CFG桩试桩技术交底

施工技术交底工程工程施工单位

建铁路石武客运专线河南段 合同号CFG桩施工中交隧道局石武客专河南段工程部里 程二工区

编号:SWZQ-7标交底日期 交底地点.、八、-刖言CFG桩加固工程量大，地质状况简单，通过试验桩得到有效可行的施工工艺及参数，可以为大面积CFG桩施工供给科学依据。对优化设计、施工方案，进一步提高我单位经济效益都是格外必要的。对设计方案也是很好的验证，对科学组织下一步CFG桩基施工具有重要的指导意义。1.编制依据1.编制依据1.1《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准》、《客运专线铁路路基工程施工技术指南》1.2.国家、铁道部现行的施工标准、验收标准、安全标准等。2.工程概况2.10.5m25m1.6m。2.2试桩地点依据目前管段征地状况和所具备的各方面施工条件，经争论打算选择DK913+150左2002根桩作为试桩。2.3地质状况DK911+881.15-DK914+043.9地层为粉土、粉质粘土、粘土、粉细砂、砂砾石、卵石土层，地质条件较差，需进展地基处理。2.4水位状况地下水位较高，地下水位线位于地面以下35m处。依据对地下水的水质分析，其水质对混凝土无侵蚀性，施工用水可打井取水。0.05g〔W度〕0.21m。3.试验工程及目的钻进先慢后快，通过试验经确定钻机在当前地层条件下最正确钻进速度。混凝土的坍落度分别取160mm180mn做为试验参数；通过试验经确定当前施工条件下混凝土最正确坍落度。拔管速度分别取2m/min、2.5m/min做为试验参数。通过试验经确定钻机最正确拔管速度。缩径状况、扩径系数及超灌系数；钻机在本地质条件下的工作负荷状况〔电流变化图〕；钻机循环时间〔单桩施工时间〕；单机泵送角度以及管线布置方式；协作输送车辆的状况；每台钻机配备的施工人员〔分工状况具体登记〕；超灌桩长、桩长与平坦地面标高的关系；钻机垂直度的掌握、钻机沉降状况观测〔方法、下降值〕；拟定试验总结材料通过本次试验拟产生以下总结材料具体如下：钻机电机电流随速度变化图；钻机钻进速度统计表；混凝土输送车车辆最正确配置数量；CFG桩混凝土平均超灌数量表；钻机施工人员最正确配置及分工表；单桩钻进循环时间统计表钻机下沉量观测方法及观测数据统计表；最正确保护桩长；桩体完整性低应变检测图；单桩静载试验或复合地基载荷试验表。施工组织安排施工组织机构治理机构组织工区经理：邱立群工区总工程师：陈尚春质量负责人：韩雄伟试验负责人：姚兰发安全环保负责人：朱元勰5.1.2质量负责人：韩雄伟试验负责人：姚兰发安全环保负责人：朱元勰5.1.2治理机构框图

1治理机构框图工区经理工区总工程师安质部 工程部试验室安全质量保证 试验保障 技术保证5.1.3后勤保障5.131办公室、调度室加强工地与驻地人员的准时联系，

用先进通信手段准时通报工地施工进展状况，以便领导有打算地贯彻试验方案。全力保障人员来往工地的交通车辆，不能延误试验时机。加强与监理方面的联系，对有必要见证的测试工程准时通知监理到场。4.2. 投入本工程的人员施工队长 1 人技术人员 1 人技术工人 3 人一般工人 7 人材料、协作比选定CFGC15试桩砼由驻马店市置地商品混凝土搅拌供应，泵送混合料依据设计参考协作比作为临时协作比。 CFG桩桩身混合料28天龄期标准立方体设计抗压强度不小于15Mpa坍落度设计要求：泵送混合料掌握在16 20cm搅拌时间不少于60s。对施工用水泥、砂、碎石、粉煤灰等材料做材料鉴定试验，各种原材料需满足标准标准和设计要求。通过试验检测选用的原材料分别为 ：水泥为P.O42.5级的一般硅酸盐水泥；砂为中砂，含泥量小于5%;碎石粒径承受5 25mm粉煤灰为I级。施工机械设备本次试验设备施工机械配备状况〔1〕机械设备配备表1序号名称数量性能1长螺旋钻机1良好2混凝土输送泵1良好325t吊车1良好4混凝土运输车2良好5挖掘机1良好6推土机1良好7振动压路机1良好89装载机89装载机1良好自卸车1良好10发电机6.施工程序及施工工艺流程图1良好施工放样：了解施工现场，确定地下无管线，再用推土机平坦整个施工场地。平坦后承受压路机碾压密实，到达最正确密实度并经检测合格后，测量班测定地面标高，1.6m2根试验桩桩位，并用竹筷在每个桩点上作出标记。桩机就位桩机就位需机身平衡、地基稳固，钻杆与地面保持垂直，且与桩位中心线相垂直，确保CFGK1%测垂直度的方法：用钻机塔身的前后和左右的垂直标杆检查塔身导杆，校正位置，使钻杆垂直对准桩位中心；承受在钻架上挂垂球的方法，在钻架上用刻出明显的比照位置，对点后对桩位和垂直度进展检查。.钻孔长螺旋钻机钻孔，先关闭钻头阀门，向下移动钻杆，待钻头抵住地面后再开机钻进。钻孔先慢后快，以便降低钻杆晃动幅度，检查和订正钻孔的偏差，记录地质变化时钻机电流变化，钻头到达设计桩长预定标高时，于动力头底面停留位置相应的钻机塔身处作醒目标记，作为施工时掌握桩长的依据。64混凝土泵送

2CFG桩工艺流程图砂、碎石、水泥、粉煤灰和外加剂，进场前需对原材料的品质以及混合料的协作比进展试验。水泥承受硅酸盐水泥，碎石粒径为 5 25mm砂承受中砂，含泥量小于5%U 级粉煤灰。成孔至设计深度后，钻机停钻，同时开头泵送混合料，泵送混合料前，检查管路是否顺畅稳固。混合料承受集中拌和，混凝土运输车运输，试验桩灌注前，做坍落度试验，两根试验桩混合料坍落度分别取160mm180mm混合料埋钻高度大于1.0m，拔管速率分别取2m/min、2.5m/min，桩顶超灌不小于50cm6.5.去除桩间土、凿除桩头CFG桩施工完毕，在其混凝土初凝后，进展打桩弃土清运，清运时不行对设计桩顶标高以下的桩身造成损害；不行扰动桩间土；不行破坏工作面未施工的桩位。保护土层采用人工开挖，施工时要严格掌握标咼不得超挖，清运保护土层时不得扰动地基基底土层。CFG80%时，凿除桩顶设计标高以上桩头，使用切割机先围四周环切一周，到达肯定深度后停顿切割。用钢凿放在锯缝处，在桩两侧以圆心为对称点同时锤击钢凿，待桩头打掉后，再人工凿平桩头外表。检测dCFG桩身施工完毕，一般在28 后对CFG桩进展检测，当到达设计强度时,也可提前进展检测。检测包括桩身低应变检测和静荷载试验检测。dCFG试验桩复合地基验收施工完毕后，对桩顶标咼、桩位、桩体强度及完整性、复合地基的承载力。技术标准〔2〕序工程号2桩径符合设计要求32桩径符合设计要求3桩位偏差v50mm4垂直度V1渐长5桩长符合设计要求

允许偏差符合设计要求完整性桩顶标咼

低应变检测+200关键质量点掌握措施在钻孔时实行逐桩打桩法施工，在钻孔过程中要常常检查钻机作业平台是否水平，钻杆是否垂直，钻进时要连续钻进。防止断桩的方法。对成桩加强保护，用钢管或其它较结实的材料将场区围护起来，

严禁一切大型机械进入。对于排气阀设置不当造成断桩的解决方法， 一般钻机出厂时排气阀位置已经设置好，不需要作改进。但开钻前要常常检查排气阀，假设被泥土或混凝土包裹应马上凿通。723加强混凝土调度，准时供给混凝土，保证连续供给。724对拔管和泵送混凝土协作不和谐造成的断桩，应寻求操作人员之间的默契配合。725截除桩头时，必需用锯石机切割，可有效地避开断桩。检测试验掌握措施CFG桩强度检测混凝土抗压强度试件应在混凝土的浇注地点抽样制作，其试件的取样与留置应符合以下规定：抗压强度标准条件养护试件的取样与留置：拟定进展承载力试验的 CFG桩每根需取二组试件〔每组三块15cmiX15cm^15cm〕，一组作为检测桩完整性和承载力的依据，28d强度依据。检验方法：对混凝土试块做28d的抗压强度试验。CFG桩基承载力和完整性检测CFG28dCFG桩进展检测，当强度到达设计值时，也可提前进展。检测包括低应变对桩身质量的检测和静荷载试验对承载力的检测，由具有相关资质的检测机构检测。成立安全环保领导小组组长：邱立群

安全、环保保证措施副组长：刘慧、刘茂强、龚晓明、陈尚春组员：韩雄伟、朱元勰、徐建明、李学辉、聂良利、管来生安全环保领导小组职责：负责规划、统筹、协调、组织、领导安全环保工作，针对生产状况，强化治理措施，对安全环保重大问题提出决策性意见。主要的危急源、环境因素识别施工机械：步履式长螺旋钻机、混凝土拌和站、混凝土输送泵、混凝土运输车、挖掘机、装载机、自卸汽车、推土机、压路机、平地机、洒水车、打夯机等人员因素：施工机械无人指挥、驾驶人员违章、无证、酒后、疲乏驾驶等环境因素：机械噪音、车辆行驶扬尘、尾气排放、土方运输遣散、混凝土遣散、弃土等安全保证措施参与施工的人员，必需承受安全技术教育，熟知和遵守本工种的各项安全技术操作规程，并定期进展安全技术考核，合格者方可上岗操作。对于特别工种的人员，经过专业培训，获得合格证书后，方准持证上岗。按规定建立健全安全治理机构和设立专职或兼职安全检查人员。933全部进入施工现场的人员，必需按规定配带相应的安全防护用品〔如安全帽、安全绳、绝缘手套等〕。全部运载车辆均不准超载、超宽、超高运输。运装大体积或超长料具时，有专人指挥，专车运输，并设置显示界限的红灯。车辆行驶中严禁超车，在路口及施工狭窄地段应设置“缓行”标志，必要时有专人指挥交通。现场道路应保持畅通，临时道路养护修理在施工地段两端设立警示标志， 并设专人防护。施工现场有安全标志，在陡坎、沟、槽、坑、井等危急部位设有防护设施和安全标志。实行圭寸闭治理，严禁非施工人员进入施工现场。施工机械使用符合以下规定：①机械设备使用前应经过调试、检测，确认技术性能和安全装置状态良好前方准使用；②压力容器、压力管道和防爆设备治理，必需按国有现行有关规定执行；③施工机械指定司机负责保管，轮班作业执行交接班制度，禁止他人开动；④机械设备在施工现场停放时，应选择安全地点，并将带负荷的部件放松，并设有制动、防滑措施；⑤露出机体的传动局部如皮带、链轮、砂轮及风扇等，应用网罩或其他防护设备进展防护。施工机械操作人员符合以下规定：①操作人员生疏机械的性能和操作方法，领有正式执照，并具有对机械发生事故时实行应急措施的力量；②操作人员按机械设备的规定使用，不得超出规定的使用范围或超负荷运转；③驾驶室或操作室内不得超乘、存放或运送易燃、易爆物品；④操作人员不得擅自离开岗位，严禁疲乏作业，严禁机械带故障作业。施工机械检修保养符合以下规定：①危急地段作业时，设立安全警示标志，并设专人指挥；②在电杆四周挖土时，其四周应加固，对于不能取消的拉线、地垄及杆身、应留出土台。土台半径：电杆为11.51.52.5米，并视土质状况决定坡度，土台四周应插标杆警示；③在埋有电缆、管道的地点作业时，施工前应在地面设立安全警示标志，并制定相应的施工安全措施。未探明地下设施位置走向前，有专人现场监护作业，严禁使用挖掘机、装载机、推土机等大型机械盲目作业；9312钻场内的油料和其他易燃品必需盖严妥当存放，添加油料时严禁用明火照明或在四周吸烟；油料着火时应承受灭火器或砂土扑灭，严禁用水扑救。进展施工用电设计，并使用三级配电二级保护方式，用电设备实行一机一闸一漏〔漏电保护器〕一箱〔配电箱〕，漏电保护装置应与设备相匹配，不得用一个开关直接掌握两台及以上用电设备。架空线路应满足以下要求：①架空线应承受绝缘导线，并架设在专用电杆上，不得挂在树木、脚手架上；②导线的选用应依据负荷大小、允许电压损失、机械强度等确定；③架空线路之间及与各种设施之间最小安全距离应满足以下要求： a外电架空线与施工现场机动车道穿插时，其最低点与路面的垂直距离不应小于：1kV6米，1-10kV7米，35kV7米；b、通信线路与低压线路之间的距离不得小于 1.5米，低压线路之间的距0.610kV以上高压线路之间的距离不得小于1.2米，10kV高压线路相互之间的距离不得小于0.8米。配电箱及开关箱应满足以下要求：①固定式配电箱及开关箱的底面与地面垂直距离不得小于1.3米，移动式配电箱及开关箱的底面与地面垂直距离不得小于 0.6米；②配电箱及开关箱应安置在枯燥、通风及常温场所，严禁设在有瓦斯、烟气、蒸汽及其他介质中；③配电箱及开关箱内分设工作接零和保护接零端子汇流排；④配电箱实行防晒、防尘措施，并配锁。因施工机械较高的特点〔＞30m，工地现场需设专职安全员，指挥桩机就位及行走，并留意观看钻机高处部件是否运转正常，以确保施工人员及设备的安全。把握了地下管线的埋深和走向后，应依据施工方法加以防护，设置明显的防护标志，同时向相关的施工人员进展交底，并常常检查防护设施的完好程度及标志的完整性。清表之前，排解隐患后，才能动土。桩机行走时由专人负责指挥，随时留意地面以上的障碍物，保证安全行走。环境保证措施现场存放油料的地面进展防渗处理，如承受防渗混凝土地面、铺防油毡等措施。在使用过程中，要实行防止油料跑、冒、滴、漏的措施，防止土壤受到污染。100人以上的临时食堂