表1施工日志(监督站水利资料表格)

表表2图纸会审记录表表1施工日志施工日志（BSL1-2）编号工程名称施工单位天气状况风力（级）最高、最低温度（℃）备注白天夜间生产情况记录：（施工部位、施工内容、机械作业、班组工作，生产存在问题等）技术质量工作记录：（技术质量安全活动、检查评定验收、技术质量安全问题等）项目负责人 填写人 日期 年月日

图纸审查记录(BSL2-2)编号工程名称会审日期年月日共页 第页提出问题和处理意见：建设单位监理单位施工单位表表4安全交底记录表表3技术交底记录技术交底记录(BSL2-3)编号工程名称部位名称单元(工序)名称施工单位交底日期年月日交底内容：技术负责人交底人接受交底人

安全交底记录（BSL2-4）编 号工程名称施工单位交底项目（部位）交底日期 年月日交底内容（安全措施及注意事项）：交底人 接受交底班组长接受交底人数表表6 工程设计变更、洽商一览表表表5工程洽商记录工程洽商记录(BSL2-7)编号工程名称施工单位日期年月日洽商内容：建设单位监理单位设计单位施工单位

工程设计变更、洽商一览表(BSL2-8)编 号工程名称施工单位序号变更、洽商单号页数主要变更、洽商内容技术负责人：年月 日填表人：年月日表表8隐蔽工程检查记录表表7测量复核记录测量复核记录(BSL4-1)编 号工程名称施工单位复核部位仪器名称、型号复核日期年 月 日仪器检定日期年 月 日复核内容(文字及草图)：复核结论：技术负责人复核人施测证号施测人施测证号

隐蔽工程检查记录(BSL5-1)编 号工程名称施工单位隐检部位隐检项目隐检内容填表人：检查结果及处理音J司、见检查日期： 年 月 日复查结果复查人： 复查日期： 年 月 日建设单位监理单位设计单位施工单位注：本表由施工单位填报，检查小组(或委托监理)签署检查结果及处理意见。表表10地基钎探记录表表9地基处理记录地基处理记录(BSL5-2)编号工程名称施工单位处理依据处理部位(或简图)：处理过程简述检查意见：年 月 日建设单位监理单位勘察单位设计单位施工单位

地基钎探记录(BSL5-3)编号工程名称施工单位套锤重kg自由落距 cm钎径 mm钎探日期年月日顺序号各 步 锤 数0-30(cm)31-60(cm)61-90(cm)91-120(cm)121-150(cm)151-180(cm)181-210(cm)技术负责人记录人试验人表表12混凝土开盘鉴定表表11自检记录自检记录(BSL6-1)编 号工程名称施工单位检查项目自检部位自检内容自检结果自检人：年月日时复检结果复检人：年月日时终检结果终检人：年月 日时

混凝土开盘鉴定（BSL6-3）编号工程名称与部位鉴定编号施工单位（混凝土供应单位）搅拌设备申请强度等级要求坍落度配合比编号试配单位水灰比砂率%材料名称水泥砂石水掺合料外加剂每立方米用量（kg）调整后每盘用量（kg）注：砂含水率 %；砂含石率 ％；石含水率 ％鉴定结果鉴定项目混凝土拌合物混凝土试块抗压强度（MPa）原材料与申请单是否相符坍落度（mm）含气量（%）保水性申请实测鉴定意见：建设单位监理单位混凝土试配单位施工单位（混凝土供应单位）搅拌机（站）负责人鉴定日期 年 月 日表表14混凝土养护测温记录表表13混凝土浇筑记录混凝土浇筑记录(BSL6-4)编号工程名称浇筑部位设计强度等级开始浇筑时间年月日时浇筑完成时间年月日时天气情况室外气温(℃)混凝土浇筑方量(m3)混凝土来源商混供料厂名1合同号;供料强度等级检测单号自拌配比通知单号混凝土配合比材料名称规格产地每立方米用量3)调整后每盘用量(kg)实际每盘用量3)实际偏差(％)水泥砂子石子外加剂注：砂子含水率 ％ 石子含水率 ％实测坍落度(mm)含气量(％)拌合时间(S)出机温度(℃)浇筑温度(℃)试块留置种类、数量、编号混凝土浇筑中出现的问题及处理情况施工负责人质检员

混凝土养护测温记录(BSL6-5)编号工程名称工程部位施工单位测温方法养护方法测温时间大气温度(℃)测点温度(℃)平均温度(℃)月日时12345678910测温点布置示意图：施工负责人质检员测温员表表16构件吊装施工记录表表15砂浆拌和记录砂浆拌和记录(BSL6-6)编号工程名称施工单位使用部位设计强度等级拌和日期年月日天气情况室外气温(℃)拌和方量(m3)砂浆来源预拌供料厂名合同号供料强度等级检测单号自拌配合比通知单号机械拌和时间min人工拌和干拌遍数砂浆色泽配合比材料名称规格、产地每立方米睚度(kg)调整后每盘用量化且)实测每盘用量3)实测偏差(%)水泥砂子水粉煤灰外加剂其他注：砂子含水率 ％实测稠度(mm)其他试件留置种类、数量、编号使用中出现的问题及处理情况施工负责人质检员

构件吊装施工记录(BSL6-7)编号工程名称施工单位吊装单位吊装件数构件名称规格型号安装位置吊装日期年 月 日吊装过程及质量情况简要记录：发生的问题及处理结果：施工负责人记录人表表18防腐层施工检查记录表表17箱涵顶进施工记录箱涵顶进施工记录(BSL6-8)编 号工程名称施工单位箱涵断面尺寸mxm顶进方式千斤顶配备箱体重量t设计最大顶力kN记录开始日期年月 日日期(班次)进尺(cm)高 程中线顶力(kN)土情况备注刖中后左右设计实际设计实际设计实际日早中晚日早中晚日早中晚日早中晚日早中晚日早中晚施工负责人施工员测量员

防腐层施工检查记录（BSL6-9）编 号工程名称施工单位管道（设备）规格防腐材料执行标准防腐等级设计最小厚度mm检查日期年月日设计检漏电压KV实际检漏电压kV检查区域（桩号）检查部位检查与检测项目本体固定口厚度（最小值）（mm）电绝缘性检查外观检查粘结力检查现场除锈检查结论：建设单位监理单位施工单位技术负责人施工员质检员表表20 设备、配（备）件开箱检查记录表表19顶管施工记录顶管施工记录(BSL6-10)编号工程名称施工单位位置(桩号)管材管径mm顶进设备规格顶进推力kN顶进措施接管形式土质水文状况日期(月/日)班次进尺(m)累记进尺(m)中线位移偏差(mm)管底高程偏差(mm)相邻管间错口(mm)对顶管节错口(mm)发生意外情况及采取的措施偏左偏右(+)(-)技术负责人质检员 测量人

设备、配（备）件开箱检查记录（BSL6-13）编 号工程名称施工单位设备（配件）名称检查日期年月日规格型号总数量装箱单号检查数量检查记录包装情况随机文件质量证明文件备件与配件外观情况检查、测试情况缺、损配（备）件明细表序号名称规格型号单位数量备注结论：建设单位监理单位供应单位施工单位质检员材料员表表22施工通用记录表表21设备安装检查通用记录设备安装检查通用记录(BSL6-14)编 号工程名称施工单位安装部位设备名称设备位号规格型号执行标准检查日期年月 日主要检查项目设计要求(mm)允许编差(mm)实测偏差(mm)标 高中心线位置纵向横向垂直度(mm/m)水平度纵向横向设 备固 定固定方式设备垫铁安装说明：结论：建设单位监理单位施 工 单 位技术负责人施工员质检员

施工通用记录(BSL6-15)编 号工程名称施工单位施工内容：施工依据与材质：检查结果：质量问题及处理意见：负责人质检员记录人表表24见证记录表表23有见证取样和送检见证人备案书有见证取样和送检见证人备案书（BSL2-1）编号（质量监督机构）：（检测单位）：我单位决定，由 同志担任 工程有见证取样和送检见证人。有关的印章和签字如下，请查收备案。有见证取样和送检印章见证人签字建设单位名称（盖章） 年月日监理单位名称（盖章） 年月日施工项目负责人（签字） 年月日

见证记录(BSL7-2)编号工程名称取样部位样品名称取样数量取样地点取样日期年月日见证记录：有见证取样和送检印章取样人签字见证人签字填表日期年 月 日表表26密度试验汇总表表表25有见证试验汇总表有见证试验汇总表(BSL7-3)编 号工程名称施工单位建设单位监理单位见证人见证检测单位名称试验项目应送试总次数有见证试验次数不合格次数备注制表人： 年月日

密度试验汇总表（BSL7-10）编号工程名称施工单位序号试样编号试验日期施工部位取样位置土样种类干密度（g/cm3）压实度（%）备注技术负责人质检员注：对不合格样所代表的部位，应说明是否进行了处理，有无进行下道工序施工。表表28混凝土抗压（抗渗、抗冻）试验汇总表表表27 砂浆抗压强度汇总表砂浆抗压强度汇总表(BSL7-14)编号工程名称施工单位序号工程部位设计强度(Mpa)试件编号养护条件龄期(天)抗压强度(Mpa)备注技术负责人质检员

混凝土抗压（抗渗、抗冻）试验汇总表心；18）（BSL7-18）编号工程名称施工单位序号工程部位设计等级试件编号养护条件龄期（天）试验结果备注技术负责人质检员表表30管道注水法试验记录表表29施工试验通用记录施工试验通用记录(BSL7-22)编号工程名称施工单位试验日期年月日试验部位规格、材质试验项目及说明：试验内容：结论：技术负责人质检员试验员

管道注水法试验记录(BSL8-1)编号工程名称试验日期年月日施工单位桩号及地段管道内径(mm)管材种类接口种类试验段长度(m)工作压力(Mpa)试验压力(Mpa)15min降压值(Mpa)允许渗漏量[L/(min•km)]渗水量测定记录次数达到试验压力的时间t1恒压结束时间t2恒压时间T(min)恒压时间内补入的水量W(L)实测渗水量Q[L/(min•m)]12345折合平均实测渗水量[L/(min•km)]外观评语建设单位监理单位设计单位施工单位运行管理单位表表32 管道闭气试验记录表表31管道闭水试验记录管道闭水试验记录(BSL8-2)编号工程名称试验日期年月日施工单位桩号及地段管道内径(mm)管材种类接口种类试验段长度(m)试验段上游设计水头(m)试验水头(m)允许渗漏量[L/(min•km)]渗水量测定记录次数观测起始时间T1观测结束时间T2恒压时间T(min)恒压时间内补入的水量W(L)实测渗水量q[L/(min•m)]123折合平均实测渗水量[m3/(24h•km)]外观评语建设单位监理单位设计单位施工单位运行管理单位

管道闭气试验记录(BSL8-3)编号工程名称施工单位起止井号号井段至 号井段 共 m管径 mm 管接口种类试验日期试验次数第 次共 次环境温度℃标准闭气时间(S)三1600mm管道的内压修正起止温度T1(℃)终止温度T2(℃)标准闭气时间的管内压力值(Pa)修正后管内气体压降值4P(Pa)检验结果建设单位监理单位设计单位施工单位运行管理单位表表34防水工程试验记录表表33水池满水试验记录水池满水试验记录(BSL8-4)编号工程名称施工单位水池名称注水日期年月日水池结构允许渗漏量L/m2•d水池平面尺寸m2水面面积A1m2水深m湿润面积A2m2测读时间(年月日时分)初读数末读数两数读数差水池水位E(mm)蒸发水箱水位e(mm)大气温度(℃)水温(℃)实际渗水量m3/dL/m2•d占允许量的百分率(％)试验结论：建设单位监理单位设计单位施工单位运行管理单位

防水工程试验记录(BSL8-5)编号工程名称施工单位专业施工单位检查部位检查日期年月日检查方式口蓄水口淋水蓄水时间从 年 月 日时起□□至 年 月 日时止检查结果：复查结果：复查人： 复查日期： 年月日其他说明：建设单位监理单位设计单位施工单位运行管理单位表表36平面钢闸门无水升降调试记录表表35橡胶坝坝袋充坝试验记录橡胶坝坝袋充坝试验记录(BSL8-6)编号工程名称工程部位施工单位开始充坝时间充坝完成时间项目检验记录坝袋及安装处的密封性锚固构件的状况坝袋外观观察及变形观测充排、观测系统情况充气坝袋内的压力下降情况其他试验结论：建设单位监理单位设计单位施工单位运行管理单位

平面钢闸门无水升降调试记录（BSL8-7）编号工程名称工程部位施工单位调试日期年月日项目检验记录升降时门叶前后倾斜情况升降时门叶水平情况闸门处于工作部位时主轮（胶木滑道）与主轨接触情况反轮（滑块）与反轨接触情况橡胶止水密封情况冲水阀密封及动作情况锁定工作情况抓梁穿退销（挂脱钩）动作情况油缸密封情况启闭机中心与门槽中心偏移情况制动工作情况连锁装置工作情况调试结论：建设单位监理单位设计单位施工单位运行管理单位表表38弧形闸门升降调试记录表表37平面钢闸门静水、动水升降调试记录平面钢闸门静水、动水升降调试记录(BSL8-8)编号工程名称工程部位施工单位调试日期年月日项目检验记录充水阀灵活性开度充水时间震动情况止水效果启门时间闭门时间漏水量电压或电流值启闭时闸门运行情况启闭机行程开关动作情况调试结论：建设单位监理单位设计单位施工单位运行管理单位

弧形闸门升降调试记录(BSL8-9)编号工程名称工程部位施工单位调试日期年月日项目检验记录全行程间启门闭门启闭时闸门运行情况开度指示与闸门位置关系开度指示闸门位置油压或电流值启门时闭门时止水橡胶压缩情况制动情况漏水量连锁装置动作情况调试结论：建设单位监理单位设计单位施工单位运行管理单位表表40桥（门）式启闭机（起重机）试运转记录表表39人字闸门启闭调试记录人字闸门启闭调试记录(BSL8-10)编号工程名称工程部位施工单位调试日期年月日项目检验记录试验前检查全部杂、异物是否清除干净启闭设备安装是否已经验收合格无水全行程启闭试验顶、底枢转动部位运行是否正常闸门旋转过程中有无卡阻，开度指示是否正常启闭设备左、右门是否同步止水橡胶有无损坏，用灯光检查不应有透亮间隙动水全行程启闭试验顶、底枢转动部位运行是否正常闸门旋转过程中有无卡阻，开度指示是否正常启闭机设备运转及连锁装置工作是否正常门叶止水情况调试结论：建设单位监理单位设计单位施工单位运行管理单位

桥（门）式启闭机（起重机）试运转记录（BSL8-11）编号工程名称工程部位施工单位试运转日期年月日项目检验记录无负荷电动机电气设备限位、保护、联锁装置控制器大、小车行走时机械部件轴承和齿轮运行时制动瓦钢丝绳、滑动轮静负荷升降机构制动器小车停在桥架中间（起吊1.25倍额定负荷）小车停在桥架中间（起吊额定负荷）动负荷升降机构制动器行走机构制动器试运转结论：建设单位监理单位设计单位施工单位运行管理单位表表42螺杆式启闭机试运转记录表表41固定卷扬式启闭机试运转记录固定卷扬式启闭机试运转记录(BSL8-12)编号工程名称工程部位施工单位试运转日期年月日项目检验记录无负何电动机电气设备控制器接头限位开关高度指示器机械部件构件连接处制动闸瓦钢丝绳静负荷1.25倍额定负荷时闸门无水压及有水压全行程启闭时试运转结论：建设单位监理单位设计单位施工单位运行管理单位

螺杆式启闭机试运转记录(BSL8-13)编号工程名称工程部位施工单位试运转日期年月日项目检验记录无负荷手摇分部行程开关转动机构电气设备机箱静负荷电气和机械部分超载保护装置试运转结论：建设单位监理单位设计单位施工单位运行管理单位表表44泵站试运行记录表表43油压启闭机启闭试验及液压试验记录油压启闭机启闭试验及液压试验记录(BSL8-14)编号工程名称工程部位施工单位试验日期年月日项目检验记录液压试验强度严密性油泵试验空载试验油泵在工作压力下25%50%75%100%排油检查起动阀检查电接点压力表整定值无水手动操作试验电接点压力表定值闸门升降主令控制器接通、断开时活塞和管路系统漏油检查无水自动操作试验闸门启闭机组过速时，继电器动作试验结论：建设单位监理单位设计单位施工单位运行管理单位

泵站试运行记录(BSL8-15)编号工程名称工程部位施工单位试运行日期年月日项目检验记录站内外土建工程和机电设备的运行状况检查机组在启动、停机和持续运行时各部位工作是否正常，站内各种设备是否协调，停机后检查机组各部位有无异常现象测定主机组在设计和非设计工况(或调节工况)下运行时的主要水力、电气参数和各部位有无异常现象对于高扬程泵站，一次事故停泵后，测试有关水力参数，检验水锤防护是否可靠测定泵站机组的振动试运行结论：建设单位监理单位设计单位施工单位运行管理单位表表45调试通用记录调试通用记录(BSL8-18)编号工程名称施工单位调试单位工程部位调试项目设备或设施名称规格型号系统编号调试日期年月日调试内容及要求调试结论建设单位监理单位设计单位施工单位运行管理单位施工管理资料内容与要求1）施工管理资料工程施工管理大事记工程施工管理大事记主要包括：工程项目及主要单位工程等开、完工日期；停、复工日期；中间验收及关键部位的验收日期；质量、安全事故；获得的荣誉；重要会议；分承包工程招投标、合同签署；上级及专业部门检查、指示等情况的简述。施工日志格式见表1。以工程施工过程为记载对象，记载内容一般为：生产情况记录，包括施工生产的调度、存在的问题及处理情况；安全生产和文明施工活动及存在的问题等；技术质量工作记录，包括技术质量活动、存在问题、处理情况等。自工程开工起至竣工验收合格止，由项目负责人或指派专人逐日记载，记载内容应保持连续和完整。工程质量事故资料工程质量事故处理应遵照水利部令第9号执行。施工单位应收集整理有关事故调查及事故处理的资料。工程质量缺陷资料因特殊原因使得工程个别部位或局部达不到技术标准和设计要求（但不影响使用），且未能及时进行处理的工程质量缺陷问题（质量评定仍定为合格），应按SL176填写《质量缺陷备案表》。现场组织机构和人员报审资料施工单位进场时，应按SL288填报《现场组织机构和主要人员报审表》，将组织机构图、部门职责、人员清单及其资格和岗位证书报监理单位审核。2）施工技术资料施工技术方案施工单位应按SL288填写《施工技术方案申报表》，将施工组织设计、专项施工方案、专项试验计划和方案等技术文件报监理单位审批。图纸会审记录工程开工前应组织图纸会审，由建设单位的技术负责人组织施工单位、监理单位有关人员对施工图纸进行全面学习、审图，汇总审查中发现的问题，并填写《图纸会审记录》（见表2），以便在设计交底时予以答复。设计交底记录图纸会审后，建设（监理）单位应组织设计交底。设计单位整理、汇总设计交底要点或答疑问题的纪要，经有关方面军会签存备。技术交底记录单元（工序）工程施工前，由技术负责人或工长（施工员）向施工班组交底，结合本工程的实际，提出达到施工规范、规程、施工图及工艺标准的具体要求和措施，并填写《技术交底记录》（见表3）。2.5安全交底记录工程开工前，施工单位应核对设计文件，根据施工区域的地形、地质、水文、气象和地下管线等资料，制定相应的安全技术措施。并逐级向施工人员交底，填写《安全交底记录》（见表4）。工程洽商记录工程洽商应及时办理并填写《工程洽商记录》（见表5）。洽商原件应存档，相同工程如合用一个洽商时，可用复印件存档，但要注明原件存放何处。分承包工程的设计变更洽商记录，应通过工程总承包单位办理。工程完工后由总承包单位按照所办理的变更及洽商的先后顺序编号汇总，填写《工程设计变更、洽商一览表》（见表6）。施工技术总结工程完工后，宜编写施工技术总结。主要内容包括施工技术参数和施工工艺、施工过程质量控制等。3）材料与构配件资料报验管理工程中使用的材料、构配件，应按SL288填写《材料/构配件进场报验单》，查验材质证明文件（包括质量合格证明文件或检验/试验报告、产品生产许可证、产品合格证、产品监督检验报告等），并按有关规定和施工合同约定进行检验，报监理单位审核。复试检验需进行复试检验的材料，进场后应按规定进行取样复试，并出具复试报告。复试检验的材料主要有水泥、钢筋、钢材、砂、石、碱骨料、粉煤灰、防水、防腐、保温材料、土工合成材料、外加剂、筑坝土料等。4）施工测量监测资料测量复核记录施工单位应对大坝、隧洞、泄（挡）水建筑物、渠道等水工建筑物的轴线、高程、断面尺寸和标准水准点进行施工复测，填写《测量复核记录》（见表7）。监测记录对有监测要求的工程或设备施工单位应进行监测，主要监测其变化状态（测试、沉降、位移、变形等），并填写《监测记录》。委托观测单位监测的，由观测单位提供监测记录。5）隐蔽工程及地基处理资料隐蔽工程检查记录隐蔽工程在覆盖前应进行质量检查，由监理单位组织相关单位进行。重要隐蔽工程，由项目法人（或委托监理）、监理、设计、施工、运行管理等单位组成联合检查小组，共同检查，填写《隐蔽工程检查记录》（见表8）。地基处理记录当地基需要处理时，填写《地基处理记录》（见表9）。委托专业地基处理单位进行地基处理的，由专业地基处理单位提供处理记录。5.3地基钎探记录地基进行钎探时，应填写《地基钎探记录》（见表10），并绘制钎探点布置图。标准贯入试验地基进行标准贯入试验时，应出具报告。6）施工记录自检记录施工单位应依据工程设计要求、施工技术标准和合同约定进行自检，填写《自检记录》（见表11）。施工单位自检应坚持三检制，即由班组自检、施工队复检、项目经理部专职质检机构终检。混凝土浇筑开仓报审资料混凝土浇筑前，施工单位应按SL288填写《混凝土浇筑开仓报审表》，监理单位应对报送的混凝土浇筑开仓报审情况进行核查，符合开仓条件后签发。混凝土开盘鉴定不同配合比的混凝土在首次使用前应进行混凝土开盘鉴定，其工作性能应满足设计配合比的要求。施工单位现场搅拌混凝土时，由施工单位组织建设单位、监理单位、搅拌机组、混凝土试配单位进行开盘鉴定并填写《混凝土开盘鉴定》（见表12），共同认定检测单位签发的混凝土配合比中组成材料是否与现场所用材料相符，混凝土拌和物性能及标养28天的抗压强度结果和其他性能是否满足设计要求。如采用预拌混凝土，由供应单位组织进行开盘鉴定。混凝土浇筑记录拌制混凝土时，应严格按照检测单位签发的混凝土配合比进行配料。在混凝土拌合过程中，按规范要求对砂、石含水量、原材料的称量误差、拌合时间、坍落度、含气量、出机温度等进行检测，并对浇筑过程进行说明，填写《混凝土浇筑记录》（见表13）。混凝土养护测温记录需要对混凝土进行养护测温（如大体积混凝土和冬期、高温季节混凝土施工等）时，填写《混凝土养护测温记录》（见表14）。砂浆拌和记录拌制砂浆时，应严格按照检测单位签发的砂浆配合比进行配料。按规范要求对原材料的称量误差、砂浆稠度等进行检测，填写《砂浆拌和记录》（见表15）。构件吊装施工记录预制钢筋混凝土大型构件、钢结构的吊装，应严格按照规范和吊装程序进行，并填写《构件吊装施工记录》（见表16）。箱涵顶进施工记录箱涵顶进施工应填写《箱涵顶进施工记录》（见表17）。防腐层施工检查记录现场进行防腐施工及防腐层修补，应填写《防腐层施工检查记录》（见表18）。在加工厂内进行防腐处理，应由厂家提供质量证明文件。顶管施工记录顶管施工应填写《顶管施工记录》（见表19）。防渗墙施工记录防渗墙施工应填写《防渗墙施工记录》。灌浆施工记录灌浆施工应填写《灌浆施工记录》。设备、配（备）件开箱检查记录工程设备进场后，有关单位应按相关标准和合同进行交货检查和验收，填写《设备、配（备）件开箱检查记录》（见表20）。设备安装检查通用记录设备安装应进行检查并填写记录.无专用记录表格可参照使用《设备安装检查通用记录》（见表21）。施工通用记录按照规范要求需进行检查的施工部位，应填写施工记录。无相应施工记录表格可参照使用《施工通用记录》（见表22）。7）施工试验记录见证记录工程开工前应确定具有资格的专业人员作为本工程的有见证取样和送检见证人，报质量监督机构和具备见证取样资质的检测单位备案，填写《有见证取样和送检见证人备案书》（见表23）。施工过程中所做的见证取样均应填写《见证记录》（见表24）。工程完工后，施工单位应对所做的见证试验进行汇总，填写《有见证试验汇总表》（见表25）。筑坝（堤）土料料场复查报告筑坝（堤）工程应进行料场核查，对勘测设计单位所提供的各料场勘察报告和调查试验资料进行复查，并辅以适量的坑探和钻孔取样复核。料场复查后，应定出复查报告。主人内容包括：料场地形图、试坑与钻孔平面布置图、地质剖面图（当土层简单时可以省略）、含水量、试验分析成果、代表性土料样品、有效开采面积、实际可开采数量的计算书、开采和运输条件等。筑坝（堤）碾压试验报告筑坝（堤）工程施工前期，应进行碾压试验。碾压试验应根据筑坝（堤）材料设计、筑坝（堤）材料调查报告、土工试验资料选择具有代表性坝（堤）料进行。碾压试验后，应编制试验报告。主要内容包括：确定压实机具、铺料方法、铺料厚度、压实方法、碾压（夯击）遍数、加水量和有效压实厚度等施工参数。土工击实试验或相对密度试验筑坝（堤）及回填工程所用的填筑材料，应进行击实试验或相对密度试验，出具《土工击实试验报告》、《相对密度试验报告（细粒土）》或《相对密度试验报告（粗粒土）》。密度试验回填土方工程应进行密度试验，出具《密度试验报告》。完工后应由施工单位对密度试验结果进行汇总，填写《密度试验汇总表》（见表26）。砂浆、混凝土配合比申请单、通知单施工单位应依据设计强度等级及其技术指标、施工部位、原材料情况等，向检测单位提出试配申请，填写《砂浆配合比申请单》和《混凝土配合比申请单》。检测单位依据配合比申请单进行试配，经检测单位批准人认可后签发配合比通知单。当原材料更换时，应重新申请试配。砂浆试验施工用砂浆应按有关规程、规范要求留置试件，进行试验，出具《砂浆抗压强度检测报告》。完工后对抗压强度结果进行汇总，填写《砂浆抗压强度汇总表》（见表27）。混凝土试验浇筑混凝土应按有关规程、规范要求留置试件，进行抗压、抗渗、抗冻等试验，出具《混凝土抗压强度检测报告》、《混凝土抗渗检测报告》、《混凝土抗冻检测报告》。完工后对抗压（抗渗、抗冻）试验结果进行汇总，填写《混凝土抗压（抗渗、抗冻）试验汇总表》（见表28）。钢筋连接检测每批进场的钢筋，在现场条件下，应进行焊接性能试验（可焊性）、机械连接工艺检验，合格后方可进行焊接或机械连接的施工。钢筋连接接头应按连接类型分批进行质量验收并取样试验，出具《钢筋连接检测报告》。焊接质量无损检测管道、钢结构等承受拉力或压力的焊缝，应进行无损检测，出具《焊接质量无损检测报告》