架安装，层层高小于或或等于5m，每层须须安装1个，支架架安装高度度，距地面面为1.5--1.8mm。⑷若立管支架位置置遇轻型墙墙时，可将将支架位置置设置在梁梁上或楼板板上。⑸管道安装完毕后后，应按设设计要求逐逐个核对支支、吊架的的型式、材材质和位置置。⑹支架安装尽可能能避开管道道焊口，管管架离焊口口距离必须须大于50㎜。⑺支吊架固定必须须牢固，埋埋入结构内内的深度和和预埋件焊焊接必须按按设计要求求进行；支支架横梁必必须保持水水平，每个个支架均与与管道接触触紧密。⑻当冷却循环水系系统的水平平支管的管管架采用单单杆吊架时时,应在管道道起始点、阀阀门、三通通、弯头及及长度每隔隔15m设置承重重防晃支架架，防晃支支架的固定定要严格按按照设计要要求进行，支支架必须牢牢固的固定定在构筑物物或专设的的结构上。⑼大直径管道上的的阀门设置置专用支架架支撑，不不能让管道道承受阀件件的重量。3、支、吊架安装（1）与管道接触应紧紧密，固定定应牢靠；；（2）滑动支架应灵灵活，滑托托与滑槽两两側间应留留有3～5毫米间隙隙，并留有有一定底偏偏移量；（3）无热伸长管道道底吊架，吊吊杆应垂直直安装；（4）有热伸长管道道底吊杆，应应相热膨胀胀底反方向向偏移；（5）固定在建筑结结构上的支支吊架，不不得影响结结构安全；；（6）根据设计要求求，按图进进行支吊架架的施工。对对于固定支支架，必须须考虑现场场实际安装装情况，并并必须符合合国家支吊吊架标准。（二）、管道道安装1、管道定位放线根据施工图及预预埋的结果果，进行现现场管道的的放线，并并绘制单线线图。放线线前和其他他专业人员员一道共同同核查设计计图纸的合合理性，是是否有位置置重叠情况况，孔洞打打架现象等等，如发生生问题请业业主、监理理或设计院院及时予以以解决。对对吊顶下的的喷头要与与灯具、风风口、探头头等统筹考考虑，合理理布局，且且得到业主主和设计单单位的认可可。放线前前对支吊架架的设置位位置也要认认真考虑，特特别是悬吊吊管道的防防晃支架设设置，要尽尽可能利用用柱子或混混凝土墙体体边、依托托柱或墙做做防晃支架架。2、管道切割空调水管道镀锌锌管采用砂砂轮切割机机，空调水水管道无缝缝管采用氧氧、乙炔切切割或砂轮轮切割机。切切割时，切切割机后面面设一防护护罩，以防防切割时产产生的火花花、飞溅物物污染周围围环境或引引起火灾。所有管道的切割割面做到与与管子中线线垂直，以以保证管子子的同心度度。切割后后清除管子子毛刺、铁铁屑。避免免由于毛刺刺原因，造造成长时间间运行后管管道堵塞。2、管道安装(1)要先干管管后支管，管管道不能出出现凸形弯弯，在实际际工程施工工中如有则则在最高点点增加放气气装置，最最低点加泄泄水阀。(2)冷冻水管管道应有木木瓦防止“冷桥”发生，木木瓦厚度应应与保温层层厚度相同同。(3)管道安安装质量要要求室内架空管道安安装：允许偏差差坐标：115标高：±115水平管道平直度度DN≤100：0.2L%,最大40DNN>100：0.33L%最大60立管管垂直度：：0.55L%,最大25成排管段段间距：115成排管段或成排排阀门在同同一平面上上：3（三）、管道道试压及冲冲洗1、管道试压（1）管道的水压试验验（特指空空调水部分分）：管道道安装完毕毕后，按系系统进行分分段水压试试验，当工工作压力小小于等于1.0MMPA，试验压压力应为设设计压力的的1.5倍，但最最低不小于于0.6MPA，当工作作压力大于于1.0MPA，为工作作压力加0.5MPA。在试验验时，查看看整个待试试压系统管管道，关闭闭与系统外外连接的有有关阀门或或加钢盲板板封闭。与与设备连接接处应使用用盲板封闭闭。在管道道系统最高高点设临时时放气阀，使使用干净的的原水，对对管道系统统注水，同同时开启放放气阀排空空管中空气气。部分系系统水压试试验应缓慢慢升压，待待达到试验验压力后稳稳压10分钟，压压力不下降降，再将试试验压力降降为工作压压力，停压压60分钟以压压力不下降降、外观检检查无渗漏漏为合格。（2）根据设计要求，空调冷水系统试压1.0Mpa，空调冷却水系统试压1.6Mpa。同样可按按《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002中相应要求进行。可采用分区、分层试压，也可采用系统试压。2、管道冲洗（1）管道中的冲洗步步骤如下：：①先将空调水系统统中各设备备进出口阀阀门关闭，开开启旁通阀阀，采用干干净自来水水对管网进进行灌水直直至系统灌灌满水为止止，开启系系统最低处处的阀门，进进行排污；；反复多次次，直至系系统无脏物物。=2\*GB3②管道系统统无脏物排排出后，再再次注入自自来水，将将管网灌满满水，然后后开启循环环水泵，使使水在管网网中循环多多次后关闭闭水泵，将将系统内水水排净，对对系统内的的水过滤器器进行清洗洗。=3\*GB3③确认管网网清洁后，重重新灌水，保保持管网满满水，以防防管网内管管道重新锈锈蚀；如果果在冬季，必必须根据天天气条件决决定管网中中水是否进进行排放，如如气温较低低，应将管管网内水排排放干净或或采取相应应的防冻措措施，以防防管道冻裂裂。=4\*GB3④冲洗合格格后，及时时填写《管管道系统冲冲洗记录》。3、空调机房热泵机机组安装施施工方法1、操作工艺：①施工准备：按照照施工图及及主机安装装说明，查查看基础及及地脚螺栓栓或螺栓孔孔洞是否预预留正确，基基础必须压压光，平整整，最好用用水平尺进进行校核。=2\*GB3②设备开箱箱检验a.会同建设及监理理单位和设设备供应部部门共同进进行开箱检检验。b.开箱前检查包装装外观有无无损坏和受受潮。c.开箱后认真检查查设备名称称、规格、型型号是否符符合设计图图纸要求。产产品说明书书、合格证证是否齐全全。d.按照装箱清单和和设备技术术文件，检检查主机附附件、专用用工具等是是否齐全，设设备表面有有无缺陷、损损坏、锈蚀蚀、受潮等等现象。e.检查设备是否漏漏制冷剂（检检查机组压压力表）。f.将检验结果作好好记录，参参与开箱检检查责任人人员签字盖盖章，作为为交接资料料和设备技技术档案依依据。4、空调机房水泵泵安装施工工方法1、用人工或其它它方法将上上好地脚螺螺栓的水泵泵就位在基基础上，与与基准线相相吻合，并并用水平尺尺在底座水水平加工面面上利用垫垫铁调整找找平，泵底底座不得有有明显倾斜斜。2、找平找正后进进行混凝土土浇灌。3、联轴器找正，泵泵与电机轴轴的同心度度、两轴水水平度、两两联轴节端端面之间的的间隙以设设备技术文文件的规定定为准。4、应根据不同水水泵形式按按照安装要要求，施工工规范要求求进行安装装，与水泵泵联结的软软接头、止止回阀等附附属件也应应符合水泵泵运行要求求。保证水水泵正常运运行要求。5、机房管道设备备油漆防腐腐、绝热保保温1、管道的防腐刷油油管道、设备及容器防腐刷油管道、设备及容器清理除锈①工艺流程管道、设备及容器防腐刷油管道、设备及容器清理除锈=2\*GB3②除锈方法法a．管道设备及容容器清理除除锈b．刮刀设器氧掉钢钢表除至属止油丝一其尘c．机械除锈：利利用喷砂或或除锈机除除锈=3\*GB3③管道设备备及容器防防腐刷油a．一般规定：明明装管道、设设备容器必必须先刷一一道防锈漆漆，待交工工前再刷两两道面漆。如如有保温和和防结露要要求应刷两两道防锈漆漆。暗装管管道、设备备容器刷两两道防锈漆漆，第二道道防锈漆必必须等第一一道干透后后再刷。且且防锈漆稠稠度要适宜宜。刷漆要要注意环境境的温湿度度。（温度度高于5摄氏度，相相对湿度小小于80%）b．防腐涂漆的方方法：(a)手工涂漆漆。手工涂涂漆应分层层涂刷，每每层应往复复进行，纵纵横交错，并并保持涂层层均匀，不不得漏涂或或流坠。（b）机械喷涂：喷涂涂时喷射的的漆流应和和喷漆面垂垂直，喷漆漆面为平面面时，喷嘴嘴与喷漆面面应相距250~~350mmm，喷漆漆面为弧面面时，喷嘴嘴与喷漆面面相距约4400mmm。喷涂时时喷嘴的移移动应均匀匀，速度宜宜保持在10~188m/miin，喷漆使使用的压缩缩空气压力力为0.2~~0.4MMPa。c．注意事项：（a）所用油漆牌号号必须符合合设计及施施工规范要要求，并有有合格证，在在有效使用用期内。（b）管道支吊架的的防腐必须须在下料预预制后进行行。（c）使用各种油漆漆，应了解解其理化性性质，并按按技术安全全条件进行行操作。6、设备及管道保温温外缠保护层及刷涂料裹缠或包扎保护层外缠保护层及刷涂料裹缠或包扎保护层裹缠保温材料或合管壳裁料裁料=1\*GB3①操作工艺艺a、用管壳制品作保保温层，其其操作方法法为一人将将管壳剖开开对包在管管上，可涂涂胶的在剖剖面上涂胶胶，两手用用力挤住，另另外一人缠缠裹保护壳壳，缠裹时时要用力，压压茬要平整整，粗细要要一致。若若采用不封封边的玻璃璃丝布做保保护壳时，要要将毛边摺摺叠，不得得外露。b、法兰、阀门等附附属部件的的保温应根根据标准图图的做法进进行施工，既既要保证保保温效果，又又要保证修修理及操作作方便。c、管道保温用铁皮皮做保护壳壳，其纵逢逢搭口应朝朝下，铁皮皮的搭接长长度，环形形为30mmm。d、保温应平整美观观，厚度均均匀。接逢逢缝处严密密。不得空空鼓，松动动。（四）、地埋管施工方法法1、制作安装原则则（1）、采用钻孔方方式进行土土壤钻孔，钻钻孔前确定定土壤地质质条件、地地下综合管管线分布及及设置情况况，标明钻钻孔位置，提提供水源等等等准备条条件后开始始钻孔。（2）、装填和压盖盖的单U形管热交交换器安装装到竖井中中；（3）、直竖井边布布置的地沟沟需适应分分隔开的被被压盖的供供、回循环环管线的要要求；（4）、回循环管熔熔接到循环环集接管上上；（5）、循环集接管管和管线，并并在分隔开开的供、回回循环管线线地沟内将将管线引入入建筑物内内；（6）、循环管的长长度应在彼彼此之间的的10%以内内；（7）、填地沟之前前，将管线线和循环集集接管充水水并试压完完成；2、工程钻孔施工工工艺a、钻孔前的准备备工作（1）在施工前先了了解并确定定土壤地质质条件。（2）确定地下综合合管线分布布及设置情情况，并做做好明显的的标识记号号。（3）平整土地，根据据地埋管施施工图，用用白灰标示示具体钻孔孔位置及总总管坑槽位位置。（4）确定钻孔支架架打设位置置。（5）确定钻孔机械械电源容量量及供给情情况。（6）提供水源至钻钻孔现场。b、工程钻孔（1）、根据工程情情况确定钻钻孔的位置置，钻孔直直径不小于于150mmm。钻孔深深度以设计计要求为准准。（2）、每钻完一孔孔前，套管管必须组装装好，施钻钻完毕应尽尽快将套管管放入钻孔中，并并立即将水水充满套管管，以防孔孔内积水使使套管脱离离孔底上浮浮，达不到到预定埋设设深度。（3）、在泥浆或空空气旋转钻钻孔方式中中，应沿钻钻管内部送送入高压空空气、水、或或泥浆，并并沿着钻杆杆的外侧将将钻屑送回回地面。取取出的土壤壤放入泥浆浆池中可用用作灌浆材材料或将其其运离作业业现场。钻钻孔过程中中产生的泥泥浆水从钻钻孔位置冒冒出地面，在在施工前应应制订好排排水措施，可可顺地势挖挖出排水沟沟，并在沟沟的末端挖挖一个泥浆浆池，钻孔孔过程中产产生的泥浆浆在泥浆池池中沉淀，作作为回填物物使用。应应注意在各各个将要放放置钻机的的位置不能能开挖排水水沟或连接接各个垂直直埋管的水水平管沟，防防止开挖的的管沟被钻钻机压塌。c、双U管换热器预制、施施工要求（1）、管道连接采用用热熔焊接接方式，焊焊接口必须须符合施工工规范，注注意压接宽宽度；(2)、聚乙烯烯管的制作作要求：a.烯管的连接可采采用专用的的热熔设备备进行热熔熔连接（热热熔承插连连接、热熔熔对焊连接接），与金金属管道连连接应采用用法兰连接接。热熔承插连接：：b.承插连接应采用用质量可靠靠的热熔机机具，便携携式熔接工工具适用于于dn≤63mmm管道及系系统最后连连接，台式式熔接机具具适用于ddn≥63mmm管道预装装备连接。c.热工具加热到熔熔接温度2260℃±10℃，插口管管末端应切切割平整，与与轴线垂直直。用笔在在承口和插插口上做适适当的标记记，以利于于连接定位位。d.热工具具的凹模熔熔化插口管管端的外表表面，凸模模熔化承口口的内表面面。e.完毕后，迅速移移走加热模模具，将插插口端平直直插入承口口端，达到到连接强度度后固定接接头，自然然冷却至环环境温度。热熔对接：a.外径dnn≥63mmm的PE管均可可采用热熔熔对接方式式连接，该该方法经济济可靠，其其接在承拉拉和承压时时都比管材材本具有更更高强度。热热熔连接温温度：2000~2110。使用用该方法时时，设备仅仅需热熔对对接机，步步骤如下：：b.连接管材置于焊焊机夹具上上并夹紧；；c.管材连接端并铣铣削连接面面；d.两对接件件，使其端端面错位量量不大于管管道壁厚的的10%；e.加热板加加热；f.完毕，取出加热热板；g.接合两加加热面，升升压至熔接接压力并保保压冷却。法兰连接：套在法兰连接件件上；法兰连接件与PPE管道连连接按上述述工艺处理理；将法兰盘与金属属法兰对接接。聚乙烯管连接的的注意事项项：a.连接前应对管材材、管件及及附属设备备、阀门、仪仪表按设计计要求进行行核对，并并在施工现现场进行外外观检查，符符合要求方方准使用。b.根据钻孔深度并并确定立埋埋管的长度度，没孔两两根。接时时应使用同同一生产厂厂家的管材材和管件，如如确需将不不同厂家（品品牌）的管管材、管件件连接则应应经试验证证明其可靠靠后方准使使用。c.每次连接完成后后，应进行行外观质量量检验，不不符合要求求的必须返返工。施工人员应进行行上岗培训训；每次施工后，管管口应临时时封堵；f.在寒冷气候（--5℃以下）和和大风环境境下进行连连接操作时时，应采用用保护措施施或调整施施工工艺参参数。(3)、双U管管换热器在在钻孔内的的安装：a.钻井深度及埋管管长度必须须符合设计计要求，井井深误差不不超过2米，保证埋埋管长度。b.当桩基孔做做好后，可进行下管管。下管时时应将灌浆浆管和U型管一起起插入孔中中，直至孔孔底，下管管时，U型管内宜宜充满水。c.U型管下部部端头应设设保护装置置。灌浆管管端头宜设设防堵护罩罩，且灌浆浆时应能够够将其冲开开。d.采用人工下下管。在下下管时套上上粗麻绳，辅辅以服正机机构，下管管时要尽量量保证同心心度。通过过加力杠杆杆作用于粗粗麻绳上，以以便下管。e.U型管两支支管间每隔隔2m～4m应设一一弹簧卡（或或固定支卡卡），以将将两支管分分开。f.在下管结束后要要对管口采采取有效的的临时封堵堵措施。d、聚乙烯管给水管管道检漏与与试压（1）、注意事项：：聚乙烯管管组对对完毕，进进行外观检检查合格后后，方可进进行压力试试验；试验介质一般采采用水，其其温度不宜宜超过400℃；试验压力应为管管道系统工工作压力的的1.5倍或或设计明确确规定的试试验压力。（2）、施工过程：：1)所有管道道和管道连连接件必须须经过检查查以防渗漏漏；有U型管在安装之前前必须经过过压力试验验，水平管管在回填土土之前也必必须经过压压力试验；；2)交换器必必须进行水水压试验，试试验压力为为管道设计计工作压力力的1.5倍，或系系统运行压压力的3倍；在试验验压力下，稳稳压1小时(4小时)，观察其其压力降，当当压降不大大于0.055MPa（0.0334MPPa），则认认为合格。30分钟内不应该出出现渗漏现现象；将测测得的流量量与压降同同计算结果果进行比较较，以判断断管路是否否有堵塞现现象。3)水压试验验采用手动动泵缓慢升升压，升压压过程中应应随时观察察与检查不不得有渗漏漏。4)根据设计计要求，把把U形管底部部浸入水中中，检查应应无气泡冒冒出，保压压4小时，气气压应无明明显变化，检检漏完毕，放放掉管内气气体，加满满水，同时时做好临时时封闭，且且保护接口口不受破坏坏。5)在钻孔前前，每个U型埋管应应平直装配配起来，并并包扎好防防止弯曲收收缩。e、桩内回填材料料施工（灌灌浆回填）主主要技术措措施（1）放好埋管、灌浆浆前，应固固定埋管，并并在孔和管管子之间的的缝隙放入入一些细黄黄沙并用石石块等固定定管口。（2）U型地埋管随导浆浆管插入竖竖井底部，后后立即导管管灌浆，并并用卷边或或盖顶熔接接密封U型管两端端口，以防防杂物进入入。（3）在回填料时要使使用专用的的灌注系统统，该灌注注系统由高高速搅拌机机、搅拌池池、低速搅搅拌机及泥泥浆泵和管管路组成。注注浆时，先先将填料按按照设计好好的比例放放入调整搅搅拌机中搅搅拌2－3分钟，然然后排入到到低速搅拌拌罐中搅拌拌。灌浆时时，先将阀阀门打开，把把浆液排入入到储浆池池中，通过过高压泥浆浆泵注入孔孔内。并通通过注入时时泥浆的密密度与溢出出时浆液的的密度是否否相等来判判断是否停停止注浆，如如果相等则则表示浆液液已经充满满孔内，可可以停止注注浆。（4）灌注时，要求泥泥浆泵的泵泵压足以使使孔底的泥泥浆上返至至地表，当当上返泥浆浆密度与灌灌注材料的的密度相等等时，认为为注浆过程程结束。注注浆时，必必须保证注注浆的连续续性，否则则会降低传传热效果，影影响工程质质量。应使使用泥浆泵泵通过灌浆浆管将混合合浆灌入孔孔中。不得得用人工的的方法灌浆浆封孔。应应根据机械械灌浆的速速度将灌浆浆管逐渐抽抽出，使灌灌浆液自下下而上灌注注封孔，确确保钻孔灌灌浆密实，无无空腔。（5）灌浆材料的配配比要根据据与甲方及及设计商定定的结果进进行配比。在施工时时应对现场场的填料配配比进行严严格的控制制。（6）在水平埋管和和系统试压压合格，确确认无漏后后，才开始始回填土壤壤。（7）回填土首层应应为至少2200mmm厚度的细细黄沙，且且确保其中中无石头及及其它硬物物，2000mm以外外用一般土土回填，横横埋管在地地表下的深深度至少为为1.8米，回填后后在相对标标高-0..2米处设置对对应的横管管及立管标标识。f、试验和鉴定（1）、管系统安装完成成后，应由由监理单位位来工地现现场做试验验鉴定，并并按如下内内容提出报报告。(2)、部竖井井的位置和和深度以及及热交换器器的长度是是否符合设设计要求。（3）、对灌浆类型型、混合过过程和将灌灌浆充入竖竖井的检验验与安装土土壤热交换换器同步进进行。（4）、监督循环管管路、循环环集管和管管线的试压压是否按上上述要求进进行，以保保证没有泄泄漏。（5）、如果有必要要，需监督督不同管线线的水力平平衡情况。（6）、检验防冻液和和化学防腐腐剂的特征征及浓度是是否符合设设计要求。按上面的试验和和鉴定结果果提交报告告给业主，并并保证将实实际竣工情情况记录在在设计平面面图上。g、地耦管管道施施工中采取取的主要技技术措施(1)垂直U型型埋管换热热器的U型弯管接接头，宜选选用定型的的U型弯头成成品件。不不宜采用两两个900的弯管对对接的方式式构成U型弯管接接头。(2)熔焊前前，在管端端口和承插插口保持清清洁，不得得有油污。(3)热融完完成后，焊焊缝外表面面处应出现现一个PE熔瘤，表表示热熔焊焊过程的完完成。(4)所有的的熔焊接头头都必须完完全冷却后后才可以进进行压力试试验。按照照规定，最最后一个接接头焊完后后，必须再再过至少1小时才可可以注水进进行压力试试验。(5）U型管的组对长度度应能满足足插入钻孔孔后与水平平联箱的对对接要求，组组对好的U型管的两两开口端部部，应及时时密封。(6)把扎好好的管子逐逐步放入钻钻好的孔内内，放入时时，严禁突突然放手，否否则管子浮浮起后难以以再放入。(7)回填前，对对所有埋地地管道进行行水压试验验，确认地地埋管无渗渗漏后，方方可回填地地沟。回填填全部完成成后，方可可拆除压力力检验装置置，有条件件可以保留留以备随时时检测。（五）空调机房房强、弱电电系统施工工1、施工准备施工负责人组织织施工班组组认真熟悉悉图纸，吃吃透设计意意图，对设设计图中的的问题及时时与设计、建建设、监理理单位联系系，以使问问题能及时时解决，并并做好图纸纸会审记录录。配合好土建施工工，根据图图纸要求做做好预埋工工作和预留留孔洞的配配合工作，对对土建结构构图上标注注的预留孔孔洞的位置置、尺寸进进行认真核核对，发现现问题及时时与甲方监监理部门联联系。进场设备和材料料应有质保保书和产品品合格证书书，并经监监理办公室室检验合格格后方可使使用。对不不符合要求求的设备和和材料，不不得随便接接收，随设设备供货的的有关试验验报告、安安装使用说说明书、备备品备料等等，应按程程序进行开开箱检查，经经甲乙双方方认可合格格后方可进进行安装，保保管好随设设备带来的的有关资料料。本工程施工标准准按电气安安装工程及及验收规范范执行，质质量评定标标准按〈〈〈建筑电气气安装工程程质量检验验评定统一一标准〉〉〉执行。配管=1\*GB3①所有的电电线管系统统安装须能能使布线为为“环行”安装系统统。在电气气和机械室室室内电管管应明敷，吊吊顶内的管管道必须明明装在墙上上，并使用用镀锌钢管管，并刷油油漆。=2\*GB3②当线路暗暗配时，电电线保护管管宜沿最近近的线路敷敷设,并应减少少弯曲。埋埋入建筑物物/构筑物内内的电线保保护管与建建筑物/构筑物表表面距离不不应小于115mm，埋埋入混凝土土板内的电电线保护管管必须固定定牢靠。=3\*GB3③进入落地地式配电箱箱的电线保保护管排列列应整齐管管口宜高出出配电箱基基础面50～80mmm。=4\*GB3④电线保护护管不应有有折裂，管管内应无铁铁屑及毛刺刺，切断口口应平整，管管口应光滑滑。=5\*GB3⑤电线保护护管的弯曲曲处，不应应有折皱/凹陷和裂裂缝，且弯弯扁程度不不应大于管管外径的10%，当电线保保护管埋设设于地下或或混凝土内内时，其弯弯曲半径不不应小于管管外径的10倍。=6\*GB3⑥管长度每每超过300m无弯曲;管长度每每超过200m有一个弯弯曲；管长长度超过115m有二个弯弯曲；管长长度每超过过8m有三个弯弯曲。=7\*GB3⑦水平或垂垂直敷设的的明配电线线保护管，其其水平或垂垂直安装的的允许偏差差值为1..5‰，但全长长的偏差不不得超过管管内径的11/2。=8\*GB3⑧薄壁电管管均采用螺螺纹连接，管管端螺纹长长度不应小小于管接头头长度的1/2；薄壁电电管与盒（箱箱）连接应应采用锁紧紧螺母固定定，管端螺螺纹宜外露露锁紧螺母母2～3扣。=9\*GB3⑨焊接钢管管采用套管管连接，套套管长度宜宜为管外径径的1.5～3倍，管与与管的对口口处应位于于套管的中中心，套管管采用焊接接连接，焊焊缝应牢固固严密，焊焊管与盒（箱箱）连接可可采用焊接接连接，管口宜宜高出盒（箱）内内壁3～5mm。=10\**GB33⑩钢管的接接地连接应应符合下列列要求：薄壁电管采用螺螺纹连接，连连接处两端端应焊接跨跨接接地线线。镀锌电管跨接接接地线宜采采用专用接接地线卡跨跨接，不应应采用熔焊焊连接。明配管应排列整整齐，固定定点间距应应均匀，钢钢管管卡间间的最大间间距应符合合下列规定定：钢钢管管卡间间的最大距距离敷设方式钢管种类钢管直径（mmm）15--2025--3240--5065以上管卡间最大间距距（m）吊架、支架或沿墙敷设厚壁钢管1.52.02.53.5薄壁钢管1.01.52.0管卡与终端，弯弯头中点，电电气器具或或盒（箱）边边缘的距离离为150-5500mmm金属软管的长度度不宜大于于2m，弯曲半半径不应小小于软管外外径的6倍，固定定点间距不不应大于1m,管卡与终终端、弯头头中点的距距离宜为3300m，金属软软管不得作作为电气设设备的接地地导体。必必须装2..5mm2的铜线作作为金属软软管接地连连续性导体体。线槽=1\*GB3①线槽应平平整，无扭扭曲变形，内内壁应光滑滑，无毛刺刺，金属线线槽应经防防腐处理。=2\*GB3②线槽的敷敷设应符合合下列要求求：线槽的连接应连连续无间断断；每节线线槽的固定定点不应少少于两个；；在转角/分支处和和端部均应应有固定点点。线槽接口应平直直/严密，槽槽盖应齐全全/平整，无无翘角。固定或连接线槽槽的螺钉或或其他紧固固件，紧固固后其端部部应与线槽槽内表面光光滑相接。线槽的出线口应应位置正确确，光滑，无无毛刺。=3\*GB3③线槽敷设设应平直整整齐；水平平或垂直允允许偏差为为其长度的的2‰，且全长长允许偏差差为20mm。金属线槽应可靠靠接地或接接零，但不不应作为设设备的接地地导体。=4\*GB3④配线配线所采用的导导线型号/规格应符符合设计要要求。最终终线路布线线必须形成成环路系统统。导线的连接应符符合下列要要求：·导线的芯线应采采用焊接/压板压接接或套管连连接。·当配线采用多相相导线时，其其相线的颜颜色应易于于区分。配线工程施工后后，应进行行各回路的的绝缘检查查，绝缘电电阻值应符符合现行国国家标准的的有关规定定，并应作作好记录。配线工程施工后后，保护接接地线（PE）线连接接应可靠。管内穿线·对穿管敷设的绝绝缘导线，其其额定电压压不应低于于500V，在穿插插线前应将将管内的积积水/杂物清除除干净。·不同回路/不同同电压等级级的导线，不不得穿在同同一根管内内，但下列列几种情况况除外：·电压为50V及及以下回路路；·同一台设备的电电机回路和和无抗干扰扰要求的控控制回路。·同一交流回路的的导线应穿穿于同一根根钢管内；；同类照明明的几个回回路，可穿穿入同一根根管内。·导线在管内不应应有接头和和扭结，接接头应设在在接线盒（箱箱）内。·管内导线包括绝绝缘层在内内的总截面面积不应大大于管子内内空截面积积的40%。·导线穿入钢管时时，管口处处应装设护护线套保护护导线。线槽内导线的敷敷设应符合合下列规定定：·导线的规格和数数量应符合合设计规定定，当设计计无规定时时，包括绝绝缘层在内内的导线的的总截面积积不应大于于线槽截面面积的60%。·在可拆卸盖板的的线槽内，包包括绝缘层层在内的导导线接头处处所有导线线截面积之之和不应大大于线槽截截面积的75%；在不易易拆卸盖板板的线槽内内，导线的的接头应置置于线槽的的接线盒内内。电缆保护管敷设设·管口应无毛刺//尖锐棱角角，管口应应做成喇叭叭形。·电缆管在弯制后后，不应有有裂纹和显显著的凹瘪瘪现象，其其弯扁程度度不宜大于于管外径的的10%。·每根电缆管的弯弯头不应超超过3个，直角角弯不应超超过2个。电缆桥架敷设桥架在每个支架架上的固定定应牢固；；连接板的的螺栓应牢牢固，螺母母应位于桥桥架的外侧侧。当直线段钢制电电缆桥架超超过30m，应有伸伸缩缝，桥桥架跨越建建筑物伸缩缩缝处应设设置伸缩缝缝。桥架转弯处的转转弯半径，不不应小于该该桥架上的的电缆最小小允许弯曲曲半径。电缆支架全长均均应有良好好的接地。在在两条电缆缆桥架处，用用镀锡铜编编织带跨接接，以保证证电气接地地的连续性性。电缆支架间距不不得超过11m，在弯头头和分支件件处，不得得超过2225mm。电缆桥架使用标标准弯头和和分支件。电缆的敷设聚氯乙烯电力电电缆/控制电缆缆最小弯曲曲半径10D。电缆敷设时应排排列整齐，不不宜交叉，加加以固定，并并及时装设设标志牌。电力电缆和控制制电缆不应应配置在同同一层支架架上。高低压电力电缆缆，强电/弱电控制制电缆应按按顺序分层层配置，一一般情况宜宜由上而下下配置。在单心电缆敷设设时，须把把电缆双层层分组并和和其他电缆缆分开。电缆过伸缩缝，应应卷成环状状。封闭式母线槽母线槽支承之间间的距离应应为1.55m，或按母母线槽制造造厂商的要要求安装。安装母线槽开孔孔不宜过大大，安装完完成后应进进行封闭。电气装置的接地地及防雷接接地电气装置的下列列金属部分分，均应接接地或接零零：·电机/变压器/电器//电气设备备的传动装装置；·配电/控制/保护用的屏（柜柜/箱）及操操作台等金金属框架和和底座；·桥架/线槽/支架；·封闭母线的外壳壳。防雷接地·沿屋顶用φ166mm镀锌元元钢敷设避避雷带，形形成不大于于10m×10网格，防防止雷击。屋屋面上所有有金属物件件均应与避避雷带焊接接，作为屋屋顶防雷接接闪器。·30m以上每层层做防侧击击雷措施及及等电位联联接，上述述各层外围围水平的外外墙的铝合合金门框架架梁内的主主钢筋应焊焊连成闭合合环路，作作为均压环环。防止侧侧雷击，从从首层起，每每隔三层利利用结构外外边梁水平平钢筋焊接接构成均压压环。并与与建筑物内内各种管道道及引下线线可靠焊接接。·梁内的主筋在交交接处焊接接，形成闭闭合电气环环路，作为为水平均压压环。综合接地体的实实测最大接接地电阻不不得大于1欧姆。接地体（线）的的连接应采采用焊接，焊焊接应采用用搭接焊，其其搭接长度度必须符合合下列规定定：·扁钢为其宽度的的2倍（且至至少3个棱边焊焊接）。·圆钢为其直径的的6倍。·圆钢与扁钢连接接时，其长长度为圆钢钢直径的6倍。盘/柜的安装1）基础型钢的安安装允许偏偏差应符合合下列规定定：项目允许偏差mm/mmm/全长不直度<1<5水平度<1<5位置误差及不平平行度<5基础型钢应有明明显的可靠靠接地。盘/柜单独或成列安安装时，其其垂直度/水平偏差差以及盘/柜面偏差差和盘/柜间接缝缝的允许偏偏差应符合合下列规定定：盘/柜安装的允许偏偏差项目允许偏差(mmm)垂直度(每米))<1.5水平偏差相邻两盘顶部<2成列盘顶部<5盘面偏差相邻两盘边<1成列盘面<5盘间接缝<2盘,柜,台,箱的接地应牢固固良好,装有电器器的可开启启的门,应以铜软软线与接地地的金属构构架可靠地地连接。电动机。电机外观检查应应完好，不不应有损伤伤现象，电电机的附件件/备件应齐齐全，无损损伤。电机外观检查应应符合盘动动转子应灵灵活，不得得有碰卡声声。当电机有下列情情况之一时时，应作抽抽蕊检查：：·出厂日期超过制制造厂保证证期限；·当制造厂无保证证期限时，出出厂日期已已超过一年年；·经外观检查或电电气试验，质质量可疑时时；·试运转时的异常常情况。电气设备交接试试验。交流电动机·测量绕组的绝缘缘电阻，在在常温下不不应低于00.5MΩ。·测量绕组的直流流电阻。干式变压器·测量绕组连同套套管的绝缘缘电阻/吸收比,绝缘电阻阻值不应低低于产品出出厂试验值值的70%。·变压器的直流电电阻与同温温下产品出出厂实测值值比较，相相应变化不不应大于2%。导线导线（除火灾报报警及电视视系统外），绝绝缘电阻值值必须大于于0.5MMΩ电力电缆测量绝缘电阻值值时，采用用兆欧表的的电压等级级，应按下下列规定执执行：·500～1000V的电气设设备或回路路，采用500V兆欧表；；·1000V～33000VV的电气设设备或回路路，采用25000V兆欧表。4、（弱电）施工方方法=1\*GB3①、施工工艺艺流程施工准备施工准备电管线槽安装线、缆敷设设备安装单系统调试培训联动调试移交=2\*GB3②质量控制制要点及实实施措施序号控制要点实施措施1系统调试调试方案2空调机房弱电环环境要求审核照度、温度度、湿度等等参数3系统接线标识编制专项方案4弱电线路免受外外界电磁场场干扰编制专项方案=3\*GB3③PVC管暗敷设设根据设计图纸加加工好盒、箱箱、管弯。=4\*GB3④空调机房房自控系统统施工方法法本工程自控系统统包括：地地源热泵机机组自控，水水泵的变频频控制，板板式换热器器温控，真真空热水锅锅炉温控。a、冷冻监控系统冷冻机组启停联联锁控制（冷冷却塔—冷却水泵—冷冻水泵—冷水机组组）、运行行时间累计计和程序控控制启停。冷负荷需求计算算：根据冷冷冻水供回回水温度、压压差及回水水流量，确确定冷负荷荷的变化量量。冷冻水压差控制制：根据冷冷冻水供回回水压差，调调节电动旁旁通阀以保保持所设定定的压力。冷冻水泵启停控控制：根据据冷负荷与与旁通阀的的开度来控控制冷水机机组运行台台数。冷却水温度控制制：根据冷冷却水供回回水温差确确定冷却塔塔风机的启启停台数并并相应开关关冷却水塔塔进/出水蝶阀阀。冷却水旁通控制制：根据冷冷却水供回回水压差，调调节电动旁旁通阀以保保持所设定定的压力。冷却水泵的启停停控制、运运行时间累累积与主备备用选择。水泵保护控制：：水泵启动动后，监测测水流状态态、故障自自动停机，同同时启动备备用水泵。监测：冷水机组组、冷却塔塔风机、冷冷冻水泵和和冷却水泵泵运行状态态、手/自动状态态及各个监监测点温度度、压力和和流量信号号。报警：冷水机组组过载、水水泵过载、冷冷却塔风机机过载，冷冷却水温超超温等各种种监测参数数超限报警警。通过对热交换器器的一次和和二次供/回水的温温度检测，控控制一次供供水阀的开开度，以使使二次供水水温度达到到设定范围围。监测冷却水塔及及空调膨胀胀水箱的高高/低液位报报警。b、空调热力系统通过对热交换器器一次和二二次供回水水温度的检检测，控制制一次供水水和二次回回水阀的开开/关，和一一次供水阀阀的开度。水泵的启停控制制、运行时时间累积与与主备用选选择。监测：水泵运行行状态及手手/自动状态态，各个监监测点温度度、流量信信号。报警：水泵过载载、水温超超温等各种种监测参数数超限报警警。空调膨胀水箱的的高/低液位报报警。c、热力系统水泵的运行状态态、手/自动状态态及故障状状态监测，并并控制启停停。热水二次供回水水的温度检检测，调节节水阀的开开度。d、主要施工方法工程施工时，按按照图纸要要求，予埋埋各种电管管、过度箱箱，注意予予埋件的现现场保护。予予埋方法和和强电予埋埋管相同。在在土建安装装工程基本本结束后，按按系统、功功能，将不不同颜色、标标志的线缆缆分别穿入入线管，注注意线缆的的予留长度度。控制元器件安装装：根据说说明书对到到达现场的的各种控制制元器件进进行检查、必必要时进行行检测。合合格后，按按系统、功功能分别安安装风管温温度传感器器、室内温温度传感器器、风管湿湿度传感器器、室内湿湿度传感器器、压差开开关、水流流开关、水水压力变送送器、开关关式风门执执行器、电电动二通调调节水阀、电电动旁通调调节蝶阀等等控制元器器件。安装中央控制站站与控制网网络相关设设备，连接接各种控制制元器件，完完成硬件操操作平台。软件安装：安装装正版微机机操作系统统、正版监监控系统套套装软件（包包括：系统统管理、报报警、历史史记录曲线线与表格、系系统优化、数数据库管理理等）。软件调试：监控控整个系统统设备及其其运行状态态等，提供供现场图片片、工艺流流程图（如如：空调控控制系统图图）、实时时曲线图，可可数条同时时显示，时时间可推移移）、监控控点表等。（六）空调风系系统施工方方法1、现场测量、绘制制制作详图图现场测量要根据据设计图纸纸，在安装装地点进行行测绘管路路和设备器器具的实际际位置、距距离尺寸及及角度等内内容。它的的任务是把把设计与现现场统一起起来，纠正正土建在施施工时的误误差对安装装造成影响响，同时也也弥补设计计的考虑不不周之处，使使安装工作作顺利进行行。根据现现场实测的的数据进行行制作详图图及安装简简图的绘制制，制作详详图是施工工设计图纸纸进一步深深化，是以以施工图中中的平面图图为蓝本，现现场实测的的数据为依依据进行绘绘制，制作作详图必须须给出每一一节风管的的具体尺寸寸。安装简简图是以施施工图中的的平面图、系系统图为依依据，结合合现场具体体条件画出出通风系统统的单线图图，标注出出安装距离离及各部尺尺寸，作为为风管安装装的依据。安安装简图在在测绘时以以干管中心心为基线，测测定下列基基本尺寸：：干管总长长度、各分分段长度、支支管间距、支支管各段构构造长度、干干管与支管管的标高以以及它们与与墙面或柱柱面的相对对距离等。2、放样、下料按照风管或配件件外形尺寸寸把它的表表面展成平平面，在平平板上依实实际尺寸画画成展开图图，放样的的正确与否否直接关系系到风管或或配件的尺尺寸大小和和制作质量量，所以放放样应有足足够的精度度，这样才才能保证成成品尺寸偏偏差不超过过规定值。⑴镀锌铁皮风管的的板材厚度度选择：根据本工程的实实际情况，通通风空调的的风系统属属于低压系系统，板材材厚度（mm）按施工规规范⑵剪切板材的剪切有如如下要求:必须按划划线形状进进行剪切，注注意留出接接口留量（如如咬口、翻翻边留量）；；做到切口口整齐，直直线平直，曲曲线光滑，角角度准确，根根据本工程程的实际情情况，大批批量生产的的风管在基基地加工厂厂制作，采采用加工厂厂的龙门剪剪板机进行行剪切，对对于现场零零星更改、急急用的小管管可采用手手工剪切，无无论机械剪剪切或手工工剪切均应应保证以上上所提要求求。⑶折方折方用于矩形风风管的直角角成型，所所用机械为为电动和手手动扳边折折方机。折折方以后应应用角尺进进行检查，若若发现不成成直角的情情况，可用用硬木方尺尺进行修整整，打出棱棱角，使表表面平整。六施工现场平平面图为了保证工程顺顺利进行，甲方应尽可能在施工现场或附近为我们提供以下几项。（一）、生产产生活必备备：1、水源：生活、生生产2、供电：生生活、生产产（根据机机具用电负负荷确定）3、通讯：工工地有固定定电话上述三三项的具体体内容将根根据甲方对工期期的安排和和土建、装装修进度详详细实施计计划编制。（二）、临临时用地：1、员工住住房、现场场办公、库库房布置见见平面图（待待定）2、制作场场地：非标标加工制作作场地300平方米米设设备场地300平方米米材料存放场地3000平方米米七施工进度度计划（一）、施工进进度按照工工期进行安安排（详细细见附件）（二）、施工进进度控制过过程项目经理为实现现有效的进进度控制，首首先要建立立进度实施施、控制的的科学组织织系统和严严密的工作作制度，然然后依据施施工项目进进度控制目目标体系，对对施工的全全过程进行行系统控制制。正常情情况下，进进度实施系系统应发挥挥监测、分分析职能并并循环运行行，即随着着施工活动动的进行，信信息管理系系统会不断断地将施工工实际进度度信息，按按信息流动动程序反馈馈给进度控控制者，经经过统计管管理，比较较分析后，确确认进度执执行无偏差差，则系统统继续运行行；一旦发发现实际进进度与计划划进度有偏偏差，系统统将发挥调调控职能，分析偏差产生原原因，及对对后续施工工和对总工工期的影响响。必要时时，可利用用进度控制制目标留有有余地的弹弹性特点，对对原计划进进度做出相相应地调整整，提出的的正偏差方方案和实施施的技术、经经济、合同同的保证措措施，以及及取得相关关单位支持持与配合的的协调措施施，确认切切实可行后后，将调整整后的新进进度计划输输入到进度度实施系统统，施工活活动继续在在控制下运运行。当新新的偏差出出现后，再再重复上述述过程，直直到施工项项目全部完完成。进度度控制系统统也可以处处理由于合合同变更而而需要进行行的进度调调整。PAGEPAGE135八主主要材料、施施工机械设设备的运输输、使用、劳劳动力的计计划安排（一）、设备拖拖运1、吊装方法及步骤骤①施工现场平面布布置图应考考虑安排运运输设备车车辆到达设设备运输孔孔附近位置置的道路；；在设备到到场前应保保证设备吊吊装孔附近近有进出大大型车辆的的位置。=2\*GB3②吊装设备备的汽车吊吊先期到达达设备进入入孔现场，选选择合适的的吊装位置置就位稳定定后待命，装装运设备的的车辆进入入吊装区域域，若装运运车辆不能能一同进入入设备吊装装区域，应应分批进入入吊装区域域。=3\*GB3③装载设备备车辆就位位进入吊装装区域后，应应根据设备备外包装所所标识的吊吊装受力点点或设备样样本、设备备厂家相关关技术人员员所明确的的设备外包包装吊装受受力位置，进进行钢丝绳绳绑缚工作作，钢丝绳绳绑缚应间间距合适，保保证吊装平平稳。=4\*GB3④起重设备备起吊设备备前应认真真检查钢丝丝绳绑缚设设备情况，起起吊士缓慢慢平稳起吊吊，如有钢钢丝绳滑动动或设备倾倾斜情况，应应立即停止止起吊，重重新绑缚钢钢丝绳。=5\*GB3⑤当设备送送落地后，应应在解开绑绑缚的绳索索后，起吊吊将钢丝绳绳吊起。=6\*GB3⑥室内人员员应在设备备吊至预定定前，作好好水平运送送设备的准准备工作，应应在事前准准备好滚杠杠、千斤顶顶、倒链、滑滑轮及固定定装置（倒倒链和固定定装置的操操作可利用用机房内的的砼柱子）在在设备落地地后，利用用千斤顶将将设备轻微微顶起后，将将滚杠插入入带木质及及槽钢加固固包装设备备的下方，将将钢丝绳绑绑缚在设备备外包装上上用倒链拖拖动机组移移质设备基基础位置，再再进行下一一台机组的的吊装。2、吊装安全措施①凡参加施工的人人员，必须须熟悉起吊吊方法和工工程内容，熟熟悉统一的的指挥信号号，各操作作岗位协调调动作按方方案要求进进行施工，并并严格执行行规程和规规范。=2\*GB3②在吊装过过程中，全全部施工人人员必须具具体分工，明明确职责，在在整个吊装装过程中要要切实遵守守现场劳动动纪律，服服从命令听听指挥，不不得擅自离离开工作岗岗位。=3\*GB3③在吊装过过程中，整整个现场由由总指挥统统一调配，各各岗位分指指挥应正确确执行总指指挥的命令令，做到传传递信号迅迅速、准确确，并对自自己负责的的范围内负负有责任。=4\*GB3④在起吊过过程中，未未经现场指指挥许可，不不得在起吊吊重物下面面及受力索索具附近停停留和通过过。=5\*GB3⑤在整个施施工过程中中要做好现现场清理，清清除障碍物物，以利操操作。=6\*GB3⑥施工中凡凡参加登高高作业的人人员，必须须经过身体体检查合格格，操作时时佩戴安全全带，并系系结在安全全可靠的地地方。工具具应有保险险绳，不准准随意往下下扔物件和和工具。=7\*GB3⑦施工人员员必须头戴戴安全帽。如如冬季施工工，不应将将护耳放下下，以使听听觉不受阻阻碍。=8\*GB3⑧带电的电电焊线要远远离钢丝绳绳，与带电电线路距离离应保持在在两米以上，或或设有保护护架，严禁禁接触。=9\*GB3⑨吊装施工工前，应与与当地气象象台联系，了了解天气情情况。一般般不得雨雪雪天、雾天天和夜间从从事起重工工作，如工工作必须进进行时，需需有防滑和和充分照明明等措施，同同时还需经经领导批准准。严禁在在风力大于于六级时吊吊装；大型型设备不得得在风力大大于五级时时进行。=10\**GB33⑩起吊前应应先进行试试吊检查各各部受力情情况，若正正常方可继继续起吊。（二）、材料准准备及运输输①根据施工图及确确定后的施施工方案，由由施工工长长将设备及及主要材料料的数量提提出清单并并根据施工工进度计划划，制定设设备及材料料的分批进进场计划。填填写采购申申请，并经经项目经理理及技术负负责人审批批，报公司司设备材料料采购部。=2\*GB3②设备及材材料采购部部门应按各各种物资的需需用量计划划，分别落落实货源、安安排发运或或储备使其其满足连续续施工的要要求。=3\*GB3③严格按照照业主与我我公司商定定的关于设设备，材料料的有关的要要求和其它它材料。凡凡业主参与与订货的货货物规格、技技术标准、价价格与支付付条件以及及供货时间间、运输方方式、售后后服务等均均应在开工工前确定，以以按期确定定具体的供供货商，保保证设备的的供货。=4\*GB3④现场材料料人员认真真做好主、附附料及设备备的检验及及验收工作作。做好管管理制度，对对于设备，必必须由甲方方、监理、施施工方及厂厂家共同检检查，核对对装箱清单单、合格证证、检查核核对型号、规规格及随机机配件，同同时进行设设备外观检检查。如有有缺件或破破损，乙方方有权拒收收所收到的的设备。对对于材料，没没有合格证证或材质证证明或外观观检查不合合格，有权权不验收、不不安装。（三）、施工机机具及材料料准备（见见附件）（四）、劳动力力的计划安安排（见附附件）九重点部位位、关键工工序、新技技术应用等等技术措施施（一）、环境保保护措施1、环境保护目标严格按照国家有有关法律、法法规组织施施工，控制制大气污染染、水源污污染、土壤壤污染，保保持生态平平衡。2、本工地环境保护护总则①严格遵守国家有有关环境保保护法令，施施工中将严严格控制施施工污染，减减少污水、粉粉尘及空气气噪音污染染，严格控控制水土流流失，维护护生态平衡衡。②施工期间，对环环境保护工工作应全面面规划，综综合治理，采采取一切可可行措施，将将施工现场场周围环境境的污染减减至最小程程度。3、防治大气污染的的措施①施工现场垃圾渣渣土和废弃弃物，如清清理场地的的表层腐殖殖土、淤泥泥、砍伐的的草根树根根、工程剩剩余废料，应应分别处理理，及时清清运出场，由由上向下清清运时，禁禁止凌空随随意抛洒。②施工道路指定专专人定期洒洒水、清扫扫，维护使使来往车辆辆产生的灰灰尘公害，减减少到最低低程度。③水泥、石灰、粉粉煤灰等材材料安排在在仓库存放放，要做到到文明装卸卸，不得野野蛮作业，施施工现场临临时堆放时时必须下垫垫上盖，严严密遮盖，防防止扬尘。（二）、防止噪声污染措措施1、严格控制人为噪噪声，进入入施工现场场不高声喊喊叫，乱甩甩乱打模板板，乱吹哨哨，无特殊殊情况，不不得使用高高音喇叭，减减少噪声扰扰民。2、从声源上降低噪噪声，采购购设备时尽尽量选用低低噪音的先先进设备.3、严格控制作业时时间，一般般晚上10时到早上6时停止噪噪声作业，特特殊情况必必须昼夜施施工时，必必须向环保保部门领取取施工许可可证，方可可施工，并并做到和当当地居委、村村委的协商商，求得群群众谅解。（三）、防止土地污染的的措施1、严禁将有毒、有有害的废弃弃物作土方方回填，防防止土地污污染。2、禁止未经处理的的污染水倾倾倒入土壤壤中。3、生活垃圾定点收收集，定期期拉运到公公共垃圾场场堆置，不不乱抛乱扔扔。（四）、废水、废废油、废气气、废渣、尘尘土的处置置1、废水主要来源于生活活污水、清清洗排水，处处置的方法法是将废水水接通市政政排污系统统。2、废油主要来源于生活活污油、机机械/容器漏油油，处置的的方法之一一是将污油油用明沟收收集到油水水分离装置置，按国家家或当地政政府的环保保要求经过过处理后，接接通市政排排污系统；；处置的方方法之二是是用清油剂剂清除机械械/容器漏油油。3、废气主要来源于不恰恰当的燃烧烧（油毡、橡橡胶、塑料料、皮革、树树叶、枯草草、石棉、涂料、金属、陶陶瓷、包装装物等）、机机械排烟，处处置的方法法之一是严严禁随意焚焚烧废弃物物；处置的的方法之二二是在机械械燃料中填填加环保产产品。4、废渣主要来源于生活活固体垃圾圾、建渣，处处置的方法法是分类存存放，废钢钢及金属制制品放入黑黑色箱体，交交当地废品品回收部处处理；危险险废品放入入有警示标标识的、有有盖的黄色色箱体，交交当地经批批准的化工工厂处理；；建渣及一一般生活垃垃圾放入绿绿色箱体，归归由建设单单位指定的的地点收集集。5、尘土主要来源于机械械运输扬尘尘、现场人人工剔槽、生生活粉尘垃垃圾，处置置的方法一一是限制车车辆速度、地地面/道路上洒洒水、清洗洗车轮胎/车厢、车车厢/细料堆场场加盖棚布布，处置的的方法二是是工完清渣渣、收集放放置。十冬、雨季季施工措施施（一）、冬、雨雨季施工技技术措施1、冬、雨季施工前前的准备⑴⑴施工现场场道路已进进行硬化，并并按现场排排水坑位置置找好0.3%的排水坡坡度。现场场排水坑与与小区市政政管线连通通。⑵配电室及及现场配电电箱等处的的放置的配配电箱均已已按要求做做有高出地地面的基础础台，且配配电箱都已已作好防雨雨、防潮棚棚。⑶施工现场场内的堆料料场（如镀镀锌板、钢钢管、保温材料料等）地面面高出现场场地面，并并做排水处处理。⑷将工程外外脚手架地地基夯平、垫垫高，找排排水坡度，并并做防雷接接地处理。⑸现场材料部门配合生产部门采购进场防雨材料及器具（如塑料布、苫布、潜水泵等），做好防雨、防汛材料准备。⑹基坑内增加设置集水坑，并按集水坑位置做基坑内排水流向找坡，集水坑内设置抽水潜水泵。2、冬、雨季施工技术措施⑴施工现场避雷设设施应单独独接地，并并和现场保保护接地或或接零区别别开。共用用接地装置，其其接地电阻阻不大于0.5欧姆方可可使用。⑵施工现场内的大大型机械和和配电箱、盘盘等设备的的防雷装置置及其他保保护接地在在雨施前必必须进行一一次地极电电阻遥测试试验，并作作好记录。⑶程外脚手架在雨雨施期间，对对其承载地地基进行夯夯实、硬化化、排水处处理，且脚脚手架立柱柱支撑点处处下垫通长长支撑木板板（局部承承载力较小小地面下垫垫通常钢梁梁，钢梁支支撑点稳固固可靠），以以增加脚手手架承载力力面积，防防止脚手架架下沉、塌塌落。⑷冬、雨施期间设设专职电工工经常定期期检查各配配电箱内漏漏电保护装装置的灵活活可靠安全全性，有问问题及时整整改，保证证配电箱在在施工中的的正常运转转。⑸对已安装完成及及材料堆放放处上方的的建筑孔洞洞要封堵。⑹进场的钢材要及及时做防腐腐处理，并并在材料堆堆放处下面面加垫木方方。3、冬、雨施期期间的安全全管理措施施⑴加强雨施施期间的安安全值班制制度，雨施施前对现场场职工进行行雨施安全全教育，克克服麻痹思思想。发现现险情及时时报告，组组织好抢险险工作。⑵⑵加强冬、雨施期期间的现场场安全施工工检查力度度，组织暂暂电工经常常对现场内内的各种配配电箱、施施工机械、电电焊机等进进行检查、维维修。将施施工隐患提提前控制住住。⑶有现场安安全员负责责检查落实实现场安全全防护设施施和机械防防雨措施即即防雷接地地设施的认认真贯彻实实施情况，并并做好检查查记录。发发现问题及及时上报解解决。⑷风雨后组组织有关人人员对工程程脚手架等等进行检查查和维护，及及时将发现现的安全隐隐患排除掉掉。⑸各种动力力、照明线线路附近禁禁止对方易易燃物品，室室内照明及及现场移动动式赵名有有可靠防潮潮措施，配配电箱、电电闸箱有防防雨措施，非非电工不得得使用电气气设备及私私改线路。⑹施工用脚手架上及行人马道上采取防滑处理，检查铺设的脚手板牢固可靠性，增加防滑条。⑺继续要求施工班组加强执行对施工人员的班前讲话制度，明确强调雨期施工的安全施工注意事项，提高施工人员的自我安全防范意识。⑻加强检查现场堆料场的防雨、防雷击、排水措施的执行落实情况。将现场制定的预防措施及交底要求，向下认真进行传达、落实，做到管理跟踪到位第11章质量保证证措施、安安全生产技技术组织措措施（一）、质量保保证措施我公司按GB//T190001-22000标准及内内部质量管管理文件制制定的公司司《质量手手册》，确确定了公司司的方针和和质量目标标，具体描描述了公司司的质量体体系，明确确了与质量量活动有关关的各部门门及各类人人员的质量量职责和权权限。对顾顾客的承诺诺，是公司司范围内质质量活动的的准则。要要求全体职职工从事质质量活动必必须严格遵遵守和认真真执行。公公司的《程程序文件》对对影响质量量活动作出出规定，是是质量手册册的支持性性文件，它它包括质量量体系中的的全部要素素的要求和和规定，使使影响质量量的各项活活动处于受受控状态。为为了确保安安装工程质质量优良，根根据该项目目的工作内内容结合公公司的质量量体系文件件，我们采采用如下质质量保证措措施。1、施工准备阶段的的质量控制制施工合同签订后后，公司工工程部、项项目经理部部参加业主主主持的图图纸会审，图图纸会审纪纪要会签后后，按《文文件控制程程序》执行行。公司工程部或项项目主管工工程师应及及时组织施施工现场调调查，根据据调查情况况及设计文文件和合同同要求，由由项目主管管工程师编编写详细的的施工组织织设计或施施工方案，并并编写项目目质量计划划，经工程程部、总工工或主管工工程师审核核批准后实实施。由项目部按照施施工组织设设计和质量量计划的要要求，满足足施工条件件做好施工工现场的围围挡和临时时设施的搭搭建工作。进场的施工人员员，特殊工工种操作人人员由项目目部劳资员员进行资格格验证，对对不合格者者进行再培培训。开工前，由项目目部对所有有施工人员员进行安全全教育，解解释施工现现场管理制制度，并做做好记录。所有进场的施工工材料，应应有项目经经理按QB/HHP-JSS03-22001《进货过过程、最终终产品检验验规程》进进行验证，做做好记录，施施工过程材材料的贮存存和防护应应符合《物物资管理办办法》，对对业主提供供的进场材材料设备等等执行《物物资管理办办法》。2、施工过程阶段段质量控制制⑴施工技术交底图纸会审以后，单单位工程、分分部、分项项工程施工工之前，根根据施工需需要，质量量计划或施施工组织设设计分别向向公司或项项目部主管管工程师逐逐级技术交交底。技术交底的内容容要做到施施工方法正正确，各项项措施针对对性强，并并结合实际际。技术交底的管理理应符合公公司《文件件控制管理理制度》文文件要求。⑵项目施工员、质质检员、安安全员、项项目技术负负责人根据据试验项目目和施工过过程，进行行施工过程程中的检验验。过程检检验主要包包括：分项项、分部工工程检验、隐隐蔽工程验验收等。施施工员、班班组长、操操作者及质质检员、安安全员分别别做好相关关记录，以以此作为检检验标识和和质量记录录。⑶分项、分部工程程质量检验验评定作业人员应严格格按照有关关操作规程程和技术交交底施工。本本道工序完完成后，班班组长应组组织作业人人员按要求求进行自检检，发现不不合格情况况，按《不不合格品控控制程序》执执行。自检完成后，应应由质检员员会同施工工员进行专专职检查，施施工员填写写质量检验验评定表，质质检员确认认符合规定定要求后才才能进行下下道工序。施工班组之间的的工序验收收，由下道道工序施工工员组织，质质检员、双双方班组长长参加进行行交接验收收，填写工工序交接验验收单，办办理交接验验收手续。随着分项、分部部工程的完完成，由项项目部技术术负责人组组织有关人人员按合同规定的工程程质量检验验评定标准准，进行分分项、分部部质量评定定。由施工工员填写质质量评定记记录，质检检员进行核核定，施工工员保存记记录，交工工前交给项项目部资料料员进行汇汇总。⑷巡检和抽检公司工程部对该该工程关键键部位、容容易犯质量量通病的个个别地方，进进行定期或或不定期的的巡回检查查，并将检检查结果以以书面形式式递交给公公司、项目目部负责人人，对查出出的问题，项项目部负责责人要积极极组织人员员按规定整整改。公司工程部或项项目部负责责人，对可可能出现质质量问题的的施工工序序、施工部部位等进行行抽检，以以验证分部部工程质量量评定的准准确性，并并填写分项项工程质量量检验评定定表，表中中注明抽检检字样。⑸计量与试验计量器具应符合合QB/HHP-S--20011《质量手手册》有关关规定。项目部试验和仪仪表调试人人员应严格格按试验和和调试规程程进行，确确保试验调调试的准确确性，并及及时填写试试验报告的的调试记录录。⑹工程技术资料管管理工程技术资料由由项目部资资料员随施施工进度及及时收集、整整理、