《隧道双侧壁施工方案》

JT2009120mm就位断面测量放样超支护按序进尺控在喷封闭子面初喷砼封闭面C25砼碴找顶架架挂网打锚杆喷射砼直厚C25喷射循环艺原理循弱爆短进尺强护早闭合勤量测衬紧跟”原V洞采首先超注浆小管小管度5m3.5m个环循环间搭接超注浆小管采用42×钢管小管向距40根注浆小管拱50根浆小管小管15cm梅花眼于注浆时水泥浆液从钻眼流和体个固体初支护采用型拱间距50cm浆杆杆度纵向距5075cm网用Φ8钢筋网片格寸20×20cm喷射混凝用喷混凝时应喷度临时护用架用型拱间距拱间距杆用空浆杆锚杆长度纵向距50×100cm挂网采用单Φ8钢筋片网格寸20×20cm喷混凝用喷混凝喷射混凝厚度26cm。临时拱架和主洞I22b拱连接部采用焊接连接。1管42×4mm。具主洞超为管L=5m/根为循为3.5m；侧管L=4.5m/根，环向为35cm循为3m。设坑外预超前φ42轧壁为4mm管口段1m钢不孔其余分按15cm间距浆孔，孔径。注浆用水浆，水泥浆水灰比注浆压力为0.5-1Mp,注前在钻孔口处喷射15cm喷混凝土作为止浆墙，保证注浆效果。超前小导管分别布置于左右侧导坑和拱部外弧，左右侧壁各布置双层20根导管，拱部布置50小导管。施工备测量孔钻

孔清插打管机具备

注

浆

浆准备现场前小导管施工要求：小导管安一般采用打入，即先钻孔，孔直径比钢管径大～5mm，后将小导管过架用击钻机入顶长不于管长的90%，用高压将管内的砂石出。小导管安后用胶封堵孔及围缝隙必时在导附近及工面喷3塞隔；突然升；大间升高则应调整及配合比缩短凝胶间低在有相对但间凝胶间2身“双侧壁坑”延两侧对称置坑并上两坑核位主人辅助掘型号CAT320铲斗制专断；人硬质岩体爆破方法钻眼动凿岩φ岩石炸药非电毫秒雷段碴柳侧翻装15T自人顶A1支护完成后利身循架钢架洞身后侧上坑循尺60cm位左侧壁周边初期护和支架立身钢架临架并锁脚锚杆段初喷4cmC25喷混凝土钻径向锚杆眼安锚杆并泥着挂双层钢筋片喷混凝土至厚2右侧壁上坑并坑周边初支护和临支3左壁坑循尺1m及初支和临支护架立钢架4cm6C2575m5m3m200m12m压砌模板次次砌墙砌次B法注意事项：应坚“弱爆破进尺强封闭勤的原弱破,爆4应的的性5应板6的进进7的进的的次砌的2C25（2）施工方法喷射砼采湿喷施工凝采用混凝土，混凝在合集中合。I22b钢拱架和钢拱架在工集加车运至洞内机配合人安装架。锚杆采用风钻装注前吹洗孔内碴并采用注浆泵压注水泥浆，保灌浆饱满。D25空注浆锚杆尾与钢架焊接牢，并设置垫板和螺母。φ钢筋网在加工场加工成，场工安装，钢筋片小按1.5m×0.8m规格加工，安装时用电焊点固定在钢架及杆外露头上，以防喷射砼晃动。网片间搭接长度不小于个网格。（3）湿喷法射砼①射混土所的原材应符以要求：水泥：普通硅盐P.O.42.5水泥。骨料：料采用河细度数应于2.5，量不于3%骨料用坚硬耐久的，粒径～10mm，含泥量不大于1%。外剂：所用的凝剂符家规定凝剂要初凝时间于5min，终凝时间不于10min。减水剂应严格按验设合。射砼的砼前石和。用压水，用压水洗水量大时采水集中。2)所的设及原材料，并机设，原材料验合格，粗骨料加工拌要以料混，成料在防料以数量满施工要。3)机：喷电及机设和，接符要求，在施工场所配及风。湿喷法施工艺喷射混凝土施工：混凝制运

前准面除受面设机械风、管喷土一喷面凝

喷设、喷喷射机械安设调整好后，先注水、通风，清除管道内杂物，清除掌子面杂物尘埃。喷射混凝土大堆料要储放储料棚内，避免露天堆放、淋雨、环境污染和倒运材料而引起的泥污染集料，引堵管和强度降低等现象。喷射前，先开风，再送料后开速凝剂阀门，以易粘结、回弹小、表面湿润光泽为准。严禁随意增加速凝剂减水剂掺量。喷射机的工作风压严格控在～0.5Mpa范内。严格控制好喷嘴与受喷面的距离和角度。喷嘴与受喷坡垂直，有钢筋时角度可调至70°左右，喷嘴与受喷坡面距离控制在0.6-1.2m范内喷顺序自下而上段层行呈旋转轨迹运，转径30cm，圈压圈纵按状设喷程应时土回和15%757cm20min2h7油漆上识观察监确定其否续展并找出理（4架施工型架在外工内工工先按∶例放确定杆下尺型架利型接试经检查工求存构件场架工焊接得有假焊缝表有瘤等缺陷接头焊接密实焊缝饱满接头贴×10cm并焊接密实每榀架工完拼周误差为±平翘2cm差超出规定焊接质量达到严禁型架在洞分片堆放上盖下洞安型架隧道中心线直最焊接连接架为个体施工技求立型架挂网打锚杆在隧道挖4cm型网型号直距有工好架必标示将各单元注两A单标注“A架标注临A②架架施工期备断面查

欠挖处理测量支撑拼支就检查支撑锚杆作初

准测外支撑分单元贮存验倒锚具材准补

钢支撑施工图0.5m基或垫保于拼宜橡垫同贴然后栓母栓母向交错开布杆焊相纵向纹筋纵向筋环向1m22mm2.5m222U4cm5820cm平联结之搭一个在洞外前加成点运输洞内在上安装起伏3cm作颤加如图：6中空注浆主洞0.5m环纵4.5m临支纵22砂浆其深误差大所尾均配备垫和螺母前除按范行取样①砂浆注浆浆泵若注浆管先到孔～10cm随水泥注入随即插若砂浆溢出将体拔出注浆始持管在砂浆砂浆出空洞②中空注首YT-28凿机钻眼钻眼湿眼冲人安止浆塞垫和将和将注浆管道到注塞上注水泥浆液③注水浆浆水泥浆水0.5:1注压0.5-1Mp孔深度锚±15cm，内水、要吹。采设端头安，好孔口。注时用。体位后，要用孔口住防杆体砂浆未设强度的时不击，三。的长不于计长95%施由试验室进行拉拔试验。闭工面材料备

准备作钻孔安设中锚杆连接路封孔

钻孔具备运注浆具备运否

压浆检符合要求是压浆

浆

液制作否压力流达要求是结

束中注锚施工艺图Φ22筋材料备

止浆结构图准备作

排气注浆钻孔

钻孔具备运否

钻孔质检是锚杆装灌浆垫板装施工工

锚杆工注浆具备运。）初护拆时，及次衬砌的施工间监量点布置严格按监量交布置。监量项为洞外观察；周边移25m一个断面，每断面6对测；拱顶沉每25m一个断面；在埋段加强地表沉测率。洞监量点得于钢架上须独孔接安装于岩体量测点采φ8mm的圆筋工三形焊于20mm螺纹钢筋端头，三角形为4cm等边三形，φ20钢长为2。并保护。33项目及方

115d

16d1

13

每50m一断周边种计2次/d2次/2d12次周每面

准50m一断面12次/d12次12次周准钢每断面面面断面＜12次/d准口浅面断面＜5B/2d准钢尺（h0小于）面断面＞5B1/37d注：中宽h0供风供电1供风风口座120m风3/min电动压6台负责喷锚供风管采用Φ150mm管管节利用兰连接风采用压式通风公风求参数计算果口通风机2台供风3/min满足风求选Φ1500mm风袋悬挂一侧2供50m池座池至管用φ100mm钢φ80mm的管，采φ50mm管分3施根洞电小口采2台量00KVA再引洞。为了保证前期使用及备用，自备台容量250KW的段36V的或36V的矿用碘七质1)所材2）射砼前应检查开挖断面，处理好超欠挖岩面应清理净。超欠挖控制必须符合下列要求：隧道允许超挖值（cm）开挖部位

围岩级别

ⅠⅡⅢ、ⅣⅤⅥ拱部边墙仰拱、隧底

线性超挖101510最大超挖152515线性超挖101010线性超挖10最大超挖253)喷砼应与围岩紧密粘结，喷层厚度应符合要求，不能空洞，喷层内不允许添加片石及杂物，喷射砼严挂模喷射，受喷面必须是原喷面。4)应好水施水、应采引、施保证喷射砼质量。喷、钢。喷射砼的符合设计，1不。喷层度大设厚度的大设计厚度小厚度不小设计厚度的2/3。喷射应严控制水射，喷射应。与围的用喷钢钢应向拱向9)质量A的量的应满长度的。计长的，且。±15cm。10)钢钢应先锈蚀钢应随的起铺与不于；钢网应在岩面喷射一层混凝土后再铺挂，底层射混凝土的厚度不得小于4cm；钢网搭接长度应为个网孔允偏差；钢网的网格间距应符合设计要求，网格尺寸允偏差为：10mm。11)钢钢架质量求（）型钢架的弯制应符合设计要求。钢架的结构尺寸应符合设计要求。（）钢架安装不得侵二衬砌断面，底部不得有碴相邻钢架及节钢架间的连接符合设计要。钢架的混土保护层厚度不得小于。(3)架节点焊接长应大于，且对焊接。(4)架接头钢板、钢架与架、纵向连接筋必须焊接牢固，锚杆长度必须符合设计，锚杆尾部设锚垫板螺母，钢筋网片搭接不小于网格，网片之间及同锚杆、钢架必须焊接牢固。安施在对前安一安全生产和“主，责；，；在，”的，全安全保“为生安全生产理，安全的目要求下：安全保：目部设全、。前必须设计要求用的质，确保质预确和要质和岩质。3、下必，内，后施面护。各电器设备及隧道掌子面处均设置防火消防设施，并应对施工