精编质量保证体系报告

质量保证体系量是实施所有施工管理的前提。为确保对国道324线(凤南-角美段)改线工程同安段进行有效的质量管理，使工程施工全过程的质量始终处于受控状态，我部从本工程的具体情况出发建立如下项目质量保证体系：优在我局现有的质量管理体系基础上，建立以项目经理为工程质量总负责人和项目总工程师为技术负责人的质量管理机构，负责本工程的全部质量管理工作。项目经理部质量管理体系组织机构图如下：量体系组织机构3.1项目经理项目总工：牛海军3.1.1遵守国家和地方政府关于工程建设和城市建设管理的政策和法律法各操作班组3.1.2主持(或参与)编制《施工组织设计》，按《施工组织设计》科学地组织和管理进入现场的人、财、物等生产要素，指挥、协调工程的实施，3.1.4参与项目大宗物资采购、设备租赁(或采购)的招标工作，并对工程的进度(工期)、质量、安全、成本和文明施工等进行监督、控制和管理。量缺陷应及时组织保修。合同评审等会议，。。，协助项目经理抓好施3.3.4负责制定施工计划，全面组织实施，并根据工程进度情况调整资3.3.5负责组织按审定的实施性施组组织施工，按公司B版程序文件抓3.3.6认真落实安全措施，按主管部门要求抓好安全生产，积极推广新3.3.7管好用好机械设备，提高设备的完好利用率，认真组织劳动竞赛检验评定工作，整理并提出有关资料，及时办理有关手续。对隐蔽工程必须在建设单位、设计代表或专职质量检查人员签认后方准安排下一工序的案计划，并提出保证工程质量的技术组织措施计划，明确质量标准、施工验和试验状态的标识和记录；负责外购产品及成品、半成品的标识。填报养护记录交底；督促班组长填写砼养护记录。检验进行专检，对隐蔽工程进行复检，对分项工程评定进行复评，对一般工员、项目技术负责人等相关人员指出、报告，较重要的问题立即书面向加公司的质量例会；制订纠正和预防措施，下达整改通知，对实施情况进验证，并负责书面反馈公司下达的质量整改要求。3.5.10负责工程施工图的收集、修改(重大变更由施工员负责进行)，交 (竣)工时要有全套完整施工交付描绘。程款，建立收取工程款台帐；做好支付工程进度款的控制工作，建立支付的工、料、机及各项费用。在项目经理部材料员的配合下编制主材使用计算员的签字财务方可支付。对项目经理违反合同的行为有权越级向公司汇类做好流水帐记录，月末向项目经理及财务提供。建立健全相应的核算台准和试验的有关规定。数量必须按现行标准规范及有关规定执行。对于现场无法完成的检验和试验项目，及时委托公司中心试验室(或其他经认可的检测机构)进行。必文件。。3.8.6按公司文件主管部门的通知，进行作废文件的标识和处理(一份加盖。3.10.9根据工程需要按月向顾客提出物资(顾客提供)申请计划。3.10.11顾客提供的产品进行标识，单独存放，并在相应单据上反映该物3.10.13顾客提供产品的搬运、贮存、保管按《产品的托运贮存、防护和3.10.14顾客提供的产品当发生短缺、损坏或不适用的情况时，予以记录3.10.16对质量证明文件进行验证，对合格的质量证明文件进行编号、登3.10.19组织物资不合格的评审，拟定不合格品的处置方案(经理部购买)。4.主要分项工程质量保证措施4.1质量控制的方法和手段纸和有关文件，领会设计意图；。①、集思广益研究施工工艺，编制切实可行的施工组织设计；②、施工组织设计审批手续齐全，严格按审批后的施工组织设计执行，重大改动报公司和监理审批。①、对各工种工人进行技术、质量培训，加强质量意识教育；上岗。①、项目总工在单位工程开工前向全体施工人员进行技术交底；②、主办工程师在分项工程开工前向施工班组进行细致具体的2、编制施工组织设计3、技术、质量培训4、技术交底测量放线6、建立三项帐保证基线和水准点的精度1、测量控制位置①、制订典型施工计划，明确施工方法质量标准和操作规程；①、建立工程技术交底台帐；②、建立原材料进场和抽检台帐；③、建立隐蔽工程验收台帐。①、与设计院做好施工控制点和水准点的交接工作；②、施工基线基点和新引测的水准点要设在不易发生沉降和位移、不易被破坏的地点；并经常进行复测和校核；③、基线、基点和水准点要有明显标志，并有保护措施；④、按规范要求的精度测设基线和水准点；⑤、基线和水准点测量的计算成果要整理成册，然后提交监理工程师复核；⑥、施工基线每月用控制点校核；⑦、放线时每20米埋设一个临时性竹桩号；⑧、在工程施工和保修期间，对特殊段路基的位移和沉降进行观测。构件现浇2、确保开挖尺寸记录①、通过测量读数，换算深度，通过计算开挖深度；②、开挖厚度较大时，采取分层开挖；③、开挖至设计标高时，对土质进行校核，如发现地质情况与设计要求不符，及时研究解决。④、挖到位后进行总体测量验收。施工记录要完整、清楚，数据真实、准确①、强度、刚度和稳定性；②、底胎砼应振捣密实，平整度和相对高着符合规范要求；③、模板制作的允许偏差即长度、宽度、表面平整度等需满足规范要求；④、为避免漏浆，钢模板拼缝处镶嵌橡胶条；⑤、模板支撑稳定牢固并用仪器或拉线调直找正，确保构件的外型尺寸和纵向垂直度；刷好脱模剂；⑦、每次拆模后，必须对模板进行清理、整理。监理工程师认可，水泥有出厂②、所有集料经试验和检验合格后使用；③、企业试验室派有经验的技术人员到现场进行配合比设计，由专业人员定碇检查计量，减少误差；⑤、保证砼拌和时间，保证拌和均匀，和易性好；⑥、运输时避免振动面发生离析；振和过振；行养护。验报告；并保证搭接长度；尺寸均符合设计要求；①、选择符合要求的石料采石场；，确保石料规格、强度、质地、色泽等要符量体质量①、砂浆所用原材料要符合设计要求；②、砂浆随拌随用，在水泥初凝前用完；③、砂浆运输采用密封铁桶，防止砂浆中水的流失。①、组砌方式符合设计要求；②、按蹉留设符合规范要求；质量③、砌体内的砂浆饱满；④、砌体外观及沉降缝符合质量检验评标准。①、选择符合资质要求的管材加工厂；②、加强进货检验，确保管材规格、强度、外观等要符合设计排水质量工程设置集水井，把地下水收集于一处后用水泵控制好基底高程，应及时会同监理和设计等有关单位检查基底土质和基底标高是否符合设计要求，并及时①、基础混凝土强度、宽度及厚度要符合设计要求；底高程及坡度要符合设计要求；管道接口平。量4.2路基常见质量缺陷和质量控制其产生的主要原因为：地表湿软，填料质量不符合要求，填料粒径超标，级配不佳，粗集料①重视施工的临时排水，施工排水沟有一定的深度，这个深度确保排③严格控制填料质量，从源头上控制宕渣粒径，宕渣运到现场前事先幅)同步分层推进，交界处设台阶；分层厚度不得超过规定要求。控制填⑥路基填筑适当超宽，确保路基边缘碾压到位，可以避免出现边坡贴⑦路基填筑搭接处按要求挖成台阶，做好拼接处的碾压，确保拼接部4.3结构物回填施工的质量控制②填料采用透水性材料，填料中不应含有机物、草皮、树根等杂物或③墙背填土必须和挖方路基、填方路基有效搭接，纵向接缝必须设台4.4砌筑工程常见质量缺陷和质量控制①石料控制：片石：厚度不小于15cm(卵型和薄片者不得采用)；：形状大致方正，上下面大致平整，厚度20-30cm，宽度约均应制作砂浆试件。4.5.2砼工程施工常见缺陷和质量控制4.5.2.1常见缺陷：4.5.2.2质量控制：4.5.3砼构件外观常见缺陷和质量控制4.5.3.1常见缺陷及产生的原因分析：跑模；②外观差、欠光洁，表面砂线、气孔、麻面、印痕或色泽不一：.梁板预制采用砼地模.钢底模除锈不彻；.保护层填块印痕；.模板质量差；.级配不佳、过振、欠振、漏浆。③表面收缩裂缝原因：.水灰比大；.养护工作没有跟上4.5.3.2施工质量控制：、4.5.4钢筋加工常见缺陷和质量控制4.5.4.1钢筋加工常见质量缺陷及产生原因分析：①堆放不符合要求、锈浊严重、除锈不彻底；。。4.5.4.2钢筋加工质量控制 ⑤钢筋的焊接，必须先试焊，合格后正式施焊；污染。5.1文件和资料是质量体系运行的证实资料,必须保持其系统性完整性和准确性。对施工过程中的各个管理环节和施工工序应根据监理、业主及三航标表格来建立、收集、贮存、保管相应的文件和资料。5.2项目部制定专人负责文件资料管理工作,发出的文件由项目经理签署批技术和业务文件经记录后及时递送有关人员传阅。建立登记台账,在分发新图纸的同时收回及时在设计图纸上注明,并通知有关部门5.3.3收到新的技术标准及规范,,项目总工应及时组织有关部门人员学习,5.3.4对于工程的内业质保资料必须设有专职的资料员进行规范化的管理6.工程材料和设备采购6.1按技术规格书、设计文件和规范要求采购原材料、半成品及附属设施部件。按实物进行质量检验,采用与实物特点相适应的方法进行标识和存了解市场情况,签订订货合同,进场验收,建立台帐等。6.3每批进场材料必须有完整的材料质保书,砼用料应先检验合格后方可使7.产品的标识和可追溯性7.1.2工程的原材料(如钢材、水泥):《隐蔽工程验收记录》等记录来确保其可追溯性。8.施工过程控制工过程控制从签订合同、完成设计图之后开始,其控制程序如下:8.1.1项目总工组织有关人员学习设计图纸,充分了解设计意图。组织图纸会审,并将有关问题整理汇总,由项目总工签发,经登记后提交业主(设计单位)。8.1.2项目总工组织有关人员编制施工组织设计,内容包括:施工总进度计划、劳动力计划、大型设备计划和材料计划、施工设施平面布置、各工序：8.2.1.1由项目经理和生产副经理组织和落实日、周、月生产计划,并督促执行情况。8.2.1.2每日召开工前会,每周召开生产会,检查落实施工进度、工程质量安：无论何种原因作设计变更时,必须经设计代表和监理工程师确认后方可8.2.3.1严格执行“三检”(自检、互检、专检)制度,做到谁施工谁负责质量,谁操作谁保证质量,上道工序不合格,不准进入下道工序施工。施工中严格按照下图所示的质量监督检查程序，搞好工程质量的自检、互检和监督检查程序8.2.3.2按设计文件要求,项目总工组织有关人员对关键、特殊工序的施工8.2.3.4为了对影响工程的关键工序、项目、过程严加控制,根据本工程的8.2.4.2测量控制网由项目部计算和设置,公司进行复测,达到要求后报监理9.检验和试验对进场的原材料、成品、半成品、构件、外购件等及时进行检验和试验，并按要求堆放、保管、标识、搬运等，认真做好数量、质量的检验和试验由材料员负责进货验证,当实物与采购文件相符时,收料签字,并做好验数量、外观质量情况、质量证明文件的符合性等。进场钢材、水泥在供货同时需提供质保书,由试验人员按规定取样试验,合格后并经监理工程师同.4进场物资按规定有检验要求时,需按规定进行检验和试验,由生产部门室按规范规定进行检验(试验),出具试验报告。原材料检测不合格一律不准进入施工现场,并立即作出标识,全数退回或另原材料检验程序按技术规格书、设计文件、技术规范和质量检验评定标准进行工序交9.2.1.1需进行工序交接检验的要填写工序交接单,办好交接手续后方可转9.2.1.2一般的隐蔽验收由施工员组织进行,主要部位的隐蔽验收由项目总工组织进行,先由施工员填写隐蔽验收单,交质检员复检,合格后提交监理。9.2.1.3分项、分部、单位工程检验和评定,按《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004进行。由施工员、质检员按有关规定填写评定表格,所有试验检验如取样、砼配合比设计和试拌、施工过程中砼质量控制等由中心试验室完成。经试验确定为不合格的过程按《不合格控制程序》10.检验、试验和测量设备的控制验。10.4计量员根据计量检定(校准)的结果，对受检设备在明显处进行相应11.不合格品的控制时报监理工程师或设计代表,根据商量意见进行处理。11.2发现不合格品及时进行标识和记录,采取隔离措施,确认不合格品的范。12.质量管理制度及考核办法项目部建立以项目经理为首，项目总工程师直接负责，工程部(包括测量班、试验室)监督与检查的质量保证体系。项目部配置专职质检工程师，下设二个桥梁施工队伍，每个施工队伍设兼职质检员，并派有技术员监督进行抽检，做到层层把关。 (1000~3000元)，对质量较差的给予批评和罚款(1000~