炼化临氢仪表学习手册

PanametricsXMT868夹装式超声波液体流概以Panametrics公司提供的XMT868英文手册《PragrammingManual》为准，中文简超声波时差法流量计使用一对传感器，每个传感器通过流体发射和接收超声波信号。当流体流动时顺流方向信号的时间短于逆流方向这个时间差正比于流体流速868流量计测量这个时间差，结合设置的管径参数来计算流体的流速。868868系统包括868相关时差技术（lationani-im™，868提确的流速流量测量传感器安装和测量管路要考虑到管路中流体可能存在的气体或固体颗粒分布，传感器应水平安装选择测量管路时应该尽量避免选用流体自上向动的竖直管线前1D后5（D为管线直径。如直管段不够，影响测量精度。为保证超声波发射和接收稳定，管线表面应该平整光滑，传感器表面和管径接触部不允许含有空气，必须涂抹耦合剂。在管依照流量计所给的传感器安装间距确定传感器安装点，该两处的管路表面大小依据传感器表面而定表面光滑，干净。否则会影响超声波的发射和接收。用耦合剂均匀地涂抹于传感器表面后按至管道表面，使耦合剂足够充满探头所覆盖XMT868安装步骤（以水平管线安装为例，竖直管线安装类同在待测管线上选定一段满足直管段条件，外管壁平整、光滑的区域作为基本测量区PANATAPE或较宽的卷尺测量待测管线的管周长，在测量过程中应保持卷尺与使用测厚仪或手持式流量计的测厚功能测量沿所画圆周测量多点（≥4）壁厚值，得平均壁厚（如管线外有漆层，应扣除漆层厚度约0.2至0.3使用流量计以及测得的管线周长和平均壁厚得到传感器安装间距Spacing，并以此大致使用砂纸将A点及H点附近区域管壁打磨光滑、平整，得到二个安装基本区域7×5cm图AH点为基准，参照所需安装的传感器夹具尺寸，在管壁上定出夹具的具体安装位置（见图依照所画位置进行安装。应将夹具上紧XMT868的内部接线图参见手册开机注意事在XMT868工作时不可带电插拔传感器XMT868上电前应接好传感器，以使内部的自动增益控制功能更好地发挥每次连接传感器与XMT868前应将传感器内静电放快速启动流量测述。编要流量测量，XMT868流量计需要知道如传感器、管径壁厚、流体类型等参数，当将这些主要菜单如Channel 声道1工作状态，transit为时 声道1标 THISISCHAN 声道1信 能量VOLUMETRIC cubic 声道1体积流量单 声道1体积流量小数点位 cubic 声道1累计值单 声道1累计值小数点TRANSDUCER 113 探头编WEDGETEMP 声楔温度输入方式，fixed为固度WEDGE 64.0000deg 声楔温PIPE 管道材质，steel Carbon 碳PIPE 1282.0000 管道外径Circum.mm为周长PIPE 12.4499 管壁 管壁内衬情TRACKING No----信号窗口开启情况，信号口适用于管线内传输多种不同介FLUID 传输介 62.0000deg 介质温REYNOLDS 雷诺数修正开启状KVINPUT Enterstatic 雷诺数修正值输入方 0.461E-6 运动粘度值，对于水是动输入运动粘度CALIBRATIONFACTOR NUMBEROF 安装声程TRANSDUCER 204.950 仪表显示建议探头安装距ZERO 0.0060 小流量SIGNALLOW 信号低 信号互相关峰值设定，SOUNDSPEED 40 信号声速阈值设VELOCITYLOW -12.1920 流速低VELOCITYHIGH 12.1920 流速高 4.5720 加速度高AMPDISCRIM 信号放大低限，AMPDISCRIM 信号放大高限， 0.00 时间差偏%of -40 信号检测峰值，TRANSMITTER High 激发电压，XMITSAMPLE 发射信号组成，HIGHGAIN? 强制高放大倍数，#ofERRORS 8----出错数设置，不要改MinimumPeak% - 峰值低限，umPeak% 峰值高限，RESPONSE 响应时间设ActivateMultiK 多重K系数修MassfromStatic 质量流量设XmitCode 信号编码长度，Channel 声道2工作状态，transit为时CHANNEL2SYSTEMPARAMETERS：声道2系统参 声道2标 THISISCHAN 声道2信 能量VOLUMETRIC cubic 声道2体积流量单 声道2体积流量小数点位 cubic 声道2累计值单 声道2累计值小数点TRANSDUCER 113 探头编WEDGETEMP 声楔温度输入方式，fixed为固度WEDGE 64.0000deg 声楔温PIPE 管道材质，steel Carbon 碳PIPE 1282.0000 管道外径Circum.mm为周长PIPE 12.6999 管壁 管壁内衬情TRACKING No----信号窗口开启情况，信号口适用于管线内传输多种不同介FLUID 传输介 62.0000deg 介质温REYNOLDS 雷诺数修正开启状KVINPUT Enterstatic 雷诺数修正值输 0.461E-6 运动粘度值，对于水是动输入运动粘度CALIBRATIONFACTOR NUMBEROFTRAVERSES TRANSDUCER 205.485 仪表显示建议探头安装距ZERO 0.0060 小流量切SIGNALLOW 信号低 信号互相关峰值设定，SOUNDSPEED 40 信号声速阈值设VELOCITYLOW -12.1920 流速低VELOCITYHIGH 12.1920 流速高 4.5720 加速度高AMPDISCRIM 信号放大低限，AMPDISCRIM 信号放大高限， 0.00 时间差偏%of -40 信号检测峰值，TRANSMITTER High 激发电压，XMITSAMPLE 发射信号组成，HIGHGAIN? 强制高放大倍数，#ofERRORS 8----出错数设置，不要改MinimumPeak% - 峰值低限，umPeak% 峰值高限，RESPONSE 响应时间设ActivateMultiK 多重K系数修MassfromStatic 质量流量设XmitCode 信号编码长度，METER THISISAN 整体设定信SYSTEM 系统单位体VOLUMETRIC cubic 体积流量单 体积流量小数 cubic 累加值 累加值小数点位MASS 质量流量MASS 质量流量时间单 质量流量小数点位MASS 质量累加值单 质量累加值小数点位GLOBALI/OPARAMETERS：整体输入/输出参数设ERROR Low 流量计出错时4~20mA输出制 第二声道出错控Disy：显示设#OFLCD 显示参数个1st 第一个显示参数对应的声表示两声道平MeasurementName 第一个显示参2nd 第二个显示参数对应的声表示两声道平MeasurementName 第二个显示参数，+TOTAL是向累加 仪表地址标BAUD 波特MODBUSBAUD ModBus波特MODBUS ModBus奇偶MODBUSSTOP ModBus停止 ModBus地SLOT0：模拟输出设Slot0Output 4-20 模拟输出A口的输出 Channel 输出量对应的通Measurement 输出 0.00 4mA对应的基准 650.00 20mA对应的满量Slot0Output 4-20 模拟输出A口的输出 Channel 输出量对应的通Measurement 输出 0.00 4mA对应的基准 650.00 20mA对应的满量使用RCCU与XMT868后，可使用F1~F3键来进行功能选择。大致步骤如下选择ONLINE并选择RCV联接RCCU选择PROG功能进行参数设误差信故原排除方不需，测量有低信号-超声信号强及传感器，检查编程间声速故测量条件差，编程速度范围-速度已超流速范围限额设置确保流速在12米/秒信号质太低-管径/电子部原信号幅度错被测流体中含有过检查管径和流测量条件差传感器间距不合检查管径及传感模拟输出故低于电流输检查输出负载流入温度错超出量检查电缆和温度变送返回温度错超出量检查电缆和温度变送在正常情况下，T不显示任何出错信息（包括0。当有任何问题时，T在后，显示几秒钟。关于耦合剂，建议一般为半年至一年更换一次，更换时只需将传感器从定位夹具上拆下，清洁传感器表面与管壁表面，在传感器上重新涂抹耦合剂并装回夹具即可。H2.通入零点气（氢）3-5分钟后调零（自动。通入量程气（N2:5.02,余H2）（用手动校当显示：SLOPE=-0，00ENTER同时按下”C”.”A”键可在测量模式和参数模式间切换，同时按下C B键为确认参数改变。参数模式下，P1为，输入0005后，按CB键，此时P1闪P14为密度。P38为零点。P39P385%，CB（P38/P39值的范围为±10%一、概述

重整PH公司的PH计是利用测定玻璃电极（工作电极）和Ag/AgCl电极（参比电极）之间的电位差（mV级）来确定PH值的，型号是396R，量程一般为0~14。标定溶液： 二、日常巡检内1、检查探头是否干2、检查斜率是否在47.4-59.1之间3、对比化验值，如偏差过大，进行两点校验或过程校验三、标定手动标定步骤如1、准备标准液Buffer1（4.01），Buffer2(9.18)2、按[]键，进入菜单，按箭头键出现‘Calibration’，按[Enter]键，按箭头键，3、用蒸馏水或清水探头4、把探头浸入Buffer1溶液，2-3分钟稳定后，按[Enter]键，再用箭头键选[Buffer1]，修改校验值为4.01，然后按[Enter]键确认5、把探头浸入Buffer2溶液，2-3分钟稳定后，按[Enter]键，再用箭头键选[Buffer2]，修改校验值为9.18，然后按[Enter]键确认6、校验完成后示斜率‘SLOPE47.4-60.0之间，则标定失败7、标定结束后，按[EXIT]键，显示测量值8、如果校验失败可以进行多次校验，将过大的偏差校正过来四、简单故障判断及1、显示波动大。检查样水是否正常，是否不稳2正，则更换探头。3、作为备件的探头在使用前不能打开保护套，防止电解液流失导致探头报废4、探头每次标定完成后会显示斜率，应在50-60mv/ph间，如果低于48mv/ph需要更5、使用buffercalibration（两点标定）时两种标准溶液的PH值相差应>2PH6、温度的变化会导致PH值的变化，每1℃的偏差会导致PH值的误差是±0.03五、停工检修工1、拆卸探头进行检查，探头表面杂质，如果腐蚀严重更换2、对探头进行标定，完成后探头读数灵敏、准3、检查探头的安装法兰、连接螺栓是否被腐蚀，必要时更换4、分析仪投用前所有管路的气密性检5、标定、检查信号、供电系统，接地测试，与DCS系统的联校一 概述

重整氢纯度、氢/烃分析公司的/烃分析仪都是利用被测组分的热导系数不同而响应的浓度测器。通用型号是CAT100标定气体50%——100%的氢表：99.99%N2（零点H2（量程95%——100%的氢表：99.99%N2（零点H2（量程0%——1%（氢）、0%——15%（烃）的氢/烃表：99.99%N2（零点 1.00%H2（量程15%的烃（标定完成后检查用二、日常巡检内1、检查进样压力、流量是否正2、检查管路、接头是否有无漏3、检查显示值是否平稳三、标定1、氢表准备零点气（99.999%氮），量程气（99.999%氢）；氢/烃表准备零（99.999%氮），量程气（1.00%氢）2、将采样流路切换到校验流路，通入零点气并调整合适的压力、流量3、用磁棒点击[Function]，找到[ZERO]，屏幕显示[01]，用磁棒点击一下[Enter]，显示[code]，用上下键将其改为“1”（出厂的默认），显示[0.-1]点击[Enter]，显四、简单故障判断及1、测量偏低，检查采样压力、流量，必要时调整，或重新校2、读数不稳定或显示最大、最小，可能是传感器（热导丝）有问题，更3采样气恢复正常工况再投用。4、采样气必须通过过滤系统除去腐蚀性物质（水份、油气、可燃物质）间进入传感器。5气、可燃物质。五、停工检修工1、对采样管线进行吹扫，更换腐蚀严重、破裂的接头、管线2、检查各板卡有无烧坏或变形的元件，是否进水，必要时更3、关闭分析仪出、阀，清理预处理系统的过滤器，更换滤芯4、分析仪投用前所有管路的气密性检5、标定、检查信号、供电系统，接地测试，与DCS系统的联校S104可燃气体器标定方全过程标定（零点、量程将标定装置中提供的零位帽拧在探头上并保持约三十秒。或确认仪表周围是洁净的空气，那么仪表所指示的就是仪表的零点。将磁环放在“G”商标上并一直保持到出现“AC”闪烁移走磁环，此时正在调零，经过十秒，出现稳定的“AC”字符，说明仪表调零结束。然后将50%LEL标准气体通入探头,显示将从ACCP探测器正对气体进行响应。约过2分钟后,显示将从“CPCC表示标定已经完成，可以把标准气体撤掉，然后等待显示逐步回到零。单独标定零点当仪表出现5%左右的零点飘移时，可以进行单独的调零，首先将零位帽拧在探头上，并保持三十秒钟，或将探头置于洁净的空气中。将磁环放在G”商标上，并保持到出现“AC”闪烁移走磁环。经过十秒后，仪表显示稳定AC”字符，说明仪表自动调零已结束，将磁环再次放到“G”商标上，仪表将回到正常的工作状态。以上调零步骤在累计三次后，必须对仪表进行一次全过程标定，否则将出“F0”字符，提醒你应进入标定程序，以确保仪表的精度要求。制氢单元 标定方法(A