电机常见问题浅析及对策

电机常见问题浅析及对策简介：结结合生产运行行与检修实践践对生产过程程中电机常见见的一些问题题及解决方案案检修工艺标标准工艺卡作作初步探讨。关键字：电机绕组绝缘破坏问题附表电机检修工艺卡一、引言某集团共有有生产用电机机10000余台，遍及及集团公司生生产装置的各各个角落，在在生产过程中中发挥着极其其重要的作用用。但由于大大部分电机使使用年限较长长，且不少电电机长年累月月运行在较恶恶劣的环境中中，电机烧毁毁的事故常有有发生，而且且呈上升趋势势，严重影响响着生产的安安全、可靠、长长周期运行。现现针对电机烧烧毁原因及相相应对策做一一简要分析和和介绍，希望望能对从事电电气工作和安安全管理工作作的人员有所所帮助。二、电机绕绕组局部烧毁毁的原因及对对策1．由于电电机本身密封封不良，加之之环境跑冒滴滴漏，使电机机内部进水或或进入其它带带有腐蚀性液液体或气体，电电机绕组绝缘缘受到浸蚀，最最严重部位或或绝缘最薄弱弱点发生一点点对地、相间间短路或匝间间短路现象，从从而导致电机机绕组局部烧烧坏。相应对策：：①尽量消除工工艺和机械设设备的跑冒滴滴漏现象；②检修时注意意搞好电机的的每个部位的的密封，例如如在各法兰涂涂少量704密封胶，在在螺栓上涂抹抹油脂，必要要时在接线盒盒等处加装防防滴溅盒，如如电机暴漏在在易侵入液体体和污物的地地方应做保护护罩；③对在此环境境中运行的电电机要缩短小小修和中修周周期，严重时时要及时进行行中修。2．由于轴承损损坏，轴弯曲曲等原因致使使定、转子磨磨擦（俗称扫扫膛）引起铁铁心温度急剧剧上升，烧毁毁槽绝缘、匝匝间绝缘，从从面造成绕组组匝间短路或或对地“放炮”。严重时会会使定子铁心心倒槽、错位位、转轴磨损损、端盖报废废等。轴承损损坏一般由下下列原因造成成：①轴承装配不不当，如冷装装时不均匀敲敲击轴承内圈圈使轴受到磨磨损，导致轴轴承内圈与轴轴承配合失去去过盈量或过过盈量变小，出出现跑内圈现现象，装电机机端盖时不均均匀敲击导致致端盖轴承室室与轴承外圈圈配合过松出出现跑外圈现现象。无论跑跑内圈还是跑跑外圈均会引引起轴承运行行温升急剧上上升以致烧毁毁，特别是跑跑内圈故障会会造成转轴严严重磨损和弯弯曲。但间断断性跑外圈一一般情况下不不会造成轴承承温度急剧上上升，只要轴轴承完好，允允许间断性跑跑外圈现象存存在。②轴承腔内未未清洗干净或或所加油脂不不干净。例如如轴承保持架架内的微小刚刚性物质未彻彻底清理干净净，运行时轴轴承滚道受损损引起温升过过高烧毁轴承承。③轴承重新更更换加工，电电机端盖嵌套套后过盈量大大或椭圆度超超标引起轴承承滚珠游隙过过小或不均匀匀导致轴承运运行时磨擦力力增加，温度度急剧上升直直至烧毁。④由于定、转转子铁心轴向向错位或重新新对转轴机加加工后精度不不够，致使轴轴承内、外圈圈不在一个切切面上而引起起轴承运行“吃别劲”后温升高直直至烧毁。⑤由于电机本本体运行温升升过高，且轴轴承补充加油油脂不及时造造成轴承缺油油甚至烧毁。⑥由于不同型型号油脂混用用造成轴承损损坏。⑦轴承本身存存在制造质量量问题，例如如滚道锈斑、转转动不灵活、游游隙超标、保保持架变形等等。⑧备机长期不不运行，油脂脂变质，轴承承生锈而又未未进行中修。相应对策：：①卸装轴承时时，一般要对对轴承加热至至80℃~100℃，如采用轴轴承加热器，变变压器油煮等等，只有这样样，才能保证证轴承的装配配质量。②安装轴承前前必须对其进进行认真仔细细的清洗，轴轴承腔内不能能留有任何杂杂质，填加油油脂时必须保保证洁净。③尽量避免不不必要的转轴轴机加工及电电机端盖嵌套套工作。④组装电机时时一定要保证证定、转子铁铁心对中，不不得错位。⑤电机外壳洁洁净见本色，通通风必须有保保证，冷却装装置不能有积积垢，风叶要要保持完好。⑥禁止多种润润滑油脂混用用。⑦安装轴承前前先要对轴承承进行全面仔仔细的完好性性检查。⑧对于长期不不用的电机，使使用前必须进进行必要的解解体检查，更更新轴承油脂脂。3．由于绕绕组端部较长长或局部受到到损伤与端盖盖或其它附件件相磨擦，导导致绕组局部部烧坏。相应对策：：电机在更新新绕组时，必必须按原数据据嵌线。检修修电机时任何何刚性物体不不准碰及绕组组，电机转子子抽芯时必须须将转子抬起起，杜绝定、转转子铁芯相互互磨擦。动用用明火时必须须将绕组与明明火隔离并保保证有一定距距离。电机回回装前要对绕绕组的完好性性进行认真仔仔细的检查确确诊。4．由于长长时间过载或或过热运行，绕绕组绝缘老化化加速，绝缘缘最薄弱点碳碳化引起匝间间短路、相间间短路或对地地短路等现象象使绕组局部部烧毁。相应对策：：①尽量避免电电动机过载运运行。②保证电动机机洁净并通风风散热良好。③避免电动机机频繁启动，必必要时需对电电机转子做动动平衡试验。5．电机绕绕组绝缘受机机械振动（如如启动时大电电流冲击，所所拖动设备振振动，电机转转子不平衡等等）作用，使使绕组出现匝匝间松驰、绝绝缘裂纹等不不良现象，破破坏效应不断断积累，热胀胀冷缩使绕组组受到磨擦，从从而加速了绝绝缘老化，最最终导致最先先碳化的绝缘缘破坏直至烧烧毁绕组。相应对策：：①尽可能避免免频繁启动，特特别是高压电电机。②保证被拖动动设备和电机机的振动值在在规定范围内内。三、三相异异步电动机一一相或两相绕绕组烧毁（或或过热）的原原因及对策如果出现电电动机一相或或两相绕组烧烧坏（或过热热），一般都都是因为缺相相运行所致。在在这里不作深深刻的理论分分析，仅作简简要说明。如图1所示示为三相异步步电动机绕组组为△接法的情况况：图2Y接法电电动机缺相运运行示意图当电机不论论何种原因缺缺相后（如图图1b所示），电电动机虽然尚尚能继续运行行，但转速下下降，滑差变变大，其中B、C两相变为串串联关系后与与A相并联，在在负荷不变的的情况下，A相电流过大大，长时间运运行，该相绕绕组必然过热热而烧毁。如图2所示示为三相异步步电动机绕组组为Y接法的情况况：电源缺相相后（如图2b），电动机机尚可继续运运行，但同样样转速明显下下降，转差变变大，磁场切切割导体的速速率加大，这这时B相绕组被开开路，A、C两相绕组变变为串联关系系且通过电流流过大，长时时间运行，将将导致两相绕绕组同时烧坏坏。图1△接法电电动机缺相运运行示意图这里需要特特别指出，如如果停止的电电动机缺一相相电源合闸时时，一般只会会发生嗡嗡声声而不能启动动，这是因为为电动机通入入对称的三相相交流电会在在定子铁心中中产生圆形旋旋转磁场，但但当缺一相电电源后，定子子铁心中产生生的是单相脉脉动磁场，它它不能使电动动机产生启动动转矩。因此此，电源缺相相时电动机不不能启动。但但在运行中，电电动机气隙中中产生的是三三相谐波成分分较高的椭圆圆形旋转磁场场，所以，正正在运行中的的电动机缺相相后仍能运转转，只是磁场场发生畸变，有有害电流成分分急剧增大，最最终导致绕组组烧坏。相应对策：：无论电动机机是在静态还还是动态，缺缺相运行带来来的直接危害害就是电机一一相或两相绕绕组过热甚至至烧坏。与此此同时，由于于动力电缆的的过流运行加加速了绝缘老老化。特别是是在静态时，缺缺相会在电机机绕组中产生生几倍于额定定电流的堵转转电流。其绕绕组烧坏的速速度比运行中中突然缺相更更快更严重。所所以在我们对对电机进行日日常维护和检检修的同时，必必须对电机相相应的MCC功能单元进进行全面的检检修和试验。尤尤其是要认真真检查负荷开开关、动力线线路、静动触触点的可靠性性。杜绝缺相相运行。四、常见问问题汇总，详详见附表。五、为规范范电机检修及及保证检修质质量，制定如如下电机工艺艺卡低压交流异步电电动机检修工工艺卡设备名称

检修单位

KKS编码

工作负责人

设备型号

工作成员

检修时间年

月

日

时

分

-----

年

月

日

时

分作业工具序号名称型号规格数量单位备注1□手拉葫芦

2个

2□钢丝绳

2根

3□U型卡环

4个

4□抽、装转子专专用工具

1套

5□拔对轮及风扇扇叶专用工具具

各1套

6□轴承拉马

1套

7□内六角扳手

1套

8□大锤8磅1把

9□手锤1.5磅1把

10□油盘

2个

11□铜棒Ф60，紫铜1根

12□电工组合工具具24件1套

13□敲击扳手

1把

14□梅花扳手8-121套

15□活扳手18

16□烤把

1把

17□撬棍大、小各2把

18□吹吸风机220V、10000W1台

19□电线轴220V带漏漏电保护器1个

20□毛刷2寸2把

21□轴承加热器DKQ-V，2220V1个

22□手电筒

1把

23□道木

2根

24□千斤顶32T1个

25□胀钳

1套

26□改锥

1把

27□内、外径千分分尺0.01mm，0-25mmm～225-2250mm1套

28□摇表3121，10000V1块

29□测温仪JIC680221块

30□测振仪EMT220AANC1块

31□听针800mm，铜铜1根

消耗材料序号名称型号数量单位备注1□润滑脂与电机所用润滑滑脂相同4Kg

2□清洗剂爱斯2525kg

3□塑料布宽1m10m

4□绝缘塑料带黄、绿、红各1卷

5□高压自粘带

1盘

6□氧气、乙炔

各1瓶

检修所需备品备备件序号名称型号数量单位备注1□负荷侧轴承

1盘

2□非负荷侧轴承承

1盘

安全措施防范序号危险点防范措施签证点1□人身伤害停电、验电挂警警示牌，必要要时设围栏。无无电压后方可可工作。不要要误入带电间间隔、与带电电设备保持安安全距离

2□工器具伤人正确使用工器具具和防护用具具

3□设备损坏不误碰无关设备备

4□无票作业应办理工作票之之后方可开展展工作

5□电子干扰关闭手机等通讯讯工具

检修项目及工艺艺要求序号检修程序工艺标准及注意意事项签证点

检修工序□接线盒拆卸首先确认隔离，做做好准备工作作，核对电机机编号并抄录录铭牌，将待待拆动的部件件做好相应的的标记

□接线盒检查检查是否有密封封不严现象，应应无污物，按按顺序检查密密封圈老化破破损情况（必必要时更换）

□引线检查检查引线绝缘及及铜鼻子和导导线焊接情况况，导线应无无折断，绝缘缘良好。检查查引线无过热热、变色、变变形、磨损和和覆盖漆剥落落现象。

□拆除地脚、对对轮，起吊起重作业由专业业指挥。

□捋对轮对轮加热时，温温度不超过200℃。

□拆风扇罩，取取下风扇先将风扇罩拆除除，之后用专专用工具将风风扇顶出。

□拆开负荷侧及及非负荷侧端端盖将电机两侧轴伸伸吊住，防止止端盖受力，用用顶丝将端盖盖顶出。

□轴承检修轴承内、外滑道道、滚珠或滚滚柱无脱皮、无无麻点、无锈锈斑、无过热热、无划痕、无无老化磨损。W1□电动机组装按照与拆卸相反反的顺序进行行。W2回装检测□电动机试验绝缘电阻和直流流电阻测试按按照规程执行行。

□电动机就位就位后恢复接地地线及电源线线。

□空载试运电动动机押回工作票，试试运时测量振振动、温度及及声音情况应应符合规程要要求，检测电电机转向正确确。H1检修记录录卡专业:___日期:年__月__日系统

设备名称检修前工况：检修情况：发现的问题分析析：更换配件记录（规规格型号）：：试转情况：

运行电流A相

B相

C相

电机振动负荷侧―

⊥

⊙

非负荷侧―

⊥

⊙

电机轴承温度负荷侧

电机本体温度

电动机轴承声音负荷侧

非负荷侧

非负荷侧

工作负责人签字字：

工作审核人签字字：

设备部负责人签签字：

备注：

四、结论某集团公司司从1987年试生产至2002年3月15年间，累计计烧毁电机达达1300余台次，平平均每年达80余台次，仅仅修理费用支支出达200余万元。其其中77%属于维护不不良（如电机机进水、轴承承缺油、通风风不畅等）、检检修不当（如如轴承拆装不不当、缺陷消消除不彻底、附附件不全等）、机机加工精度不不符合要求（如如对转轴堆焊焊后加工精度度不够、端盖盖嵌套过盈量量大等）、运运行环境恶劣劣（如现场跑跑冒滴漏严重重、水冲电机机等）等原因因所致。希望望以上分析能能够对从事电电工工作的人人员有所帮助助和借鉴。附表:三相相异步电动机机常见故障及及处理方法序号故障现象故障原因处理方法1通电后电动机不不能转动，但但无异响，也也无异味和冒冒烟。1．

电源源未通（至少少两相未通）；；2．

熔丝丝熔断（至少少两相熔断）；；3．

控制制设备接线错错误；4．

电机机已经损坏。1．

检查查电源回路开开关，熔丝、接接线盒处是否否有断点，修修复；2．

检查查熔丝型号、熔熔断原因，更更换熔丝；3．

检查查电机，修复复。2

通电后电动机机不转，然后后熔丝烧断。1．

缺一一相电源，或或定子线圈一一相反接；2．

定子子绕组相间短短路；3．

定子子绕组接地；；4．

定子子绕组接线错错误；5．

熔丝丝截面过小；；6．

电源源线短路或接接地。1．

检查查刀闸是否有有一相未合好好，或电源回回路有一相断断线；消除反反接故障；2．

查处处短路点，予予以修复；3．

消除除接地；4．

查出出误接，予以以更正；5．

更换换熔丝；6．

消除除接地点。3通电后电动机不不转，有嗡嗡嗡声。1．

定子子、转子绕组组有断路（一一相断线）或或电源一相失失电；2．

绕组组引出线始末末端接错或绕绕组内部接反反；3．

电源源回路接点松松动，接触电电阻大；4．

电动动机负载过大大或转子卡住住；5．

电源源电压过低；；6．

小型型电动机装配配太紧或轴承承内油脂过硬硬，轴承卡住住。1．

查明明断点，予以以修复；2．

检查查绕组极性；；判断绕组首首末端是否正正确；3．

紧固固松动的接线线螺栓，用万万用表判断各各接头是否假假接，予以修修复；4．

减载载或查出并消消除机械故障障；5．

检查查是否把规定定的△接法误接为Y接法；是否否由于电源导导线过细使压压降过大，予予以纠正；6．

重新新装配使之灵灵活；更换合合格油脂，修修复轴承。4电动机起动困难难，带额定负负载时，电动动机转速低于于额定转速叫叫多。1．

电源源电压过低；；2．

△接法法误接为Y接法；3．

笼形形转子开焊或或断裂；4．

定子子、转子局部部线圈错接、接接反；5．

电机机过载。1．

测量量电源电压，设设法改善；2．

纠正正接法；3．

检查查开焊和断点点并修复；4．

查出出误接处，予予以改正；5．

减载载。5电动机空载电流流不平衡，三三相相差大。1．

绕组组首尾端接错错；2．

电源源电压不平衡衡；3．

绕组组有匝间短路路、线圈反接接等故障。1、检查并纠正正；2、测量电源电电压，设法消消除不平衡；；3、消除绕组故故障。6电动机空载电流流平衡，但数数值大。1．

电源源电压过高；；2．

Y接接电动机误接接为△接；3．

气隙隙过大或不均均匀。1．

检查查电源，设法法恢复额定电电压；2．

改接接为Y接；3．

更换换新转子或调调整气隙。7电动机运行时响响声不正常，有有异响。1．

转子子与定子绝缘缘低或槽楔相相擦；2．

轴承承磨损或油内内有砂粒等异异物；3．

定子子、转子铁心心松动；4．

轴承承缺油；5．

风道道填塞或风扇扇擦风罩；6．

定子子、转子铁心心相擦；7．

电源源电压过高或或不平衡；8．

定子子绕组错接或或短路。1．

修剪剪绝缘，削低低槽楔；2．

更换换轴承或清洗洗轴承；3．

检查查定子、转子子铁心；4．

加油油；5．

清理理风道，重新新安装风罩；；6．

消除除擦痕，必要要时车小转子子；7．

检查查并调整电源源电压；8．

消除除定子绕组故故障。8运行中电动机振振动叫大。1．

由于于磨损，轴承承间隙过大；；2．

气隙隙不均匀；3．

转子子不平衡；4．

转轴轴弯曲；5．

铁心心变形或松动动；6．

联轴轴器（皮带轮轮）中心未校校正；7．

风扇扇不平衡；8．

机壳壳或基础强度度不够；9．

电动动机地脚螺丝丝松动；10．笼形转子子开焊、断路路、绕组转子子断路；11．定子绕组组故障。1．

检查查轴承，必要要时更换；2．

调整整气隙，使之之均匀；3．

校正正转子动平衡衡；4．

校直直转轴；5．

校正正重叠铁心；；6．

重新新校正，使之之符合规定；；7．

检修修风扇，校正正平衡，纠正正其几何形状状；8．

进行行加固；9．

紧固固地脚螺栓；；10．修复转子