后张法预应力混凝土空心板施工监理程序及监理要点

经典word整理文档，仅参考，双击此处可删除页眉页脚。本资料属于网络整理，如有侵权，请联系删除，谢谢！第一部分监理程序第二部分监理要点一、审查承包人报送的空心板预制分项工程开工申请批复单，以及预应力砼空心板施（一）根据“施组计划”中的预制平面布置图进行检查分项工程开工准备情况。1、水泥库房（1）地面是否有良好的防潮性能，屋面及墙壁有无飘入雨雪的可能。（2）水泥堆放是否整齐，是否按先后进库批次堆放，有无标识牌。2、钢材库房（1）钢材是否分级堆放，是否离地面。（2）钢绞线有无受压、受损、受潮或受污染现象。3、砂、碎石堆放场（1）场地是否按要求硬化，有无分级、分仓的分隔。（2）四周排水是否畅通，雨天地表水是否可能流入料堆。（3）场内施工车辆机械出入是否可能对砂、碎石造成第二次污染，有无防尘遮蔽。4、空心板预制台座区域场平后地面平整压实情况（为避免台座沉降断裂，地面未经良好压实，坚决不允许台5、砼搅拌场地（1）砼搅拌机位置是否合理，供水方式。（2）砂、碎石材料称量衡器布置地点是否合理。6、检查预制场的排水系统及环保、水保措施是否合理、有效。（二）审查“施组计划”1《招标文件范本》中的技术规范和《公路工程质量检验评定标准》的相关部分，及设计文件中的具体要求，审查承包人提交的施工方案、施工工艺和具体方法。2、审查分项工程总体布置、管理系统、人员配置、机械设备情况是否满足施工需求。13、审查分项工程进度计划、劳动力计划、材料计划是否合理。4、审查质量保证体系、安全、环保的体系、人员配置情况及具体控制措施是否行之有效。（三）审查有关材料的证明1、水泥、外加剂、钢筋、钢绞线、波纹管、锚具、电焊条等外购材料的规格型号及出厂合格证。2、水泥、钢筋、钢绞线、波纹管、锚具的试验检测报告，钢筋焊接试件的试验检测报告。3、砂、碎石试验检测报告（1）各种粒径碎石的磨耗值、筛分级配试验检测报告。（2）砂的含泥量、细度模数及筛分级配试验检测报告。4、砼配合比试验报告（龄期3d、7d、28d（四）审查预应力张拉器具的检测报告检测单位合格证、检测日期、有效期以及运输过程中有无损坏异常等。二、预应力砼空心板施工监理要点（一）台座施工1、砼台座（1）砼台座顶面要求平整，用水平仪检查平整度并找平。（2）砼台座顶面的预应力调平钢板位置准确，深度坡度准确性必须达到要求。（3（4）砼台座应具有足够的强度和刚度，并必须对两端加厚，以之抵抗张拉时对台座产生的应力而不变形。（二）钢筋加工及安装1、要求（1）钢筋表面不应有裂纹、油污、锈蚀。钢筋应平直，无局部弯曲。（2）钢筋数量、位置、接头及焊接必须符合《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000和《公路工程国内招标文件范本》交公路发[2003]94号以及设计图中的有关具体要求进行制作安装。（3）钢筋接头采用搭接电弧焊时，搭接端应预先折向一侧，使两接合钢筋轴向一致。（4）预埋件位置正确与骨架联结必须牢固。（5）预埋件位置正确与钢筋安装检验表。2钢筋安装实测项目表12同排234）长））△）板8处（三）管道材料及管道安装1、按设计要求管道采用60×20mm×20mm及90×20mm的扁波纹管。波纹管必须符合GB4175.1和GB4175.2的有关规定，并附有出厂及检验合格证书。2、管道安装（1）必须按设计图的位置进行安装，定位准确，并牢固地固定在腹板的架立钢筋上。（2）所有的管道均必须设压浆孔和排气孔。需要时在最低点设置排水孔，其长度应足以从管道引出结构物以外。（3）管道在模板内安装完毕后，应将其端部盖好，防止水或其它杂物进入。（4）波纹管不允许漏浆，并在施工中不允许对其有碰撞伤害。（5）管道检验标准后张法实测项目表2同排125（四）预制梁板、模板安装1、要求（1）钢模板及配件应经检验合格后，先试拼检查各部尺寸，并在试拆内模时分析在砼浇筑后内模的拆除有无困难及是否会损伤梁板内部砼。（2）板面之间应平整，接缝要严安，并加止浆垫防止漏浆。3（3）板面应除锈，清刷干净，使用前涂同一品种的脱模剂。（4）在底座上预埋挡块或拉杆，防止侧模外移。（5）芯模安装时要防止漏浆，并采取措施便于脱模。芯模应具足够的刚度，不得弯曲或变形。（6）模板安装完毕应对其平面位置、高度、纵横向的稳定进行检查，签认后方可浇筑砼。2、应备资料（1）模板安装检验序号备注12345673、钢绞线（1）钢绞线要求性能试验，合格后方可投入使用。b、钢绞线应梳理顺直，不得有缠绞、扭麻花现象，表面无损伤。断。（2）应备资料、设计规定：上部构造预应力筋为符合ASTM-A416-98标准的270级φ15.24mm高j强低松弛钢绞线，其标准强度R，张拉控制应力为σ=1395Mpa。按上述规定bk采购钢绞线，并出具出厂合格证明文件。b、钢绞线抽检报告单（五）浇筑砼1、要求（1）水泥、砂、碎石、水、外掺剂均应到现场，并经监理组、部的材试工程师进行检4测，确认为合格产品，并出示检测报告单。堆放整齐，并插立标识牌。（2）按砼配合比报告现场作出施工配合比。（3）梁板砼必须捣实，不允许出现空洞和露筋。砼振捣时必须避免振动棒直接触及波纹管、预埋件、支座调平板、防撞护栏钢筋、伸缩缝预埋筋、锚垫板及抗裂预留钢筋等。梁板砼浇筑时施工单位技术人员和现场监理应共同全过程监督，随时纠正操作人员的不正确操作，以之保证梁板砼浇筑质量。（4）梁板砼若采取两次浇筑一次成型方法，砼全截面成型应在初凝前完成。砼必须捣实，禁止出现蜂窝麻面。（5）锚垫板施工时应严格控制做到铺垫板位置正确并与管道中心线垂直。（6）砼浇筑完成初凝后立即进行保湿、保温养护。养护不允许间断。2、应具备资料（1）分项工程开工申请批复单（2）中心试验室出具的水泥、砂、碎石、水、外掺剂以及砼配合比试验报告单。（3）砼抗压强度评定报告单，及抗压试验报告（每片空心梁板自检100%，中抽监抽（4）梁（板）预制实测项目（表8.7.1-1）（六）预应力钢束张拉1、要求（1）设计图中的预应力钢筋伸长率为理论值，要求施工中采用张拉力与引伸量双控。实际伸长量误差为-5%~10%，逐根填写张拉记录，伸长值从初应力开始测量并记录（张拉（2）必须在砼强度达到85%方可张拉。（3）采用两端张拉，张拉顺序应从块件中线向两侧对称进行。（4）竖向布置扁锚应从下至上依次张拉。张拉锚下控制应力：σ=075Ry=1395Mpa。bk（5）检查张拉锚具是否安装正确，张拉机具设备是否与锚具配套。（6）检查千斤顶的张拉作用线是否与钢绞线的轴线重合。（7）检查仪表是否工作正常。（8）检查张拉记录表格是否规范，有无漏项。（9）检查施加预应力使用的机具设备及仪表的检验，校核报告单（检验单位、检验日（10）预应力钢绞线的锚固：必须在张拉控制应力处于稳定状态下进行锚固。锚固阶5段张拉端预应力钢绞线的内缩量应控制在<6mm。2、张拉程序（钢绞线）σσconcon（锚固）→后张预应力筋断丝、滑移限制数类别1丝3、应具备资料（1）预应力张拉记录表（2）预应力张拉记录报告汇总表（3）施加预应力使用的机具设备及仪表检验，校验报告单。（七）压浆1、要求（1）预应力张拉结束后，应尽快进行孔道压浆。（2）水泥浆的泌水率≤，24h后泌水应全部被浆吸回。（3）水泥浆的稠度控制在14~18s间。（4）灌浆前先用无油压缩空气吹清孔道，随后用清水冲洗管道。（5）灌浆应按先下后上、先直线后曲线、先集中后分散的顺序。（6）孔道压浆的最大压力应控制在0.5~0.7Mpa。（7）压浆必须使另端溢出饱满再持续一分钟，确保孔道内压浆饱满。（8）压浆时每一工班至少取试样3组，标准养生28d，检查其抗压强度作为水泥浆质量评定依据。2、做好完整的压浆记录3、监理人员必须全过程旁站。2005年6月后张法预应力混凝土空心板