水厂工程施工设计方案

....页脚页脚.调配调配折平滤清室水板流水〔一〕 工程简介：50经处理后供市居民生产生活用。厂区主要的处理工艺流程如下：及流井反应沉淀池 池量池池计室加氯间原水进水送加氯间原水进水送水泵房厂外加药间污泥脱水机房污污泥泥调处节理施工容：池间折板反响池、平流沉淀池、滤站、污泥调整池、污泥处理间、送水泵房等各工号的设备、仪表、电器及工艺管道安装，以及试验室的试验设备的安装。〔三〕工程特点：本工程工程量大，工期紧，且进口设备较多，技术要求高，电气、自挖设备等均由国外进口，翻译工作量，现场工号多，且分散，治理难度大，且需与土建相互协作。二、施工预备〔一〕 治理人员：序性序性拟任职务现任职务备注号别1建洲男工程经理生产经理国家一级工程经理2建辉男工程副经理生产队长国家二级工程经理3王彦贺男技术负责人技术队长国家一级工程经理4褚宝练男土建工程工长工 长5郭 伟男安装工程工长工 长6宝林男电气、仪表工程工长工 长7红林男土建技术员技术员8旭方男安装技术员技术员9王心勤男质检员〔土建〕技 师10王振东男质检员〔安装〕技术员11朱建栋男探伤员技术员12程志权男安全员技 师13王小庄男机管员技术员14吴志勋男材料员技术员15卫男计统员技术员16宋连喜男预算员经营科长17樊 宇男资料员技术员18王建明男后勤负责人技术员〔二〕 技术预备：工程开工之前，组织全部现场施工工人学习施工图纸、操作规程、施工规、作及所到达的标准。〔三〕 图纸会审：汇同甲方、设计单位、监理单位对施工图纸进展会审，了解设计意图，解决图纸中存在的问题，并整理好会审记录。〔四〕 编制施工材料预算。〔五〕接通临时上水、电源、搭设好临建房，平坦材料堆放场地，并平坦好厂区临时道路。〔六组职工认真学习。〔七〕设备检验、移交：对现场到货的设备，应汇同甲方、供给商、监理四方共同检查验收，主要留意以下几点：⒈检查设备名称型号、规格、数量是否和设计图纸全都。存。⒊设备外观检查：几何尺寸是否和图纸全都，设备是否有磕碰、损伤现象，是否有漆皮脱落和锈蚀现象，并做好记录，在会签单中明确。⒋设备验收完后，做好记录和签定，并填写好验收记录，办理移交手续，作为移交凭证。⒌对于国外设备，应汇同商检局、甲方、监理公司共同进展验收，然后办理交接手续。〔八〕材料预备：签订供货合同。(九)编制施工方案：作工人进展交底。三、主要资源打算〔一〕 劳力需用打算：序号工种数量1治理人员182管 工203起重工44钳 工85电焊工206气焊工67油 工38电 工29木 工610钢筋工411混凝土工1012瓦 工1213关心工20〔二〕 施工进度打算〔见附图〕45456电焊机BX-500倒倒链链12T5T1066序号名称 型号数量1吊 车8T12吊 车25T13吊 车45T1序号名称型号数量7气泵18手砂轮89电 锤310台 钻211无齿锯212水准仪113经纬仪114闸 箱615滚园机216氧气瓶1217乙炔瓶618对讲机619压线钳820游标卡尺221螺旋干分尺222百分表223焊条烘干机124保温桶1025千斤顶626绝缘摇表627万用表628电动试压泵229潜水泵4四、主要施工方法平流沉淀池、滤站、污泥调整池、污泥处理间、送水泵房凹凸压配电间街道中工号的设备、仪表电气、工艺管道安装，还包括厂区的电缆沟。〔一〕 厂区管道施工方案：厂区绿化管道等。⒈测量放线：标高，雨水污水管道指管底标高。⒉管沟降水：1m⒊管道安装：70%以后，才允许安装管道。混凝土管接口承受胶圈接口。先将胶圈在插口上，留意胶圈不得扭曲下所示：对于铸铁管〔DN300、DN200〕其施工方法同上。然后用丙清洗干净，用毛刷将胶涂抹均匀，插入时，要向一个方向旋转，管24对管道进展检验，检查管道是否有堵塞、裂纹等。管道套丝承受套丝机。管1～2⒋管道试压：500mm一个，然后进展灌水，等最高点冒水后，将放气阀关闭，启动打压泵升压，后，必需泄压进展处理，直至试压合格。⒌管道回填：管道安装完毕后，并经检验合格后，沟槽应准时进展回填，回填前回填时，50cm50mm25cm50cm30cm。8590%。⒍管道清洗：1.5m/s，清洗的合格标准：以进口水的颜色与排出水的颜色全都为合格。〔二〕 设备安装施工方案：⒈设备开箱检验：工程进展检查，并做好记录。⑴箱号、箱数及包装状况。⑵设备的名称、型号和规格。⑶设备装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具。⑷设备有无破损件，外表有无损坏和锈蚀。⑸其它需记录的状况。⒉设备根底检验：每米全长每米全长5mm10mm垂直度：预埋地脚螺栓：⑴标高预埋地脚螺栓孔：⑴中心位置⑵深度⑶孔壁铅垂度5mm10mm±20mm±2mm±10mm±20mm10mm项目允许偏差坐标位置±20mm不同平面的标同-20mm平面外形尺寸±20mm平面水平度：设备根底经检验合格后办理交接手续。⒊设备根底放线定位：高程点的准确性。⒋设备搬运与就位：面状况确定好运输方案，运输前要做好以下工作：⑴预备好搬运所需的材料、工具索具及运输装卸机具。⑵用汽车运输时做好运输途中的安全技术措施。位。⑷设备搬运中各工种亲热协作，遵守起重操作规程和安全技术措施。吊装，无吊耳或吊装孔的设备，要用钢丝绳捆或直接绕设备底部吊装就位，丝绳上套好厚胶皮管，以免损伤设备及划伤面漆。⒌设备找平、找正：最终到达精度要求。⒍二次灌浆：安装精度。灌浆前，设备根底上需灌浆部位应凿有麻面，去除掉油污，并浇比根底标号高一级，石子的粒度要小于5mm，灌浆后要捣固密实，但不能碰裂纹。〔三〕 仪表自控安装工程施工方案：⒈工程概况：仪表自控系统为中控室两台计算机对全厂工艺参数进展远程掌握，下设5台PLCPLC下表：序号掌握参数名称单位数量备注1液位仪表套342流量仪表套193表套184压力仪表套115567差压仪表电控点套套点1052539725322023⒉施工预备：⑴人员预备：电工：10焊工：3架工：１人壮工：15仪表：25⑵主要机具、材料预备：机具见下表，材料随工程进度供给。名称型号数量名称型号数量冲击钻 BOSCH2电源箱3电锤 日 立2手持电源箱5电焊机3无齿锯1台钻1欠搬手1顶弯机1开孔器手动Ф15-Ф501管钳 Ф15-Ф324万用表5水平尺 300mm4接地摇表2C-81线坠 3mm3绝缘摇表ZC-7 500V1高梯 4m、6m2单臂电桥QJ581煨管器 Ф15-Ф252电阻箱ZX-691电烙铁 200W、75W、25W3电压源0-5V1电炉 2023W1电流源0-50mA1校线器2频率计71对讲机 2km⑶技术资料预备：2电位差计VJ-371①施工图纸②GBJ93-86《自动化仪表施工及验收规》③GB50285-96⒊主要施工方法：⑴协作土建预留、预埋：在土建施工时，要协作土建预埋电缆、电线管、过大路管等，依据设计图纸一次到位。预留管路、桥架的过墙、板洞，要求位置正确无误。⑵管路敷设：①电缆沟施工：全厂共有电缆沟410找平，浇注电缆沟时，留意下好预埋铁，预备将来焊接电缆支架用。电缆沟应平坦，不得倾斜，电缆支架焊接每隔一米一只，焊接完毕去除焊渣，刷防1刺，连接承受螺栓连接固定，且螺车站应在桥架外侧。桥架转时，其半径应1050③电缆保护管敷设：电缆保护管面清洁，无毛刺，管口光滑，埋地保护管防1030270°时，应加设中间接线盒。保护明设时，D≤50箱盒时，管头应设锁紧螺母。保护管进入室时应用？兰台加油麻密封。⑶仪表供电设备及掌握箱台安装：件、开关、触点等应动作敏捷牢靠。各类接线结实，绝缘良好，电压输出、熔断器及备用电源切换时间应符合使用说明书要求。设备的电缆编号、用途等标志齐全，各带电体之间电气距离应大于4mm。设备接地良好，稳压器、整流器开通前，应检查其输压波动围。不连续电源应5MΩ。送电前，系统全部开送均应在“关断〔OF〕位置。②仪表箱、台的安装：各箱、盘、台安装位置应符合设计要求。盘柜与根底连接严密，紧固件应承受镀锌螺栓。箱盘根底型钢尺寸应与箱、盘相符，其直线度、水平度偏差为1/1000，且5mm3mm。当箱1.2m4mm，箱体水平方向倾斜度允许偏差为3mm。1.5/10001/1000。成排安装的箱、台，其顶部高差为2mm25mm2mm1mm，当5mm。PLC⑷仪表安装：①仪表管路敷设：仪表管路应敷设于安全，不易受损，机械振动小的地方。管路埋地甫设时，应做防腐处理。管路敷设前，应首先进展吹扫。在满足测量需要的条件下，应按最短路径敷设。直埋管路连接必需承受焊接。过路根底时应穿保护管。1:10-1:100液体，管子弯曲应承受冷弯，弯曲后，管子无裂纹及凹陷。管路应用管卡在1-1.5m1.5-2m。0.5-0.7m0.7-1m。当管子引入安装在危急场所的仪表箱时，其引入口处应密封。仪表管路敷设完毕后，必需无漏焊、堵塞或错接，管路试压宜承受液压，当1.255min1.15设计压力，51%。1.51.5-2②取源部件安装：取源部件有温度、压力、流量、液压及分析取源部件。取源部件应在工艺、设备、管道安装的同时进展。测点的开孔、焊接工作应在管道防腐、吹扫及试压前完成。阀门应按标准试丈夫合格后才能安装。相交。在工艺管道拐弯处安装时，应逆着介质流向，部件与管路轴线重合。压力取源部件与温度取源部件在同一管路上安装时，应安装于温度部件上0-45°夹角围。浮对液位计承受导向管装置时，导向管必需垂直，并保证导向装置流通畅。员程围自由活动。③仪表安装：仪表安装前应对仪表进展单体调校。仪表安装位置，高度应按设计施工。仪表支架承受∠30×3并将其结实安装在设计位置上。安装用全部紧固件均应作镀锌处理。动较大的设备或管道上。30mm有强磁场时，流量计应设电磁屏蔽装置。⑸线路敷设：500V敷设线临时，由上而下排列挨次为：强电动力线、强电掌握线、仪表电源、仪表信号线、自控线。线路与绝热的工艺管道外表间距应大于200mm，与其150mm。线路中间不应有接头。如必需接头，应承受标准连〔盒〔。线路在终端始端，电缆井处应加标牌。直埋线路上方应设标桩。设机械隔离带，应留有足有的宽度。电缆根数在两条以下时，沟底宽度为400mm100mm200mm电缆应排列整齐，无重迭，拧扭现象。电缆弯曲半径不应小于其外径的10倍，聚氯乙烯电缆电缆铺设时温度不应低于15℃。同一线槽敷设不同电流1-2设完毕后，应进展绝缘测试，绝缘电阻应大于5MΩ。在绝缘测试合格后进展枯燥、清洁，无折皱，层间无空隙。抽出屏贡接地时，不应损坏其绝缘。电2/3险丝制做。线路在盘可设于线槽，也可明设。明设时，线路应用绝缘扎带绑牢，扎带间100mm，电缆弯曲半径不小于其束把的3导线连接后，应有适当的余度。⑹调试：系统调试应在外方专家指导下进展。仪表调试时，电源应稳定。220VAC24VDC5%，调试时，30%。仪表调试点应在全程选取，单体调试53缘。调试时，仪表显示平稳，记录机构稳定清楚。报警器动作及报警正常，被调仪表应进展仪表灵敏度，正反程误差及回差调校。绝缘合格，校接线正确，电源、气源及其它介质符合要求。检测系统调试：在系统信号发生端〔变送器或检测元件〕输入模拟信号，检查系统误差。其值不应超过系统各单元仪表误差平方和的平方根值。从始点至终点的全程地动作。报井系统调试：系统报井器给定，电气仪表报井机构，应按设计值整定。在动作是否正确。联锁系统调试：联动系统〔仪表、自控〕首先按工艺要求进展分项试验，合格后再进展全套系统联动试验。现场编程仪表应依据外方说明书在外方专家指导下现场编程确定各项参数。每一阶段调试，应有具体调度试记录。〔四〕 动力安装工程施工方案。⒈工程概况：19800KVA，两台高压变压器六套低压配电柜，共20为各处动力箱、照明箱供电的动力电缆等，各种动力电缆总量为12023再由低压配电柜向全厂各处配电柜送电。主要工程量如下表：序号1名 称高压开关柜规格、型号数量192低压配电柜端士进口203变压器S924变压器进口变频变压器25电缆各种规格12KM6配管各种规格670M7型钢9.8T8⒉施工预备：电缆桥架各种规格280M⑴人员预备：电工：10焊工：2架工：2壮工：10⑵主要机具、材料预备：机具见仪表施工方案机具，材料随工程进度供给。⑶其它预备工作：等进展统计，留意图纸提出的施工要求。②考虑与工程主体和其它工程的协作问题，确定施工方法，为了工程施工，不要破坏建筑物的强度和损害建筑物的美观。术要求，承受的技术标准和施工方法。④土建根本施工完毕，屋顶、楼板不得有渗漏。⑤设备安装后不能再进展有可能损坏已安装设备的装饰工作。⑥承受的主要标准：A．电气装置安装工程施工及验收规GB50245-96～GB50259-96。B．92DQ13 建筑电气通用图集C．94D164 35KV及以下电缆敷设E．88D263 变配电所常用设备构件安装F．86D563 接地装置安装G．95J331 地沟及盖板⒊施工方法：施工工序：设→校接线→试验调试⑴管路敷设：有M10×25Φ610D，弯扁度≤0.1D。⑵防雷接地：50×50×52.5m0.8m，接地极之间应用镀锌-40×42倍，焊后去除药皮涂沥青漆。-40×41000mm，转弯处支架间300mm，过门处应加保护管保护。接地线连接处承受搭接焊，搭接长度2.520mm接地线应水平和垂直敷设，在直线段上不应有凹凸起伏及弯曲现象。③变压器接地：全部变压器的中性点应用-40×4扁钢连接变压器外壳一同接地。150mm，将避雷网带Ф8线敷设一样，全部高出避雷网的金属物都要用Ф8镀锌圆钢与避雷网相连接。避雷引下线用-25×41.2mM10⑶电气设备根底制作安装方法：10#槽钢制作。②槽钢根底应作成框状，用电焊焊接在预埋件上，并接地牢靠。15‰。④全部根底刷防腐漆两首道，颜色呈灰色。⑤安装完后的槽钢根底底部与楼板之间的缝隙用水泥沙浆填死。⑷电缆桥架安装方法：①电缆桥架、托臂、立柱都是加工好的成品，现场只需少量加工即可组装。②送水泵层桥架承受8#槽钢支架，现场制做。立柱由桥架厂家供给，用2条M12③电缆桥架之间的连接螺栓螺母朝外，连接处要结实牢靠，不得松动。④电缆桥架安装完毕不得有明显的起伏和弯曲现象。⑤电缆桥架不得有断续现象，如必需断开，则在断开处用10mm2铜导线将电缆桥架两端连接起来。⑥全部焊接处补同色漆两道。⑸电器设备安装方法：有无变形、弹漆等现象，仪表、部件是否齐全，有无缺损，备品、备件、说明书、合格证等有无缺损，并作好开箱记录。装就位。③高压柜、MCCM14、M12上。④动力配电箱、组合式电源插座箱都承受暗装式安装，设备中心距地面1.4米，箱外壳用开孔器开孔并与暗敷的钢管焊接，焊接处应涂防腐漆两道。⑤安装位置见施工图。⑥全部屏柜、掌握台与根底槽钢连接应严密、结实、平坦。1mm。1.51mm。⑹电缆预防性试验：电缆耐压试验。1000V1MΩ，掌握电缆500V0.5MΩ。⑺电缆敷设：①高压电力电缆由高压间沟敷设到变压器室。400mm。③电力电缆与掌握电缆敷设在同一桥架，应加隔板分开。④电缆在转弯处应用电缆扎带固定，两端用电缆卡子固定。10⑥电缆敷设时应先编电缆敷设表，安排好电缆先后挨次，以免穿插。⑦电缆敷设时不允许发生电缆来回穿插状况。⑧电缆的两端，转弯处应挂电缆牌，电缆牌的容、编号，电缆规格、型号、起终端。⑨电缆头制做另见技术交底。⑻接线：①全部效劳导线应压接线端子，低压三相导线应标明相色。②用校号器将导线校好，如有过失马上订正，校好的线套好异型管线号。接至端子板。④接至端子板的导线应有余量。⑤绑扎的线束应美观，看不到穿插的导线。⑥备用的导线不要切断，绑到线束最高处。肯定要接牢，不得有松动现象。⑼调试：①在调试时涉及到外方设备，必需有外方人员到场。各种功能试验和系统联动操作试验。MCCMCC在调试MCC④电气设备单元调试，在调试之前，进展检查。电机须进展绝缘电阻测试，合格后送电，要求相序正确，运转正常。⑤在整体联动调试完成后，须填写具体调试记录。〔五〕起重设备安装工程施工方案：⒈工程概况：全厂起重设备分布发问一览表：〔吨〕〔台〕加氯间电动悬挂起重机11加药间电动悬挂起重机21机修间及仓库电动悬挂起重机32阀室手动悬挂起重机31滤站〔鼓风机房〕电动悬挂起重机31滤站〔反冲洗泵房〕电动悬挂起重机21滤站〔管廊〕电动葫芦12滤站〔管廊〕手动葫芦12污泥处理间电动悬挂起重机21污泥处理间〔鼓风机房〕电动葫芦11高压配电间手动葫芦31送水泵房桥式起重机101工号名称起重设备名称工号名称起重设备名称起重量安装数量⑴人员预备：电工、架工、焊工、起重工各两名。⑵主要机具、材料预备：序号名序号名称规格型号数量1电焊机12气焊13电锤24台钻15手砂轮26经纬仪精度六分17吊车12、1618拖车1019桅杆13325110拖排211千斤顶5212手拉葫芦25413卷扬机214磁力钻115切割机1⑶技术资料预备：安装工程施工及验收规》JBJ31-96、施工图纸安全及技术交底。⒊主要施工方法：⑴连接件制作：悬挂起重设备轨道与节点通过连接件连接，依据施工图纸及87359〔三〕查出节点处连接件的做法。由于预埋套管在浇注混凝土时位置可能会发生偏5整中间各节点的连接件，保证各连接件与基准线的偏差小于3⑵起重设备轨道安装：①悬挂起重设备的轨道承受工字钢材料，应先调直、除锈、刷漆。吊装工字手拉葫芦平衡起吊工字钢，逐根就位，调整，焊接。43kg/m面和螺栓孔的杂物，将螺栓孔堵住，撒水润湿后，即可浇注混凝土找平层。B．轨道安装：吊装导轨前确定轨道的安装基准线，将调整好的合格钢轨按的缝隙用插片填实。C．轨道连接在伸缩缝处承受斜接头，并用四孔夹板连接〔见DGL-15〕D．轨道经调整符合要求后应全面复查各螺栓，应无松动现象。⑶车挡及挡板的制作安装：87SG359〔三〕P9、10。95G325CD-2⑷起重设备吊装：3-5mm②桥式起重机吊装：Ф325×10100×100×10的角钢焊接加强，在桅杆顶部焊制缆风盘，制作吊环：桅杆底部承受16mm2×2mm13.5mm。直立桅杆：将桅杆运到指定位置，在缆风盘上设缆风绳五根，起重对侧设三根，同侧设两根，锚固于底层柱子上。确定底盘承力点，加装防滑绳固定，用卷扬机将桅杆缓慢拽起。C．整体吊装就位：用吊车将起重机卸下方在托排上，用卷扬机协作人力把起重机移入室，用枕木垫起，在平台上安装行走小车，配好电气线路，全车20cm10就位。⑸配线：长度应比起重机移动距离长并加装牵引绳牵引绳长度应短于软电缆移动段绞，滑动吊卡卡距均匀，卡固结实，不损伤电缆。置时，滑接器与滑接线末端的距离不牧师小于200mm，终端支架与滑接线末800mm；滑接器支架应固定结实，沿滑接线全长牢靠地接触，自由无阻地滑动。③依据电气原理及接线图要求，将相应回路的导线校正，测试绝缘合格后，绑扎成束，在端部做标记，搪锡后连接。40×44⑹试运转：全装置，均应灵敏准确，安全牢靠方可使用。做加载试验应满足要求。静载试验，无特别状况可进展交工验收。五、季节性施工措施〔一〕 雨季施工措施：⒈雨季降临之前编制好雨季施工方案，提前预备好防雨物资，搭设好防风、雨棚。50m坑一个，预备好泥浆泵，确保雨后能将沟积水排净。⒊依据现场的地势状况，确定好排水方向，确保雨天场不积水。⒋在管道焊接时，必需保证管通风，防止中署。⒌现场原材料中不能受潮，应放入库中前放到距地面不少于300mm的货架⒍现场的临建应在雨季前进展检查，保证在雨季不塌，不漏，不积水。雨棚，且机械设备底部要用方板垫起。⒏雨后应准时检查用电设备的绝缘状况，防止触电或损坏设备。〔二〕 冬季施工措施：⒈冬季降临之前，预备好防风雪物资，保证冬季正常施工。150mm⒊冬季施工时，要留意防滑，防止摔伤事故发生。⒋冬季取暖严禁承受电炉，使用煤火炉时要防止煤气中毒。⒌在大雾、雪天时，制止吊装作业。冻剂，施工完毕后，要用草棚及塑料布盖好，防止上冻。⒎各工号施工完毕后，要派专人进展看护，防止发生火灾。六、质量保证措施〔一〕 质量方针和目标：⒈质量方针：质量第一，科学治理，信守合同，用户满足。GB/T19002程质量标准，争创“鲁班奖”其各项质量指标如下：10080%以上。⑵各项资料齐全。90%以上。〔二〕 工程质量评定的依据：⒈施工图纸设计文件、设计变更经过确认的工程洽商。⒉施工工艺要求及甲、乙双方确认的有关记录、记要。⒊国家质量验收规、验评标准。〔三〕 质量保证措施：⒈严格按GB/T19002检人员及先进的检测仪器，以优质的工程质量，保证质量目标的实现。⒉制定科学、先进、完善的施工方案，认真执行国家、地方规、规程、标准及其它法规性技术文件，做好施工前技术交底及一切预备工作。和质量意识，增加自身素养。织有关人员进展现场验收。工作，消灭问题准时订正，不留隐患，上道工序不准进入下道工序。每个分项工程应到达的标准。生。⒏由工程文档员特地负责收集整理施工技术资料，并由专业技术负责人主抓，全面真实反映工程实体质量。效运行。量部门的监视检查。⒒冬季施工时，编制冬雨季施工技术措施，并严格执行。在合格有效期，从而保证工程质量。政府质量监视部门监理单位政府质量监视部门监理单位工程经理公司质检部门公司质检部门技术负责人工程工长土建技术员安装技术员质检员探伤员机管员材料员七、安全保证措施〔一〕 安全工作方针和目标：⒈方针：安全第一，预防为主，生产必需安全，安全促进生产。3/1000〔二〕 安全生产保证措施：在施工过程中，严格依据国家及省、市有关规、规定执行，科学组织，有效掌握，保证施工安全。班组长的层层严格考核的治理体系。⒉认真执行公司的周一教育和周六检查制度，预防安全事故发生。天上班前应承受班组的安排，听从治理。⒋施工现场，施工员一律戴安全帽，穿工作服、绝缘鞋，严格执行国家有关劳动保护措施。⒌施工用电专人专管，严禁他人私自接拆线，用电必需符合JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规》的规定。。人，现场堆放时，要堆放整齐、垫实，作加固措施，防止滚动伤人。入使用。⒐木工用电锯，切管用电锯，卷扬机等机具专人专用，并设置保护装置。⒑电气设备、线缆应作好防尘、防雨、防潮措施，漏电保护器、空气开关等应常常检查，使之处于良好的工作状态。止，着整改前方可施工，并按公司规定作业书面报告我处谕打算。⒓夏季严格依据雨了施工措施施工，冬季应按冬季施工措施施工。八、成品保护措施及文明施工象，使工程顺当进展，制定现场文明施工的规定。〔一〕 成品保护措施：⒈予制管道应统一放在成品场地，需防雨防潮的必需搭建临时遮挡棚等措施，现场保持通风枯燥。管道或使管道变形。需回填的管道须严格按国家规定程序进展，以勉损伤管道。性。⒌设备存放必需放在设备库，库通风良好，配有消防设施，并有专人看管。防尘、防水，必要时可制作硬质塑料盒加以保护，设备严禁敲打、撞击，设备上的易拆、易损部件严加保管，防止丧失。关键设备必要设制隔离区，并有专人管护。查符合要求可以进展施工。⒏设备安装过程中，对已经完成的厂房的墙面、地面、栏杆等应加以保护，防止损坏。守仪表安装手册中的有关保护条款。⒑厂区全部动力、照明电缆和仪表线路一经完成铺设，不得在线路上乱挖、乱凿，以防损坏。⒒电源或仪表设备严禁乱拆、乱接。有关开关等旋扭严禁乱按、乱旋，必要时应有专人保管。⒓电源或仪表等怕雨、怕潮、怕尘设备完成安装后，用塑料布包好，用胶带低粘接密封。现场应有灭火和应急抽水装置。措施中以保