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文档简介
5装饰混凝土与装饰砂浆主要介绍混凝土的组成材料、混凝土的技术性能如和易性、强度、耐久性等性能指标和检测方法。介绍常用装饰混凝土、装饰砂浆的基本原材料、性能、配合比,以及装饰混凝土和装饰砂浆的施工工艺和施工要点。
本章提要本章内容5.1
混凝土的组成材料5.2
普通混凝土技术性质5.3
装饰混凝土5.4
装饰砂浆5.1混凝土的组成材料
普通硅酸盐水泥是由硅酸盐水泥熟料和6%~
15%混合材料及适量石膏共同磨细而成的水硬性胶凝材料。根据国标《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175—99)规定,普通硅酸盐水泥分为42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R六个强度等级。在混凝土装饰工程中多采用普通硅酸盐水泥。5.1.1水泥5.1.1.1普通硅酸盐水泥
白色硅酸盐水泥,简称白水泥。白水泥是由白色硅酸盐水泥熟料加入适量石膏磨细而成的。它与普通硅酸盐水泥在成分上的主要不同点是白水泥中的着色氧化物,特别是氧化铁等的含量很低,约为普通硅酸盐水泥的十分之一,故呈白色。白水泥的“白度”是它的主要质量指标,白度可分为特级、一级、二级、三级四个等级。5.1.1.2白色水泥
彩色硅酸盐水泥,简称彩色水泥,按生产方式分为两大类。
一类是在白水泥的生料中加入少量金属氧化物,直接烧成彩色水泥熟料,然后再加入适量石膏磨细而成;另一类为白色水泥熟料、适量石膏和碱性颜料共同磨细而成。
常用的颜料有:氧化铁(红、黄、褐、黑色),二氧化锰(黑、褐色),氧化铬(绿色),赭石(赭色),群青(蓝色)。5.1.1.3彩色水泥(1)选择适宜标号的水泥
水泥标号应与混凝土的设计强度等级相适应。一般以水泥标号为混凝土28d强度的1.5~2.0倍为宜。(2)正确选用水泥品种品种不同的水泥其技术性能不同,适用范围也不同,因此,在实际生产和施工中应根据具体情况(参见表5.1)选用所需要的水泥。5.1.1.4水泥的选择表5.1建筑工程中常用水泥的选用混凝土工程特点及所处环境条件优先选用可以选用不宜选用在一般气候环境的混凝土普通水泥矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥、复合水泥在干燥环境中的混凝土普通水泥矿渣水泥火山灰水泥、粉煤灰水泥在高湿度环境中或长期处于水中的混凝土矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥、复合水泥普通水泥厚大体积的混凝土矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥、复合水泥硅酸盐水泥要求快硬高强(>C40)的混凝土硅酸盐水泥普通水泥矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥、复合水泥混凝土工程特点及所处环境条件优先选用可以选用不宜选用严寒地区的露天混凝土,寒冷地区处于水位升降范围内的混凝土普通水泥矿渣水泥(强度等级>32.5)火山灰水泥、粉煤灰水泥严寒地区处于水位升降范围内的混凝土普通水泥(强度等级>42.5)矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥、复合水泥有抗渗要求的混凝土普通水泥、火山灰水泥矿渣水泥有耐磨性要求的混凝土硅酸盐水泥、普通水泥矿渣水泥(强度等级>32.5)火山灰水泥、粉煤灰水泥受侵蚀性介质作用的混凝土矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥、复合水泥硅酸盐水泥
混凝土骨料按其粒径大小不同分为细骨料和粗骨料。粒径在150μm~4.75mm之间的岩石颗粒,称为细骨料;粒径大于4.75mm的称为粗骨料。粗细骨料的总体积占混凝土体积的70%~80%。5.1.2骨料
混凝土的细骨料主要采用天然砂和人工砂。按规定砂的表观密度一般应大于2500kg/m3;松散密度大于1350kg/m3,孔隙率小于47%。
天然砂主要有河砂、湖砂、山砂和淡化海砂
人工砂为经除土处理的机制砂和混合砂的统称根据我国《建筑用砂》(GB/T14684—2001)的规定,砂按细度模数(MK)大小分为粗、中、细三种规格,按技术要求分为Ⅰ类、Ⅱ类、Ⅲ类5.1.2.1细骨料对砂的质量和技技术要求主要有以下几方方面:(1)含泥量和有有害杂质含量量含泥量是指天然砂中中粒径小于75μm的颗粒含量。。砂中的有害杂杂质主要有云母、、轻物质、有有机物、硫化化物、硫酸盐盐、氯盐以及及草根、树叶叶、树枝等。。其含量应符合表5.2的要求。表5.2含泥量及有害害杂质含量项目指标Ⅰ类Ⅱ类Ⅲ类含泥量(按质量计)(%)<1.0<3.0<5.0泥块含量(按质量计)(%)0<1.0<2.0云母(按质量计)(%)<1.0<2.0<2.0轻物质(按质量计)(%)<1.0<1.0<1.0有机物(比色法)合格合格合格硫化物及硫酸盐(SO3质量计)(%)<0.5<0.5<0.5氯化物(以氯离子质量计)(%)<0.01<0.02<0.06(2)砂的颗粒级级配和细度模模数(MK)砂的颗粒级配配是指不同粒径径颗粒的分布布情况。骨料的级配情况见图5.1所示。砂的颗粒级配配和粗细程度度,常用筛分法进行测定。图5.1骨料的颗粒级级配其测定方法如如下:称取500g干砂试样使其其依次通过一一套方孔孔径径为9.50mm、4.75mm、2.36mm、1.18mm、600μm、300μm、150μm的标准筛,然然后称量余留留在各筛上的的砂量,并计计算出各筛上上的分计筛余余和累计筛余余。砂的粗细程度度用细度模数MK表示,其计算算式如下:普通混凝土用用砂的细度模数范围围一般为3.7~1.6。其中MK=3.7~3.1为粗砂,MK=3.0~2.3为中砂,MK=2.2~1.6为细砂。砂的颗粒级配用级配区表示示,以级配区区或筛分曲线线判断砂级配配的合理性。。对细度模数数为3.7~1.6的普通混凝土土用砂,根据据600μm孔径筛(控制制粒级)的累累计筛余,划划分为Ⅰ区、Ⅱ区、Ⅲ区三个级配区((见表5.3)。表5.3砂的颗粒级配配级配区累计筛余(%)方孔孔径Ⅰ区Ⅱ区Ⅲ区9.50mm0004.75mm10~010~010~02.63mm35~525~015~01.18mm65~3550~1025~0600μm85~7170~4140~16300μm95~8092~7085~55150μm100~90100~90100~90以累计筛余为为纵坐标,以以筛孔尺寸为为横坐标,根根据表5.4的数值可以画画出砂的级配配曲线。(见图5.2)。图5.2筛分曲线(3)砂的坚固性性砂的坚固性是指砂在自然然风化和其他他外界物理、、化学因素的的作用下,抵抵抗破裂的能能力。按标准规定,,天然砂用硫硫酸钠溶液检检验,砂样经经5次循环后,测测定其质量损损失。人工砂砂采用压碎指标法进行实验,其其相应的指标标值均应符合合表5.4的规定。表5.4砂的坚固性及及压碎指标项目指标Ⅰ类Ⅱ类Ⅲ类质量损失(%)<8<8<10单级最大压碎指标(%)<20<25<30(4)碱-骨料反应水泥、外加剂剂等混凝土组组分及环境中中的碱与骨料料中碱活性矿矿物在潮湿环环境下会缓慢慢发生反应,,导致混凝土土膨胀开裂而而破坏。混凝土应进行行碱-骨料反应试验验,经碱-骨料反应试验验后,由砂制制备的试件应应无裂缝、酥酥松、胶体外外溢等现象,,并在规定的的试验龄期内内膨胀应小于于0.10%。普通混凝土常常用的粗骨料料分为碎石和卵石两类。碎石大多是由天然然岩石经破碎碎、筛分而成成;卵石是由由天然岩石经经自然风化、、崩裂、水流流搬运而形成成。常用粗骨料的的表观密度为2600~2700kg/m3,松散密度碎碎石在1300~1400kg/m3,空隙率45%;卵石在1400~1600kg/m3,空隙率35%~45%。碎石和卵石石按技术要求求分为Ⅰ类、Ⅱ类、Ⅲ类三种类别。5.1.2.2粗骨料根据《建筑用卵石、、碎石》(GB/T14685—2001)对碎石和卵卵石的质量及及技术要求有有以下几方面面:(1)含泥量、泥泥块和有害杂杂质含量碎石、卵石的的含泥量指粒粒径小于75μm的颗粒含量;;泥块含量是是指粒径大于于4.75mm经水洗、手捏捏后小于2.36mm的颗粒含量。。碎石和卵石石中有害杂质质含量应符合表5.5的要求。项目指标Ⅰ类Ⅱ类Ⅲ类含泥量(按质量计)(%)<0.5<1.0<1.5泥块含量(按质量计)(%)0<0.5<0.7有机物(比色法)合格合格合格硫化物及硫酸盐(SO3质量计)(%)<0.5<1.0<1.0表5.5碎石、卵石含含泥量、泥块块含量和有害害杂质含量(2)颗粒形状和和表面特征骨料颗粒形状状一般有多面面体形、球形形、棱角形、、针状和片状状等几种类型型。比较理想想的骨料是接接近正多面体或球球形颗粒。碎石和卵石的针、、片状颗粒含量应应符合表5.6的规定。粗骨料的表面特征主要指表面的粗糙糙度和孔隙特征。。它们将影响骨料料和水泥浆之间的的粘结力,而影响响到混凝土的强度度,尤其是抗弯强强度。表5.6碎石、卵石的针、、片状颗粒含量项目指标Ⅰ类Ⅱ类Ⅲ类针、片状颗粒(按质量计)(%)<5<15<25(3)最大粒径与颗粒粒级配粗骨料的公称粒级级的上限称为该粒级的最大粒径。粗骨料的级配也是是通过筛分试验来确定的粗骨料的颗粒级配配分为连续级配和间断级配两种。连续级配是按颗粒尺寸由小小到大连续分级,,每级骨料都占有有一定的比例。间断级配是人为剔除某些中中间粒级颗粒,大大颗粒的空隙由比比它小的颗粒填充充。(4)坚固性坚固性是碎石和卵石在自自然风化及其他外外界物理、化学因因素作用下抵抗破破裂的能力。骨料料越密实、强度越越高、吸水性越小小时,其坚固性越越高,而结构酥松松、矿物成分越复复杂、构造越不均均匀,其坚固性越越差。坚固性的测定采用用硫酸钠溶液法进行试验,碎石和和卵石经5次循环后,其质量量损失应符合表5.7的规定。表5.7碎石、卵石的坚固固性指标项目指标Ⅰ类Ⅱ类Ⅲ类质量损失(%)<5<8<12(5)强度碎石和卵石的强度度,采用岩石立方体强度和压碎指标两种方法检验。岩石立方体强度检检验,是将碎石的母岩岩制成直径和高均均为5cm的圆柱体或边长为为5cm的立方体。其水饱饱和极限抗压强度度与所采用的混凝凝土强度等级之比比不应小于1.5。按照规定,火成成岩的抗压强度不不应低于80MPa;变质岩不应小于于60MPa;沉积岩不应小于30MPa。压碎指标检验,是将一定质量气气干状态下的石子子装入标准圆模内内,放在压力机上上均匀加荷至200kN,卸载后称取试样样质量G1,然后用孔径为2.36mm的筛筛除被压碎的的细颗粒,称出余余留在筛上的试样样质量G2,按下式计算压碎碎指标值Qa:压碎指标值应符合表5.8的规定。表5.8石子的压碎指标值值项目指标Ⅰ类Ⅱ类Ⅲ类碎石压碎指标<10<20<30卵石压碎指标<12<16<16(6)骨料的含水状态态骨料的含水状态可分为全干状态、气干状状态、饱和面干状状态和湿润状态四种,如图5.3所示骨料中所含的水分分以含水率和吸水率来表示。所谓含水率是指骨料在自然堆堆积中,从大气吸吸附的水量与其烘烘干质量的比值。。吸水率是指按规定方法测测得的骨料饱和面面干状态下骨料的的含水量与其烘干干质量的比值。图5.3骨料的含水状态对混凝土用水的质量要求是:不影响混凝土的凝凝结硬化,不影响响混凝土的强度发发展和耐久性;不不加快钢筋的锈蚀蚀,不会导致预应应力钢筋的脆断;;不污染混凝土表表面。混凝土拌和用水的的质量要求见表5.9。5.1.3混凝土拌和用水表5.9混凝土拌和用水的的质量要求项目预应力混凝土钢筋混凝土素混凝土pH值>4>4>4不溶物(mg/L)<2000<2000<5000可溶物(mg/L)<2000<5000<10000氯化物(以Cl-计)(mg/L)<500<1200<3500硫酸盐(以SO42-计)(mg/L)<600<2700<2700硫化物(以S2-计)(mg/L)<100__混凝土外加剂是一种除水泥、砂砂、石和水之外在在混凝土拌制之前前或拌制过程中以以控制量加入的,,用于使混凝土性性能产生所希望的的变化的物质。5.1.4外加剂(1)混凝土外加剂按其其成分可以分为化学外加剂和矿物外加剂两大类。化学外加剂是在混凝土拌制之之前或拌制过程中中加入的,使混凝凝土性能产生所希希望变化的化学物物质,其掺入量一一般较小;矿物外加剂是在混凝土拌制之之前或拌制过程中中以控制量加入的的,具有一定细度度和活性,用于改改善新拌和硬化混混凝土性能的某些些矿物类物质,其其掺入量一般较大大,如磨细矿渣、、硅粉、粉煤灰等等。5.1.4.1外加剂的分类(2)按外加剂的主要功能可分为以下四类::①改善混凝土拌合物物流变性能的外加加剂,包括减水剂剂和泵送剂;②调节混凝土凝结时时间、硬化性能的的外加剂,包括缓缓凝剂、促凝剂和和速凝剂;③改善混凝土耐久性性的外加剂,包括括引气剂、防水剂剂、阻锈剂和矿物物外加剂;④改善混凝土其他性性能的外加剂,包包括膨胀剂、防冻冻剂、着色剂等。。(1)减水剂混凝土的减水剂主主要有:普通减水剂和高效减水剂。减水剂的种类很多多,按其化学成分主要可分为木质素磺酸盐系、、萘磺酸盐系、水水溶性树脂系、糖糖蜜系和复合系等。5.1.4.2常用外加剂(2)缓凝剂缓凝剂是指延长凝结时间间的外加剂。缓凝剂主要有四类类:糖蜜类、木质素磺磺酸盐类、羟基羧羧酸盐类(如柠檬檬酸、酒石酸等))和无机盐类(如如硼酸盐、磷酸盐盐等)。常用的缓凝剂主要有木钙和糖蜜蜜,其中以糖蜜的的缓凝效果最好。。(3)早强剂早强剂就是能加速混凝土土早期强度发展的的外加剂。早强剂剂主要有无机盐类、有机类类和复合早强剂。无机盐类早强剂以氯盐和硫硫酸盐为主。有机类早强剂主要有三乙醇胺、、三异丙醇胺等,,早强效果以三乙乙醇胺为佳。(4)引气剂引气剂是在搅拌混凝土过过程中能引入大量量均匀分布、稳定定而封闭的微小气气泡,且能保留在在硬化混凝土中的的外加剂。常用的引气剂有松香树脂、烷基苯苯磺酸盐及脂肪醇醇磺酸盐三类。其中以松香香树脂类应用较为为广泛,主要品种种有松香热聚物和和松香皂两种,其其中又以松香热聚聚物效果最好。(6)防冻剂防冻剂指在负温下硬化,,并在规定时间内内达到足够防冻强强度的外加剂。常用的防冻剂有氯盐类(如NaCl、CaCl2)、氯盐阻锈类(氯氯盐与亚硝酸钠复复合而成)、非氯氯盐类(亚硝酸盐盐、硝酸盐、碳酸酸盐、乙酸盐或尿尿素等)。5.2普通混凝土技术性性质混凝土拌合物的和和易性是指混凝土拌合物物是否易于各工序序施工操作(搅拌拌、运输、浇注、、捣实),并能获获得质量均匀、成成型密实的混凝土土的性能。和易性是一种综合合性技术指标,包包括流动性、粘聚性和和保水性三方面的性能。5.2.1混凝土拌合物的和和易性5.2.1.1和易性的定义流动性是指混凝土拌合物物在自重或机械振振捣作用下,能流流动并均匀密实地地填满模板的性能能,它主要反映混混凝土混合料的稠稠度。粘聚性是指混凝土拌合物物内组分之间具有有一定的凝聚力,,在运输和浇注过过程中不致发生分分层离析现象,使使混凝土保持整体体均匀的性能。保水性是指混凝土拌合物物具有一定的保持持内部水分的能力力,在施工过程中中不致产生严重的的泌水现象。(1)坍落度法坍落度试验用模具具为高300mm、上口直径100mm、下口直径200mm的圆锥筒。试验时时将坍落度筒放在在平整光洁的地面面上,混凝土拌合合物按规定方法填填满筒内,经捣实实、抹平,然后将将圆锥筒垂直提起起。混凝土拌合物物在自重作用下,,克服内部阻力而而流动、坍落,其其坍落的高度以mm计,即为拌合物的的坍落度,如图5.4所示。5.2.1.2和易性的测定方法法图5.4坍落度测定示意图图根据拌合物的坍落落度,可将混凝土土的流动性分为以下四级:①大流动性混凝土坍坍落度等于或大于于160mm;②流动性混混凝土坍坍落度为为100~150mm;③塑性混凝凝土坍落落度为50~90mm;④低塑性混混凝土坍坍落度为为10~40mm。(2)维勃稠稠度法当拌合物物的坍落落度小于于10mm时则为干干硬性混混凝土,,必须由由维勃稠稠度值来来表示其其流动性性。维勃稠度度是通过过维勃稠稠度仪来来测定的的,如图5.5所示。此法适用用于骨料料最大粒粒径不超超过40mm,维勃稠稠度值在在5~30s之间的混混凝土拌拌合物。。图5.5维勃稠度度仪具体试验验方法如如下:将需测定定的混凝凝土拌合合物按规规定方法法加入到到维勃稠稠度仪上上的坍落落度筒内内,经捣捣实抹平平后,垂垂直提起起坍落度度筒,然然后把透透明圆盘盘转到混混凝土试试体上并并轻轻下下落使与与混凝土土顶面相相接触,,同时开开启振动动台和秒秒表,记记下透明明盘的底底面被水水泥浆布布满所需需的时间间,以秒秒(s)计,即即为维勃勃稠度值值。干硬性混混凝土拌拌合物的的流动性性按维勃勃稠度值值可分为为:①半干硬性性混凝土土维勃稠稠度值为为5~10s;②开硬性混混凝土维维勃稠度度值为11~20s;③特干硬性性混凝土土维勃稠稠度值为为21~30s;④超干硬性性混凝土土维勃稠稠度值≥≥31s。(1)水泥浆浆的用量量与稠度度(2)水泥的的品种和和细度(3)砂率(4)骨料(5)外加剂剂(6)时间和和温度5.2.1.3影响和易易性的主主要因素素改善混凝凝土拌合合物和易易性的措措施主要要有:①在水灰比比不变的的情况下下,适当当增加水水泥浆数数量;②选用级配配良好的的骨料,,并尽可可能采用用较粗的的砂、石石;③选择适宜宜的水泥泥品种和和矿物掺掺和料;;④采用合理理的砂率率;⑤尽量掺用用外加剂剂,如减减水剂或或引气剂剂。强度就是材料料抵抗外外力而不不受破坏坏的能力力。混凝凝土的强强度是混混凝土重重要的力力学性能能。混凝土的的强度包括抗压强度度、抗拉拉强度、、抗弯强强度、抗抗剪强度度及混凝凝土与钢钢筋的握握裹强度度等。其中混凝凝土的抗抗压强度度最大,,抗拉强强度最小小。5.2.2混凝土的的强度混凝土的的抗压强强度是指其标标准试件件在压力力作用下下直到破破坏时,,单位面面积所能能承受的的最大压压力。根据国家家标准《普通混凝凝土力学学性能试试验方法法》(GBJ81)规定,以以150mm×150mm×150mm的标准立立方试件件在标准准条件((温度20±3℃、相对湿湿度90%)下养护护28d所测得的的抗压强强度值为为混凝土立立方抗压压强度,以fcu表示。5.2.2.1抗压强度度混凝土强强度等级级是根据据混凝土土立方抗抗压强度度标准值值划分的的。立方抗压压强度标标准值是用标准准方法测测得的具具有95%强度保证证率的立立方抗压压强度,,以fcu,k表示。当骨料最最大粒径径较大或或较小时时,应将其其抗压强强度乘以以换算系系数(见表5.10)换算成成标准试试件尺寸寸的抗压压强度。。表5.10试件不同同尺寸的的强度换换算系数数骨料最大粒径(mm)试件尺寸(mm)强度换算系数31.5以下100×100×1000.9540150×150×150160200×200×2001.05混凝土的的强度等等级采用C与立方体体抗压强强度标准准值(以以N/m2即MPa计)表示示,划分分为C7.5、C10、C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60、C65、C70、C75、C80共16个强度等等级。在混凝土土构件计计算中,,多采用用轴心抗压压强度((fcp)作为设计计计算依依据。根据国家标准准(GBJ81)的规定,,轴心抗抗压强度度采用150mm×150mm×300mm的棱柱体体作为标标准试件件进行抗抗压强度度试验。。轴心抗抗压强度度值fcp比同截面面的立方方抗压强强度值fcu小。当立立方体抗抗压强度度fcu在10~55MPa范围内时时,轴心心抗压强强度fcp≈(0.70~0.80)fcu。5.2.2.2轴心抗压压强度混凝土抗抗拉强度度的测定定方法,,常采用用轴向拉伸伸法和劈裂法两种。由劈裂法法试验得得出的混混凝土抗抗拉强度度称为混混凝土的的劈裂抗抗拉强度度,以fts表示。混凝土劈劈裂抗拉拉强度与与混凝土土标准立立方抗拉拉强度之之间的关关系,可用如如下经验验公式计计算:5.2.2.3抗拉强度度(1)水泥强强度等级级与水灰灰比根据实践践经验,,可建立立如下的的混凝土土强度与与水灰比比、水泥泥强度等等因素之之间的线线性经验验公式::(2)骨料(3)养护温温度和湿湿度5.2.2.4影响混凝凝土强度度的主要要因素(4)龄期混凝土的的强度发发展与龄龄期的关关系,有有如下的的经验公公式:(5)外加剂剂及矿物物掺和料料混凝土抵抵抗环境境介质作作用而保保持其强强度的能能力,称称为耐久性。混凝土的的耐久性性包括抗冻性、、抗渗性性、抗腐腐蚀性、、抗碳化化及碱--骨料反反应等。5.2.3混凝土的的耐久性性混凝土的的抗冻性性是指混凝凝土在吸吸水饱和和状态下下,能经经受多次次冻融循循环而不不破坏,,同时也也不严重重降低所所具有性性能的能能力。混凝土的的抗冻性性常用抗抗冻等级级表示。。抗冻等级级是以28d龄期的标标准试件件,在饱饱水后进进行冻融融循环试试验,以以抗压强强度损失失不超过过25%、质量损损失不超超过5%时所能承承受的最最多的循循环次数数。影响混凝凝土抗冻冻性的因因素主要有混混凝土的的密实度度、内部部孔隙率率和孔结结构、孔孔隙的充充水程度度等5.2.3.1抗冻性混凝土的的抗渗性性是指混凝凝土抵抗抗有压介介质(水水、油、、溶液等等)渗透透作用的的能力。。混凝土的的抗渗性性用抗渗渗等级表表示。抗渗等级级是以28d龄期的标准准试件在标标准试验方方法下所能能承受的最最大静水压压力来表示示。混凝土渗水水的主要原因是由于内部部的孔隙形形成连通的的渗水通道道。提高混凝土土的抗渗性性,一是提高混凝土土的密实度度。二是改善混凝土土的孔结构构,减少连连通孔隙5.2.3.2抗渗性所谓抗腐蚀性,是指混凝凝土抵抗环环境侵蚀性性介质侵蚀蚀的能力。。混凝土的抗抗腐蚀性与与所用水泥泥的品种、、混凝土的的密实度、、混凝土内内部的孔结结构等有关关。合理选择水水泥品种、、降低水灰灰比以提高高混凝土的的密实度、、改善混凝凝土内部的的孔结构是是提高混凝土土抗腐蚀性性的主要措措施。5.2.3.3抗腐蚀性当水泥含碱碱量较高,,混凝土中中的骨料又又为活性骨骨料时,水水泥中的碱碱和骨料中中的活性物物质在水的的作用下就就会发生化化学反应,,使混凝土土发生不均均匀膨胀,,造成开裂裂的现象,,称为碱-骨料反反应。混凝土发生生碱-骨料料反应必须须具备如下下三个条件::(1)水泥中碱含含量高。(2)砂石骨料中中含有活性性SiO2成分。(3)有水的存在在。5.2.3.4混凝土的碱碱-骨料反反应针对上述条条件,在实实际工程中中为防止碱碱-骨料反反应的发生生,可采取如下几几种措施::(1)控制水泥中中总的碱含含量不超过过0.6%,或降低混混凝土中的的单位水泥泥用量,以以降低单位位混凝土的的含碱量;;(2)选用非活性性骨料;(3)在混凝土中中掺入活性性混合材,,以减少膨膨胀值;(4)防止水的浸浸入,尽量量使混凝土土处于干燥燥状态。5.3装饰混凝土土装饰混凝土土是指具有一一定色彩、、线型、质质感或花饰饰的饰面与与结构结合合的混凝土土墙体和其其他混凝土土构件,是是经建筑艺艺术加工的的混凝土饰饰面技术。。装饰混凝土土主要有彩色混凝土土、清水装装饰混凝土土、露骨料料混凝土等。装饰混凝土土的制作工工艺分为正打工艺、、反打工艺艺和露骨料料工艺等。(1)水泥(2)粗细骨料(3)水(4)颜料(5)外加剂5.3.1装饰混凝土土原材料彩色混凝土土可分为整体着色混混凝土和表面着色混混凝土两种。整体着色混混凝土是用无机颜颜料混入混混凝土拌合合物中,使使整个混凝凝土结构具具有同一色色彩。5.3.2彩色混凝土土彩色混凝土土是用彩色水水泥或白水水泥掺加颜颜料以及彩彩色粗、细细骨料和涂涂料罩面来来实现的。。5.3.2.1彩色混凝土土的分类及及着色方法法表面着色混混凝土是将水泥、、砂、无机机颜料均匀匀拌和后干干撒在新成成型的混凝凝土表面,,并抹平,,或用水泥泥、粉煤灰灰、颜料、、水拌和成成色浆,喷喷涂在新成成型的混凝凝土表面。。彩色混凝土土的着色方法有有如下几种种:(1)无机氧化物物颜料(2)化学着色剂剂(3)干撒着色硬硬化剂彩色混凝土土在使用中中易出现““泛白”现象,它是混混凝土中某些盐盐类、碱类被水水溶解,并随水水迁移到混凝土土表面,当水分分蒸发干燥后,,上述可溶性物物质就在混凝土土表面析出白色色结晶物形成白白霜,俗称“泛白”。白霜的成分主要要是Ca(OH)2、Na2SO4、Na2CO3等。5.3.2.2彩色混凝土的缺缺陷及防止“泛白”现象的的防止措施为::①降低水灰比,机机械振捣,提高高混凝土密实度度,以减少水分分的迁移;②掺加碳酸铵、丙丙烯酸钙,它们们可与白霜反应应,消除掉白霜霜;③在硬化混凝土表表面喷涂可形成成保护膜的有机机硅憎水剂或丙丙烯酸酯。目前,整体着色色的彩色混凝土土应用较少,而而在普通混凝土土或硅酸盐混凝凝土基材表面加加做彩色饰面层层,制成面层着着色的彩色混凝凝土路面砖,其其应用十分广泛泛。图5.6所示是几种常用的彩彩色混凝土地面面砖和花格砖的的外形图样。5.3.2.3彩色混凝土的应应用图5.6彩色混凝土路面面砖外形图样清水装饰混凝土土是利用混凝土结结构体本身造型型的竖线条或几几何外形取得简简单、大方、明明快的立面效果果,从而获得装装饰性;或者在在成型时利用模模板等在构件表表面上做出凹凸凸花纹,使立面面质感更加丰富富。其成型工艺有以以下三种:5.3.3清水装饰混凝土土(1)正打成型工艺艺正打成型工艺多多用在大板建筑筑的墙板预制,,它是在混凝土土墙板浇筑完毕毕,水泥初凝前前后,在混凝土土表面进行压印印,使之形成各各种线条和花饰饰根据其表面的加加工工艺方法不不同,可分为压印和挠刮两种方式。压印工艺一般有凸纹和凹纹两种做法。挠刮工艺是在新浇筑的壁壁板表面上,用用硬毛刷等工具具挠刮形成一定定毛面质感。(2)反打成型工艺艺所谓反打成型工工艺,即在浇筑混凝凝土的底面模板板上做出凹槽,,或在底模上加加垫具有一定花花纹、图案的衬衬模,拆模后使使混凝土表面具具有线型或立体体装饰图案。预制平模反打工工艺,通过在钢钢模底面上做出出凹槽,能形成成尺寸较大的线线型。预制反打成型采采用衬模,不仅仅工艺比较简单单,而且制成的的饰面质量也较较好。(3)立模工艺正打、反打工艺艺均属于预制条条件下的成型工工艺。而近年来来人们开始采用用现浇混凝土墙墙面饰面处理工工艺,即立模工工艺。立模生产也可用用于成组立模预预制工艺。露骨料混凝土是在混凝土硬化化前或硬化后,,通过一定工艺艺手段使混凝土土骨料适当外露露,以骨料的天天然色泽和不同同的排列组合造造型,达到一定定的装饰效果。。露骨料混凝土的的制作工艺有水洗法、缓凝剂剂法、酸洗法、、水磨法、喷砂砂法、抛丸法、、凿剁法、火焰焰喷射法和劈裂裂法等。5.3.4外露骨料混凝土土(1)水洗法水泥硬化前的露露骨料工艺主要要是水洗法,直直接水洗只能用用于预制正打工工艺。(2)缓凝剂法缓凝剂法用于反反打或立模工艺艺,它是先将缓缓凝剂涂刷在模模板上,然后浇浇筑混凝土,借借助缓凝剂使混混凝土表面层水水泥浆不硬化,,以便待脱模后后用水冲洗,露露出骨料。(3)酸洗法酸洗法是利用化化学作用去掉混混凝土表层水泥泥浆使骨料外露露。(4)水磨法水磨法即是水磨磨石工艺,所不不同的是水磨露露骨料工艺一般般不另抹水泥石石碴浆,而是将将抹平的混凝土土表面磨至露出出骨料。(5)抛丸法抛丸法是将混凝凝土制品以1.5~2m/min的速度通过抛丸丸室,室内抛丸丸机以65~80m/s的线速度抛出铁铁丸,利用铁丸丸的冲击力将混混凝土表面的水水泥浆皮剥离,,露出骨料。外露骨料混凝土土饰面关键在于于石子的选择。5.4装饰砂浆装饰砂浆是指专门用于建建筑物室内外表表面装饰,以增增加建筑物美观观为主的砂浆。。装饰砂浆获得装装饰效果的具体体做法可分为两类:一类是通过水泥砂浆浆的着色或水水泥砂浆表面面形态的艺术术加工,获得得一定色彩、、线条、纹理理、质感,达达到装饰目的的,称为灰砂类饰面。优点是:材材料来源广,,施工方便,,造价低廉。。另一类是在水泥浆中掺掺入各种彩色色石碴作骨料料,制得水泥泥石碴浆抹于于墙体基层表表面,然后用用水洗、斧剁剁、水磨等手手段除去表面面水泥浆皮,,露出石碴的的颜色、质感感的饰面做法法,称为石碴类饰面。。石碴类饰面与与灰浆类饰面面的主要区别别在于:石碴类饰面主主要靠石碴的的颜色、颗粒粒形状来达到到装饰目的;;而灰浆类饰面面则主要靠掺掺入颜料,以以及砂浆本身身所能形成的的质感来达到到装饰目的。。与灰浆类相比比,石碴类饰饰面的色泽比比较明亮,质质感相对地更更为丰富,并并且不易褪色色。但石碴类类饰面相对于于砂浆而言,,工效低而造造价高。装饰砂浆所用用胶凝材料主主要有水泥、、石灰、石膏膏等,其中水水泥多以白水水泥和彩色水水泥为主。一般水泥的强强度为砂浆强强度的4~5倍,以强度等等级在32.5~42.5MPa的水泥为多。。5.4.1.1胶凝材料5.4.1装饰砂浆的组组成材料(1)石英砂石英砂分天然然石英砂、人人造石英砂及及机制石英砂砂三种。(2)彩釉砂和着色色砂(3)石碴其规规格、品种及及质量要求见表5.11(4)石屑(5)彩色瓷粒和玻玻璃珠5.4.1.2骨料表5.11彩色石碴规格格、品种及质质量要求编号、规格与粒径常用品种质量要求编号规格粒径(mm)1大二分约20东北红、东北绿、丹东绿、盖平红、粉黄绿、玉泉灰、旺青、晚霞、白云石、云彩绿、红玉花、奶油白、竹根霞、苏州黑、黄花玉、南京红、雪浪、松香石、墨玉、汉白玉、曲阳红等
1.颗粒坚韧有棱角,洁净,不含有风化石粒;2.使用时应冲洗干净2一分半约153大八厘约84中八厘约65小八厘约46米粒石0.3~1.2颜料的选择要要根据其价格格、砂浆品种种、建筑物所所处环境和设设计要求而定定。建筑物处于受受侵蚀的环境境中时,要选选用耐酸性好好的颜料;受受日光曝晒的的部位,要选选用耐光性好好的颜料;设设计要求鲜艳艳颜色,可选选用色彩鲜艳艳的有机颜料料。在装饰砂砂浆中,通常常采用耐碱性性和耐光性好好的矿物颜料料。常用的颜料名名称、化学成成分及使用见表5.12(详见P88),其颜料用量量见表5.13(详见P90)。5.4.1.3颜料拉毛灰用铁抹子或木木蟹将罩面灰灰轻压后顺势势轻轻拉起,,形成一种凹凹凸质感较强强的面层。这这种工艺所用用的灰浆通常常是水泥石灰砂浆浆或水泥纸筋灰浆浆。拉毛兼具装饰饰和吸声作用用,多用于外外墙面及影剧剧院等。5.4.2.1拉毛灰5.4.2灰浆类砂浆饰饰面甩毛灰是用竹丝刷等等工具将罩面面灰浆甩洒在在墙面上,形形成大小不一一,但又很有有规律的云朵朵状毛面。也也有先在基层层上刷水泥色色浆,再甩上上不同颜色的的罩面灰浆,,并用抹子轻轻轻压平,形形成两种颜色色的套色做法法。5.4.2.2甩毛灰搓毛灰是在罩面灰浆浆初凝时,用用硬木抹子由由上而下搓出出一条细而直直的纹路,也也可水平方向向搓出一条L形细纹路,当当纹路明显搓搓出后即停。。这种装饰方法法工艺简单,,造价低,效效果朴实大方方。5.4.2.3搓毛灰扫毛灰是用竹丝扫帚帚把按设计组组合分格的面面层砂浆扫出出不同方向的的条纹,或做做成仿岩石的的装饰抹灰。。扫毛灰做成成假石以代替替天然石饰面面。此法工序简单单,施工方便便,造价低廉廉。适用于影影剧院、宾馆馆的内墙和庭庭院的外墙饰饰面。5.4.2.4扫毛灰拉条抹灰是采用专用模模具把面层砂砂浆做出竖向向线条的装饰饰做法。拉条抹灰有细细条形、粗条条形、半圆形形、波形、梯梯形、方形等等多种形式。。一般细条形形抹灰可采用用同一种砂浆浆级配,多次次加浆抹灰拉拉模而成;粗粗条形抹灰则则采用底、面面层两种不同同配合比的砂砂浆,多次加加浆抹灰拉模模而成。适用于公共建建筑门厅、会会议室、观众众厅等。5.4.2.5拉条假面砖是采用掺氧化化铁系颜料的的水泥砂浆通通过手工操作作达到模拟面面砖装饰效果果的饰面做法法。适合于房屋建建筑外墙饰面面。5.4.2.6假面砖假大理石是用掺适量的的颜料的石膏膏色浆和素石石膏浆按1∶10比例配合,通通过手工操作作,做成具有有大理石表面面特征的装饰饰抹灰。这种装饰工艺艺对操作技术术要求较高,,但如果做得得好,无论在在颜色、花纹纹和光洁度等等方面,都接接近天然大理理石效果。适用于高级装装饰工程中的的室内墙面抹抹灰。5.4.2.7假大理石外墙喷涂是用挤压式砂砂浆泵或喷斗斗将聚合物水水泥砂浆喷涂涂在墙面基层层或底灰上,,形成饰面层层。在涂层表面再再喷一层甲基基硅醇钠或甲甲基硅树脂疏疏水剂,以提提高涂层耐久久性和减少墙墙面污染。根根据涂层质感感可分为波面面喷涂、颗粒粒喷涂和花点点喷涂,获得得不同的饰面面效果。5.4.2.8外墙喷涂外墙滚涂是将聚合物水水泥砂浆抹在在墙体表面上上,用辊子滚滚出花纹,再再喷罩甲基硅硅醇钠疏水剂剂形成饰面层层。此法施工方法法简单,易于于掌握,工效效也高。同时时,施工时不不易污染其他他墙面及门窗窗,对局部施施工尤为适用用。5.4.2.9外墙滚涂弹涂是在墙体表面面涂刷一道聚聚合物水泥色色浆后,通过过电动(或手手动)筒形弹弹力器,分几几遍将各种水水泥色浆弹到到墙面上,形形成直径1~3mm,大小近似、、颜色不同、、互相交错的的圆粒状色点点,深浅色点点互相衬托,,构成一种彩彩色的装饰面面层。这种饰饰面粘结力好好,可直接弹弹涂在底层灰灰上和底基较较平整的混凝凝土墙板、石石膏板等墙面面上。5.4.2.10弹涂水刷石是将水泥和石石碴按比例混混合并加水拌拌和制成水泥泥石碴浆,用用作建筑物表
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