表面微相处理法-在线自清洁玻璃镀膜新技术

Word版本，下载可自由编辑表面微相处理法-在线自清洁玻璃镀膜新技术表面微相处理法已获专利,是通过介相理论微相体概念而创立的玻璃镀膜方面的电子应用技术,属于固相体表面的一种镀膜办法。表面微相处理法不同于已有些气相沉积法、溅射法和溶胶凝胶法等镀膜办法,是基于固体表面反应物的形态而言的。这种反应物的形态,既不是固相也不是液相,而是一种介相体,它的分子簇准直径可以达到10微米以下。具有这种直径的微粒是浮在气流载体中,介于水滴的干雾和弥雾之间的形态。形象地说类似大自然界中弥散现象的云或森林中的雾,可使膜层用的反应物较易匀称的形成层流态,在较宽裕的条件下,可使反应物很好地与固相体表面接触而键合,形成镀膜层。

表面微相处理法也称介相处理法。就是固相粉状化学物质经过原料处理变为液相物质,经微相处理器将液相物质变为微相。输送至玻璃生产线的冷端内,经液相分布器将其匀称分布在玻璃带上表面上,举行化学反应产生锐钛矿型研TiO2晶体,并与玻璃带表面的硅离子举行键合后得到自清洁杀菌玻璃。

在线自清洁杀菌玻璃表面微相处理法生产技术,依据的技术基础是“自洁玻璃”“杀菌窗玻璃创造办法”和“表面微相处理法”等专利技术和专有技术。专利技术已受国家学问产权庇护。

表面微相处理法自清洁杀菌玻璃生产技术,是在一般钠钙硅平板玻璃各种生产工艺的生产线上,利用特别材料、特别设备和特定条件下实现的。此办法,不转变平板玻璃厂的原有生产工艺、过程、办法、设备和设施条件,可直接在生产线上不停产地举行技术嫁接。此办法是在线实现玻璃品种创新的高新技术应用办法。

表面微相处理法生产工艺过程

特别的原料(主粉体),经称量后加入到原料处理器内。向原料处理器内加入水和特定助剂后,制成液相体预处理原料。将液相体预处理原料输送到储液槽中,再输送到储液器中,在自动控制下,将液相体输送到微相处理器中。微相处理器将液相体变为微相体,再输送到微相体分布器内。分布器将微相体分布在玻璃带表面上。在特定的条件下,使微相体举行“纳相化”,使纳相体的单个颗粒与玻璃体中的硅离子举行键合。在玻璃带上形成在光触媒下具有自清洁杀菌功能的涂镀层,即固相键合体。已经形胜利能层的自清洁杀菌玻璃固相体,再经过玻璃生产过程的冷端继续加工(即退火、切割、检测、包装等),成为自清洁杀菌玻璃。

表面微相处理法生产工艺说明

在线自清洁杀菌玻璃表面微相处理法生产技术,是在平板玻璃现有生产工艺、设备、设施条件的基础上,不停产地在线并在冷端不施加庇护气体的条件下,直接嫁接的生产技术。

表面微相处理法自清洁杀菌玻璃生产技术,开拓了在平板玻璃生产线的冷端直接生产多种功能玻璃的先例。从某种意义上讲,是人们传统生产功能平板玻璃技术理念上的一次革命,也是对功能玻璃在线生产理论方面的一次升华,是多品种功能玻璃在线冷端生产的创新。同时,也开拓了用表面微相处理法离线生产(如钢化、镀膜线等)自清洁杀菌玻璃等多品种功能玻璃生产的新纪元。

表面微相处理法生产技术,是属于平板玻璃生产和玻璃深加工的创新技术。同时,也是平板玻璃和深加工玻璃生产的个性技术、进展技术和自有技术。在线表面微相处理法自清洁杀菌玻璃的生产,不影响玻璃厂原产品的生产,不影响和不摒弃玻璃厂的原有生产设备和设施,不需要庇护气体,不存在粉质爆炸极限,实现洁净生产较简单。在线自清洁杀菌玻璃表面微相处理法,独创了玻璃工厂在线无庇护气体、无高温的涂镀技术。这种生产技术,可使玻璃生产线越发机动灵便,可实现一线多品种交替生产作业,可满足多品种玻璃同时订货合同的需求。

表面微相处理法的主要特点

表面微相处理法中的锐钛矿型Ti02晶体生成顺当,含量较高。存在着常态下较强的超亲水性和光催化活性功能,玻璃的自清洁杀菌功能强。同时,生产中不使用有机污染物,不存在物质爆炸极限,不需要气体庇护。表面微相处理法在玻璃生产线的冷端在线举行生产,操作便利,可自动控制生产操作,生成的Ti02膜坚硬,产品可见光透过率较高。

表面微相处理法可在平板玻璃生产线上在线不停产地举行技术嫁接,不影响玻璃厂正常生产,生产成本低,Ti02以纳米级锐钛矿晶型存在的多,自清洁杀菌效率高。此法可在线采取技术嫁接,又可离线嫁接,很便利。并可生产多种功能玻璃,可实现复合功能玻璃的生产,还可与其他办法复合。该嫁接技术,不影响原玻璃厂的生产工艺条件、设备和设施,不影响原玻璃品种的生产,可在生产中直接举行技术嫁接,相宜温度域广,生产平安性好,应用范围非常广泛,不但可以在浮法玻璃生产线上直接嫁接,也可以在平拉、压延、垂直引上玻璃生产线上直接嫁接。该技术还可以在玻璃深加工工厂实施离线嫁接。

微相处理法生产自清洁杀菌玻璃技术,不同于“溶胶凝胶法”、“气相沉积(CVD)法”生产的自清洁玻璃生产技术。相比较,工艺适应性强、生产环境更近人性(常压、中温)、生产控制便利、不增强玻璃生产中的环境污染、投入少、成本低,可在玻璃线上直接嫁接(不停产)。用表面微相处理法生产自清洁杀菌玻璃,具有膜层坚硬(与玻璃本体同在)、常态下超亲水性好、光催化活性强、杀菌功能强及膜层匀称等特点。

表面微相处理法专用设备,不仅相宜生产自清洁杀菌玻璃,而且还相宜生产色彩镀膜玻璃和多种功能玻璃(如防雾玻璃、热线控制玻璃、太阳线控制玻璃等)。该设备还可以为生产功能玻璃的企业提供带有特别隔离层和敏化层的玻璃或功能复合型玻璃。按照表面微相处理法自清洁杀菌玻璃生产办法的特点,产品的性价比高,此办法生产的自清洁杀菌玻璃市场竞争力大,将成为有前途的功能玻璃生产办法之一。

自清洁杀菌玻璃应用范围及前景

表面微相处理法是生产自清洁杀菌镀膜玻璃的一种应用范围更广的生产办法。它不仅相宜自清洁杀菌玻璃的生产,也相宜表面镀膜的其他功能玻璃的生产。这种办法不仅相宜在线生产自清洁杀菌玻璃,也相宜离线玻璃深加工生产线生产自清洁杀菌玻璃;不仅相宜在线对浮法玻璃生产线举行技术嫁接,也相宜对其他平板玻璃工艺生产线(如引上,平拉、压延)举行技术嫁接,对原玻璃生产线的工艺、设备、设施和生产均不造成伤害;不仅可在玻璃生产线的热端举行表面涂镀,而且也相宜在玻璃生产的冷端(对不同功能玻璃要求不同的温度区和反应时光)举行涂镀;不仅相宜玻璃表面的涂镀,而且也相宜对其他固相体表面的涂镀。

自清洁杀菌玻璃,可广泛应用在与人们生活环境相关的玻璃和玻璃制品上。如建造玻璃、幕墙玻璃、隔断玻璃、装点装潢玻璃、汽车风挡玻璃、汽车侧窗玻璃、反射镜、天窗玻璃、灯具灯罩玻璃、盖板玻璃、医院手术器材、厨房玻璃、镜片玻璃、家电玻璃、仪器仪表玻璃、特别作业玻璃等。自清洁杀菌玻璃具有切割、热弯、钢化等二次加工的性能,可用来创造深加工玻璃等。

据有关资料介绍,2023年我国平板玻璃生产已超过3亿分量箱,其中建造用玻璃超过5亿平方米,汽车用玻璃超过1500万平方米,特别行业用玻璃超过64万平方米,今后,这些玻璃的大部分将被功能玻璃所替代。随着社会的长进,市场前景会越好。到2023年,功能建造玻璃的需求量超过l亿平方米。若按功能玻璃的普通价格(100元/m2)计