液力偶合器的检修工艺标准

液力偶合器的检修工艺标准液力偶合器的结构见图3，其主要技术性能如下表15；我厂采用的液力偶合器有YOX560、500、600、450四种型号，其主要技术性能如表15。液力偶合器的拆装以(YOX560型为例，见图4)；YOX型液力偶合器结构图1.下半联轴节2.弹性盘3.上半联轴节4.后辅室5.O型密封圈6.轴承7.O型密封圈8.注油塞9.螺塞10.O型密封圈12.泵轮组13.O型密封圈14.热保护塞15.外壳组16.涡轮17.轴18.轴承19.油封20.毡圈21.端盖22.O型密封圈。装配前必须将部件全部清洗干净，不允许有砂石子及铁屑存在，其装配形式如下见表15：把蜗轮16装在轴1上，用螺栓垫圈、六角螺母拧紧，此时注意两个孔要对正。YOX型液力偶合器技术性能型号数据项目YOX450YOX500YOX560YOX600输入转速n(r·p·m)1000／15001000／15001000／15001000／1500传递功率范围N(kw)15～30／50～9025～50／68～14440～80／120～27060～115／200～360过载系数tg2～2.52～2.52～2.52～2.5效率η0.960.960.960.96外型尺寸DΦ530Φ582Φ634Φ695A384435447／490490／510129231635038023804194695113500530610642最大输入孔径及长度Φ75140Φ90170Φ100170／210Φ100170／210最大输出孔径及长度Φ70140Φ90170Φ100210Φ115210充油量q%7.510.313.216.8充油量q%1520.526.433.6无油重量79.5105.5152185检查轴与轴承的过盈，配合公差数值是否合适，做好热装的准备工作，把轴承126和130加热到80～100℃后分别垫装到轴上相应部位；把轴竖起来，蜗轮叶片朝上，把58×3.5的○型密封圈10、螺塞9装入轴的螺孔内紧固，而后上紧平端注油塞8。把泵轮组12装入126D的外围上，此时，转动泵轮应轻快灵活；把582×5.7的○型密封圈22装到泵轮上；把两个外壳15装在130轴承外环上，用螺栓、垫圈、弹簧垫圈和螺母紧固；把油封19PG140×170×15装在轴上；把20毡圈Φ141mm，装进端盖21内，再把端盖装到外壳体内，用螺钉弹簧垫圈把紧；把406×3.5的○型封圈5装在后辅室4，再用螺栓、垫圈、弹簧垫把后辅室紧固在泵轮上；把上半联轴节3用螺栓、垫圈、弹簧等上紧在后辅室上；将弹性盘2装在上半联轴节内，将下半联轴节1装入弹性盘内；至此，装配完毕，要拆卸时，其顺序与其相反。拆卸时，零部件应编号，联接部件作标记，以防装错。液力偶合器安装时应注意的事项：首先将液力偶合器，整体往变速箱侧安装，此时应注意主动部分和从动部分不应装反、安装时不应用锤敲打铝合金零件，须用木头垫在偶合器一侧，用锤击木头，否则会损坏偶合器零件。以变速箱侧为基准点，移动电机，使主轴插入偶合器的下半联轴节孔内，此时二者的轴向间隙为2mm～4mm。电动机与液力偶合器的轴线位置偏差为：径向位移≤0.30mm，角度位移≤10′。液力偶合器保养时应注意的事项：液力偶合器中，传递动力所用油应具有高闪点、低粘度的特点。华豫电厂燃料液力偶合器采用2号0透平油作为工作油。在更换油时，应经核准并须将油放净，油室清洗干净。加油时，必须将油用80～100目／平方厘米的滤网过滤后，再按所要求的油量注入液力偶合器内。（2/3）通常情况，最高的油温不超过100℃；油量以注油孔在水平成45°位置不流出来为宜，并将加油孔处做好标记，以便检查油量。如充油过多，会增加电机启动时的负荷；充油量过少，会造成油温过高，影响偶合器的