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文档简介
高性能混凝土技术总结一、工程概况武汉****文文化艺术中心心****大剧院工程程是由一个1800座大剧院、一一个400座多功能厅厅、多个排练练厅、汽车库库、公共服务务空间、交通通辅助用房等等组成的剧院院建筑,总建建筑面积656500m2,建筑总高高度40.3000m,建筑基底底面积245433m2,地下一层层,局部四层层,地上六层层。规模巨大大,造型新颖颖,质量标准准高,施工难难度大,工期期短,本工程程高性能混凝凝土用量达665600m3,主要由办办公区、舞台台区、观众区区、休息区四四大块组成,设计有一道永久性伸缩缝及八道后浇带,最大一块面积达4500m2。同时,在舞台区及休息区设有劲性钢骨柱29根,其内混凝土采用了自密实细石混凝土。超长、超大面积及大体积混凝土是本工程结构的重要特色之一,其裂缝控制、混凝土的耐久性能也是本工程施工的重点与难点。二、高性能混凝凝土施工技术术本工程混凝凝土最大输送送距离达2880m,最大输送送高度为40m,为满足泵泵送混凝土和和大剧院复杂特特殊造型的施施工要求,我我们大量采用用了高性能混混凝土施工技技术。针对本本工程的需要要,配制高性性能混凝土时时为了优选原原材料和配合合比,我们应应用“双掺”技术,除提提高混凝土的的可泵性外,还还有意识地预预先通过试验验确定低收缩缩率的混凝土土配合比,同同时减少水泥泥用量,降低低混凝土的水水化热和改善善其收缩性能能。2.1优选原原材料选用优质的原材材料,如底板板施工中采用用连续级配骨骨料,增大混混凝土的密实实度。严格控控制混凝土出出机和人泵坍坍落度,随不不同施工阶段段的设计要求求与天气变化化情况跟踪调调整配合比,详详见下表。原材料选用表应用部位水泥粗骨料细骨料拌和水地下室底板洋房42.5硅酸盐水泥碎石,粒径5~~31.5mm含泥量≤0.77%中粗砂,细度模模数2.6~33.0含泥量≤0.6%自来水看台华新42.5硅酸盐水泥碎石,针片状颗颗粒含量≤6.9%压碎指标6.6%,含泥量≤0.7%中砂,细度模数数2.5含泥量≤0.66%自来水楼层板洋房42.5矿矿渣硅酸盐水水泥碎石,粒径100~20mmm,含泥量≤1%,针片状颗颗粒含量≤10%普通河砂,细度度模数2.5~332,含泥量≤1.2%自来水2.22采用“双掺技术在本工程施工中中,地下室底底板使用KFDN--SP8外加剂,看看台楼层等混混凝土结构根根据具体情况况,选用FDDN-90000高效缓凝凝减水剂、FE—C2外加剂等,这这些高效外加加剂具有高减减水率和良好好的保塑性能能。掺外加剂剂混凝土与基基准混凝土的的减水效应比比较如图所示示。掺外加剂混凝土土与基准混凝凝土减水效应应比较根据本工程的具具体情况,我我们分别选用用武汉发电厂、湖北北科能环保公公司等的I级或Ⅱ级粉煤灰,采采用粉煤灰这这种活性的水水硬性材料代代替部分水泥泥,补充泵送送混凝土中的的细骨料,提提高混凝土的的抗渗性、耐耐久性和流动动性,并改善善其可泵性和和降低水化热热,从而提高高混凝土的后后期强度。2.3配合比选选择混凝土的配合比比决定了混凝凝土的强度、抗抗渗性、和易易性、坍落度度、水泥用量量、水化热大大小、初凝和和终凝时间以以及混凝土收收缩率等性能能指标。根据据结构的不同同特点和设计计要求、气候候条件,掺人人粉煤灰的影影响以及施工工现场的生产产管理状况,采采用不同技术术指标,由实实验室试配确确定。(1)地下室底底板施工阶段段根据现场条条件,对底板板混凝土提出出以下指标::①坍落度12—14cm;②初凝时间6—8h;③掺加高效减减水剂,超量量掺加I级粉煤灰,减减少水泥用量量,降低水化化热;④通过试验选选定收缩率较较小的配合比比。为了确保混凝土土具有高性能能,我们提前前对混凝土配配合比进行了了大量反复多多次的试验,取取得十几组试试配数据,测测试了不同配配合比混凝土土的收缩率及及收缩与龄期期的关系,并并采用钢环试试验方法测试试混凝土的长长期收缩情况况。测定混凝凝土收缩率后后,有意识地地模拟浇筑一一块混凝土试试件进行试验验,测试其温温度变化和收收缩率,确定定了表2的配合比,其其收缩率为0.12%0,且在14d后基本上不不再收缩。实践证明,本本配合比是成成功的,用I级粉煤灰代代替部分水泥泥,大大减少少了水泥用量量和降低了水水化热,在确确定了收缩率率较小的配比比后,据此收收缩率确定底底板分块的最最大长度为45m,相邻块之之间混凝土浇浇筑的时间间间隔为14d。底板C35S88高性能混凝凝土配合比水胶比水泥(kg)I级粉煤灰(kkg)砂(kg)石(kg)水(kg)减水剂(kg)0.353008076010951708.5(2)看台楼层层选择不同的的水泥和多种种外加剂进行行配合比试验验研究,对外外加剂的适应应性进行对比比试验,得出出针对不同阶阶段和不同施施工部位的优优化配合比。看台采用FE—C2外加剂掺量为1.6%,Ⅱ级粉煤灰掺量为22%,既满足了混凝土的强度要求,又具有良好的可泵性和经济性。楼层采用FDN-9000高效缓凝减水剂和湖北科能环保公司的Ⅱ级粉煤灰得出的配合比,即:水泥:混合材:砂:石:水:外加剂=l:0.23:2.17:3.20:0.53:0.016,水泥、砂、石、水、粉煤灰、外加剂用量分别为332,722,1063,176,77,5.28/m3,水胶比0.4%,含砂率40.4%,坍落度145mm,质量密度2370kg/m3,初凝时间5—8h,终凝时间8—10h。2.4合理增增加施工缝数数量以改善约约束条件在超超大面积现浇浇底板、看台台和楼层中,通通过合理增加加施工缝数量量,降低了约约束应力,减减少了混凝土土收缩,取得得良好的效果果。地下室底板板为了有效控控制混凝土底底板的收缩变变形,施工前前经计算和研研究,决定调调整底板分块块,将大块底底板划分成小小块进行施工工,中间增加加6条施工缝,把把整个底板划划分成16小块,每每块长度基本本上控制在330m内,底板后后浇带按设计计要求采用橡橡胶止水片,施施工缝和侧墙墙后浇带及外外墙水平施工工缝采用钢板板止水片。后后浇带、施工工缝采用新型型永久性模板板——快易收口网网。后浇带待待其两侧混凝凝土龄期达2个月后再施施工,采用比比设计高一等等级的微膨胀胀混凝土浇筑筑。底板混凝凝土的浇注采采用跳仓法进进行,相邻两两块底板混凝凝土浇注时间间间隔为14d,实践证明明收到了很好好的效果。看台楼层本工程程形体庞大,看看台楼层面积积巨大,环状状结构超长,为为防止混凝土土贯通裂缝的的产生,并有有效控制表面面裂缝的开展展,施工过程程中在不影响响结构整体性性的前提下,兼兼顾施工方便便,沿看台和和楼层环向增增设了两道施施工缝,缝处处增设构造配配筋,合理划划分施工流水水段,使施工工缝有效削减减了混凝土结结构的约束应应力,减少了了蓄热量与水水化热的过度度积累,避免免了有害裂缝缝的产生。三、自密实混凝凝土施工技术术本工程在舞台区区及休息区设设置了29根颈性钢骨骨柱以支撑上上部的钢结构构屋盖体系,因因劲性柱内钢钢骨、钢筋密密集,混凝土土很难按正常常工序进行振振捣,为此,我我们采用了自自密实混凝土土施工技术对对劲性柱进行行施工。3.1自密实混混凝土工作原原理自密实高性能混混凝土是在较较低的水胶比比下不经振捣捣仅靠自重就就能填充到复复杂模型的各各个角落,具具有均匀自密密实成型的性性能,又保证证混凝土硬化化后具有优良良的力学性能能和优异的耐耐久性能。3.2自密实混混凝土配合比比的优化方法法⑴优选原材料料,降低胶结结料用量,在在保证自密实实混凝土工作作性同时,尽尽量降低砂率率,并优化集集料级配。自自密实混凝土土拌合物的砂砂率值,对混混凝土拌合物物的工作性能能有很大影响响。因此在保保证混凝土拌拌和物工作性性的同时,应应尽量降低自自密实混凝土土的砂率,以以使其具有较较好的变形抵抵抗能力。同同普通混凝土土一样,自密密实混凝土骨骨料的间隙要要由浆体来填填充,当骨料料级配较差时时,骨料的空空隙率很大,大大量的浆体被被用于填充空空隙,此时混混凝土的胶结结料用量较高高。因此,在在进行自密实实混凝土的配配制时,应对对骨料的级配配给予足够的的重视。⑵在混凝土拌拌合物中加入入矿物细掺料料,由于矿物物细掺料颗粒粒较细,比表表面积较大,增增加了浆体的的保水能力和和触变性,提提高拌合物的的抗分离能力力。特别是掺掺入粉煤灰作作为矿物细掺掺料,可以发发挥其形态效效应,增加混混凝土的和易易性。通过掺掺加矿物细掺掺料来改善自自密实混凝土土的工作性,不不仅可以避免免掺加增粘剂剂带来的不利利影响,而且且可以节约造造价,因此是是配制自密实实混凝土首选选的方法。⑶合理选用或或配制复合高高效减水剂。外外加剂在配制制自密实混凝凝土中起到主主导作用,是是能否配制成成功的关键所所在。随着我我国外加剂工工业的发展,可可供选择的高高效(高性能能)减水剂的的品种越来越越多,由于自自密实混凝土土对外加剂比比较敏感,应应精心选择合合适的外加剂剂。⑷合理采用增增粘剂以提高高混凝土拌合合物抵抗分离离的能力。增增粘剂能显著著地增加水溶溶液的粘度,解解决高流动度度、高扩展度度的新拌混凝凝土的变形能能力和抗离析析性的矛盾,提提高自密实混混凝土的稳定定性,充填性性。3.3试验原原材料及优化化配合比在原材料的选用用方面,水泥泥:采用亚东东水泥厂的442.5普通硅酸盐盐水泥。矿物物细掺料:湖湖北科能环保保公司的Ⅱ级粉煤灰。砂砂:巴河河砂,细细度模数为Mx=2..5。石子:黄石石阳新碎石,5~20mm连续级配。外外加剂:以FDN萘系高效减减水剂为主的的复合外加剂剂以及多羧酸酸系减水剂。水水:普通自来来水。自密实实混凝土配合合比见下表所示。自密实混凝土配配合比水泥(kg/mm3)粉煤灰(kg//m3)砂(kg/mm3)石(kg/mm3)水(kg/m33)外加剂(kg//m3)UEA(kg//m3)水胶比W/(CC+F)3501007769501604.45450.30所配制度自密实实混凝土具有有良好的工作作性,塌落度度为253mmm,塌落扩展度度为600mm;在L型仪流动性性试验中,流流过800mm长所用时间间为34s,最终流平平长度为990mm。因此其流流动性完全符符合自密实混混凝土的工作作性要求,见见下图所示。自密实混凝土工工作性试验3.4自密实实混凝土应用用前景自密实混凝土是是在较低水灰灰比条件下,通通过使用复合合高效减水剂剂等外加剂和和矿物细掺料料配制的比一一般流态混凝凝土的流动性性更好,具备备更良好的抗抗分离性、填填充性、优良良的穿越稠密密钢筋间隙性性能的新型材材料。该混凝凝土拌合物在在较低的水胶胶比下不经振振捣仅靠自重重就能填充到到复杂模型的的各个角落,使使其具有均匀匀自密实成型型性能。自密密实混凝土消消除了浇筑混混凝土时的振振捣噪声,提提高了施工速速度与质量,实实现了混凝土土浇筑
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