贵阳市某高层住宅地下室底板及外墙防水施工方案

□□□□□□□工程地下室底板及外外墙防水施工工方案编号：□□□□□□编制：审批：□□□□□□建建筑工程公司司□□□□年□□□月□□日目录HYPERLINK\l"_Toc181932339"1、工程概况33HYPERLINK\l"_Toc181932340"2、编制依据33HYPERLINK\l"_Toc181932341"3、施工部署33HYPERLINK\l"_Toc181932342"3.1劳动力组组织3HYPERLINK\l"_Toc181932343"3.2施工准备备与步骤3HYPERLINK\l"_Toc181932344"3.3施工组织织安排4HYPERLINK\l"_Toc181932345"3.4混凝土供供应商的选择择4HYPERLINK\l"_Toc181932346"3.5商品混凝凝土质量要求求4HYPERLINK\l"_Toc181932347"4、地下室地梁梁及底板细石石砼垫层施工工5HYPERLINK\l"_Toc181932348"5、地下室地梁梁及底板水泥泥砂浆找平层层施工6HYPERLINK\l"_Toc181932349"6、涂膜防水涂涂料施工8HYPERLINK\l"_Toc181932350"7、地下室地梁梁底板及外墙墙防水砼工程程施工9HYPERLINK\l"_Toc181932351"7.1地梁底板板施工9HYPERLINK\l"_Toc181932352"7.2地下室墙墙体混凝土浇浇筑13HYPERLINK\l"_Toc181932353"7.3集水坑与与电梯井相交交处防水处理理18HYPERLINK\l"_Toc181932354"7.4土方回填填18HYPERLINK\l"_Toc181932355"8、质量保证措措施19HYPERLINK\l"_Toc181932356"9、成品保护220HYPERLINK\l"_Toc181932357"10、安全及文文明施工2001、工程概况□□□□□□□□□工程，总建建筑面积为1070221.9㎡，为两栋栋高层住宅，A栋二十层，建筑高度97.8米，B栋二十六层，建筑高度88.8米。相对标高±0.000相当于绝对标高1097.00M。地下一层为停车场及设备用房，地上1～2层为拆迁安置及商业服务用房，结构转换层为绿化、住宅活动场所，A栋3～29层为住宅，E栋3～26层为住宅。根据地方气候条条件，该工程程的地下室底底板防水设计计采用JS聚合物水水泥基防水涂涂料防水层（一一布四涂），厚厚度为1.5mm，2、编制依据1、**花园一一组团AE工程设计图图纸2、《地下工程程防水技术规规范》0B50ll08—20013、《地下防水水工程施工及及验收规范》GB502208—20024、**花园一一组团AE栋工程施工工组织设计3、施工部署3.1劳动力组组织本工程由具有资资质的专业施施工队伍组织织施工，现场场防水专业施施工人员15人。根据施施工现场的进进度分段按期期完成防水任任务，施工流流水根据现场场施工情况确确定。3.2施工准备备与步骤(1)、主要施施工工具a、基层清理工工具：锤子、凿凿子、铲刀、纲纲丝刷、錾子子、扫帚等。b、取料配料工工具：台秤、水水桶、灰桶、拌拌料桶、电动动搅拌器等。c、防水材料涂涂覆工具：滚滚桶刷、刮板板、刷子、铁铁抹子等。(2)、基层处处理及施工步步骤a、基层应坚实实平整、干净净、无明水、无无渗漏，不得得有松动、起起砂、起皮、分分层等现象，不不得大于5mm以上的直径径的孔洞裂缝缝。b、作业面不得得有其他工种种交叉施工，更更不允许在操操作面上设置置施工通道。c、将混凝土面面层上的疙瘩瘩、起皮、分分层、松动等等清除干净后后，用清水冲冲洗。3.3施工组织织安排按从下往上的顺顺序，基础施施工到承台底底标高后开始始开挖地梁、地地沟、集水坑坑等土石方，依依次进行地下下室地梁及底底板100厚C15细石砼垫层层施工，20厚1：2.5水泥砂浆找找平层的施工工，高分子涂涂膜防水层（一一布四涂，厚厚1.5㎜）施工，20厚1：2.5水泥砂浆保保护层的施工工，地梁及底底板钢筋砼施施工。3.4混凝土供供应商的选择择结构自防水混凝凝土全部采用用商品混凝土土，合格供应应商的选择是是至关重要的的。3.4.1混凝凝土供应商应应具有营业许许可证、资质质证书、税务务登记证等有有效证明文件件；混凝土供应商应应具有良好的的社会信誉，对对混凝土质量量有可靠的管管理保证；3.4.3能按按用户的要求求服务到位，混混凝土供应商商的供应能力力应满足本工工程在各施工工阶段所提出出的要求；3.4.4应考考察混凝土搅搅拌站的规模模，砂、石来来源、水泥来来源、水泥、砂砂、石供应保保障程度、混混凝土输送泵泵台数、产出出数量/台、小时、泵泵送压力、输输送距离等能能否满足现场场要求；3.4.5混凝凝土运输车台台数，每台运运输量、运输输距离是否能能满足施工要要求；3.4.6设备备的完好率、维维修保养程度度、通讯联络络能力、应急急能力、操作作工人的熟练练程度、责任任心、计量装装置、完备的的试验室等也也应作为考察察的主要内容容。3.4.7混凝凝土供应商应应根据施工方方需要的混凝凝土强度等级级和抗渗等级级，预先作抗抗压、抗渗试试配，经试验验达到设计要要求后才能用用于工程上。抗抗渗等级比设设计要求提高高一级（0..2Mpa）。3.5商品混凝凝土质量要求求3.5.1防水水混凝土中应应掺入高效减减水剂和微膨膨胀剂AEAA等外加剂，其其品种和掺量量应经试验确确定，所有外外加剂应符合合国家或行业业标准一等品品及以上的质质量要求，并并应具有出厂厂合格证和检检验合格报告告。3.5.2防水水混凝土中可可掺入一定数数量的粉煤灰灰、磨细矿渣渣粉、硅粉等等。粉煤灰的的级别不应低低于二级，掺掺量不宜大于于20%，硅粉掺量量不应大于33%，其它掺合合料的掺量应应经过试验确确定。3.5.3每立立方米防水混混凝土中各类类材料的总碱碱量（Na22O当量）不不得大于3㎏。3.5.4商品品混凝土入泵泵坍落度应控控制在1200±20㎜，入泵泵前坍落度每每小时损失值值不应大于330㎜，坍落落度总损失值值不应大于660㎜。不得得随意加水增增大混凝土坍坍落度。3.5.5本工工程地下室防防水混凝土施施工期间在6月至7月，此间贵贵阳市气温平平均在25～32℃之间，气温温较高，混凝凝土缓凝时间间宜为6小时。3.5.6混凝凝土拌制，应应采用机械拌拌合，混凝土土搅拌站应严严格控制混凝凝土拌合质量量，拌合时间间不得小于33min，严严格检查、管管理各道加料料程序，确保保按混凝土配配合比投料，并并准确称量，计计量允许偏差差不应大于下下列规定：水水泥、水、外外加剂、掺合合料为±1%，砂、石为±2%。3.5.7混凝凝土供应商应应根据现场提提供的一次浇浇筑量，配备备足够的搅拌拌运输车。应应调查了解混混凝土搅拌站站到施工现场场的运输路线线，选择主路路线，并备选选1～2条运输路线线，以防交通通阻塞，能使使混凝土不中中断地运到施施工现场。防防水混凝土拌拌合物在运输输后如出现离离析，必须进进行二次搅拌拌，当坍落度度损失后不能能满足施工要要求时，应加加入原水灰比比的水泥浆或或二次掺加减减水剂进行搅搅拌，严禁直直接加水。4、地下室地梁梁及底板细石石砼垫层施工工基层处理：基层层应清理干净净，夯实平整整。找标高：根据水水平标准线和和设计厚度，在在四周墙、柱柱上弹出垫层层的水平标高高控制线。按按控制线拉水水平线抹找平平墩（60××60mm见见方，与垫层层完成面同高高，用豆石混混凝土），间间距双向不大大于2m。有坡度度要求的应按按设计要求拉拉线，抹出坡坡度墩。搅拌：派专人人在商品混凝凝土生产地点点监督检查，查查混凝土配合合比是否根据据设计要求通通过试验确定定。投料必须须严格过磅，精精确控制配合合比。每盘投投料顺序为石石子→水泥→砂→水。应严格格控制用水量量，搅拌要均均匀，搅拌时时间不少于990s。铺设：铺设前应应将基底湿润润，并在基底底上刷一道素素水泥浆或界界面结合剂，随随涂刷随铺混混凝土，将搅搅拌均匀的混混凝土，退着着往外铺设。振捣：用铁铲铺铺混凝土，厚厚度略高于找找平墩，随即即用平板振捣捣器振捣。厚厚度超过2000mm时，应应采用插入式式振捣器，其其移动距离不不大于作用半半径的1.55倍，做到不不漏振，确保保混凝土密实实。找平：混凝土振振捣密实后，以以墙柱上的水水平控制线和和找平墩为标标志，检查平平整度，高的的铲掉，凹处处补平，用刮刮尺刮平，然然后表面用木木槎板槎平。有有坡度要求的的，应按设计计要求的坡度度做。垫层施工完毕毕，应及时做做好养护，在在垫层施工区区域内设置警警戒线，悬挂挂提示牌，以以强化工人对对成品的保护护。5、地下室地梁梁及底板水泥泥砂浆找平层层施工5.1施工部位位在浇筑混凝土底底板前，在垫垫层上抹防水水砂浆，厚220mm，要要求垫层基底底夯填密实，浇浇混凝土底板板时，不因基基底夯填不实实，引起垫层层下沉，导致致防水砂浆开开裂失去作用用。电梯井基础面至至底板标高墙段段，拆模后粉粉水泥砂浆220mm厚。墙墙与基础交接接处阴角粉成成圆弧状，基基础表面的粉粉刷宽度不少少于200mmm。地下室外墙迎水水面：整个外外墙面从墙底底至-0.005标高全部部用1：2水泥砂浆粉粉刷，厚度220mm，与与基底面阴角角粉成圆弧状状。基底粉刷刷宽度不少于于200mmm。外砌保护护层，保护层层用红砖M225砂浆砌筑筑，厚1200mm。水池迎水面：底底板面、墙面面、顶棚均用用1：2水泥砂浆粉粉刷，厚度220mm，底底板与墙面、墙墙面与墙面阴阴角粉成圆弧弧状。5.2水泥砂浆浆找平层材料料要求水泥：选用强度度等级32.5Mpa的普普通硅酸盐水水泥，严禁使使用过期或受受潮结块水泥泥。砂：选用中细砂砂（七眼砂），质质量要求优质质，含泥量不不大于1%。拌制砂浆用水：：应符合《混混凝土拌合用用水标准》（JGJ63-89）的规定，选用饮用自来水。配合比：水泥：：砂：砂浆防防水剂=1：2：0.07。水灰比：0.440～0.50。5.3操作工艺艺基层处理：把粘粘在基层上的的浮浆、落地地灰等用錾子子或钢丝刷清清理掉，再用用扫帚将废渣渣清扫干净，应应在抹灰的前前一天洒水湿湿润后刷素水水泥浆或界面面处理剂，随随刷随铺设砂砂浆，避免间间隔时间过长长风干形成空空鼓。基层表面的孔洞洞、缝隙，应应先用水泥砂砂浆堵塞抹平平，预埋件、穿穿墙管预留凹凹槽内嵌填密密封材料后，再再施工水泥砂砂浆，混凝土土表面不得使使用油性脱模模剂，使用脱脱模剂的混凝凝土表面应冲冲刷干净。找标高：根据水水平标准线和和设计厚度，在在四周墙、柱柱上弹出面层层的水平标高高控制线。按线拉水平线抹抹找平墩（60mm××60mmm见方，与与面层完成面面同高，用同同种砂浆），间间距双向不大大于2m。有坡度要要求的房间应应按设计坡度度要求拉线，抹抹出坡度墩。为保证面积较大大的房间地面面平整度，还还要做冲筋，以以做好的灰饼饼为标准抹条条形冲筋，高高度与灰饼同同高，形成控控制标高的“田”字格，用刮刮尺刮平，作作为砂浆面层层厚度控制的的标准。搅拌：砂浆的配配合比应根据据设计要求通通过试验确定定。投料时必必须严格控制制配合比和用用水量，搅拌拌要均匀。水水泥石屑砂浆浆的水灰比宜宜控制为0.4～0.6。铺设：铺设前应应将基底湿润润，并在基底底上刷一道素素水泥浆或界界面结合剂，将将搅拌均匀的的砂浆，从房房间内退着往往外铺设。搓平：用刮尺依依冲筋将砂浆浆刮平，立即即用木槎板搓搓平，并随时时用2m靠尺检查平平整度。压光：第一遍抹抹压，在搓平平后立即用铁铁板轻轻抹压压一遍直到出出浆为止，面面层均匀，与与基层结合紧紧密牢固；第第二遍抹压，当当面层砂浆初初凝后（上人人有脚印但不不下陷），用用铁板把凹坑坑、砂眼填实实抹平，注意意不得漏压，以以消除表面气气泡、孔隙等等缺陷；第三三遍抹压，当当面层砂浆终终凝前（上人人有轻微脚印印），用铁板板用力抹压。把把所有抹纹压压平压光，达达到面层表面面密实光洁。养护：应在施工工完成后24h左右覆盖和和洒水养护，每每天不少于2次，严禁上上人，养护期期不得少于7d。6、涂膜防水涂涂料施工6.1材料要求求材料应为高分子子乳液与水泥泥料构成的双双组分复合型型防水材料，混混合后形成的的涂膜应具有有有机材料弹弹性高，无机机材料耐久性性的双重优点点，防水效果果突出。涂膜防水涂料应应满足如下要要求:a、具有很强的的抗拉强度和和延伸率，对对微小裂缝追追性性强，涂涂层坚韧，具具有明显柔性性材料的特点点。b、具有很高含含量的无机物物水泥基材料料，涂层具有有很强的耐久久性、而候性性。c、该材料与基基面黏结牢固固，涂层高强强高弹、坚韧韧、涂布在垂垂直面，斜面面及各种基面面上均有良好好的效果。d、涂膜具有良良好的耐水性性，无毒、无无害，施工简简单，工期短短。e、能在潮湿或或干燥的各种种材质的基面面上直接施工工，不受基面面形状及干燥燥程度的影响响。涂膜防水涂料防防水层，厚度度为1.5mm，其施工工工艺流程如下下：先基层找平→涂涂膜防水涂料料第一道→涂膜防水涂涂料第二道→饰面保护层层。a、基层处理::涂刷防水工工程前,先将基层表表面的杂物,砂浆硬块等等清扫干净,并用干净的的湿布擦一次次,经检查基层层平整,无浮浆,空裂,起砂渗水等等缺陷，方可可进行下道工工序。b、基层处理剂剂配制：先将将聚合物液料料，水泥和水水１:１:０．３－００．７比例（重重量比）配合合搅拌均匀，配配好的料在２２h内用完。c、底胶涂刷：：将配制好的的底胶料，用用长把滚刷均均匀涂刷在基基层表面，涂涂刷量为０．．３Kg／㎡左右，涂涂刷两遍后约约手感不粘时时，既可做下下道工序。d、在涂膜附加加层中铺设玻玻纤布，涂膜膜操作时用板板刷刮涂料驱驱除气泡，将将玻纤布紧密密的贴在基层层上，阴阳角角部位一般为为条形，管根根为块形，三三面角，应裁裁成块形布铺铺设，可多次次涂刷涂膜。e、涂刷第三四四道涂膜时，与与一二道涂刷刷方向相垂直直。f、涂膜保护层层在最后一道道涂膜固化干干燥后，即可可根据设计要要求，底板的的细石混凝土土保护层厚度度应不小于40mm，侧墙采用用砌砖保护墙墙(边砌边填实)和铺抹20mm厚水泥砂浆浆，基坑基槽槽与底板接头头按设计同意意的防水大样样图施工。g、涂膜防水涂涂料涂履时应应注意的问题题涂料如有沉淀应应随时搅拌均均匀。涂履要要均匀，不能能有局部沉淀淀，多滚几次次使涂料与基基层黏结严实实。每层涂履履都必须按施施工方法规定定的用量取料料，且不能过过多或过少。在在潮湿或不吸吸水的基层上上使用时，不不需涂履打底底层。若防水水层总厚度不不够，可多涂涂一层或数层层。7、地下室地梁梁底板及外墙墙防水砼工程程施工7.1地梁底板板施工7.1.1施施工要求地梁土石方开挖挖要求同基坑坑，底部作C15混凝土垫层100厚，侧面用240厚红砖，M5砂浆砌筑。底底部及侧面均均作20厚1:3水泥砂浆清清光，设1.5厚涂膜防水水涂料防水层层，再作20厚1:2水泥砂浆保保护层，截面面尺寸要求：：高、宽尺寸寸允许误差++5㎜，-3㎜。底板边缘四周用用240厚M5砂浆砌筑作作模板，砖模外侧回回填土方，回回填时轻夯，防防止挤压砖模模变形。砖模模内侧砂浆清清光，作柔性性防水，再作作砂浆保护层层。底板施工按照图图纸要求施工工，柱基、墙墙基、地梁、垫垫层、防水层层、钢筋应先先完成。底板板钢筋应贯通通，不得在后后浇带切断。底底板与外墙施施工缝设置在在距底板面上上300。其余墙墙、柱施工缝缝均设在底板板面。底板与与外墙施工缝缝处用25x25膨胀止水条条（见下图）。膨胀止水条300膨胀止水条300经各方检查验收收，钢筋合格格，截面合格格，止水带合合格，预埋管管件合格、避避雷焊接合格格，坑槽合格格，模板合格格后，再一次次复查，各墙墙、柱筋的轴轴线位置，并并进行校正，合合格后方可浇浇筑混凝土。地下室底板抗裂裂措施混凝土中掺加微微膨胀剂配制制补偿收缩混混凝土，以抵抵消混凝土凝凝固干缩引起起的裂缝。掺加高效减水剂剂和粉煤灰以以降低水灰比比和减少水泥泥用量，可降降低水化热，控控制温度裂缝缝的产生。在截面突变较大大处（底板与与承台）增加加抗裂钢筋及及加腋角处理理，可控制突突变处的裂缝缝开展。对混凝土表面进进行处理和养养护（见下述述）。7.1.3底板板施工缝和后后浇带的设置置（1）后浇带：：按施工图位位置留置后浇浇带，后浇带带处理如下图图。为保证质量，避避免底板后浇浇带施工因清清理难度大而而带来渗漏隐隐患，建议后后浇带部位改改为加强带。（2）施工缝：：底板与外墙墙的施工缝设设在外墙距底底板面上300mm处。电电梯井墙施工工缝设在基础础面上2000mm和1500mmm两处，电电梯间墙施工工缝设在基础础面上2000mm处，集集水槽和集水水坑施工缝设设在侧壁距坑坑（或槽）底底200mmm以上高度内内。除上述留留设的施工缝缝外，底板面面以下的所有有构件均不设设施工缝，与与底板整体浇浇筑。a、因地下室各各施工区基础础开挖浇筑成成型难以控制制，因此每一一区能够达到到底板混凝土土浇筑条件的的时间也会先先后不一，原原则上可按正正常分区来进进行，即先浇浇区，后浇区区，如施工进进展发生变化化时，也可后后区先浇，先先区后浇，有有条件可以两两区同浇，但但相邻两区混混凝土浇筑要要相隔5～7天以上。b、由于需一次次浇筑的有两两种不同强度度等级，由混混凝土运输送送泵泵送C440S6混凝土直接接到位，C550S8混凝土由塔塔吊吊运到位位。考虑到A、E栋现场各有有一台塔吊可可以配合吊运运，C50SS8混凝土量也也较大，吊运运能力有限，每每浇一个区的的混凝土只用用一台混凝土土输送泵，为为防止混凝土土输送泵出故故障，需另一一台输送泵备备用。c、浇筑方向及及运输管布置置：浇筑从短短边开始，来来回进行，顺顺长边逐渐后后退，直至浇浇筑完毕，输输送管的布置置亦按此布置置。输送管布布置在输送走走廊上，输送送走廊顺浇筑筑方向搭设。输输送走廊宽11.2m，高距底底板面2m，用钢管管扣件搭设，立立杆直接放在在底板砂浆层层上，走廊面面满铺30000×300×50竹跳板。输输送走廊随混混凝土的浇筑筑，逐渐拆除除后退，拆除除的材料可搭搭设后面的输输送走廊。注注意输送走廊廊应在混凝土土初凝前拆除除，以免影响响混凝土的浇浇筑质量，拆拆除后应立即即对混凝土再再次捣固密实实。地下室外外侧壁和水池池侧壁高出底底板的部位，搭搭设操作平台台浇筑，操作作平台宽1..5m，高2m，立柱支支撑在加固的的底板面层钢钢筋上，其余余要求同输送送走廊。混凝凝土浇筑路线线按输送走廊廊布置进行。7.1.4混凝凝土浇筑与捣捣固a、混凝土浇浇筑遵循如下下原则：先浇浇强度高的部部位混凝土，然然后再浇强度度低的部位混混凝土，决不不允许强度低低的混凝土流流入强度高的的混凝土构件件内。混凝土土每次浇筑宽宽度控制在22～3m之间，切切实保证每一一个浇筑来回回上一层混凝凝土盖住下一一层混凝土时时，下一层混混凝土没有初初凝。浇筑高高出底板面的的侧壁（或柱柱）混凝土时时，应在下层层混凝土接近近初凝时浇筑筑，保证上下下层混凝土浇浇筑严密，同同时不因过早早浇筑造成捣捣固不实或混混凝土从下口口外泄，造成成底板与墙（或或柱）连接处处露筋，混凝凝土疏松，蜂蜂窝麻面等质质量缺陷，给给结构强度和和防水留下隐隐患，所以切切实掌握好浇浇筑时间。需需一次浇筑完完成的底板，除除按要求留设设的施工缝和和后浇带外，一一律不准留设设施工缝，必必须连续不断断一气呵成。b、混凝土捣捣固，混凝土土浇捣采取自自然流淌，分分层捣固，一一次浇筑到位位的方式；即即捣固人员分分前后两排，前前排负责捣固固斜面，后排排负责捣固平平面，在20～30分钟后进进行复振。每每层浇筑厚度度300～400㎜为宜宜，（主要是是梁、柱、承承台、墙高出出的侧壁或柱柱），上层混混凝土盖住下下层混凝土的的厚度不少于于500㎜，相相邻两层浇筑筑时间最好不不要超出2小时，混凝凝土捣固全部部采用机械捣捣固，不得采采用人工捣固固。机械捣固固采用插入式式振动器，每每一振点的振振捣延续时间间，应使混凝凝土表面呈现现浮浆和不再再沉落。振捣捣器移动的间间距，不宜大大于振捣器作作用半径，振振捣器与模板板的距离，不不应大于作用用半径的0..5倍，并应应避免碰撞钢钢筋、模板、吊吊环、预埋件件等。振捣器器插入下层混混凝土内的深深度应不小于于50㎜。各个个部位应依次次振捣密实，防防止漏振、欠欠振。7.1.5底板板防水混凝土土表面处理及及养护捣固好的混凝土土表面，应用用铁铲背面抹抹平，在接近近初凝时，用用木糙板搓抹抹混凝土表面面，封闭因混混凝土硬化干干缩表面可能能形成的细纹纹。养护办法法为：混凝土土终凝后应立立即进行养护护，养护时间间不得少于114d，在混混凝土表面上上复盖一层麻麻袋，每天224小时不间间断浇水养护护，始终保持持混凝土表面面湿润。严禁禁露出混凝土土面在空气中中暴晒，严禁禁有浇水不到到位而出现干干燥的混凝土土表面。需拆拆除模板的混混凝土，应带带模养护3d～5d，拆模后后，立即用麻麻袋加以复盖盖，继续浇水水养护至144d。如因工工期需要进行行下道工序，养养护7d后方可进进行。下道工工序施工时，养养护不能中断断。7.2地下室墙墙体混凝土浇浇筑7.2.1设设计及施工要要求地下室外墙厚3350mm，高高度3.9m。混凝土强强度等级C50，抗渗等级级S8。墙体由施施工缝和后浇浇带分开，单单独浇筑（或或与楼层梁板板一切浇筑）。7.2.2施工工缝和后浇带带的设置除按设计要求留留设后浇带外外，由于E区外侧壁一一次浇筑长度度较长。为防防止结构过长长混凝土收缩缩引起裂缝，在在这两段墙的的中部设临时时后浇带（或或加强带），使使每段墙的长长度在40～60m之间。临临时后浇带（或或加强带）在在底板浇筑时时不设，浇筑筑墙体时设置置。临时后浇浇带宽8000㎜，在两侧侧墙体浇筑至至少7d后，再浇浇筑临时后浇浇带至梁底部部（或梁下2200mm处处）。与梁板板相连部份的的1.3M高外墙段段不设临时后后浇带，与梁梁板一起浇筑筑。梁板浇筑筑混凝土与临临时后浇带相相接时，间隔隔时间不应少少于1d。如按加加强带施工方方法，可以一一次性浇注，即即能达到温度度伸缩缝的要要求，又能预预防墙体渗漏漏。地下室结构由下下往上逐层浇浇筑混凝土，防防水混凝土根根据整体结构构施工由下至至上留设水平平施工缝，留留设位置为地地梁上3000㎜。7.2.3浇筑筑布置墙体防水混凝土土结构与整体体结构施工同同步进行，即即先浇墙、柱柱混凝土，后后浇梁、板混混凝土。梁板板混凝土与其其下的防水混混凝土结合时时，其间隔时时间应不少于于3d，在考虑虑现场施工整整体安排时，同同一层的墙柱柱施工，应优优先考虑防水水混凝土墙（或或柱）先行浇浇筑，然后再再浇其它普通通混凝土墙柱柱，使防水混混凝土墙与梁梁板混凝土结结合时，有充充分的间隔时时间。7.2.4机械械布置单独浇防水混凝凝土墙（或柱柱）时，应布布置一台混凝凝土输送泵，直直接泵送到位位，如两区同同浇时，应布布置两台混凝凝土输送泵。在在需一次浇筑筑的墙（或柱柱）段，如混混凝土强度等等级不同时，量量多的混凝土土采用泵送到到位，量少的的混凝土采用用塔吊吊运到到位。浇筑梁板时，CC50混凝土采用用混凝土输送送泵泵送到位位，C50S6、C40S6混凝土采用用塔吊吊运到到位。7.2.5输送送管道布置根据施工组织设设计要求，地地下室墙柱的的混凝土浇筑筑，应在板模模板支设基本本到位后进行行，墙（或柱柱）防水混凝凝土输送管布布置在支护好好的板模板上上，输送管可可任意到位，保保证操作安全全和加快换管管速度。7.2.6混凝凝土浇筑与捣捣固混凝土浇筑混凝土浇筑遵循循如下原则：：先浇强度高高的部位混凝凝土，后浇强强度低的混凝凝土，先浇有有抗渗要求的的混凝土，后后浇普通混凝凝土，不允许许强度低的混混凝土流入强强度高的混凝凝土构件内，不不允许普通混混凝土流入抗抗渗混凝土的的构件内。混混凝土由墙体体的一端浇至至另一端，每每次浇筑厚度度以300～400㎜为宜宜，混凝土往往来浇筑，直直至浇到所需需标高。要切切实保证上层层混凝土盖住住下层混凝土土时，下一层层混凝土没有有初凝。不准准将输送管置置于一个位置置，一次浇筑筑到顶，这是是因为这样浇浇筑会使混凝凝土不易捣实实，容易漏振振、欠振，同同时会产生侧侧压力不均，易易使模板变形形、移位、暴暴模，甚或将将拉杆拉断。施施工中一定要要坚持此原则则。特别是商商混凝土公司司布管的操作作工人，因换换接管量大，相相应劳动强度度加大，总不不愿按此施工工，应对工人人事先交底，把把好这一关。每每段墙除按要要求留设施工工缝外，不得得另留施工缝缝，必须连续续不断，一气气浇成。混凝土捣固混凝土采取分层层浇筑，分层层捣固的方式式，捣固采用用插入式机械械振动器，其其余同底板混混凝土捣固要要求。3、其它各条参参照底板防水水混凝土施工工4、混凝土养护护应带模养护不少少于3d，拆模后后，应用麻袋袋复盖，并不不断浇水养护护不少于144d，防止在在阳光下暴晒晒，应始终保保持混凝土表表面湿润。5、地下室顶板板防水混凝土土浇筑（参照照底板防水混混凝土浇筑）。7.2.7后浇浇带及施工缝缝处理1、后浇带处理理应在后浇带两侧侧混凝土龄期期达到42dd后再浇筑后后浇带混凝土土，后浇带混混凝土强度等等级底板C55、顶板C45，抗渗等等级S8（掺加12%%AEA），浇浇筑混凝土前前，应将其基基面泥浆和杂杂物清除干净净，用清水冲冲净，先刷一一层净浆，再再铺30～50㎜厚的1：1水泥砂浆，并并及时浇筑混混凝土，后浇浇带养护不少少于28天。（如如改为加强带带可以减少此此道工序）2、施工缝处理理浇混凝土前，应应将其表面浮浮浆和杂物清清除，用水冲冲净，铺30～50㎜水泥砂砂浆，并及时时浇筑混凝土土。有防水要要求的墙（或或柱）设遇水水膨胀止水条条。选用的遇遇水膨胀止水水条应具有膨膨胀性能，其其7d的膨胀率率不应大于最最终膨胀率的的60%，遇水膨胀胀止水条应牢牢固地安装在在预留槽内。3、对钢筋施工工的要求钢筋绑扎应根据据设计要求留留够迎水面钢钢筋保护层厚厚度。结构内内部设置的各各种钢筋或绑绑扎铁丝，不不得接触模板板。4、对模板施工工的要求模板接头应拼缝缝密实，不得得漏浆。穿过过墙体固定模模板的拉杆应应加焊方形止止水环和定位位环；在迎水水面的拉杆处处设厚度不小小于18mmm的竹胶板（660X60mmm）垫块。拆拆模后，将拉拉杆处的竹胶胶板垫块凿出出，紧贴混凝凝土面切断拉拉杆。注意一一定要将竹胶胶板垫块清除除干净，不留留残物。用水水冲净凹槽，刷刷水泥浆一遍遍，随即用防防水砂浆（掺掺加RS-II型砂浆防水水剂）填平凹凹槽，要求挤挤压封堵密实实，表面搓毛毛，以利外层层防水砂浆结结合。背水面面拉杆应紧贴贴墙面切断，按按设计要求抹抹灰。模板拉杆处防水水处理见附图图。7.2.8防水水混凝土施工工注意事项除上述应注意的的各项措施外外，防水混凝凝土施工中，还还应注意下列列各点：混凝土浇筑前，一一定要将所有有杂物、灰尘尘、泥浆清理理干将。在浇浇筑过程中，不不容许任何杂杂物进入浇筑筑区域内。在浇筑区域内，禁禁止任何施工工人员吸烟，防防止将烟纸、烟烟头、烟盒、打打火机等杂物物混入防水混混凝土内。按规定制作好混混凝土试块，试试块养护在工工地标养室进进行到期的混混凝土试块及及时送验，试试验报告及时时返回。浇筑混凝土前，应应预先了解气气象情况，尽尽量避免在浇浇筑过程中下下雨，影响浇浇筑质量，甚甚至中断浇筑筑，形成施工工缝。如在浇浇筑过程中突突然降雨，应应作好混凝土土浇筑面的保保护，如雨不不大可以继续续浇筑，作好好表面覆盖，如如雨较大应立立即停止浇筑筑，防护好已已浇筑混凝土土表面。如雨雨停止，应清清除被雨水冲冲刷的混凝土土，才可继续续浇筑；如混混凝土已经初初凝，则应按按混凝土施工工缝处理。混凝土浇筑前，还还应预先了解解水电供应情情况，避免在在停电、停水水期间浇筑混混凝土。机电电工长应仔细细检查施工用用电、用水线线路、电器、机机械设备是否否完好，确保在防水水混凝土施工工期间不出现现大的故障，为为防止中途停停电，备用一一台小型发电电机和一台柴柴油混凝土输输送泵。与混凝土供应商商作好充分的的协调工作，保保证混凝土源源源不断供应应到场，混凝凝土运输车上上应作好混凝凝土各项参数数标识，以示示区分，防止止弄错。防水混凝土施工工前，应对各各班组进行培培训，并作技技术交底和作作业指导书，提提高操作工人人对防水混凝凝土的认识。施工现场管理人人员对各自分分管的工作应应有高度的责责任心切实管管理到位。特特别是细部作作业和易忽视视的工作，如如后浇带、施施工缝的处理理，混凝土的的复振、连续续不断的养护护等，要