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XXXXXXXX项目道路改造工程工程质量评估报告编制:总监理工程师:技术负责人:XXXX建项目管理有限公司()2009年9月28日目录前言„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„一、工程基本情况„„„„„„„„„„„„„„„„„(一)工程概况„„„„„„„„„„„„„„„„„(二)承包单位基本情况„„„„„„„„„„„„„(三)质量评估依据„„„„„„„„„„„„„„„(四)主要采取的施工方法„„„„„„„„„„„„(五)工程监理情况„„„„„„„„„„„„„„„(六)工程路基工程和路面工程的质量情况„„„„„„„„(七)附属工程的质量状况„„„„„„„„„„„„(八)施工发生过的质量事故、问题,原因分析和处理结果„..„二、对工程质量的综合评估意.„„„„„„„„„„„前言XXXX建项目管理有限公司受集有公司委托项道路改造工实施监理工作目理部于年月23日始对该工程进行施工阶段的监理工作建设单位设单位施单位监单位的共同努力下于2009年月日制线及储运安改项目道路改造工程达到基本竣工条件。一、工程基本概况本工程参建各方:建设单位:集有限公司设计单位:工设计有限公施工单位:XXX建集团有限公司监理单位:XXX建项目管理有限公司(一)工程概况1、项目特征:1)单位工程名称:XXX项目道路改造工程2)工程地点1#:一道岗哨——二道岗门口2#路:物资库门口——成品二库库区门口3#路:成品库库区门口(南门)——厂内部队门口3)路面类型:水泥砼路面,路面结构层总厚度70cm()4)道路总长1331+1507.805+962.8+476.8=4278.4055)计划开工日期:2008年月23日6)计划竣工日期:2009年月2日7)工程质量等级:合格2、地质情况:部分路段为砂岩,其余部位为四类土
3、建筑特点:本工程原图设计为三个路段组成,在施工过程中甲方另增加一条生产区原材料运输道路,其中一号路与生产区原材料运输道路及二号的前1.13km均为7米路面,砼面层为25cm,号路与二号路剩余路段均为3.5米宽路面,砼面层为22cm,其余结构层厚度均与米路面相同因图纸的设计深有限工过程中部路段的标高及曲线可视现场地形相应调整,各分叉口及交叉口的面层做法均详见相应图集号。4、结构特点:路面结构层共由四部分组成,即原路床碾压验收合格后,在其上做15cm天然砂砾垫层,压实度要求二碎石底基层,压实度要求95%水稳定碎石基层,压实度要求98%(22cm)水砼面层(属部分要由一号路PVC地双壁波纹管排水沟及各条道路的平道牙安装组成。(二)承包单位基本情况承包单位:建设集团有限公司市政桥梁工程公司承包内容:施工图纸内的全部内容劳务分包队伍:XXXX建设集团有限公司市政桥梁工程公司劳务队承包单位现场项目执行经理全面负责XXXXX项目道路改造工程的施工任务,各管理层人员配备齐全资符合要求。施工员及各专业人员岗位证书齐全合要求。劳务人员数量满足施工工期要求。施工各类设备规格、型号、数量满足施工要求。工程原材料、构配件、设备能按使用计划落实根对工单位及主要工程原材料配件单位的考察确定施工单位及供应单位有能力完成本工程的施工项目。(三)评估依据1、施工规范、规程和工程验收标准1青面施工及验收规范)2政路工程质量检验评定标准)3市路路基工程施工及验收规)4排管道工程施工及验收规范)5路涵施工技术规范)2、工程勘察设计文件1)地质勘察资料2)施工图纸、设计说明和设计指定的标准图集3)设计交底会议纪要、设计变更文件4)建设单位提出的工程变更文件3合1)建设单位与监理单位签订的建设工程监理合同2)建设单位与施工单位签订的建筑工程施工合同(四)主要采取的施工方法由于该工程为银光厂危险品运输唯一通道此采用了半开放式的施工方法部路段施工部分路段仍供车辆正常通行虑到流水施工作业法施方监理方及甲方根据厂内的行车路线要求对该工程进行了分段在施工方案中明确了具体每段的施工时间闭间及行车路线保证了在正常施工情况下厂内生产不受影响定各段的施工时间后施工方严格按照方案施工路基开挖采取了机械开挖装载机初平人工配合精平压机紧跟其后的流水作业天然砂砾底基采用了根据工作面布料载机初平人工配合精平压路机碾压的施工方法二灰碎石底层与水泥稳定碎石基层采用集中厂拌的方法场由装载机上骨料人工手动的微电脑制电子秤计量配合比的方法煤灰与水泥均为灌装混合料由搅拌机拌和机车运输此确保了二灰碎石与水稳碎石混合料的配比与拌和泥砼面层采用了以三辊轴摊铺机为主棒抹光机木钢抹为辅的施工方法,
施工质量取得了良好的效果,其余附属工程根据主体工程的进度穿插作业。(五)工程监理情况1、抓好事前控制,严把开工关。在整个监理过程中理部坚持以事前控制和主动控制为主据同和设计文件编制了监理规划,制订了具体的监理工作程序,明确了工作内容,行为主体,验收标准及工作要求。本工程开工前依监理规范要监部审查了施工单位的资质,现场质量管理、技术管理组织机构、人员度及特殊工种操作人员的资格、上岗证等据承包单位报送的施工组织设计方案报审表对施工组设计进行了审查一步明确了监理目标和要求为监理工作的顺利开展创造了条件。2、严把原材料、半成品进场关凡是进场原材料、半成品首先要进行书面检查,即查验合格证、检测报告等,符合要求后进行外观检查有常情况后监见证取样送兰州建科检测中心复检到料进场先复检后使用,不合格的材料拒绝用于工程上工建筑材料合格证复报告齐全其我们共查验钢材合格证、复检报告共5份水泥出厂合格证、复检报告12份,细骨料复检报告8份粗骨料复检报告8份,粉煤灰及石灰的复检报告各2份,全部达到合格要求。3、严格工序检查,强化过程控制在施工监督过程中强了施工序报验手段做到先报验后施工上道工序未经验收不得进入下道工序的施工,对隐蔽工程的验收我们项目监理部尤其重视,现场监理人员对重点、关键部位进行了旁站监督,如路基翻浆处理层的砼浇筑等。施工中,我们对砼面层施工质量给予了高度的重视和严格的控制个施工过程中把伸缩缝位置的确定、胀缝钢筋的安放、基层的处理板稳固程度面板厚度砼配合比及浇筑完的砼养护等方面作为重点来控制,以确保砼的施工质量。(六)路基工程及路面工程的质量状况1、路基工程质量状况由于此工程为厂区旧路改扩建工,分路段路基质量经多年使用已出现翻且考虑到此道路为银光厂主要危险品运输通因此我监理方对路基工程施工提出了较高的质量要,每挖段只要出现土质情况不相同时均要求施工方试验员现场提取样品做击实试验,以保压实度的准确性对浆路段必须将橡皮泥彻底挖除后再用天然砂砾分层夯实监理员旁在工一号路约K1+300~K1+400段按纸标高已达到要,但考虑到底净高及来往车辆的载高量时,监理部对施工方提出二次降方的求施方做到了积极配合在整个工程的路基施工中为确保厂区原材料及产品车的正常通行经甲方、施工方三方协调沟通后制定了分段施工的方案并定了不同施工段内运输车辆的行车范,此银光厂甲方给予了积极的配合与支持使得路基施工正常而有序的进对基施工过程监理采取了巡视抽检的方法完路段按规范要求一一验收,质量均在受控范围,对收中实测项目偏差值大于规范要求,以口头或书面形式通知施工方整,整改情况实行了进一步跟踪检,做到了一项内容不合格不允许进入下一道工序的要路基施工完成后共做了10个验,中各实测项目检测次数如下:压实度93点格率100%平整度218点格率91.17%纵断面高程220点格率86.21%横坡:点格率90.96%从质量控制及实测数据值反映路基质量达到合格标准2、路面工程质量状况1)天然砂砾垫层质量
路床验收合格后按流水施工垫层所用建材为天然砂砾石前已对料源取样完成击实试验,并根据每天的工作能力及砂砾石虚铺厚度初步计算出布料步距后进行夜间布料装载机摊铺机初平后人工进行二次线精平,在整平后的路段双钢轮压路机碾压,初压后,施工方试验员检测其含水量,接近最佳含水量时,压路机按由低到高,由边至中,每次轮迹重复1/2~1/3原则进行碾压完成后员及施工方试验员现场用灌砂法检测压实度,若实测压实度值达不到设计要求路机再次碾压直至符合要求工过程中施工员同步检测其平整度及宽度虚厚度等实测项目基本在受控范围内对各实测项目监理员也同步进行随机抽检做到了各实测目均在受控范围内造成大面积的返工为确保流水作业施工,施工方与监理方密切配合取了分段施工,分段验收的方法,验收完成路段做到了及时洒水,并禁止车辆通行证垫层质量全路段共划分了9个验批,其中测项目值检测如下:压实度82点格率100%平整度217点格率88.75%宽度:点格率纵断面高程222点格率88.0%横坡度298点格率90.2%厚度:点格率从质量控制过程及实测项目数据值反映,垫层质量达到合格标准2)二灰碎石底基层图纸要求二灰碎石底基层中二灰与碎石比例为:,工中为保计量准确,我监理方严格要求电子秤配料,搅拌机拌和,摊铺方法、整平、碾压过程均与垫层施工工艺相同,为确保混合料配比及碾压密实度理随时抽检电子计量数据及混合料的含水量虑料源的干湿度注水量根据实际所含水量情况做适当调整碾压效果看含量基本控制在最佳含水量值此压密实全达到了设计要求施工作业前已对劳务人员进行了严格的质量技术交底施过程中本未出现骨料集窝整度横坡度严重偏离规范要求的现象经对底基层施工工艺严控制实测项目值均在允许偏差范围内到二灰碎石底基层质量受控,全路段共划分为个验批,其实测实量数据汇总如下:压实度42点格率100%平整度217点格率90.宽度:点格率纵断面高程223点格率91.97%横坡度295点格率91.87%厚度:点格率从质量控制过程及实测项目数据值反映,二灰碎石底基层质量达到合格标准。3)水泥稳定碎石基层质量水泥稳定碎石基层中水泥剂量为5%,其标号采用32.5级岘水泥,与二灰碎石底基层一样采用了电子秤配料搅拌机拌和方式确保剂量准确地验员每天对水泥剂量进行随机取样做滴定试验,监理员每天进行巡视,抽检,甚至旁站监督混合料的摊铺、碾压全过程,发现水泥剂量不足时,要求施工方对已到场的混合料按照差值增加水泥比,并进行现场二次拌和,经过严格的监督控制混合料的水泥剂量已完全满足规范要求,混合料拌和,摊铺碾压也按规范要求进行质量基本在受控范围内压成路段及时做压实度及其它实测项目检测,检测合格后洒水并铺塑料薄膜养护,养护期限大于7d越冬前完成的一号路部分路段未完成砼面层施工此为确保水稳基层不受冻取了表层铺塑料薄膜薄膜上方铺15~30cm厚砂砾石的越冬防护措施,次年开工后,检查该部分路段,其结果显示
越冬措施达到了预期效果,基层未受冻害,从施工全过程、实测数据检查表明基层质量达到合格标准,全路段划分为8个验批次,其实测实量数据如下:压实度36点格率100%平整度218点格率91.宽度:点格率纵断面高程218点格率90.19%横坡度274点格率91.6%厚度:点格率从质量控制过程及实测项目数据值反映,水稳碎石基层质量达到合格标准。4)水泥砼面层质量水泥砼面层采用了三辊轴摊铺机摊铺工配合补料的施工方法其铺分两幅进行每幅3.5m宽,全宽,砼施工前,对进的原材料进行了严格抽检,保证了碎石的硬度及几何尺寸洗砂的含泥量及水泥的定性与稳定性正式开盘前已要求施工方对C30砼进行了试配试砼正常后开始正浇筑砼浇筑现场监理员全过程旁站,砼浇筑前,监理员已按规范要求复核了模板支撑的稳固性邻模板高差面板厚度基层清扫及洒水湿润情况等准备工作达合格标准后始浇筑砼浇筑过程中每布料-10米左右时振动棒按“S”形路线开始均匀振捣,之后摊铺机开始整平提浆作业,摊铺机作业保证了砼表面浆体均为砼原浆面过程中未出现自制水泥浆贴补现象保路面正常通行后路面不会出现掉皮现象图要求每设置一道假型缩故要求施工方将施工缝尽可能留置在缩缝或胀缝处保路面板的自然裂整齐缝时间按规范要求基本控制在了内效防止了温差裂缝面完成后的路段及时采用了薄膜养护与草帘覆盖洒水养护相结合证砼的后期强。但在次年砼施工时正于六七份施工过程中未考虑到太阳直射温度同时为了加快砼施工进度,中午12:至下午3:的间段安排了正常的砼工,以至每天完成段超过百米,施工缝留置段过长,且草帘覆盖洒水养护周期未严格达到7d,此不均匀温度应力发生的温度应变导致路面出现裂缝裂缝问题总监与监理部监理员及施工方相关负责人对裂缝问题进行了认真的分析后提出了如下要求控砼的配合比注意切缝时间因气温因素中午12:下3:不许浇筑砼d缩短施工缝的留置长度加草帘覆盖洒水养护;确保砼内处于湿润状态,在以后的砼浇筑过程中,严格按照以上求,砼裂缝得到了有效的控制于出现的裂缝路取了切除后植筋再补筑砼的办法对裂缝进行处理良他无法切除的路段了专业处理裂缝灌注胶进行处理,效果达到预期要求砼面层的总体质量进行实测实量对外观质量进行检查达到了合格标准,全路段共划分为8个检验批,其实测实量数据如下:纵断面高程221点格率88.98%平整度216点格率91.5%宽度:点格率横坡度275点格率91.79%相邻板高差215点格率94.04%纵缝直顺度45点格率85.61%横缝直顺度109点格率84.51%蜂窝麻面面积:197点格率89.63%厚度:点格率全过程施工中共留置了70组养试块,基本做到了每天一组,其28d龄强度全部达了设计强度值。
从质量控制过程及实测项目数据值反映,水泥砼面层质量达到合格标准(七)附属工程的质量状况附属工程主要由排水沟及圆管涵两部分组成部分工程施工监理做了巡检与抽检控制质量受控,浆砌排水沟所用的毛石,质地坚硬,砌筑过程中坐浆密实,无通缝,各实测实量数据表明质量达到合格标准,埋地PVC双波纹管排水沟其管材无划痕,内壁光滑,施工中承插口连接紧密无水现象采用黄砂铺底砂填侧壁及管顶有效保护了管壁,管道敷设完毕后对其排水管坡度进行复核,最小坡度为0.8%,达到了最小排水坡度的要求,通过检测其质量达到合格标准,全段排水沟共做了6个验批,其实测实量数据如下:沟断面尺寸3点格率:沟底高程:点格率:80%墙面垂直度5点格率:墙面平整度5点格率:边线垂直度5点格率:留置砂浆试块2组均达到合格标准。K1+704管为原1-盖板涵更新为1500的管涵其施工工艺简单用了原有的盖板涵墙身及沟底铺砌对涵础在标高范围内做了二次回填及砼浇筑等工序节安装完毕后,对管节接口进行了检查,密封严密对腔回填土进行了层层取样对管顶上方大于1m的围开始做了面层结构层,在以管涵中线为中心,延路行车方向两侧各10米范围内铺设了双双向钢筋网,并浇筑了C30砼管涵的承重得到了保,经实测实量管涵质量达到合格标准,数据如下:轴线偏位:点相邻管错台5点内底高程:点涵管长度:点(八)施工中发行过的质量事故、问题,原因分析及处理结果在施工全过程中发生的质量事故为砼面层裂缝,部分为半幅通缝,部分为米右短缝,但均为横向裂缝,无纵横交错的现象。1、原因分析:裂缝的主要因素为:中施工段太阳直射温度太高b砼施工缝的留置段过长c草覆盖洒水养护周期未严格达到d个切缝时间超过规定切缝时间段个别洗砂中
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