标准化钢筋加工场施工设计方案

./目录TOC\o\h\z\u<一>编制目的1<二>编制依据1<三>工程概况1<四>钢筋加工场建设施工计划1<五>钢筋加工场施工方案21.选址要求22.钢筋加工场规划布置23.新建标准化钢筋加工场主要工程量54.钢筋加工场主要设备配置情况5<六>施工流程图5<七>具体施工方法61.施工准备62.清表63.场地换填、整平64.龙门吊轨道基础75.龙门吊安装76.排水沟77.场地硬化78.钢筋加工棚建设79.生活区板房搭建810.附属设施建设8<八>文明施工及管理措施8<九>安全保证措施8..鹤大高速ZT04标钢筋加工场施工方案编制目的为了满足鹤大高速ZT04标的施工,根据《XX省高速公路施工标准化管理指南》〔试行"工厂化、集约化、专业化"的要求,在主线K598+050左侧设置标准化钢筋加工场一座,对ZT04标的单位、分部及分项工程各部位的钢筋加工进行标准化作业,特编制此方案。编制依据1《XX省高速公路施工标准化管理指南》〔试行；2《鹤岗至XX高速公路小沟岭至抚松段B1设计段两阶段施工图设计》；3《鹤岗至XX高速公路小沟岭至抚松段B2设计段两阶段施工图设计》；4我单位目前的技术水平、施工管理水平、物资供应及机械配备能力；5其它相关国家标准、行业标准等；6根据本工程施工现场实际情况。工程概况ZT04标段起于XX市西北平安堡,经保安屯,在翰章村北设XX西互通,通过连接线与XX市连接,经翰章乡东、新立屯、长河屯、红石乡东、永安屯,在大桥村东下穿国道鹤大公路〔G201,终点在大安屯,起讫桩号K581+000～K610+000,路线全长29.02km。本标段主要工程项目有路基土石方工程、桥梁工程、涵洞工程、防护排水工程、路面工程、绿化工程,包含主线桥梁4座/906m、中桥2座/119m,小桥1座/21m,分离立交3处、互通立交1处、通道18处、涵洞46道、天桥9座及收费站1处。路基挖方107万方,路基填方323万方,防护工程及排水：浆砌片石3.64万方。钢筋加工场建设施工计划地清表、填筑山皮石：2014年4月1日～2014年4月10日门轨道基础开挖、浇砼：2014年4月11日～2014年4月30日生活区、钢筋加工场场地硬化：2014年4月10日～2013年7月10日⑷龙门吊拼装：2013年7月11日～2013年7月14日⑸钢筋棚建设：2013年7月9日～2013年7月19日⑹排水沟施工：2013年7月11日～2013年7月⑺生活区板房建设：2013年7月11日～2013年7月19日⑻电路、设备及附属设施安装：2013年7月21日～2013年7月26日钢筋加工场施工方案选址要求据现场实际情况,选址以避开红线用地、避开管线、少占用耕地为原则,建标准化钢筋加工场位于主线K598+050左侧。详见附件：鹤大高速ZT04标钢筋加工场平面布置图。根据工程分布、施工生产、安全需要,标准化钢筋加工场地势较开阔、平坦,设有单独的场内通道与进出场便道相接,出入运输方便。钢筋加工场规划布置钢筋加工场总建设面积为4500㎡,场地内设有钢筋棚一座,生活区宿舍一栋〔两层。其中钢筋棚面积3600㎡,生活区面积450㎡。钢筋加工场主要负责钢筋笼、钢筋网片等的加工制作,生活区主要供钢筋加工场作业人员使用。钢筋加工场平面布置图详见图4-1。图4-1标准化钢筋加工场平面布置图⑵《XX省高速公路施工标准化管理指南》〔试行要求：钢筋加工场必须配备龙门吊,根据本标段的工程量、工程进度安排及实际地形情况,本钢筋加工场配备10t龙门吊一台,跨度为16.5m。龙门吊布置图详见图4-2。图4-2龙门吊布置图根据《XX省高速公路施工标准化管理指南》〔试行要求,钢筋棚内按照其使用功能分为：原材料堆放区、钢筋下料区、加工制作区、半成品堆放区。材料堆放区原材料堆放区地面采用20cm厚C25混凝土进行硬化,分为盘条钢筋堆放区和棒材钢筋堆放区。设置不低于30cm的储存台,储存台采用C25混凝土,高30cm,宽30cm,长度为5.5m,储存台间距为2.5m,按堆放12m长原材考虑,对各种原材进行分区摆放。储存台平面示意图、立面示意图详见图4-3、图4-4。图4-3储存台平面示意图图4-4储存台立面示意图钢筋下料区钢筋下料区尺寸为20m×10m,钢筋下料区配备有切割机、切断机、滚直机、车丝机等相关设备。下料区最小净空高度为10m。工制作区钢筋加工制作区尺寸为30m×10m,加工制作区配备有数控钢筋弯曲机1台、数控弯箍机1台、电焊机等相关设备。成品堆放区钢筋笼、钢筋网片等加工完成后全部存放于半成品堆放区。钢筋加工场内设置2个半成品堆放区,尺寸均为20m×10m。⑷场内通道及排水：钢筋加工场内设置4m宽场内通道,与梁场进场便道顺接,场内通道采用不小于20cm厚C30混凝土硬化；场内设置散水,汇水至排水沟,排水沟尺寸为30cm×30cm矩形边沟,排水沟与场外原有排水沟顺接。⑸生活区：生活区主要供钢筋加工场人员使用,搭建2层彩钢房2栋,设置有宿舍、食堂、办公室、厕所及浴室。新建标准化钢筋加工场主要工程量标准化钢筋加工场主要工程量表4-1序号项目名称单位工程数量1换填片石量m³35282场地C20混凝土m³705．63立柱混凝土m³62．44储存台座C20混凝土m³2.645混凝土排水沟m1056钢筋棚顶棚彩钢板㎡35287钢筋棚两侧彩钢板㎡39208立柱H30型钢m520钢筋加工场主要设备配置情况主要设备配置表4-1序号设备名称设备型号数量1数控钢筋弯箍机KZ12A1台2数控钢筋弯曲机KZ2L321台3交流电焊机BX1-2504台4切割机SQ-5002台5滚直机GT10B1台6切断机GQ401台7车丝机AGS-401台施工流程图图5-1标准化钢筋加工场施工流程图具体施工方法施工准备根据现场实际情况,熟悉整个钢筋加工场区域,学习与掌握工程图纸,现场技术员与测量人员一起进行放线,放出统一高程标高,定出控制标高。合理安排进场施工人员与施工进度,并在施工前对施工人员进行安全教育培训和施工技术交底。清表由于钢筋加工场所处区域全部为耕地,施工时首先清表,清表至无膨松腐殖土及软土时为宜。将清掉的表土外运到弃土场,然后换填山皮石,用压路机分层碾压密实。场地换填、整平表土清除完后,根据断面测量数据测出平均断面高程。根据标高数据,对于冻土地基采用换填山皮石,换填最低高度不小于100cm。分层填筑,每层填筑松铺厚度不能超过30cm,填完用压路机辗压3-5次。仔细检查平整度和标高,即时修整。立柱基础基础采用C20钢筋混凝土基础,基础尺寸为100cm×100cm×120cm。首先根据龙门吊宽度,测量组对轨道基础进行放样,采用小型挖掘机开挖基础,人工进行修整并夯实,然后浇筑C15混凝土垫层、绑扎钢筋、立模板并浇筑C20基础混凝土。浇筑基础混凝土过程中注意预埋立柱的固定钢板。桁吊安装立柱基础完成施工后,进行立柱的安装,立柱与基础顶预埋钢板采用满焊,施工工时确保立柱的垂直度,主柱安装完成后进行立柱顶钢轨承重梁的安装,再进行桁吊轨道的安装,完成后进行龙门吊的安装。龙门吊安装前,测量组放出轨道中心线,采用人工配合吊车进行现场拼装。排水沟排水沟采用混凝土进行浇筑,排水沟尺寸为30cm×30cm。场地内主要通过场内横坡进行排水,汇入新建排水沟,新建排水沟与原有排水沟顺接,排入油沙河。此场地主要排水为生活废水及雨水,不会对河流造成污染。场地硬化场地按规定坡度平整压实后,整平碾压后进行场地硬化。钢筋加工棚场内通道采用不小于20cm厚C30混凝土硬化,棚内其它区域级生活区采用不小于10cm厚C20混凝土硬化,场地硬化时做好散水施工,场地所设坡度必须与新建排水沟对应,硬化做到平整,防止场内积水。场地硬化施工工序及要求：①立模板,测量人员抄平,调整模板标高,支撑加固。②清扫地面杂物,洒水湿润。③混凝土的浇筑要求：振捣密实,不漏振、不过振；人工找平混凝土面,提浆机滚动2遍,收光2遍,初收光在初凝前,终收光在初凝后、终凝前。④表面覆盖洒水养护。⑤混凝土在浇筑的第二天进行切缝,预防不规则裂纹的产生。钢筋加工棚建设钢筋加工场采用标准化建设,封闭式管理,顶棚及构架采用钢结构搭设,四周用彩钢板进行封闭。钢筋棚尺寸为196m×18m,最小净空高度为10m。棚内设10t桁吊1台,跨度为16.5m棚内区域按使用功能分为：原材料堆放区、钢筋下料区、加工制作区、半成品堆放区。场内设置4m宽通道一条,与预制场进场便道顺接,钢筋棚四周侧面设置采光区。生活区板房搭建在钢筋棚端部搭建2层板房2栋,主要为宿舍、办公、库房、食堂、浴室及厕所所用。首先对生活区用地进行清表、整平、碾压,再进行彩钢板房搭建。安装程序应能保证结构形成稳定的空间体系,并不导致结构变形。必须对构件的质量进行检查,当结构构件的变形、缺陷超出允许偏差时,应进行处理,经检验合格后方可进行安装。附属设施建设①供水、电器设施安装：场区用水量不大,主要为生活用水,用水主要来源于附近村民的原有用水；场区内设置一个一级配电柜,其它施工用电从一级配电柜中进行分流。场区进口处设置有一台400KVA变压器。②消防设施：场内每个功能区配备不少于10个干粉灭火器,同时配备消防池及相应的消防沙、消防桶、消防铲等灭火器材。文明施工及管理措施①钢筋加工场内醒目位置应设置工程公示牌、施工平面布置图、安全生产牌、消防保卫牌、管理人员名单及监督电话牌、文明施工牌等明示标志。②焊接、切割场所应设置禁止标志、警告标志。木工加工区应设置禁止标志。使用氧气、乙炔等易燃易爆场所应设置禁止标志和明示标志。加工场出入口和场内应设置禁止标志和警告标志。用电场所应设置警告标志。易发生火灾场所应设置警告标志。消防器材放置场所应设置提示标志。各作业区应设置分区标识牌。③机械设备应悬挂机械操作安全规定公示牌〔即安全操作规程和设备标识牌。④各种原材料、半成品或成品应按其检验状态及结果、使用部位等进行标识。⑤在加工制作区应悬挂各号钢筋的大样设计图,表明尺寸、部位,确保下料及加工准确。⑥施工中严格按照交底、图纸及现场负责人指令进行施工,如有疑问或遇见特殊情况时及时汇报沟通。⑦施工参数、尺寸等由项目部技术负责人根据现场进行校对。⑧坚持做好