杭州市某市政道路工程施工组织设计

杭州市某市政道路工程施工组织设计目录第一章编制依据与原则………001一、编制依据…….001二、编制原则…….001.第二章工程概况…….003第三章施工部署及现场总平面布置图……….004第四章施工总进度计划及保证措施………..005第五章交通组织方案及附图………………….XXX第六章分列本工程需要的要素配置计划……..010第七章主要分部分项施工方法纪技术措施…..013第八章质量目标及确保工程质量的技术组织措施…….035第九章安全文明施工环境保护的技术组织措施…….039第十章综合管线保护迁移配合及措施………..045第十一章综合管线的协调施工管理及措施配合……………….047第一章、编制依据及原则一、编制说明我公司经过认真研究招标文件，仔细考察工程现场，对工程所处位置的交通、综合管线进行调查，结合我公司多年的施工经验及目前的施工技术，组织了拟任项目经理及主要项目管理人员编制本工程施工组织设计。在本工程组织设计编制中，充分考虑了各关键工序和重点工序及相互间的衔接与协调的可能性，及其实现的施工技术方案和工艺操作方法。对工程现场的地质条件、管线和交通情况可能对本工程产生的影响作了充分的估计和准备，我方确保在业主要求的总工期内完成本工程，工程质量确保验收合格，满足设计和使用功能。一旦中标，我方将在本施工组织设计的基础上，进一步细化和优化组织设计，编制各重要部位的施工作业指导书、详细的实施性施工方案，经业主和有关部门批准后严格执行。二、编制依据1、工程招标文件。2、根据杭州市城乡建设设计院设计的施工图。3、《市政道路工程质量检验评定标准》（CJJ1-90）《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）《市政排水管榘工程质量检验评定标准》（CJJ3-90）《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）《市政桥梁工程质量检查评定标准》（CJJ2-90）《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）《结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）《公路工程质量检验评定标准》（土建工程）（JTGF80/1-2004）及相关规范。4、我公司以往类似工程施工经验。三、编制原则1、遵循招标文件的各项条款的原则，在编制施工组织设计文字说明及附图表中，严格按照招标文件的规定，做到统一标准、规范编制。2、遵循设计文件和规范验收标准的原则，在编写主要项目施工方法中严格按照设计要求，执行现行施工规范和验收标准，正确组织施工，确保工程的质量、进度。3、坚持实事求是，一切从实际出发的原则，在制定施工方案中根据本公司施工能力，经济势力，技术水平，坚持科学组织，合理安排，均衡生产，平行作业，确保高速度、高质量、高效率地完成建设任务。4、坚持施工全过程严格管理的原则，在工序施工中，严格执行监理工程师的指令并尊重监理意见，严格管理。5、坚持积极推广应用“四新”成果的原则，在各项工序施工中，对于能够提高或保证工程施工质量、施工进度、降低公司成本的新技术、新设备、新工艺、新材料积极采用，发挥科技在施工中的先导作用。6、坚持专业化作业与综合管理相结合的原则，在施工组织方面，以专业作业队为基本作业形式，充分发挥专业人员和专用设备的优势，同时采取综合管理手段，合理调配，以达到整体优化的目的。第二章、工程概况杭州市某市政道理工程施工范围为0+040∽0+460，全长420米。主要包括：道路、排水、桥梁等工程。一、桥梁工程（一）、桥全长长63.554m，上部结结构为三跨跨的上承式式连续刚构构拱桥，中拱计算跨度度30M，计计算失高44.3M，中中跨失跨比比为1/6..967，边跨失跨跨比1/7..89477。主梁为为变截面预预应力混凝凝土箱梁圈圈，主拱圈圈为80CCM高的等等截面钢筋筋混凝土箱箱梁，上部部结构主梁梁拱由两幅幅宽20米的单箱5室截面组组成，两幅幅桥之间设设4CM变形形缝。下部结构采用扶扶壁式桥台台，柱式墩墩，钻孔灌灌注桩基础础。二、排水工程本工程排水主要要包括雨污污水和渠道道。本工程程排水体制制采用雨污污水分流体体制，均为为重力排水水。雨水主主管管径为为D3000-D10000，雨水管管位于道路路中心线；；污水管主主管管径为为D300污水管位位于道路中中心线以西西16.55M处。管径≤600采用≥8KN//M2HDDPE双壁波纹纹管，配套套的橡胶圈圈接口；管管径>600采用承插插式钢筋混混凝土管。排排洪渠与挡挡墙同步施施工。三、道路工程本工程道路红线线宽度为440米：4.0米人行道+2.5米绿化带+12.225米车行道+2.5米中央分隔隔带+12.225米车行道+2.5米绿化带+4.0米人行道。车车行道采用1.5%双面坡，人人行道采用用1.5%单面坡，坡坡向车道。本本工程路面面基层采用用水泥稳定定碎石层，路路面面层采采用沥青混混凝土路面面。具体结结构详见设设计图。第三章、施工部部署及现场场总平面布布置图一、施工总平面面布置根据现场踏勘的的实际情况况，结合本本工程的特特点，总平平面布置的的原则是确确保附近居居民进出和和在满足方方便本工程程施工的前前提下进行行布置。施施工便道进进行硬化处处理，并安安排专人进进行维护保保养。车辆辆在进出施施工现场处处设置冲洗洗设施。围围护采用彩彩钢板及砖砖墙，围护护高度2..1米，底部300cm砖砌砌护脚+180ccm彩钢板板，围护顶顶部设置黄黄黑相间110cm高高的压顶条条的统一形形式，并在在外侧贴反反光条警示示；围护外外侧间隔220米悬挂宣传传牌，尺寸寸为80**120ccm，围护护顶部应每每间隔8米分别悬挂挂红灯和照照明灯，照照明线应设设塑料套管管。二、临时设施搭搭设1）本工程建设单单位不提供供临设用地地，为了方方便施工现现场管理，经经现场实地地踏勘，项项目部布置置在XX路北侧侧，项目部部办公用房房也可就近近租地搭设设。项目部部内设置民民工学校。2）施工用电，用用水施工用用电将根据据现场的实实际情况，从从建设单位位提供的施施工电源上上接出，采采用三相五五线制电缆缆线在本工工程道路全全线贯通，采采用6m的电杆杆，电杆每每隔50米设置一根根，现场用用电则采用用轻型移动动式配电箱箱从设置在在电杆上的的固定配电电箱上接出出，也采用用三相五线线制，以满满足施工现现场的施工工用电需求求，同时将将电源接入入项目部驻驻地，以满满足生活和和加工用电电需求。电杆线线上必须做做到接零及及避雷装置置。电杆上上的固定配配电箱，需需设多把闸闸刀，保证证一机一闸闸一开关，每每把闸刀必必须有熔断断保护。施工用水与自来来水公司协协商，就近近提供水表表上接出，采采用1寸镀锌管管接出，并并接入生活活区和拌和和场，以满满足施工砼砼及砂浆的的拌和需要要以及职工工的生活需需要。根据施工及建设设单位要求求配备1550KW的发电机机一组。三、总平面布置置图见附图图。四、项目部设置置民工学校校，办学地地点为项目目部会议室室和食堂餐餐厅。办学学章程本公公司多年积积累总结的的《民工学学校办学章章程》执行行。第四章、施工总总进度计划划及保证措措施一、施工进度计计划本工程按按招标文件件要求，总总工期为1180日历天，施施工进度计计划如下：：（开工为为2XXX年4月1日，竣工日日期为2XXX年9月27日）（详见施工进度度图）施工准备工作：：2XXX年4月1日—2XXX年4月7日77d便道：2XXXX年4月7日—2XXX年4月12日5d便桥：2XXXX年4月12日—2XXX年6月19日68d排水工程：2XXXX年4月15日—2XXX年4月30日155d地基处理：2XXXX年4月15日—2XXX年5月25日400d道路工程：2XXXX年5月11日—2XXX年9月5日117d桥梁工程：2XXXX年4月7日—2XXX年9月5日1551d全线修整：2XXXX年9月5日—2XXX年9月20日155d扫尾：2XXXX年9月20日—2XXX年9月27日7d二、工期保证措措施（一）、如如果本公司司有幸中标标，在接到到业主的中中标通知后后，立即在在本公司范范围内进行行思想动员员。把该工工程的建设设规模、总总工期、质质量要求等等贯彻到每每一个职工工中，使其其形成上下下一条心，在在确保工程程质量的前前提下，加加速建成本本工程。（二）、本本投标人已已经在近几几年工程施施工中从国国外或国内内购置先进进的、大型型的设备和和检测工具具，如中标标我们将适适用设备按按不少于投投标书中的的规格和数数量陆续转转移到本标标段工程建建设中，投投标人将继继续增加对对项目建设设的投入，提提高施工机机械化程度度，并加强强机械设备备及维修人人员的管理理，提高设设备的完好好率和利用用率。（三）、缩缩短施工前前准备工作作时间，在在当地政府府和各级部部门协助下下，争取在在一星期内内全部结束束。在取得得监理工程程师同意的的前提下，争争取进场半半个月内，部部分单项工工程及时开开工，并积积极做好机机械设备调调动和人员员调配，根根据工程计计划的要求求及时到达达现场。（四）、尊尊重科学，尊尊重实验，质质量第一，严严字当头，强强化施工人人员的质量量意识。在在技术上一一切按“规范”办事，并并积极开展展群众性TT、Q、C小组活动动，建立和和完善质量量管理体系系和质量保保证体系，以以质量求速速度。（五）、加加强工程计计划管理，详详细编制月月、周各分分项工程施施工进度计计划，并应应用文字和和图表表示示编制依据据、工程特特点、施工工方法、工工艺流程、材材料设备和和劳动力安安排、施工工质量和安安全保证措措施等内容容，并使工工程师满意意，各项工工程按计划划的要求顺顺利进行，做做到有条不不紊。编制制计划时，充充分考虑雨雨季对工程程施工的影影响。（六）、尊尊重科学，依依靠技术进进步，施工工过程尽量量运用国内内外先进技技术，结合合工程的实实际消化、创创新，积极极开展群众众性技术革革新活动，人人人动脑筋筋，在应用用和研制新新技术、新新工艺、新新材料、新新设备等方方面要有重重大突破。为为优质快速速建设工程程服务。（七）、从材料料供应上保保证严格制定材料的的供应要求求，根据现现场施工的的进度保证证各施工段段材料的及及时供应，杜杜绝停工待待料的情况况出现。项目部安排一名名专业人员员负责材料料的采购、运运输、保管管、领导和和协调材料料供应；根根据施工总总进度，确确定材料的的详细的供供应计划，确确保工程需需要。坚决杜绝停工待待料现象的的发生。材材料员按进进度要求排排出主要材材料供应计计划，自行行采购的材材料一般33天内安排排一次，确确保生产所所需。管道、主材等，我我方将在中中标后即可可同定点的的生产厂家家签订供货货协议，并并按计划要要求有一个个提前量。如如供料紧缺缺时，我方方计划提前前采购，保保证有一定定的储备量量。（八）、从机械械配备人员员落实上保保证施工机械（机具具）做到统统筹安排，统统一调配，合合理使用。做做好施工机机械（机具具）的维修修、保养工工作，保证证施工机械械的正常运运转。抽调精干的工程程技术人员员和富有经经验的项目目经理组建建项目部，统统一指挥，协协调施工；；选派技术术力量强、机机械设备先先进的施工工队伍，分分三个施工工队伍投入入和施工，劳劳动力的安安排和管理理必须按总总工期要求求，合理分分布劳动力力需用量。项项目部对劳劳动力的使使用情况实实行动态管管理，对每每周的劳动动力平稳情情况及时进进行调度，确确保各工种种的劳动力力平稳。对对关键线路路的主要部部位劳动力力必须给予予配足，从从人员落实实和机械设设备上保证证工程按期期完成。依靠我公司强大大的机械设设备后备力力量，在出出现施工进进度迟后迹迹象时，将将及时投入入施工机械械，掀起施施工高潮，赶赶抢工期。（九）、保保证计划的的严肃性，做做好计划的的动态管理理，当个别别工序因设设计变更影影响施工进进度，或施施工进度不不能按计划划完成时，应应在保证工工程质量的的前提下及及时组织人人力、物力力、机具，争争抢工期，保保证不影响响下一工序序的施工。（十）、从后勤勤生活上保保证抓好职工生活、医医疗、卫生生、防病工工作，保证证职工有充充分的精力力和体力。加强机械设备和和车辆的维维修保养，保保障施工机机械的正常常运转；对对食堂、宿宿舍加强卫卫生管理，确确保工人吃吃好、睡好好，现场配配备茶水有有必要的药药品，并实实行24小时安安排治安人人员值班。加加强与业主主的联系，尊尊重附近居居民，做好好与沿线单单位、居民民的工作，使使工程施工工顺利进展展。（十一）、开开展重大工工程立功竞竞赛活动，对对质量好、进进度快、无无安全事故故的班组和和个人进行行表扬、奖奖励，在工工地上开展展重大工程程立功竞赛赛活动，调调动广大职职工积极性性，保证工工期按时完完成。（十二）、在在农忙季节节的工作安安排，我们们将采取以以下方法，确确保工期。1、本本投标人将将采取有效效的经济手手段和其它它措施，在在农忙季节节期间，动动员农村职职工坚守生生产岗位，为为按期完成成本工程项项目作出贡贡献。2、农农忙季节充充分发挥内内部的基本本力量和机机械化施工工优势，合合理地组织织科学地安安排生产，农农忙季节不不影响工程程进展。3、在农忙季节，将将采取必要要的经济手手段，动员员参加施工工的农村合合同工和民民工坚守岗岗位，以确确保工程顺顺利进行。（十三）、从资资金落实上上保证在工程施工前期期，本投标标人将投入入一定数量量的自有流流动资金，保保证工程前前期所需的的人员、材材料、设备备及时到位位，确保工工作的顺利利开展。对对施工过程程中业主支支付的工程程进度款，实实行专款专专用。同时时实行质量量进度保证证金制度，项项目部和施施工队对施施工进度作作出承诺，若若完不成当当月进度计计划，则按按规定进行行罚款处理理。（十四）、从安安全生产上上保证加强职工安全法法规教育，增增强安全生生产观念。各各施工班组组组成安全全小组，设设专职人员员负责安全全生产的日日常检查、督督促，保证证施工的顺顺利进行。特特别要落实实对专业管管线的保护护，不能有有丝毫的思思想松懈。第五章、交通组组织方案及及附图一、组织措施本工程施工期间间怎样合理理的组织交交通，以满满足施工车车辆的进出出，尽量减减少施工给给予社会、市市民带来的的不利，是是顺利完成成该工程的的一项重要要内容。根据现场交通情情况拟定以以下方案：：（1）、交通施工方案案：在某路路与XX路交叉叉口，某路与XX路交叉叉处施工时时，为了更更便于安全全施工，我我们将与建建设单位和和相关部门门协商，将将可能对某某路与XX路交叉叉口K0+0885，某路与XX路交叉叉口K0++465处处进行封道道，并在各各路口设置置施工告示示牌。为保保证车辆的的通行顺畅畅；当道路工工程只剩下下路面工程程时，且经经过相关部部门的允许许下对某路与XX路交叉叉口采取暂暂时性的封封道（5天左右），并并在路另端端设置告示示牌，进行行施工。派派专人另三三端指挥交交通。做到到文明施工工、安全施施工。对道道路暂时性性封道时，绕绕道以就近近道路为主主。经我项项目部仔细细研究对某某路与XX路交叉叉的将告示示牌竖立在在比较醒目目的位置上上，并在上上面写明“道路施工工，请绕道道行驶”。对于现场交通管管理人员我我方将专门门对其进行行相应的培培训和监督督。封道以以彩钢板临临时拦护为为主，根据据所施工的的桥两头搭搭建。并且且对道路暂暂时性的进进行封道.（2）、施工期间交通通安全：施工路段两端设设工程告示示牌，写明明“工程规模模、工期、建建设单位、施施工单位、工工地负责人人、交通负负责人、监监督电话”。施工人员穿戴醒醒目的服装装。对所有施工人员员加强宣传传，并成立立专门安全全小组，强强化安全管管理。施工完毕后，将将所有施工工告示牌撤撤除，车辆辆通行。在施工期间，与与有关单位位联系，桥桥头设置好好禁行标志志与安民告告示。为便便于交通管管理，所有有本工程用用车均挂牌牌作业。合理围护，各路路口设交通通指示牌，以以利于车辆辆及行人出出入。在施工场地内设设置运料通通道。所以以在施工时时间上需作作合理安排排。加强现场驾驶员员的教育工工作，出入入道口要“一看二慢慢三通过”，增加交交通安全意意识。保持车辆清洁卫卫生，出场场地轮胎要要用水冲洗洗，在路上上行驶时车车厢密封状状态良好，无无掉渣现象象发生。派专人对路口进进行打扫，保保持道路的的清洁卫生生。施工便便道和交通通便道必须须畅通完好好，无坑洼洼，无积水水，派专人人负责道路路保养，保保持车辆通通行顺畅。二、遇急处理方法法：如若交通混乱，我我项目部将将及时增派派人员对交交通进行有有效的疏通通，及时通通知监理，报报告相关负负责人。如若遇到交通事事故，我们们将马上保保护好现场场，对受伤伤人员进行行救治，并并对交通进进行有效的的指挥，并并通知监理理，建设单单位。三、交通平面及及断面图见附件件第六章、分列本本工程需要要的要素配配置计划第一节、主要施施工机械进进场计划，现现场投入主主要机械设设备及检测测仪器如果我们中标，我我们将根据据本工程施施工周期较较短的特点点，制定合合理的施工工机械、材材料进场。初步计划：第一一批施工前前期准备工工作的设备备在中标通通知书下达达到后三天天内进场；；第二批施施工机械和和设备根据据进度计划划及工程需需要陆续进进场，确保保工程按期期、优质、高高效完成。主要机械设备及及检测仪器器见附表第二节、主要材材料、采购件供供应进度计计划本工程主要材料料均为甲供供，本项目目部根据工工程施工需需要在月报报中合理申申报材料供供应计划和和清单，其其他材料根根据工程进进展情况及及时跟进。（一）本工程所所用材料必必须有出厂厂合格证和和质保单。（二）组织材料料供应的详详细方案1、材料分选（1）本工程所需使使用的主要要材料有钢钢材、水泥泥、黄砂、碎碎石、机砖砖，所需使使用的成品品、半成品品有碎石、UPVC管材、平平侧石、人人行道板等等，为确保保本工程的的质量，各各种材料、成成品、半成成品的选用用采购计划划是根据我我公司历年年来的使用用情况和对对各生产厂厂家进行评评审的结果果，再进行行综合，最最终确定各各材料、成成品、半成成品的采购购计划。（2）根据本工程所所处的地理理位置和各各种因素的的综合考虑虑，并结合合多年的实实际使用情情况，对于于沥青采用用杭州路桥桥有限公司司的产品，注注浆工作采采用如同河河南省高远远公路养护护技术有限限公司具有有类似工程程经验的专专业的注浆浆单位施工工。对于黄黄砂、碎石石，根据我我公司多年年来的使用用情况，计计划采用富富春江最上上游地段的的料源取黄黄砂和碎石石，商品砼砼选用质量量稳定、信信誉良好的的厂家。以以上各种产产品，经我我公司多年年的使用情情况，产品品质量均稳稳定，有良良好的质量量保证。2、材料运输线路路对于本工程使用用的主要材材料及各种种地产材料料，材料均均可采用汽汽车从不同同的道路直直接陆运至至工地现场场，以满足足施工使用用要求。3、材料运输、搬搬运（1）黄砂、碎石在在装卸、运运输过程中中要防止颗颗粒离析，防防止混入杂杂物，并按按不同规格格分别装运运。（2）碎石混和料在在运输过程程中要保持持其均匀性性，使其不不分层、不不离析、不不漏浆，应应采用自卸卸汽车进行行运输，防防止产生离离析现象，并并保证浇筑筑成型时具具有所要求求的工作度度，并防止止水或水气气蒸发。（3）钢材运输要选选用合适长长板车进行行搬运，钢钢材必须分分品种、规规格分别运运输，并做做好产品标标识防护，工工地、场内内人工搬扛扛要前呼后后应步调一一致，并注注意不要与与附近的架架空线及临临时电线碰碰撞。（4）机砖、多孔砖砖和一般预预制品的搬搬运要按不不同规格、标标号分别进进行搬运，装装车搬运时时要轻拿轻轻放，严禁禁乱抛乱掷掷，不得用用翻斗车等等易造成砖砖和一般水水泥制品损损坏的车辆辆、设备进进行运输。（5）水泥在搬运过过程中，必必须确保不不使之受潮潮，必须采采取防雨措措施，做好好防雨工作作，且不得得混入杂物物，不同品品种、不同同标号的水水泥必须分分别运输。（6）沥青砼各混和和料运输过过程中必须须加盖蓬布布，以确保保各沥青砼砼的表面温温度，满足足现场摊铺铺的温度要要求。4、原材料试验、检检验本工程所使用的的原材料必必须按规范范要求进行行试验，试试验合格后后方可使用用，其中水水泥作安定定性试验，钢钢材做力学学性能试验验，黄砂做做细度模数数和含泥量量试验，碎碎石做筛分分、压碎值值、针片含含量和含泥泥量试验，水水泥预制产产品作外观观检验，各各标号砼必必须做配合合比试验，各各种标号砼砼、砂浆也也必须做配配合比试验验，并检验验坍落度，做做好砼试块块、砂浆试试块，便于于今后质量量评定。5、材料计量本工程施工过程程中，对水水泥、碎石石、黄砂的的计量，以以及水的计计量，将直直接影响到到本工程质质量，必须须认真对待待，对于现现场地面道道路、排水水管道工程程施工时少少量的自拌拌和砼和水水泥砂浆的的水泥计量量，则计划划采用人力力翻斗车转转运，采用用袋装水泥泥按包进行行计量，以以确保各标标号砼拌和和时按配合合比的要求求进行准确确计量；黄黄砂、碎石石计量则计计划在原材材料采购时时，按分选选的不同规规格分堆堆堆放，计量量也采用磅磅称进行计计量，对于于各种混和和料拌和时时的用水计计量，则计计划采用各各自搅拌机机的进水电电控开关定定时间进行行计量，对对于钢材的的计量按分分选的不同同型号的钢钢材分别堆堆放，根据据各种型号号钢材的单单位重量，按按下料长度度进行计量量。6、材料供应进度度安排本工程对各种材材料、成品品、半成品品供应进度度安排是根根据单位工工程预算编编制时工程程量明细表表中分析出出的各种材材料需要数数量，再按按本工程的的施工进度度计划和各各时期各分分项工程计计划完成的的数量，计计算出各阶阶段各种材材料的所需需数量进行行安排，可可按月、按按季或按日日历天进行行材料供应应进度安排排。第三节、劳动力力配备计划划一、人员动员周期期投入本合同段的的施工队伍伍按任务区区分和进度度安排陆续续进场，进进场后由项项目经理部部统一安排排进行施工工任务交底底和文明施施工教育，使使队伍尽快快投入施工工。初步计划：第一一批施工前前期准备工工作人员在在中标通知知书下达到到后三天内内进场；第第二批人员员根据进度度计划及工工程需要陆陆续进场。二、劳动力配备根据本工工程的性质质和特点，计计划投入普普工，泥工工，桩机工，安管工，钢钢筋工，机械操作作工，管理理人员，电电工，木工工，电焊工工，架子工工。（劳动力力配备计划见见附表）第七章、主要分分部分项施施工方法及及技术措施施第一节、挡土墙墙工程（一）、挡土墙墙施工1、本工程部分挡土土墙基础采采用树根桩桩进行地基基处理，桩桩间距为660cm梅花花状布置；；桩顶采用用C15砼基础。树根桩的水：水水泥：砂=0.5：1.0：0.3，沙粒粒径径不大于00.5MMM。（1）、施工工艺流流程桩孔定位→桩机机就位→钻孔→清孔→拔钻杆→插钢筋笼笼及注浆管管→填碎石→注清水→第一次压压力注浆→→第二次压压力注浆→→桩头处理理（2）、施工方法及及技术措施施A、桩机就位钻孔机采用MGGJ-500型锚杆工工程钻机，根根据工程要要求配备3300mmm钻头。就就位前，首首先将现场场垫实整平平，并根据据桩位铺设设钻机的行行走轨道。施施工时将钻钻机利用导导链吊到平平台轨道上上进行施工工，水平移移动利用撬撬辊进行。桩桩位偏差控控制在200mm以内内，垂直度度偏差不超超过1%。B、钻孔钻孔中，随着钻钻孔深度的的增加，相相应接长钻钻杆，每节节钻杆的长长度为2mm，需接3节钻杆，另另外，加上上钻头本身身自带的11.5m长长钻杆，就就可以满足足设计要求求的深度。钻机钻进过程中中，为防止止塌孔，现现场设泥浆浆池，配置置泥浆，钻钻进过程中中，由钻杆杆充入，进进行泥浆护护壁。粉质质粘土层钻钻进施工不不断由钻杆杆充入清水水，自成泥泥浆护壁。而而孔中浆不不断有泥浆浆冒出，在在现场挖两两个5m×6m×1.55m长的泥泥浆坑，将将钻孔冒出出的泥浆排排入泥浆坑坑。C、清孔钻机达到设计深深度后，将将钻杆提起起200mmm左右，注注入清水开开动钻机空空钻，进行行清孔作业业，到孔中中流出的泥泥浆比重小小于1.22为止，从从而完成置置换泥浆清清孔的目的的。D、插钢筋笼及注注浆管清孔后逐节拔钻钻杆，插入入钢筋笼。钢钢筋笼插入入时,在钢筋笼笼的中心绑绑扎一根PPVC管，作作为注浆管管，注浆管管的下端距距孔底为3300mmm左右，钢钢筋笼的周周围平均分分布3根定位筋筋。钢筋笼在定位筋筋的约束下下，垂直插插入桩孔内内，施工中中注意防止止将周围的的土带入孔孔内，将孔孔堵塞。钢钢筋笼完全全插入后，其其顶端外露露的注浆管管与高压泥泥浆泵的高高压胶管接接头连接，高高压胶管管管接头与PPVC管子子箍紧。E、填碎石在钢筋笼下入孔孔内之后，直直接往孔内内填入5~~20mmm粒径的碎碎石，下料料不宜太快快，下料过过程中，应应轻轻敲击击钢筋笼，以以保证填料料密实。F、注浆注浆分两次进行行，应在第第一次注浆浆的浆液达达到初凝后后及终凝前前进行第二二次注浆（可可封口），注注浆管为44PVC管管，第一次次注浆管下下端插到距距孔底为3300mmm左右，第第二次注浆浆采用同一一根注浆管管，应边注注浆边将注注浆管向外外拔，第二二西主将中中应掺入55.5%（占占水泥用量量）的建筑筑石膏。施施工时采用用跳孔施工工。注浆采用BW--250型型高压泥浆浆泵。注浆浆采用422.5号普普通硅酸盐盐水泥，注注意搅拌罐罐中严禁有有杂物及硬硬块，最后后进行打压压注浆，泵泵的最大工工作压力不不应低于11.5Mppa，开始始注浆时，需需要1Mppa的起始始压力，将将浆液经注注出孔口从从孔底压出出，接着注注浆压力宜宜为0.11~0.33Mpa，使使浆液逐渐渐上冒，直直至液浆泛泛出孔口停停止注浆。在进行承台施工工前检验桩桩位、桩数数，合格后后方可以进进入下道工工序。2、基础浇注基础混凝土应依依次浇注完完成，混凝凝土入槽宜宜用平铺法法。待基础础混凝土强度达70%%后，方可可开始上部部施工。基础础每10~155m设一伸伸缩缝，缝缝宽2cmm，在基础顶、内内外侧均填填聚苯乙烯烯硬质防水水板，埋深深至少200cm。为了防止时间差差引起不均均匀沉降，基础尽量安排在后期进行。浇筑前采用经纬仪、水准仪严格控制直顺度及标高，按变形缝位置分段立模分段浇筑。立模采用木模，砼砼采用干性性砼，先用用插入式振振捣器振捣捣，后用手手提平板机机提浆，木木槎抹平，三三遍成活，每每段应一次次性完成。浇筑后须注意加加强早期养养护，成形形约2-33小时用潮潮麻布覆盖盖养护，适适时再开始始洒水养护护，不少于于七天。3、墙身砌筑：（1）、石石料要求：：石料在采购前，应应事先经业业主和监理理方的同意意，并满足足设计要求求，石质均均匀，不易易风化，无无裂缝，石石料外形方方正，成正正六面体，外外露四角在在砌筑时稍稍加修凿，进进货时将严严格控制其其质量，在在外观上力力求达到色色泽、尺寸寸一致。（2）、砌石前的准准备工作：：砌石前要清洗石石料，将表表面泥土等等杂物冲洗洗干净，以以利砂浆与与石料的胶胶结。清理理基础面层层，用水冲冲洗浮泥，承承台面不留留有杂物。按按设计断面面尺寸放样样定位，弹弹出墨线，树树立样架。抽抽除基坑积积水，以保保证砌体不不被水泡或或水冲。（3）、砌砌体砌筑：：砌石工程必须在在结合面处处理检验合合格后方可可施工。基基础面在砌砌石或浇筑筑前，先进进行清理，将将基础表面面的泥垢、油油污等清理理干净，清清理后的基基础在砌筑筑前应保持持洁净和湿湿润。砌筑前，应放样样立标，拉拉线砌筑。放放样点的允允许误差：：轴线的允允许误差，不不大于±10mmm；平面轮轮廓的允许许误差，不不大于±20mmm；高程的的允许误差差，不大于于±10mmm。石料砌筑前，应应在砌筑面面以外将石石料逐个检检查，要求求将表面的的泥垢、青青苔、油污污等冲刷清清洗干净，并并敲除软弱弱边角。砌砌筑时，石石料须保持持洁净湿润润状态。砌筑应分层，采采用铺浆法法砌筑，各砌层层均应坐浆浆，随铺浆浆随砌筑。砂砂浆稠度应应为30~~50mmm，当气温温变化时，应应适当调整整。砌体宜逐层全面面均衡上升升，且按石石料规格及及上下错缝缝要求砌成成阶梯形；；相邻段的的砌筑高差差和每日砌砌筑高度，不不宜超过11.2m。砌体表面的面石石，其外露露面的颜色色要求一致致，每层应应依次砌角角石、面石石，然后砌砌腹石，一一般应同步步上升。如如不能同步步砌筑，其其相对高差差不宜大于于1m，其结结合面应作作为竖向工工作缝处理理。块石砌砌筑，应选选择较平整整且经修整整后的大块块石用作面面石，上下下两层石块块应骑缝，内内外石块应应交错搭接接。面石外外露面进行行人工修琢琢加工，高高差应小于于0.5ccm。沉降缝面应平整整垂直，背背水坡面也也应基本平平整，无明明显凹凸，并并以同标号号砂浆抹平平。砌石外露面采用用1：2水泥砂浆浆勾凸缝防防渗。在砌砌体施工224h后勾勾缝前应将将砌缝剔清清、刷洗干干净并用水水湿润再行行勾缝。砂砂浆嵌入缝缝内不小于于缝宽2倍。勾缝缝要求紧密密，粘结牢牢固，连接接平顺。勾勾缝砂浆应应单独拌制制，严禁与与砌体砂浆浆混用。砌体体外露面在在砌筑后112～18h之内内及时养护护，保持外外露面的湿湿润。养护护时间一般般为14天。低温天气，应做做好防冻保保温工作，一一般覆盖薄薄膜或草袋袋防冻。4）、砂浆勾缝防防渗浆砌石的外露面面应进行勾勾缝，勾缝缝不仅可以以加固砌体体，同时对对减少渗水水也有很大大作用。勾勾缝前需对对砌体表面面平整度进进行验收，验验收合格后后方可施工工。勾缝就是在砌体体砂浆凝固固前，先将将缝内深度度不大于22cm的砂砂浆刮去，用用水将缝内内冲洗干净净后，再用用标号较高高而且较稠稠的砂浆进进行勾缝，勾勾缝宽度一一般不大于于3cm，勾勾缝型式采采用外凸平平抹式。5）、后台填土墙身挡墙砌筑常常水位以上上时，挡墙墙台背后可可进行塘渣渣，回填材材料采用透透水性良好好的土进行行分层回填填夯实，每每层填筑厚厚度小于330㎝，回回填土摩擦擦角要求大大于30°，回填土土的密实度度要求为990%。台台背后严禁禁用机械推推土回填。第二节、桥梁施工本工程的桥梁，主主要施工步步骤为：桩桩基施工--桥台桥墩墩施工-浇筑主拱拱箱梁混凝凝土–主梁达到90%%强度后进行行预应力钢钢束长拉--拆除支支架-浇筑路面面-桥梁装修修。（一）、施工准准备认真组织和落实实主要工程程技术人员员，选择对对类似工程程有丰富施施工经验的的人员为骨骨干，熟悉悉施工设计计图，领会会设计意图图，阅读标标书内容和和建设单位位述及的规规定、要求求和参照的的标准。进行现场的的技术交底底，做好定定位桩控制制，绘出控控制网，以以便施工放放样时用。并并按建设单单位提供的的永久水准准点，沿线线自引临时时水准点。临临时水准点点及保护桩桩、导线桩桩按要求埋埋设。所设设的水准点点必须经过过二次以上上的复核，报报监理工程程师审批后后使用。（二）、围堰施施工（1）、根据本工程程要求为了了保证Ⅶ通航要求求及确保河河道安全汛汛期，施工工时采用筑筑岛围堰施施工。围堰堰标高按高高出洪水位位至少500厘米考虑(洪水位3..8米)，围堰高4.8米。考虑围围堰使用的的实际情况况，对围堰堰进行木桩桩加固。木木桩采用88米的Φ150mmm的圆木木，木桩间间距1米。上口用用钢管对两两侧的木桩桩设置连接接。围堰上上口宽1米，采用灌灌泥砂袋（粘粘土填心），内内外都采用用1：0.5的坡坡度。为防防止漏水，在在围堰外侧侧加铺彩条条布或防水水薄膜。A、打木桩采用机械打桩，人人工配合，打打桩前按方方案定出打打桩边线，打打桩时严格格控制桩的的垂直度与与入土深度度。B、筑坝填土筑坝时将灌泥砂砂袋嵌入基基底，砂袋袋装土量为为袋容量的的1／2－2／3，袋口用用麻线和细细铁丝缝合合。由人工工自坝底向向坝顶分层层铺砌，中中间用粘土土填芯，填填筑时应注注意将土倒倒在已出水水面的堰头头上，顺坡坡送入水中中，以免离离析，造成成渗漏，水水面以上的的填土要分分层夯实。围堰体计算：a、抗滑稳定计算算：Fg//P=(11+5.88)×4.8×0.5×17.999×0.355/（0.5×10×2.72）=2.88>1.55满足足要求；b、抗倾覆：Mrr/Mq==(1+55.8)×4.8×0.5×17.999×2/3×4.8÷（2/3×4.8×0.5×10×2.72）=8>11.5满足足要求；(2)、基坑排水水基坑排水和施工工排水相结结合，在围围堰上备大大量排水泵泵。在堰内内挖一条排排水沟与集集水井联接接，集水井井挖在堰内内最低处，然然后排水泵泵积水排出出堰外。基基坑排水和和施工排水水相结合，围围堰施工时时基坑排水水采用潜水水泵排水至至基坑外。（三）、钻孔灌灌注桩施工工本标段共有桩径径1.5m灌注桩20根，1.00m灌注桩40根1、施工准备工作作钻孔灌注桩施工工前准备工工作的主要要内容有桩桩位测量放放样、场地地准备、工工作平台及及护筒制作作埋设，泥泥浆制备等等。（1）、桩位测量放放样首先对设计单位位交付的测测量资料中中所有的导导线点和水水准点进行行检查复测测，若复测测结果在规规定的容许许误差范围围内则可采采用原测量量成果，否否则应进行行调整，并并报监理工工程师，在在取得监理理工程师的的审批后，才才能使用。测量放样主要使使用红外线线测距仪进进行，根据据待放桩位位的中心坐坐标和附近近两个互通通的导线点点坐标，利利用极坐标标法即可放放出桩位中中心桩，为为便于复核核，应在中中心桩附近近适当位置置，在纵横横方向上个个设两个保保护桩。为了测量方便，可可以增设必必要的导线线点和水准准点，测设设方法应按按有关规定定进行。测测设成果报报监理工程程师，并在在其批准后后方可使用用。（2）、场地准备钻孔场地的平面面尺寸应根根据桩基设设计的平面面尺寸、钻钻孔底平面面尺寸、钻钻机移位要要求、施工工方法及其其它配合施施工的机具具设备布置置等情况决决定。在河河中的场地地或工作平平台的高度度，考虑施施工期间可可能出现的的高水位，并并高出该水水位0.66～1.0m。本本工程场地地部分在水水中，可搭搭建水上工工作平台，平平台基桩用用木桩或钢钢管桩或笼笼装片石基基础，顶面面纵横梁、支支撑梁用木木料或型钢钢等材料搭搭建。平台台应能支撑撑钻孔机械械、护筒加加压、钻孔孔操作、吊吊放钢筋笼笼以及灌注注水下混凝凝土时产生生的荷载，并并有足够的的刚度、稳稳定性。（3）、护筒的制作作和埋设A、护筒的作用和和一般要求求护筒的作用是固固定桩位，引引导钻锥方方向；隔离离地面水免免其流入井井孔，保护护孔口；并保证孔孔内水位（泥泥浆）高出出地下水位位或施工水水位一定高高度，形成成静水压以以保护孔壁壁；以及产产生孔内外外水位差，防防止坍孔。用钢板制成的埋埋设护筒，应应坚实，不不漏水；护护筒内径应应比桩径稍稍大，反循循环回转钻宜大00.2～0.3m；采采用反循环环回转方法法钻孔时，护护筒顶端应应高出施工工水位2..0m以上上；如在潮潮水影响时时期，应高高出最高水水位1.55～2.0m以上上，并采用用稳定护筒筒内水头的的措施。B、护筒的制作钻孔桩采用钢护护筒，每节节护筒的高高度，一般般采用1..5m～3.0mm，视具体体情况确定。两节或多多节护筒相相接时，采采用电焊加加密水性材材料连接，确确保护筒有有足够的刚刚度并不漏漏水。C、护筒的埋设护筒的埋设工作作是钻孔灌灌注桩施工工的重要工工作。在旱旱地可采用用挖埋法，浅浅水处可采用围堰堰。护筒平平面位置与与竖直度准准确与否，护护筒周转和和护筒底脚脚是否紧密密不透水，对对成孔、成成桩质量都都有重大影影响。埋设设时，护筒筒中心线对对准正常测测量标定的的桩位中心心，并严格格保持护筒筒的竖直度度，其偏差差均应控制制在规定的的范围内。护护筒沉入河河底入土深深度不小于于1.5mm。护筒埋设要求准准确、稳定定、不变形形、底部不不漏水，能能保持孔内内水头稳定定，形成静水压力，保保护孔壁不不坍塌。（4）、泥浆的制备备泥浆具有防止坍坍孔、护壁壁、挟带钻钻渣、冷却却润滑钻具具的作用。制制备泥浆的的粘土，应应选择水化化快、造浆浆能力强、粘粘度大的膨膨胀土，经经野外鉴定定，具有下下列特征的的土，符合合上述要求求，可作为为泥浆的原原料。A、自然风干后，用手不易掰开捏碎；B、干土破碎时，断断面有坚硬硬的尖锐棱棱角；C、用刀切开时，切切面光滑，颜颜色较深；；D、水浸湿后有粘粘滑感，加加水和成泥泥膏后，容容易错成直直径1mmm的细长条条，用手揉捻，感觉砂砂粒不多。浸浸水后能大大量膨胀；；E、胶体率不低于于95%；F、含砂率不大于于4%；；G、制浆能力不低低于2.55L/㎏；泥浆的循环和净净化系统，当当在陆上施施工时，可可设置制泥泥浆池、贮贮浆池、沉沉淀池，并用泥浆槽槽连接。外外周挖一条条环流沟，避避免对周围围环境的污污染。2、钻孔本工程共有钻孔孔灌注桩660根，根根据现场及及以往相同同地质的施施工经验选选择性能良好的钻机钻钻孔。钻机就位前，对对钻孔前的的各项准备备工作进行行检查，包包括机具设设备的检查查和维修。此外根据地地质资料绘绘制钻孔地地质剖面图图，挂在钻钻机台上，以以便在钻孔孔中对不同同的土层选选用适当的的钻头，调调整钻进速速度和合适适的泥浆指指标。钻机机就位后，认认真调平对对中。在钻钻进过程中中要经常检检查，如稍稍有倾斜或或位移，及及时纠正，使使成孔后的的铅垂度不不超过1//100。在钻孔过程中要要严格控制制和保持孔孔内水头稳稳定，保护护孔壁稳固固。这样可可以降低护护壁泥浆比比重，减少少泥浆消耗耗，并能提提高钻孔进进尺速度。根根据实验资资料和钻孔孔实践经验验，反循环环钻孔浆液液比重采用用1.1，可可以使钻孔孔获得满意意的效果。钻孔注意事项（1）、开钻时低档档慢速，缓缓慢加快；；（2）、在易塌方的的地层，水水头控制在在1.8mm以上，并并适当加大大泥浆比重重，并经常常检查孔内内水位和泥泥浆比重。（3）、钻进过程中中，不的提提早紧刹，以以防因打空空锤而损坏坏机器或出出意外事故故。（4）、钻孔过程中中，经常检检查孔内有有无异常情情况，各部部连接是否否松动。（5）、钻孔完之后后，对孔径径孔深进行行检查，合合格之后进进行清孔，只只要采用换换浆法清孔孔，用新鲜鲜的泥浆换换除孔内含含有沉渣的的泥浆，以以确保孔内内沉淀小于于容许范围围，不允许许以加深孔孔深的办法法代替清孔孔。常见的钻孔事故故的预防及及处理：（1）、坍孔坍孔的表现特征征是孔内水水位突然下下降，孔口口冒细密的的水泡，出出渣量显着着增加而不不见进尺，钻钻机负荷明明显增加等等。A、坍孔的原因：：泥浆比重重不够及其其泥浆性能能指标不符符合要求，使使孔壁未形形成坚实泥泥皮；由于于掏渣后未未及时补充充水或泥浆浆，或河水水上涨，或或孔内出现现承压水，或或钻孔通过过沙砾等强强透水层，孔孔内水流失失等而造成成孔内水头头高度不够够；护筒埋埋设太浅，下下端孔口漏漏水、坍塌塌或孔口附附近地面受受水浸湿泡泡软，或钻钻机装置在在护筒上，由由于振动使使孔口坍塌塌，扩展成成较大坍孔孔；在松软软砂层中钻钻进，进尺尺太快；提提住钻锥钻钻进回转速速度过快，空空转时间太太长；冲击击锥或掏渣渣筒倾倒，撞撞击孔壁，或或爆破处理理孔内孤石石、探头石石、炸药量量过大，造造成过大振振动；水头头太大，使使孔壁渗浆浆或护筒底底形成反穿穿孔。B、坍孔的预防和和处理:在松散粉粉砂土或细细砂中钻进进时，应控控制进尺速速度，选用用叫大比重重、粘度、胶胶体率的泥泥浆，或投投入粘土掺掺片、卵石石、低锤冲冲击，使粘粘土膏、片片、卵石挤挤入孔壁起起护壁作用用；汛期或或潮汐地区区水位变化化过大时，应应采取升高高护筒，增增加水头，或或用虹吸管管、连通管管等措施保保证水头相相对稳定；；发生孔口口坍塌时，可可立即拆除除护筒并回回填粘土、重重新埋设护护筒再钻；；如发生孔孔内坍塌，判判别坍塌位位置，回填填砂和粘土土（或沙砾砾和黄土）混混合物到坍孔以上上1—2m，如坍坍孔严重时时应全部回回填，待回回填物沉积积密实后再再行钻进，严严格控制冲冲程高度和和炸药用量量。（2）、钻孔偏斜A、偏斜原因：钻钻孔中遇有有较大的孤孤石或探头头石；在有有倾斜度的的软硬地层层交界处，岩岩面倾斜处处钻进或粒粒径大小悬悬殊的砂卵卵石层中钻钻进，钻头头受力不均均；钻孔较较大处，钻钻头摆动偏偏向一方；；钻机底座座未安置水水平或产生生不均匀沉沉陷；钻杆杆弯曲，接接头不正。B、钻孔偏斜预防防和处理：：安装钻机机时要使转转盘、底座座水平，起起重滑轮组组、固定钻钻杆的卡孔孔和护筒中中心三者应应在一条竖竖直线上，并并经常检查查校正；由由于主动钻钻杆较长，转转动时上部部摆动过大大，必须在在钻架上增增设导向架架，控制钻钻杆上的提提引水笼头头，使其沿沿导向架向向下钻进；；钻杆、接接头应逐个个检查，及及时调正，防防止钻杆弯弯曲，要用用千斤顶及及时调直；；在有倾斜斜的软、硬硬地层钻进进时，应吊吊着钻杆控控制进尺，低低速钻进，或或回填片、卵卵石冲平后后再钻进。（3）、糊钻A、糊钻原因：常常出现于正正反循环回回转钻进和和冲击锥钻钻进，在软软塑粘土层层旋转钻进进时，因进进尺快，钻钻渣量大，出出浆口堵塞塞而造成糊糊钻。B、糊钻预防和处处理方法：：首先应对对钻杆内径径大小按设设计要求确确定；控制制进尺；选选用刮板齿齿小、出浆浆口大的钻钻锥，若已已严重糊钻钻，应将钻钻锥提出孔孔口，清除除钻锥残渣渣。冲击锥锥钻进行预预防措施是是减少冲程程，降低泥泥浆稠度，在在粘土层上上回填部分分砂、砾石石。（4）、扩孔和缩孔孔A、扩孔：是孔壁壁坍塌而造造成的结果果，各种钻钻孔方法均均可能发生生，若仅孔孔内局部发发生坍塌而而扩孔，钻钻孔仍能达达到设计深深度则不必必处理，只只是混凝土土灌注量大大大增加；；若因扩孔孔后继续坍坍塌而影响响钻进，应应按坍孔处处理。B、缩孔：由于钻钻锥焊补不不及时，严严重磨耗的的钻锥往往往钻出较设设计桩径稍稍小；地层层中有软塑塑土，遇水水膨胀后使使孔径缩小小，各种钻钻孔均可能能发生缩孔孔，可采用用上下反复复扫孔的方方法以扩大大孔径。（5）、钻杆折断常发生在人力、机机动推锥和和正反循环环回转钻进进时。A、折断原因：用用地质或水水文地质钻钻探的钻杆杆来作桥梁梁大孔径钻钻孔桩时，其其强度、刚刚度太小，容容易折断；；钻进中使使用的钻速速不当，使使钻杆扭转转或弯曲折折断；钻杆杆使用过久久，连接处处有损伤或或接头磨损损过甚；地地层坚硬，进进尺太快，超超负荷引起起。B、预防及处理：：选择钻杆杆直径和杆杆壁厚度尺尺寸时，按按设计规定定要求选择择；不使用用弯曲严重重的钻杆，要要求连接处处丝扣完好好，以螺套套连接的钻钻杆接头，要要防止反转转松脱的固固锁设施，应应控制进尺尺，遇坚硬硬、复杂地地层要仔细细操作；经经常检查钻钻具各部分分的磨损情情况，损坏坏的要及时时更换；如如已发生钻钻杆折断事事故，须将将断落钻杆杆打捞上来来，并检查查原因，换换用新的或或大钻杆继继续钻进。（6）、钻孔漏浆A、漏浆原因：在在透水性强强或有地下下水流动的的地层中，稀稀泥将会向向孔外漏失失；护筒埋埋设太浅，回回填土不密密实或护筒筒接缝不严严密，会在在护筒刃脚脚或接缝处处漏浆；也也可能由于于水头过高高使孔壁渗渗浆。B、预防与处理：：为防止漏漏浆，可加加稠泥浆或或倒入粘土土慢速转动动，或用填填土渗片、卵卵石，反复复冲击增强强护壁；在在有护筒范范围内，接接缝处漏浆浆，可由潜潜水工用棉棉絮、快干干水泥渗泥泥堵塞，封封闭接缝。3、清孔为保证钻孔桩质质量和提高高支承能力力，在灌注注桩体混凝凝土之前，对对已钻成的的桩孔必须须进行清孔孔。清孔工作要及时时，当钻孔孔终孔后，立立即进行。在在清孔过程程中，仍要要提高孔内内水头，保保持静水压压力不变，保保护孔壁稳稳固。清孔采用换浆法法，清孔后后的泥浆性性能指标及及孔底沉淀淀物厚度应应符合规范范规定。4、安放钢筋笼清孔完毕，经测测探、孔径径和竖直度度检查符合合要求后，即即进行安放放钢筋笼。钢筋笼的尺寸、制制作、电焊焊质量严格格按设计图图纸和技术术规范的要要求进行。钢筋笼在钻孔机机附近集中中分节预制制，每节长长度7—8米，设专人人负责，确确保钢筋骨骨架的几何何尺寸和绑绑扎质量。为为保证在吊吊装过程中中不变形，钢钢筋笼内用用十字支撑撑加固。钢钢筋笼用汽汽车吊吊入入孔内，在在孔内焊接接接长，并并保持上下下节在一条条轴线上。钢钢筋笼下到到设计标高高后，用钢钢筋将其与与护筒或平平台连接牢牢固，防止止钢筋笼发发生浮笼现现象。安放钢筋笼要认认真对中，保保证桩壁混混凝土保护护层的厚度度及钢筋笼笼标高符合合设计要求求。5、灌注水下混凝凝土混凝土采用商品品混凝土，由由于是水下下灌注混凝凝土，为了了保证质量量，混凝土土的配合比比应按设计计强度的混混凝土标号号提高200%进行设设计，混凝凝土应有必必要的流动动性，坍落落度宜在1180----2200mm范围围内；每立立方米混凝凝土水泥用用量不得少少于3500㎏，水灰灰比宜用00.5----0.66，并可适适当提高含含砂率（宜宜采用400%----50%），使使混凝土有有较好的和和易性；适适宜粒径为为5----30mmm，最大粒粒径不应超超过40mmm。钢筋笼插放完毕毕，经测探探检查孔底底沉淀物符符合要求后后，即进行行水下混凝凝土灌注工工作。灌注水下混凝土土采用直升升导管法，隔隔水采用拨拨球法。导导管在使用用前要对其其规格、质质量和拼接接构造进行行闭水和承承压试验。要要求闭水试试验时的压压力不小于于灌注混凝凝土时导管管壁可能承承受的最大大压力。经经试验155分钟，管管壁无变形形，接头不不漏水，认认为合格，可可供施工应应用。灌注混凝土时，在在漏斗颈部部设置一个个隔水木球球栓，下面面垫一层塑塑料布，球球栓由细钢钢丝绳栓住住挂在横梁梁上，当混混凝土在漏漏斗内贮存存满时，即即把木球栓栓向上拔出出，此时混混凝土压着着塑料布垫垫层与水隔隔绝，并挤挤走导管内内的水，使使漏斗内的的混凝土顺顺利地通过过导管并从从导管底部部流出，向向四周和上上面挤开，减减少了混凝凝土与水接接触，以保保证水下混混凝土的质质量。导管插入钻孔内内，下口离离孔底约330-400厘米，上口口通过提升升机挂在专专设的型钢钢横梁上并并与贮存的的漏斗连接接，形成一一条灌注水水下混凝土土的作业线线。漏斗用用钢制作，漏漏斗加储料料槽其大小小能满足在在孔底将导导管埋入混混凝土大于于1米高的容量量。为了首首批灌注的的混凝土数数量能保证证将导管内内的水全部部压出并满满足导管初初次埋入深深度的需要要，应计算算漏斗应有有的最小容容量而确定定漏斗的尺尺寸大小，漏漏斗和储料料槽最小容容量为：V=h1×πdd²/4＋Hc×πD²/4式中d----导管内内径（m）；DD---钻钻孔桩直径径（m）；Hc----导导管初次埋埋深加开始始时导管离离孔底的间间距（m）；hh1-----孔内混混凝土高度度达Hc时，导导管内混凝凝土柱与导导管外水压压平衡所需需高度（mm）；（其其中p为等压面面）h1=Hwγww/γc式中Hw-----孔孔内混凝土土面至孔内内水面的距距离（m）；γw---孔内水水或泥浆的的容重（tt/m³）；γc---孔内混混凝土容重重（取2..4t/mm³）；混凝土的运送采采用混凝土土输送泵或或混凝土输输送车送到到桩位，进进行水下混混凝土的灌灌注时，必必须连续进进行，不得得中途中断断，导管接接头不得漏漏水或进空空气；提升升导管时不不得摇动，要要维持孔内内静水状态态，导管底底部埋入混混凝土深度度宜控制在在2—6m，并不不得进水。在在浇筑全过过程中应经经常测探孔孔内混凝土土顶面位置置，及时调调整导管深深度。灌注完成后的钻钻孔桩桩顶顶应比设计计高度至少少高出1000cm，以以便截除桩桩头软弱层层混凝土后后，能保证证截面处混混凝土具有有良好的质质量。浇注注过程中，孔孔内溢出的的泥浆引流流至泥浆池池内，经处处理再利用用，废浆按按工程师指指定运到废废浆地方或或适宜地方方。灌注常见事故的的预防及处处理：灌注水下混凝土土是成桩的的关键性工工序，灌注注过程中应应明确分工工，密切配配合，统一一指挥，做做到快速，连连续施工，防防止发生质质量事故。如出现事故时，应应分析原因因，采取合合理的技术术措施，及及时设法补补救。对于于确实存在在缺点的钻钻孔桩，应应尽可能设设法补强、不不宜轻易放放弃，造成成过多的损损失。经过补强、补救救的桩，经经认真的检检验认为合合格后，方方能使用。对对于质量极极差，确实实无法利用用的桩，应应与设计单单位研究，采采用补桩或或其它措施施。（1）、导管进水主要原因A、首批混凝土储储量不足或或安置导管管或混凝土土储量已够够但在提升升导管准备备开启栓阀阀时，导管管底口距孔孔底的间距距过大，混混凝土下落落后，不能能埋设导管管底口，以以致泥水从从底口进入入；B、导管接头不严严，接头间间橡皮垫被被导管高气气囊挤开，或或焊缝破裂裂，水从接接头或焊缝缝中流入；；C、导管提升过猛猛或测深有有误，导管管底口超出出原混凝土土面，底口口涌入泥水水。预防和处理方法法：查明事事故原因，采采取相应措措施加以预预防。A、若是上述第一一种原因引引起的，应应即将导管管提出，将将散落在孔孔底的混凝凝土拌和物物用空气吸吸泥机或抓抓斗清出，然然后重新下下导管并准准备足够储储量的首批批混凝土重重新灌注。B、若是第二、第第三中原因因引起的，应应视具体情情况，拔换换原管重下下新管或用用原导管插插入续灌，但但灌注前均均应将进入入导管内的的水和沉淀淀土用吸泥泥和抽水的的方法吸出出。最后用用潜水泵将将管内的水水抽干，继继续灌注混混凝土。为为了防止抽抽水后导管管外的泥水水穿透原灌灌注的混凝凝土从导管管底口翻入入，导管插插入混凝土土内应有足足够的深度度，一般宜宜大于0..5m。由由于潜水泵泵不可能把把导管内的的水全部抽抽干，续灌灌的混凝土土配合比应应增加水泥泥量提高稠稠度再灌入入导管内。以以后的混凝凝土可恢复复正常的配配合比。（2）、卡管在灌注过程中，混混凝土在导导管中下不不去称为卡卡管有如下下二种情况况。A、初灌时隔水栓栓卡管；由由于混凝土土本身的原原因，如坍坍落度过小小，流动性性差，夹有有大卵石，拌拌和不均匀匀，运输途途中产生离离析，导管管接缝处漏漏水，雨天天运送混凝凝土未加遮遮盖，使混混凝土中的的水泥浆流流失，粗骨骨料集中而而造成导管管堵塞。处理办法可用长长杆捣振导导管内混凝凝土，用吊吊绳抖动导导管或在导导管上安装装附着式振振捣器等使使隔水栓下下落。如仍仍不能下落落时，则须须将导管连连同其内的的混凝土提提出钻孔，进进行清理和和修整，然然后重新吊吊装导管，重重新灌注。提取导管时应注注意导管上上重下轻，防防止翻倒伤伤人。B、当由于某种原原因使混凝凝土在导管管内停滞时时间过久，增增大了管内内混凝土下下落的阻力力而堵管。预预防方法是是灌注前应应仔细检修修灌注机械械，并准备备备用机械械，必要时时可在首批批混凝土中中掺入缓凝凝剂，以延延缓混凝土土的初凝时时间。当灌注时间已久久，导管内内有堵塞的的混凝土，此此时处理方方法是将导导管拔出，用用吸泥机将将孔内表层层混凝土和和泥浆，渣渣土等吸出出，重下新新导管灌注注，但灌注注结束后，这这个桩宜作作断桩再予予补强。（3）、坍孔在灌注过程中如如发现孔内内护筒水位位（泥浆）突突然上升溢溢出护筒，随随即骤降冒冒出气泡，应应怀疑是坍坍孔征象，可可用探绳测测孔深。坍孔原因可能是是护筒底脚脚周围漏水水，孔内水水位降低，或或在潮汐河河流中，当当涨潮时，孔孔内水位差差减小，不不能保持原原有静水压压力，以及及由于护筒筒周围堆放放重物或机机器振动等等均可引起起坍孔。发生坍孔后，应应查明原因因，采取相相应措施，如如保持或加加大水头，移移开重物，排排除振动等等，防止继继续坍孔，然然后用吸泥泥机吸出坍坍入孔内的的泥土，如如不继续坍坍孔，可恢恢复正常灌灌注。如坍孔仍不停止止，坍塌部部位较深，宜宜将导管拔拔出，保存存孔位，以以粘土回填填，将坍塌塌稳定后，掏掏出或吸出出回填土，重重新下导管管灌注混凝凝土。但这这种也应按按断桩采取取补强处理理。（4）、埋管导管无法拔出称称为埋管。其其原因是导导管埋入混混凝土过深深，导管内内外混凝土土已初凝使使导管与混混凝土间摩摩阻力过大大，或提管管过猛将导导管拉断。预防方法应严格格控制埋管管深度不得得超过6米，在导管管上端装设设附着式振振捣器，每每隔数分钟钟振动一次次，使导管管周围的混混凝土不致致过早初凝凝，首批混混凝土掺入入缓凝剂，加加速灌注速速度，导管管接头螺栓栓应事先检检查是否稳稳妥，提升升导管时不不可猛拔。若埋管已经发生生，初时可可用滑车组组、倒链、千千斤顶试拔拔。如仍拔拔不出，当当桩孔较大大，已灌注注的表层混混凝土尚未未初凝时，可可另下一根根导管，按按导管漏水水事故处理理；如表层层混凝土已已初凝，新新管插不下下去，则按按断桩处理理。当已灌注的混凝凝土距桩顶顶不深时，可可将原护筒筒向上接长长（或外加加一道钢护护筒）加压压或锤击使使护筒底脚脚沉到已灌灌注的混凝凝土面以下下，抽除孔孔内剩余的的水或泥浆浆，除渣后后，接灌普普通混凝土土。（四）、桥台桥墩基基础开挖及及施工1、根据本工程的的地质情况况及对现场场的勘察，基基础开挖采采用井点降降水；采用用筑岛围堰堰法施工。采采用原有的的钻孔平台台进行加固固，对原土土进行平整整夯实，再再铺袋装土土包，围堰堰的沿坡面面覆盖一层层彩条布，伸伸至河底。围围堰顶面高高出常水位位50厘米以以上，另外外再备一部部分土包以以备汛期和和意外情况况急用。2、由于开挖土方方较多，大大部分需要要运出场外外，考虑到到车辆行走走对土体的的影响，拟拟采用分段段分步台阶阶式开挖。先先将基础的的位置放样样放出，并并洒好石灰灰线，按钢钢板桩支撑撑方案打好好钢板桩，并并保证基础础立模等所所需要的施施工工作面面50厘米。边边开挖边进进行横向支支撑，同时时做好土体体的稳定情情况进行224小时不不间断观测测，发现问问题及时解解决。3、模板方案（1）、基础模板采采用多层胶胶合木板，采采用拉杆和和撑杆相结结合支撑，间间距40厘米。底部部模板外侧侧采用三角角形支架支支撑于钢板板桩之上，并并用铁丝回回拉锚固。模模板内侧采采用上下三三层螺杆拉拉紧，内侧侧上部采用用钢管支撑撑，钢管之之间用扣件件连接。（2）、模板接缝处处采用玻璃璃胶密封，防防止漏浆。（3）、模板脱模油油采用色拉拉油。（4）、浇筑混凝土土的过程中中派专人检检查模板，逐逐个检查锚锚杆螺丝螺螺帽是否松松动，及时时矫正。4、混凝土运输和和浇筑基础为钢筋砼结结构，所用用混凝土采采用商品混混凝土，车车辆沿便道道进入施工工场地。砼砼浇筑时应应在整个平平截面范围围水平分层层进行浇筑筑，每层厚厚度不大于于30CMM，上下两两层间隙时时间应尽量量缩短，在在捣固时应应将插入式式振捣器的的振动棒稍稍伸入到下下层砼。浇筑砼采用插入入式振捣器器进行捣实实，振捣器器的插入要要紧跟砼入入模，防止止漏振与过过振。振捣捣时间以被被振捣砼表表面停止沉沉落和表面面气泡不再再显着发生生为度。振振捣时振动动棒尽量避避免碰钢筋筋及预埋件件，并与模模板保持一一定的距离离。振捣时时不应摇动动钢筋，否否则会影响响下层砼与与钢筋的握握裹强度。5、养护混凝土浇筑完毕毕后，派专专人值守，旁旁边的集水水坑及时排排水。基础础表面及时时进行用麻麻袋覆盖，并并做好洒水水养护工作作。6、安全注意事项项（1）、开挖施工前前，应详细细调查探明明地下管线线的走向及及埋设位置置，必要时时暴露管线线，以便确确定施工方方法及管线线保护方法法，经有关关单位认可可后实施。（2）、施工涉及原原有管线保保护时，挖挖沟槽时应应与业主和和管线监护护单位取得得联系，开开挖过程中中请有关负负责人到现现场监督指指导施工。（3）、若发现实际际地质情况况与设计不不符，应及及时与设计计单位取得得联系，确确定新的施施工方案。（4）、基础施工时时由专人全全方位进行行监测，包包括钢板桩桩的位移，电电线杆和自自来水管的的变位，以以及土基的的裂缝和水水位的变化化情况。发发现情况及及时汇报，及及时处理。如如遇紧急情情况，马上上通知施工工人员撤离离。（5）、凿除桩头时时应用钢丝丝绳暂时固固定桩头，以以防桩头倒倒下伤人。提提取桩头前前应检查钢钢丝绳有无无损伤的痕痕迹，严禁禁用劣质钢钢丝绳，并并计算好桩桩头的重量量，验证钢钢丝绳是否否能承受。（6）、挖机停放要要平稳，严严格按规范范施工。（7）、木桩要及时时支撑，边边挖边支撑撑，横向支支撑的木桩桩要嵌入两两侧的钢板板桩内，如如不能完全全嵌入，则则要用钢丝丝绳绑扎系系于钢板桩桩上，防止止木桩掉入入基坑内。（8）、尽量避免下下雨天的施施工，如无无法避免，可可用彩条布布对整个工工作面进行行覆盖，并并做好地面面水的引流流工作。同同时密切注注意水位的的变化情况况。（9）、沟槽内备好好梯子或其其它逃生设设备，以备备应急之用用。8、应急处理措施施（1）、停电的处理理备好75千瓦发发电机一台台，并且施施工前要进进行检验。（2）、雨天的处理理密切注意当天的的天气预报报和天气趋趋势预报，尽尽量避免雨雨天施工。如如无法避免免，可用彩彩条布对整整个工作面面进行覆盖盖，并做好好地面水的的引流工作作。同时密密切注意水水位的变化化情况，准准备好足够够的水泵，及及时抽出积积水。（五）、驳岸施施工（1）、开挖要点：：采用大开挖施工工，放坡系系数采用11：1，当挖机机挖至离槽槽底20厘米时，用用人工配合合挖除，严严禁超挖，并并修整基坑坑，测定标标高。土方方开挖不论论开挖工程程量和开挖挖深度大小小，均应自自上而下进进行，不得得乱掘超挖挖，严禁打打洞取土。沟槽开挖时应注注意下列几几点措施：：A、测量人员放出出基坑开挖挖范围后，现现场设专人人指挥开挖挖工作。B、须及时做好基基底排水工工作，保持持基底无积积水，以保保证边坡土土方不受水水浸泡。C、基槽侧每隔55M设置一一警示牌，采采用彩条旗旗连接，夜夜间设置好好照明设施施和示警红红灯，并对对涉及的主主要道口进进行全封闭闭围护。D、施工期间，派派专职人员员对基槽边边坡稳定性性进行巡视视监测，每每隔两小时时监测一次次。如发现现基槽外地地面出现裂裂缝现象，立立即通知基基槽内施工工人员撤离离施工现场场，同时采采取应急措措施支撑予予以加固，以以确保基槽槽边坡的稳稳定性。（2）、基础施工基坑挖好后，应应先进行550cm碎碎石垫层施施工；基础础采用C15毛石混凝土土，混凝土土级配需先先经实验室室配比，浇浇注混凝土土时，应把把片石冲洗洗干净，并并控制好片片石的粒径径与含量，避避免石块在在混凝土中中形成不均均匀的分布布，用插入入式震动器器震实，顶顶面用木屑屑摸平。片石基基础浇注完完成，具有有一定强度度后拆除模模板。同时时可进行挡挡墙施工。（3）、挡墙施工挡墙采用C200片石混凝凝土。泄水孔位置按设设计设置，泄泄水孔必须须畅通且无无倒落水，并并在挡墙背背后设好滤滤层。泄水水孔后洞口口用土工布布包扎，管管子后填粘粘土隔水层层。（5）、后台填土墙后采用砂性土土回填，回回填材料采采用透水性性良好的土土进行分层层回填夯实实，每层填填筑厚度小小于30㎝，台台背后严禁禁用机械推推土回填。（六）、主拱圈圈施工1、满堂支架施工工（1）、地基处理在岛式围堰内，清清理完淤泥泥再铺设220cm的的石子，在在石子层上上按照安装装满堂支架架脚手钢管管立杆所对对应的位置置铺设枕木木；为尽量量减少地基基变形的影影响，在承承台基坑回回填好的地地基上铺设设钢板，为为避免处理理好地基受受水浸泡，在在两侧开挖挖40×300cm的排排水沟，排排水沟分段段开挖形成成坡度，低低点开挖集集水坑。（2）、支架安安装本支架采用“扣扣件”式满堂脚脚手架，其其结构形式式如下：纵纵向立杆间间距为900cm，横横向立杆间间距按466cm布置置，在高度度方向每间间隔1.22m设置一一排纵、横横向联接脚脚手钢管，使使所有立杆杆联成整体体，为确保保支架的整整体稳定性性，在每三三排横向立立杆和每三三排横向立立杆各设置置一道剪刀刀撑。在地地基处理好好后，按照照施工图纸纸进行放线线，纵桥向向铺设好枕枕木，便可可进行支架架搭设。支支架搭设好好后，测量量放出几个个高程控制制点，然后后带线，在在修平的立立杆上口安安装可调顶顶托，可调调顶托是用用来调整支支架高度和和拆除模板板用的，本本支架使用用的可调顶顶托可调范范围为200cm左右右。

脚手管安安装好后，在在可调顶托托上铺设I14工字钢，箱箱梁底板下下方的I14工字钢横横向布置，长长6m，间距距为0.99m。（3）、支架预压安装模板前，要要对支架进进行压预。支支架预压的的目的：检检查支架的的安全性，确确保施工安安全。消除除地基非弹弹性变形和和支架非弹弹性变形的的影响，有有利于桥面面线形控制制。

预压荷载载为箱梁单单位面积最最大重量的的1.1倍。本方方案采用水水箱加水分分段预压法法进行预压压：施工前前，按照水水箱加工图图纸加工好好水箱，水水箱采用33mm厚钢钢板进行满满焊加工，加加工好后进进行试水试试验，确保保水箱不漏漏水。2、模板施工模板采用钢模板板，模板支支撑必须牢牢固，应打打支撑桩，以以防模板走走样，模板板支立好后后应及时检检查各部位位轴线及几几何尺寸是是否符合图图纸要求，并并在模板上上涂刷适量量的脱模剂剂，为了确确保模内尺尺寸准确，模模板用Φ15的对拉螺螺栓进行固固定，对拉拉螺栓按00.8M间距梅花花形布置，浇浇筑砼时派派专人看模模，及时纠纠正模板的的变形和防防止漏浆。3、钢筋加工进场的钢筋应按按规定分批批验收，进进行力学性性能试验，试试验合格后后方可使用用。钢筋施施工人员应应严格按照照设计图纸纸进行翻样样，保证每每根钢筋位位置的准确确绑扎且可可靠牢固，特特别是箍筋筋角与钢筋筋的交接点点均应扎牢牢，对必要要地方应用用电焊焊接接加强。为了保证梁板上上层钢筋的的位置正确确不下挠，应应设置架立立钢筋，每每1M错开放放置，考虑虑到砼入模模的冲击力力，也可在在模板上架架设模槎，用8＃铁丝吊住面层钢筋，使面层钢筋不下挠。钢筋在入模前，在底部和两侧均要绑好垫块，确保钢筋保护层，浇筑砼时，派专人看管，及时纠正钢筋偏差。4、砼浇筑梁板砼均采用商商品砼，机机械震捣密密实，砼标标号为C50。砼浇筑筑施工过程程中，砼应应随机抽样样，测定砼砼坍落度并并制作试块块，现场不不得任意加加水。砼浇筑时应在整整个平截面面范围水平平分层进行行浇筑，每每层厚度不不大于300CM，上上下两层间间隙时间应应尽量缩短短，在捣固固时应将插插入式振捣捣器的振动动棒稍伸入入到下层砼砼。浇筑砼采用插入入式振捣和和外部振捣捣器相结合合进行捣实实，在侧模模两边各设设2台平板振振捣器进行行附着式外外部振捣，振振捣器的插插入要紧跟跟砼入模，防防止漏振与与过振。振振捣时间以以被振捣砼砼表面停止止沉落和表表面气泡不不再显著发发生为度。振振捣时振动动棒尽量避避免碰钢筋筋及预埋件件，并与模模板保持一一定的距离离。振捣时时不应摇动动钢筋，否否则会影响响下层砼与与钢筋的握握裹强度。当砼浇筑完毕后后，应及时时做好养护护工作，防防止砼表面面产生收缩缩裂缝。（七）、预应力箱梁梁施工：当拱圈混凝土达达到设计强强度的后方方可在其上上搭设桥面面箱梁的脚脚手架，脚手架架搭设严格格按照有关关规定和要要求进行。其施工工序为：：脚手架搭搭设—模板搭设设—钢筋帮扎扎—浇注前验验收—混凝土浇浇注。上部部箱梁河中中采用临时时墩支架现现浇施工，在在河中临时时墩采用筑筑岛围堰，钢钢管桩支护护，桁架支支撑。边跨跨采用满堂堂支架现浇浇施工。梁梁板采用C50混凝土箱箱梁。5、预应力筋张拉拉与灌浆预应力筋采用钢钢绞线。锚锚具和夹具具的类型须须符合设计计规定和预预应力筋张张拉的需要要。锚夹具进场时应应分批进行行外观检查查，不得有有裂缝、伤伤痕、锈蚀蚀，尺寸不不得超过允允许偏差。出出厂前应有有质量说明明书，对锚锚具的强度度、硬度、锚锚固能力等等应分批按按有关规定定进行检验验，符合要要求才能使使用。张拉前必须对构构件端部预预埋件，砼砼、预应力力孔道全面面检查，如如发现有蜂蜂窝、裂缝缝、露筋、空空洞及孔道道穿孔等缺缺陷，须按按有关规定定采取措施施，端部的的预埋钢板板一定要垂垂直于孔道道中心线，钢钢板上的焊焊碴、毛刺刺、砼残碴碴等要清除除干净。张拉时C50砼砼强度不应应低于设计计规定强度度的90％以及14天龄期以以上时方可可进行，张张拉顺序严严格按照设设计规定。特特别要注意意梁底部预预力筋的张张拉。为了确保张拉力力的准确性性，在张拉拉前对张拉拉设备系统统（包括千千斤顶、油油泵油表、胶胶管）“进行油压压值一输出出力”进行检查查，以后两两个月检验验一次或张张拉200次以后校校验。预应力筋用应力力和伸长值值进行双控控，实际伸伸长值与理理论伸长值值差应控制制在6％以内，否否则应停止止张拉，查查找原因。张拉后钢绞线切切割应离锚锚头5CMM左右，采采用切割机机，严禁用用氧气切割割。张拉完毕后，应应随即压浆浆，一般不不宜超过二二天。压浆前必须对孔孔道进行检检查，对排排气孔