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文档简介

磨床基本指导书磨床基本指导书 一.准备：电源总制。电源正面从右向左依次打开绿色按钮，观察确认主轴是否按顺时旋转。磁台；磁台挡块，是否平滑无凹凸。左手移动Y轴右手移动X有数。检查量具刻度显示归于0位，检查工件，比较加工工件实际尺寸与图纸尺寸的差距。工件单向预留加工量不可超过。粗磨一般选取46L砂轮。砂轮宽度取决于加工母。螺母与砂轮之间应增加一个垫片，切割片应两边各加一个垫片。紧固完成后应装2将工作台面刷净，修石器放置在工作台面左侧时，主轴应处于静止状态。砂轮平面m速度不可太快，以目耳观听，听到砂轮触碰到洗石器后，右手下摇X轴，每次下落至之间。左手前后摇动Y轴进行水平修整。一般情况下Y轴下落约之后。砂轮平面基本已经修整完毕，修整完毕后，用内六角匙以逆时方向退工作台磁力，用毛刷匙顺时方向上磁力。摘除砂轮防护罩，左手摇动Y轴靠近砂轮，右手手动顺时转动砂划四条直线,按开电制。以目耳观听砂轮触碰洗石器后，以右手左右摇动工作台大摇把，右手以每次左右进行修侧面修整。将砂轮侧面色笔划线全部修去，砂轮侧面修整洁平整无凹凸感。以量具量取尺寸后，再进行精确加工(粗磨每次磨制量可定在至之间，精磨定在至之精进行冷却，防止热胀冷缩影响。两个相对平面加工完成后(图10)，去除毛刺，清扫工件，工作台，磨床万力(批士)。将工件置于批士中紧固，确认加工工件高于批士平面但工件平面平行与批士平，纸要求完成磨到最终尺寸。任何工件完成都必须进行退磁处理，(退磁方法是工件放置于退磁器上要缓慢移动。)3异形、圆形工件的切割，应使用批士切割，紧固切割的工件，(批士夹紧工件不能猛力。)批士侧边必须平行磁台侧边。如工件较大需直接在磁台上切割时，工件要紧贴磁台挡块，切割片只能在加工工件厚度的2/3后，将工件反转进行2次切断。切割较厚产品时，一次切割量可定在2-3mm，左手摇动工作台时不可太快，切割方向只可让工作台从左向右移动，切割过程中要求停歇，不可连贯不停，不可掺加酒精冷却。切割完成好后卸下切割片应放到指定位置，直径100mm以上的切割片不许用来打毛用品(除毛刷)、毛料归位，放置到指定位置，并保持工具、量具的清洁润滑。汇报，同样在任何工作时段中发现有人违规操作机床应立刻提人，保养人员承担全责。每天做好设备保养记录。内部纸板给予更换。吸尘箱灰尘扫净。磨床工具排放整齐。1磨床万力(批士)工的主要加紧工具，万力本身的直身已是一个精确的直角，加垂直平面已相当平行。使用前一定将万力清扫干净，防止灰渣落入影响加工使用蛮力收紧万力手柄，加紧工件使用过程中轻拿轻放，不可敲击、碰与研磨机打扫干净，研磨机底座前边靠近磨床靠板。上磁后。将工件放于研磨工件大小调整定位距离。并将限位针对准工件中心，收紧压块。摇动主逆与导磁块打扫干净，轻拿轻放避免碰撞于磁台上，保证导磁块条目与磁台条目手来回推动，轻拿轻放避免碰撞磁台面,用后一mmmm

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