机械伤害安全防护重点

机械伤害事故的后果严重，搅伤、挤伤、压伤、碾伤、被弹出物体打伤、磨伤等很容易造成肢体伤害。今明二期对机械安全防护进行详细介绍，包括：机械伤害类型、机械伤害防护措施、机械安全防护装置。1机械伤害因素静止部件：切削刀具与刀刃；突出较长的机械部分毛坯、工具和设备边缘；利飞边及表面粗糙部分；引起滑跌坠落的工作台旋转部件的危害因素：单旋转部分：轴，凸块和孔，研磨工具和切削刀具。往复运动或滑动：单向运动；往复运动或滑动相对固定部分；旋转部件与滑动之间；振动其他危害因素：飞出的装夹具或机械部件；飞出的切屑或工件；运转着的工件打击或绞轧的伤害2常见机械危害部位旋转部件和成切线运动部件间的咬合处，如动力传输皮带和皮带轮、链条和链轮、齿条和齿轮等旋转的轴，包括连接器、心轴、卡盘、丝杠、圆形心轴和杆等旋转的凸块和孔处，含有凸块或空洞的旋转部件是很危险的，如风扇叶、凸轮、飞轮等对向旋转部件的咬合处，如齿轮、轧钢机、混合辊等3机械伤害原因人的不安全行为：忽视安全、操作错误；用手代替工具操作；使用无安全装置的设备或工具；违章操作，不停机检修、清理设备；不按规定穿戴个人防护用品，使用不安全的工具；进入危险区域、部位；机械不安全状态：防护、保险、信号装置缺乏或有缺陷，设备、设工具、附件有缺陷，个人防护用品、用具缺少或有缺陷，场地环境问题管理上的缺陷：设计、制造、安装或维修上的缺陷或错误，领导对安全工作不重视，在组织管理方面存在缺陷，教育培训不够，操作者业务素质差，缺乏安全知识和自我保护能力4机械伤害防护布局要求：机械设备的布局要合理，应便于操作人员装卸工件、加工观察和清除杂物；同时也应便于维修人员的检查和维修强度要求：机械设备的零、部件的强度、刚度应符合安全要求，安装应牢固，不得经常发生故障安全装置：对于作旋转运动的零、部件应装设防护罩或防护挡板、防护栏杆等安全防护装置，以防发生绞伤；对于超压、超温、超时间、超行程等能发生危险事故的部件，应装设保险装置，如行程限制器、安全阀、温度限制器、时间断电器等；对于某些动作顺序不能搞颠倒的零、部件应装设联锁装置电气要求：供电的导线必须正确安装，不得有任何破损的地方；点击绝缘应良好，接线板应有盖板防护；应有良好的接地或接零装置，导线连接牢固，不得断开；开关、按钮应完好无损其带电部分不得裸露在外。5人员操作要求启动前点检设备，设备开机前应遵循:检查安全防护、保险、信号、显示等装置，检查个人防护用品、用具是否正确穿戴机械设备在运转时，严禁用手调整；也不得用手侧量零件，或进行润滑、清扫杂物等操作者严格遵守安全操作规程。安全操作规程因设备不同而异，但基本安全守则大同小异安全装置必须按规定正确使用，绝不能将其拆掉不使用机械设备运转时，操作者不得离开工作岗位，以防发生问题时无人处置6机械安全防护装置安全防护是通过采用安全装置、防护装置或其他手段，对一些机械危险进行预防的安全技术措施，其目的是防止机器在运行时产生各种对人员的接触伤害；安全防护的重点是机械的传动部分、操作区、高处作业区、机械的其他运动部分、移动机械的移动区域，以及某些机器由于特殊危险形式需要采取的特殊防护等用壳、罩、屏、门、盖、栅栏、封闭式装置等作为物体障碍，将人与危险隔离。例如，用金属铸造或金属板焊接的防护箱罩，一般用于齿轮传动或传输距离