hkjx标施组节及图表

PAGEPAGE4276.冬季和雨季的施工安排6.1冬季施工安排及措施6.1.1冬季施工项目安排自室外平均气温连续五天低于5℃的时间起，至次年最后一阶段室外日平均气温连续五天低于5℃的期间应按冬季施工规定执行。为了确保工程按期完成，保证工程均衡施工，具备条件的工程（如桥梁桩基础、路基工程等）以及轨道精调、检测施工均安排冬季施工，但施工前必须做好充分准备，制定完备的冬季施工专项方案，按规定程序审核批准后方可实施，确保工程质量满足要求。6.1.2冬季施工措施施工准备冬季施工前，结合工程进度安排，组织有关人员编写冬季施工现场准备方案和各分项工程在不同的冬期施工阶段中的施工方法和技术措施，并进行论证，确保措施可靠、合理、节能降耗。组织施工人员学习有关冬季施工技术、施工规范，掌握本工程的具体施工方法和措施。混凝土拌制和运输的保证措施施工中如遇气温骤降或安排冬季施工时，则采取相应的冬季施工措施。混凝土或浆砌圬工冬季施工，以每年第一次连续3天出现室外日平均温度低于+5℃时或日最低气温-3℃以下的第一天起，为冬季施工期，其用料及工艺除按一般有关规定外还必须符合冬期施工的规范和要求。冬季来临前，混凝土冬季生产采取保温措施，搭建暖棚将拌合站置于棚内，棚内生火加温或设置蒸气锅炉取暖。混凝土冬季施工时根据热工计算结果，对水和骨料采取加热措施。以拌合好的混合料温度来控制各种材料的加热温度。混凝土搅拌时，骨料不得带有冰雪和冻结团，搅拌时间延长50%。混凝土结构物应加强养生，采用蓄热法养生时不得低于10℃。混凝土温度的测量：按要求布置测温孔并编号，按规定测量混凝土的入模温度，混凝土养护的初始温度，升温、恒温、降温过程中的混凝土的温度。根据养护测温记录，推算混凝土强度增长情况，决定同条件试块试压时间、混凝土拆模时间以及拆模后混凝土外表面的保温措施，拆模时混凝土表面温度和自然温度之差不能超过20℃。选定冬季混凝土配合比，掺加防冻剂，经现场试验合格并经监理工程师批准后使用。钢筋工程的冬季施工措施雪天不得在现场施焊，必须焊接时采取有效遮蔽措施，室外风力超过4级，焊接时采取挡风措施；焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪；温度低于-20℃时，不得进行施焊。根据钢筋级别、直径、接头形式、焊接位置和施焊环境，选择适宜的焊接工艺和焊接参数。每批钢筋焊接前，必须进行同条件下的焊接试验。路基冬季施工的保证措施低温路基施工时，首先清除基底的冰雪、疏干积水，坑洼处用与基底同类的未冻土填筑压实。路基所用填料不得含有冻土块，施工时采取随挖、随运、随填、随压实，已铺层未压实前，不得中断施工。保证开挖、运填的周转时间小于土的冻结时间。预制梁体养护箱梁预制气温较低时采用蒸气养护，蒸气养护分静停、升温、恒温、降温四个阶段。在冬季施工时，要注意以下问题：静停阶段：保持棚温不低于5℃，蒸汽养护的混凝土在浇筑4h后开始加温。升温阶段：缓慢升温、高湿低温，前2h升温速率控制在6～8℃，以后升温速度不得大于每小时10℃。避免升温过快引起混凝土细观结构破坏，导致混凝土发生较大膨胀。整个过程可在棚内放置温水，让其自然蒸发，以加大棚内湿度。恒温阶段：控制在梁体芯部混凝土温度不超过60℃，保持梁体横断面及纵断面内上下内外的恒温温度基本一致，降低局部热冲击对梁体的损害。恒温时间一般控制在10～16h。当同期养生的混凝土试块强度达到设计强度的90%以上，就可以开始降温。降温阶段：缓慢停汽，匀均降温。速度不得大于每小时10℃，拆模时梁体表面温度与环境温度之差不得大于15℃。梁体经过蒸养后，在棚内静放一段时间，使梁体与棚内温度一致，并在棚内温度与棚外温度差不大于15℃时移至存梁场，并采用梁体表面喷涂养护剂，采取保温养护措施。隧道冬季施工措施在安排工程进度时，洞门等外露工程部位要提前或推后，避开冬季施工。混凝土在冬季施工时，必须按规范要求，制定冬季施工方案和防冻措施，报请监理工程师批准。按规范规定掺加适量的防冻剂，施工完后立即进行覆盖保暖养护，确保混凝土的质量。冬季隧道施工时，由于隧道施工时需要通风，洞内温度将无法满足施工要求。为保证施工进度，将在洞口安设防寒门，进行保温防护。在洞口地段布设2～3道防寒门，防寒门中间悬挂特制防寒帘，派专人负责，平时关闭，在排烟和出碴时打开。两道防寒门之间采用暖气管进行加温，在仍无法满足施工要求时加设移动火炉等增温措施，保证隧道内温度稳定在10℃以上。不得通过降低通风量的手段来提高洞内温度。混凝土灌注时混凝土的入模温度在任何情况下，均不得低于5℃。低温施工时灌注的混凝土，在遭受冻结之前，其强度不应低于设计强度的30%，也不得低于5Mpa。机械设备的冬季施工要求冬季施工使用的各种机械应全面检查，更换各种润滑系统用油及燃料，对有问题的机械设备及时修理，不得带故障运转。机械在使用前应首先检查传动系统，无冻结情况后方可启动，非专职机电人员严禁动用机械设备。6.2雨季施工安排及措施⑴成立抗洪防汛领导小组，建立雨季值班制度。⑵成立防洪抢险突击队，平时施工作业，雨时随时待命防汛抢险。每个施工现场均要备足防汛器材、物资，包括通讯、雨衣，雨鞋，铁锹，草袋，水泵等，做到人员设备齐整、措施有力、落实到位，防洪抢险专用物资任何人不得随意调用。⑶与当地气象水文部门取得联系，及时获得气象预报，掌握汛情，以便合理地安排和指导施工。⑷编制雨季施工作业指导书，制定防洪抗汛预案，作为雨季施工中的强制性执行文件，严格执行。⑸在雨季施工时，施工现场应及时排除积水，加强对支架、脚手架和土方工程的检查，防止倾倒和坍塌。对处于洪水可能淹没地带的机械设备、材料等应做好防范措施，施工人员要做好安全撤离的准备。⑹路基填筑做到随挖、随运、随填、随压，以确保路堤质量。每层填土表面做成2～4%的横坡，并应填平，雨前和收工前将铺填的松土碾压密实，不积水。⑺雨季进行砼及圬工作业严格执行施工规范，拌合站及砂石料仓均设遮雨棚，墩台砼施工设避水棚，随时掌握天气预报，尽量避开雨天浇筑混凝土。⑻加强对深基坑观测及邻近公路、铁路施工等雨季汛期安全巡视。⑼现场中、小型设备必须按规定加防雨罩或搭防雨棚，机电设备要安装好接地安全装置，机动电闸箱的漏电保护装置安全可靠。⑽对停用的机械设备以及钢材、水泥等材料采取遮雨、防潮措施，现场物资的存放台等均应垫高，防止雨水浸泡。⑾加强对临时施工便道维护与整修，确保其路面平整、无坑洼、无积水。⑿雨季时派专人在危险地段值班，重点加强对深基坑、深路堑边坡观测，及跨河道、邻近公路、铁路施工等施工的安全巡视，并派专人对施工区排水系统进行检查和清理，确保排水系统排水通畅。6.2.1施工项目安排⑴严禁在中雨或连绵雨天填筑路堤。⑵不安排在雨天施工的项目有：洼地路堤及地下水位较高地段的路堤，松软土地基处理。⑶遇有暴雨或六级以上大风应停止连续梁作业。⑷加强对临时施工便道维护与整修，确保其路面平整、无坑洼、无积水。6.2.2防洪防汛措施⑴安排以主管安全生产副经理为首的专人负责防洪渡汛工作，在雨季期间定期检查防洪渡汛工作，确保施工安全和生活区的住宅安全。⑵开展抗洪防汛大检查，重点检查抗洪防汛方案是否可行，职工住房环境、设备停放地点、材料储存场所等是否安全可靠，排水、防水设施是否齐备等。并认真执行雨前、雨中、雨后三检查制度。⑶施工中注意保护好防汛设施。⑷备齐一定数量的防洪抢险器材，疏通河道和渠道，确保排水畅通。⑸当接到可能发生暴雨、洪水警报后，由调度立即通知施工工区负责人、施工队队长、工地值班人员，迅速对有地质灾害的危险地段进行普查，当出现险情时值班人员立即通知施工队队长，并采取措施保护施工便道畅通、疏通道路的侧沟、管涵工作；并对是否疏散下游居民和施工设备、撤离施工人员等做出判断，向项目经理汇报，并向监理、建设单位汇报。必要时向下游地方政府通报。6.2.3各分项工程雨季施工措施路基工程雨季施工措施⑴开工前要先作好临时排水设施，包括临时排水沟、截水沟及横向排水沟、排水管等，以利雨期排水、排洪；对可提前做永久性排水设施的排水工程提前进行施工。⑵雨季进行地基换填施工要特别注意排水工作，施作的排水设施能够完全排除地表水和外渗的地下水。⑶路基雨季施工可安排开挖高度小、运距短的路堑施工。桥涵工程雨季施工措施⑴桥涵基础工程雨季施工，要在坑顶外侧预设一道土埂，防止雨水倒灌；已开挖的基坑槽应及时进行封闭，并配备抽水机排水防止基坑槽被水浸泡。⑵对于混凝土的雨季施工，为保证混凝土的质量，混凝土开盘前根据砂料含水率调整施工配合比，适当减少加水量。施工要保持连续性，混凝土、砂浆在终凝前要进行覆盖，防止雨淋而影响质量。隧道工程雨季施工措施⑴隧道进洞前做好洞顶截水沟、洞口排水系统。对洞顶的坍滑土要进行整治，天沟、截水沟几何尺寸要满足排水要求，同时距开挖边坡线不小于5m。⑵在隧道开挖时，洞内设排水沟、集水坑，备足抽排水设备；反坡开挖要防止雨水倒灌。⑶加强边仰坡支护工作，防止边仰坡滑坍。⑷要做好防雨措施的防洪机械设备、物资材料。⑸采用分级集水，管道排水，做好排水工作，保证隧底不积水。7.质量目标和保证措施及已完工程和设备的保护措施7.1总体质量目标工程质量达到国家和铁道部现行的质量验收标准和设计要求，一次验收合格率达到100%。7.2创优规划7.2.1创优目标以满足建设单位全线创优规划为前提，规划本管段的创优目标，创建样板工程。7.2.2创优规划的落实措施创优规划的落实措施见表7-2-1。表7-2-1创优优规划落实实措施序号落实措施具体内容1成立创优领导小组项目经理部成立立以项目经经理为组长长、总工程程师为副组组长的创优优领导小组组，质量管管理部具体体负责本标标段工程的的质量管理理和创优工工作，工程程管理部协协助工作，各各施工队队队长和技术术主管负责责各自管区区项目的质质量创优工工作；从机机构、人员员和制度方方面形成完完善、务实实、高效的的质量内控控网络，紧紧紧围绕创创优目标，坚坚定不移地地走质量效效益型发展展道路。瞄瞄准创优目目标，高起起点、高标标准，切实实抓好创优优规划的安安排和落实实。2加强创优教育教育广大职工处处理好“创优与工工期、创优优与效益、创创优与个人人收入、创创优与企业业信誉及发发展”的关系，增增强全体参参建职工的的质量意识识和创优观观念，充分分发挥每一一位员工的的主观能动动性和积极极性，开展展群众性创创优活动。3依靠科技，合理理配置资源源积极依靠本投标标人在人才才、技术、设设备等各方方面的优势势，配置具具有丰富的的桥梁、地地基处理和和管理经验验的人才及及精良的施施工机械设设备，不断断提高产品品质量。4开展标准化作业业施工进场后，及及时编制实实施性施工工组织设计计和单项工工程施工作作业指导书书，制订出出工程项目目的“施工方法法、工艺流流程、工艺艺标准、质质量标准”，施工中中必须严格格按照业主主审查确定定的方法、工工艺、标准准、规程进进行，确保保操作标准准化，保证证每一道工工序达到高高标准、高高质量。5加强管理、奖罚罚分明为确保创优规划划目标实现现，本投标标人将根据据创优档案案进一步加加强内部管管理，推行行各级包保保责任制，各各级签订责责任状，并并根据创优优规划目标标的落实情情况，实行行严格的奖奖优罚劣制制度。对没没有达到创创优标准的的工序或分分项工程，按按照“三不放过”的原则，组组织工程、安安全、质检检等专业技技术人员、管管理人员、作作业负责人人等研究分分析原因，并并制定整改改和预防措措施，以整整改本道工工序和指导导其他项目目的相应工工序的操作作，从细处处、从源头头保证创优优目标的实实现。6细化措施、责任任到人根据本标段工程程的特点，制制定详细的的创优目标标和措施。建建立工程创创优档案，将将各项目、各各分部、各各分项工程程、各施工工工序、各各环节等创创优标准确确定并落实实到各具体体负责的施施工队，明明确施工队队长、技术术负责人、作作业工班的的责任。7勤检查、细检验验根据制定的详细细创优目标标和工程实实际进度，对对所有工程程项目的施施工及时检检查；严格格按照规范范标准认真真详细检验验，关键部部位按照比比现行规范范高一个等等级的标准准要求进行行检验。建建立细致的的创优档案案，及时记记录各项目目创优的进进度、安全全、质量等等实际情况况，为落实实创优规划划所确定的的创优目标标提供必要要详细数据据，以便及及时指导和和管理。7.3质量管理体系及组织机构7.3.1质量管理机构建立健全质量管理组织机构，成立以项目经理任组长，总工程师为副组长的质量管理领导小组，全面负责本项目质量管理工作，其主要职责是：确保国家、行业、建设、监理等关于工程质量方针、条例、规定和要求的落实，确保本标段质量保证体系的有效运行，定期对工程质量和创优规划进行检查评比和指导。组织机构详见图7-3-1，从组织上确保质量目标的实现。项目经理部设质量管理部，配备专职质检工程师、试验工程师，施工队设专职质量检验员，工班设兼职质量检验员，组建精干高效的质量检测、试验和测量队伍，配备必要的检测、试验仪器设备，在原材料控制、施工过程控制、竣工工程质量检验评定等各个环节，实施施工全过程测量和试验控制，对施工全过程进行质量检查，在施工过程中自下而上按照“跟踪检测”、“复检”、“抽检”实施检测工作。桥梁专家桥梁专家项目经理部质量管理小组组长：项目经理副组长：总工程师专家组质量管理部工程管理部物资设备部专职安全工程师监控量测工程师施工测量工程师专职环保工程师桥梁专业工程师地质专业工程师路基专业工程师机械专业工程师电力专业工程师材料专业工程师实验工程师施工队：队长、质检工程师、质检员施工班组兼职质检员专职质检工程师路基专家隧道专家图7-3-1质量管理组织机构图7.3.2质量保证体系框图依据招标文件的要求，项目经理部以国家和铁道部现行工程质量验收标准为主线，以保证和提高工程质量为目标，以强化责任和管理、施工过程控制为手段，建立一个从设计源头开始到工程计划、质量、安全环保、综合协调、物质设备采购，再到工程试验、项目施工保证的质量保证系统，把质量管理各阶段、各环节的质量职能严密组织起来，形成一个既有明确任务、职责、权限，又能互相协调、促进的质量保证体系。质量保证体系详见图7-3-2。改进工作质量改进工作质量完善的质量管理组织机构贯彻ISO9000质量标准推行全面质量管理检查创优成果明确创优项目质量保证体系缺陷纠正技术交底工艺审定方法培训作业指导书测量监测组织保证施工保证技术保证思想保证QC教育质量第一,质量终身制普及性教育专题性教育专项技能培训提高质量意识物资设备保证反馈实现质量目标技术岗位责任制检查落实接受建设单位和监理监督严格施工工艺加强过程控制进行自检互检交接检施工作业工作制度和标准制定创优措施加强现场试验控制充分利用现代化检测手段图7-3-2质量保证体系框图熟悉图纸掌握规范物资材料机械设备性能检验货源调查采购过程质量控制施工过程质量控制及调试配备强有力的班子强化技术力量整合施工队伍7.3.3主要要人员及部部门职责1项目经理理认真贯彻上级质质量方针和和质量目标标，负责本本项目部质质量体系有有效运行，对对项目质量量负总责。制定项目质量管管理目标和和规划，掌掌握项目工工程质量动动态。主持工程质量验验收和评定定，召开工工程例会，分分析质量情情况。领导项目质量教教育和培训训工作；组组织质量事事故的调查查处理。正确处理工程质质量与工期期、效益的的关系，制制止偷工减减料或粗制制滥造行为为。2总工程师师协助项目经理搞搞好项目技技术工作，贯贯彻执行国国家有关建建筑质量法法律法规、技技术标准、规规范以及有有关规章制制度，负责责建立、实实施并保持持项目质量量管理体系系，确保工工程质量达达到既定目目标。组织织编制项目目质量管理理手册和程程序文件、实实施性施工工组织设计计、项目《质质量计划》及及特殊工序序的作业指指导书，并并随时检查查其执行情情况。组织制定质量保保证措施，掌掌握质量现现状，对施施工中存在在的质量问问题和隐患患，召集有有关人员分分析原因，制制定整改措措施和处理理方案，责责成有关人人员限期整整改，并组组织验证。定期组织工程质质量检查和和质量评比比，领导项项目技术攻攻关、质量量创优和QC小组活动动，通过质质量观摩、技技术交流等等形式搞好好现场质量量控制。负责施工中的技技术指导、质质量监督工工作，对一一些新技术术和质量控控制技术要要及时对有有关人员进进行传授，有有权制止不不重视质量量的行为，对对不合格工工序有权责责令停工或或返工。参加质量事故的的调查，从从技术上分分析原因，提提出整改意意见。对因技术交底不不清、施工工方案不当当或技术指指导失误、监监督检查不不力造成的的质量事故故负技术领领导责任。大力支持技术和和质检人员员工作，保保证其职责责和权限得得到实施。3技术专家组组专家组由地质专专家、桥梁梁专家、隧隧道专家、路基专家、无砟轨道专家组成，专家组成员负责施工方案及方法的制定和实施，参与重难点工程的施工论证。4质量管理部贯彻执行国家、行行业、集团团公司有关关试验、计计量工作的的标准、规规范及规章章制度，负负责全管段段的试验、计计量管理，解解决各单位位在施工生生产中出现现的试验检检测疑难问问题。监督督检查各试试验室在施施工过程控控制中的原原材料和成成品、半成成品的使用用、试验检检测频率及及现场值班班情况，发发现问题，及及时制止并并监督整改改。5工程管理理部组织编制施工技技术管理体体系，协调调现场施工工和调度工工作，确保保按期完成成合同任务务，使用户户满意放心心。制定安全管理工工作规划，进进行安全综综合管理。负责施工现场环环境保护，制制定环保措措施并监督督检查执行行。负责现场征地拆拆迁工作及及文物保护护工作，发发现文物及及时进行保保护并报告告给有关部部门。参与现场施工进进度计划的的制定与实实施。6物资设备备部负责建立大型、主主要设备的的技术档案案和台帐，制制定年度大大中修计划划并保存维维修记录，检检查监督现现场主要施施工设备的的使用、保保养和维修修，建立机机械设备使使用、维修修管理档案案，保证设设备完好率率，满足现现场施工生生产需要。监督检查项目材材料配置情情况，掌握握工程物资资的检验和和试验结果果，对不合合格物资应应及时采取取隔离、标标识，以防防误用；严严格执行进进场原材料料送检制度度，负责原原材料的材材质证明资资料和检验验资料的收收集、整理理、传递、存存档等工作作。审核各工点所需需物资总量量，做到限限额发料，每每月组织检检查物资的的使用和管管理情况，统统一制定现现场库房材材料的合格格标识，使使之满足进进场原材料料质量可追追溯性的要要求，对存存在问题及及时采取纠纠正措施。掌握项目设备状状况和物资资管理状况况，参与重重大设备事事故和物资资质量事故故的调查、分分析、处理理工作。7施工队长长负责对所辖工程程施工过程程的全面管管理。根据据项目部施施工组织安安排，制定定队“生产计划”，确保工工程按质、按按量、按期期完成，对对本队承建建的工程质质量负主要要责任。督促检查施工现现场管理，严严肃劳动纪纪律，创造造适宜的施施工生产环环境，建立立激励机制制，充分发发挥全员积积极性。带头重视质量，定定期向项目目部上报有有关工程质质量情况，对对施工中存存在的问题题，及时报报项目领导导或相关部部门协调解解决。带领职工学习技技术，提高高操作水平平，保证工工序质量全全部合格。8质检工程程师参加工程开工前前施工准备备检查、工工程质量定定期或不定定期检查以以及施工过过程中的经经常性检查查，督促指指导各施工工队建立各各项质量制制度和质量量措施。9测量及试试验人员负责原材料和现现场实物的的取样和检检测试验工工作。按规定完成交接接桩复测，施施工放样和和竣工复测测，将结果果报送质量量管理部，做好对对各施工队队的测量资资料及桩橛橛交底，满满足施工需需要。做好测试仪器的的管理和保保养工作，并并定期进行行标定，确确保测试结结果有效，并并做好测试试记录的收收集、分类类和归档。对对自己经手手的检测试试验报告和和结果的正正确性负责责。7.3.4质量量体系要素素职能分配配质量体系要素职职能分配见见表7-3-3。表7-3-3质质量体系要要素分配表表（●主管部门○相关部门门）部门要素综合管理部工程管理部计划统计部质量管理部物资设备部文件●○○○○管理承诺●○○○以顾客为关注焦焦点○○○●方针○○○●策划○○●○职责权限与沟通通●○○○管理评审○○○●○资源提供●○○○人力资源●○○○基础设施○●○○工作环境○●○○○产品实现与策划划○●○○与顾客有关的过过程○○●采购○○○○●生产和服务提供供○●○○监控和测量装置置○●○○○总则○●○○监控与测量○●○○不合格的控制○○○●数据分析○○●○改进○○○●○7.4质量保证证措施7.4.1质量量管理制度度⑴工程质量监督制制度质检工程师应熟熟练掌握各各项工程的的检查验收收和评定标标准与程序序，严格执执行质量监监控制度，及及时对每项项工序工程程进行评价价和对质量量偏差进行行纠正，消消除不合格格的原因，防防止不合格格工程的发发生。自觉觉接受监督督站提出的的问题或整整改指令，并并督促按期期整改和落落实。⑵工程材料质量监监控制度严格供应商资质质审查，实实行市场准准入制度，在在合格供应应商范围内内进行招标标，同时优优先选用业业主指定的的合格供应应商，重要要材料实行行驻场(厂)监造。检检测部门按按规定程序序和频率，分分别进行出出场(厂)、进场和和过程检验验，并提供供检测报告告。不合格格材料严禁禁使用，并并及时清退退。⑶检测试验机构许许可制度自建的试验室、混混凝土拌和和站、预制制梁场等经经监理及建建设单位组组织验收合合格后，方方可投入使使用。需要要委外检测测的检测机机构必须申申报监理单单位和建设设单位，经经审查合格格后方可实实施委外试试验。⑷工程质量检测试试验制度严格工作程序，规规范操作方方法，按规规定项目和和频次对原原材料和工工程质量检检测试验，凡凡需验证的的试验项目目必须由监监理工程师师在场监督督下进行。⑸工序质量检查验验收制度在每道工序完成成后，及时时报告监理理工程师到到场进行检检查和签字字认可。未未经监理工工程师检查查合格并签签字的工序序，不得进进行下道工工序施工。⑹质量保证措施审审批制度在开工前，先将将各项工程程质量保证证措施报于于总工程师师进行审核核，审核后后再上报监监理单位进进行审批，关关键或重要要工程的质质量技术保保证措施应应报咨询单单位进行检检算。⑺工程施工质量验验收评定制制度各分项、分部工工程施工完完毕后，由由质量检验验员及时进进行质量检检验评定上上报监理工工程师验收收，合格后后方可交由由下道工序序施工，并并保存验评评记录。各各分项、分分部工程完完工后，由由质量检验验员组织分分项、分部部及单位工工程汇总，并并保存验评评工程汇总总记录。⑻施工过程质量检检查制度施工单位应严格格执行工程程质量“三检”制度（自自检、互检检、交接检检），真实实填写检查查记录，及及时向监理理工程师报报检；严格格过程质量量检查，强强化关键工工序旁站，及及时到现场场进行检查查，并履行行签字认可可手续，杜杜绝不合格格工程进入入下道工序序，严禁不不合格材料料进入施工工现场；每每月组织一一次定期质质量检查，每每季度进行行一次全线线质量大检检查。⑼工程质量报告制制度发生工程质量事事故后，责责任部门应应按规定及及时逐级上上报，并开开展调查和和处理工作作，妥善保保管有关资资料；各部部门每月底底将管段内内当月的工工程质量检检查情况和和工程质量量报表报公公司；对监监理、设计计、建设单单位及相关关部门检查查提出的问问题或整改改指令，各各部门应按按期整改和和落实，重重要质量问问题逐级上报。⑽工程质量举报制制度在现场工程告示示牌上，公公布工程质质量举报电电话及网络络邮箱，实实现社会质质量标准监监督。由质质量管理部部门负责受受理和处理理，并对举举报人严格格保密。⑾质量管理责任人人登记制度度在进场后在及时时对各主要要管理责任任人进行登登记上报，主主要人员包包括第一负负责人，安安全、质量量主要负责责人。⑿技术质量培训制制度施工前及时对主主要管理、技技术人员及及施工人员员进行质量量教育和技技术培训工工作，严格格执行规范范和操作规规程，提高高参建各方方人员的综综合素质。同同时加强过过程培训，确确保全体参参建员工人人人参加培培训，做到到先培训后后上岗。⒀质量管理信息化化制度在质量管理和控控制中，积积极推行信信息化管理理，建立信信息化管理理网络，实实现质量管管理经验交交流和学习习。7.4.2质检检人员保证证措施⑴项目经理部设质质量管理部，各各施工队设设质量检查查室具体负负责质量管管理工作。质质量管理部设部部长1人，专职职质检工程程师10人，各施工工队质检室室设主任1人，配专专职质检员员2人，各工工班均配兼兼职质检员员1人。⑵建立从项目经理理、施工队队长到操作作工人的岗岗位质量责责任制，明明确各级分分工与管理理职责，管管生产必须须管质量；；建立严格格的考核制制度，实行行优质优价价政策，将将经济效益益与质量挂挂钩。7.4.3质检检制度保证证措施⑴强化以第一管理理者为首的的质量自检检、自控体体系，完善善内部检查查制度，实实行施工技技术部门管管理、质量量检查部门门监控的管管理、监督督分离体制制，立足自自检、自控控，责任落落实到人，严严格考核奖奖罚。⑵自检体系由项目目部、施工工队、施工工班组三级级组成，项项目部为自自检核心。项项目部质量量管理部为实实施单位，施施工队设专专职质检员员，现场设设工地试验验室，选派派合格的质质检工程师师，配齐质质量管理人人员，实行行质量一票票否决制。⑶在施工过程中我我们将坚持持自下而上上按照“跟踪检查”、“复检”、“抽检”三个检测测等级分别别实施检测测任务，配配置人员做做到责权利利相符。在在严格内部部“自检、互互检、交接接检”的“三检”制度的基基础上，认认真接受建建设单位和和监理单位位的质量监监督，接受受社会质量量监督部门门的监督，并并自始至终终密切配合合，严格服服从。7.4.4分项项工程施工工质量保证证措施1路基工程程（1）针对本标段湿湿陷性土、膨胀岩、盐渍土、软土、松软土、石膏岩地基的特点，路基施工质量控制主要抓好三个方面：填料选择、填筑工艺及工后沉降观测控制，地基处理、过渡段和防排水措施是路基施工质量控制的关键部位。（2）路基施工前，选选取一段作作为试验段段先行施工工，取得各各种施工参参数，经试试验确认满满足设计要要求后再开开始全面施施工。施工工中，严格格按试验段段总结的施施工工艺流流程组织施施工，同时时在施工中中，根据实实际情况不不断完善施施工质量控控制措施，确确保路基工工程质量。（3）对基床以下及及底层土石石方要求分分层填筑，按按照“三阶段（准准备、施工工、验收）、四四区段（填填土、平整整、碾压、检检测）、八八流程（施施工准备、基基底处理、分分层填筑、摊摊铺碾压、洒洒水凉晒、碾碾压夯实、检检验签证、路路基整修）”进行施工工。（4）基床表层全部部利用机械械施工。碎碎石由石场场运至沿线线的级配碎碎石拌和站站，通过现现场试验最最佳级配拌拌合后，运运至工地分分层摊铺、分分层碾压。拌拌和好至碾碾压之间不不宜过长，防防止水分蒸蒸发压不实实。基床表表层施工要要分二层填填筑，每层层施工工艺艺流程分“四区段（验验收基床底底层区段、搅搅拌运输区区段、摊铺铺碾压区段段、检测修修整区段）、六六流程（修修整基床底底层、拌合合、运输、摊摊铺、碾压压、检测试试验）”进行施工工，对平地地机刮的遍遍数不宜太太多以防级级配碎石离离析。（5）路基填筑采用用大功率压压实设备，严严格控制填填料的松铺铺厚度和含含水量、施施工过程中中的密实度度检测，并并及时反馈馈检测结果果，调整施施工参数，保保证填筑一一段，合格格一段，确确保路基质质量。路基填筑质量的的检测试验验配备先进进、快速的的检测仪器器设备，加加强现场检检测。建立立先进、可可靠、精确确、完整、有有效的质量量控制与检检测体系，保保证所采用用的各种技技术参数正正确，工程程措施及适适用范围等等全过程受受控。按《铁铁路工程土土工试验规规程》（TTB101102）和和部颁有关关验标规定定的试验方方法检验。路路基检测主主要指标有有：压实系系数K（或孔隙隙率n）、地基基系数K30、动态变变形模量Evd、静态变变形模量Ev2、颗粒粒粒径、含灰灰率。压实系数K检测测方法：环环刀法、灌灌砂法、核核子湿度密密度仪法。孔隙率n检测方方法：灌砂砂法、水袋袋法。强度检测方法：：K30平板载荷荷试验、Evd动态平板板载荷试验验、Ev2静态平板板载荷试验验。颗粒粒径检测方方法：筛分分法。质量检测签证：：每层和各各工序施工工完成后进进行自检、复复检、合格格后报验监监理工程师师抽检的三三级质量检检测系统，严严格按照验验标要求的的试验方法法、试验点点数、检验验频次，逐逐层分段、分分部进行试试验检测。凡凡检验不合合格者，不不得进行下下一道工序序施工。（6）关键工程施工工质量采取取三级检测测试验加第第三方检测测评估工作作机制，路路基施工质质量在施工工单位自检检、监理单单位抽检的的基础上，还还要由中心心试验室进进行一定频频率的抽检检，对已成成形的路基基段，由委委托的第三三方检测机机构进行检检测评估。（7）地基处理施工工，每种地地基施工前前，先进行行工艺试验验，取得工工艺参数后后，再全面面铺开；充充分利用全全线CFG桩基试验验成果，强强化CFG桩基钻孔孔和灌注混混凝土过程程工艺监控控，杜绝“二次断桩”现象；采采用无损检检测仪器对对CFG桩基进行行承载力和和完整性检检测，保证证桩基质量量。施工中，加大沉沉降控制科科研、设备备投入，加加强沉降观观测、分析析、预测，确确保地基处处理的工程程质量。地地基处理施施工质量检检查采用施施工单位自自检、监理理抽检、第第三方检测测机构检测测评估的质质量控制体体系进行质质量把关。（8）路基附属及相相关工程质质量控制。路基内及路肩上各附属构筑物（包括电缆槽、接触网、声屏障、综合接地线、预埋设施、信号电缆过轨钢管、防灾安全监控等设备）多，附属工程应与路基施工同步进行。严禁对已经成型的路基进行开挖，破坏主体结构。要认真领会设计计文件，细细化接口工工程施工界界面和施工工技术措施施，研究采采用保证接接口质量的的施工组织织方案和施施工方法，并并认真组织织施工。相相关部分路路基质量控控制要细化化到施工工工序及施工工过程中的的控制，确确保不得因因各种设施施的施工而而损坏和危危及路基工工程的稳固固和安全。（9）路基沉降观测测。路基施施工应进行行路基沉降降变形监测测系统设计计，加强施施工过程中中的沉降观观测（观测测断面的布布置、观测测精度与频频次的要求求），指导导施工与修修正设计。监监测断面的的设置和监监测测试项项目、测量量频度及精精度要求按按设计要求求和有关规规定要求办办理。路基基沉降观测测按照设计计每隔500m布设一一监控断面面，过渡段段及高填方方适当加密密，每监控控断面在两两侧路肩和和路堤中心心进行路基基顶面沉降降观测、堤堤顶沉降观观测、路堤堤分层沉降降观测。填填筑高度大大于5m的路堤堤、松软地地基路基、盐盐渍土路基基和过渡段段等重点监监控断面进进行长期连连续观测，以以利运营养养护维修和和积累资料料。另选择择代表性断断面进行地地基水平位位移观测、孔孔隙水压力力观测等。观观测中采用用四固法观观测即：固固定观测人人员；固定定仪器及水水准尺；固固定后视尺尺读数；固固定测站及及转点。（10）路基基床底层填填筑完成后后，预压时时间应有不不小于6个月。根根据监测结结果，分析析评价地基基的最终沉沉降量完成成时间，及及时调整设设计措施使使地基处理理达到预定定的变形控控制要求，以以确定无砟砟轨道结构构施工和铺铺轨时间。同同时作为竣竣工验交时时控制工后后沉降量的的依据。路路基填筑施施工完成后后，至少有有12个月的沉沉降观测和和调整期，经经系统分析析评估，沉沉降稳定且且工后沉降降和差异沉沉降满足要要求后方可可施工基床床表层。路基施工至设计计标高后，先先持续监测测不少于6个月的时时间，根据据监测数据据，绘制“时间—填土高—沉降量”曲线，按按实测沉降降推算法或或沉降的反反演分析法法，分析并并推算总沉沉降量、工工后沉降值值以及后期期沉降速率率，并初步步分析推测测最终沉降降完成时间间，为确定定铺轨时间间提供科学学的依据。2桥涵工程程（1）桥梁桩基础。大大型桥梁桩桩基础开工工前，必须须进行施工工方案论证证和工艺研研讨。根据据桩基础类类型、截面面形式、尺尺寸、桩长长、水文地地质、环境境保护要求求，和现场场具体情况况，科学制制定施工方方法，合理理选择施工工机具、对对施工方法法的变更应应完善手续续。旋挖桩桩施工中质质量控制措措施，首先先把好测量量放线、复复核关，保保证桩位正正确，钻孔孔施工中应应严格按照照钻孔桩施施工工艺和和有关规范范的要求执执行，使初初成孔壁竖竖直、圆顺顺、坚实，及及时向孔内内补水或泥泥浆，保持持孔内水头头高度和泥泥浆比重及及粘度，起起、落钻头头速度宜均均匀，不得得过猛或骤骤然变速，孔孔内出土不不得堆积在在钻孔周围围。钻孔作作业应连续续进行。钻钻孔过程中中应经常检检查并记录录土层变化化情况，并并与地质剖剖面图核对对。钻孔到到达设计深深度后，应应对孔位、孔孔径、孔深深和孔形进进行检验，清清孔沉渣厚度小于100mmm并填写钻钻孔记录表表。（2）钢筋笼吊装时时，应严防防孔壁坍塌塌，入孔后后应准确、牢牢固定位。钢钢筋笼外侧侧应对称设设置控制钢钢筋保护层层厚度用的的垫块。钢钢筋接头焊焊接质量必必须符合标标准要求。（3）灌注水下混凝凝土应提前前做好工序序衔接的准准备工作，严严格控制浇浇注时间，保保证连续浇浇筑。在冬冬季施工时时，应严格格按照冬季季施工措施施办，确保保混凝土入入模温度达达到5℃以上。要要求根据温温度、季节节变化特点点合理采取取必要质量量控制措施施。（4）桩基的质量检检测应满足足设计要求求，要求全全部无损检检测，方法法有声波投投射法和低低应变法。由由第三方检检测单位进进行无损检检测最终判判定质量状状况。检测测方法按照照铁道部现现行«铁路工程程基桩检测测技术规程程»（TB100218--20088）的规定定，低应变变法适用于于桩径小于于2.0mm，桩长一一般不大于于40m的基基桩。当现现场组织验验收时，其其桩长标准准可根据实实验数据确确定，超出出以上范围围的桩采用用声波法（预预埋设声测测管）。（5）桥梁下部墩台台身及承台台施工质量量控制措施施，严格按按照施工技技术指南、验验收标准和和批准的实实施性施工工组织设计计中有关质质量控制措措施执行。重重点是大体体积混凝土土浇注温度度控制，改改进墩台身身与承台连连接部位的的施工工艺艺，严防“烂根”等质量事事故的发生生。积极采用大型模模板，减少少模板拼装装次数和接接缝；严格格模板设计计和加工工工艺控制，重重点控制好好刚度、平平顺度、拼拼缝大小和和错台，在在正式使用用前应进行行试拼，保保证拼缝大大小、错台台、平顺度度和模板刚刚度等满足足要求；按按规范工艺艺进行混凝凝土灌注，严严格侵蚀地地段混凝土土防腐工艺艺处理，从从设计和施施工两个方方面保证墩墩身混凝土土的耐久性性达到设计计要求。（6）桥梁预制采用大型整体钢钢模，厂（场场）制梁的的模板采用用自动化程程度高的液液压系统，现现浇梁采用用整体钢模模，提高模模板拼装效效率和精度度；严格模模板设计和和加工工艺艺控制，重重点控制好好刚度、平平顺度、拼拼缝大小和和错台；正正式使用前前，应在现现场进行试试拼，检查查拼缝大小小、错台、平平顺度、起起拱度等是是否满足要要求，经咨咨询和监理理单位评审审后，再正正式使用；；严格钢筋筋绑扎工艺艺控制，实实行分块绑绑扎、整体体吊装连接接；混凝土土保护层垫垫块采用厂厂制高性能能混凝土垫垫块或高性性能塑料垫垫块，保证证梁体混凝凝土保护层层厚度和耐耐久性能要要求；准确确控制预应应力钢筋位位置，保证证预埋管道道材质和位位置，杜绝绝“二次修凿凿穿孔”现象；严严格混凝土土灌注工艺艺控制，从从原材料、入入模温度、含含气量、浇浇筑顺序等等方面控制制混凝土灌灌注质量；；强化梁体体养护工作作，采用先先进、可行行的养护工工艺，控制制养护温度度及变化速速率；严格格梁体徐变变上拱变形形控制，保保证线性变变化符合设设计和规范范要求。大截面箱梁采用用现场预制制生产，按按100年使用要要求设计。需需要严格原原材料控制制，严把材材料进场关关，按规定定对进场材材料质量进进行检查验验收，确保保进场材料料质量合格格；要做好好进场材料料的装卸、存存储、运输输与标识工工作，装卸卸工具、堆堆码方法、堆堆高、存放放周期、防防护条件等等必须满足足技术条件件要求，并并做好防雨雨、防晒、防防潮、防腐腐、防锈和和防变形工工作；要严严格材料的的使用认证证，严防材材料的错用用误用。质质量保证措措施包括从从场地选址址开始，到到高性能混混凝土选定定、拌合站站拌合、浇浇注、振捣捣、养护及及模板、钢钢筋、预应应力张拉等等各个环节节，都要求求制定严密密的质量控控制措施，确确保桥梁预预制达到内内实外美。（7）梁体架设。采用用专用设备备进行架设设，对中线线、支座位位置进行控控制；采取取防护措施施，保证架架梁安全和和防止梁体体碰撞损伤伤。（8）现浇梁施工：：要高度重重视空间结结构等特殊殊桥梁。严严格按照批批准的设计计文件和施施工方案组组织现浇梁梁施工，强强化过程控控制，严格格控制梁顶顶、底板的的高程，做做好预应力力管道压浆浆，封端混混凝土的质质量。制订线路及桥梁梁施工线形形监控实施施方案，细细化明确相相关技术与与工作接口口要求，对对梁体施工工挂篮、预预应力孔道道摩阻、支支架和托架架沉降、弹弹性模量等等进行试验验，严格按按照设计提提供的施工工顺序施工工，实时进进行桥梁线线形变形观观测，及时时将观测结结果与设计计比对，合合理调整施施工参数。（9）高性能混凝土土是全新的的概念。要要求提前做做好配合比比试验及施施工工艺试试验，高性性能混凝土土施工，组组织专门技技术力量，对对高性能混混凝土施工工中，从原原材料进场场、施工配配合比的确确定、集中中拌合、运运输、入模模、振捣直直到养护，包包括检测试试验、混凝凝土水化反反应与外界界环境的关关系、防止止混凝土表表面产生温温度裂纹和和收缩裂纹纹、冬期施施工全过程程混凝土温温度控制以以及外加剂剂的掺用等等问题，进进行总结研研究，提出出高性能混混凝土施工工工艺、工工序作业指指导书及质质量控制措措施。严格格原材料、外外加剂的质质量检验工工作，确保保质量指标标符合高性性能混凝土土的相关标标准。（10）桥面系施工。采采用测量仪仪器精确定定位，保证证方向、高高程准确；；严格细部部工艺控制制，保证桥桥面系安装装规范、细细部做法精精细、直线线通直、曲曲线园顺、内内实外美。（11）防水层、桥涵过过渡段及附附属工程符符合设计和和规范要求求，涵洞进进出口与上上下游沟槽槽连接顺直直，流水畅畅通，无积积水淤泥。（12）加强特殊桥梁梁支座施工工管理工作作，连续梁梁要正确预预留预偏量量，支座与与梁底及垫垫石之间应应密贴无缝缝。使用前前支座必须须检查固定定端、活动动端，应按按照设计图图纸及规范范进行设置置。3隧道工程程⑴开挖。采用新奥奥法原理施工，精精心爆破设设计参数和和药量控制制，严格控控制超挖、杜杜绝欠挖；；建立变形形观测系统统，及时观观测变形和和记录真实实数据，为为支护、防防护和衬砌砌提供科学学依据。隧隧道开挖爆爆破炮眼残残留率要求求硬岩达到到80%以上、中中硬岩达到到60%以上。⑵支护喷锚。按设设计要求布布设支护杆杆件，保证证规格型号号、数量和和间距；采采用湿喷工工艺，保证证喷锚强度度、密实度度和厚度。软软弱破碎围围岩地段支支护及早封封闭成环。隧道支护质量保证措施见表7-4-1。表7-4-1隧道支护护质量保证证措施序号项目保证措施1超前小导管间距根据围岩确确定，导管管安装前，正正确测放出出钻设位置置，小导管管排间搭接接长度不小小于1m。注浆浆前喷射混混凝土封闭闭作业面，防防止漏浆。注浆材料满足下下列要求：：浆液流动动性好，固固结后收缩缩小，具有有良好的粘粘结力和较较高的早期期强度；结结石体透水水性低，抗抗渗性能好好。注浆过程中根据据地质、注注浆目的等等控制注浆浆压力，注注浆终压为为注浆压力力的2～3倍，派专专人做好记记录。注浆浆结束后检检查其效果果，不合格格者补注浆浆。注浆达达到需要的的强度后方方可进行开开挖。注浆浆顺序由拱拱脚向拱顶顶逐管注浆浆。2超前锚杆间距根据围岩状状况确定，地地质变化时时，锚杆参参数也随之之变化。锚锚杆的水平平夹角根据据地质条件件确定，并并严格控制制。钻锚杆孔前，根根据设计要要求和围岩岩情况，定定出孔位，做做好标记。孔孔位、孔深深、孔径符符合设计要要求。锚杆原材料型号号、规格、品品种、各部部件质量及及技术性能能符合设计计要求，注注浆及锚固固剂材料质质量确保合合格。灌浆锚杆安装前前除去油污污锈蚀，安安装时孔内内灌注浆饱饱满，灌注注后锚杆剩剩余长度不不大于喷射射混凝土的的厚度。3系统锚杆所用的锚杆、垫垫板、螺帽帽、联结套套、水泥、外外加剂等材材料均满足足设计要求求，且垫板板厚度大于于10mmm，边长大大于1500mm。锚杆钻孔保持直直线，并与与所在部位位的岩层主主要结构面面垂直，其其开孔偏差差小于100cm。锚杆在砂浆初凝凝前插入，砂砂浆凝固前前不得碰撞撞、拉拔锚锚杆。锚杆杆安装前，除除去油污锈锈蚀并将钻钻孔吹洗干干净。每根锚杆的锚固固力不低于于设计要求求，每300根抽样一一组进行抗抗拔试验，每每组不少于于3根。同时时检查砂浆浆饱满度。4钢筋网钢筋直径及网格格尺寸符合合设计要求求。钢筋网网与锚杆焊焊接牢固，网网片之间搭搭接长度不不小于2000cm。铺设钢筋网前，先先在开挖岩岩面喷射33cm混凝凝土，钢筋筋网保护层层厚度不小小于2cmm，在喷射射混凝土时时确保钢筋筋网不晃动动。5喷射混凝土混凝土喷射采用用湿喷技术术。水泥、水、骨料料的各项技技术指标确确保满足规规范要求。所所用外加剂剂确保不引引起钢筋锈锈蚀和对混混凝土强度度增长及硬硬化过程产产生有害影影响。喷射射混凝土实实施前，按按照监理工工程师指示示进行现场场试验。喷喷射前用高高压风或水水对受喷面面进行清理理。喷射混混凝土作业业分片自下下而上，分分段进行。分分层喷射时时，后层喷喷射在前次次喷射混凝凝土终凝后后进行。喷射作业和喷层层厚度严格格按照设计计图纸或监监理工程师师指示要求求进行，必必须用混凝凝土覆盖的的锚杆头，完完全用喷混混凝土覆盖盖，并保证证钢筋保护护层厚度。一一次喷层厚厚度一般不不大于5ccm。各层层间隔30～60miin，如果间间隔时间大大于1h，对已喷喷混凝土面面用水或风风清洗。喷射混凝土时喷喷头垂直于于受喷面，喷喷头离受喷喷面距离保保持在0.6～1.2m之间间。喷射混凝土表面面尽量平整整，确保没没有干斑、疏疏松、裂缝缝、脱空、漏漏喷、漏筋筋、空鼓、渗渗漏水等现现象。按照照规范要求求对喷混凝凝土进行养养生。6喷射纤维混凝土土严格控制微纤维维的长径比比，并注意意拌和投料料顺序，先先将其余拌拌和料投入入拌和机中中拌和，然然后由专人人将微纤维维均匀抖散散撒入。加强振动使纤维维与混合料料充分混合合，同时使使用较小的的集料，适适当加长拌拌和时间，使使纤维搅拌拌均匀，避避免造成结结团、堵管管、爆管。喷射采用较小的的空气压力力或较少的的空气，控控制风压，避避免风压过过大造成过过量回弹。控控制喷射角角度、距离离，通常角角度控制在在80～90°，距离为1.0～1.5m；注注意喷射顺顺序，按照照先墙后拱拱的顺序，做做螺旋形喷喷射，两个个喷射环之之间需做好好衔接。7钢支撑按设计材料、尺尺寸采用厂厂家制作。安安装前根据据施工图纸纸检查验收收加工质量量，确保钢钢支撑有足足够强度、刚刚度。安装确保中线、标标高、尺寸寸、安装垂垂直度与设设计相符，安安装稳固牢牢靠。保证证钢支撑在在衬砌断面面以外。附附件与腹杆杆安装位置置准确，焊焊接牢固。初期支护的参数数，施工中中根据地质质情况，确确定施工方方法，必要要时适当调调整支护参参数。8大管棚支护管棚所用钢管的的品种、级级别、规格格和数量符符合设计要要求；管棚棚搭接长度度应符合设设计要求。钻孔的孔位、外外插角、孔孔径施工允允许偏差和和检验方法法应符合规规范要求。⑶沉降和变形观测测。进行隧道开开挖和初期期支护的沉沉降和变形形观测，经经监理、设设计和施工工单位进行行评估验收收，合格后后进行下道道工序施工工。⑷采用“防、堵、截、排排结合，因因地制宜，综综合治理”的隧道防防排水设计计原则。防水板采用用双缝焊接接工艺，保保证焊缝密密实和宽度度，对焊缝缝进行渗水水试验；防防水板按断断面横向一一次整体铺铺设、纵向向搭接密贴贴、接缝搭搭接方向做做到“里低外高”，禁止颠颠倒；采用用无钉挂设设方式与围围岩或喷锚锚混凝土层层连接，禁禁止采用“射钉”挂设，保保证防水板板铺设平顺顺、不渗不不漏。洞内内外防排水水系统配套套，排水畅畅通，无堵堵塞淤积。⑸混凝土衬砌。采采用液压钢钢模衬砌台台车，减少少模板混凝凝土施工接接缝，提高高衬砌混凝凝土整体性性能；按规规范工艺进进行混凝土土灌注，严严格浸蚀地地段混凝土土防腐处理理工艺控制制，从设计计和施工两两个方面保保证衬砌混混凝土质量量，采用雷雷达检测仪仪器对衬砌砌混凝土进进行无损检检测，保证证衬砌厚度度、密实度度和耐久性性达到设计计要求；做做好隧道综综合接地埋埋设工作，确确保接地性性能满足设设计要求。隧隧道衬砌内内实外光，结结构轮廓线线条顺直美美观，衬砌砌混凝土不不渗不漏不不裂。⑹对以往隧道施工工中出现的的问题加以以总结，吸吸取经验，制制定措施，坚坚决杜绝施施工质量通通病的出现现。4无碴轨道道质量保证证措施采用CRTSⅡⅡ型板式无无砟轨道结结构，其施施工组织和和工艺与传传统有砟轨轨道结构有有本质区别别，施工一一次成型，轨轨道状态一一次达标，施施工测量和和精度控制制，高性能能混凝土制制备和浇筑筑工艺是无无砟轨道施施工技术的的关键。无无砟轨道施施工时间短短，与路基基填筑预压压、箱梁架架设及长轨轨铺设工序序密切相关关，具体施施工时间必必须根据路路基及结构构物的沉降降观测和桥桥梁徐变上上拱观测的的结果分析析确定。其其分区段的的施工组织织安排的合合理性和程程序化、机机械化、标标准化快速速施工技术术是施工组组织的关键键。严格按按照现行的的《客运专专线无砟轨轨道铁路工工程施工质质量验收暂暂行标准》（铁铁建设〔22007〕85号）、《铁铁路混凝土土工程施工工质量验收收补充标准》（铁铁建设〔2005〕160号）、《客客运专线铁铁路无砟轨轨道充填层层施工质量量验收暂行行标准》（铁铁建设〔22009〕90号）等标标准配套执执行。（1）施工测量：控控制无砟轨轨道施工质质量的关键键是要抓好好精测网建建立、沉降降变形观测测与评估、道道床板铺设设工作。依依据全线无无砟轨道指指导性施工工组织设计计和施工作作业指导书书，统筹安安排无砟轨轨道CPⅢ测设、站后后接口、元元器件预埋埋和过轨管管线施工等等；组织无无砟轨道施施工工艺试试验，形成成标准化、程程序化的施施工程序和和工艺。认认真搞好施施工定位测测量和复核核工作，对对交接桩应应认真进行行复测。如如发现确实实有误，应应及时与设设计部门沟沟通，及时时改正做到到精准；如如误差在允允许范围内内应以设计计为准。（2）混凝土：要严严格控制各各种原材料料的质量，选选用的模板板要有足够够的强度、刚刚度、和稳稳定性，并并能承受运运输、存放放、吊装及及浇筑混凝凝土过程中中可能产生生的荷载，避避免模板变变形。混凝凝土拌制时时，采用全全自动配料料系统，确确保施工时时材料配料料的均匀性性，混凝土土浇筑完应应在规定时时间内进行行养护，混混凝土养护护时表面用用土工布覆覆盖，并经经常洒水。冬冬季施工必必须按冬季季施工有关关规定办理理。（3）轨下基础铺设设：严格执执行无砟轨轨道技术标标准规范，使使用符合精精度要求的的工装设备备，做好无无砟轨道施施工工艺试试验，依据据确定的程程序和工艺艺作业，以以设备保工工艺，以工工艺保质量量；严格执执行工序交交接检查，对对于无砟轨轨道结构钢钢筋绝缘处处理、垫填填充层砂浆浆生产与灌灌注等无砟砟轨道施工工关键工序序，采取特特殊严格技技术和管理理措施，强强化过程控控制。配件件等进入施施工现场时时，应有专专人对型号号、规格、外外观进行检检验，对于于不符合标标准的产品品，不准进进入施工地地点。施工工测量采用用高精度测测量仪器，以以保证施工工测量精度度。采用微微调装置实实现道床板板毫米级的的调整。轨轨枕铺设应应对各接触触点的密贴贴情况进行行检查，确确认合格后后方可进行行轨枕的下一一步铺设，否否则应重新新调整。（4）长钢轨铺设：：采用5000m厂制制长轨条，一一次性铺设设跨区间无无缝线路。其其长轨的运运输、铺设设、现场焊焊接、应力力放散及锁锁定受环境境影响大，需需采用先进进的与传统统国铁干线线不同的施施工工法与与工艺，对对大型成套套施工设备备的依赖性性高。应满满足轨道几几何尺寸的的精度要求求，长钢轨轨在运输过过程中，严严禁出现碰碰伤现象。钢钢轨在铺设设时每隔110m放置置一辊轮，防防止轨底出出现磨耗影影响轨道铺铺设的精度度。钢轨现现场焊接时时，应严格格控制温度度。气温过过低时应采采取先加热热后焊接的的方法，每每个焊接接接头都要详详细记录施施工时间、温温度等。线线路调整时时使用高精精度的专业业测量仪器器进行轨道道的检测，并并以一股钢钢轨为基准准，采用不不同号码的的扣件确定定另一股钢钢轨的方向向。钢轨锁锁定轨温时时，实际锁锁定轨温必必须在设计计锁定轨温温范围内，测测量轨温的的轨温计应应有计量部部门的检验验合格证。（5）道岔安装：道道岔铺设应应由专业化化队伍实施施。提前做做好工装设设备配置与与调试、人人员培训、岔岔区精密测测量、道岔岔钢轨焊接接型式检验验、铺设施施工技术方方案和施工工作业指导导书编制等等铺设施工工准备工作作，严格按按照技术条条件要求进进行铺设，严严禁随意施施工和野蛮蛮操作。（6）轨道精调：轨轨道精细调调整分就位位、粗调和和精调。首首先要确定定中线位置置，再进行行轨面高程程、线间距距等粗调，最最后进行轨轨距、轨向向、高低、水水平（超高高）及相关关变化率精精调。依据据轨道形式式组织制订订精调方案案和精调实实施细则，明明确工作程程序、技术术要求、质质量目标和和精调设计计数据。施施工单位要要编制精细细调整实施施方案，准准备相关设设备，在无无砟轨道混混凝土浇筑筑或乳化沥沥青水泥砂砂浆垫层灌灌注前复核核检查确认认轨道几何何尺寸，确确认无误后后方可浇筑筑混凝土或或沥青砂浆浆；长钢轨轨铺设后应应立即进行行轨道几何何尺寸测量量，按实施施方案进行行轨道调整整。（7）无碴轨道施工工工艺的控制制无碴轨道采用类类似工程成成熟的施工工技术，为为保证无碴碴轨道施工工质量，轨轨道施工前前聘请专家家对参加无无碴轨道施施工的施工工人员进行行全员培训训，熟悉无无碴轨道的的预制加工工和施工技技术，经考考核合格后后持证上岗岗。轨枕预制加工和和无碴轨道道施工引进进国外先进进的生产和和施工机械械，严格按按施工工艺艺施工。5沉降变形形观测和评评估控制措措施本工程施工时，要要重点抓好好路基地段段、过渡段段和桥涵的的沉降变形形观测和评评估工作。其其中路基地地段，特别别是软土、松松软土地段段路基的路路基面沉降降和地基沉沉降观测；；路基、路基与桥桥涵过渡段段的沉降和和不均匀沉沉降观测是是重中之重重。管理措措施：⑴制定变形观测和和评估工作作的实施细细则，培训训上岗。⑵专人负责，对沉沉降观测和和评估工作作实施专项项管理。⑶坚持观测基准网网定期复测测制度。观观测中，定定期对基准准测量网进进行复核，确确保沉降变变形观测精精度满足规规范要求。⑷规范观测资料管管理。严格格执行责任任人签字制制度，确保保所有原始始记录资料料完整、齐齐全、真实实、可靠，具具有可追溯溯性；统一一观测记录录表格、统统一数据资资料整理和和分析方法法，建立全全线沉降变变形观测和和评估数据据库，为评评估分析提提供及时有有利条件。⑸及时开展阶段评评估。根据据沉降观测测工作的进进展，及时时对沿线各各地段工程程的沉降变变形进行评评估分析，及及早发现问问题，及时时研究解决决。⑹对沉降变形观测测断面布设设位置、数数量、观测测元器件埋埋设和观测测数据、频频次、分析析结果以及及进行现场场观测设施施的保护情情况进行定定期和不定定期的检查查。6高性能混混凝土施工工质量保证证措施⑴严格控制高性能能混凝土原原材料质量量。严格砂砂子、石子子等原材料料进场质量量控制，在在拌和站配配置必要的的冲洗或筛筛分设备，发发现砂子、石石子的含泥泥量、粉尘尘含量、级级配不符合合要求时，应应及时进行行冲洗或筛筛分，保证证砂子和石石子各项指指标合格。⑵规范高性能混凝凝土拌合站站建设。建建立自动计计量拌和站站，其设备备配置、场场地布置和和工艺流程程应满足高高性能混凝凝土施工所所需的用量量和质量控控制的要求求。对存放砂子、石石子的料场场地面进行行硬化，做做到排水畅畅通，禁止止场地积水水现象；搭搭设牢固可可靠的防护护厂棚，以以达到对砂砂子、石子子的防雨、防防尘、防晒晒、保温等等作用。设置试验部门和和质量管理理部门，满满足高性能能混凝土生生产质量的的控制和检检验要求，及及时对混凝凝土生产质质量进行检检查和控制制，不合格格混凝土不不得放行。⑶拌和站验收。每每个拌和站站在正式投投产前，由由指挥部组组织咨询、监监理、设计计和施工单单位共同验验收，依据据试生产记记录和现场场软硬件检检查情况，形形成验收记记录并共同同签认，合合格后方可可正式投入入生产。⑷高性能混凝土冬冬季和炎热热季节施工工质量控制制措施。从从拌和站原原材料储存存、搅拌工工艺控制、搅搅拌设备防防护、混凝凝土运输、现现场灌注时时机等方面面采取保温温、降温措措施，保证证混凝土在在冬季和炎炎热季节的的施工质量量。⑸混凝土温差保证证措施。从从降温、保保温两个方方面，采取取技术措施施和管理措措施进行温温差控制，保保证混凝土土施工温差差满足规范范要求。⑹外观质量保证措措施。从模模板缝、颜颜色、蜂窝窝、麻面、气气泡、污染染、破损、碰碰撞等方面面制定综合合管理和控控制措施，保保证混凝土土工程内实实外美。7验收速度度保证措施施完成标段设计、施施工的全部部工作内容容，对设计计与施工质质量进行评评价，确保保达到技术术标准要求求。7.5控制和防防止质量通通病的措施施7.5.1路基基工程路基工程质量通通病控制和和防止措施施见表7-5-1。表7-5-1路路基工程质质量通病控控制和防止止措施序号通病控制和防止措施施1工后沉降及不均均匀沉降严格按技术规范范和设计要要求对基底底范围内地地表土层的的树根、草草皮、腐殖殖土等彻底底清除，基基底需要处处理的按设设计要求认认真处理，并并经监理工工程师现场场检查签认认后进行下下道工序施施工。对埋设的沉降观观测设备按按预定频率率及精度进进行观测，从从而得到地地基沉降-时间-荷载变化化曲线，通通过对曲线线的分析计计算来调整整、修改设设计，如预预留沉降量量、预压时时间、滞留留沉降期等等，并以调调整后的设设计去指导导施工，再再利用施工工过程中反反馈回来的的信息再次次进行重新新调整、修修改设计并并指导施工工，以达到到有效控制制工后沉降降及沉降速速率的目的的。2边坡压实不到位位，路肩不不顺直认真检验填料的的各项技术术指标，不不合格填料料坚决不使使用。同时时选择正确确的填筑方方法，沿纵纵向分层逐逐层均匀填填压，密实实度、干容容重等检验验合格后，报报监理工程程师批准认认可。配置小型压实机机具，技术术、试验人人员跟班作作业，对涵涵侧、边坡坡等压路机机压不到的的部位进行行单独处理理，确保无无填筑死角角。边坡、路路肩挂线整整修，确保保尺寸标准准、线条美美观。3浆砌圬工砂浆不不饱满、通通缝等；圬圬工几何尺尺寸不准确确砌石圬工采用挤挤浆法施工工，严禁使使用灌浆法法；片石尺尺寸符合规规范要求，丁丁顺相间，质质检人员现现场旁站，随随时抽检。严严格控制砂砂浆配合比比，机械拌拌和。严格格按设计位位置、几何何尺寸施工工，并经常常复核。严严格按设计计位置、间间距设置泄泄水孔。质质检人员要要逐一清点点，检查。7.5.2桥梁梁工程桥梁工程质量通通病控制和和防止措施施见表7-5-2。表7-5-2桥桥梁工程质质量通病控控制和防止止措施序号通病控制和防止措施施1坍孔钻孔泥浆选择良良好的造浆浆粘土，保保证钻孔内内泥浆顶标标高始终高高于外部水水位或地下下水位1.5～2.0m，使使泥浆的压压力超过静静水压力。严严格控制粘粘土的种类类、泥浆配配合比选择择，泥浆的的各项性能能指标达到到要求。2钻孔倾斜遇板结砂层钻进进时，低速速钻进、控控制进尺，经经常检查钻钻机底座水水平、钻杆杆接头，并并及时调正正。3桩基混凝土空洞正确执行水下混混凝土的灌灌注程序，严严格执行混混凝土的灌灌注工艺标标准，同时时严把混凝凝土的原材材料关。4墩、台外形不美美观，线条条不顺畅墩、台模板由有有资质、信信誉好的专专业厂家定定做，确保保模板的强强度和刚度度，采用大大块整体钢钢模，内侧侧均匀涂刷刷脱膜剂。模模板安装牢牢固，尺寸寸准确，确确保不跑模模、不漏浆浆。5浆砌圬工砂浆不饱满，通缝、有空洞浆砌片石采用挤挤浆法施工工，砂浆饱饱满，丁顺顺相间，上上下层错缝缝大于8ccm，统一一平缝压槽槽，质检人人员现场旁旁站，严格格检查。7.5.3涵洞洞工程涵洞工程质量通通病控制和和防止措施施见表7-5-3。表7-5-3涵涵洞工程质质量通病控控制和防止止措施序号通病控制和防止措施施1基坑开挖边坡不不够，基底底处理不彻彻底基坑严格按技术术要求开挖挖到位，防防止坍塌；；基底处理理严格按设设计要求进进行，经监监理工程师师检查签证证后，方可可进行下道道工序施工工。2浆砌圬工砂浆不不饱满，通通缝、空洞洞多浆砌片石采用挤挤浆法施工工，砂浆饱饱满，丁顺顺相间，上上下层错缝缝大于8ccm，统一一平缝压槽槽，质检人人员现场旁旁站，严格格检查。7.5.4隧道道工程隧道工程质量通通病控制和和防止措施施见表7-5-4。表7--5-4隧道工程程质量通病病控制和防防止措施序号通病控制和防止措施施1光爆效果不佳，超超欠挖严重重准确确定围岩光光面爆破技技术参数。坚坚持每循环环放样，准准确测设开开挖轮廓线线，技术干干部从炮眼眼位置、倾倾角、炮眼眼深度、装装药到起爆爆各个环节节全过程监监控。准确布置炮眼位位置，严格格控制装药药量。并根根据围岩变变化情况，及及时修正爆爆破参数。2钢拱架安装侵入入衬砌界线线采用隧道激光断断面仪测量量断面净空空，处理超超欠挖；安安装钢架时时测量精确确定位；确保钢架基础平平整牢固，钢钢架安装后后尽快焊接接连接筋、喷喷混凝土形形成整体受受力体系。3初期支护背后不不密实采用湿喷工艺，控控制一次喷喷射混凝土土厚度，严严格按施工工规范和技技术标准施施工。初期期支护闭合合成环后，采采用地质雷雷达进行检检测，发现现空洞及时时采取初支支背后注浆浆进行回填填。4衬砌不密实采用湿喷工艺，控控制一次喷喷射混凝土土厚度，严严格按施工工规范和技技术标准施施工。初期支护闭合成成环后，采采用探地雷雷达进行检检测，发现现空洞及时时采取初支支背后注浆浆进行回填填。5衬砌出现错台衬砌前先检查模模板台车平平整度、光光洁度、弧弧度、刚度度是否符合合要求。测测量指导台台车精确就就位。浇筑混凝土过程程中，可用用千斤顶顶顶撑台车墙墙脚的四个个端头，以以防模板台台车变形移移位。模板板台车采用用不小于88mm钢板板做模板。6仰拱基底处理不不好，出现现变形仰拱封闭前，进进行严格检检验，确保保基底无虚虚碴和积水水后，方可可进行下道道工序施工工。仰拱混凝土施工工完毕后，采采用地质雷雷达对其进进行检测，发发现空洞及及时采取基基底注浆措措施进行回回填。7.5.5钢筋筋工程钢筋工程质量通通病控制和和防止措施施见表7-5-5。表7-5-5钢钢筋工程质质量通病控控制和防止止措施序号通病控制和防止措施施1咬边防治根据被焊接钢筋筋直径选择择合适的焊焊接电流及及通电时间间。钢筋端头在熔池池中要压入入一定深度度，保持上上下钢筋在在熔池中有有良好的结结合。2气孔防治焊剂在使用前烘烘干。焊前把钢筋端部部铁锈及油油污清除干干净。3夹渣预防焊前将钢筋端部部铁锈和油油污清除干干净，夹具具电极上粘粘附物清除除干净，焊焊前把钢筋筋夹紧。7.5.6混凝凝土工程混凝土工程质量量通病控制制和防止措措施见表7-5-6。表7-5-6混混凝土工程程质量通病病控制和防防止措施序号通病控制和防止措施施1和易性不好根据有关技术规规定设计配配合比。选选择合理的的水泥标号号，采取在在混凝土拌拌和物中掺掺加混合材材料或减水水剂等技术术措施，以以改善混凝凝土拌和物物的和易性性。原材料料计量建立立岗位责任任制，计量量方法力求求简便易行行、可靠。在在混凝土浇浇筑过程中中，按规定定检查混凝凝土组成材材料的质量量和用量。在拌制地地点及浇筑筑地点检查查混凝土的的坍落度。在在一个工作作班内，如如混凝土配配合比受到到外界因素素影响而有有变动时，及及时检查。随随时检查混混凝土搅拌拌时间。2麻面模板表面清理干干净，不得得粘有干硬硬水泥砂浆浆等杂物。模模板脱模剂剂要涂刷均均匀，不得得漏刷。混混凝土必须须按操作规规程分层均均匀振捣密密实，严防防漏振，每每层混凝土土均振捣至至气泡排除除为止。3露筋浇筑混凝土前，检检查钢筋位位置和保护护层厚度是是否准确，发发现问题及及时修整;为保证混混凝土保护护层的厚度度，要注意意固定好垫垫块。一般般每隔1mm左右在钢钢筋上绑一一个水泥砂砂浆垫块;钢筋较密密集时，选选配适当的的石子，石石子最大颗颗粒尺寸不不得超过结结构截面最最小尺寸的的1/4，同时不不得大于钢钢筋净距的的3/4。4蜂窝混凝土拌和时严严格控制配配合比，经经常检查，保保证材料计计量准确;混凝土应应拌和均匀匀，颜色一一致;控制混凝凝土自由倾倾落度，可可以采取串串筒、溜槽槽等措施下下料;混凝土分分层捣固，插插入式振捣捣器移动间间距不大于于其作用半半径的1.5倍，振捣捣器至模板板的距离不不大于振捣捣器有效作作用半径的的1/2;混凝土浇浇筑时，掌掌握好振动动时间，并并观察模板板、堵缝等等情况。7.5.7架梁梁及轨道工工程架梁及轨道工程程质量通病病预防及控控制措施见见表7-5-7。表7-5-7架梁梁及轨道工工程质量通通病预防及及控制措施施序号通病预防及控制措施施1构配件易损坏和和短缺测量精确，定位位准确，消消除误差；；加强防护护和保管，防防止损坏和和丢失。2桥梁支座密贴架梁前详细测量量墩台垫石石标高及水水平，确保保同一墩台台上两垫石石高差允许许在2mmm之内，且且表面平整整度为5mmm之内。同同时对支座座板平整度度（≤2mm）及及四角高度度（≤1mm）进进行尺量检检查，发现现不合格，要要求在架梁梁前处理完完毕。支座安装采用“垫浆法”施工，保保证支座与与垫石密贴贴。砂浆采采用干硬性性砂浆，设设专人拌和和并严格控控制配合比比，同时加加强养护，确确保支座的的安装质量量。7.6已完工程程和设备的的保护措施施7.6.1推推行文明施施工教育，落落实已完工工程保护责责任制项目经理部成立立已完工程程保护检查查小组，在在文明施工工领导小组组的领导下下直接开展展工作。基基层班组设设已完工程程保护员，负负责已完工工程保护工工作，发现现问题及时时上报并果果断处理。定定期对管理理和操作人人员进行已已完工程保保护教育，提提高职工自自觉保护已已完工程的的质量意识识。经常对已完工程程保护工作作进行检查查，发现被被撞、损坏坏、污染，及及时采取措措施进行纠纠正处理，对对责任人给给予通报批批评和经济济处罚。制定已完工程保保护奖惩办办法，用经经济手段提提高作业人人员对已完完工程保护护意识，促促进文明施施工水平。提倡文明作业，严严禁野蛮施施工，对野野蛮施工的的行为要进进行制止，一一经发现不不论是否造造成已完工工程损伤，都都要给予处处分和经济济处罚。7.6.2加加强现场管管理，科学学组织作业业合理安排施工顺顺序，避免免或减少工工序间的损损伤和污染染，凡下道道工序对上上道工序会会产生损伤伤污染和破破坏的，需需先采取有有效的已完完工程保护护措施，否否则不许开开工。施工视不同情况况，分别对对已完工程程进行隔离离栏保护，用用塑料布或或塑料纸包包裹、彩条条布覆盖或或对已完工工部位进行行局部封闭闭的方法。严禁践踏预埋件件或将其作作为施工受受力构件。施工时，有关预预留、预埋埋构件按设设计要求一一次施作到到位，避免免今后重新新施作对结结构物的破破坏。严格遵守建设单单位对已完完工程保护护的各项规规定，加强强对职工和和周边群众众的教育，宣宣传铁路建建设的重要要意义，提提高对已完完工程的保保护意识。把把对路基、桥桥涵、其他运营营生产设备备及建筑物物等已完的的工程设施施，提高到到既有运输输设施的同同等重要程程度并采取取同样的措措施来保护护。7.7接受质量量监督及施施工监理的的承诺严格遵守国务院院颁发的《建建设工程质质量管理条条例》及国国家和铁道道部现行的的工程质量量验收标准准。在施工中不发生生重大质量量事故，承承诺接受建建设单位和和监理单位位的质量监监督，接受受社会质量量监督部门门的监督，并并自始至终终密切配合合，尊重和和支持监理理工程师的的