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文档简介

《混凝土结构工程施工规范》

宣贯培训第9章装配式结构工程主讲人:XX1引言装配式混凝土结构

由预制混凝土构件或部件装配、连接而成的结构。简称装配式结构。

2引言规范编制背景参考国际和国外先进标准协调国内相关标准

美国规范ACI318

美国规范AASHTO

欧洲规范EN1992-1-1

美国PCI手册及报告

fib报告《混凝土结构设计规范》GB50010《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204

3引言规范章节安排一般规定施工验算预制构件制作运输与堆放安装与连接质量检查

三个主要施工阶段若干关键施工环节:★

制作★

脱模★

吊运★

施加预应力★

运输★

堆放★

安装★

连接4引言装配式混凝土结构施工中,除符合九章的规定外:钢筋工程应符合第五章混凝土的制备、运输、浇筑、养护则应符合第七章、第八章预应力工程则应符合第六章;对预制构件安装临时固定所设置的临时支撑,除应符合本章的有关规定外,尚应符合第四章有关支架的相关要求在施工验算中,有关施工荷载的规定则应参照附录A来取值;59.1一般规定专项施工方案和深化设计试制作和试安装预制构件吊运预制构件标识专用新型产品应用本节共五条五个方面的内容69.1一般规定一、专项施工方案和深化设计

【9.1.1】装配式结构工程应编制专项施工方案。必要时,专业施工单位应根据设计文件进行深化设计。

专项施工方案★

深化设计

标准预制构件工程

构件制作

运输与堆放

安装与连接

施工配合

质量要求与保证措施

安全要求与保证措施

施工现场管理机构

施工质量管理措施

等等

预制构件设计详图

预制构件安装详图

预制构件连接详图

施工工艺要求

等等可取用相关标准设计图集的规定79.1一般规定二、试制作和试安装【9.1.2】装配式结构正式施工前,宜选择有代表性的单元或部分进行试制作、试安装。

当施工单位第一次从事某种类型的装配式结构施工或结构型式比较复杂时,为保证预制构件制作、运输、装配等施工过程的可靠,施工前应针对重点过程进行试制作和试安装。

验证模具的可靠性、构件生产方式的可操作性、施工方案的可行性、施工安全措施的有效性

89.1一般规定三、预制构件吊运吊运指采用起重机械吊起并移动预制构件的工作,包括起吊、平吊、翻转吊、现场吊装就位等。规范9.1.3条规定了吊运的基本要求,包括吊具、起重设备的选择和使用,吊运技术规定,安全操作规定等。工程实践中,应充分考虑预制构件的形状、重量、长度、截面、配筋,节点构造及起吊方法、起重机械等因素,并经施工验算,确定个施工环节的具体吊运方案。

99.1一般规定三、预制构件吊运吊运方法:平吊109.1一般规定三、预制构件吊吊运吊运方法:直吊吊119.1一般规定三、预制构件吊吊运吊运方法:翻转转吊(tilt-up)129.1一般规定三、预制构件吊吊运预埋吊件(HPB300吊环环和专用预埋吊吊件)《施工规范》给出了预埋吊件件的施工安全系系数要求。专用用预埋吊件构造造比较复杂,实实际承载力计算算缺少相关公式式可依据,需要要通过试验加以以确定。但是,,目前我国缺乏乏专用预埋吊件件性能检验的试试验标准。因此此,应用专用预埋吊吊件时,应严格格遵守产品应用用技术手册的要要求。139.1一般规定四、预制构件标标识【9.1.4】】经检查合格后,,应在预制构件件上设置可靠标标识。149.1一般规定五、专用新型产产品应用【9.1.5】】装配式结构施工工中采用专用定定型产品时,专专用定型产品及及施工操作应符符合国家现行有有关标准及产品品应用技术手册册的有关规定。。(主要指预埋件件、吊具和支撑撑等)159.1一般规定专用新型产品((预埋吊件、吊吊具)专用吊运管件、、吊运绳套专用双头锚栓与与吊具169.2施工验算验算对象验算工况荷载取值验算基本方法和和要求本节共四条规纳纳为四个方面17一、验算对象预制构件临时支撑预埋件二、验算工况构件制作(脱模模)运输、堆放安装(吊装)与与连接最不利施工工艺艺工况:对于水平构件,,大多采用平躺躺方式制作,其其最不利的荷载载工况可能是脱脱模起吊时对于叠合构件,,当没有设置竖竖向临时支撑时时,其最不利的的荷载还可能出出现在浇筑混凝凝土时对于竖向构件,,有些也采用平平躺方式制作,,也可能采用水水平方式吊运和和运输,即施工工阶段的受力与与其作为正式结结构构件的受力力状态完全不同同,此种情况下下构件的配筋可可能由施工阶段段控制对于柱、墙板等等竖向构件,安安装后大多会及及时设置临时支支撑,对此种施施工状态只需对对支垫和临时支支撑进行验算即即可189.2施工验算三、荷载取值将构件自重标准值值乘以脱模吸附系系数或动力系数作作为等效标准值。。脱模吸附系数宜取取1.5,也可根根据构件和模具表表面状况适当增减减;复杂情况,脱脱模吸附系数宜根根据试验确定。构件吊运、运输时时,动力系数宜取取1.5;构件翻翻转及安装过程中中就位、临时固定定时,动力系数可可取1.2。当有有可靠经验时动力力系数可根据实际际受力情况和安全全要求适当增减。作用在叠合板上的的施工活荷载标准准值可按实际情况况计算,且取值不不宜小于1.5kN/m2。199.2施工验算三、荷载取值预制构件安装与连连接:对简支受弯构件,,主要考虑自重的的作用;对于竖向向构件,尚需考虑虑风荷载等水平方方向作用(风荷载载为A.0.8条条,附加水平荷载载为A.0.7条条)209.2施工验算【规范9.2.3条】钢筋混凝土和预应应力混凝土构件正正截面边缘的混凝凝土法向压应力和和拉应力满足:四、验算基本方法法和要求预制构件验算基本本要求:对不允许开裂的情情况,施工规范的的上述规定与设计计规范有一定的区区别。压应力控制(应)拉应力控制(宜)预应力混凝土构件的端部正截面边缘的混凝土法向拉应力,可适当放松,但不应大于1.2。219.2施工验算验算基本方法和要要求预制构件验算基本本要求:【规范9.2.3条第4款】施工过程中允许出出现裂缝的钢筋混混凝土构件,其正正截面边缘混凝土土法向拉应力限值值可适当放松,但但开裂截面处受拉拉钢筋应力,应满满足下式的要求::试验研究和算例分分析表明,对于配配置500MPa及以下级别钢筋,,当受拉钢筋应力力满足上述要求时时,短期裂缝宽度度不会过宽,且承承载力安全仍有保保证229.2施工验算验算基本方法和要要求预埋吊件、临时支支撑验算基本要求求:【规范9.2.4条】参考国外的相关标标准和我国的工程程经验,对预埋吊吊件、临时支撑的的施工验算,施工工规范采用安全系系数法进行设计::Kc为施工安全系数数;Sc为施工阶段荷载载标准组合作用下下的效应值;Rc按材料强度标准准值计算或根据试试验统计确定的预预埋吊件、临时支支撑的承载力239.2施工验算验算基本方法和要要求预埋吊件、临时支支撑验算基本要求求:【规范9.2.4条】249.2施工验算预制构件的验算计算模型:为通过施工验算,,加大构件的截面面和配筋是最直接接的方式,而通过过调整吊点的位置置、数量以及吊运运形式则是经济的的方式。由于吊运方式会对对预制构件吊运的的受力有很大的影影响,吊运验算的的计算模型必须与与吊运方案保持一一致。预制构件在在吊运阶段的受力力大多可采用“点点支承”的模型计计算,对于梁、柱柱、桩等构件,可可以采用简支梁或或连续梁模型,而而对楼板或墙板则则可采用等代梁模模型。259.2施工验算四、验算基本方法法和要求预制构件验算基本本要求:对预制构件的施工工验算,国内外现现行规范大多要求求在荷载标准组合合下验算混凝土应应力。采用应力验算方法,既可控制裂缝,,又可起到保证安安全的作用。对于预应力混凝土土构件,大多数规规范是不允许其开开裂的,且对预应应力施加时的要求求和其他工况有所所区别;对于普通通钢筋混凝土构件件,除一些特殊情情况外,如脱模起起吊时或建筑要求求较高的外墙挂板板等,则大多是允允许开裂的。269.3构件制作场地、台座和模具具混凝土浇筑与振捣捣构件养护特殊构件制作结合面处理构件脱模起吊本节共十一条,可可归纳为六个方面面279.3构件制作一、场地、台座和和模具场地应平整、坚实实,并采取排水措措施;台座表面应光滑平平整,在气温变化化较大的地区宜设设伸缩缝;模具应具有足够的的强度、刚度和稳稳定性,并应能满满足预制构件预留留孔、插筋、预埋埋吊件及其他预预埋件的要求;模模具设计应满足预预制构件质量、生生产工艺、模具组组装与拆卸、周转转次数等要求;跨跨度较大的预制构构件的模具应根据据设计要求预置反反拱。289.3构件制作二、混凝土浇筑与与振捣采用平卧重叠法制制作预制构件时,,应在下层构件的的混凝土强度达到到5.0MPa后后,再浇筑上层构构件混凝土,上、、下层之间应采取取隔离措施。混凝土振捣除可采采用本规范第8.4.2条规定的的方式外,尚可采采用振动台等振捣捣方式。299.3构件制作三、构件养护预制构件可根据需需要选择洒水、覆覆盖、喷涂养护剂剂养护,或采用蒸蒸汽养护、电加热热养护。采用蒸汽汽养护时,应合理理控制升温、降温温速度和最高温度度,构件表面宜保保持90%~100%的相对湿度度。自然养护蒸汽养护浸水养护309.3构件制作四、特殊构件制作作★带饰面构件【9.3.6】预制构件的饰面应应符合设计要求。。带面砖或石材饰饰面的预制构件宜宜采用反打成型法制作,也可采用后后贴工艺法制作。。反打成型施工反打成型工艺:面砖贴片模内布砖钢筋入模浇灌混凝土振捣成型养护脱模面砖清理319.3构件制作四、特殊构件制作作★带保温材料构件件【9.3.7】带保温材料的预制制构件宜采用水平平浇筑方式成型。。采用夹芯保温的的预制构件,宜采采用专用连接件连连接内外两层混凝凝土,其数量和位位置应符合设计要要求。★“内框”式★“三明治”式“内框”式预制夹芯保温墙墙板329.3构件制作四、特殊构件制作作★带保温材料构件件“三明治”式预制夹芯保温墙墙板339.3构件制作四、特殊构件制作作清水混凝土构件为保证构件质量,,推荐构件设计采采用倒角或圆弧角角构件模具应满足清清水表面设计精度度要求混凝土原材料质量量、配合比、养护护温度保持稳定应做好保护、防污污染及缺陷修复工工作349.3构件制作四、特殊构件制作作带门窗预制构件门窗、预埋管线应应在浇筑混凝土前前预先放置、固定定,并采取保护措措施;应采取措施避免铝铝窗框与混凝土直直接接触发生电化化学腐蚀;应采取措施控制温温度或受力变形对对门窗产生的不利利影响359.3构件制作五、结合面处理具体方式可为预留留槽口、拉毛、凿凿毛处理或采用露露骨料粗糙面露骨料粗糙面的施施工工艺主要有使使用缓凝剂或初凝凝后处理留槽露露骨料拉毛凿凿毛毛369.3构件制作构件脱模、起吊【9.3.11】】预制构件脱模起吊吊时的混凝土强度度应根据计算确定定,且不宜小于15MPa。单边起吊垂直起吊(平吊))翻转起吊倾斜台脱模脱模吸附系数379.4运输与堆放预制构件运输预制构件堆放墙板构件运输与堆堆放屋架构件运输与堆堆放本节共五条,归纳纳为四个方面389.4运输与堆放一、预制构件运输输运输线路预制构件的运输线线路应根据道路、、桥梁的实际条件件确定。场内运输输宜设置循环线路路。运输车辆运输车辆应满足构构件尺寸和载重要要求。装卸构件过过程中,应采取保保证车体平衡、防防止车体倾覆的措措施。固定及防护措施应采取防止构件移移动或倾倒的绑扎扎固定措施;运输输细长构件时应根根据需要设置水平平支架;对构件边边角部或绳索接触触处的混凝土,宜宜采用垫衬加以保保护。399.4运输与堆放一、预制构件运输输▼▼▲单层墙板的直立运运输长形墙板的直立运运输构件水平运输409.4运输与堆放二、预制构件堆放放堆放场地场地应平整、坚实实,并应有良好的的排水措施;垫木和垫块垫木或垫块在构件件下的位置宜与脱脱模、吊装时的起起吊位置一致。重重叠堆放构件时,,每层构件间的垫垫木或垫块应在同同一垂直线上;堆垛要求堆垛层数应根据构构件与垫木或垫块块的承载力及堆垛垛的稳定性确定,,必要时应设置防防止构件倾覆的支支架;施工现场场堆放的构件,宜宜按安装顺序分类类堆放,宜布置在在吊车工作范围内内且不受其他工序序施工作业影响的的区域;预应力构件预应力构件的堆放放应根据反拱影响响采取措施。419.4运输与堆放二、预制构件堆放放429.4运输与堆放三、墙板构件运输输与堆放外观复杂的墙板宜宜采用插放架或靠靠放架直立堆放、、直立运输,也可可采用专用支架水水平堆放、水平运运输插放架、靠放架应应有足够的强度、、刚度和稳定性采用靠放架直立堆堆放的墙板宜对称称靠放、饰面朝外外,倾斜角度不宜宜小于80°439.4运输与堆放四、屋架构件运输输与堆放【9.4.5】吊运平卧制作的混混凝土屋架时,应应根据屋架跨度、、刚度确定吊索绑绑扎形式及加固措措施。屋架堆放时时,可将几榀屋架架绑扎成整体。449.5安装与连接安装施工组织安装施工准备座浆与垫片临时固定措施预制构件连接叠合构件施工接缝防水要求本节十一条,归纳纳为七个方面459.5安装与连接一、安装施工组织织【9.5.1】装配式结构安装现现场应根据工期要要求以及工程量、、机械设备等现场场条件,组织立体体交叉、均衡有效效的安装施工流水水作业。469.5安装与连接二、安装施工准备备【9.5.2】核对已施工完成结结构的混凝土强度度、外观质量、尺尺寸偏差等符合设设计要求和本规范范的有关规定;核对预制构件混凝凝土强度及预制构构件和配件的型号号、规格、数量等等符合设计要求;;在已施工完成结构构及预制构件上进进行测量放线,并并应设置安装定位位标志;确认吊装设备及吊吊具处于安全操作作状态;核实现场环境、天天气、道路状况满满足吊装施工要求求。479.5安装与连接三、座浆与垫片【9.5.3】安放预制构件时,,其搁置长度应满满足设计要求。预预制构件与其支承承构件间宜设置厚厚度不大于30mm座浆或垫片。。489.5安装与连接四、临时固定措施施【9.5.5】预制构件安装过程程中应根据水准点点和轴线校正位置置,安装就位后应应及时采取临时固固定措施。预制构构件与吊具的分离离应在校准定位及及临时固定措施安安装完成后进行。。临时固定措施的的拆除应在装配式式结构能达到后续续施工承载要求后后进行。【9.5.6】采用临时支撑时,,应符合下列规定定:每个预制构构件的临时支撑不不宜少于2道;对对预制柱、墙板板的上部斜撑,其其支撑点距离底部部的距离不宜小于于高度的2/3,,且不应小于高度度的1/2;构构件安装就位后,,可通过临时支撑撑对构件的位置和和垂直度进行微调调。499.5安装与连接四、临时固定措施施:水平构件梁下临时竖向支撑撑梁端临时刚牛腿阳台板下临时竖向向支撑509.5安装与连接四、临时固定措施施:竖向构件519.5安装与连接五、预制构件连接接连接对象:板-次梁、次梁-主梁、主梁-柱柱、主梁-墙、柱柱-基础以及墙-基础的连接方式式,以及板-板、、梁-梁、柱-柱柱、墙-墙等构件件间的连接;接缝形式:预制构件与预制构构件接缝、预制构构件与现浇构件接接缝;连接方式:湿式连接和干式连连接,其中湿式连连接指连接节点或或接缝需要支模及及浇筑混凝土或砂砂浆,而干式连接接则指采用焊接、、锚栓连接预制构构件。529.5安装与连接五、预制构件连接接★现浇混凝土或砂砂浆连接【9.5.6】1连接处混凝土土凝土或砂浆的强强度及收缩性能::1)对承受内力的的连接处应采用混混凝土浇筑,混凝凝土强度等级值不不应低于连接处构构件混凝土强度设设计等级值的较大大值;2)对非承受内力力的连接处可采用用混凝土或砂浆浇浇筑,其强度等级级不应低于C15或M15;3)混凝土粗骨料料最大粒径不宜大大于连接处最小尺尺寸的1/4。2浇筑前,应清清除浮浆、松散骨骨料和污物,并宜宜洒水湿润;3连接节点、水水平拼缝应连续浇浇筑;竖向拼缝可可逐层浇筑,每层层浇筑高度不宜大大于2m。应采取取保证混凝土或砂砂浆浇筑密实的措措施;4混凝土或砂浆浆强度达到设计要要求后,方可承受受全部设计荷载。。539.5安装与连接五、预制构件连接接★现浇混凝土或砂砂浆连接549.5安装与连接五、预制构件连接接★钢件连接【9.5.7】装配式结构采用焊焊接或螺栓连接构构件时,应符合设设计要求或国家现现行有关钢结构施施工标准的规定,,并应对外露铁件件采取防腐和防火火措施。采用焊接接连接时,应采取取避免损伤已施工工完成结构、预制制构件及配件的措措施。559.5安装与连接五、预制构件连接接★钢筋连接:焊接接、机械连接、搭搭接、套筒灌浆连连接569.5安装与连接预制构件连接★钢筋套筒灌浆连接接(框架柱)579.5安装与连接预制构件连接★钢筋套筒灌浆连接接(框架柱)589.5安装与连接五、预制构件连接接★钢筋套筒灌浆连连接钢筋套筒灌浆连接接是用高强、快硬硬的无收缩砂浆填填充在钢筋与专用用套筒连接件之间间,砂浆凝固硬化化后形成钢筋接头头的钢筋连接施工工方式。工程建设设行业标准及2本产品行业标准在在编中,此三项规规程将对套筒灌浆浆连接的施工控制制、材料性能及质质量验收提出规定定599.5安装与连接六、叠合构件施工工【9.5.10】】叠合式受弯构件的的后浇混凝土层施施工前,应按设计计要求检查结合面面粗糙度和预制构构件的外露钢筋。。施工过程中,应应控制施工荷载不不超过设计取值,,并应避免单个预预制构件承受较大大的集中荷载。609.5安装与连接七、接缝防水要求求【9.5.11】】当设计对构件连接接处有防水要求时时,材料性能及施施工应符合设计要要求及国家现行有有关标准的规定。。619.6质量检查台座或模具使用前前检查预制构件制作过程程检查预制构件质量检查查预制构件起吊、运运输检查预制构件堆放检查查预制构件安装前检检查预制构件安装连接接检查629.6质量检查预制构件制作过程程检查【9.6.2】预制构件制作过程程中应进行下列检检查:1预埋吊件的规格、、数量、位置及固固定情况;2复合墙板夹心保温温层和连接件的规规格、数量、位置置及固定情况;3门窗框和预埋管线线的规格、数量、、位置及固定情况况;4本规范第8.8.3条规定的检查内容容。639.6质量检查预制构件质量检查查【9.6.3】预制构件的质量应应进行下列检查::1预制构件的混凝土土强度;2预制构件件的标识识;3预制构件件的外观观质量、、尺寸偏偏差;4预制构件件上的预预埋件、、插筋、、预留孔孔洞的规规格、

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