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CCERC余热发电车间简介余热发电车间位于天钢联合特钢有限公司烧结厂新区，是天钢联合特钢节能减排、综合利用的重大项目。钢铁生产过程中，烧结工序的能耗约占总能耗的10%,仅次于炼铁工序，位居第二。在烧结总能耗中，有近50%的热能以烧结烟气和冷却废气的显热形式排入大气。烧结余热发电是通过利用烧结机尾落矿风箱及烧结环冷机密闭段的烟气加热余热锅炉来回收低品位余热能源，结合低温余热发电技术，利用余热锅炉产生的过热蒸汽推动汽轮发电机组发电。烧结余热发电，不仅为钢铁企业实现节能降耗，而且为钢铁企业创造丰厚的经济利润。余热发电车间就是利用烧结厂2台230m2烧结环冷机余热，分别配置2台余热锅炉。2台余热锅炉系统型式均采用半露天布置，自带除氧、无再热、无补燃、立式水-汽自然循环，采用单烟道布置。为了提高烟气温度和余热回收效率，把余热锅炉排除的约130〜140°C烟气，通过#1、2循环风机代替原来的常温空气来冷却烧结矿，从而提高烟气温度和余热回收效率。由余热锅炉产生的次中压蒸汽（压力/温度为1.9Mpa/350C）、低压蒸汽（压力/温度为0.4Mpa/190C），作为主蒸汽及补汽源，供给一台1x12MW单缸、冲动式、双压补汽凝汽式汽轮机组及一台1x15MW发电机组发电。CCERC发电车间主要辅助系统为：循环水及其加药系统、凝结水系统、真空系统、软化水制水系统、锅炉给水系统及炉内加药系统。电气系统由二条10KV联络线与烧结厂10KV配电系统连接，正常运行方式：余热发电车间10KV#1联络线运行，#2联络线处于联动备用。380V系统分别由二台容量为1000KVA厂用干式变压器供电。余热发电车间自动化程度高，分别由DCS系统、DEH系统及电气综合监控系统，完成对余热锅炉、汽轮发电机组及电气系统的监视与控制。在设计工况下，2台余热锅炉同时运行，余热发电车间每年可为天钢联合特钢有限公司减少7800万度自外网购电量，将极大提高公司自身电力供应能力，降低钢铁生产成本。余热发电车间于2012年6月正式成立，余热发电机组于2012年7月21日12点58分并网发电成功。目前，车间现有四个生产运行班组，实行四班三倒工作制，每班作业时间8小时，在册员工共36人，其中，管理人员5人。在工作中，余热发电车间全体员工树立“安全第一，质量第一”的工作方针，牢记“提供清洁电力，点亮美好生活”的工作使命，发扬“务实和谐，同心跨越”的工作作风，精诚团结、奋力拼搏、勇于创新。将烧结余热发电项目运行好、维护好、管理好是余热发电车间工作重心。余热发电车间全体员工有信心做到：用心做事、用心管理、

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