焊工实习工作体会总结

精选文档焊工实习工作领会总结范文----WORD文档，下载后可编写改正----下边是小编采集整理的范本，欢迎您借鉴参照阅读和下载，侵删。您的努力学习是为了更美好的将来！焊工实习工作领会总结范文一为期两周的金工实习结束了，同学们都表现得很用心，因为都想多学些课本之外的知识。下边就金工实习做一简单的总结。金工实习是一门实践基础课，是机械类各专业学生学习工程资料及机械制造基础等课程必不行少的先修课，是非机类有关专业教课计划中重要的实践教课环节。它关于培育我们的着手能力有很大的意义。并且能够使我们认识传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。作为自动化专业的一名学生，学好理论知识诚然重要，但着手能力也是至关重要，此刻的好多大学生，特别是来自城市的同学，平常自己着手的时机少，着手的能力差，很难适应此后社会对全面人材的需求。而金工实习课程为我们这些理工科的学生带来了实质锻炼的时机，让我们走出讲堂，在各种各种的工件和机器的车间里，自己着手，亲自体验，这些对我们的帮助是巨大的。感谢学校为我们供给这样的时机，同时也感谢辛苦率领和指导我们学习的老师们。再一次穿上军服的我们，成为校区里的一道亮丽的景色，还记得第一次，我们带者好奇而喜悦的心情，向着工专金工实习基地进发，想象着自己亲手达成工件加工的快乐。但是，时间过的真快，转瞬间，短学期两周的18个学时的金工实习已经结束了，在当蓝领的日子里，我们有过艰辛，有过恐惧，但我们收获更多的是快乐和可贵的着手经验。和老师，同学们齐集在车间里的那种和蔼，那种体验，将是我人生里永久的回想。在实习时期，我先后参加了车工，焊接，，钳工，铣工，从中我学到了好多可贵的东西，它让我学到了书籍上学不到的东西，加强自己的着手能力。第一课车工第一次金工实习，对我们来说感觉很新鲜，一大早，我们迎着旭日，兴致勃勃地向实习基地出发，今日提早上一节课，老师给我们解说金工实习的意义，课程安排，以及实习过程中的安全问题。整体而言，我们上的实习课显然偏少，这可能因为场所的原由，可是相信此后学生的实习时间会渐渐增添。接下来，老师1精选文档又一一为我们详尽的介绍各种刀具，工件，车床的有关知识，固然这些知识对我们很陌生，但老师的耐心解说，让我们开始产生了兴趣，听的也比较仔细，因为这些知识是最基本也是最最重要的，接下来我们依据分组，由不一样的老师率领参加各自的工种。我分在第三组，第一接触的工种是车工。车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的挪动来加工各种展转体的表面，包含：内外圆锥面、内外螺纹、端面、沟槽等，车工所用的刀拥有：车刀、镗刀、钻优等，车销加工时，工件的旋转运动为主的运动，刀具相对工件的横向或纵向挪动为进给运动。面对着宏大的车床，我们除了好奇外，对它十分的陌生，老师给我们仔细的解说车床的各个零件的名称和操作细则，我们渐渐熟习车头，进给箱，走刀箱，托盘等主要零件的控制，老师要求我们先不开动车床，要点进行纵横向手动进给练习。要求达到进退动作正确、自如，且要做到进给动作迟缓、平均、连续。到必定程度后可开车练习，每项操作都进行到我们熟习为止，接下来，老师要求我们做自动走刀车外圆，每次车的直径为20mm，那么刀具只好行进10mm，并要熟练掌握操作次序：先将托盘瞄准工件调零，退刀调理刀具要行进10mm，开车，待走刀行进到3/4时，改为手动走刀到精准地点，退刀泊车。经过几次的训练，我们已经熟习了本项操作。因为时间的原由，我们只好给这个任务，可是我们做的很仔细，也第一次看到自己在这样宏大的机床上的劳动成就，内心真的很快乐，相信自己在接下来的实习中会越做越好!第二课焊接曾无数次看到建筑工地里闪耀的电火花，我知道那就是焊接，这节课，我们也要接触到令好多同学恐惧的焊接，本想着操作起来很简单，但是事实却并不是那样，比我想象的要难的多了。今日，老师给我们详尽介绍焊接的有关操作和一些注意事项，焊接所产生的气味和刺目的光对人体都是有害的，我们在操作时要懂得保护自己，穿上工作服，带上边罩。从老师的解说中我认识到：焊条的角度一般在七十到八十之间，运条的速度，要求自然是匀速，但是在实质操作中，我们常常是不快则慢，很难保持匀速，所以焊出来的结果是很不流利的，有的地方逗留时间短则自然没有焊好，还有裂纹，逗留时间长的地方，则常常会出现被焊透的缺点，出现了破绽;焊条2精选文档的高度要求保持在二至四毫米，但是在自己刚开始的时候也是破绽百出，因为在运条的同时，焊条在不停的减短，所以要不停的改变焊条的原有高度，这控制起来就有些困难了，高了则简单脱弧，而低了则简单粘住。每个同学都试试3根焊条，看者自己焊出来的百怪千奇的形状，内心那个焦急啊，还幸亏自己多次焊接后，开始慢慢地找得手感，在最后的考试中以良的成绩经过。经过此次焊接，我们已经掌握了点焊接的知识，但要想作到职业工人那样标准，需要我们频频的练习，勤能补拙。焊接固然很累，也很危险，但我们亲手焊接过，体验过，此后有时机再好好实践。焊工实习工作领会总结范文二经过此次钳工实习，我在这方面学到好多的东西。对“钳工“这一新的名词有了更进一步的认识，钳工的含义：手持工具对金属进行切削加工的操作。在这以前，我确实是对钳工没有一个定性的观点，只知是指那个方面，但是就是说不清楚，到此刻总算是弄理解了。还有就是，我不但真实意义上的把这个“钳工”二字的含义弄清外，还学到好多这方面的技术，就说此次钳工实习的内容是做一个六角螺母吧，真堪称是不要认为看似它很简单，但是当你真实意义上去做时，你就会发现做它的艰辛了。在刚邻了做工物料时，还喜色洋洋的，不就是叫锯一小段螺母大的料出来吗?哎，这个简单，我一拿到就想开始锯割了，这时被老师叫住了，听完指导老师的仔细解说后，方知是它其实不是一个的“锯割”，它是一定按必定的规格做的。假如一旦尺寸没有选对，这将会费好多的工时的，我们所要锯割的是一个直径为25mm长为12mm的钢质物料。我也说不上自己花了好多的工时，好不简单才把这下物料规格确立下来，老是惧怕出了差错。确立好后就的开始锯割了，到此刻我才真实意义上的领会了，什么才叫着“只需功夫深，铁棒磨成锈花针”的道理，我总感觉，我还不停的为之“卖命”的锯，但是总感觉它锯不掉，能够这么说吧，我也不知又花了好多的工时，好不简单才把它锯割下来，此次一看自己的那手，起了好大个水泡，当时还不感觉它有好痛，到做工完后才发现它痛的真的专心。在这实习中，我还碰到一个大问题是在对基本成形的螺母上钻孔时，老是没有信心把这个孔钻好，老是惧怕钻不好，假如假如钻歪了，那就是可能致使整个螺母看上去不雅观了，还有一点就是有点担忧，这个麻花钻会不会一不当心跑到我手上来。我考虑很长一段时间，到最后仍是打算按指导老师所述，仔细的试一试。3精选文档当我真实着手实践时，发现它其实不是想象中的那么难的，不多时，感觉绝不尽的就把孔钻“好了”，拿来一看，这才发现已不知把孔钻歪到那去了。这才真实意义的理解“理论与实践的联合”其实不是想象的那么简单的。经过这么三个礼拜的钳工实习，我学到的和领会到的都是没法从讲堂上和老师那边能够获得的，什么才叫做“实践出真知”不论你的理论学的再好，假如假如你的实践能力差了，这都将是杯水车薪的。我相信自己经过此次钳工实习，将会在很粗心义上为自己接下来的“车工”和“焊工”实习做下坚固的铺垫。焊工实习工作领会总结范文三一、实习目的：1、熟习焊接方法的种类，熟习钢材、铸铁、铝及铝合金、铜及铜合金等金属资料的焊接方法。2、熟习焊接的有关设施，熟习焊接资料及采用。3、初步掌握手工电弧焊、气焊、钎焊等焊接方法。4、初步掌握气焊、手工钎焊工艺设计、焊接构造工艺设计。二、实习内容：库房货架制作(规格：2.00m*1.65m*0.50m，数目：10个)三、实习工具：5m钢卷尺1把，刚角尺、鳄鱼钳2把、电焊面罩、护腿、电焊手套。四、实习设施：9kva沟通电焊机(包含电焊钳、电缆线)。五、实习辅料：石笔、ф2.5电焊条。六、实习步骤：1、看实习图纸(见附图)。计算角铁45条2、依据图纸，用切割机将角钢切成所需尺寸。切割时注意：①角铁标准长度为6m，这时将一条角铁均分为3段，1.99m/段;货架焊成后加上角铁厚度恰好长2m，假如下料时2m/段，剩下的第3段就不足2m，造成资料浪费，产品不符要求;10个货架，需1.99m/段角铁共80段，一共角铁27条，余2m，可均分为4段为货架宽度所需;②下1.65m料时，将一条角铁均分为3段，1.65m/段，剩下1m恰好分2段，0.5m/段，为货架宽度所需;10个货架，需1.65m/段角铁共40段，一共角铁14条，此中13条余1m，可均分为2段为货架宽度所需;另1条余4.35m，可均分为8段为货架宽度所需;4精选文档③10个货架，需0.50m/段角铁共80段，综合①、②共有8264=38段，还需0.50m/段资料42段，即需整条角铁4条，此中3条每条均分为12段，0.49m/段，另一条分6段后余3m;④将0.50m/段和0.49m/段角铁注意分开摆放，0.49m/段用于货架中层，不影响货架尺寸。3、将1.65m/段、1.99m/段资料各2段按图纸尺寸，摆为货架支柱，上基层横档;注意对角线长度相等。先电焊，尺寸无误后满焊。4、按图纸尺寸焊上中层2横档，这样货架一侧就达成了。5、以第1个支架(货架一侧)为“模板”，达成其余支架。6、焊货架短横档，注意双侧角度垂直。七、实习领会：货架制作