水电站项目引水渠工程专项施工方案

水电站工程引水渠工程专项施工方案概况工程概述台兰河一级水电站引水渠从电站引水渠首进水闸引水，引水渠由北向南根本沿1653m〜1646m等高线布置，渠线位于台兰河【I〜IV级阶地和台兰河台地前缘。压力前V级阶地前12.522km。2.0m1/30001：1.75,1：1.5,渠深6.0m3.0m。引水渠承受现浇混凝土板+土工膜衬砌防渗，渠底现浇佐板厚120mm,边坡现浇役板0.1m。3m20mm宽伸缩缝，伸缩缝顺水流方向错缝布置，缝M100.3mx0.4mC20後底梁。C20、F200、W6o99.3m0.3m0.3m的现浇玲横隔墙。〜12+070段渠道跨越宽深洪沟，洪沟处设置排洪涵洞，最大填高31m；12+350〜12+522段渠道位于台地北缘斜坡上，该段渠道均30mo为防止渠道渗漏水从渠坡逸出对填方渠坡稳定造成影响，需对以上两处高填方渠段实行渗漏水排水工程措施。C39.8x10-3〜4.9x10%为排出渠0.5m厚小石、中石透水层，在渠底设纵向排水体，在高填方渠段下游末端纵向排水体接近地面处设横向排水体将纵向排水体内水引出渠1/500,纵、Im1：1,0.8m1.15〜1.3m,排水体承受小石、中石填筑以满足排水体的排水性能。地质条件1649.8m渠道工程地质条件可分为四段：〔1〕0+000〜2+215m〔1〕II16453〜1665m,0+872〜2+215段为冲沟。该段渠线首端为引水渠首，进水闸底板高程为1651.0m0+000〜0+872段上部为第四系上更统冰5.3〜7.3m；下部为第四系上更统冲积〔Q評〕砂卵砾石层；其中在冲沟内上部为第四系全统洪积〔。4时〕含土砂卵砾石，厚度大于33425.3m；〔Q3#〕含漂石的块碎石土层，湿密度p=2.05g/cm3,干密度pd=1.81g/cm3,0=13.2%,构造密实，渗透系数k2o=9.8xlO-5cm/s,属弱透水层。第四系上更统冲积〔Qal〕10m,湿密度p=2.07g/cm3,干密度pd=2.07g/cm3,co=O.13%,pmm=1.78g/cm\pmax=2.24g/cm3Dr=0.67,构造密实，渗透系数K2o=9.15xlO-3cm/s,〔Qpl〕含土砂p=2.20g/cm3,pd=2.18g/cm\3=0.9%,pmin=1.83g/cm3,最Pmax=2.27g/cm\Dr=0.82,Ko=9.38xl0-3cm/s,属中等透水层。3424〔Qg0.075mm10%,3乱〔Qp0.075mm5.5%6.08%,10%,属非冻胀土。40+000〜1+190为挖方段，挖深3.9〜15.9m,渠道根底主要位于第四系含土砂卵砾石层上；在桩号1+190〜2+215为填方段局部半挖半填，渠道根底匀位于第四系全统洪积〔Q’Pi〕含土砂卵砾石层上。〔2〕2+215〜8+915m段级阶地上，地形开阔，大小冲沟发育。地势西北高1660〜1647m。沿渠线出露的地层岩性主要为第四系上更统冲积15m,5〜15cm,30cm,p=2.07g/cm3,pd=2.07g/cm3,co=0.13%,最松密度Pmin=1.78g/cm3,最严密度Pmax=2.24g/cm3,相对密度DE.67,K2o=9.15xl0%m/s,属中等透水层。2〜5m,多与渠线正交。其中在桩3+755〜4+165〔一号渡槽〕、6+647〜7+000〔二号渡槽〕发育两条较大的冲沟；在桩〜8+2101.2km左右，沟内为第四系全统洪积〔。41.5〜6.0m,下为第四系上更统冲积〔。3泣〕砂卵砾石层，沟内寻常无水。该段渠道根底以上无地下水，施工时无地下水干扰。4〔Q3〕、〔Qp0.075mm5.5%〜6.08%,410%,属非冻胀土。3.9〜12m,2〜3m,渠道根底主要位于第四系上更统冲积〔。3斗〕砂卵砾石层上，局部冲沟段位于第四系全统洪积〔Q4E〕含土砂卵砾石层上。〔3〕8+915〜12+097m段1646〜1651m。沿渠线出露的地层岩性主要为第四系中更统冲积〔。戸〕砂卵砾石层，厚度大于8m。砾石磨圆度好，多呈次圆状，分选性好，具水p=2.18g/cm3,pd=2.18g/cm3,〔0=0.1%,pmin=1.86g/cm3,20最严密度pmax=2.26g/cm\相对密度Dr=0.82,构造密实，渗透系数K 属强透20该层为中等透水层。

2〜4m,构造稍密，9+495〜10+54620〜30m,5〜8m,沟底宽5〜8,30〜40m,10+383〜10+547发育一条较大的冲沟，宽度为100〜150m,下切深8〜12m,与渠线正交，寻常沟内无水。该段渠道根底以上无地下水，施工时无地下水干扰。该段冻胀性评价：〔Q2al〕0.075mm6.5%,10%,属非冻胀土。〔4〕3.9〜5.0m,9+495〜10+546为填方段,填方厚度3.9〜13.0m,渠道根底均位于〔。2〔4〕12+097〜12+522m段1632〜1670m,〔Nzk?〕12+240〜12+511〔QQ〔Qi、砾岩及〔N2F〕65°^80°NWZ15。〜30。，为泥钙质胶结，遇水软〜化，强风化厚3 4m；〔Nk〕砾岩、砂岩互层强风化层，湿密度p=1.96g/cm3,干密度〜2pd=1.96g/cn?,含水率〔o=0.2%,最松密度pmin=1.78g/cm3,最严密度p

ax=2.24g/cm\相对密度mDr=0.53,构造中密，渗透系数K2o=9.3xlO-3cm/s,属中等透水地层；该段以填方为主，填方10〜30.9m,5.3〜25.5m。引水渠主要工程量如下：9.2引水渠主要工程量如下：9.2施工程序掩盖层清—土方开挖—石方开挖—土方填筑开挖土料f除序号工程名称工程量1掩盖层开挖m32264662土方开挖m312679293石方开挖m31102554土方回填m310773275混凝土m3444686 一布一膜(200g/m2+0.5mm) m23234207聚氨酯砂浆嵌缝m3918中密苯板嵌缝〔厚2cm〕m34539渠道外坡预制碇网格护坡m27854110排水体〔小石：中石=1：1〕m34070施工布置

现浇砕板 土工布卜砂浆垫层施工现场用电使用可移式箱式变压器，在沿线高压线每隔500m设置一处接线点，变压器输出的低压电接引到工作四周的配电箱，在供给到用电设备。主要使用沿线2#施工道路。。四、、混凝土垂直运输6虻混凝土搅拌运输车，垂直运输使用长臂反铲吊吊罐入仓。O主要施工方法及程序掩盖层去除TY220装载机集料，320t自卸车到弃渣场。土方开挖程序及方法土方开挖施工工序下一循环施工。土方开挖施工方案一、原地貌复测及测量对原始地貌复测结果应绘制断面图报送监理人审批。二、土方开挖方法〔一〕边坡及坡脚土方开挖开挖坡度值，并在开挖前将边坡顶部和底局部别做好施工排水工作,确保边坡稳定、安全。廿反铲，沿设计开挖线分层开挖至设计高程，开挖土20t自卸车出渣。测边坡变化状况，并做好记录。并加以开挖和处理，使边坡稳定。(一)大体积土方开挖1.6蛆反铲进展挖掘集料，3n?20t自卸车出渣或，3m，20t自卸车出渣。机械施工后的边坡或根底，个别部位釆用人工修整，直至满足施工图纸和监理人要求为止。9.4.2.3方开挖质量、安全掌握实际开挖时预留肯定的修坡余量，进展人工修整。纸要求进展，并做好排水措施。三、在开挖边坡的上部，依据设计或监理工程师的指示开挖截水沟，以防止雨水漫流冲刷边坡而造成滑坡。施工路面、边坡坡脚以及各施工场地周边均挖设排水沟排水，对影响施工作业的渗漏水、地下水就近开挖集水坑和排水沟槽，设置充分的排水设备，将水排走。四、土方明挖应从上而下分层依次进展，并随时作成肯定坡势，以利排水。五、枯燥天气应釆用洒水车对道路进展消尘，以保证驾驶员视线清楚，降低扬尘对环境的影响。A 土方开挖主要机械设备、主要劳动力打算及主要材料打算土方开挖机械设备、主要材料打算、主要劳动力打算见下表。主要机械设备表序号设备名称型号及规格数量1液压反铲CAT32042装载机3m323推土机TY22024自卸车20t20主要劳动力打算表序号工种数量〔人〕备注1司机40二班倒2操作手16二班倒3治理人员3二班倒4技术人员6二班倒5普工15二班倒合计80石方开挖程序及方法石方釆用钻爆法分层开挖。开挖出的石渣运至弃渣场。为确保边坡的稳定和平坦度，全部永久边坡均釆用预裂爆破，局部不能釆用预裂1.5m0

明挖爆爆破试验，包括预裂爆破试验，以取得合理的爆破参数。一、预裂爆破施工工艺见以下图。―W钻机就位整平—►!钻机角度调整、固定~—4m效果检测—起爆―起爆网络联接―装药<—药卷绑扎—孔深检查预裂孔钻孔前，先平坦场地，测量准确放出设计开挖线，并洒白灰标示。钻机就位后要用水平仪准确调平，用方木将钻机支稳。引水渠开挖边坡两侧均为1：1.75。考虑2〜3。0钻孔到达设计深度后吹孔2〜3遍。药卷绑扎在现场进展，在竹片上用胶布将炸药、导爆索按设计间距绑扎结实，为抑制孔底夹制力，孔底药量要适当加大，堵塞长度1.0m,药卷布置见插图4.4.16-30爆破完成后检查爆破效果，边坡开挖质量要满足施工技术标准15cm,20cm,85%o预裂爆破药卷绑扎图：、钻爆参数选择见下。石方钻爆参数表三、深孔梯段爆破施工组织依据起爆网络先预裂后主爆的原则，主爆孔和预裂孔分段起爆，起爆时间间隔lOOmsoCM3512.5-3X2m,钻孔完毕后准时清孔，并留意孔口的保护，特别是雨季，防止塌孔。孔口堵塞段不小于2.5m,起爆釆用非电毫秒微差起爆系统，严格掌握爆破方向，起爆面对已爆料堆，装渣时在下次爆破区临空1.2〜1.5m保护层，用气腿式凿岩机钻孔开挖。41.5m3液压反15t自卸汽车出渣。四、保护层开挖1.2-1.5m保护层。保护层开挖应先进展爆破试验，确定孔工程主爆孔关心孔预裂孔8〜1010〜1210〜121008080炮孔倾角751坡比坡比〔mm〕806080〔m〕2.5〜3X21-1.50.8不藕合系数2.5〔kg/m3〕〔g/m〕0.450.42400炸药类型2#岩石或乳2#岩石或乳乳化起爆系统非电毫秒微非电毫秒微导爆索装药构造集中装药集中装药间隔装钻机类型CM351CM351CM351排距、装药量及软垫层长度等参数后，再进展实施。1.2〜1.5m,严格掌握孔深〔孔底不得进入建基面以下，应在建基面水平面上〕，孔排30cm填软垫层〔锯木屑、草团、小木块〕，孔间微差爆破后推土1.5m，15t自卸汽车岀渣。人工协作装载机去除石渣。五、施工临时排水30cmX30cm,4cm砂浆。以防止雨水冲刷边坡。永久边坡坡脚、施工现场四周和施工道路的坡脚，均随主体建筑物的施工准时作好排水沟，以利排解积水。六、石方明挖施工质量和安全措施1、 组织施工。2、 作为指导开挖施工的依据，施工时具体记录各种施工数据。3、 测量放线准确无误，钻孔方向及角度满足设计要求,施工时随时检查和调整。4、 在建基面以上开挖留足保护层厚手钻钻孔火花起并留20 30cm的人工撬挖层，建基面以上一层梯段爆破时，釆用松动爆破,确保根底不被破坏。5、 料的运输、储存加工、现场装药以及瞎炮的处理，严格遵守国家有关爆炸物品治理的各项规定；施工时，严格按遵守爆破安全操作规程。6、 药量，加强施工治理，削减爆破飞石，爆破时加强戒备，确保施工安全。7、 行持证上岗制度和定期考核制度，不符合上岗条件的坚决不能上岗操作。七、石方明挖施工机械配置石方明挖施工机械配置见下表。石方明挖施工机械配置序号设备名称规格、型号单位数量11.5虻液压反铲CAT330B台 321.5m3液压反铲PC400台 73推土机TY220台 24装载机WA470台 25潜孔钻C351台 36气腿式凿岩钻TY-28台 2077自卸汽车15t辆30八、石方明挖人员配置数量工种数量工种其它人员单位数量103244138人人人人人602044工种单位技术、治理人钻工人炮工装载机司机人人土方填筑一、填筑料的来源1正式填筑前应进展现场生产性试验，选定经监理工程师批准的施工工艺及技术参数。每单元内的填筑区，可按宽度不同划分成1 2个工作面，每个工作面内再按平行围堰轴线进展流水作业。2，细则中应包括：压实材料粒径、铺筑层及压实层的厚度、材料的密度、加水方式、加水量和碾压遍数。术参数同时应满足相对应技术标准的要求。使用振动碾的部位，使用夯具，夯具釆用手扶式平板振动碾。堰体各部位的填筑，必需按施工图纸要求进展，严密组织，流水作业，保证工序连接，堰体均衡上升。、自然砂砾石料填筑自然砂砾石料的位置、尺寸、材料级配、粒径范围应符合施工图纸的规定。中和架空现象。3、土方填筑方法、渣料的运输填筑砂砾石料使用前方开挖的有用料。运输车辆主要以20t自卸汽车为主。、铺料铺料按试验确定的厚度铺设，暂按常温填筑时80cm考虑,负温下填筑时40cmo结合以往的施工阅历，每层铺料时厚度比压实厚度多填20cm左右，经碾压后到达技术要求TY220量使粗细料掺合均匀。靠近岸边地带选择细石料填筑，保证不消灭架空现象。每层铺料均釆用高度标杆来掌握，以免消灭超厚和欠填现象。推土机推料并向前进占。推料过程中，细颗粒与大粒径石料之间的嵌填作用，有利于提高干密度，确保填筑质量。堆石料填筑过程中，每层均按堰体内填筑材料不同的分区严格测量放线，各种材料分区釆用白灰画线标识清楚，并插方向标志和层厚高度杆为掌握参照物，以便施工人员把握现场状况和质检人员检查。在整个堰面分层平起施工的原则下，填筑面作业釆取卸料、摊铺、洒水、压实流水作业方式，完成各区的堆石体填筑施工。、碾压YZ-18JC6〜8低速〔2km/h〕20〜30Hz。碾迹相互搭接长度：顺堰轴线方向每段之间每道压痕重叠宽度不小于50cm。垂直碾压方向不小于100〜150cm。械压实时，碾確多不能靠近岸坡，可在结合部位2m宽度内填筑粒径小粒径石料，并减碾压密实，以保证碾压质量。碾压过程中应常常检查振动碾的各项特性，如减振轮胎压力，振动轮转数等,使合格前方可进展上层的回填。、渣料洒水渣料洒水是影响堰体水上局部填筑质量的主要问题之一，依据以往的阅历,本工程渣料釆用坝面补水的方案。回填区的上升而形成供水线路，洒水管可釆用消防水带或胶管。洒水在振动碾前同步进展，以保证碾压时，填筑料均被水包裹，使碾压时填筑料要相互错动密实时的阻力最小，从而得到最正确的压实效果。依据实践阅历，总洒水量掌握在堆石体体积的20%左右即可到达设计要求的碾压效果(实际施工时以现场试验确定)。、接合部位施工分段填筑时的纵横向接合部位，以及大坝填筑边坡，由于接缝处和坡面临空,振动碾碾压时在距坡面边缘要留有0.5m〜0.8m选用台阶收坡法，即在先期铺料时，每层预留l.0〜l.5m台阶，要求台阶宽度不大于层厚。重填料时，在填料与松坡接触带，釆用振动碾骑缝碾压，不需做削坡处理，但要在填料前去除坡面上已分别的石料。1.5m,碾压时骑缝碾压。、坡面修整面、背水面在填筑时要比原设计断面外边线超填出0.5m-1.0m宽度，作为安全距离，以3〜4层堆石料后，然后将超填局部依设计边线挖除，进展坡面修整。向仪进展掌握，反铲的最大伸缩幅度为6.5m,按坡比计算，每填高3.0m左右进展一次修坡。施工时用全站仪依据坝体设计断面测定激光仪的安装位置，安装就位后，通过激工时的变形观测状况进一步计算确定。、护坡施工装就位。护坡随着围堰的填筑面的上升逐步向上施工。三、土方填筑资源配置1、主要机械设备配置打算主要施工机械设备表序号设备名称型号及规格单位数妆1液压挖掘机CAT320台32装载机ZL50C3.On?台43推土机TY220台24自卸汽车20t辆205蛙式打夯机HW60台66振动碾YZ-18JC台22、劳动力配置打算施工劳动力配置表工种工种治理人员技术人员司机修理工普工合计人数463022570混凝土施工一、施工布置场具体状况及所承受的施工方法，运输设备的性能、生产率。考虑支模、钢筋绑扎、混凝土浇筑量大，要求混凝土垂直运输设备工作状态稳定，司机视线良好，便于指挥人员与吊车司机联系。本工程垂直运输釆用长臂反铲吊吊罐入仓方案，水平运输釆用自卸车及混凝土搅拌运输车运送混凝土方案。二、施工总程序水泥砂浆垫层—H 土工膜H~~现浇♦板根底面的清基：毛或直接用高压水枪冲毛处理。测量放线：放出高程点。水泥砂浆垫层浇筑人工手工抹面成型。土工布施工块石、杂物。模板支立3.Omxl.Omo先安装浇筑预备备；对施工中带入仓面的杂物再一次清理和仓面清洗；测量及质检人员检验并绘出测量验收记录和图纸，请监理工程师验收。位浇筑单，拌合站按配比单进展砕拌合，6虻礙搅拌车将彼运至现场长臂反铲吊吊罐入仓。养护及保护针对本工程建筑物的不同状况，按监理人指示选用洒水或薄膜进展养护。釆用洒水养护，应在混凝土浇筑完毕后6 18h内开头进展，低塑性混凝土应在浇筑完毕后马上喷雾养护，并及早开头洒水养护。混凝土应连续养护，养护期内始终使混凝土外表保持潮湿。28天，有特别要求的部位宜适当延长养护时间。收之前，都必需加以维护和保护。浇筑块的棱角和突出局部加强保护。拆模位抠出橡胶垫，切断拉杆头，用与碇同标号砂浆抹平。五、技术保障措施〔1〕土工布施工技术要求用于本工程起反滤作用的土工布为无纺布，其规格为400g/n〕2,等效孔径090=0.06 K=1X10-3cm/so布的施工措施设计。水浸淋，并应保持清洁，防止污损。在运输和贮存中要严防划伤土工布卷材，严禁使用带钩的工具搬运。在接货时应逐卷进展外观检查，要求卷材无损、无破洞和未受潮。凡检查不合格者不准进场。重量、厚度、抗拉强度、延长率、等效孔径等，并将其成果报监理人审批。应对拼接所用的粘接剂、焊接材料和缝合细线进展抽样检查。土工布应按施工图纸规定的和厂家建议的搭接方法进展现场搭接。合施工图纸规定的，不得使用。铺设好的土工布应均匀平顺、松紧适度，不应绷拉过紧。为损坏以及泥水杂物弄脏土工布。土工布施工现场严禁吸烟，防止火星飞入土工布工作面。宜用推土机或人工将石渣推至与土工布结合处。草席或或其它类似物品掩盖保护，