强夯专项施工组织设计

.-.-..可修编..可修编..目 录\l“_TOC_250006“一、工程概况 2\l“_TOC_250005“二、编制依据 2三、施工进度打算 3四、施工参数和技术指标 3五、施工预备 41、设备预备 42、劳动力预备 53、技术预备 5\l“_TOC_250004“六、施工方案 6\l“_TOC_250003“1、高速液压夯实施工方法 62、履带式夯机施工方法 7七、施工质量掌握及保证措施 101、施工质量掌握 102、质量保证措施 11\l“_TOC_250002“八、安全保证措施 12\l“_TOC_250001“九、安全留意事项 13十、环境保护措施、文明施工措施及雨期施工措施151152、文明施工措施15\l“_TOC_250000“3、雨期强夯施工措施 16.-.-强夯专项施工方案一、工程概况绥芬河至满洲里高速大路铁力至科右中旗联络线榆树至段起于省榆树市与省五常市交界处，经榆树市、扶余市、止于市解放村工程全程183.377km。由我公司承建的 A02合同段位于榆树市境，路线起点桩号K36+000，终点桩号K55+400，全长19.4km。鉴于榆松工程路基施工工期较短，填方路基自然沉降时间不充裕，为确保路基施工质量，杜绝路基不均匀沉降的病害发生，路基报验前承受履带式夯实机对路基填挖交界处进展强夯处理，构造物台背回填的施工质量将直接影响到路基竣工通车后的安全性和舒适度，为确保工程构造物台背回填的施工质量，避开以后消灭“桥头跳车”的现象，确保工程质量，依据相关技术规、设计文件要求及参考其他工程的成功阅历，在原有的路基压实的根底上，承受高速液压夯实机及履带式夯实机进展桥涵台背两侧路基强夯加固处理,对台背及路基填挖交界处增加夯实工序。二、编制依据1A合同段招标文件、合同文件。2〔JTJ041-2023〕3〔JTJ076-95〕. .可修编. ..-.-..可修编..可修编..4〔JTGF80/1-2023〕5〔JTGF10-2023〕6〔JTGE40-2023〕7、指挥部文件8、现场踏勘及调查了解的施工环境、条件等。9、我单位施工类似工程积存的施工阅历。三、施工进度打算施工日期：2023.4.20——2023.5.18高速液压夯实机3.3吨，行程0.2～1.2米，夯击势能40千焦，夯板直径1米。30～80次/分钟。履带式夯实机强夯根本指标设计参数3.3吨，行程0.2～1.2米，夯击势能40千焦，夯板直径1米。30～80次/分钟。填土不得使用腐殖土，生活垃圾土、淤泥，不得含杂草、树根等杂物。应选用级配较好的粗粒土为填料。应先平坦场地后承受压路机碾压，然后再进展强夯。依据要求，强夯为满夯，满夯夯击能为1000KN·m。技术指标：夯击挨次和夯击遍数：为了削减对桥台振动的影响,构造物背部路堤强夯宜一次夯完。同时,为了确保对路堤的均匀夯实,并削减对桥台振动影响,应严格遵循先两边后中间、先远后近的强夯挨次,这样可以有效掌握填土的侧向挤出,并对构造物背部土体产生挤密作用。对于路肩处夯点也应保持与同排其它夯点一样的夯击功能和夯击数。夯区夯点的布置：在构造物背部路堤上的夯点宜按两排或三排布设,考虑强夯振动对桥台的影响以及距离太近可能对台帽产生碰撞,故第一排夯点中心与构造物背部距离不宜小于锤的直径,且夯锤边缘距构造物背部的最0.5m间距等于1/4锤体外形直径,尽可能使构造物背部路堤保持均匀夯实,故其次排夯点中心距构造物背部为两倍锤的直径。强夯过程中和夯后的技术处理：在强夯施工过程中,随着夯沉量增大,有可能因夯锤偏位或路基土体密实度不均匀,导致夯坑底部不平,夯锤落地不稳。因此在施工期间,应预备肯定的填料和临时工,在必要时对夯坑作处理。强夯施工完成后,应对坑底以上土体进展良好的压实或人工夯实处理,以保证夯后路基表层土体也能到达设计要求的压实度。1、设备预备、夯锤：用钢板制作外壳，部焊接骨架后中粗砂制成。夯锤底承受1～2200～350mm。、起重机械：选用30t的履带式起重机及液压夯实机，以满足夯锤起吊重量和提上升度，并设安全装置，防止夯击时臂杆后仰。、自动脱钩装置：要求有足够强度，起吊时不产生滑钩，脱钩敏捷，能保持夯锤平稳下落，挂钩便利快速。、铲车、挖掘机：用作回填、整平夯坑和作地锚用。、检测设备：有标准贯入度、静力触探仪等设备及土工常规试验仪器。、测量仪器：全站仪、水准仪2、劳动力预备强夯施工过程中，根本上都是以机械作业为主，杂工关心。因此对劳动人员数量需求不是很大。单机单班劳动力如下：起重机司机1名，起重1313、技术预备对现场施工人员进展技术交底，专业工进展短期技术培训。进展测量交底，预备现场测量记录表格。原地面横断面标高已测量，路基恢复路基中线。施工现场设置工程标示牌、各种安全施工警示标识及施工戒备线等，无关人员不得入。50米以外，并保护完善。水准20米以外，并依据现场影响状况及水准仪精度适时调整。4、强夯布置〔1〕桥涵背部位台背强夯处理围：处理长度围为背墙后2m至搭板外5m，且长于基坑开挖线3m距离，宽度为搭板全宽，背墙后2m，承受高速液压夯实机进展夯实处理。〔2〕路基填挖交界部位填挖交界处理围：以填挖交界断面为中心，两侧各强夯处理15m长，宽度为底基层全幅。分期或分段施工的填方路基，旧施工作业面连接处处理围：以连接线为中心，向两侧强夯各15m，且伸入原有路基不少于6m，宽度为底基层全幅。六、施工方案1、高速液压夯实施工方法1、使用灰线标记出台背回填围。2、桥背、涵背以压实后没有明显轮迹和平坦度符合要求为合格。3、夯锤边缘距构造物最小距离为30cm，夯点与夯点根本紧靠。夯击挨次：桥涵侧往外侧，一端向另一端逐点推动。用蛙式打夯机对构造物边30cm4、夯击作业使用灰线标记出夯实围。依据夯击挨次，液压夯实机就位，将夯机调至强档进展夯击。经线外夯击试验，每个夯点的强档夯击为6～9击。夯击标准：以3击为一阵，夯击以最终一阵与前一阵的相对夯沉量差10mm.-.-..可修编..可修编..夯点布置及夯击挨次5、检测和冲击虚土的处理对夯实补强的最下一层进展压实度检测，压实度合格后人工清理干净冲击产生的虚土。6、施工留意事项30cm，由于夯击能量大，易损坏填层边部。2、履带式夯机施工方法1、平坦场地，施工放样，布置夯击点。各夯击点用红绳绑小石块放置与夯点的中心位置即可。2、夯机就位，用50米尺量吊绳长度，依据起吊16m高度卡住吊绳，16m3、夯击前测量顶标高〔或相对标高高程〔或相对高程，并计算沉降差。测量人员应距离夯击点50m止溅石飞出造成损害，同时保证夯击时水准仪受夯击振动影响较小。除记录高程外，一个点夯击完成后还应观看四周土的隆起状况，假设隆起较大应准时分析缘由，调整夯击参数。4、夯击应从路基中线向两侧夯实，利用两侧基底土、石方限制夯锤处基底侧向滑移。重锤起吊要缓慢平稳，不要晃动过大，以免影响施工安全事故。挂钩工及测量立尺人员必需远离或站在吊机背后肯定距离前方可起吊重锤，重锤下落过程中严禁人员靠近，应待落锤后进展操作。5、第一遍夯击完成后，承受同种路基填料进展回填，回填用装载机端料、铺平，必要时可用挖掘机关心。平坦后连续放线，布设夯击点，夯机就位，按上述要求进展其次遍强夯、第三遍强夯。6、主夯完成后，夯击面平坦度较差，外表松散，满夯前需进展找平、密实。满夯要求根本一样，每点夯2击，满夯完成后再整平，压路机碾压外表。夯击效果图.-.-..可修编..可修编..3、强夯机施工步骤及留意事项1、强夯锤质量可取10～40t，其底面形式宜承受圆形或多边形，锤底锤底静接地压力宜取较小值。锤的底面宜对称设置假设干个与其顶面贯穿的250～300mm。强夯置换锤底静接地压力值可取100～200kPa。2、施工机械宜承受带有自动脱钩装置的履带式起重机或其他专用设备。承受履带式起重机时，可在臂杆端部设置关心门架，或实行其他安全措施，防止落锤时机架倾覆。3、当场地表土脆弱或地下水位较高，夯坑底积水影响施工时，宜承受人工降低地下水位或铺填肯定厚度的松散性材料，使地下水位低于坑底面2m。坑或场地积水应准时排解。4、施工前应查明场地围的地下构筑物和各种地下管线的位置及标高等，并实行必要的措施，以免因施工而造成损坏。5、当强夯施工所产生的振动对邻近建筑物或设备会产生有害的影响时，应设置监测点，并实行隔振或防振措施消退强夯对邻近建筑物的有害影响。6、强夯置换施工可按以下步骤进展：清理并平坦施工场地，当表土松软时可铺设一层厚度为1.0～2.0m的砂石施工垫层；标出夯点位置，并测量场地高程；起重机就位，夯锤置于夯点位置；测量夯前锤顶高程；夯击并逐击记录夯坑深度。当夯坑过深而发生起锤困难时停夯，向坑填料直至与坑顶平，记录填料数量，如此重复直至满足规定的夯击次数及掌握标准完成一个墩体的夯击。当夯点四周软土挤出影响施工时，可随时清理并在夯点四周铺垫碎石，连续施工；按由而外，隔行跳打原则完成全部夯点的施工；推平场地，用低能量满夯，将场地表层松土夯实，并测量夯后场地高程；铺设垫层，并分层碾压密实。7、施工过程中应有专人负责以下监测工作：l在每一遍夯击前，应对夯点放线进展复核，夯完后检查夯坑位置，觉察偏差或漏夯应准时订正；按设计要求检查每个夯点的夯击次数和每击的夯沉量。对强夯置换尚应检查置换深度。8、施工过程中应对各项参数及状况进展具体记录。七、施工质量掌握及保证措施1、施工质量掌握、正式施工前，需进展试夯试验以确定单击能夯点的夯击次数等参数。、为避开夯锤过度下沉，夯击能应由小至大渐渐增加。、在每遍夯击前，应对夯点放线进展复核，夯完后检查夯坑位置，觉察偏差准时订正。、按设计要求检查每个夯点的夯击次数，每击的夯沉量。(6)、施工过程中，应对各项参数及状况进展具体记录。2、质量保证措施、一丝不苟，把好图纸复核关施工设计图是工程的灵魂，要求100%的准确，是工程质量掌握的第一道重要关口，本标段成立了特地的工地现场技术部，对图纸严格复核、审查，没经过审核的图纸决不盲目施工，避开因设计图纸有误而带来的严峻返工损失，本标段对图纸上的一些看法，已要求设计技术交底，对有疑问的地方已提出来，对错误的地方也改正。为一线顺当施工，认真把好第一关。、对细部做到施工完一工序，验收一工序，再进展下一工序施工，技术人员深入现场指导。本标段要求技术人员深入施工现场指导施工，把规、图纸技术要求落实到实处及每个施工环节，对每道工序都进展技术交底，关键部位必需全过程跟班检查。、资料准时整档归类，做到施工完成资料马上就出来，并准时找监理签认。对资料治理委派专人负责，并准时响应监理及业主所要求，使资料做到规化、制度化，各施工部位资料分类整理及存放，承受统一的文件盒装入，盒外用标准的字体粘贴，注明施工部位及工程名称。、建立质量治理体系，实行工程经理负责制施工的进度、质量不但要层层分降落实到部门班组，而且要落实到人，建立一个强有力的质量治理体系，实行工程经理负责制，然后层层落实。八、安全保证措施强夯施工是使用特种设备进展施工的，因设备本身和外界因素的影响极其简洁发生安全事故，一旦发生安全事故往往会造成重大的损失，工程部将实行更为全面的安全掌握措施，保证人员、机械设备及场周边建筑、交通等的安全，保证在施工期不消灭安全事故。1、首先健立健全安全生产责任制，由工程经理全面负责。建立完整的安全组织机构，安全预防，人人有责。设立专职安全员，全天候、全方位、全过程巡察施工现场安全状况，觉察隐患，准时处理。2、坚持“安全第一、预防为主”和“管生厂必需管安全”的原则，加强安全生产宣传教育，增加全员安全生产意识，建立健全各项安全生产的治理机构和安全生产治理制度，配备专职及兼职安全检查人员，有组织有领导的开展安全生产活动。各级领导领导、工程技术人员、生产治理人员和具体操作人员，必需生疏和遵守本条款的各项规定，做到生产与安全工作同时打算、布置、检查、总结和评比。3、参与的人员，必需承受安全技术教育，熟知和遵守本工种的各项安全技术操作规程，定期进展安全技术考核，合格者方准上岗操作。对于从事本工程特别工种的人员，经过专业培训，获得《安全操作合格证》后，方准持证上岗。施工现场如消灭特种作业无证操作现象时，工程经理必需担当治理责任。4、操作人员上岗，必需按规定穿戴防护用品，施工负责人和安全检查员应随时检查劳动防护用品的穿戴状况，不按规定穿戴防护用品的人员不得上岗。5、全部施工机具设备和高空作业的设备均应定期检查，并有安全员的签字记录，保证其常常处于状态；不合格的机具、设备和劳动保护用品严禁使用。6、依据本工程工程特点，组织制定本工程实施中的生产安全事故应急救援方案；假设发生安全事故，应依据《国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定》以及其它有关规定，准时上报有关部门，并坚持“三不放过”的原则，严峻处理相关责任人。7、对施工班签订安全责任制，层层签定安全承包责任书，严格执行工程部《施工安全技术治理方法8、各施工机械操作人员不得擅自离岗，不得操作与操作证不相符合的机械，无证人员严禁操作机械。9、设专职电工，专职抽排水和随时检查施工用电安全状况，对有隐患的线路马上进展整改。九、安全留意事项进入施工现场人员必需戴好安全帽，施工操作人员穿戴好必要的劳动防护用品。凡患有高血压及视力不清等的人员，不得进展机上作业。试验段施工现场全面规划，并有施工现场平面布置图；穿插点及危急地区，应设明显标志。各种机电设备的操作人员，都已经过专业培训、考试合格并具有上岗证书，懂得本机械的构造、性能、操作规程，能维护保养和排解一般故障。操作手必需持证上岗，夯机必需具备产品合格证书和经质量技术监视部门审核合格颁发的特种设备检测合格证。为削减吊锤机械吊臂在夯锤下落时的晃动及反弹，特地设置吊臂撑杆系统。开机前认真检查吊锤机械各部位是否正常及钢丝绳有无磨损等状况，觉察问题准时处理。吊锤机械停稳并对好坑位前方可进展强夯作业，起吊夯锤时速度均匀，夯锤或挂钩不得碰吊臂，在适当位置挂废汽车外胎加以保护。15m不得站人。非工作人员远离夯击点30m变换夯位后，确认稳固牢靠，然后再将锤提升100～300mm，检查整机的稳定性，确认牢靠后，方可作业。下坑挂钩。从坑中提锤时，严禁挂钩人员站在锤上随锤提升。严禁在锤下进展清理。当夯坑有积水或因粘土产生的锤底吸附力增大时，实行措施排解，不得强行提锤。作业后，将夯锤下降，放实在地面上。在非作业时严禁将锤悬挂在空中。患如钢丝绳、接头等。1、环境保护措施成立环保施工领导小组，建立环保保证体系。严格遵守、部委和地方公布的有关环保法律、法规。实行必要的技术措施，增加全体施工人员的环保意识，建立健全施工中的环保责任制，切实加以贯彻落实。施工中认真依据设计图纸及有关规要求准时组织实施环保工程，确保路堤边坡稳定，做到不破坏路基施工围外的植被，施工便道要准时洒水，保证不扬尘，保护生态环境。合理进展施工场地及临时设施的布置，不占或少占耕地，削减四周植被的破坏。弃土