1钢板桩施工方案VIP

钢板桩施工方案一、编制依照1、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）2、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）3、《建筑地基基础工程施工质量查收规范》（GB50202-2002）4、《热轧U型钢板桩设计规范》二、工程概略:工程名称:大连市天然气高压管道“东北线”工程地址：香周路施工范围：长500米，宽4米开挖深度：3米计划工期：—三、地质概略：第一层，杂填土：杂色，以粘性土为主，局部含少量回填碎石，建筑垃圾及生活垃圾。第二层，淤泥质黏土：黄褐色，韧性中等，干强度中等，可塑状态，稍湿。第三层，石灰岩：灰褐色，生物化学结构，层状结构，岩体节理裂痕较发育，岩芯呈柱状。第四层，溶洞：红褐色，由黏土充填，局部含少量灰岩角砾，碎石。四、施工工艺：清理地下阻碍物、平坦场所→定位放线→打设钢板桩→挖土至设计标高→管道铺设→回填土方→拔掉钢板桩。1、钢板桩的采纳：依据工程所在地场所特色，联合钢板桩的特征、施工方法等方面进行考虑，选用的拉森SP-IIIw型，拉森SP-IIIw型钢板桩宽度适中，抗弯性能好，其主要技术参数为：W=1800cm，3g=81.6kg/m，依地质资料及作业条件决定采纳钢板桩长度6m，要求钢板桩入土深度达2.5~3M左右。第一在板桩堆放基地对钢板桩进行分类、整理，采纳同种型号的板桩，进行曲折整形、修正、切割、焊接，整理出施工需要的型号、规格、数目的钢板桩。2、钢板桩打入施工：钢板桩进场前需要检查整理，发现缺点随时调整，整理后在运输和堆放时尽量不使其曲折变形，防止碰撞，特别不可以将连锁口碰坏。桩打入前将桩尖处的凹槽底口关闭，防止泥土挤入，锁口宜涂以黄油或其余油脂，对锁口变形、锈蚀严重的钢板桩，整修改正。转角处采纳90度的转角桩。8.先由丈量人员定出钢板桩围堰的轴线，可每隔必定距离设置导向桩，导向桩直接使用钢板桩，而后挂绳线作为导线，打桩时利用导线控制钢板桩的轴线。钢板桩沿轴线倾斜度较大时，采纳异形桩来纠正，异形桩一般为上宽下窄和宽度大于或小于标准宽度的板桩。打桩设施拟采纳450型履带式液压振动打桩机，作为打拔拉森桩主要动力。单桩逐根对锁扣打入法施打钢板桩。打桩机吊起钢板桩，人工扶正就位。打入第一根定位桩，控制振动锤降落的速度，尽可能的使桩保持竖直，靠振动锤与设施自重压桩至设计高度。松开液压夹口，打第二根桩，瞄准桩与定位桩的锁口打至设计高度。以此类推至打完全部桩。注意桩顶高程不宜相差太大。杂填土地段挤进过程中遇到石块等侧向挤压作使劲大小不一样简单发生偏斜，采纳以下举措进行纠偏：在发生偏斜地点将钢板桩往上拔l.0m～2.0m，再往下锤进，这样上下来去振拔数次，可使大的块石被振碎或使其发生位移，让钢板桩的地点获得纠正，减少钢板桩的倾斜度。在基础较软处，有时发生施工当时将邻桩带入现象，采纳的举措是把相邻的数根桩焊接在一同，而且在施打当桩的连结锁口上涂以黄油等润滑济减少阻力。五、挖土土方开挖应分段施工，每段40米，挖一段、安一节、回填一段。土方随挖随运。基坑回填后，要拔掉钢板桩，以便重复使用。采纳灌1:3水泥沙浆举措，免得引起地面沉降和位移，保证己施工的地下管线的安全。六、拔桩方法：先用振动锤夹住钢板桩头部振动1min～2min，使钢板桩四周的土松动，产生“液化”，减少土对桩的摩阻力，而后慢慢的往上振拔。拔桩时注意桩机的负荷状况，发现上拔困难或拔不上来时，应停止拔桩，可先行往下施打少量，再往上拨，这样频频可将桩拔出来。2.拔桩起点温次序：对关闭式钢板桩墙，拔桩起点应走开角桩5根以上。可根据沉桩时的状况确立拔桩起点，必需时也可用跳拔的方法。拔桩的次序最好与打桩时相反。振打与振拔：拔桩时，可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的粘附，而后边振边拔。对较难拔掉的板桩可先用柴油锤将桩振下100－300mm，再与振动锤交替振打、振拔。七、基坑安全技术保证举措:机械设施操作人员（或驾驶员）一定经过特意训练，熟习机械操作性能后上机（车）操作。进入工地必定要戴硬质反光安全帽，操作工一定手戴防备手套，14.机械设施操作人员和指挥人员严格恪守安全操作技术规程，工作时集中精力，慎重工作，不擅辞职责，禁止酒后驾驶。机械设施发生故障后实时检修，决不带故障运转，不违规操作，根绝机械和车辆事故。机械操作人员做好各项记录，达到正确、实时，严格贯彻操作制度。严格依照施工规范实行每道工艺的施工，开挖土堆放至未开挖段，不得堆放在沟槽边。实时对坑内积水进行抽排。在对基层实行挖土时，挖土机械严格依照规范操作，最大程度的减小挖土机械单位受力