调度指挥中心室内装饰装修施工方案

调度指挥中心室内装饰装修施工方案1、XXXXXX工程室内装饰装修工程设计图，本工程所选择运用的国度规范图集。2、修建工程施工合同。3、施工图纸设计说明中明白要采用的国度、省部颁、西安市的施工技术验收规范、规程、规范等技术性文件。二、工程概略XXXXXX工程，位于西安市北郊经济开发区，天文位置优越，交通便利。是由中国修建西北设计研讨院设计，修建面积26253m2，框架剪力墙结构，地下一层，地上十九层。乘客电梯三台，乘客电梯兼消防电梯一台，楼内各种设备完全。室内装饰装修主要空中有：石材、地砖、防静电地板、松木地板、地毯、塑胶空中等。墙面有：乳胶漆、釉面砖、干挂石质板材、硅钙板、铝板等。顶棚有：石膏板吊顶、矿棉板吊顶、铝单板吊顶等。三、质量目的鲁班奖四、工期本工程方案工期为210天。五、施工部署〔一〕施工组织预备任务1.图纸深化和资料封样〔１〕项目部人员应对图纸停止细化设计，再次对现场停止勘察，设定平安措施方案，以«树立工程项目管理规范»GB/T50326-2001为指点，以公司的作业指点书为依据，停止施工组织设计等文件的编制任务；〔２〕将施工组织设计、进度方案表、详细施工翻样图包括外加工种类、时间、包装、运输方法、验收等系列施工组织受控文件送总工程师、技术科审批；〔３〕对议标图纸中未给予明白的重要节点，做出详图给发包方、设计师停止协商审核认定；〔４〕有关议标书指定的主要饰面资料分包商、资料样本、色块样板在进场3天内提供应发包方、设计师认定封存。2.技术交底〔1〕施工图纸交底：依据本工程的设计特点，做法要求，向技术人员停止技术交底。〔2〕施工组织设计交底：在充沛了解图纸的基础上，向相关人员停止本工程的特点、施工部署、义务划分、施工方法、施工进度及各项管理措施及平面布置等的交底。〔3〕设计变卦交底：依据工程施工中构成的设计变卦结果及洽商事项等，向相关技术人员停止交底。3.施工测量放样工程〔１〕本工程范围内的施工内容是在原土建结构作业面的基础上停止装饰,且装置工程较多，为此，在施任务业时须停止综合、一致的测量放线，以防止各施工部位发生严重错位或交接处出现无法收口的现象。〔２〕工程施工前，施工技术人员对现场状况向施工人员停止技术交底，依据设计图纸要求用墨线划出装修物的位置，经技术人员勘查无误后，方可停止施工，一切尺寸准确性以图纸设计为准。本工程墙面和顶面外型较多，放样任务必需详尽、细心，特定部位还需编号，并依据放样结果绘制放样图纸，发现效果及时与设计师和业主联络，近早取得处置方案。〔３〕地坪放样项目应包括：A、隔间墙D、活动家具位置B、门窗位置E、空中资料联系线C、固定家具F、木作墙板位置线〔４〕在地坪放样确定后，应于施工范围内设置规范水平线，同时完成地坪层高差校正及天花板高弹线作业，以提供施工人员作为地坪及立面施工的依据。〔５〕在监理人员确认下，于局部放样点钉钢钉作为放样确认点〔此确认点包括地坪放样线及楼层水平线〕。〔二〕装饰分项工程的施工方法1、轻钢龙骨纸面石膏板隔墙工程〔１〕工艺流程工艺流程：弹线、分档→固定沿顶、沿地龙骨→固定边框龙骨→装置竖向龙骨→装置门、窗框→装置附加龙骨→装置支撑龙骨→反省龙骨装置质量→电气铺管安附墙设备→装置→面罩面板→填充隔声资料→装置另一面罩面板→接缝及护角处置→质量反省。〔２〕施工方法与技术措施①弹线、分档：在隔墙与上、下及两边基体的相接处，应按龙骨的宽度弹线。弹线清楚，位置准确。按设计要求，结合罩面板的长、宽分档，以确定竖向龙骨、横撑及附加龙骨的位置。②固定沿顶、沿地龙骨：沿弹线位置固定沿顶、沿地龙骨，可用射钉或收缩螺栓固定，固定点间距应不大于600mm，龙骨对接应坚持平直。③固定边框龙骨：沿弹线位置固定边框龙骨，龙骨的边线应与弹线重合。龙骨的端部应固定，固定点间距应不大于1m，固定应结实。边框龙骨与基体之间，应按设计要求装置密封条。④装置竖向龙骨应垂直，龙骨间距应按设计要求布置。设计无要求时，其间距可按板宽确定，如板宽为900mm、1200mm时，其间距区分为453mm、603mm。选用通贯系列龙骨时，低于3m的隔断装置一道；3～5m隔断装置两道；5m以上装置三道。⑤罩面板横向接缝处，如不在沿顶、沿地龙骨上，应加横撑龙骨固定板缝。门窗或特殊节点处，运用附加龙骨。⑥龙骨反省校正补强：装置罩面板前，应反省隔断骨架的结实水平，门窗框、各种附墙设备、管道的装置和固定能否契合设计要求。如有不结实处，应停止加固。龙骨的立面垂直偏向应≤3mm，外表不平整应≤2mm。⑦电气铺管、装置附墙设备：按图纸要求预埋管道和附墙设备。要求与龙骨的装置同步停止，或在另一面石膏板封板行停止，并采取局部增强措施，固定结实。电气设备专业在墙中铺设管线时，应防止切断横、竖向龙骨，同时防止在沿墙下端设置管线。⑧装置石膏罩面板：龙骨两侧的石膏板及龙骨一侧的内外两层石膏板应错缝陈列，接缝不得落在同一根龙骨上。石膏板用自攻螺钉固定。沿石膏板周边螺钉间距不应大于200mm，中间局部螺钉间距不应大于300mm，螺钉与板边缘的距离应为10～16mm。装置石膏板时，应从板的中部向板的四边固定，钉头略埋入板内，但不得损坏纸面。钉眼运用石膏腻子抹平。隔墙端部的石膏板与周围的墙或柱应留有3mm的槽口。施工时，先在槽口处加注嵌缝膏，然后铺板，挤压嵌缝膏使其和临近表层严密接触。装置防火墙石膏板时，石膏板不得固定在沿顶、沿地龙骨上，应另设横撑龙骨加以固定。⑨隔墙板的下端如用木踢脚板掩盖，罩面板应离空中20～30mm；用石材、水磨石踢脚板时，罩面板下端应与踢脚板上口齐平，接缝严密。铺放墙体内的玻璃棉、硅钙板、岩棉板等填充资料，与装置另一侧纸面石膏板同时停止，填充资料应铺满铺平。⑩接缝处置：纸面石膏板装置时，其接缝处应适当留缝〔普通3～6mm〕,并必需坡口与坡口相接。接缝内浮土肃清洁净后，刷一道50%浓度的108胶水溶液。用小刮刀把接缝腻子嵌入板缝，板缝要嵌满嵌实，与坡口刮平。待腻子干透后，反省嵌缝处能否有裂纹发生，如发生裂纹要剖析缘由，偏重新嵌缝。在接缝坡口处刮约1mm后的接缝腻子，然后粘贴玻纤带，压实刮平。当腻子末尾凝结又尚处于湿润形状时，再刮一道接缝腻子，将玻纤带埋入腻子中，并将板缝填满刮平。护角处置：阳角按以下方法处置：阳角粘贴两层玻纤布条，角两边均拐过100mm，粘贴方法同平缝处置，外表亦用接缝腻子刮平。作金属护角条时，按要求的部位、高度，先刮一层腻子，随即用镀锌钉固定金属护角条，并用腻子刮平。〔3〕成品维护轻钢龙骨石膏板隔墙施工中，各工种间应保证已装置项目不受损坏，墙内电线管及附墙设备不得碰动、错位及损伤。轻钢龙骨及纸面石膏板入场，寄存运用进程中应妥善保管、保证不变形、不受潮、不污染、无损坏。施工部位已装置的门窗、空中、墙面、窗台等应留意维护，防止损坏。〔4〕质量规范①主控项目：A、轻钢龙骨隔墙所用龙骨、配件、墙面板、填充资料及嵌缝资料的种类、规格、功用和木材的含水率应契合设计要求。有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程，资料应有相应功用等级的检测报告。B、轻钢龙骨隔墙工程边框龙骨及必需与基体结构衔接结实，并应平整、垂直、位置正确。C、轻钢龙骨隔墙中龙骨间距和结构衔接方法应契合设计要求。骨架内设备管线的装置、门窗洞口等部位增强部位增强龙骨应装置结实、位置正确，填充资料的设置应契合设计要求。D、轻钢龙骨隔墙的墙面板应装置结实，无脱层、翘曲、折裂及缺损。E、固定板面的铁件应做防锈处置。F、墙面板所用接缝资料的接缝方法应契合设计要求。②普通项目：A、轻钢龙骨隔墙外表应平整润滑、色泽分歧、无裂痕，接缝应平均、顺直。B、轻钢龙骨隔墙上的空泛、槽、盒应位置正确，套割吻合，边缘划一。C、轻钢龙骨隔墙的填充资料应枯燥，填充应密实，无下坠。D、轻钢龙骨架石膏板罩面板隔墙的允许偏向应契合下表要求：项次项目允许偏向〔mm〕1立面垂直度32外表平整度33阴阳角方正34接缝上下差1〔5〕质量记载和隐蔽工程检验：物资报验：轻钢龙骨产品合格证、纸面石膏板产品合格证。资料检验执行：GB/T11981-2001修建用轻钢龙骨；GB/T9775-1999纸面石膏板。隐蔽工程检验：龙骨装置分项工程质量检验评定记载、纸面石膏板分项工程质量检验评定记载。2．轻钢龙骨纸面石膏板吊顶A、吊顶施工中采取全体施工，局部避让的方法，层层施工，待其他工种完毕一局部，补其一局部，做到灵敏交叉。B、作业条件：施工前应熟习现场、图纸及设计说明。设计要求对房间的净高。洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高停止交接检验。设备装置完成；石膏板装置前，上述设备应检验、试压验收合格。〔1〕工艺流程：弹吊顶水平线、划龙骨分档线→固定吊挂杆件→装置边龙骨→装置主龙骨→水电工程装置调试→装置次龙骨→隐蔽工程验收→石膏板装置〔2〕施工方法与技术措施a、弹吊顶水平线、划龙骨分档线：用红外线水准仪在房间内每个墙〔柱〕角上超出水平点，弹出水平线，从水准线量至吊顶设计高度加上12mm〔一层石膏板的厚度〕，用粉线沿墙弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨及吊杆的位置。主龙骨宜平行房间长向布置，普通从吊顶中心向两边分。主龙骨与吊杆间距为900～1200mm，普通取1000mm。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应添加吊杆的固定点。b、固定吊挂杆件：采用收缩螺栓固定吊挂杆件。应采用φ8吊杆，吊杆采用冷拔钢筋，制造好的吊杆应做防锈处置，吊杆用收缩螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于收缩螺栓的直径。吊挂杆件应通直并有足够的承载才干。灯具、风口及检修口等应设附加吊杆，龙骨吊杆不得与水管、强弱电、灯具、通风等设备吊杆共用。c、吊顶龙骨的装置：装置边龙骨：边龙骨的装置应按设计要求弹线，沿墙上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。装置主龙骨：主龙骨应吊挂在吊杆上，主龙骨间距900～1200mm，普通取1000mm。主龙骨分为不上人UC38和UC50龙骨。为了消弭顶棚由于自重下沉发生挠度和目视的视差，主龙骨应起拱，起拱高度为房间短向跨度的1/500。主龙骨的悬臂段不应大于300mm，否那么应添加吊杆。跨度大于15m以上的吊顶，应在主龙骨上，每隔15m加一道大龙骨，并垂直主龙骨衔接结实。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应调平。装置次龙骨：次龙骨应紧贴主龙骨装置。次龙骨间距300～600mm，固定次龙骨的间距，普通不应大于600mm。d、吊顶外型普通采用木基层如细木工板。细木工板的拼接采用带胶〝燕尾〞接，在空中制形成型，外表经防火处置后吊挂装置。外型需独自装置吊筋并且要适当减小间距。外型较大、较重那么外型局部应采用角钢或扁钢焊接成框架，并应与楼板衔接结实。为保证吊顶的全体动摇性，吊顶龙骨需与外型衔接固定，全体调平。e、石膏板封板1〕吊挂顶棚罩面板采用的纸面石膏板饰面板应在自在形状下固定，防止出现弯棱、凸鼓的现象；还应在房间具有封锁的条件下装置固定，防止板面受潮变形。纸面石膏板应沿纵向次龙骨铺设。2〕自攻螺钉的规格要求：单层板自攻螺钉选用25×3.5mm；双层板的第二层板自攻螺钉选用35×3.5mm。自攻螺丝在板中钉距不超越300mm，在板边以150～170mm为宜，自攻螺丝与板边〔纸面石膏板既包封边〕的距离，以10mm～15mm为宜，切割的板边以15mm～20mm为宜；螺钉嵌入板内深度应在0.5mm～0.7mm之间，螺钉应与板面垂直且略埋入板面，并不使纸面破损，钉眼应作除锈处置并用石膏板腻子抹满。3〕饰面板上的灯具、烟感、温感、喷淋头、风口、广播等设备的位置应合理、美观，与饰面的交接应吻合、严密，并做好检修口的预留，也可以留出周围吊顶板，呆上述设备装置后再行装置。运用资料应与母体相反，装置时应严厉控制全体性、刚度和承载力。4〕装置双层板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在一根龙骨上；石膏板的对接缝，应按产品要求说明停止板缝处置。5〕纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中部向板的四边固定，不允许多点同时作业，以免发生内应力，铺设不平。6〕在装置铺设纸面石膏板进程中，应运用专门的资料与机具，以免影响工程质量。7〕公用机具明细表序号类别具体名称1手动施工机具阳角抹子、阴角抹子、中抹子、梯形抹子、小抹子、大抹子、山字台板夹、刮胶槽、宽刮铲、长柄刮铲、滑梳、脚踏板、胶料铲、砂磨器、纸带夹具、折纸器、手动搅拌器、边角刨2电动机具电动自攻钻、电动龙骨剪、手动龙骨切断机f、石膏板缝处置１〕用纸面石膏板的配套腻子将嵌缝内满填刮平，宽度为340mm，用公用纸带封住接缝并用底层腻子薄覆同时，用底层腻子盖住一切的螺钉，在常温下，底层腻子凝结时间至少1小时。２〕第一道腻子凝结后，抹第二道公用嵌缝底层腻子轻抹板面并修边，抹灰宽度约440mm，同时，再次用相反的底层腻子将螺钉部位掩盖，第二次的腻子在常温下枯燥时间也不少于1小时。３〕第三道腻子〔外表腻子〕：抹一层纸面石膏板配套的嵌缝外表腻子，抹灰宽度约440mm，用湿润刷子湿润腻子边缘后用抹子修边，同时再涂抹螺钉部位，宽度约为25mm，第三道腻子〔外表腻子〕凝结后，用150mm号砂纸打磨其外表，打磨时用力要轻，以免将接缝处划伤。g、质量规范1〕主控项目：1.1吊顶的标高、尺寸、起拱和外型应契合设计要求。1.2饰面板的材质、种类、规格、图案和颜色应契合设计要求。1.3吊杆、龙骨和饰面资料的装置必需结实。1.4吊杆、龙骨的材质、规格、装置间距及衔接方式应契合设计及产品运用要求。1.5石膏板的接缝应按其施工工艺规范停止板缝防裂处置。2〕普通项目：2.1饰面资料外表应洁净、色泽分歧，不得有翘曲、裂痕及缺损。压条应平直，宽窄分歧。2.2饰面板上的灯具、烟感、温感、喷淋头、风口、广播等设备的位置应合理、美观，与饰面的交接应吻合、严密。2.3吊杆、龙骨的接缝应平均分歧，角缝应吻合，外表应平整，无翘曲、锤印。2.4暗龙骨吊顶工程装置的允许偏向和检验方法。3、金属铝单板吊顶工程资料预备及要求：φ6圆钢吊杆，钢附件外表热浸镀锌到达«金属掩盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及实验方法»〔GB/T13912-2002〕规范，镀锌层平均厚度不低于90微米。铝型材龙骨的技术要求和检验方法应契合«铝合金修建型材第1局部：基材»规范。铝型材龙骨涂层的技术要求和检验方法应契合«铁合金修建型材第5局部：氟碳漆喷涂型材»〔GB5237.5-2004〕规范。施任务业的相关条件：装置完成顶棚的各种管线，设备及通风道，消防报警、消防喷淋系统施工终了，并操持完交接和隐检手续。管道系统要试水、打压完成。提早完成吊顶的排版施工大样图，确定好通风口及各种露明孔口位置。顶棚装置罩面板前必需完成墙面、空中的湿作业剖析工程。特别留意在装置边龙骨前必需完成墙面的找平〔包括墙面腻子或墙面砖等〕。在铝合金吊顶大面积施工前，必需做样板间或样板段，对顶棚的起拱、灯槽、通风口、窗口的结构处置，分块及固定方法等应经试装并经鉴定合格前方可大面积施工。〔1〕施工工艺弹线→划龙骨分档线→装置吊筋→装置龙骨→水电工程装置调试→隐蔽工程验收→装置铝板→成品维护〔２〕施工方法及技术措施a、关于本工程的吊顶，放样弹线是相当重要的一个环节。由于铝板饰面主要是看联系的合理性、衔接的自然性战争整度，应尽量增加边角的零星小料，合理布置孔洞、灯具等外表饰物的位置使其不影响全体效果。弹线：依据楼层标高50水平控制线，依照设计标高，沿墙顶周围，弹出顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好龙骨分档位置线。结合图纸和现场状况，将每一块板的位置和尺寸在空中上放样弹线，同时将吊顶上相关的灯具、风口、检修孔等位置准确定位并作标注。b、依据顶面风管、铝板位置等确定吊顶龙骨的准确位置并在空中标注，使装置的风管、消防管等与龙骨不发作抵触。一切放线完成后，将放线结果绘制成图纸，图纸上要对一切尺寸标注清楚。将一份图纸交厂商以停止龙骨和铝板的加工。加工前及加工中项目部技术人员还需到厂家停止交底和质量验收。c、在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，装置预先加工好的吊筋，吊筋装置用φ8收缩螺栓钉固定在顶棚上。吊筋选用φ6圆钢，吊筋间距控制在900mm-1200mm范围内。顶端用L30*3角钢与钢筋焊接后用φ8收缩螺栓固定在结构上。如吊筋长度超越1.5米，为保证吊顶的装置强度和刚度，运用角钢做成网架停止加固，行将角钢与顶面结构层衔接作为吊筋上部衔接件，角钢下部衔接200mm长左右的吊筋。吊筋一致下料，吊筋与钢架可焊接衔接，也可对接螺栓衔接。坚持吊筋垂直于空中。焊接处做好防锈、防腐处置。d、装置边龙骨：装置配后的天花净高要求和标高控制线，在墙周围预埋防腐木楔并用圆钉固定25*25烤漆龙骨，圆钉间距不大于300mm；或许采用钢钉固定，其间距不得大于300mm。要求边龙骨装置前墙面抹灰、刮腻子找平后停止。装置主龙骨：主龙骨选UC38轻钢龙骨，间距控制在900mm-1200mm范围内。装置时采用与主龙骨配套的吊挂件与吊筋衔接。装置次龙骨：依据铝板的规格尺寸，装置三角次龙骨，三角龙骨经过吊挂件，吊挂在主龙骨上。当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨衔接件，在吊挂次龙骨的同时，将相对端头相衔接，并先拉线控制纵横标高调直后固定。e、龙骨水平调正固定后，停止中间质量验收反省，待设备及电气配管的装置，全部该做的隐蔽工程完成并由业主、监理验收合格后就可停止饰面板的装置。f、铝板装置前需细心核对铝板的规格与编号，确保铝板〝对号入座〞。铝板装置时在装配面积的中间位置垂直三角龙骨拉同一条基准线，对齐基准线后向两边装置。装置时，严禁野蛮装卸，必需顺着翻边部位顺序轻压，将方板两边完全卡进龙骨后，再推紧。或许采用自攻螺丝直接固定在次龙骨上，自攻螺丝间距200mm～300mm。装置时随时用2米直尺反省，保证饰面板平整度和接缝高差满足规范要求。同时，装置进程中拉双向直线反省铝板的接缝平直度，保证契合设计及规范要求。清算：铝板装置完后，需用软布把板面全部擦拭洁净，不得有污物及手印等。〔３〕施工质量保证措施a、铝板要严厉按加工图制造，并依据要求编号。b、c、针对吊顶不平的防治措施：水平线控制不好，是吊顶不平的主要缘由。关于吊顶周围的标高线，应准确的弹在墙面上，其误差不能大于±0.5mm，假设跨度较大，还应在中间适当位置加设标高控制点，在一个断面要拉通线控制。待龙骨调直调平后，装置条板应同设备配合思索，不能直接悬吊的设备，应另设吊杆直接与结构固定。在装置前，先要反省板条平、直状况发现不妥者，应停止调整。d、针对接缝清楚的防治措施：接缝清楚主要表如今：一是接缝处接口白槎，二是接缝不平，在接缝处发生错台。做好下料任务，对接口部位用锉刀将其修平，并将毛边修整好用同颜色的胶粘剂对接口部位停止修补、对切口的白边停止遮掩。e、面板装置时施工人员要佩戴洁净白手套，防止污染板面。〔4〕质量要求4.1铝合金装饰吊顶板工程所用资料的种类、规格颜色以及基层结构、固定方法等应契合设计要求。4.2铝合金装饰吊顶板与龙骨的链接应严密，外表应平整，不得有污染、折裂、缺棱掉角、锤伤、划痕等缺陷。4.3灯饰、通风口、反省孔等，应与吊顶协分配合，除设计上充沛留意，施工时也应留意其收口的质量要求。关于大型的灯饰和风口篦子的悬吊系统，应与轻质铝合金吊顶系统分开。4.4在风口、反省孔与墙面或柱面交接部位，面板要做好封口处置，不得露白槎。常采用的方法是用相反色泽的角铝封口。在反省口部位，因触及两面收口，需求两根角铝背靠背用拉铆钉固定，再按预留口的尺寸围成框子。4、轻钢龙骨矿棉板吊顶〔1〕施工工艺1〕弹线:依据吊顶设计标高弹吊顶线作为装置的规范线。2〕装置吊杆:依据施工图纸要求确定吊杆的位置,装置吊杆预埋件(角铁)，刷防锈漆,吊杆采用直径φ8的钢筋制造,吊点间距900～1200mm。装置时上端与预埋件焊接,下端套丝后与吊件衔接。装置终了的吊杆端头外露长度不小于3mm。3〕装置主龙骨:普通采用C38龙骨,吊顶主龙骨间距为900～1200mm。装置主龙骨时,应将主龙骨吊挂件衔接在主龙骨上,拧紧螺丝,并依据要求吊顶起拱l/2OO,随时反省龙骨的平整度。房间内主龙骨沿灯具的长方向排布,留意避开灯具位置；走廊内主龙骨沿走廊短方向排布。4〕装置次龙骨:配套次龙骨选用烤漆T型龙骨,间距与板横向规格同,将次龙骨经过挂件吊挂在大龙骨上。5〕装置边龙骨:采用L型边龙骨,与墙体用塑料胀管自攻螺钉固定,固定间距200mm。6〕隐蔽反省:在水电装置、试水、打压终了后,应对龙骨停止隐蔽反省,合格前方可进入下道工序。7〕装置饰面板:矿棉板选用认可的规格方式,明龙骨矿棉板直接搭在T型烤漆龙骨上即可。随安板随安配套的小龙骨,装置时操作工人须藏白手套,以防止污染。600×600mm矿棉板装置详图见下(2)工艺流程基层清算→弹线→装置吊杆→装置主龙骨→装置边龙骨→弱电、综合布线敷设→隐蔽反省→装置次龙骨及矿棉板→成品维护→分项、检验批验收〔3〕施工节点图〔4〕吊顶工程验收时应反省以下文件和记载:1〕吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件；2〕资料的产品合格证书、功用检测报告、进场验收记载和复验报告；3〕隐蔽工程验收记载；4〕施工记载。〔5〕成品维护1〕轻钢骨架、罩面板及其他吊顶资料在人场寄存、运用进程中应严厉管理,保证不变形、不受潮、不生锈。2〕装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路吊挂用；机电管道、线路如与吊顶吊杆位置矛盾,须经过项目技术人员赞同后更改,不得随意改动、移动吊杆。3〕吊顶龙骨上制止铺设机电管道、线路。4〕轻钢骨架及罩面板装置应留意维护顶棚内各种管线，轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。5〕为了维护成品,罩面板装置必需在棚内管道试水、保温等一切工序全部验收后停止。6〕设专人担任成品维护任务,发现有维护设备损坏的，要及时恢复。7〕工序交接全部采用书面方式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品维护担任人同时签字确认，并保管工序交接书面资料,下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丧失负直接责任，成品维护专人对成品维护负监视、反省责任。〔6〕平安措施现场暂时水电设专人管理，防止长明灯、长流水。用水、用电分开计量，经过对数据的剖析失掉节能效果并逐渐改良。工人操作地点和周围必需清洁划一，做到活完脚下清，工完场地清，制定严厉的成品维护措施。持证上岗制：特殊工种必需持有上岗操作证,严禁无证上岗。中小型机具必需经检验合格，实行验收手续前方可运用。同时应由专门人员运用操作并担任维修保养。必需树立中小型机具的平安操作制度，并将平安操作制度牌挂在机具旁清楚处。中小型机具的平安防护装置必需坚持完全、完整、灵敏有效。6〕人字梯攀高作业时只准一人运用，制止同时两人作业。5、墙面细木制造工程〔１〕工艺流程放样、弹线→反省预埋件→量测洞口尺寸能否方正→防潮处置→基层龙骨配置与装置→基层板装置→饰面板装置。〔２〕工方法与技术措施a、放样、弹线依据设计图纸上的尺寸、墙面外型、位置等要求，先在墙上划出水平标高线和中心轮廓线，然后弹出龙骨分格线。依据分格线在墙上加木橛或在砌墙时预埋木砖或固定铁件。木砖、铁件的位置应契合龙骨分档的尺寸，平墙面木龙骨横竖间距普通不大于400mm。b、防潮处置c、基层龙骨制造１〕工程一切木龙骨的含水率均控制在12%以内，木龙骨应停止防腐、防火处置，可用新型水柏油和防火涂料将木楞内外和两侧各涂刷二遍，晾干后再拼装。２〕平墙面木龙骨骨架制造采用相反规格的木料，开契口带胶拼装。依据档距尺寸在龙骨上开契口，契口深度普通为龙骨厚度的1/2，契口内涂刷白乳胶后拼装成一整片龙骨骨架，拼接处加枪钉固定。全墙面饰面的应依据基层板的尺寸在板与板拼接处添加龙骨，便于基层板装置平整。３〕d、基层龙骨装置１〕木龙骨骨架装置较简便的方法是：先将骨架安放样位置暂时固定在墙上，在横、竖龙骨交接左近的墙上打眼，打眼深度40-60mm，调整龙骨平整度和垂直度后，在孔洞中打入长木砧，用枪钉将龙骨与木砧固定衔接，木砧抛出龙骨面的局部锯平即可。如骨架离墙较远，那么可在墙上每隔一段距离装置一排通长木龙骨，骨架与墙面固定龙骨经过短木龙骨衔接固定。骨架装置位置要准确，衔接要结实、动摇，平整度和垂直度需契合规范规则要求。２〕平墙面饰面还可以采用轻钢龙骨骨架，采用轻钢龙骨的优点是简化施工步骤、操作简便、龙骨防腐、防火功用好、不易变形、现场容易保证整洁等。详细装置方法是：依据龙骨间距在墙上弹双向墨线，竖向龙骨间距普通为300mm，然后在墨线交接处打眼、预埋木砧。将公用U型龙骨卡件用钉子固定在木砧上，启齿朝外、上下贯串。龙骨采用50覆面龙骨，启齿朝内竖向卡在固定卡件内，调平、调直后用铆钉将龙骨两侧与卡件铆固衔接。卡件边缘不能抛出龙骨外表。轻钢龙骨骨架普通不需横向龙骨，只需在基层板拼缝处添加一道龙骨即可，横向龙骨中间侧边向外折成900与竖向龙骨铆钉固定。e、基层板装置基层板普通采用胶合板，可用气枪钉把木夹板固定在木龙骨上，也可用自攻螺丝固定。封钉前先依据龙骨双向间距在胶合板外表弹双向墨线，用以确定钉子的固定位置。装置时从上往下或由中间向中间固定，要求布钉平均，钉距100－150mm左右，钉尾堕入板面。为防止今后收缩变形，板与板拼接处留3-5mm缝。对版面大的饰面，基层板宜错缝装置，防止发生通缝而构成集中伸缩应力。相邻板的板边一定要厚薄平均、分歧，以免发生接缝高差。f、饰面板装置１〕２〕采用万能胶粘贴：在基层胶合板外表和饰面板反面平均涂刷万能胶，当胶水枯燥到一定水平后〔以手触摸涂胶面，至不粘手即可〕，将饰面板沿所弹墨线由一端向另一端渐渐压上，饰面板上墙后用锤子垫木块由一端向另一端敲实，确保饰面板与基层板粘结密实，无气泡、翘曲。３〕采用白乳胶粘贴：在饰面板反面平均涂刷白乳胶〔不宜过多致使胶水流挂污染板面〕，将面板沿所弹墨线贴上基层板，适当用锤子垫木块悄然敲击密实。裁胶合板小条用蚊钉固定在饰面板外表起压实作用，小条散布要平均。待白乳胶完全枯燥后起下木条。饰面板上的钉眼在油漆时用〝钉眼宝〞修补，再用出口色精调制成比饰面板颜色稍浅的颜料对钉眼停止修色。油漆后确保饰面外表色泽自然、纹路连接、外表平整。g、质量规范①主控项目：A树种、材质等级、胶合板的种类、木材含水率和防腐措施，必需契合设计要求和国度现行规范的有关规则。天然板的有害物质限量必需契合国度规范要求。B细木制品与基层或木砖镶钉必需结实无松动。②普通项目：Ａ制造：尺寸正确，外表平整润滑，棱角方正，线条顺直，露钉帽，无刨槎、印痕、毛刺和锤印。B装置：位置正确，割角划一，交圈、接缝严密，平直顺通，与墙面紧贴，出墙尺寸分歧。C墙面细木制造装置的允许偏向应契合下表的规则：项次项目允许偏向〔mm〕1上口直线度22立面垂直度1.53外表平整度14压缝条间距差2h、成品维护1〕饰面胶合板等细木制品进场前应刷一道底漆，防止风裂和污染，进场后应寄存在室内或料棚中，坚持枯燥、通风，并按制品的种类、规格放置垫木水平码放。2〕配料应在操作平台上停止，不得直接在没有维护措施的空中成品上操作。3〕操作时窗台板上应铺垫维护层。不得直接粘在窗台板上操作。4〕护墙板与墙裙装置后应刷一道底漆，以防干裂或污染。5〕为维护细木成品，防止碰坏或污染，尤其出入口处，应及时采取维护措施，如装设维护条、护角板、塑料膜，设专人看守。6、墙面石材干挂工程〔１〕施工预备b、大样图中包括以下内容：资料的规格尺寸和质量规范；装饰面的加工方式及部位，并用特殊记号注明；石材编号、加工数量及余量；石材成品的维护方法。〔２〕基体的检验和处置b、其主要内容包括以下几点：１〕几何尺寸的检验：依据设计图纸并结合石材施工大样图，仔细核实结构的实践偏向。墙面反省其垂直、平整状况，偏向较大时采取剔凿、修补；２〕３〕对基体结合面的处置：采用灌浆施工必需对润滑的砼基层结合面停止凿毛处置或涂刷砼界面剂，以增强砂浆与基层的粘结力。〔３〕作业条件的落实a、资料、机具、水源、电源等完备；b、墙面弹好50cm水平控制线，柱子弹好立面的中心线；c.石材进场，必需寄存室内，下垫方木。依据加工单、施工大样图核对石材的数量、规格，并预铺、配花、编号，以备正式装置时顺序取用。〔４〕石材的检验a、b、对契合外观要求的停止边角垂直测量、平整度检验、裂痕和棱角缺陷反省。〔５〕干挂工艺流程放样弹线→套方、找规矩→钢骨架焊制装置→石板开槽→挂件装置→固定石材→打胶、擦缝、清算〔６〕施工方法与技术措施a、放样弹线依据设计要求在地上放样并弹出骨架、饰面轮廓线和墙上水平基准线。依据饰面板联系状况弹出板块位置线，将放样结果绘制成图纸，并对每块板材编号。b、需求装置钢骨架的墙面依照所弹的联系线合理布置钢骨架的竖档，间距普通控制在1000mm左右。依据钢骨架位置在墙面上装置固定铁件，砖墙采用过墙对接固定，行将砖墙打通，用对接螺栓与墙反面的铁件衔接以添增强度。混凝土墙建议采用10mm厚钢板用φ12金属收缩件固定。竖档与固定件四边满焊衔接。横档采用镀锌角钢，间距视石材规格而定，与竖档满焊衔接，装置前依据石材规格在角钢一面预先打孔以备挂件固定用。横档水平偏向不宜超越3mm。钢架经监理验收合格后将一切焊接部位防锈处置并刷银粉漆。c、在钢骨架上插固定螺栓，镶不锈钢或铝合金固定挂件。d、依据设计尺寸，将石材固定在公用模具上，停止石材上、下端开槽。开槽深度15mm左右，槽边与板材正面距离约15mm并坚持平行，反面开一企口以便干挂件能嵌入其中。e、f、暂时固定下层石材，镶不锈钢挂件，调整后用云石胶固定。g、镶顶层石材。h、清算饰面石材，贴防污胶条、嵌缝。用塑料膜掩盖维护，墙、柱角用木制护角维护。〔７〕质量保证措施a、钢架焊接装置时，其双向间距必需满足设计及放样要求。由于公共区域及外墙面较高，为了保证钢架在接受重量时不致变形影响施工质量和平安，添加钢架与墙面固定件的衔接点，并添加斜拉衔接件。反省每一个焊接点，确保焊接质量。b、石材装置角度完全依照设计要求，施工中随时用模板反省，发现效果及时纠正。c、d、大面石材颜色平均，分格缝宽度分歧，横平竖直，迟滞。e、衔接件与基层及石材要结实固定。f、石材经过挑选，无裂痕、无风化、无隐伤、无破损、无污染。〔8〕质量规范①主控项目：a、干挂石材墙面所用的资料的种类、规格、功用和等级，应契合设计要求及国度产品规范和工程技术规范的规则。石材的弯曲强度不应小于0.8MPa；吸水率应小于0.8%。干挂石材墙面的铝合金挂件不应小于4.0mm，不锈钢挂件厚度不应小于3mm。b、干挂石材墙面的外型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应契合设计要求。c、干挂石材墙面主体结构上的预埋件的位置、数量及后置埋件的拉拔力必需契合设计要求。d、干挂石材墙面的金属框架立柱与主体结构预埋的衔接、立柱与横梁的衔接、衔接件与金属框架的衔接、衔接件与石材面板的衔接必需契合设计要求，装置必需结实。e、金属框架和衔接件的防腐处置应契合设计要求。f、干挂石材墙的防火、保温、防潮资料的设置应契合设计要求，填充应密实、平均、厚度分歧。g、各种结构变形缝、墙角的衔接节点应契合设计要求和技术规范的规则。h、干挂石材墙面的板缝注胶应丰满、密实、延续、平均、无气泡，板缝宽度和厚度应契合设计要求和技术规范的规则。②普通项目：a、干挂石材墙面的外表应平整、洁净，无污染、缺损和裂痕。颜色和花纹协调分歧，无清楚色差，无清楚修痕。b、石材接缝应横平竖直、宽窄平均；阴阳角石板压向正确，板边合缝应顺直；凸凹线出墙厚度应分歧，上下口应平直；石材面板上洞口、槽边应套割吻合，边缘应划一。c、每平方米石材的外表质量和验收方法应契合下表的规则：项次项目质量要求检验方法1裂痕、清楚划伤和长度＞100mm的细微划伤不允许观察2长度≤100mm的细微划伤≤8条用钢尺反省3擦伤总面积≤500mm2用钢尺反省d、干挂石材墙面的允许偏向应契合下表的规则：项次项目允许偏向〔mm〕光面1立面垂直度22外表平整度23阴阳角方正24接缝直线度25勒脚上口直线度26接缝上下差0.57接缝宽度差1〔9〕成品维护a、合理布置施工顺序，专业工种〔水、电、通风、设备装置等〕的施工应提早做好，经隐检合格前方可停止面板施工，防止损坏、污染石材饰面板。b、饰面石材完活后，易磕碰的棱角处要做好护角维护任务，饰面采取薄膜遮盖维护。其他工种操作时不得划伤和碰坏石材。c、施工中环氧胶末到达强度不得停止上一层的板施工，并防止撞击和振动。7、墙面瓷砖粘贴工程〔１〕施工工艺流程基层处置→弹线→墙面砖粘贴→擦缝→修缮维护〔２〕施工方法与技术措施a、基层处置１〕为增强面砖与基体粘结，应将墙面的松懈混凝土、砂浆杂物等清算洁净，清楚凸出局部应凿去。２〕底层砂浆要相对平整，阴阳角要相对方正。３〕墙面如有油污，可用烧碱溶液清洗洁净。４〕弹线依照图纸设计要求，依据门窗洞口，横竖装饰线条的布置，首先明白墙角、墙垛、线条、分格(或界格)、窗台等节点的细部处置方案，弹出控制尺寸，以保证墙面完整和粘贴各部位操作顺利。c、选砖对进局面砖停止开箱抽查，假设发现尺寸、色泽有出入，应停止处置，并添加停止全数反省。d、抹底子灰面砖铺贴前，基层外表应洒水湿润，然后涂抹1:3水泥砂浆找平层。底层砂浆要相对平整，阴阳角要相对方正。e、面砖粘贴１〕依据设计标高弹出假定干条水平线和垂直线，再按设计要求与面砖的规格确定分格缝宽度，并预备好分格条，以便按面砖的图案特征，顺序区分粘贴。面砖粘贴前须用水浸泡，普通需浸泡2小时以上。２〕面砖宜采用水泥浆铺贴，普通自下而上停止，整间或独立部位宜一次完成。３〕在抹粘结层之前应在湿润的底层刷水泥浆一遍，同时将面砖铺在木垫板上(底面朝上)，缝中灌1:2干水泥砂，并用软毛刷子刷净底面厚砂，涂上薄薄一层水泥灰浆(1:0.3=水泥:石灰膏)，然后停止粘贴，普通一个单元的面砖铺完后，砂浆初凝动摇后，用清水喷湿护面纸以肃清，在水泥浆初凝前同时用金属拨板调整弯扭的缝隙，使之间距平均，如有移动小块面砖应垫上木板轻拍压实敲平。４〕待全部铺贴完粘结层终凝后，用白水泥稠浆将缝嵌平，并用力推擦，使缝隙丰满密实，完成后用塑料薄膜掩盖维护。〔３〕质量规范a、瓷砖与基层粘贴必需结实，无空鼓现象。b、外表平整、洁净、无倾斜、缺棱掉角现象和裂纹、泛碱、污痕、光泽受损等缺陷。瓷砖应无清楚色差。c、瓷砖勾缝应密实、平直、宽窄深浅分歧。8、空中石材铺贴工程〝XXXXXX〞空中装修工程所运用的自然大理石、花岗岩种类、规格、技术等级、光泽度、外观应契合设计要求，材质应契合国度规范«自然饰面石材实验方法»〔GB/T9966-2001〕中的优等品要求，花岗岩石材加工必需到达Ａ级优等品规范。产品应契合国度建材行业规范«自然花岗石荒料»〔JC/T204-2001〕中的优等品要求和中华人民共和国国度规范«自然花岗石修建板材»〔GB/T18601-2001〕中的优等品要求。还必需满足国度规范«修建放射性核素限量»GB6566-2001中的要求和规则。〔１〕施工预备a、穿过楼板的暖卫管线已装置完，管洞已浇筑细石混凝土并填塞密实。铺设在楼板上的电气管线已办完隐检手续。空中石材施工前首先需求做的就是放样弹线。依照设计图纸在空中准确放样，放样的结果是除了可以及时发现效果，更重要的是可以很准确地测算出石材的运用数量、石材的规格和布置，以便及时定货。放样后要用不易褪色的颜料在空中细心弹线。将放样结果绘制成石材加工图，交给厂家按图尺寸加工。b、空中石材施工，规格板在选材上要到达规格尺寸方正，外表平整润滑，不能有缺边掉角、裂纹及污染变色等缺陷。c、d、石材反面及正面涂刷防浸透维护膜〔２〕施工工艺找水平、拉线→对色编号、试拼试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→规范块铺贴装置→补缝→养护〔３〕施工方法与技术措施a、找水平、拉线在素混凝土找平层上贴水平灰饼，按空中弹线拉双向水平线找中找方，并找出拼花板的位置，施工前一天洒水，湿润基层。b、对色编号石材空中铺设前，应对规格板停止试拼，指对色、拼花、编号，以对号入座，试拼的结果是要保证空中石材前后左右的花纹、颜色基本分歧，纹理迟滞，接缝严密吻合，角度垂直，线条顺直。c、铺设顺序拉线后应先铺假定干条支线作为基准，起标筋作用，普通先由厅中线往两侧采取退步法铺贴，圆形空中那么有中心向中心铺设。d、铺贴依照弹线位置及水平拉线将板块依线颠簸放下，用木锤或橡皮锤垫木轻击，使砂浆振实。缝隙宽度、平整度满足要求后，揭开板块，在其面前批白水泥一道，再正式铺贴，悄然敲击、找直找平。石材铺设需依照编号，做到对号入座。e、铺设中，随时用水平尺反省铺好的空中，使其外表平整度契合要求，同时，用直尺和楔形塞尺反省板块间的接缝上下差，发现效果及时处置，以满足质量要求。铺设进程中缝隙内及外表的砂浆应及时用布擦拭洁净。f、石材铺设完毕后，将石材空中及缝隙再次清算一遍，用美纹纸带将每一条缝粘贴起来，以防止缝隙污染发黑。g、h、补缝空中养护期事先，撕掉美纹纸停止补缝。在空中石材拼接缝中，先用吸尘器将石材缝隙处的浮尘吸掉，然后用毛刷停止刮扫直至石材拼缝内无灰尘，将石蜡电熨斗预热后溶化出口希腊石蜡，配色与所用石材颜色基本分歧后，将配好颜色的石蜡溶化嵌入石材缝隙中，用刀片将上下不平的石蜡停止修整，再用出口金刚碟片对补事先的缝隙按粗细型号停止研磨出光，最后用石材护理液停止封面。经过此工艺处置后的石材缝隙能将石材切割进程中的崩边缺乏处置，使人无法用肉眼看出缝隙，似乎石材为一全体，从而到达美观的效果。要求缝隙丰满、基本无色差。i、打蜡采用出口蜡水由专业保洁公司停止空中打蜡维护。〔４〕大理石面层和花岗石面层施工质量验收依据«修建空中工程施工质量验收规范»GB50209-2002的要求。a、资料质量要求1〕大理石、花岗石面层采用自然大理石、花岗石〔或碎拼大理石、碎拼花岗石〕板材应在结合层上铺设。2〕自然大理石、花岗石的技术等级、光泽度、外观等质量要求应契合国度现行行业规范«自然大理石修建板材»JC79、«自然花岗石修建板材»JC205的规则。3〕板材有裂痕、掉角、翘曲和外表有缺陷时应剔除，种类不同的板材不得混杂运用；在铺设前，应依据石材的颜色、花纹、图案、纹理等按设计要求，试拼编号。4〕铺设大理石、花岗石面层前，板材应浸湿、晾干；结合层与板材应分段同时铺设。①主控项目1〕大理石、花岗石面层所用板块的种类、质量应契合设计要求。检验方法：观察反省和反省材质合格记载。2〕面层与下一层应结合结实，无空鼓。检验方法：用小锤轻击反省。②普通项目1〕2〕踢脚线外表应洁净，高度分歧、结合结实、出墙厚度分歧。检验方法：观察和用小锤轻击及钢尺反省。3〕楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应分歧、齿角划一，楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm，防滑条应顺直、结实。检验方法：观察和用钢尺反省。4〕面层外表的坡度应契合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密结实，无渗漏。反省方法：观察、泼水或坡度尺及蓄水反省。5〕大理石和花岗石面层〔或碎拼大理石、碎拼花岗石〕的允许偏向应契合本规范表6.1.8的规则。板、块面层的允许偏向几检验方法〔GB50209-2002〕项次项目允许偏向检验方法陶瓷锦砖面层、初级水磨石板、陶瓷地砖面层缸砖面层水泥花砖面层水磨石板块面层大理石面层和花岗石面层塑料板面层水泥混凝土板块面层碎拼大理石、碎拼花岗石面层活动板面层条石面层块石面层1表面平整度2.04.03.031.02.04.03.02.010.010.0用2m靠尺和楔形塞尺反省2缝格平直3.03.03.032.03.03.0—2.58.08.0拉5m线和用钢尺反省3接缝高低差0.51.50.510.50.51.5—0.42.0—用钢尺和楔形塞尺反省4踢脚线上口平直3.04.0—41.02.04.01.0———拉5m线和用钢尺反省5板块间隙宽度2.02.02.021.0—6.0—0.35.0—用钢尺反省〔５〕花岗石空中施工需留意的效果增强养护。在铺设终了后用围挡封锁，不许进入踩踏，也不允许在新铺的空中上推车送料。普通需养护5～7d，并派专人看守。为顺应石材的温度胀缩普通应留设板缝，板缝的宽度必需严格控制，并确保板缝平直，横竖两条线，灌缝必需密实，板缝处用硅胶挤压密实，要特别留意十字缝的平直。要特别注重原资料检验，除花样应按上述方法严厉控制外，每块石材的几何尺寸须按规则严厉逐块检检验收，不契合规则者不准出厂。铺设时还要留意由于累计误差形成的结果，必要时用手提砂轮机暂时对边缘打磨。在检测石材规格尺寸时，要特别留意每块板的平整度，严禁运用有起拱或中间翘的板。干硬性水泥砂浆必需手捏成团、落地即散。铺设时先用抹子压实〔不宜太松懈〕，找平后浇水泥素浆或在板块反面抹水泥素浆不宜过厚，水泥素浆的水灰比严厉控制在0.4左

右。在铺设干硬性砂浆前必需将基层清扫洁净，用水湿润，并铺一层水泥素浆〔水灰比为0.4〕。干硬性水泥砂浆普通在现场用人工搅拌，必需要特别留意计量准确，搅拌平均。不得运用有裂痕〔包括细微裂痕〕、缺棱掉角或周围边缘粗糙不平或有损坏的石块。为更稳妥地防止室内地面、墙面在用水泥砂浆粘贴后的泛碱污染，建议在石材六个面〔或五个面〕涂刷维护涂料，铺设在底层与混凝土、灰土垫层接触的石材和室外石材空中、花池、踏步等石材贴面涂刷防护涂料后取得了清楚的效果。采用该方法，应在少量铺设前做一些样板和实验。9、空中地砖铺贴工程作业条件：穿过空中的套管已做完，管洞已用豆石混凝土梗塞密实。设计要求做防水层时，已办完隐检手续，并完成蓄水实验，办好验收手续。〔１〕施工工艺流程施工预备→基层处置→刷水泥素浆→水泥砂浆找平层→水泥浆结合层→选砖→铺贴→修缮→拨缝→灌缝→养护〔２〕施工方法与技术措施a、基层清算基层外表的砂浆、油污和渣滓应肃清洁净，用水冲洗、晾干。铺贴空中地砖首先反省找平层能否按设计要求，再按空中标高留出地砖厚度做规范点。基层必需清扫洁净，并浇水湿润不得有积水，以保证垫层与基层结合良好。基层外表涂刷纯水泥浆应平均，并做到随刷随铺水泥砂浆结合层。b、弹线以房间中心点，弹出相应垂直的两条定位线，在定位线上，依照瓷砖的尺寸停止分格。复核标高及尺寸，特别是关于卫生间内的尺寸复核要细心、仔细，真正做到尺寸准确。同时，在卫生间周围停止弹线，以便控制标高。c、选砖一切面砖在正式铺贴前，要片面反省其外表的色差效果，要仔细挑选，独自分类堆放，真正做到色泽分歧。d、浸水挑选好的面砖必需要放在水中浸泡2－3h后才运用，以防止其由于枯燥吸收砂浆的水分而惹起空鼓。e、贴饼、标筋按设计要求停止空中弹线并按设计标高做好灰饼或标筋保证，保证面砖铺贴后外表平整度、缝格平直度等满足规范要求。依据墙面水平基准线，弹出空中标高线。然后在房间周围做灰饼。灰饼外表应比空中标高线低一块所铺面砖的厚度。f、铺结合层砂浆铺砂浆前，基层应浇水湿润，平均涂刷一层纯水泥浆为结合层，结合层要片面、周到。然后刷1:3的水泥砂浆20－25mm厚作为粘结找平层，并用木抹子搓成毛面。g、在铺面层时，应浸水湿润，并将地砖反面浮灰杂物肃清洁净，待板块饱和，取出阴干后运用。铺贴时，要让面砖的一边先下放，然后渐渐放下另外三边，以防有气泡发生。面砖放下后，及时用小橡胶锤敲击地砖，让其能片面与找平尽结合在一同，同时，边敲击边看面砖，用手不停地觉得四角与周边面砖之间的关系，然后用2m长水平垂直测量仪及塞尺停止反省，使贴好的面砖外表平整度、垂直度，接缝上下差及缝格平直度均要满足设计及质量检验评定要求。h、压平、拨缝每铺完一个房间或一个段落，用喷壶略洒水，压实后，拉通线先竖缝后横缝停止拨缝调直，使缝口平直、贯串。调缝后，再用木锤、摇头砸平，破损面砖应改换。随行将缝内余浆或砖面上的灰浆擦去。i、嵌缝在其养护期2d事先及时按设计要求停止勾缝处置，行将缝口处置洁净，刷水湿润，用1:1水泥砂浆停止勾缝，嵌缝应做到密实、平整、润滑。水泥砂浆凝结前，彻底肃清砖面灰浆。j、养护嵌缝砂浆终凝后，铺锯末浇水养护不得少于5昼夜。做好养护、维护任务，在养护时期严禁上人或运用。用木板及彩条布等停止片面维护。〔３〕施工质量验收规范a、依据«修建空中工程施工质量验收规范»GB50209-2002的要求，瓷砖面层采用陶瓷锦砖、缸砖、陶瓷地砖和水泥花砖应在结合层上铺贴。b、有防腐蚀要求的砖面采用的耐酸瓷砖、浸渍沥青砖、缸砖的材质、铺设以及施工质量验收应契合现行国度规范«修建防腐蚀工程施工及验收规范»GB50212。c、水泥砂浆结合层上铺贴缸砖、陶瓷地砖和水泥花砖面层时，应契合以下规则：１〕贴前，应对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等停止预选，浸水湿润晾干待用。３〕在水泥砂浆结合层上铺贴陶瓷锦砖面层时，砖底面应洁净，每联陶瓷锦砖之间、与结合层之间以及在墙角、镶边和靠墙处，应严密贴合。在靠墙处不得采用砂浆填补。４〕在沥青胶结料结合层上铺贴缸砖面层时，缸砖应洁净，铺贴时应在摊铺热沥青胶结料上停止，并应在胶结料凝结前完成。５〕采用胶粘剂在结合层上粘接砖面层时，胶粘剂选用应契合现行国度规范«民用修建工程室内环境污染控制规范»GB50325-2001的规则。10、橡胶地板铺贴工程〔1〕施工工艺流程基层处置→弹线、套方、分格、定位→配兑胶粘剂→橡胶板清擦→刷胶→滚压→粘贴橡胶踢脚→细部处置→清算打蜡〔2〕施工方法及技术措施a、首先对要施工工地的空中平整度、硬度、强度、湿度及环境湿度有相应要求。b、空中平整度：要求2米直尺范围内平整度应小于2mm-3mm；硬度：基层外表硬度不低于1.2兆帕；强度：不底于混凝土强度规范C-20要求；湿度：基层含水率小于3%。环境湿度：室内温度和空中温度以15度为宜；5度以下及30度以上为不能施工环境。室内相对空气湿度应坚持在20%-75%之间；墙体与空中阴阳角为90度，阴阳角成直线平整，空中要求平整压光；反省空中能否起壳、起沙及突出凹凸、裂痕等现象。c、空中基础打磨目的：整理地坪，除去污染、凹陷和疏松的地块并敲除空鼓的地表，对空中基础有突出凹凸的应停止重点打磨，对起壳、起沙空中新兴处置。裂痕运用R762或R710掺石英砂修补。打磨后空中应控制在2m直尺至2.5mm直尺范围内，且无上述毛疵。d、底涂处置1)清算空中：将打磨好的空中清算洁净，先用扫帚清扫后用吸尘器吸净空中并检查有无打磨不合格的中央同时停止修整。2)底涂施工：水泥空中可将底涂按1：1的比例对水，大理石及水磨空中无须对水，底涂要平均涂刷，横向纵向各一遍，不能遗漏、不平均。涂刷后1-2小时，要待风干后即可做自流平施工，勿等候过长时间。e、自流平施工按规范确定自流平的对水量，汉高为6升水：25KG自流平，优成为6-6.25升水：25KG自流平，同时反省底涂能否涂刷平均，如有效果及时修补。对水时先将量水桶中量好的水倒入搅拌桶，再渐渐倒入自流平水泥

目的：A、自流平水泥充沛与水反响。

B、将搅拌时的气泡放出。

将自流平倒上天面，用自流平刮板平均刮平，同时用放气滚来回赶气以便将自流平内的空气排出。侯干24小时，48小时后停止空中打磨，吸尘后放可铺贴地板。f、刮胶1)先反省自流平能否合格，2m直尺内能否误差小于2mm，大面积出现不合格现象，或打磨处置，或重新做自流平，如有小面积损伤，可以用原子灰停止修补。2)清算空中吸净尘土，末尾刮胶，一定要刮的平均不得有漏刮的中央。g、地材铺装1)必需将资料预放24小时以上，同时按箭头同方向排放。卷材要按消费流水编号施工。2)铺装时留意接缝，不可将接缝对接过紧以免翘边，同时不可将缝隙过大。规范按可以放进一张复印纸的缝隙为宜。3)铺装后停止赶气同时用铁轮平均赶压。地板接缝及墙边用小压滚赶压。4)地板铺装后，不得有翘边、起泡、起鼓、缝隙过大的状况出现。

h、焊接

在胶水凝结后，普通是第二天，用开缝机开缝，为使焊接结实，开缝深度不得超越地板厚度。焊接时须肃清凹槽内的灰尘和碎料。启齿处不应超越3.5mm。焊接时须肃清凹槽内的灰尘和碎料。i、施工应留意的效果1.1橡胶板空中翘曲、空鼓：主要缘由是基层不平、刷胶不匀或有漏刷之处，铺设时滚压不实或胶刷后没有风干就急于铺贴，干缩后翘曲或局部空鼓。1.2踢脚板上口空鼓和上口不齐：粘贴踢脚板时不挂线，上口胶漏刷，滚压不实，枯燥收缩后成空鼓。1.3踢脚板阴阳角处空鼓：煨弯的尺寸角度与实践不符，粘贴后滚压不够。应使煨弯尺寸正确、滚压粘实。1.4空中污染：成品维护差，油浆活施工前不采取维护措施，污染后不易清算。铺贴前刷胶太厚，应随铺随清算。滚压时胶液外溢，污染空中，接缝处胶痕多，不易涂擦。1.5面层有凹坑或小包：铺贴前对基层处置及修补不仔细，凹坑没有用水泥腻子分层补平，楼板面上的小包及砂浆痕迹没剔平。11、地毯装置工程〔１〕施工工艺流程基层处置→弹线、套方、分格、定位→地毯剪裁→钉倒刺板挂毯条→铺设衬垫→铺设地毯→细部处置及清算

〔２〕施工方法与技术措施a、基层处置将铺设地毯的空中清算洁净，保证空中枯燥，并且要有一定的强度。反省空中的平整度偏向不大于4mm，空中基层含水率不大于8%，满足要求后再停止下一道工序。b、弹线、套方、分格、定位要严厉依照设计图纸要求对房间的各个局部和房间的详细要求停止弹线、套方、分格。如无设计要求时应依照房间对称找中并弹线定位铺设。c、地毯剪裁地毯裁割应在比拟开阔的中央一致停止，并依照每个房间实践尺寸，计算地毯的裁割尺寸，要求在地毯反面弹线、编号。原那么是地毯的经线方向应与房间长向分歧。地毯的每一边长度应比实践尺寸要长出2cm左右，宽度方向要以地毯边缘线的尺寸计算。依照反面的弹线用手推裁刀从反面裁切，并将裁切好的地毯卷边上号，寄存在相应的房间位置。d、钉倒刺条沿房间墙边或走道周围的踢脚板边缘，用高强水泥钉〔钉朝墙方向〕将倒刺板固定在基层上，水泥钉长度普通为4～5cm，倒刺板离踢脚板面8～10mm；钉倒刺板运用钢钉，相邻两个钉子的距离控制在300～400mm；钉倒刺板时应留意不得损伤踢脚板。e、铺弹性垫层垫层应依照倒刺板的净距离下料，防止铺设后垫层皱褶，掩盖倒刺板或远离倒刺板。设置垫层拼缝时应思索到与地毯拼缝至少错开150mm.衬垫用点粘法刷聚酯乙烯乳胶，粘贴在空中上。f、地毯拼缝拼缝前要判别好地毯的编织方向，以防止缝两边的地毯绒毛陈列方向不分歧。地稼缝用地毯胶带衔接，在地毯拼缝位置的空中上弹不时线，依照线将胶带铺好，两侧地毯对缝压在胶带上，然后用熨斗在胶带上熨烫，使胶层溶化，随熨斗的移动立刻把地毯紧压在胶带上。接缝以后用剪子将接口处的绒毛修齐。g、找平先将地毯的一条长边固定在倒刺板上，并将毛边塞到踢脚板下，用地毯撑拉伸地毯。拉伸时，先压住地毯撑，用膝撞击地毯撑，从一边一步一步推向另一边，由此重复操作将四边的地毯固定在周围的倒刺板上，并将长出的局部地毯裁割。h、固定收边地毯挂在倒刺板上要悄然敲击一下，使倒刺全部勾住地毯.以免挂不实而惹起地毯松弛。地毯全部展平拉直后应把多余的地毯边裁去，再用扁铲将地毯边缘塞进踢脚板和倒刺之阎。外地毯下无衬垫时，可在地毯的拼接和边缘处采用麻布带和胶粘剂粘接固定〔多用于化纤地毯〕。i、细部处置、修整、清算施工要留意门口压条的处置和门框、走道与门厅等不同部位、不同资料的交圈和衔接纳口处置；固定、收边、掩边必需粘结结实、不应有显露、找补等破活，特别留意拼接地毯的颜色和花纹的对形，不能有错位等现象。铺设任务完成后，因接缝、收边裁下的边料和因扒齿拉伸掉下的绒毛、纤维应清扫洁净，并用吸尘器将地毯外表全部吸一遍。〔3〕成品维护a、运输操作：在运输进程留意维护已完成的各分项、检验批工程质量，及操作进程中维护好门窗框扇、墙纸、踢脚板等成品，防止损坏和污染，应采取维护固定措施。b、地毯寄存：地毯资料进场后应按珍贵物品寄存、运输、操作和保管。应防止风吹雨淋、防潮、防火、防踩、物压等。c、施工现场管理：施工进程中应留意倒刺板和钢钉等的运用和保管，要及时回收和清算切断的零头、倒刺板、挂毯条和散落的钢钉，防止发作钉子扎脚、划伤地毯和把散落的钢钉铺在垫层和面层下面，否那么必需返工取出。d、增强交接收理：严厉执行工序交接制度，每道工序施工完成应及时交接，将地毯上的污物及时清算洁净。操作现场严禁吸烟，增强现场的消防管理。(4)

平安措施a、

施工所用电动机其必需平安有效转动灵敏。b、

作业时严禁吸烟，易燃挥发资料设公用房间寄存，随用随取，不得留存作业面。c、作业完成后确认本区城无平安隐患方可参与现场。12、装饰木门制造装置工程〔１〕制造装置工艺a、在本项工程中，装饰木门采用工厂化加工、施工现场装配的制造装置方式。大大增加手工操作、降低油漆等化工资料对施工现场环境的污染。b、作业条件：装置门口部位的结构工程已完、干挂石材的钢架装置终了、门禁安防系统的管线控制盒曾经装置就位，且经质量验收合格。按图纸尺寸弹好门中线。装饰木门及五金契合甲方及设计要求，样品经过甲方和监理验收曾经封样。c、工艺流程：弹线找规矩→决议门框装置位置→决议装置标高→门框装置→门扇装置→门上五金装置〔２〕操作工艺a、门框装置：首先，线坠吊垂直，反省窗口位置的准确度，再依据室内50cm水平线反省门框装置的标高尺寸，并在墙上弹出装置位置线，对不契合线的结构边楞停止处置。b、将镀锌铁皮分六点区分用自攻螺丝固定在门框正面。依据门框正面镀锌铁皮位置，用冲击钻在墙上打孔，下收缩螺丝。c、立门框，将铁皮煨弯与墙体固定，打断过长螺丝。门框立好后，用收缩胶将缝隙梗塞密实。门窗框装置后要停止维护，其维护高度为1.2m。d、装饰木门门扇的装置：按事前的编号反省门扇与门口尺寸能否正确；边角能否方正，有无窜角，反省门框高度应量门的两个立边，反省门口宽度应量门口的上、中、下三点。e、按装合页：应先定出合页装置边线，区分从上、下边线往里量出合页长度，用专业装置工具开合页槽，以槽的深度来调整门扇装置后与框的平整。f、合页槽剔好后，即装置上、下合页，装置时应先拧一个螺丝，然后翻开门反省缝隙能否适宜？口与扇能否平整，无效果前方可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全长1/3，拧入2/3。〔3〕质量保证项目a、门框与墙体固定结实。b、门扇装置：裁口顺直，刨面平整、润滑，开关灵敏、动摇，无回弹和倒翘。c、装置双扇木门时，必需使左右扇的上、中、下冒头平齐，门扇周围和中缝的间隙应契合规则。装置双扇门要打迭，并保证梃宽分歧。d、门小五金装置：位置适宜，槽深分歧，边缘划一，尺寸准确。木螺丝拧紧卧平，插销开启灵敏。13、踢脚板装置工程〔１〕施工方法与技术措施a、木踢脚板应在墙面找平并枯燥后再装置，以保证踢脚板的外表平整。b、在墙内装置踢脚板的位置，每隔400mm打入木楔。装置前，先按设计标高将控制线弹到墙面，使木踢脚板上口与标高控制线重合。c、木踢脚板与空中转角处装置木压条或装置圆角成品木条。d、木踢脚板接缝处应做陪榫或斜坡压槎，在900转角处可做成450斜角接槎。e、木踢脚板反面刷水柏油防腐剂。装置时，木踢脚板要与立墙贴紧，上口要平直，钉接要结实，用气动打钉枪直接钉在木楔，假定用明打钉接，钉帽要砸扁，并冲人板内2～3mm，油漆时用腻于填平钉孔，钉子的长度是板厚度的2.0～2.5倍，且间距不宜大于0.8m。f、油漆涂饰任务待室内一切施工终了后停止。木踢脚板的油漆施工，应与其他木饰面层同时停止。房间内，油漆颜色与木饰面同色。这样有利于保证室内环境的全体协调，方便组织施工和成品维护。〔２〕质量要求a、木踢脚板应钉牢墙角，外表平直，装置结实，不应发作翘曲或呈波浪形等状况。b、采用气动打钉枪固定定木踢脚板，假定采用明钉固定时钉帽必需打扁并打入板中2－3mm，钉时不得在板面留下伤痕。板上口应平整。拉通线反省时，偏向不得大于3mm，接槎平整，误差不得大于lmm。c、木踢脚板接缝处作斜边压槎胶粘法，墙面明、阳角处宜做450斜边平整粘接接缝，不能搭接。木踢脚板与地坪必需垂直分歧。d、木踢脚板含水率应按不同地域的自然含水率加以控制，普通不应大于18％，相互胶粘接缝的木材含水率相差不应大于1.5％。14、涂料工程〔１〕施工工艺清扫→填补缝隙、局部刮腻子→磨平→第一遍满刮腻子→磨平→第二遍满刮腻子→磨平→打底漆→第一道涂层→复补腻子→磨平→第二道涂层→局部再找平磨平→第三道涂层(面层)〔２〕施工方法与技术措施a、石膏板面和抹灰面的基层处置：先将抹灰面的灰渣及疙瘩等杂物用铲刀根除，然后用棕刷将外表灰尘污垢肃清洁净。b、外表清扫后，用腻子将墙面麻面、蜂窝、洞眼、完整处填补好。腻子干透后，先用铲刀将多余腻子铲平，再用1号砂纸打磨平整。石膏板面拼缝普通用纸面胶带贴缝。钉头面刷防锈漆，并用石膏腻子抹平。阴角用腻子嵌满贴上接缝带。对有特殊要求的缝隙、接缝按设计指定的方法处置。c、第一遍满刮腻子及打磨１〕２〕一切庞大砂眼及收缩裂痕均需满刮，以密实、平整、线角棱边划一为度。同时，应一刮顺一刮地沿着墙面横刮，尽量刮薄厚度1－2mm，不得漏刮，接头不得留槎，留意不要玷污门窗及其它物面。３〕腻子干透后，用1号砂纸裹着平整小木板，将腻子渣及上下不平处打磨平整。留意用力平均，维护棱角。磨后用棕扫帚清批洁净。d、二遍满刮腻子及打磨第二遍满刮腻子方法向头遍腻子，但要求此遍腻子与前遍腻子刮抹方向相互垂直，即应沿着墙面竖刮，将墙面进一步刮满及打磨平整流利、润滑为止。e、第一遍涂料１〕一遍涂料涂刷前必需将基层外表清扫洁净，擦净浮灰。涂刷时宜用排笔，涂刷顺序普通是从上到下，从左到右，先横后竖，先边线、棱角、小面、后大面。２〕阴角处不得有剩余涂料，阳角处不得裹棱。如墙一次涂刷不能从上究竟时，应多层次上下同时作业，相互配合协作，防止接槎、刷涂重迭现象。３〕独立面每遍运用同一批涂料，并一次完成。f、复补腻子第一遍涂料干透后，应普遍反省一遍，如有缺陷应局部复补涂料腻子一遍，并用牛角刮抹，以免损伤涂料漆膜。g、磨光复补腻子干透后，运用细砂纸将涂料面打磨平滑，留意用力应轻而匀，且不得磨穿漆膜，磨后将外表清扫洁净。h、第二遍涂料刷及其磨光方法与第一遍相反i、第三遍涂料１〕采用喷涂，喷枪采用1号喷枪，喷枪压力调理0.3N—0.5N／mm2喷嘴与饰面成90°角，距离为40―50cm为宜，喷涂时应喷点平均，移动距离，全部适中。２〕喷涂时普通从不显眼的一头末尾，逐渐向另一头循序移动，至不显眼处收枪为止，不得出现接槎，完毕后，整个外表光亮分歧、圆滑细腻，无流坠泛色现象。３〕喷涂时，将墙面一切其它的饰面全部用报纸或塑料薄膜遮盖严实，以免出现污染。〔3〕质量规范a、所用资料种类、型号、颜色、功用等应契合设计要求。所选用乳胶漆有害物质含量必需满足«民用修建工程室内环境污染控制规范»〔GB50325-2001〕的规则。b、混凝土或抹灰基层含水率不得大于10%。基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封锁底漆。c、基层腻子应平整、坚实、结实、无粉化、起皮和裂痕。d、乳胶漆涂饰工程应涂饰平均，粘结结实，无漏涂、透底、脱皮、反锈和斑迹。〔4〕施工应留意的效果a、接槎清楚：涂刷时要上下刷顺，后一排笔紧接前一排笔，假定距离时间稍长，就容易看出清楚接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，相互衔接。b、刷纹清楚：涂料〔乳胶漆〕稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，多理多顺，防止刷纹过大。c、收线不齐：施工前应仔细划好粉线，刷粉色线时要靠放直尺，用力平均，起落要轻，排笔蘸量要适当，从左向右刷。15、油漆工程〔１〕施工工艺资料确认→外表处置→环境维护→油漆施工〔２〕施工方法与技术措施a、木材外表应先用木砂纸重复打磨除去木毛刺，使外表平滑，墙接缝及其它胶合处残留的胶，用刮刀刮掉或细砂纸打磨掉，外表上如有色斑，颜色散布不平均，应事前对木材外表停止脱色处置，使之颜色平均分歧。b、金属构件外表应将其外表的灰尘、油渍、焊渣、锈斑肃清洁净，涂刷防锈漆，涂刷遍数不少于两遍。c、刷油前首先清算好周围环境，防止尘土飞扬，影响油漆质量。d、〔3〕质量规范a、油漆工程所选用的油漆的种类、型号和功用应契合设计要求。油漆的有害物质含量及稀释剂的选用必需契合«室内装饰装修资料溶剂型木器涂料中有害物质限量»〔GB18581-2001〕及«民有修建工程室内环境污染控制规范»〔GB50235-2001〕中的有关规则。b、油漆工程的颜色、光泽、图案应契合设计要求。c、油漆工程应涂饰平均、粘结结实，不得漏涂、透底、起皮和反锈。d、涂层与其他装修资料和设备衔接处应吻合，界面应明晰。混色油漆的涂饰质量应契合下表的规则：项次项目普通涂饰初级涂饰1颜色平均分歧平均分歧2光泽、润滑光泽基本平均润滑无挡手感光泽平均分歧润滑3刷纹刷纹迟滞无刷纹4裹棱、流坠、皱皮清楚处不允许不允许5装饰线、分色线允许偏向〔mm〕216门窗、五金、玻璃等洁净洁净〔4〕成品维护a、每遍油漆前，都应将空中、窗台等周围环境清扫洁净，防止尘土飞扬，影响油漆质量。b、刷油后应立刻将滴在空中、窗台上，污染墙上及五金上的油漆清擦洁净，确保五金饰件洁净无污染。c、油漆在运输、存储、运用进程中应隔绝火源，施工现场应坚持适当通风。16、五金工程〔１〕铰链a、门铰链----铰链下面一片的顶缘应距门樘槽口的边缘十五公分，下面一片的底缘应距完成空中二十五公分；如有三片铰链时，中间一片应装配于上下二片间距的中央。b、橱柜门铰链、门止、拉手----装配位置由设计人员指定。〔２〕门锁除另有规则外，锁把手的中心应距完成空中一公尺。〔３〕装配五金a、一切五金的装配均应严厉遵守出品厂商说明书的规则施工，装置至五金时，如用木螺丝紧固者，应先用木钻将各种螺丝自身长度的一半深度，再将螺丝旋入，无论如何不得用钉锤将螺丝直接钉入。b、凡装配五金，有需求运用样板，以便装置预备时，施工人员应随时提供该样板可用金属或木制，运用应经业主认可。17、电气装置工程依据«修建电气工程施工质量验收规范»GB50303—2002的要求：〔1〕照明灯具装置应按以下顺序停止：工程所需灯具及光源必需取得国际电工规范〔IEC〕和3C认证的优质产品，应契合国度节能等有关规范和设计的照度要求。灯具平安规范契合：«固定式通用灯具平安要求»〔GB7000.10-1999〕、«嵌入式灯具平安要求GB7000.12-1999»、«灯具普通平安要求与实验»〔GB7000.1-2002〕规范要求；规范荧光灯为二次反射灯具；EMC电磁兼容特性规范契合：«电气照明和相似设备的无线电骚扰特性的限值和测量方法»〔GB17743-1999〕、«对信息技术设备测试的影响»〔GB17625.1-2003〕。镇流器平安规范：镇流器采用节能型电感镇流器；电子镇流器应契合«荧光灯交流电子镇流器的特殊要求»〔GB19510.4-2005〕，电感镇流器应契合«荧光灯用镇流器的特殊要求»〔GB19510.9-2004〕。a、装置灯具的预埋螺栓、吊杆和吊顶上嵌入式灯具装置公用骨架等完成，按设计要求做承载实验合格，才干装置灯具。b、影响灯具装置的脚手架撤除；顶棚和墙面喷涂、油漆或壁纸等及空中清算任务基本完成后，才干装置灯具。c、导线绝缘测试合格，才干灯具接线。d、空中装置的灯具，空中通断电实验合格，才干装置。e、灯具装置应留意：1〕线灯，灯具重量在1kg以下者可直接用软导线吊装。3kg以上的灯具那么须采用吊链吊装，软线宜缠铁链内，以免导线接受拉力。2〕软线吊灯时，在吊盒及灯头内应结扣。3〕采用钢管作灯具的吊杆时，钢管内径普通不小于10mm。4〕灯具重量超越3kg者，其与顶棚的衔接须经过预埋的吊钩或螺栓。5〕固定花灯的吊钩，圆钢直径不小于灯具吊挂销钉的直径，且不得小于6mm。6〕装置大型灯具的玻璃罩，设防止其碎裂后向下溅落的措施。7〕当灯具的金属外壳必需接地时，应有接地螺栓与接地网衔接。8〕对灯具采用螺口灯头时，相线应接灯头的顶心，零线接口。9〕变配电所内高、高压盘母线正上方不得装置灯具。10〕各式灯具在易燃结构部位或暗装在木制吊顶内时，均在灯具周围应做好防火隔热处置。f、灯具装置要使其自身线条与室内修建线条相配合处置：1〕矩形灯具的边应与顶棚的装修直线平行。当灯具为对称装置时，其纵横中心轴线在同一条直线上。2〕多支荧光灯管组合的开启式灯具，灯管的陈列要划一。3〕嵌入式灯具罩边框的边缘应与顶棚面紧贴。〔2〕照明开关、插座装置：a、电线绝缘测试应合格，顶棚和墙面的喷浆、油漆或壁纸等应基本完成，才干装置开关、插座。b、开关、插座装置应留意：1〕开关的装置位置便于操作、维修。2〕板或开关距空中高度普通为1.2～1.5m，距门框水平距宜在0.15～0.3m。3〕拉线开关距空中高度普通为2.2～3m。距门框水平距宜在0.15—0.3m。4〕同一室内的板或开关，其开关方向应分歧，向下为开，向上为关。成排装置的开关，高度分歧划一。5〕灯具的控制开关，均应接在相线上。6〕不同电流种类或不同电压等级的插座装置在一同时，