贵州一级公路施工组织设计实施路基路面桥梁

工程概况本工程涉及的国国道XX公路改建工工程位于XX县城规划范范围内，路线线呈南北向延延伸，公路改改造范围南起起县城交通湾湾（原XXK10064+0000处），北至至苗龙场（原原XXK10071+5000），路线全全长约7.173353km，本工程是XX县“十五”建设规划钢钢要提出的构构筑县域骨干干交通网的主主要道路。工工程道路北端端与XX现状线位衔衔接，可通往往交梨高硐匝匝道口、XX、XX等方向。向向南即进入XX县城主城区区，连接XX路，建设路路等县城主要要道路。从XX县城规划网网结构看，本本工程是XX县城主城区区实现与“一高一快”等重要交通通设施衔接的的主要道路，并并且也是县域域北上联系XX、XX等省内城市市的出入重要要通道。（1）总体施施工组织布置置及规划一、工期安排(一)、工期安安排原则1.依据业主提提供的工期要要求，在确保保工程质量、安安全的前提下下，运用网络络技术，统筹筹兼顾，合理理安排，优化化资源配备，挖挖掘机械设备备的潜力，充充分发挥我局局的综合优势势，确保或提提前完成施工工任务。2.按按照本合同段段工程项目，施施工安排做到到主次分明，突突出路基（桥桥涵）为本工工程重点，加加强主要工程程项目施工进进度的控制，争争取主动，保保证在总工期期内完成。3.根根据和同工期期要求，加大大机械设备和和流动资金的的投入，严格格按照业主要要求的工期进进行控制，全全力做到“优质、高效效、快速”的完成本合合同工程，使使本工程在确确保质量、安安全的同时，及及早投入运营营，以取得较较好的经济效效益。4.施工安安排上，充分分考虑了冬冬冬雨季和农忙忙季节对施工工的影响，进进度安排留有有一定的余地地。（二）、施施工进度计划划本工程工期为为：2012年2月1日开工，2013年12月30日完成，合合同工期335日历天。具具体安排如下下：1.施工准备：：计划2012年2月1日开工，2012年2月10日完成；3.路基基开挖与填筑筑：计划2012年2月1日开工，2012年7月底完成全全部路基的开开挖与填筑。4.桥涵、中桥桥：计划2012年3月20日开工，2012年8月底全部完完成。2012年11月底完成全全部通道的施施工，确保路路基及早贯通通；5.道路基层施施工：计划2012年7月1日开工，2013年8月底完成。6.防护及及排水工程：：计划2012年5月1日开工，2012年12月30日全部完成成。详见《施施工总体计划划进度横道图图》。二、工程组织机机构我公司成立第22标段合同段段项目经理部部，实行项目目经理责任制制，全面履行行工程。项目目经理部下设设总工室、施施工管理处、质质量检查处、中中心试验室、财财务物资供应应处、设备管管理处、办公公室等七个职职能部门。根根据工程项目目成立专业施施工队，分工工负责所承担担的路基、路路面、桥涵等等各项工程，施施工组织机构构详见本合同同工程组织机机构框图。XX县国道XXX（XX县城交通湾湾至苗龙）公公路改建工程程第2标段项目经理项目经理技术负责人技术负责人办公室财务部试验室材料设备部质量安全部工程技术部办公室财务部试验室材料设备部质量安全部工程技术部桥涵施工队道路施工队土石方施工队桥涵施工队道路施工队土石方施工队三队一队三队二队一队二队一队二队三队三队一队三队二队一队二队一队二队三队三、施工准备1.施工人员员、设备进场场：我公司将将发扬能够吃吃苦耐劳敢打打硬仗的作风风，强化施工工组织管理，以“三快、三先、三化、三重点、三保”的主导思想组织好施工。“三快”是快速组建项目经理部到位、快速调集人员和机械进场、快速完成施工准备工作。“三先”是优先修筑或改造施工便道、优先进行场地清理、优先施工涵洞通道。“三化”是管理科学化、施工机械化、作业平行化。“三重点”是结合本工程特点，重点抓好土方路基填筑施工、重点抓好枯水季节大中型桥结构物基础下部工程的施工、重点抓好冬雨季路面稳定层的施工。三保是保质量、保进度、保安全。为此，调集我单位优秀的施工队伍和精良的机械装备，在业主规定的期限内，以汽车运输的方式提前进场，严格履行合同，分兵同时展开各项施工准备工作。2.施工用电：：优先利用当当地网电，并并配备足量发发电机组。3、施工便道道及施工场地地：本着少占占农田、满足足使用和压缩缩费用的原则则修筑施工便便道和布设施施工场地。尽尽量少建新修修便道。对于于施工过程中中使用的原有有道路和新修修便道加强养养护。新修便道和施工工场地所用临临时占地在施施工完成后予予以恢复和复复耕。4.工地通讯讯：项目经理理部和监理办办公室装程控控电话，并配配移动电话，各各施工队配对对讲机，当地地有网话条件件的也可安装装程控电话。5.设置试验验室：试验室室负责对各种种材料进行检检验、各种配配合比试验，以以及对各施工工项目的检测测等工作。6.成立工地地专业测量小小组：测量小小组负责全合合同段测量定定线及施工放放样工作。进进场后，首先先按照设计部部门及监理工工程师提供的的测设资料和和控制网点恢恢复定线，设设置施工水准准点及施工测测量控制点，并并加以保护。恢恢复定线测量量成果送交监监理工程师审审核，经批准准后具体放样样，以详细确确定路基中桩桩、路基坡角角桩及桥涵结结构物各墩台台桩位及其引引桩。7.筑路材料料沥青：采用业主主指定沥青。水泥：该地及邻邻县水泥产量量丰富，经试试验后确定厂厂家。钢材、木材可就就近从专业市市场采购。（2）主要工程程项目的施工工方案、方法法与技术措施施一、路基土石方方工程施工1.工程特点点本工程主线全长长3.4733534，主要内容容有：路桥2.施工力量量配备根据设计图纸、工工期要求、取取土场分布及及其可取土量量情况，计划划投入三个土土石方施工队队，在全线同同时展开施工工。各施工队队分工路段为为：2.1施工一一队：负责K3+7000—K7+1773.5344段及日照互互通立交范围围内路基土石石方及防护工工程施工；2.2施工二二队：负责K3+7000—K7+1773.5344段路基土石石方及防护工工程施工；2.3施工三三队：负责K3+7000—K7+1773.5344段路基土石石方及防护工工程施工。3.施工前准准备工作3.1路基开开挖前，应根根据路线中桩桩的填挖高度度表和设计图图示定出路基基边缘、护坡坡道边缘、边边沟的具体位位置，复核用用地宽度，发发现问题需要要修改时，并并报监理工程程师审批。3.22修建临时便便道：在现有有道路可利用用处沿路基左左侧或右侧修修筑临时贯通通便道及连接接现有公路的的进场运输便便道，路基上上下道口修筑筑护坡道。3.33路基填筑前前，原地面的的树根、杂草草应清除干净净。原地面纵纵向或横向坡坡度较陡时，还还应清除坡面面的松散土层层，并按要求求挖出反向坡坡度的边坡平平台。3.44填挖交界处处必须予以充充分压实，原原地面坡度较较陡时，应开开挖台阶并用用小型压实机机具压实。3.55路堑地段，凡凡是以后可能能影响行车安安全的危石和和孤石，应将将其清除。4.路基土方方开挖4.1根据设设计图纸提供供的工程量，本本合同段挖方方量大，挖方方全为利用方方。4.2根据我我公司土石方方施工经验，路路基施工队在在进行挖方施施工时必须做做到：开挖时不得对对邻近的设施施产生振动和和破坏。挖方和利用方方作业应符合合图纸规定和和监理工程师师确定的线向向、标高，严严格控制开挖挖断面，随时时检测，严禁禁边坡超挖和和振动路堑边边坡。对深路路堑应分层控控制边坡。挖方存在不同同地质层次时时，分层开挖挖。对于较深路堑堑，采用多层层掘进法，上上层在前、下下层在后，下下层施工面上上要有上层操操作的出土和和排水通道，上上层采用横向向通道掘进，下下层采用纵向向全宽掘进。土土方开挖无论论工程量多大大，土层多深深，均严格禁禁止使用爆破破法施工。挖好的土方路路堑30cm范围内压实实度应不小于于95%。如不符合合要求，应翻翻松碾压，或或采取其他有有效措施使压压实度达到规规范要求。5.石方路基基开挖5.1本标段路路基土石方开开挖，主要集集中在K3+7000—K7+1773.5344，平均开挖挖深度3-6m，最大开挖挖深度近14m。根据本标标段地质资料料，石方开挖挖段主要为花花岗岩和片麻麻岩石质。5.2爆破施施工的具体实实施方案（方方案中应包括括爆破材的运运输方式、存存放地点、数数量、警卫、安安全措施、施施爆破方式、方方法以及工艺艺流程等）应应按技术规范范及招标文件件的规定，并并上报监理工工程师审核批批复。5.3根据我我公司工程项项目石方路段段施工的经验验，并结合本本工程各开挖挖石方段的地地质情况，我我公司将严格格按照设计和和规范要求组组织爆破施工工。在路堑石石方开挖爆破破过程中，必必须最大限度度的降低爆破破振动对路堑堑边坡稳定造造成的不利影影响，绝对禁禁止采用集中中装药的大爆爆破。拟采用用小孔径（150mm以下）倾斜斜孔细长装药药的中小型爆爆破。在施爆爆过程中，严严格按照爆破破技术要求，进进行微差爆破破，控制药量量。若一次爆爆破后存有大大石块，采用用表面爆破法法，进行二次次爆破，较小小石块采用石石块解碎机解解碎的方法，使使石块粒径小小于填筑层厚厚2/3。5.4边坡坡处理：边坡的平整度度和稳定性是是路堑开挖的的关键，应予予以充分重视视。路堑上部部土层、软石石层原则上采采用机械刷坡坡，对于石质质边坡采用光光面爆破。对对于路堑需要要分级放坡时时，此时注意意钻孔深度应应和边坡每一一级台阶高度度H一致。参见见附5.1《石方爆破破施工工艺流流程图》。路堑开挖完成成后，要及时时刷坡整理，按按要求进行防防护处理，避避免边坡石料料塌落等不安安全因素发生生。对路堑超挖部部位，要用水水泥稳定碎石石分层填筑压压实，或按监监理工程师要要求的材料进进行回填。5.55安全措施：：爆破安全工作作非常重要，施施工中必须做做好技术措施施、爆破器材材保管储存、警警卫等工作。做做到谨慎操作作，万无一失失。在爆破技术措施施方面：根据据爆破产生的的地震波对结结构物的影响响安全距离公公式：Rc==Kca3QQ（其中：Rc—爆破作业点点至被保护设设施的安全距距离；Kc—根据被保护护物地基性质质而定的系数数；a—依爆破作用用指数N而定的系数数；Q—爆破装药量量），从严掌掌握每次爆破破的总装药量量。尽量降低低产生的地震震波、空气冲冲击波及有害害毒的产生、传传播。严格控控制飞石的产产生，在分区区、分层爆破破时，其上下下、前后、左左右要合理间间隔时间，以以保证人员和和设备的安全全。在距村庄及结构构物设施较近近的爆破区，为为防止飞石发发生，除采用用小孔径浅孔孔小药量爆破破技术外，必必要时将采用用铺压覆盖物物体，以防止止爆破飞石的的飞散。加强起爆前后的的安全警戒工工作，并设专专人警戒，在在爆破期间，危危险区的所有有出入口步哨哨警戒，严禁禁车辆和行人人出入。并在在明显地点设设置放炮警戒戒的标志。该该路段爆破开开挖，应事先先与村里取得得联系，争取取得到地方配配合。建立严格的爆爆破设计审批批制度爆破规划、爆爆破设计要经经过主管部门门组织专家审审查，并征得得业主和当地地公安部门同同意，方可实实施。爆破使用技术熟熟练，长期从事爆爆破施工的专专业队伍。建立严格的爆爆炸品管理制制度在爆炸品运输输、储存、使使用过程中，要要严格按照《爆爆破安全规程程》中的有关关条款操作，建建立严格的管管理制度，接接受当地公安安部门指导。爆爆炸品要做到到专人保管、专专人领取和专专人登记的制制度。6.路基土石石方填筑施工工6.1清表：：先将公路用用地范围内的的树木、丛林林草茎、草皮皮清除运至监监理工程师指指定地点，清清除深度按监监理工程师的的要求进行，清清理后场地翻翻松、整平并并压实至规范范要求。6.2清表后后的场地，当当地面横坡陡陡于1：5时，应将原原地面挖成台台阶，台阶宽宽度应满足摊摊铺和压实设设备操作的需需要且不应小小于1m，台阶应做做成2%-4%的内倾斜坡坡。6.3取样测测定各取土场场土质的标准准干容重和最最佳含水量，做做试验路段，确确定不同机型型压路机的行行驶速度和碾碾压遍数，据据以指导大规规模施工。6.4土石方调调运：将路基基开挖的适宜宜材料采用挖挖掘机挖土装装车，自卸汽汽车运输至填填筑位置。6.5土方装运运：取土前先先清除土场表表层腐质土，推推至边界，用用挖掘机挖土土装车，自卸卸汽车运输。取取土场四周要要围以土埂，以以防地表水进进入土坑，在在取土场取土土时应对边缘缘留有足够的的宽度，边坡坡坡度应不陡陡于1：0.75或按监理工工程师指示施施工，以防止止取土坑外边边坡坍塌影响响取土场周围围耕地的使用用。6.6填土按水水平分层法摊摊铺，即按路路面平行线分分层控制填土土标高。填筑筑前做好不小小于100m的试验段，现现场技术人员员记录好松铺铺厚度、压路路机的类型、压压实速度、压压实遍数和最最终压实度等等，以此作为为路基施工的的控制依据。填填土厚度按试试验路段确定定的填土厚度度的90%进行控制，且且最大摊铺厚厚度不得超过过30cm，填筑至路路床顶面最后后一层压实度度不得小于10cm。填石路基基松铺厚度控控制在40cm以内，石块块最大尺寸小小于层厚的2/3。路床顶面100ccm的范围内除除应采用符合合路基要求的的填料外，填填料最大粒径径不超过10cm。每层填料料铺设的宽度度两侧均超出出路堤按压实实标高的设计计宽度25cm以上，以保保证修整边坡坡后的路堤边边缘压实度仍仍能达到招标标文件技术规规范的要求。6.7整平：先先用推土机大大致推平，振振动压路机静静压一遍后，再再用平地机细细致刮平。石石方段配合人人工整平，将将大粒径大石石块清除至路路基范围外，为为保证路基横横向排水流畅畅，每层要有有（2-4）%的横坡。6.8碾压推土机整平后，先先开小振动碾碾压2遍，再开大大振动碾压，直直至压实度符符合规范规定定，最后静压压一遍，表面面应没有明显显轮迹，石方方段采用CA30大吨位压路路机或羊足碾碾碾压。为保证路堤压实实质量，压路路机碾压时要要遵照一定的的顺序，先快快后慢，先两两边后中间，先先低后高，碾碾压速度控制制在4km/h，采用纵向向进退式进行行，压路机横横向轮迹一般般要重叠0.4-00.5m，前后两相相邻施工区段段宜纵向重叠叠碾压1.0-11.5m，达到无漏漏压、无死角角，禁止横向向碾压路基和和在路基上随随意转弯。石方段路基碾压压成型后，石石块含量大且且集中的地方方，要用细集集料镶嵌石块块缝隙并压实实。6.9冬季和冬冬雨季施工：：冬雨季填筑筑路堤，做到到随挖、随运运、随铺，适适当减小松铺铺厚度，及时时压实，尽量量缩短铺筑一一层的周期，路路基表面保持持2%的横坡，提提高平整度，不不使路基范围围内存水。5.10检验压实度检验：碾碾压后及时进进行自检，合合格后报监理理工程师检验验，经监理工工程师抽验合合格后方可进进行其上层铺铺筑。石块含量大于770%的填方段，现现场质检员做做好详细的施施工记录，根根据试验段的的数据以碾压压遍数控制压压实度，表面面要没有明显显轮迹。根据据我单位以往往的施工经验验，石方路段段路基每施工工1m高度时，要要做一次承载载板试验，确确定路基回弹弹模量，再做做弯沉试验，根根据试验数据据算出弯沉值值，这样能很很好地检验石石方段路基的的整体强度。检验合格后的路路基在雨后施施工前，要进进行复压，并并报监理工程程师重新检验验，合格后方方可填土。7.路基施工质质量控制要点点7.1加强测量量控制：施工工前要对导线线点和水准点点进行复测校校核，对可能能覆盖的控制制点要做护桩桩并精确测量量，路基施工工中每一层都都要进行放样样，准确控制制中桩位置，标标高及该层填填土边缘位置置，避免不足足和超填浪费费，按要求加加宽部分应随随着路基的增增高，将其多多余部分随时时修整加以利利用。7.2加强检测测：按照规范范和监理工程程师要求及时时测定填料的的最大干密度度和最佳含水水量以控制施施工质量，随随时掌握填料料的天然含水水量。当其含含水量较大时时，应先挖除除，摊在稍高高处晾晒，然然后才可铺筑筑。当天气干干燥时，摊铺铺后要用洒水水车洒水。控控制洒水车行行走速度，以以使洒水量适适度。洒水车车不得在一处处停留，以免免造成局部过过湿。总之，要要控制填料在在最佳含水量量时碾压。7.3严格控制制每层摊铺厚厚度、压路机机行走速度、碾碾压遍数和振振动力大小，及及时进行检测测，确保碾压压密度达到设设计要求。7.4路基压实实度标准应符符合技术规范范要求。路基基填料应符合合规范要求的的最小强度和和最大粒径要要求。路基应应分层填筑、分分层压实，严严格采用倾土土的方法施工工。附图：路基填筑筑工艺流程框框图7.5填石路基基的压实，应应使用重型或或振动压路机机分层进行，压压实层厚度和和压实遍数应应根据现场压压实试验决定定。除非监理理工程师另有有指示，施工工中压实度可可有压实遍数数控制。压实实时随时用石石块或石屑填填满缝隙，一一直进行到在在重轮下不出出现石块转动动，表面平整整均匀为止。7.6冬雨季前前必须做好已已填筑路基的的临时纵横向向排水，尤其其对高填方路路段应做好防防水处理。为为防止取土坑坑存水，应根根据用土量计计算的取土坑坑宽度和深度度，由远而近近取土，并保保持坑底向远远处倾斜，使使待挖部分不不发生积水，外外侧坑顶应培培土埂，以防防地表水灌入入。雨后要安安排抽水机排排水。7.7对于填高高超过5m以上路段，应应按设计进行行等待（或超超载）预压和和沉降观测。其其预压时间不不少于180天。8.台背回填施施工：8.1结构物台台背回填的范范围、回填材材料及压实度度要按照招标标文件要求执执行。8.2台背与锥锥坡回填尽量量安排与相连连接的路基同同时进行，为为此，涵洞等等小型结构物物要早开工、早早完成。若结结构物施工滞滞后，由路基基预留缺口部部分不小于10m，按规范规规定进行挖台台阶法施工。回回填时采用压压路机进行碾碾压，靠近台台背1m处采用手扶扶式振动压路路机和小型夯夯机予以夯实实。8.3台背回填填施工要对称称均匀地分层层进行，分层层松铺厚度不不大于15cm，压实度不不小于95%。9.路基防护及及排水工程施施工9.1本工程段段路基防护形形式设计为种种草防护、衬衬砌护拱、浆浆砌片石护坡坡、拱形骨架架护坡、护面面墙几种形式式。9.2本工程段段填方路段两两侧排水沟为为梯形，挖方方段设置矩形形边沟，截水水沟，同时在在挖方段还设设置了管式渗渗沟。9.3路基防护护工程施工要要随着路基的的成型紧接进进行，以避免免路基受到冲冲刷或浸水。9.4.路基防防护要在路基基边坡整修完完毕后进行。从从下端开始先先施工浆砌片片石边沟，再再向上按图纸纸中要求进行行铺砌。挖方方段管式渗沟沟在路堑顶标标高及压实度度检验合格后后严格按照图图纸及技术规规范施工。10.本工程段段所有新建、改改建工程施工工方法同主线线路基，其控控制标准按设设计要求执行行，设计无明明确要求的，按按照主线施工工技术标准进进行控制。二.路基（一）级配碎石石底基层：级配碎石底基层层厚度为15cm，按规范规规定，可一次次摊铺成型。1.1施工准备备下承层：提前进进行检查，确确保达到规范范要求，达不不到要求的路路段及时处理理，确保正常常施工。机械：提前做好好机械的维修修，确保所用用机械以良好好的状况投入入施工。人员：实行定岗岗、定员、制制定出明确的的岗位责任制制，开工前进进行人员培训训，不合格的的不准上岗。材料：首先对进进场材料进行行取样试验，试试验合格后要要备足材料，定定好料源，保保证及时供应应。混合料组成设计计：严格按照照图纸、规范范及监理工程程师的要求，且且水泥最小剂剂量≮3%认真选100m路基作试验验，验收合格格后，得出松松铺系数、摊摊铺速度、合合格的碾压组组合次数等参参数，对于施施工方案不合合适的加以修修正完善，以以指导后面的的施工。1.2施工在验收合格的路路基上恢复中中线，直线段段每20-500m设一桩；平平曲线段10-155m设一桩，并并在两侧路面面边缘外30-500m处设指示桩桩，随即进行行水平测量，在在两侧指示桩桩用红漆标出出底基层边缘缘的设计高。清扫、洒水把下承层清扫干干净，表面无无浮土、杂物物、洁净，并并洒水使之湿湿润，便于层层间的粘接。摊铺和整型用沥青摊铺机摊摊铺，该摊铺铺机具有自动动调平，双夯夯实的功能。.1放样：挂好好基准线，基基准线达到规规定拉力，才才能保证高程程准确，基准准线要平顺，松松铺厚度按试试验段总结出出来的结果。.2摊铺机位于于摊铺起点，按按松铺厚度垫垫好熨平板，熨熨平板下两边边靠中部垫宽宽20cm以上，长60cm的硬质木板板，高度与松松铺高度一致致。.3料车在摊铺铺机前20-300cm处停下，空空挡待侯，由由摊铺机接住住，推动前进进，运料车向向摊铺机受料料斗卸料，在在摊铺过程中中边摊铺边卸卸料，卸完料料后运输车辆辆即离去，另另一辆运输车车倒向摊铺机机。.4摊铺后混合合料的含水量量宜高于最价价含水量0.5%--1.0%，以补偿摊摊铺及碾压过过程中的水分分损失。碾压.1碾压过程中中，水泥稳定定土的表面应应始终保持潮潮湿，如表面面水分蒸发的的快，应及时时补洒少量的的水。.2严禁压路机机在已完成的的或正在碾压压的路段上“调头”和刹车，以以保证水泥稳稳定土层表面面不受破坏。.3施工中，从从加水拌和到到碾压终了的的延迟时间不不得超过水泥泥终凝时间。.4接头和调头头的处理施工接缝和压路路机“调头”的处理应符符合规范及监监理工程师的的要求。.5养生：碾压压完成后应立立即进行养生生。养生时间间不少于7天。养生方方法可视具体体情况采用洒洒水、覆盖砂砂等。养生期期间除洒水车车外应封闭交交通。不能封封闭时，须经经监理工程师师批准，并将将车速限制在在30km//h以下，但应应禁止重型车车辆通行。（二）.水泥稳稳定碎石基层层本合同段为水泥泥稳定碎石基基层，采用厂厂拌法施工。1.1施工顺序序测量放样准准备下承层拌和摊铺压实检查养生。1.2施工准备备下承层：提前进进行检查，确确保达到规范范要求，达布布道要求的路路段及时处理理，确保正常常施工。机械：提前做好好机械的检修修，确保所用用机械以良好好的状况投入入施工。人员实行定岗、定员员，制定出明明确的岗位责责任制，开工工前进行人员员培训，不合合格的不准上上岗。材料.1碎石a.碎石压碎值值应≯30%。b.扁平、长条条颗粒总量不不超过20%，并含有粘粘土块、植物物等有害物质质。c.最大粒径径不超过31.5mmm，小于0.0755mm颗粒含量宜宜接近0；级配组成成符合规范要要求，且级配配曲线平顺。.2水泥：各项项指标符合路路用材料技术术要求。.3水：采用饮饮用水或沟渠渠、河中合格格的水。混合料组成设设计.1按图纸规定定的配合比进进行混合料击击实试验，确确定最大干密密度和最佳含含水量。.2按最大干密密度的98%配以最佳含含水量制作试试件，在25±20C下保湿养生6天，浸水1天后，进行行无侧限抗压压试验。.3无侧限抗压压强度按规范范要求进行试试验，若试验验结果达不到到设计要求，则则分析原因，调调整配合比，直直到试验结果果合格，再选选定配合比报报监理工程师师审批。选100m做做试验段，验验收合格后得得出虚铺系数数，摊铺速度度、合理的碾碾压组合遍数数等参数，优优化施工方案案以指导后面面的施工。1.3施工认真测量放样，恢恢复中桩和边边桩，边桩比比设计宽度宽宽2-5cm，并在边桩桩外侧培土路路肩。清扫、洒水、准准备下承层把下承层清扫干干净，表面无无浮土、杂物物、洁净，并并洒上水使之之湿润，便于于层与层之间间的粘接。拌和.1根据试验验数据及试验验段总结，提提前做好拌和和机的调试和和人员的准备备工作。.2拌和时含含水量比设计计含水量增大大0.5-11.0个百分点。.3拌好混合合料后，存入入储料斗，待待储满后，再再放入运输车车厢，以减轻轻或避免混合合料发生离析析。.4试验室定定期检查a.含水量、水水泥含量：每每天检查一次次；b.混合料抗抗压强度：每每天检查一次次；c.石料压碎碎值、石料级级配范围，经经常性抽查，如如发现不合格格立即进行处处理。1.4运输采用自卸汽车车进行运输，运运输车辆根据据生产能力和和运距确定，并并有适当的余余量。已拌和的混合合料及时运往往工地，运输输车辆用蓬布布覆盖，防止止水分蒸发和和污染。1.5摊铺用沥青摊铺机摊摊铺，该摊铺铺机具有自动动调平、双夯夯实的功能，摊摊铺宽度满足足规范要求。放样：挂好基基准线，主线线每10m，设一基准准线立拄，基基准线达到规规定拉力，才才能保证高程程准确，基准准线要平顺，松松铺厚度按试试验段总结出出来的结果。摊铺机位于摊摊铺起点，按按松铺厚度垫垫好熨平板，熨熨平板下两边边靠中部垫宽宽20cm以上，长60cm的硬质木板板，高度与松松铺高度一致致。运料车在摊铺铺机前20-300cm处停下，空空挡等侯，由由摊铺机接住住，推动前进进，运料车向向摊铺机受料料斗卸料，在在摊铺过程中中，边摊铺边边卸料，卸完完料后运输车车辆即离去，另另一辆运输车车再倒向摊铺铺机。拌和机产量、运运输车辆运料料能力，同摊摊铺机摊铺速速度相匹配。摊摊铺开始前，有3辆以上的运料车等候，并配专人指挥车辆，使摊铺机开机后连续摊铺，尽量避免停顿。运料车倒车接近摊铺机时，避免撞击摊铺机。采用摊铺机整整幅摊铺，必必须分两幅摊摊铺时，采用用两台摊铺机机一前一后相相隔5-10m同步向前摊摊铺混合料，并并一起进行碾碾压。在不能能避免纵向接接缝的情况下下应采取如下下措施尽量减减少纵缝。a.在第一幅幅已摊铺50m终凝前进行行第二幅摊铺铺时，将接缝缝处先摊铺料料未碾压的在在10-155m宽范围内翻翻松，同新铺铺料共同找平平，一道碾压压。b.如发生在在终凝前不可可能进行处理理的情况，按按照留设纵缝缝方式处理，在在第一幅施工工时，靠第二二幅一侧设置置方木或钢支支撑（厚度与与压实厚度相相同），碾压压密实。纵缝缝与路线中心心线平行，不不得斜接；纵纵缝留设位置置避开下层已已有的纵缝位位置及上层可可能设缝位置置。横缝的设置原原则与纵缝相相同，尽可能能减少横缝的的发生，在终终凝前能进行行处理的按翻翻松一部分共共同找平碾压压的方法处理理。横缝应垂垂直于路线中中线，不斜面面向留缝。1.6碾压混合料摊铺后后及时进行碾碾压，用轻型型压路机先静静压一遍，从从两侧向中线线碾压，速度度约1.6kmm/h，再用重型型压路机碾压压2-3遍，速度约2.3kmm/h，到满足压压实度要求为为止。最后用用轻型压路机机静压1-2遍，直到无无明显轮迹。碾压过程中由由质检组进行行检测：a、检查含水水量是否合适适，需要调整整时及时反馈馈到拌和站进进行调整；b、检测压实实厚度及高程程，有差异时时摊铺机应及及时作相应调调整；c、检测压实实度确定碾压压遍数，以灌灌砂法为准；；d、检查混合合料均匀性，有有明显离析、弹弹簧处，应及及时处理，调调换混合料；；e、检测平整整度，提出改改进措施。1.7养生碾压完成后即即进行保湿养养生，第二天天开始洒水养养生7天。。封闭交通：：养生期间除除洒水车外应应封闭交通。不不能封闭时，须须经监理工程程师批准，并并将车速限制制在30km//h以下，但应应禁止重型车车辆通行。三、桥梁工程施施工（一）工程概况况本合同段为中桥桥。具体结构构形式为：桥梁孔跨为1××20米预应力空空心板桥梁，中中心桩号为K5+1110，桥梁全长32米最大桥高6.5，下部结构构：两岸桥台台为U型台、扩大大基础；我公司对各类型型式结构物均均有着丰富的的施工经验，凭凭着雄厚的技技术实力和精精良的机械设设备，我们有有能力优质、高高效、快速、安安全地完成本本合同段的施施工任务。（二）施工组织织分工根据本工程的特特点，以及工工期安排，我我公司计划成成立三个桥涵涵施工队，一一个预制场，来来完成本工程程所有结构物物的施工，分分工如下：预制场：负责全全线全部后张张预应力空心心板、普通钢钢筋砼板、小小型预制件的的预制。在预制场设一座座砼拌和站，负负责全线的砼砼拌和任务。砼砼采用砼运输输车运至桥梁梁施工现场用用砼泵车或汽汽车吊配合吊吊斗浇注砼。（三）桥梁施工工工艺及流程程一、基础施工1.扩大基础1.1基坑开开挖：本段扩扩大基础，采采用机械开挖挖配以人工休休整的施工方方法，开挖前前，先精确放放出基础轴线线，并将其引引至基坑范围围以外，放出出基坑边线，然然后开挖，开开挖过程中随随时测量基底底标高及平面面位置，避免免超挖。挖至至基底设计标标高后，基底底打平、凿毛毛，对倾斜岩岩石凿成台阶阶，并经过监监理工程师检检验合格后方方可进行下一一道工序。二、下部结构施施工1.墩台身施施工1.1钢筋骨骨架在加工场场制作，运到到现场后，用用吊机辅助架架立。钢筋加加工、制作均均按图纸及规规范要求进行行，保证间距距、位置正确确及保护层厚厚度。1.1.1模板板支立后要用用缆风绳固定定。1.1.2砼砼由拌和站集集中拌制，运运输车运至现现场，采用吊吊机配合吊斗斗或砼泵车浇浇注，浇注时时，在墩顶安安设活动导管管，以保证砼砼的自由下落落高度符合规规范要求。1.1.3养养生：墩柱浇浇注完成后用用塑料布裹封封，以防止水水分蒸发。1.1．4砼砼浇注顺序为为先跨中再两两端，砼在拌拌和站集中拌拌制，砼搅拌拌运输车运输输，采用吊机机配吊斗浇注注，对于体积积较大者，可可采用泵车浇浇注。三、上部构造造施工：1、本工程段上上部构造结构构类型为后张张法预应力空空心板。1.1本工程程段共有后张张预应力砼空空心板15片，并排设4排底座，每每排底座预制制4片板，预制制场设龙门一一台，进行钢钢筋梁片的吊吊放、模板的的支立及砼的的浇注。1.2外模采采用定型钢模模，以保证空空心板质量。底底模采用砼底底模，内模采采用充气胶囊囊。1.3钢筋施施工：按图纸纸及规范要求求进行钢筋制制作并加工成成型。1．4为防止止胶囊上浮，加加密定位钢筋筋。胶囊使用用前要进行打打压试验，检检查其几何尺尺寸是否满足足要求。浇注注过程中要严严格检查胶囊囊的位置变化化，保证满足足规范要求。1.5钢绞线线张拉：施工工前要对台座座进行试拉检检验，张拉前前认真检查钢钢绞线的布设设，检验千斤斤顶。张拉采采用应力、应应变双控制，张张拉程序为：：0---15%%初---300%---1105%σK（持荷2分钟）---σK（锚固）要求：张拉伸长长值-理论伸长值值之差不超过过6%。1.6砼由预预制场拌和站站集中拌和，预预制场自行塔塔吊配合吊斗斗进行浇注，各各块板分两次次进行先浇底底板，然后铺铺设胶囊内模模，充气后浇浇注砼、覆盖盖、洒水养生生。要掌握好好抽取胶囊内内模时间。2.1安装2.1、1预预应力空心板板的存板时间间不得超过规规范要求（一一般为60天），边预预制边安装。2.1.2下羊羊芒中桥空心心板采用拖车车运输，汽车车吊进行安装装。3.后张法预预应力空心板板梁施工工艺艺：预应力管道的位位置必须严格格定位并用定定位钢筋固定定，定位钢筋筋与板梁腹板板箍筋点焊连连接，严防错错位和管道下下垂，如果管管道与钢筋发发生碰撞，应应保证管道位位置不变而适适当挪动钢筋筋位置。浇筑筑前应检查波波纹管是否密密封，防止浇浇筑砼时阻塞塞管道。预制板梁预应力力钢束必须待砼立立方体强度达达到设计砼强强度等级的85%后，且砼龄龄期不小于7天方可张拉拉。但施工单单位在条件具具备时应适当当增加龄期，提提高砼模量，减减少反拱度。预预应力钢束采采用两端同时时张拉，锚下下控制应力为为0.75ffpk=13395mpaa。施加预应力采用用张拉力与引引力伸量双控控。当预应力力钢束张拉达达到设计张拉力力时，实际引引伸量值与理理论引伸量值值的误差应控控制在6%以内。实际际引伸量值应应扣除钢束的的非弹性变形形影响。预应力钢束张拉拉必须采取措措施以防梁体体发生侧弯，张张拉顺序为左左N1右NN2右N1左N23.1为保证证质量，便于于管理，本合合同段后张预预应力空心板板梁均在预制制场集中预制制，其余采用用平板拖车运运输，汽车吊吊进行安装。3.2预制后张张预应力空心心板施工工艺艺详见《后张张预应力空心心板施工工艺艺框图》。3.2.1模模板：侧模采采用定型钢模模板，空心内内模采用充气气胶囊（钢管管、折叠式钢钢制模板）。3.2.2钢筋筋施工：按图图纸及规范要要求进行钢筋筋制作并加工工成型。钢筋筋骨架的加工工和制作必须须使用的样板板、样架，并并认真地进行行校核，钢筋筋绑扎或焊接接必须按规范范规定进行，焊焊接后的钢筋筋表面无裂缝缝和明显的烧烧伤，预埋件件的位置预留留正确，并采采取必要的定定位措施。为为保证钢筋保保护层的厚度度，在模板就就位前绑扎高高标号砂浆垫垫块。3.2.3波波纹管的埋设设要严格按设设计要求，准准确无误，固固定牢靠，波波纹管的接头头要对接严密密，不漏浆。3.2.4预制制场设龙门吊吊一台，进行行钢筋梁片的的吊放、模板板的支立及砼砼的浇注。3．2.5砼砼浇筑：砼由由预制场拌和和站集中拌和和，各块板分分两次进行,先浇底板，然然后铺设胶囊囊内模，充气气后浇注砼、覆覆盖、洒水养养生。要掌握握好抽取胶囊囊内模时间。在在砼的拌制过过程中，必须须严格控制对对各用料的计计量，以保证证砼的内在质质量。在浇注注时，严格按按照施工规范范的有关要求求进行作业，分分层浇注，振振捣采用附着着式配合插入入式振捣器振振捣，严禁碰碰触波纹管。a、砼灌注前前应进行下列列各项检查工工作取得得施工配合比比通知单，核核查砂、石、水水泥的质量，明明确集料的用用量及水泥初初、终凝结时时间。检查模模板尺寸与形形状的准确性性及清洁、光光滑和紧密程程度，侧模支支撑是否稳固固，其结构与与设计是否相相符，检查钢钢筋数量、尺尺寸、位置和和形状是否符符合设计要求求，位置固定定是否坚固。检检查砼的拌和和、运输及灌灌注系统所需需的机械机具具是否齐全与与完好，并进进行试运转。劳劳力分配是否否合理，参加加灌注人员对对各道工序施施工方法、质质量要求、安安全注意事项项是否心中有有数。bb、在灌注时时，采用连续续灌注相隔时时间不超过规规范规定。为为避免砼产生生蜂窝等不密密实现象，必必须在下层砼砼振捣密实后后方能灌注上上层，确保砼砼良好的密实实度，灌注完完毕，及时整整平、收浆。砼砼灌注时，下下料应均匀、连连续，不宜集集中猛投而发发生挤塞，钢钢筋密集处，可可短时间开动动插入式振捣捣棒辅助下料料，随时注意意检查预留件件的位置，避避免在强烈震震动下位移。在在灌注过程中中，随时检查查砼的塌落度度，严格控制制水灰比，不不得随意增加加用水量，保保证砼的质量量。每片板梁梁留有标准试试件3组，养护28天龄期时进进行抗压试验验，作为砼质质量检验的依依据，并认真真填写砼灌注注记录和其他他原始记录。c、浇注注完成的板梁梁立即进入养养生期,养生期在一一般情况下不不少于7天。3.3预应力力束孔道压浆浆3.3.1根根据设计及规规范要求，由由中心试验室室试配确定水水泥浆配合比比。3.3.2灰灰浆稠度、泌泌水率等指标标均应符合规规范要求。孔孔道压采用C40砼保证压浆浆饱满。3.3.3管管道压浆前，须须将孔道冲洗洗干净，如有有积水应用吹吹风机排除。3.3.4打打开两端压浆浆（出浆）嘴嘴阀门，由一一端压入水泥泥浆，压力可可在0.5-00.7Mpaa，压注速度度为6-8m//min。3.3.5为为保证预应力力束孔道全部部充浆，出浆浆口冒浆后（现现场控制以出出浆口流出不不含气体水沫沫且稠度与压压注浆液相同同的水泥浆为为准），关闭闭浆嘴阀门并并加压，然后后关闭压浆嘴嘴。待水泥浆浆凝固后，拆拆除压浆孔阀阀门。3.3．6检查查压浆质量。压浆完成后，用用水将洒落在在梁体及模板板上的砼冲洗洗干净。张拉完成后立立即进行孔道道灌浆。水泥泥浆的水灰比比应为0.4～0.45，拟采用“二次压注法”的压浆工艺艺。要严格按按照设计文件件的要求加强强管道压浆的的施工管理和和控制，保证证管道压浆的的充实和饱满满度。认真填填写压浆记录录，封端预应力空心板板的存板时间间不得超过规规范要求（一一般为60天）。封端砼砼在浇注前须须将预制板端端部砼结合面面浮浆清凿干干净才浇注新新砼。3.5钢筋施施工3.5.1钢钢筋必须按不不同等级、牌牌号、规格、分分批验收，分分别堆放，不不得混杂，且且应立牌以资资识别。钢筋筋在运输、储储存过程中，应应避免锈蚀和和污染。钢筋筋宜堆置在钢钢筋棚内。当当露天堆放时时，应垫高并并加遮盖，钢钢筋应具有出出厂质量证明明书，使用前前应按规范频频率进行抽检检。其力学性性能符合国家家标准的规定定。对不合格格的钢筋材料料清除出场。3.5.2钢钢筋使用前应应作调直和除除锈处理，且且应符合以下下要求：3.5.2.11除锈处理时时应将表面油油渍、漆皮、鳞鳞锈等清除干干净，保持钢钢筋表面洁净净。3.5.2.22调直处理应应使钢筋平直直，无局部弯弯折，成盘的的钢筋和弯曲曲的钢筋均应应调直。采用用冷拉方法调调直钢筋时，Ⅰ级钢筋的冷冷拉率不宜大大于2%，Ⅱ级钢筋的冷冷拉率不宜大大于1%。3.6钢筋的的接头钢筋的接头一般般采用焊接，螺螺纹钢筋可采采用挤压套管管接头。钢筋焊接前，必必须根据施工工条件进行试试焊，合格后后方可正式施施焊。钢筋接接头采用搭接接或帮条电弧弧焊时，应尽尽量做成双面面焊，只有当当不能做成双双面焊缝时，才才允许采用单单面焊缝。受力钢筋焊接或或绑扎接头应应设置在内力力较小处，并并错开布置，两两接头间距符符合规范要求求的长度。配配置在搭接长长度区段的受受力钢筋，其其接头的截面面面积占总截截面面积的百百分率，应符符合规范中有有关规定。为保证结构物保保护层的厚度度，应在钢筋筋与模板之间间设置预制砼砼垫块，垫块块应与钢筋绑绑扎，并相互互错开。非焊焊接钢筋骨架架的多层钢筋筋之间，应设设短钢筋支垫垫，以保证位位置准确。在浇注砼前，应应对已安装好好的钢筋预埋埋件（钢板、锚锚固钢筋等）进进行自检，然然后报请监理理工程师复验验。3.7钢筋、内内外模板的施施工顺序为：：先立外模，之之后绑扎连续续刚构梁底板板和腹板钢筋筋，安装内模模、端模，最最后绑扎顶板板钢筋，安放放预埋件。3.8砼的施施工施工前对水泥、石石子、砂子等等材料进行优优化选择，然然后根据要求求做好各种标标号砼的配合合比，并报监监理工程师批批示，施工严严格按照报批批的配合比生生产，并挂牌牌标示，不得得随意改动。砂石料应按设计计选定的料场场进料，存放放在坚实洁净净的料场内。对对砂石料及水水泥供应按规规定频率抽检检。根据天气气情况及时准准确的测定砂砂石的含水量量，调整实际际用水量。拌拌和站要有专专职人员现场场监测，并严严格执行技术术规范的有关关规定。砼拌拌和应应严格格控制拌和时时间，以满足足砼的工作性性要求。砼拌拌和、运输、浇浇注应衔接紧紧密，密切配配合，确保砼砼的浇注质量量。（四）桥面1.护拦：护护拦采用定型型钢模板进行行施工，砼采采用拌和站集集中拌和，汽汽车运输，分分段浇注，机机械振捣。2.桥面铺装装施工2.1对桥面面进行清理，并并用高压水泵泵对桥面清洗洗。2.2钢筋网网的安装布设设，注意钢筋筋间距和绑扎扎是否牢固。2.3桥面砼砼采用拌和站站集中拌和，砼砼搅拌输送车车运输，采用用平板震动器器配合振捣梁梁振捣。3.伸缩缝施施工：在桥面面沥青砼铺装装完成后进行行，先按照设设计要求从路路面中割切出出伸缩缝应占占体积，再精精确定位伸缩缩缝，并焊接接预埋钢筋，最最后浇注锚固固砼。安装后后的桥面伸缩缩缝，应达到到逢面平整，紧紧密并无堵塞塞、渗漏、变变形、开裂现现象。安装过过程中采取切切实措施避免免污染桥面。五、小型结构物物施工1.本工程段段内有涵洞7座.2.涵洞基础础下部施工工工艺同桥梁相相应部位，涵涵洞上部板在在预制场集中中预制，平板板拖车运输，吊吊机安装，2.1小型构构造物在施工工安排上要比比大型结构物物超前，以减减少对当地排排水系统的影影响和保证路路基的全线贯贯通及路基填填筑质量，涵涵洞、通道控控制在路基施施工完成三分分之一前完成成。2.2如需要要，涵洞施工工前先行改沟沟，以利排水水或浇灌。2.4涵洞顶顶填土未达到到设计厚度之之前，所有车车辆禁止在其其上通行。（3）工期期的保证体系系及保证措施施一保证工期期的措施1.组织“精干、高效效、权威”的项目经理理部，切实加加强对工程项项目的领导和和组织管理。1.11选派有丰富富施工经验的的分公司经理理，担任项目目经理，并选选派得力人员员负责各关键键岗位的领导导和管理工作作。1.2配备专专业齐全、业业务熟悉、责责任心强的技技术人员充实实各关键技术术管理岗位，负负责各项目的的具体组织指指挥，保证各各项具体目标标的落实。2.2组织有有施工经验人人员，进一步步深入现场调调查，认真编编制实施性的的施工组织设设计，力求优优化各项施工工方案，全面面估计各项影影响因素，做做好与业主、监监理工程师和和设计单位、材材料供应单位位等各方面的的沟通，使施施工组织设计计更加科学、实实际、可操作作性和应变性性强，能有效效指导施工。3.进度控制制计划和管理理3.1进度控控制是一个全全员、全过程程、全方位的的动态管理，我我们将在保证证总工期的前前提下，制定定出符合实际际情况的生产产进度计划，采采用流水作业业和平行作业业相结合的施施工方法来控控制总工期。3.2利用微微机管理，对对进度的各项项指标每天进进行监控、调调整，抓住关关键工序合理理组织施工。利利用微机对进进度管理的步步骤如下：首先明确各分分部分项工程程的工艺流程程。合理化分各分分部分项工程程的施工工序序。根据各分项工工程的作业强强度和投入的的资源力量，确确定各工序的的流水强度、持持续时间。确定各工序间间的流水步距距，紧前和紧紧后工序。输入计算机，自自动形成工程程进度计划横横道图和网络络图。项目部每天召召开生产调度度会，根据各各施工队每天天上报的进度度完成情况及及资源变化情情况来调整计计划，找出影影响进度的主主要因素，研研究对策，合合理安排施工工。3.3各部门门进度管理责责任为使工程进度能能有效的得到到控制，项目目部每星期对对各部门下达达一次星期进进度计划和月月度调整计划划，明确进度度管理责任，使使进度目标责责任分解到各各部门、各班班组直至每名名职工。建立立部门进度管管理责任制，并并结合工程质质量、成本，在在项目经理领领导下，对各各部门、、各各班组进行检检查、考核，使使考核结果与与职工利益挂挂钩。施工部进度管理理责任.1制定合理理的施工方案案，结合工程程的具体情况况全面组织施施工，避免出出现不合理的的二次装卸、二二次倒运等现现象。.2合理调度度施工机械、人人员配备，优优化施工路线线和作业方式式，使机械、人人员发挥最大大潜能。.3加强监督督、检查，防防止怠工现象象发生。.4加强施工工质量控制，减减少返工引起起的工期延误误。技术部进度管管理责任.1监控每天天进度的实际际情况，认真真分析工期超超前和滞后的的原因，为调调整施工方案案提供合理的的建议。.2加强施工工技术管理，杜杜绝因技术问问题而引起的的工期拖延。.3根据项目目部碰头会，每每天调整进度度计划，并将将计划以书面面形式传达到到各部门。材料保障部进度度管理责任加强与施工部门门的联系，了了解施工中对对各种材料规规格、性能的的要求，保证证材料供应及及时、准确，避避免因材料供供应不及时或或不使用而停停工。办公室进度管管理责任.1积极协调调与地方政府府部门及当地地群众的关系系，确保工程程顺利进行。.2做好后勤勤保障，强化化工地纪律。.3做好职工工的思想工作作，解决好职职工的后顾之之忧。财务部进度管管理责任确保资金回收和和保证生产资资金的及时到到位，保证生生产的连续性性。施工队（生产产班组）进度度管理责任.1根据项目目部下达的生生产任务，合合理组织人员员、设备，确确保施工进度度。.2搞好施工工现场管理，优优化施工方案案，组织各工工种的协调配配合，加强工工序间的衔接接。遇到施工工难度大、工工期紧的工程程任务，要及及时研究对策策，采取有效效措施，必要要时组织人员员加班加点进进行突击，保保证工程任务务的顺利完成成，但必须是是在保证质量量的前提下。.3及时提供供工程信息，找找出影响工程程进度的薄弱弱环节和制约约因素，使项项目部能够对对工程进度的的变化迅速做做出调整。4.根据实际际情况提前准准备各项应变变措施4.1农忙期期间，做好人人力的调剂，做做好职工的思思想工作，并并酌情增加施施工津贴，避避免劳动力骤骤然减少，保保证施工的最最低要求。4.2考虑到到材料供应的的可能变化，提提前于农忙、冬冬雨季和特殊殊时期之前，及及时加强备料料工作，保证证施工需要。5.加强与外外部环境的协协调配合工作作加强于业主、监监理工程师、设设计方代表、地地方乡镇政府府与驻地附近近村委会和居居民的联系沟沟通，及时妥妥善的解决可可能出现的某某些矛盾，避避免环境条件件的干扰，保保证工程的正正常进展。（4）工程质质量管理保证证体系及保证证措施（一）确保工程程质量的措施施1.质量方针与与质量目标1.11质量方针：：质量第一，精精心施工，烙烙守合同，勇勇争一流。1.2质量目目标：全部分项工程程质量达到《公公路工程质量量检验评定标标准》（JTJ0771-98）的优良等等级。确保质量体系系按GB/T119002--ISO90002的标准有效效运行。满足业主在工工程合同中明明确规定的各各项要求，树树立良好的社社会信誉。对工程项目的的基本质量终终身负责。2.生产要素素的质量保证证措施从工程一开始就就做好质量策策划，建立质质量岗位责任任制，把工程程质量目标层层层分解到各各部门，从管管理、实施和和检验三个层层次把关，以以及人员、设设备、材料、工工艺环境五个个方面采取一一整套切实可可行措施，来来确保优质工工程。2.1各部门质质量责任施工队质量责责任施工队应对工程程施工质量负负责，严格按按规范规定要要求施工，严严禁发生返工工现象。技术部质量责责任.1确保工程程各技术数据据正确。.2认真执行行ISO90002质量管理体体系的要求，进进行详细的技技术交底，使使每个职工都都明确本工种种质量要求。.3负责现场场技术工作的的检查和指导导，确保测量量数据、施工工放线准确。质检部质量责责任质检部负责领导导并组织好试试验室、各队队现场的质检检员，做好项项目的质量管管理工作，并并负责工程施施工全过程的的质量控制、检检查、监督工工作。材料保障部质量量责任建筑材料、机件件采购应严格格按ISO90002《物资采购购程序》执行行，确保材料料、机件质量量合格，不合合格的应由采采购员负责进进行退、换货货，退换货应应及时。施工队长质量责责任.1对本队的工工程施工质量量负权责。.2负责对施施工队各工种种人员进行详详细的技术交交底。.3负责检查查、指导各班班组施工操作作规程的实施施和建筑材料料的正确使用用（包括现场场施工和班组组交接班），确确保工程质量量。其他各工种质质量责任.1挖掘机、装装载机司机质质量责任挖掘机、装载机机司机应严格格按施工线要要求开挖，明明确边坡质量量要求，认真真整修边坡，明明确路堑平整整度要求，严严格按现场技技术人员要求求施工。.2推土机司司机质量责任任推土机司机应明明确每层填方方的填筑宽度度、超高及填填挖方路槽平平整度、横坡坡度要求，确确保施工质量量。.3压路机司司机质量责任任明确路基填筑、台台背回填等压压实质量要求求，严格遵循循操作规程，达达到要求的压压实遍数，不不敷衍了事。.4结构物操操作工程质量量责任.4.1保证证模板制作正正确、支设牢牢固、尺寸正正确，符合技技术规范的各各项要求。.4.2保证证钢筋加工、绑绑扎、焊接符符合设计的各各项要求。.4.3保证砼砼和砂浆的拌拌和质量，正正确使用各种种建筑材料并并严格按监理理工程师批准准的配合比计计量投料，严严格按设计的的各项要求进进行浇注、振振捣和养护。保保证结构物外外型尺寸符合合设计要求，外外观质量优良良。.4.4保证证预制构件预预应力张拉程程序符合技术术规范要求，保保证预制构件件的起吊、码码存及搬运等等操作符合规规范规定，不不得损伤构件件，梁板架设设质量符合要要求。.4.5保证证各项砌筑工工程位置尺寸寸正确、沙浆浆饱满、外观观优良。.5爆破人员员质量责任.5.1严格格按操作规范范作业，控制制爆破孔径、孔孔深、药包位位置和起爆药药量，保证边边坡稳定，防防止超爆。2.2人员保保证：安排得得力的技术骨骨干，充实各各关键技术岗岗位，选派专专业理论强，且且有丰富高速速公路施工经经验的人员，担担任各部门负负责人。各施施工队和作业业班组选派有有丰富施工经经验的人员负负责。并结合合本工程的特特点和要求进进一步开展岗岗前培训和技技术交底。2.3技术保保证：施工前前认真会审图图纸，吃透设设计意图，并并组织人员对对施工现场进进行深入的踏踏勘和调查，制制定切实可行行的施工方案案。努力推广广和采用新技技术、新工艺艺、新材料。建建立二级测量量复核制，由由项目经理部部测量班和各各施工队测量量员形成二级级控制，坚持持测量复核制制度。2.4原材料保保证：施工所所需原材料必必须具有材料料合格证和验验收证，并经经试验室抽样样，检验合格格后方可使用用，不合格的的原材料不准准进场入库。入入库原材料严严格按仓库规规定实施管理理，严把质量量关，对统供供原材料、构构件也不免除除质量检验的的责任。2.5设备保证证：按工程性性质调配所需需的适当机械械设备，坚持持维修、保养养制度，确保保机械设备的的完好，满足足工程施工要要求。2.6环境保保证：坚持经经常性的天气气预报监收，对对不利天气及及时采取相应应措施，保证证将自然灾害害损失降到最最低。加强与与当地政府的的关系协调，避避免地方矛盾盾干扰工程施施工。3.建立合格格的试验室，严严格抓好试验验检测工作3.1，选派技技术能力强、经经验丰富人员员负责，并配配备一批工作作责任心强的的技术人员，充充分发挥试验验工作在质量量把关中的关关键作用。3.2配备工工程所需的各各项试验设备备（详见试验验设备表），保保证试验室具具备技术规范范所规定的各各项试验能力力，各工地可可临时配备一一批必要额检检测设备和材材料试验的取取样设备，以以满足施工需需要。各试验验仪器设备均均需按规定期期限进行标定定，保证试验验成果的有效效性。3.3建立严严格的试验室室工作管理制制度，严格按按ISO90002质量管理体体系来规范试试验室管理工工作。试验室室由项目总工工直接领导，试试验人员要严严格按技术规规范进行试验验，实事求是是，严格把关关，保证试验验数据准确可可靠。试验报报告必须经过过试验室主任任审签后，才才能生效。3.4每批进进场建筑材料料必须按规定定抽样送试验验室检验，严严把进料质量量关，工程成成品和半成品品必须按规范范规定的抽样样频率取样送送检，加强圬圬工操作步骤骤的检查和圬圬工试件的检检查。4.认真贯彻彻执行各项技技术规范4.1各项工工程的施工都都必须严格遵遵循相应技术术规范的规定定，如实做好好施工记录。各各分项工程的的施工负责人人和各队质检检员要严格控控制、检查并并承担责任。4.2严格按按图纸要求进进行施工，按按实际情况有有必要变更设设计的，必须须遵守有关手手续报经监理理工程师批准准，未经监理理工程师同意意，任何人无无权擅改。5.生产过程程的质量控制制设计交底、研究图纸说明设计交底、研究图纸说明编制施工组织设计及质量计划编制施工组织设计及质量计划执行施工计划执行施工计划审查批准审查批准试验前准备根据任务编制作业书试验前准备根据任务编制作业书设备供应材料供应试验段施工设备供应材料供应试验段施工执行施工任务执行施工任务按质量计划开展质量活动按质量计划开展质量活动效果检查、质量检查改善施工管理效果检查、质量检查改善施工管理施工质量鉴定和评价施工质量鉴定和评价移交工程文件移交工程文件6.主要分项项工程的质量量保证措施分部工程分项工程验收标准质量保证措施施工测量按设计图纸和技技术规范与质质量验收标准准①对所有施工工用的测量仪仪器，要按计计量要求定期期到指定单位位进行校定，施施工过程中，如如发现仪器误误差过大，要要立即送去修修理，并重新新校定，精度度满足要求后后，方可使用用。②对设计单位位交付的测量量资料进行检检查、核对，如如发现问题要要补测、加固固、移设或重重新测校，并并报请设计单单位及现场监监理工程师确确认。③施工基线、水水准点、测量量控制点，应应每月校核一一次。各项目目开工前，校校核所有的测测量控制点，根根据工程需要要进行加密，并并做好保钢筋工程①钢筋必须符符合GB14999-19991、GB130013-19991的技术要求求，钢筋的采采购必须符合合ISO90002质量管理体体系中物资采采购程序，对对每批进场的的钢筋按规范范规定取样试试验，合格后后才能使用。②钢筋焊接工工，必须持证证上岗，焊接接头要经过试试验合格后，才才能正式作业业。在焊件施施工期间，进进行随机抽样样检查及试验验，并以此作作为对焊接作作业质量的监监督考核。③钢筋配料卡卡必须经过技技术主管审核核后，才准开开料，开料成成型的钢筋，应应按图纸编号号顺序挂牌，堆堆放整齐。钢钢筋的堆放场场地要采取防防锈措施。④要专人负责责钢筋垫块（保保护层）制作作，确保规格格准确，数量量充足，并有有一定的设计计强度，垫块块的安放要疏疏密均匀，起起到可靠地保保护作用。⑤钢筋绑扎后后，要经过监监理验收合格格后，方可浇浇注砼，在砼砼浇注过程中中，必须派钢钢筋工值班，以以便处理在施施工过程中发发生的钢筋及及预埋件移位位等问题。分部工程分项工程验收标准质量保证措施桥涵工程模板工程按设计图纸和技技术规范与质质量验收标准准①模板要符合合结构设计，保保证有足够的的强度和刚度度，并要拆卸卸方便。②模板拼装必必须确保不漏漏浆，安装后后，必须清理理干净，自检检互检合格后后，才能移交交给下道工序序。未经监理理工程师的签签认，不得浇浇注砼。③使用过的模模板必须经过过清洁处理后后才能重新拼拼装使用。④预留孔洞，预预埋件的模板板要确保位置置准确，稳定定可靠。⑤模板的支撑撑，必须有足足够的刚度，支支撑部位必须须牢固可靠，如如对基底夯实实处理或在支支撑底设垫木木、钢板等。⑥脱模剂涂刷刷要均匀，并并且不能污染染钢筋及预埋埋件。在砼浇浇注过程中，必必须派模板工工值班，密切切注意模板的的承载情况，发发现问题及时时处理。⑦模板必须待待砼强度达到到规范规定的的强度并征得得监理工程师师同意后才能能进行拆模，并并要确保不损损坏构件。⑧拆除的模板板应整齐堆放放，底部垫平平，防止扭曲曲变形，并及及时清理干净净。砼工程①根据设计要要求的砼配合合比，预制试试块，28天后经过试试压，并申报报监理工程师师审批，监理理工程师同意意后方能使用用，使用过程程中，要严格格按配合比投投料。②为避免炎热热气候条件下下施工对砼质质量的影响，采采取以下措施施：采用凝结结较慢、后期期强度较高的的水泥。如普普通水泥；避避免采用早强强和快硬水泥泥。注意骨料料级配合理，并并洒水降温，防防止日光直接接照射水泥；；尽量选用早早晚气温凉爽爽时间施工，避避开高温时间间；基层表面面及模板应保保持湿润。③为避免雨天天施工对砼质质量的影响，采采取以下措施施：掌握气象象资料，指导导施工安排；；保证施工场场地临时排水水系统畅通，防防止雨水慢流流；水泥要防防止受潮结块块和淋湿；施施工中如遇阵阵雨，应停止止浇注作业，及及时覆盖塑料料布或搭设防防雨棚，防止止雨水流入冲冲走砂浆。分部工程分项工程验收标准质量保证措施桥涵工程砼工程按设计图纸和技技术规范与质质量验收标准准④骨料要过磅磅，严格控制制水灰比和坍坍落度以及拌拌和时间；特特别注意检查查现场使用的的水泥品种、规规格和出厂质质量保证书是是否符合要求求。⑤每班严格按按施工规范要要求制作试块块和做好砼浇浇注施工记录录。⑥在预制空空心板时应注注意预埋底板板的钢垫板与与预制板间连连接的钢筋，并并注意预留泻泻水管道。⑦浇注砼前，全全部模板和钢钢筋应清洁干干净，不得有有杂物，模板板若有缝隙须须填塞严密，并并经监理工程程师检查批准准后才能浇注注砼，砼的浇浇注方法，必必须经监理工工程师批准。⑧若砼采用泵泵送施工，输输送管接头要要严密封闭，保保证不漏气，管管道安装要顺顺直、垫平，泵泵送砼之前要要先拌制一定定数量的水泥泥砂浆润滑管管道。⑨砼浇注施工工时，要严格格控制分浆厚厚度，最大不不超过30cm，同时要严严格控制砼自自由下落高度度，最高不能能超过2m，超过2m时要使用串串筒或溜槽，以以免砼离析。⑩所有砼一经浇浇注，应痢疾疾进行全面的的振捣，使之之形成密实均均匀整体，并并注意避免发发生漏振现象象。（11）伸缩缝缝采用开槽法法安装，以保保证路面与桥桥面的平顺，安安装时严格控控制标高使其其符合图纸要要求。（12）施工缝缝的设置，应应按规范规定定或监理工程程师指示的要要求进行；在在旧砼表面浇浇注砼前，必必须将其表面面凿毛清洗干干净，用水润润滑后，并较较一层水泥浆浆以确保新旧旧砼之间的结结合良好。（13）砼终凝凝以后要及时时采取适当措措施养护，养养生期最少保保持7天，或按监监理工程师指指示的天数。（14）现浇桥桥面与梁板的的龄期相差不不超过三个月月，避免出现现过大的伸缩缩差，板缝连连续钢筋要绑绑扎焊接完善善。（15）所有砼砼的外露面的的外形应线形形正确、顺畅畅、光洁、美美观。分部工程分项工程验收标准质量保证措施上部构造后张法空心板预预制按设计图纸和技技术规范与质质量验收标准准①张拉前先熟熟悉图纸，并并复核计算张张拉应力和延延伸量，提交交现场监理工工程师审核。②预应力张拉拉作业，由有有丰富经验的的技术人员以以及通过专门门训练、掌握握预应力设备备操作的人员员操作。③在铺放钢绞绞线时，要防防止沾污钢绞绞线。④预应力张拉拉中出现千斤斤顶漏油、油油压表不回零零或调换千斤斤顶油压表时时，所有的设设备应重新进进行校验。⑤张拉的步骤及及要求，必须须按照设计规规定及规范要要求进行。每每次预应力张张拉施工，必必须做好详细细记录，验收收时有监理工工程师签认手手续。⑥砼浇注时应应保持钢筋预预埋件位置的的正确稳固。⑦砼拌和超超过45分钟的不得得使用。⑧在振捣砼时时，注意防止止振捣棒接触触钢筋骨架、芯芯模、模板。⑨砼达到设计计要求强度后后，使用千斤斤顶分阶段、对对称、相互交交错的方法进进行放张。预应力空心板运运输及安装①预应力空心心板采用平板板拖车运输，要要捆绑牢固，防防止损坏。②空心板吊装装采用钢丝绳绳捆绑吊装的的方法。③对于护栏栏座与预制板板间连接的钢钢筋在预制空空心板时埋入入预制板内，并并应注意位置置安放正确。④浇注桥面板板时，空心板板的顶面必须须按规定拉毛毛。分部工程分项工程验收标准质量保证措施道路工程土方开挖与路基基填筑按设计图纸和技技术规范与质质量验收标准准①路基开挖前前要先探明周周围地下管线线情况和基底底岩溶发育、分分布情况，开开挖高程超过过规定时需采采用放坡或挡挡板支护等措措施。②路基填筑过过程中，按规规定分层压实实，压实后必必须满足压实实度的要求。雨雨天填筑石方方应边填边压压实，雨后要要复压，压实实度达到要求求。土方填筑筑应停止。③路基填筑表表面要留2-4%的横坡，以以防积水。④土方施工受受自然条件的的影响较大，施施工前要认真真规划好临时时排水，在路路基两侧留挡挡水埂，开挖挖临时排水沟沟，在边坡适适当位置开挖挖临时泻水槽槽。⑤及时测定取取土区的填料料的最大干密密度和最佳含含水量，这是是控制和检验验土方压实度度的依据，挖挖不同类的土土层时，为保保证填土质量量，应按不同同类的土质分分层开挖和填填筑，防止混混挖混填。⑥确保填土施施工做到松铺铺厚度、平整整度、压实度度、路基高程程达到规范要要求；应特别别做好以下几几点：认真处处理好原地面面，掌握好填填土的含水量量，分层厚度度适中，最后后一层压实度度不小于10cm。⑦路基范围内内的特殊地基基（软土地基基、岩溶洞、膨膨胀土等），必必须经过处理理达到设计要要求后，方能能进行路基填填筑施工。石方开挖①为减弱爆破破地震波对山山体的影响，采采用控制爆破破技术，严格格使用集中装装药的大爆破破施工。②临近开挖边边坡时采用预预裂爆破和缓缓冲爆破的方方法，保证边边坡稳定和边边坡质量。对对于开挖深度度小于3.5m的路段，采采用“瓶形”潜孔药壶进进行松动控制制爆破。③需要二次爆爆破的大块坚坚石，采用炮炮孔法进行爆爆破，使之达达到填料要求求。④严格控制开开挖断面，严严禁超挖和扰扰动路堑边坡坡，对深路堑堑要分层控制制边坡，每下下挖2-3m修整一次边边坡。⑤石方路堑的的路床顶面标标高应符合图图纸要求，高高出部分辅以以人工凿平，超超挖部分应按按监理工程师师批准的材料料回填并碾压压密实稳固分部工程分项工程验收标准质量保证措施路基工程防护砌筑按设计图纸和技技术规范与质质量验收标准准①基坑开挖，每每边应比基础础宽0.5-11.0m，开挖、回回填及边坡施施工符合设计计要求。②基坑若有积积水时，必须须及时排出，以以防砂浆初凝凝前受到浸害害。砌筑第一一层砌块时，应应先将基底表表面加以清洗洗、湿润。③浆砌施工砂砂浆必须饱满满，错缝、平平整度符合要要求，墙后空空间要填满并并按设计要求求预留泻水孔孔，做好反滤滤层。④较大的砌块块应使用于下下层，安砌时时尖锐突出部部位应敲掉，竖竖缝较宽时，应应在沙浆中填填以小石块；；不得在石块块下面用小石石子支垫。⑤喷射砼施工工要保证出枪枪砼有足够的的射速和压力力，喷射角度度应尽量垂直直于坡面，反反弹的散料不不再作为喷射射砼的原料。严严禁在雨天施施工。⑥有膨胀土的的地段要随挖挖随砌，避免免膨胀土的暴暴露时间过长长，防止其失失水变形。（5）安全全生产管理体体系及保证措措施1.安全全保证体系安全保证体系安全生产第一责任人：项目经理安全生产第一责任人：项目经理安全责任人项目付经理安全责任人项目付经理安全领导小组安全领导小组防风、防火、抗洪领导小组安全小组安全小组防风、防火、抗洪领导小组安全小组安全小组保障部兼职安全员工程部兼职安全员治安部兼职安全员保障部兼职安全员工程部兼职安全员治安部兼职安全员电气设备安全负责人电气设备安全负责人机械设备安全负责人执行小组抢险突击小组保安安全负责人机械设备安全负责人执行小组抢险突击小组保安安全负责人消防安全负责人各分项工程安全负责人库存物资安全负责人现场物资安全负责人2.安全保证证措施2.1组织保保证措施成立以项目经理理为组长，项项目付经理为为副组长，各各施工队队长长为组员的安安全领导小组组，项目部设设置专职安全全员，各职能能部门和各专专业班组均设设置兼职安全全员，全面负负责施工安全全管理工作，责责任到人，使使安全工作上上有专人抓，下下有专人管，落落到实处。确确立明确的安安全目标：坚坚持“安全第一，预预防为主，教教育开路，制制度确保”的方针，坚坚决杜绝人为为重大事故。2.2建立安安全保证制度度制定安全生产产目标，实行行单位连续安安全生产天数数累进奖励制制和事故当事事人与领导责责任追究制，采采用行政和经经济相结合的的奖惩办法，每每月考核，月月底兑现。建立安全工作作“日查月审”制度，安全全工作要做到到时时讲、处处处讲，将“质量第一，安安全第一”的口号叫响响，使安全意意识深入人心心，不允许有有半点侥幸麻麻痹的思想存存在，安全员员必须每日检检查安全生产产情况，发现现并报告不安安全因素和事事故苗头，及及时采取有效效措施，杜绝绝不安全因素素产生。各专业作业班班组都必须结结合工程特点点，补充制定定完善的安全全施工规章制制度，报项目目经理批准后后认真贯彻执执行。要特别别注意《爆破破安全施工技技术规定》、《高高空作业施工工安全操作规规程》、《陡陡坡地段机械械作业施工安安全技术规程程》、《冬雨雨季施工安全全注意事项》等等规定的贯彻彻执行，协作作施工的人员员必须遵守呼呼唤应答制和和联络信号，确确认安全后方方可操作。各种机械设备备均由经考核核合格的专职职人员操作，严严格执行操作作规程，未经经培训考核的的无证人员严严禁擅自操作作。实行单机机包机制，安安全责任到人人。加强运输输管理，遵守守交通规则，礼礼貌行车，服服从当地交通通部门的管理理，防止交通通事故发生。2.3加强安全全教育和安全全措施的设置置所有工种操作作人员都必须须加强岗前培培训，系统掌掌握有关安全全知识，并通通过考核合格格后，持证上上岗。利用一切机会会开展普遍的的安全知识教教育，提高职职工对自然灾灾害知识的认认识和在险情情下的应对能能力。所有进入爆破破、高空、井井下、陡坡、预预制场等危险险施工区的人人员，都必须须配带安全帽帽和安全通行行证。如现场调查发现现山体地层附附近属垂直变变化带，，施施工过程中应应