某互通2号桥现浇连续箱梁施工方案

商务管理商务管理17页脚内容17页脚内容2一、编制依据与原则 1、恩来恩黔高速公路《两阶段施工图设计》F册第二分册。2、中华人民共和国交通部及有关部委颁发的现行公路工程施工技术规范、规程、验收标准及相关文件。3、法律、法规对质量、水土保持、环境保护、安全管理的规定。4、本公司人员素质、技术装备、财务能力、资金状况等综合情况及可调用到本工程的各类资源。5、本公司拥有的施工工艺、施工方法成果、机械设备、管理水平、技术装备及多年积累的类似工程施工经验。1、严格遵守招标文件的设计规范、施工规范和质量定验收标准。2、持技术、合理、经用、安全可与相合。3、对施工现持全员、全方、全程严制管理的原则。二、工程况2.1况高通 2高通 AG209国交AK0+683.158=LK0+2882交610°。面R=300右偏圆曲线面横坡3纵断面纵坡3%交105。部3×16m通土在0台及 3处设D80型伸缩缝。AK0+656.158-AK0+710.15854m。1.3m26.879m23.336m2.55-2.65m。C50Ⅱ257878.5kg。三、施准备技术准备熟悉施图纸正确领悟设计图纸及其图纸各部分的细节组织施。及时向施班组进行施技术交底。掌握图纸各个部分的求根据实际情况技术文件施求确定施方法及施重、难提前做好各项安全以确保施安全施人员明确职责做到岗位明确职责分明。材料及试验准备根据设计施图的求进行各种材料的检测试验。材料定据料计进。进材料分做好明材料及检验。、设备施的设备3-1。3-1 设备设备名称 规单位 数设备名称 规单位 数量履带挖掘PC300 台 1 碗扣式支架 t 140振动压路YZ18 台 1 振动棒 50台 10砼泵车 LSS220 台 1 振动棒 30台 4吊车 QY25E 台 1电焊机BX500 台 4施人员安排根据工程量及工作面情况，组织人员 54人，其详细分工见表3-2。表3-2施工人员投入一览表名称管理人员名职责范围负责现场管理、技术和对外协调；电工钢筋工电焊工砼工1名10名4名10名电力架设、配电设备维修等钢筋安装钢筋焊接混凝土浇筑、振捣等木工普工15名10名架手架、模板加工、安装、拆除等砼养护及其它辅助工作上构施工从2013年9月1日开始，2013年11月20日结束，总工期 天。1.支架安装及预压：年9月1日—年9月日，工期 天 ；2.主线箱梁及桥面系施工工期：年 9月日—年月日，工期天 ：a.箱梁：底层钢筋安装：9月1日——0月 0日；第一次砼浇筑：0月1日——2日；面层钢筋安装：0月3日——0日；第二次砼浇筑：0月1日——2日；.桥面系：0月3日——1月0日。四、施工方案及工艺流程 ，，压，表面浇筑20cmC15混凝土。设支架。支架底设钢板砼面上，桥上面150*150mm木方，桥上48mm、侧模。筋在筋加工厂集中加工汽车插施工工艺流程施工工艺流程见图4-1。施工准备施工准备地基处理测量定位支架搭设安装模支架预压测量、调整立模标高安装模、侧模安装支座绑扎板及腹板筋注腹板及板混凝土预留顶板天窗安装室模绑扎顶板及翼缘板筋砼养护注顶板混凝土模拆除桥面图4-1 施工工艺流程图五、施工方法及技术措施 将原地表腐蚀土及淤泥挖除、清运，采用透水性好的石渣回填并碾压密实，使其密实度不得低于 90%。地基处理时沿桥梁中线向两侧做“人”字形排水坡，坡度按2%控制；在地基外侧双向做纵向排水沟，保证地基排水顺畅。2.在处理好的地基上，浇筑一层20cm厚 C15混凝土作为支架基础，其宽度应在桥面正投影面上左右各加宽1m。布置见图5-1所示。排水边沟

桥梁 厚 C15混凝土中心 回填石渣（压实度大于 90%）线 排水边沟L注：两侧排水沟深度应大于石渣换填深度。图5-1 基础处理示意图11为0.6*1，并用人工实。台处理好后，其上浇筑一层m厚5混凝土作为支架基础，其宽度应在桥面正投影面上左右各加宽 1m。基础处理。人工清除层后，浇筑25.8m、宽混凝土作为支架基础。及支架的梁及理念桥采用4×3.5mm管堂支架。））；0.6m（横桥向）×0.6m（顺桥向）；1.2m。②桥置剪刀撑度45.6m宽度25.2m~27.60m52596=15mm10cm×15cm30cm与方木钉子钉牢顶高程挂线调复测核实确高程准确。⑤方木下为横15cm×20cm距同支杆距。⑥满堂碗扣支杆15cm×15cm调托进行调209架门洞支碗扣支和贝雷桁合支施工既要原行车道路交通安全和行车畅同时满足施工安全方便7行车8m为 、架05滑移其顶端承重距 上根置方端开m深槽口铁丝槽口将绑扎m厚铁钉固在方木上。3.一般支系验算⑴计算概述计24.1m1.3m高计算厚 23c顶厚 25cm腹厚52c翼缘m度算选择2个断截面算大于等截重量别见示图。90cm*60cm60cm，60cm120cm。1:d

i

mmmmmm2mm2mm3） Mpa）mmN）48 3.5 4.89*102 1.219*105 5.08*103 15.178 3.84 1401a26KN/m²；b模1.5KN/m²c=0.04KN*4/m2*7.2m/=1.152KN/m²d=3.3KN/m²e灌注振=2KN/m²1+21.54+5×1.4均26+1.1.5+3.3+1.4=48.67KN/；3直接作于轴线简如Rmax=ql/2+1.152=48.67*0.6/2+1.152=15.753KN②度Lo=kuhK-1.155；u-1.50；h-0.9m；L0=1.155*1.5*0.9=1.559m48mmm24。8/=30/8×0a〈结论：满足⑤/A≤验处轴心力设值其值为 N=1.2NGK+1.4QKG：自重标准值在中产生轴心力K；NQK：一般施工荷载）rm=1.5：材料强分项结果：0.9*6*1030.489*4.89*10=22.6≤140/1.5=93.33KN结论：满足要求。⑥底模板下次梁1×15cm木枋验：底模下纵向0.9、横向间为0.6顶托木枋按横桥向布置，间0.6c次梁按顺桥向布置间15cm 此跨为 0.9按简支受考虑位荷载q26+1.*1.5=41.25KN/m跨中弯：M=ql2/841.25*0.9/8=4.18MP。净抵抗W=bh2/6=10*152/6=375cm3纵梁毛Im=1/12*10*153=2.81*103cm4Sm=10*15*2*15/4=281.25cm3/3a]=17MPa[]=17MPa=Q*Sm/Im*B=4.18*103*281.25*103/2.81*103*104*150=0.2789MPa[]=1.6MPa1×15cm。跨径为0.9m，按简支受考虑，中间位置：Mmax=ql2/8=41.25*0.92/8=4.18KNW=bh2/6=10*152/6=375cm3=Mmax/W=4.18*106/375*103=11.15MP[]=17MPa]=17MPa挠度f=5*41.25*6004/[384*10*103*4.18*103*104]=0.167m⑷地基承载落地支架7*7cm，所以没根钢所受为F=19.22KN=F/A=19.220.07*0.0=3.92MPa

L/400=1.5mm而实际地基采用C15支架地基承载。经堂支架的各项果均施工安全。2门洞支架受实际排布贝雷40.83514060cm5*35=175荷载组合：b、自1.5KN/m²c0型顺桥向量2m×2m×2/m²1717d=3.3KN/m²e=2KN/m²f270kg×35×9.8N/26×12=0.297KN/m²P=26+1.5+0.567+3.3+2+0.297=33.664KN/m²3.664KN/m²×0.8=26.931KN/m=26.931N/A=146.45cm² G=0.9KN/m I=68512cm4W=3578.5cm3[w]=273MPa [T]=208MPaM=ql²/8=26.931×8²/8=215.448KN.m=2.154×108N.mm=M/W=2.15×18/3.57×16=60.184MPa<w]=273MPaf=5ql4/(384EI)=5×26.931×80004/384×2.1×105×6.851×108=9.983mm<l/400=20mm484430cm×30cm370.7KN/16=23.2KN23.×1³/4.8×1²=47.44Mpa<允许140KN，。综上该门洞设计预压设计预压采。5-3。设底

5-3预压意图。上底1/4设观测点可情况适当加密按箱梁自的100%进行预压。预压前水准仪观察2424<3mm可卸再观测位标高变2.⑴预压参数：箱梁重量（钢筋2306t2.49t/m2的%分段ttt。%4%4%。⑶预压过程中检查工作情况杆件有无压弯或方木有无压裂等。⑷沙袋堆载应层层递增不得集中堆载过沙袋应采用彩条布等遮盖，防雨水浸泡改预压重量沙袋堆载先后中量测点。载应加载层层载。3.预压按计预压后过预压观测计算得数梁板梁立=计梁+计预拱度+。板安装优质涂竹胶箱梁观。箱梁采用箱梁用木加用钢钢与面连板隙有条双面胶堵塞防止漏浆。板安装电钻打孔固板平挠曲涂刷优质脱剂在拼接在每块板拼缝玻璃胶板固，刀切去外露配合可楔打掉板安装尺寸严格制在规范要求误差范围接缝严密错台2mm。座安装支座安装时，要精确找平垫石顶面，准确定出下支座螺栓位置，并检查其孔径大小和深度，用高标号碎石砼把螺栓锚固。支座安装采用整体法进行安装。2.技术措施⑴安装支座标高符合要求，保持两个方向水平，其四角高差不大于2mm。⑵支座上各个部件纵横向进行对中，当安装温度与设计温度不同时，纵向支座各部件错开的距离与计算值相等。⑶支座中心线与主梁中心线平行，安装好的支座任何时候不得扰动。钢筋加工及安装在铺好的底模上进行标高复核，轴线测设，并经理合进行钢筋施工。筋和进行。加工钢筋时，在工上的上进行，同时在工上出钢筋大和大固，在装和中位。号检查号检查差两距±51钢筋每构件检查 2个断面，用尺量同排 ±102箍±10每构件检查 5－10个距长±103钢筋30%抽查宽高 ±54弯起±20每抽查 5护层厚±5每构件沿模板周检查 8处钢筋施工时要意砼垫块的位置，损坏的垫块要及时更换，确保钢筋有足够护层之互干若需调需征意可调原则是：构造让细让17页脚内容17页脚内容商务管理支座预埋钢筋及钢板、伸缩缝处的预埋钢筋、护栏的预埋钢筋要做到位置准确，数量符合设计图纸要求。混凝土浇筑、养护采用混凝土泵车泵送入模。浇筑混凝土时按梁的断面水平分层、斜向分段进行，上层与下层前后浇筑距离不小于1.5m，每层浇筑厚度不超过30cm。在

图 5-7泵车现浇梁施工示意混凝土浇筑过程中，注意使混凝土入模均匀，避免大量集中入模。派有经验的混凝土工负责振捣，振捣采用插入式的振动棒，振动棒避免碰撞模板、钢筋和其他预埋件。浇筑完毕用土工布或塑料膜覆盖，养护期不少于7天。见图 少的缩缝，浇筑完，板水后到凝用土工布覆盖水养护。内的养水，不，10cm。1、浇筑准备⑴检查等好状态防偶然故障机械电源应做好份，保证梁连续浇注。⑵提1#场拌站以便制定供应划配足够的混凝土运输车。⑶修好浇筑连续梁近场地和便道，保证泵车和输送车的正常运输。⑷泵车的配管、脚手架与作业人员的通路跳板，不能接放到钢筋上，必须用支架和木马支撑。2⑴检查模板各部尺寸是否符合设计要求，连接部位是否牢固。⑵检查是否规定保不移位。模板、钢筋，，经理工程意后在浇注。3、浇筑程序30Mpa2-34900m与架发生的变形在允许范围⑵作业中应意的事项：格作业。范作作拆的。比较在中掺加缓剂初间4小在程中的发松动变形垫脱等象架的5振捣作业连续的连续配5-650到中5-10cm左右考虑到振动棒的有效半径其间距超过40cm较密集振捣可30型插振捣棒振捣。⑵的意现的次复振间隔间15—30min。⑶振捣作业中应意的事项：振捣振动棒快插慢提抽留有空隙。的。6完成的裸露面最易脱裂使，以2.5Mpa100%⑴要认真清材料、具、杂要设置警戒区和警戒标志安安警戒。。要戴相安防品如安帽、安带。⑹各构要分类堆码有存放做各类型构数量准确。六、雨季施证措施 雨季施安排该地区气候温和雨量充沛多阵雨施⑴雨季来临好施现场、防设施。来料隙材料场。选择无雨隙现施措施⑴和安和。和和设。设材料要和运输便道做好路碎石硬化证雨畅通。⑷对刚刚浇注而未终凝的的砼及时采取覆盖措施，防止砼表面受冲刷出现翻砂。⑸备好防雨物品和施工人员的雨衣和雨靴。⑹施工用电严格管理，并备好防雨设施。七、质量保证措施 成立以项目技术负责人为组长的箱梁施工质量管理小组。 ⑴组织施工技术人员对施工图纸，进行认真阅读和审核，正确贯彻按图施工的原则，并落实到