四川地铁工程防水施工方案

PAGEPAGE18一、工程概况本车站主体为两层框架结构。车站主体结构、出入口通道及机电设备集中部位防水等级为一级，车站结构不允许渗水，结构表面无湿渍；车站的风道防水等级为二级，结构不允许漏水，结构表面可有少量湿渍。总湿渍面积不应大于防水面积的6/1000，任意100m2防水面积上湿渍不超过4处，单个湿渍的最大面积不大于0.2m2。二、编制依据1.编制依据1.1XX地铁XX线一期工程火车北站主体结构第二册主体结构与防水施工设计图。1.2岩土工程勘察报告。1.3现场调查资料。1.4有关工法、施工手册《地下防水工程质量验收规范》、GB50108-2001《地下工程防水技术规范》、GB50299-1999《地下铁道工程施工及验收规范》、GB50208-2002《地下防水工程质量验收规范》、GB50157-2003《地下铁道设计规范》。1.5我方在类似工程施工过程中积累的施工经验和科技成果。2.编制范围车站主体及附属结构范围内的防水工程。三、总体施工方案本工程防水施工综合性强，技术难度大，是地铁施工的一道关键工序。施工中本着“以防为主、刚柔相济、多道设防、因地制宜、综合治理”的原则，确立结构自防水体系，即车站（包括车站、通道、风道等）的主体结构顶底板及侧墙采用防水混凝土结构，保证混凝土、钢筋混凝土的自防水能力，以施工缝、变形缝、穿墙管、预埋件、预留通道接头、各种结构的接头、抗拔桩桩头、后浇带等车站防水薄弱环节为重点，辅助附加外防水层加强防水。1、结构自防水1.1砼采用“双掺技术”，加入不宜超过20%的优质粉煤灰（粉煤灰应来自燃煤工艺先进的电厂）及抗裂（密实性）外加剂，具体掺量根据试验确定。1.2本车站地下水对砼结构无腐蚀性，对钢筋砼结构中的钢筋无腐蚀性，对钢结构具弱腐蚀性。1.3为了减少收缩裂缝，纵向构造配筋率不应小于0.5%（双面）。1.4每立方米砼中各类材料的总碱含量（Na2O当量）不得大于3Kg。每立方米砼中外加剂的总碱含量（Na2O当量）不得大于1Kg。1.5按有关规定严格控制砼中Cl-的含量，最大Cl-含量≤0.6kg/m31.6选用C3A和C3S少的水泥，其中C3A的含量不大于8%。1.7选用低水化热水泥，水泥用量不应小于280kg/m3并不应大于300kg/m3水胶比不得大于0.45。1.8防水混凝土的水、砂、石应符合《地下工程防水技术规范》第4.1.8条、第4.1.9条的相关规定。1.9砼的塌落度控制在120±20mm，入模温度不超过280C。，砼的表面温度与大气温差的差值不得大于250C，砼的表面温度与中心温度发差值不得大于250C。2、接缝防水接缝指施工缝、变形缝、穿墙管、后浇带及桩头。2.1施工缝2.1.1车站环向施工缝间距宜在1/4~1/3跨范围。2.1.2施工缝应避开地下水和裂隙水较多的区段，并宜与变形逢相结合。2.1.3水平施工缝不宜留在剪力与弯矩最大处与侧墙的交接处，应留在高出板面300mm以上的墙体。墙体有预留孔洞时，施工缝距孔洞边缘不应小于300mm。2.1.4环向施工缝浇注砼前，应将其表面凿毛、清理干净，涂刷水泥净浆或砼界面处理剂并及时浇注砼。2.1.5水平施工缝浇注砼前，应将其表面浮浆和杂物清除、先铺净浆，再铺30~50mm厚的1：1水泥砂浆或涂刷砼界面剂，并及时浇注砼。2.1.6设计图中采用止水胶和注浆管型止水带，施工缝中埋设两道水膨胀聚氨酯止水胶（挤出型胶装的）和预埋一道注浆管。2.1.7环向施工缝在顶板部位可在外侧增设一道聚硫密封胶。2.2变形缝变形缝处除辅助防水层外设置三道各自成环的止水线：变形缝中部设置带注浆管的橡胶止水带（中心带气孔型），形成一道封闭的防水线。变形缝处顶板外侧加设一道密封胶；分离式围护结构的侧墙外侧加设一道密封胶，密贴式围护结构侧墙加设一道外贴式止水带，底板下侧加设一道外贴式止水带。变形缝处顶板及侧墙内侧设置不锈钢接水槽，将少量渗水有组织地引入车站侧沟并排入车站废水泵房内，变形缝内侧嵌填密封胶。2.3穿墙管穿墙管可根据变形量大小，采用固定式防水法和套管式防水，套管（或主管）均应设置止水环。2.4后浇带后浇带设置在受力和变形较小的部位，设置直缝和台阶缝，后浇带采用补偿收缩混凝土，其缝间防水按施工缝处理。2.5抗拔桩2.5.1抗拔桩桩头钢筋根部采用膨胀聚氨酯密封胶密封。2.5.2桩头在浇注结构纵梁（或底板）前先涂刷水泥基渗透性结晶防水涂料（用量：≥1.5kg/m2），2.5.3在拐角处预埋注浆管。2.6在车站与区间隧道，车站预留接口接头处，其辅助防水层应各自进行收口，并采用与其两边均相容的辅助材料进行过渡连接。3、辅助附加外防水层3.1顶板：采用2.5mm厚的优质柔性防水涂料，由于本车站位于规划广场下，广场上可能有种植，因此设置1.5mmPVC抗刺穿层，采用100mm厚C20细石砼作保护层。3.2侧墙侧墙采用能倒置粘贴于主体结构的预铺式自粘防水涂料，并做临时保护，采用50mm厚的高密度泡沫板作保护层。预铺式防水卷材型式根据业主招标确定的类型选取。3.3底板采用自粘聚合物改性沥青聚氨酯防水卷材（厚度≥4mm）。并做临时保护。4、辅助排水措施4.1车站顶板做成不小于千分之二的排水坡度。4.2变形缝内侧接水系统要有组织地与车站排水系统联通并排水通畅。4.3基坑降水水系统应在在整个施工工过程中运运转正常，保保证降地下下水位降至至垫层下5500mmm以下。四、防水施工工工艺及注意意事项1．结构自防水车站砼主体结构构采用抗渗渗等级为S8补偿收缩缩砼，具有有良好的抗抗裂性能，主主体结构防防水砼在工工程结构中中不但承担担防水作用用，还要和和钢筋一起起承担结构构受力作用用，因此一一定要确保保防水砼质质量。1.1结构防水水砼施工流流程：施工准备施工准备编制作业指导书防水砼配合比设计结构钢筋制安、校核试配、试验预埋预留结构模板制安、校核止水带安装确定防水砼施工配合比隐蔽验收商砼站集中搅拌生产浇注结构砼养护留制试件1.2注意事项项1.2.1尽可可能不采用用对拉螺杆杆，而采用用斜撑或其其他有利于于结构防水水的模板支支撑体系。1.2.2防水水混凝土所所用外加剂剂的掺量应应准确，误误差不得超超过±2%，并严格按按说明书的的规定进行行搅拌、振振捣。1.2.3防水水混凝土应应尽量采用用钢模，避避免跑浆错错位、脱模模，保证混混凝土结构构尺寸的准准确性，减减少混凝土土蜂窝麻面面的产生。1.2.4混凝凝土的一次次浇注高度度不宜大于于2m，以免免造成铺浆浆及振捣困困难。1.2.5围护护结构必须须做到只有有偶见湿渍渍，方可施施作防水层层及内衬。1.2.6防水水混凝土在在完成养护护并达到设设计强度后后，应及时时施作防水水层，并及及时回填，防防止混凝土土长期日晒晒雨淋。1.2.7严禁禁带水进行行混凝土的的浇灌，保保证混凝土土的质量。1.2.9防水水混凝土结结构内部设设置的各种种钢筋或绑绑扎铁丝，不不得接触模模板，固定定模板的螺螺栓必须穿穿过混凝土土结构时应应有止水措措施。1.2.10明明挖施工段段底板的垫垫层混凝土土为C20，厚度度不小于1150mmm，要求铺铺设平整，坚坚固牢实。1.2.11明明挖施工段段底板的排排水基坑开挖后发现现有地下水水应及时排排走，采取取降水，注注浆堵水和和基底引排排的措施做做到基底无无水。铺设设垫层之前前应清除浮浮土、松动动土块。1.2.12明明挖施工段段接地网安安装完毕后后，应彻底底清除松动动土体。接接地网坑槽槽回填土应应夯填密实实，做到基基底平顺，无无积水。经经检查验收收符合要求求后才能做做下道工序序（基底铺铺设垫层）。1.2.13明明挖段围护护结构如有有渗漏可采采用注浆堵堵水。注浆浆堵水可选选用水泥浆浆、水泥玻玻璃浆、R系列产品品浆液、PQ系列浆液液、聚氨酯酯浆、丙稀稀盐酸浆等等，达到无无明显渗漏漏水。2、接缝防水2.1施工缝2.1.1止水水构件（止止水胶、止止水带）的的安装位置置必须准确确，止水胶胶、止水带带必须密封封或止水胶胶必须搭接接100mmm，止水水带采用小小型硫化机机现场硫化化。2.1.2由于于固化需要要，水膨胀胀型聚氨酯酯密封胶应应在浇筑下下一段混凝凝土前24小时以内内安装。2.1.3安设设水膨型聚聚氨酯密封封胶前应保保证施工缝缝处无明水水。2.1.4如遇遇雨天，应应采取措施施对水膨型型聚氨酯密密封胶进行行保护，避避免水膨型型聚氨酯密密封胶提前前膨胀。2.1.5在浇浇筑下一段段混凝土时时，在施工工缝处应采采用弱振，并并注意振捣捣棒不得碰碰到水膨型型聚氨酯密密封胶，以以免损害材材料的密封封性。2.1.6水膨膨型聚氨酯酯密封胶应应连续均匀匀设置，不不得有间断断点。2.1.7注浆浆管可以用用管子夹固固定，PVC注浆管的的末端应带带有保护套套，并漏出出混凝土的的内边缘3~5cmm，注浆管管间距2~4m。2.1.8注浆浆应在混凝凝土结构基基本稳定且且发现有渗渗水时进行行（无渗水水处可不注注浆），浆浆液可根据据不同情况况选用超细细水泥或其其他化学浆浆液，并按按常规注浆浆堵漏施工工工艺进行行注浆。2.1.9在施施工缝外侧侧600mmm宽度范范围内增设设一道防水水加强层，加加强层应与与所选用的的防水层一一致。2.1.10在在施作水膨膨型聚氨酯酯密封胶前前，应先将将混凝土表表面的浮渣渣清理干净净并清除积积水，施作作好水膨型型聚氨酯密密封胶和注注浆管，且且在施作下下一段混凝凝土前在涂涂刷混凝土土界面处理理剂。2.2变形缝2.2.1变形形带止水带带必须准确确就位，中中心气孔必必须放置在在变形缝中中间。2.2.2变形形缝止水带带必须密封封成环，接接缝采用小小型硫化机机现场硫化化。2.2.3缝间间衬垫材料料可用聚氨氨酯发泡板板或聚苯板板。2.2.4在浇浇注变形缝缝一侧的混混凝土时，为为防止另一一侧止水带带受到破坏坏，模板的的挡头板应应作成箱形形，同时止止水带部位位的混凝土土振捣密实实，以保证证变形缝部部位的防水水效果。2.2.5边墙墙及顶板内内侧必须留留30×800mm的凹凹槽，待结结构施工完完毕后，安安装不锈钢钢水槽。2.2.6在在混凝土浇浇注前应检检查止水带带有无破损损，如破损损应进行修修补。2.2.7在在顶板变形形缝外侧，变变形缝左右右100mmm宽度范范围，防水水涂料层与与板间应设设置牛皮纸纸隔离层，并并在变形缝缝左右4550mm宽宽度范围增增设一道防防水加强带带，加强层层应与所选选防水材料料一致。底底板及侧墙墙设置一道道外贴式止止水带。2.2.8止止水带的接接头部位不不得留在转转角部位，止止水带在转转角部位的的转角半径径不得小于于20mmm。2.2.9底底板与顶板板的止水带带采用盆式式安装方法法，以利于于振捣混凝凝土时产生生的气体顺顺利排除，振振捣时严禁禁振捣棒接接触止水带带。2.2.10注浆管露露出结构表表面儿厘米米，并做好好口部保护护，待结构构稳定且水水位恢复后后，如有渗渗漏，可通通过注浆嘴嘴进行注浆浆止水，注注浆液可根根据情况采采用超细水水泥或其它它化学浆。注注浆嘴艰距距为2~4米。2.3穿墙管管2.3..1穿墙管管是在浇注注混凝土前前预埋。2.3..2穿墙关关于内墙角角、凹凸部部位的距离离应不大225mm。2.3.3根根据结构变变形或管道道伸缩量来来确定防水水法，其结结构造有两两类：=1\**GB33①结构变形形或管道伸伸缩量较小小时，穿墙墙管可采用用主管直接接埋入混凝凝土内的固固定防水法法，止水环环采用遇水水膨性止水水条。=2\**GB33②结构变形形或管道伸伸缩量较大大时，有更更换要求时时应采用套套管式防水水法，套管管应加焊止止水环。2.3.4金属属止水环应应与主管满满焊密实，并并做好防腐腐处理。应应采用套管管式穿墙防防水构造时时，翼环与与套管应满满焊密实，并并在施工前前将套管表表面清理干干净。2.3.5缓膨膨性止水环环穿墙管，管管位空隙宜宜小雨500mm。胶圈应用用粘结剂，满满粘固定在在管上。2.3.6穿墙墙管线较多多时，宜相相对集中。可可采用穿墙墙盒方法。穿穿墙盒的封封口钢板应应与墙上的的预埋角钢钢焊接。2.4埋设件主体结构上的埋埋设件宜采采用预埋。2.4.1埋设设件端部或或预留孔（槽槽）底部的的混凝土厚厚度不得小小于2500mm，当当厚度小于于250mmm时，必必须局部加加厚。2.4.2预留留孔（槽）内内的防水层层，应与孔孔（槽）外外的结构防防水层保持持连续。2.5预留通道道接头2.5.1预留留通道接缝缝的最大沉沉降差值不不得大于110mm。施工准备编制作业指导书技术交底顶板原浆面清理，干燥隔离层隐蔽验收防水涂料隐蔽验收砼保护层回填土施工2.5.2预留留通道接头头应根据工工程的埋设设深度选用用防水措施施：①预留通道道先施工部部位的混凝凝土、中埋埋式止水带带、与防水水相关的预预埋件等应应做好保护护，确保端端部表面的的混凝土和和中埋式止止水带清洁洁，埋件不不锈蚀。②②在接头混混凝土施工工前应将已已浇混凝土土端部表面面凿毛。漏漏出钢筋或或预埋的钢钢筋接驳器器，将待浇浇混凝土部部件的钢筋筋与先浇混混凝土部件件的钢筋焊焊接或连接接好，再浇浇注。③中埋式止止水带、水水膨型、缓缓膨型止水施工准备编制作业指导书技术交底顶板原浆面清理，干燥隔离层隐蔽验收防水涂料隐蔽验收砼保护层回填土施工3、辅助附加防水水层3.1防水层施施工程序3.1.1顶顶板防水层层施工程序序3.1.2结结构侧墙防防水卷材施施工程序：：施工准备施工准备编制卷材防水作业指导书技术交底围护结构侧面清理，渗漏处理水泥砂浆找平，养护找平层清理、干燥防水卷材铺贴隐蔽验收水泥砂浆保护层侧墙结构施工3.1.3结构构底板防水水卷材施工工程序：施工准备施工准备编制卷材防水作业指导书技术交底垫层砼找平，养护砼垫层清理、干燥防水卷材铺贴隐蔽验收细石砼保护层底板结构施工3.2对能倒粘粘于主体结结构的预铺铺式防水卷卷材基面的的处理要求求和敷设防防水卷材的的施工说明明：①对敷设防水层的的基面要求求a.敷设防水层的基基面应平整整，在敷设设防水卷材材前应进行行基面处理理，采用水水泥沙浆抹抹面的方法法，基面上上不得有尖尖锐的毛刺刺部位，避避免浇注混混凝土时刺刺破防水卷卷材。b.基层表面表面应平平整、洁净净、无疏松松、空鼓、无无裂缝。c.基层面不得得有铁管、钢钢管、铁丝丝等突出物物存在，否否则应从根根部割除，并并在割除部部位用水泥泥沙浆覆盖盖处理。分分段敷设防防水板前，在在敷设防水水板的基层层面上不得得有明水，否则应采取堵漏的方法将水堵住后才可进行下一道工序的施工。②防水层的敷设a.防水层的敷设平平整，避免免浇注混凝凝土时防水水层发生脱脱落。b.防水卷材边缘部部分加工成成易于相互互大捷密合合的搭接边边，防水卷卷材和连接接胶带自身身用塑料纸纸隔开，塑塑料纸须在在放置钢筋筋架和浇注注混凝土前前撤走。c.防水卷材在转角角处，须用用专用胶带带连接密封封。d.防水板施作好后后，在绑扎扎钢筋时，要要设置临时时性移动保保护板，以以免焊接钢钢筋时防水水板受损。3.3对涂料防防水层的基基面的处理理要求和防防水涂料的的施工说明明①对涂料防水层的的基面要求求a.基层的气孔、凹凹凸不平、蜂蜂窝、缝隙隙、起砂等等，应修抹抹处理，基基面必须干干净，无浮浮浆、无水水珠、不渗渗水。b.涂料施工前，基基层阴阳角角应作成圆圆弧形，阴阴角直径宜宜大于500mm，阳阳角直径宜宜大于100mm。②防水涂料的施工工说明a.顶面应要求提浆浆压光抹面面、平整、干干净、干燥燥，经验收收合格后才才能涂抹防防水涂料。b.涂料施工前应先先涂刷与涂涂料配套的的潮湿基层层处理剂（或或隔潮剂）。c.以涂抹次数及用用量控制：：涂料平均厚2mmm，涂刷三三次到四次次用量3.2kkg/m22。涂料平均厚2..5mm，涂刷三三次到四次次用量3.8kg/mm2。d.防水涂料分幅间间的搭接不不小于2000mm。e.在阴阳角部位，须须增涂2～4遍防水涂涂料。或增增设一层22mm厚的的同质防水水涂料层。f.在顶板过变形缝缝、施工缝缝处，涂料料施工按施施工缝、变变形缝说明明中相关规规定办理。g.防水涂料施作完完毕后应及及时施作隔隔离层及保保护层。3.4对于主体体结构屋顶顶PVC抗根系刺刺穿层基面面的出来要要求和敷设设防水板的的施工要求求①对敷设防水板的的基面要求求a.敷设防水层的表表面应平整整、洁净、无无疏松、空空鼓、无裂裂缝。b.防水板搭接宽度度应为1000mm，搭接缝应应为双焊缝缝，单条焊焊缝的有效焊接接宽度不小小于10mmm，焊接接严密，不不得焊焦焊焊穿。c.防水板做好后，在在混凝土保保护层形成成前，施工工作业时要要设置临时时性移动保保护板，以以免机械损损伤和电火火花灼伤防防水板。五、质量保障体体系5.1建立防防水工程施施工组织管管理机构：：为加强防防水工程施施工过程的的管理，确确保工程质质量，应对对施工进行行全过程、全全方位的组组织管理。为为此建立一一个完善的的防水施工工组织管理理机构，使使所有施工工人员能够够明确自己己的任务、责责任，在施施工中各尽尽其责，严严把质量关关。5.2建立防防水专业队队伍，组织织岗前培训训，提高各各级施工人人员的专业业素质，加加强防水质质量意识。树树立人人要要重视防水水，人人参参与防水的的意识。5.3选派具具有丰富防防水施工经经验的工程程技术人员员对防水施施工过程进进行指导和和监督。施施工前要对对防水工程程的施工工工艺、质量量要求进行行技术交底底，确保每每个施工人人