砌筑工程加气混凝土块施工技术交底

加气砼施工技术交底施工管理要求1、若承包商对以下要求有任何疑义，应立即向万科地产提出，由万科地产做最终决定，否则视为接受。2、施工单位应根据设计图纸、万科技术统一标准要求，熟悉图纸、设计变更情况、构造柱位置、过梁具体做法、砌体材料类型和砂浆强度等级，并向班组进行详细的技术交底，并同时报送监理部备案。3、分段分层报送监理工程师进行厨卫墙角砼坎基层处理、拉结筋、构造柱、现浇过梁钢筋及模板等隐蔽验收。未经验收即自行隐蔽的，其工程量不予确认。4、推行样板验收制度：砌体砌筑前，上部砌体须事先按户型大样图砌筑并标注所有水电灯位、插座、龙头、空调洞位置后，报甲方组织施工样板验收，未经甲方书面确认不得开始大面积施工，否则因此产生的后果由施工单位负责。5、所有墙体砌筑前必须将楼层垃圾和杂物清理干净，砌筑部位楼地板需用水清洗干净。6、施工单位进行必须完善三检制度，然后报监理工程师和甲方验收。地下室砌体样板加气混凝土砌块材料选择加气混凝土砌块材料选择加气砼砌块厂家须经业主和监理工程师确认。材料规格及技术指标要求：外墙及分户墙：主要规格600×200×200（长×宽×高），立方体抗压强度≥5.0MPa，内墙用≥5.0MPa。干体积密度为7KN/M3。其余内隔墙:主要尺寸为600×100×200，立方体抗压强度≥5.0MPa。，干体积密度为7KN/M3。干燥收缩值：≤0.50mm/m。材料等级：优等品。加气砼砌块的使用范围加气混凝土砌块适用于各类建筑地面（±0.00）以上的内外墙和地面以下的内隔墙（有特殊要求的墙体除外），但如不采取有效的防护措施，不得在以下部位使用：建筑物±0.00以下（地下室的非承重内隔墙除外）部位。长期浸水或经常干湿交替的部位。受化学侵蚀的环境，如强酸、强碱或高浓度二氧化碳等的环境。砌块表面经常处于80℃以上的高温环境。屋面女儿墙。加气砼砌块砌筑及抹灰砂浆要求

砌筑砂浆:（1）外墙：不低于M5.0的水泥砂浆；（2）内墙：不低于M5.0的水泥砂浆。砌筑必须采用专用砌筑砂浆。抹灰砂浆：

8－12mm厚1：3水泥砂浆打底；

8－12mm厚1：2.5水泥砂浆抹面。加气砼砌块龄期及现场堆放要求

加气砼砌块的上墙龄期不得少于20天。加气砼砌块进入现场堆放时间必须不少于15天；墙体砌筑完毕，间隔15天进行顶砖施工；顶砖施工完毕，间隔7天进行墙面抹灰。加气砼砌块堆放场地必须采用100×50木方立放，上部设置18厚模板并与木方钉牢，堆场周边应有良好的排水措施，以免雨天因排水不畅导致加气砼砌块浸泡。雨天应采用雨布进行遮盖。堆场应具备下垫上盖的足够的防雨防潮措施。现场堆放的加气砼砌块应做标识牌，注明进场日期以及检验情况。砌体堆放：下垫上盖，挂好标识牌加气砼砌块砌筑工艺流程清理基层→排列砌块→定位放线→立皮数杆→设置拉结钢筋→墙根坎台施工→选砌块→浇水湿润→满铺砂浆→摆砌块→安装或浇注门窗过梁→浇注砼构造柱、圈梁→砌筑顶砖

砌筑施工技术要领

1、砌筑前砌块应喷水处理：加气混凝土砌块砌筑时，砌块含水率宜<15%，如砌块干燥，砌筑前向砌筑面适量浇水。砌筑时禁止用水管对着砌块淋水，宜用小勺浇水或喷淋，浇水量控制控制方法：A，砌块渗水深度小于8mm；B，手摸有润泽感。采用专用砌筑砂浆时，砌体表面可不用喷水处理。

2、砌体底部部处理：：

在砌砌块墙底底部应用用小块实实心砌块块砌筑(水泥砖)或C20细石混凝凝土脚坎坎（厨卫卫），其其高度度宜不小小于200mm。3、不同干密密度和强强度等级级的加气气混凝土土不应混混砌。加加气混凝凝土砌块块也不得得与其他他砖、砌砌块混混砌。但但在墙底底、墙顶顶局部采采用小块块实心砖砖和多孔孔砖砌筑筑不视为为混砌。。4、砌体灰缝缝要求：：

内外外墙体灰灰缝应双双面勾缝缝，缝深深4-5mm；灰缝应应横平竖竖直，砂砂浆饱满满。水平平灰缝厚厚度为8-12mm，最大不不得大于于15mm。竖向灰灰缝宜用用内外临临时夹板板夹住后后灌缝，，其宽度度不得大大于20mm。水平缝饱满满度大于90%，竖缝饱满度度大于90%。5、砌体顶部斜顶顶砖要求:砌到接近上层层梁、板底约约200mm，浮砖压顶待待下部砌体沉沉缩。在抹灰灰前（间隔隔时间不少于于15天），宜用灰灰砂砖或其他他实心砖斜砌砌挤紧，砖倾倾斜度为60度左右，砂浆浆应饱满，如如下图所示：：顶砖要求砂浆浆饱满,两侧勾缝均匀匀一致现场实际砌筑筑存在问题6、门窗洞口过梁梁设置要求：：

墙体门窗窗洞口及施工工洞口上部均均应设过梁，，每边过梁伸伸入墙内≥1.5倍墙厚，即即梁长=洞宽x1.5倍墙厚。过过梁配筋详图图纸S-030。7、墙体拉结钢筋筋设置要求：：

砌块墙与与承重墙或柱柱交接处，应应在承重墙或或柱的水平灰灰缝内预埋拉拉结钢筋，拉拉结钢筋沿墙墙或柱高每60cm左右（与砌块块模数相同））设一道，每每道为2根直径6mm的钢筋（带弯弯钩），拉结结钢筋长度>1/5墙长或>70cm。8、切锯砌块应使使用专用工具具（锯），不不得用斧或瓦瓦刀任意砍劈劈。9、每天砌筑高度度要求：加气气混凝土砌块块墙每天砌筑筑高度不宜超超过1.5m或一步脚手架架高度内。但但在停砌后最最高一皮砖因因其自重太轻轻而容易造成成与砂浆的胶胶结不充分而而产生裂缝，，应在停砌时时最高一皮砖砖上以一皮浮浮砖压顶，第第二天继续砌砌筑时再将其其取走。10、墙洞口设置要要求：外墙墙墙体严禁设置置脚手架眼。。现场浮砖压顶顶情况压顶不到位加气砼砌块时时间控制现场场标识砌体验收完成成后贴标识11、雨天不宜砌筑筑外墙，并对对砌块和砌体体采取遮盖措措施。12、任何情况下严严禁在加气块块墙体上任意意打凿开槽埋埋管，必须用用无齿锯切割割，暗埋安装装管并打压后后随即用砂浆浆填实抹平后后表面挂钉钢钢丝网。砌体机械开槽槽深度、宽度度适当，对砌砌体无破坏13、墙体砌筑完毕毕，应及时对对墙体外侧进进行基体甩浆浆处理，采用用掺水泥量的的15－20％的108胶的水泥浆进进行全面覆盖盖，以防止墙墙体暴晒、雨雨淋引起收缩缩导致开裂。。水泥浆表面面要求毛糙、、凹凸不平，，以增强抹灰灰基层与墙体体之间的连接接力。水泥浆浆湿润养护不不少于3天。抹灰前基层严严格扫浆14、砌块墙的转角角处，应隔皮皮纵、横墙砌砌块相互搭砌砌错缝，上下下皮搭接长度度不宜小于砌砌块长度的1/3，并不应小150mm。砌块墙的T字交接处，应应使横墙砌块块隔皮端面露露头，见下图图。15、砌体的转角处处和交接处的的各方向砌体体应同时砌筑筑。对不能同同时砌筑而又又必须留置的的临时间处，，应按图1、1-4的要求留置斜斜槎。接槎时时，应先清理理基面、浇适适度水润湿，，然后铺浆接接砌，并做到到灰缝饱满。。埋入砌体内内部的拉结钢钢筋，应设置置正确、平直直，其预留拉拉结外露部分分在施工中不不得任意弯折折。构造柱的设置置构造柱的位置置宽度大于2m的洞口的两侧侧。长度超过2.5m的独立墙体的的端部。当墙体长度度超过5米时，应在在墙体中间间设置构造造柱。外墙的阳角角应设置构构造柱。其他设计及及规范要求求设置构造造柱的部位位。构造柱的构构造要求构造柱的截截面尺寸不不应小于墙墙厚×200mm，混凝土强强度等级不不应低于C20。构造柱的纵纵向钢筋不不应少于4Φ10，也不宜大大于4Φ16；箍筋宜采采用Φ6＠200。构造柱应与与楼层圈梁梁或基础梁梁锚固。构造柱与墙墙体连接处处的砌体宜宜砌平，沿沿墙高度每每隔600mm设置2Φ6拉结钢筋，，钢筋筋每边伸入入墙内通长长设置。必须先砌墙墙，后浇构构造柱。构造柱浇注注设置下料料口，有利利于保证砼砼质量圈梁、腰梁梁的设置置窗台配筋带带构造：砌砌体工程的的顶层和底底层应设置置通长现浇浇钢筋混凝凝土窗台梁梁，高度不不宜小于120mm，纵筋不少少于4φ10，箍筋φ6@200；其它层在在窗台标高高处应设置置通长现浇浇钢筋混凝凝土板带，，板带厚度度不小于100mm；板带的混混凝土强度度等级不应应小于C20，纵向配筋筋不宜少于于3φ10。腰梁位置：：未开窗洞洞的外墙墙墙体(3米以下)，每层墙高高的中部增增设厚度为为100mm与墙体同宽宽的混凝土土腰梁。配配筋及砼标标号同相应应楼层窗台台配筋带。。3米以上墙体体按圈梁要要求设置。。圈梁的位置置自由端的墙墙体顶面。。高度超过3m的墙体。其他设计及及规范要求求设置圈梁梁的部位。。圈梁、配筋筋带的构造造要求圈梁或配筋筋带宜连续续地设置在在同一水平平面上，并并形成封闭闭状；当圈圈梁或配筋筋带被门窗窗洞口截断断时，应在在洞口上部部增设相同同截面的附附加圈梁或或附加配筋筋带。附加加圈梁或附附加配筋带带与圈梁或或配筋带的的搭接长度度不应小于于2H（H为圈梁与附附加圈梁的的垂直距离离），且不不应小于1米。圈梁或配筋筋带的截面面宽度应与与墙厚相同同；圈梁的的截面高度度不应小于于200mm，配筋带的的截面高度度不应小于于100mm；圈梁的纵纵向配筋不不宜少于4Φ10，箍筋不宜宜少于Φ6＠250，配筋带的的纵向配筋筋不宜少于于3Φ10，横向配筋筋不宜少于于Φ6＠250；混凝土强强度等级不不宜低于C20。圈梁、配筋筋带应采用用现浇钢筋筋混凝土。。过梁过梁的位置置跨度大于600mm的门窗洞口口的顶面。。洞口的上部部砌体高度度小于洞口口跨度1/2时。其他设计及及规范要求求设置过梁梁的部位。。过梁的构造造要求跨度小于0.6m的过梁可采采用30厚水泥砂浆浆配3Φ8的过梁。跨度等于或或大于0.6m的过梁应采采用预制或或现浇钢筋筋混凝土过过梁，且过过梁宜与圈圈梁结合一一起考虑。。过梁的截面面宽度应与与墙厚相同同，过梁截截面高度和和配筋详图图纸S-030。窗间墙加气混凝土土砌块的窗窗间墙宽度度宜为300mm的倍数，并不应应小于600mm。当窗间墙的宽宽度小于600mm而其后面又无横横墙时，应设置置成混凝土窗间间墙（200mm以下）或灰砂砖砖(200mm以上)。门窗安装外墙门窗安装内墙门窗安装重型门安装外墙门窗安装门窗两侧间隔砌砌筑水泥砖或现现浇C20细石砼构造柱，，用水泥钉直接接固定在水泥砖砖或射钉固定在在砼柱上，但不不得破坏砌块的的完整性。门窗窗框与墙体周边边的缝隙应采用用聚合物水泥砂砂浆严密填塞。。宽度2米以上门窗洞两两边构造柱，宽宽度2米以下洞口间隔隔砌筑水泥砖，，设置水泥砖部部位应挂网，每每边宽度不少于于125mm。内墙门窗安装当墙体厚度不小小于200mm时，应沿门窗洞洞口现浇C20细石混凝土柱（（宽度2.0米以上洞口），，宽度2.0米以下洞口间隔隔砌筑水泥砖,砼部位可采用射射钉固定门窗，，砌体处可采用用水泥钉固定门门窗；当墙体厚厚度小于200mm时（但不应小于于100mm），应沿门窗洞洞口现浇C20细石混凝土柱（（宽度1.5米以上洞口），，宽度1.5米以下洞口间隔隔砌筑水泥砖。。砼部位可采用用射钉固定门窗窗，砌体处可采采用水泥钉固定定门窗,设置水泥砖部位位应挂网，每边边宽度不少于125mm。对于内墙门窗窗浇注完构造柱柱，墙体剩余宽宽度不足400mm的，墙体可采用用灰砂砖或水泥泥砖进行墙体砌砌筑（不设构造造柱）。重型门安装重型门（厂房门门、车库门、人人防门、门洞宽宽度大于1.5m的安全门和防火火门等）安装时时，应在预留门门洞的两侧现浇浇C20细石混凝土构造造柱，并在构造造柱上预埋钢板板（每隔600mm左右预埋一块）），然后将金属属门框与预埋钢钢板焊接固定，，最后用聚合物物水泥砂浆严密密填塞门框周边边缝隙。门窗洞口设置门窗洞口尺寸检检查加气砼砌体抹灰灰墙体砌筑完毕，，15天后进行顶砖施施工；顶砖施工工完毕，验收合合格，7天后方可进行抹抹灰工程的施工工。抹灰工艺流程外墙抹灰工艺流流程：基体表面处理→挂钢丝网→挂线、贴灰饼、、设标筋→（界面处理）抹抹找平层→（抹防水层）→抹面层（保护层层）内墙抹灰工艺流流程：基体表面处理→挂钢丝网→吊直、套方、贴贴灰饼、设标筋筋→界面处理→做护角→抹底层灰→抹面层抹灰施工技术要要领1、抹灰前应检查砌砌体预埋件、预预留空洞等位置置是否正确，基基体表面的灰尘尘、污垢、油渍渍等应清除干净净，墙体上的灰灰缝、空洞和凿凿槽应填补密实实。2、抹灰采用的砂浆浆品种、等级应应符合设计要求求，其配合比、、分层度和稠度度等性能指标应应经检查合格后后方可使用。3、抹灰应分层进行行，水泥砂浆每每遍抹灰厚度宜宜为7－9mm，且应待前一层层砂浆终凝后方方可抹后一层砂砂浆。水泥砂浆浆不得抹在石灰灰砂浆上，罩面面石膏灰不得抹抹在水泥砂浆层层上。修补找平平砂浆应与大面面积抹灰所用砂砂浆一致。4、抹灰砂浆在凝结结前应防止暴晒晒、淋雨、水冲冲、撞击、振动动；凝结后应及及时进行湿润养养护，普通水泥泥砂浆墙面宜养养护7天，防水砂浆墙墙面宜养护14天。外墙严禁内内外两侧同时进进行抹灰，抹灰灰间隔时间不少少于一天；5、砂浆强度:砌筑砂浆强度不不应低于砌块强强度，其粘结强强度不应低于0.2MPa；抹灰砂浆中的的打底砂浆，其其强度等级不应应低于砌块的强强度等级；采用专用设备对对抹灰层进行洒洒水养护6、外墙抹灰之前，，应对门窗框和和砌体之间的缝缝隙进行处理；；缝隙处理方法法为：用纤维防防水砂浆或聚合合物防水砂浆填填塞密实并用不不小于1mm厚的聚合物水泥泥基防水涂膜涂涂刷一层，宽度度不小于100mm。7、分格缝设置：外外墙抹灰应做好好分格缝。分格格缝一般宽度10mm，深度5mm,分格缝间距不宜宜超过3米。严禁在砌体体上设置分格缝缝。8、外墙窗上口应做做滴水，外墙窗窗台和阳台压顶顶面应放坡：外外窗台坡度向外外，阳台、女儿儿墙顶面坡度应应向内。滴水和和放坡坡度应不不小于6％。9、墙抹灰前应根据据灰饼厚度在墙墙面阳角用1：2水泥砂浆做暗护护角，护角高度度不宜小于2米，两侧宽度不不宜小于50mm。10、门窗洞口抹灰时时洞口周边墙体体应预留100mm宽作后抹灰，待待门窗固定及塞塞缝完毕，在门门窗收边时统一一抹灰。内墙门门跺需将预埋水水泥砖位置标注注出