猪场废水养猪讲演稿

科技再造环境，我们领先更多中国农业大学北京泰普森水处理技术有限公司

北京三益生态环境工程有限公司规模化养猪场废水处理

实用新工艺

及沼气发电技术应用目录一、公司简介二、养殖粪污特点三、我公司在规模化养猪废水治理技术中的发展历程及技术应用四、沼气发电技术应用五、结束语公司使命用我们的知识与经验,改善人类的生存环境,并在社会活动中实现我们的人生价值、社会价值。公司性质致力于生态、环境、能源领域技术研发、设计施工、运营服务的高新技术企业。公司精神●诚信●勤奋●创新●快乐发展战略不断提高专业服务综合能力，打造专业核心团队，积极引入生态、环境、能源领域的最新技术，探索新的服务方式，提高服务质量与产品附加值，构筑包括研发、设计、生产、施工、运营及销售等，所有环节的强有力的供应体系，增强企业的市场竞争力。业务能力具备了从工程设计、设备供应、工程管理、安装调试、运营管理，即“交钥匙工程”所需要的能力与保障体系核心业务纯水工程污废水治理工程中水回用工程技术支持中国农业大学清华大学北京工业大学北京交通大学北京环科院山东大学养殖粪污治理思路畜禽粪便污染防治不同于工业污染防治，也不同于生活污染防治，有其自身污染防治的特殊内在规律，简单照抄照搬工业污染防治和生活污染防治的做法是难以奏效的。畜禽粪便污染防治必须从实际出发，立足我国国情，借鉴国内外先进经验，在实践中摸索出一条切实可行的战略对策和技术路线。指导思想以改善环境质量，促进农业可持续发展为宗旨以畜禽粪便资源化的环境容量为基准以减量化、无害化、资源化、实用化为原则发展生态型畜禽养殖业，建立与现代畜禽养殖业相适应的符合国情的污染防治体系基本原则总量控制原则减量控制原则无害化原则资源化原则因地制宜原则养猪场废水处理的难点微利行业，难以承受高投入、高运行费用；季节性农业生产，无法全部消纳大量粪便及废水；冲洗排放时间集中，冲击负荷大；从技术角度考虑，由于含水率高，污染物采用施肥方式回用农田时运输、储放、施用十分不便；污染负荷高，采用类似城市污水处理方法也十分困难。养殖废水与生活污水污染指标对照表CODCrBOD5NH3-NSS总磷粪大肠肝菌养殖废水40001500250170065较多生活污水350180201606一般2、养猪废水治理的初次尝试工艺流程厌氧+兼氧+好氧达标型工艺环保局检测数据第一次工艺改进工艺流程厌氧+好氧（活性污泥法）达标型工艺环保局检测数据现场照片第二次工艺改进工艺流程

沉淀+好氧（活性污泥法）达标型工艺环保局检测数据猪场构筑物出水效果废水处理工艺流程简述废水进入初沉池沉淀粪渣和微小颗粒并进行均质均量后，用提升泵定量提升至水解池进行水解酸化，消除有毒物质和降低异味，并提高废水的可生化性，然后进入氧化池进行好氧生化，氧化池出水进行泥水分离沉淀后，其出水即可达标排放。加药混凝装置为保证措施，防止废水水质突然增高而影响出水效果。废水处理效果分析表

主要构筑物容积说明由于废水处理占采用了新的处理工艺，构筑物比2004年工艺大大缩小，占地面积为：116.25㎡，总容积为：253.9m3；而2004年工艺占地面积为：247㎡，总容积为：1158m3，新工艺占地面积仅为2004年的33%。主要设备功率表运行费用计算

人工费：废水处理站一人日常管理，工资按600元/月计算，则吨水处理费用为600÷30÷100=0.2元/吨水。电费：运行功率为4.75kw.h则吨水运行费用为4.75×24小时÷100吨×0.6元/度电=0.684元/吨水合计0.884元/吨水环保局检测数据工艺流程图污水初沉池中间水池提升泵

循环泵HCR反应器

储存池二沉池污泥干化场技术参数初沉池：初步沉淀污水中的大部分悬浮物，停留时间3天；中间水池：作为提升泵的水源提供池；HCR反应器：好氧反应池，为核心处理设备；二沉池：沉淀HCR反应器产生的生物污泥。主要构筑物容积理论测算数据运行费用计算

猪场（沉淀+高效生化法）运行费用人工费：废水处理站半个人日常管理，工资按300元/月/半人计算，则吨水处理费用为300÷30÷20=0.5元/吨水。电费：运行功率为4.0kw.h则吨水运行费用为4.0×24小时÷20吨×0.6元=2.88元/吨水合计3.38元/吨水废水治理过程中应注意的问题土建工程质量有待提高管路安装注意防冻实际处理量大于设计水量处理设施长期运行问题四、沼气发电技术应用粪污厌氧处理工艺流程猪场粪污沉砂池混合池提升池沼液沼渣厌氧池酸化池提升泵排出沼气固液分离机干沼渣沼气发电工艺流程沼气气水分离器脱硫塔贮气柜

配电站400V电力发电机组余热采暖/洗浴沼气使用作为燃料和用于照明：用于居民的炊事、取暖、照明，工场的锅炉加热。发电：本身是提供清洁能源，而且由于其产生大量电能和热能，又为沼气的综合利用找到了广泛的应用前景；其它用途：沼气防蛀、储备粮食、水果保鲜等。沼气发电的前景沼气发电不仅满足国家的环保政策,解决了养殖厂的环境污染,同时为养殖厂节省了电费,取得经济效益与社会效益双丰收。规模化养殖厂多数远离城镇，沼气无法作为城镇居民的生活燃料集中供气（主要是距离远和输气管网的建设费用高和管理收费不方便）。规模化畜禽养殖场每天约需要电500-1000度。利用沼气自身发电，完全或基本解决了场内用电，既提高了沼气自身的经济价值，又为企业缓解了电力紧缺的矛盾。沼气发电工程运行成本以万头规模猪场为例电费：工程运行功率5.17kw.h，按电费0.6元/度电计算，则电费为74.4元/d；燃煤费：0.2t/h锅炉燃煤13.5kg/h，按煤价格550元/t计算，则燃煤费为178.2元/d；人工费：3人常规管理，按600元/月计算，则人工费为60元/d；发电机组费用：机组运行成本0.1元/kw.h（含维修等），正常发电量为36kw.h，则费用为：86.4元/d；维修费：年维修费按设备造价70万元(不含发电机组）的1%计算，则费用为：19.2元/d；总运行费用为：418.2元/d。沼气发电回收效益以万头规模猪场为例发电收益：每小时发电36kw.h，按0.6元/度电计算，则每天收益518.4元；沼渣收益：每天产生沼渣约2.5t，按300元/t计算，则收益750元/d；沼液收益：每天产生沼液约30m3/d，按4元/m3计算，则收益120元/d；总回收效益为：1388.4元/d。(未计算发电机余热效益)沼气发电工程净收益工程净收益为回收效益-运行成本，为：1388.4-418.2=970.2元/d。按设施年运行300天计算，则年工程净收益为29.11万元。沼气发电工程的其它效益废水不外排，不会对周围水环境造成污染；粪污通过厌氧发酵后，没有臭气，不会对周围大气环境造成污染；粪污通过厌氧发酵后，能杀灭细菌，切断了传染源，防止传染病的发生；对粪