桥梁工程质量控制与管理

桥梁工程质量控制与管理报告内容通用水泥的质量监控混凝土外加剂的质量监控建筑钢材的质量监控桥梁工程质量监控通用水泥的质量监控通用水泥的质量监控1、水泥2、粗骨料（石子）3、细骨料（砂）4、水通用水泥的质量监控1、水泥种类与成分定义：硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥火山灰质硅酸盐水泥粉煤灰水泥复合硅酸盐水泥通用水泥的质量监控1、水泥种类与成分定义：通用水泥的质量监控项目中国规范氧化镁（MgO）最大5.0%；如果安定性合格，不超过6.0%三氧化硫（SO3）最大3.5%对矿渣水泥：最大4.0%烧失量P.I型：最大3.0%；P.II型：最大3.5%；普通水泥：最大5.0%不溶物P.I型：最大0.75%；P.II型：最大1.5%碱含量Na2O+0.658K2O<0.6%氯离子含量<0.06%2、质量要求——化学组成通用水泥的质量监控项目中国规范细度比表面积≥300m2/kg或80微米筛余≤10.0%，或45微米筛余≤30.0%凝结时间P.I＆P.II：初凝时间≤45min；终凝时间≤390min普通水泥：初凝时间≤45min；终凝时间≤600min安定性P.I：蒸压膨胀﹤0.80%；其他：蒸压膨胀﹤0.50%必须通过饼状试件的煮沸试验2、质量标准——物理性能通用水泥的质量监控3、测试方法（1）细度-80μm筛筛析法

（2）凝结时间与安定性（3）水泥压蒸安定性（4）强度（5）比表面积测定（勃氏法）（6）氧化镁、三氧化硫、碱、不溶物、烧失量测定通用水泥的质量监控（1）细度-80μm筛筛析法

本方法采用80μm筛对水泥试样进行筛析试验，用筛网上所得筛余物的质量占试样原始质量的百分数来表示水泥样品的细度。适用于硅酸盐水泥、普通水泥、矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥以及指定采用本法的其他品种水泥。通用水泥的质量量监控（2）凝结时间间与安定性测定水泥凝结时时间和由游离氧氧化钙造成的体体积安定性，须须用标准稠度的的水泥净浆，所所以，先要确定定标准稠度用水水量。适用于硅硅酸盐水泥、普普通水泥、矿渣渣水泥、火山灰灰水泥、粉煤灰灰水泥以及指定定采用此法试验验的其他品种水水泥。通用水泥的质质量监控（3）水泥压压蒸安定性在饱和水蒸汽汽条件下提高高温度和压力力使水泥中的的方镁石在较较短的时间内内绝大部分水水化，用试件件的形变来判判断水泥浆体体积安定性。。适用于测定定硅酸盐水泥泥、普通水泥泥、矿渣水泥泥、火山灰水水泥、粉煤灰灰水泥等。通用水泥的质质量监控（4）强度适用于硅酸盐盐水泥、普通通水泥、矿渣渣水泥、火山山灰水泥、粉粉煤灰水泥的的抗折与抗压压强度检验以以及指定采用用本方法的其其他品种水泥泥。通用水泥的质质量监控（5）比表面面积测定（勃勃氏法）水泥比表面积积是指单位质质量的水泥粉粉未所具有的的总表面积，，以m2/kg来表示示。本法根据一定定量的空气通通过具有一定定空隙率和固固定厚度的水水泥层时，所所受阻力不同同而引起流速速的变化来测测定水泥的比比表面积。在在一定空隙率率的水泥层中中，孔隙的大大小和数量是是颗粒尺寸的的函数，同时时也决定了通通过料层的气气流速度。通用水泥的质质量监控（6）氧化镁镁、三氧化硫硫、碱、不溶溶物、烧失量量测定适用于硅酸盐盐水泥、普通通水泥、矿渣渣水泥、火山山灰水泥、粉粉煤灰水泥以以及硅酸水泥泥熟料和适合合采用本方法法的其他水泥泥的化学成分分分析。通用水泥的质质量监控4、验收规则则（1）抽样方方法与数量水泥：出厂前按品种种、同标号编编号和抽样水泥出场编号号按生产能力力规定：120万吨吨以上，不超超过1200吨为一编号号；60～120万吨，，不超过1000吨为一一编号；30～60万吨吨，不超过600吨为一一编号；10～30万吨吨，不超过400吨为一一编号；4～～10万吨，，不超过200吨为一编编号；4万吨吨以下，不超超过100吨吨和3天产量量为一编号抽样应具有代代表性，可连续取，，从20个以以上不同部位位抽等量样品品，总量至少少12公斤。。通用水泥的质质量监控4、验收规则则（2）判定规规则废品：烦氧化镁、三三氧化硫、凝凝结时间和安安定性任一项项不合格，均均为废品。不合格产品：：凡细度、终凝时时间、不溶物和烧失失量任一项不不合格，或混混合材料参加加量超过最大大限值和强度度低于商品标标号的规定指指标称为不合合格品。水泥泥包装标准中中水泥品种、、标号、工厂厂名称和出厂厂编号不全也也属不合格品品。通用水泥的质质量监控4、验收规则则（3）仲裁检检验水泥出厂后的的3个月内，，水泥厂需保保留的同一编编号的水泥封封存样以备仲仲裁检验。当用户质疑凝凝结时间和安安定性并要求求仲裁检验时时，接到用户户要求后的7日内，厂家家会同用户共共同抽样，送送水泥质量监监督检验机构构检验。厂家家在规定时间间不去，用户户可单独送检检，结果同等等有效。仲裁裁检验由国家家制定的省级级以上水泥质质量监督检验验机构进行。。通用水泥的质质量监控2、粗骨料（（石子）含泥量最大2.5%（C10以以下）最大2.0%（C15，，C20，C25）最大1.0%（C30及及以上）针片状骨料含含量最大40%（（C10以下下）最大25%（（C15，C20，C25）最大15%（（C30及以以上）最大10%（（泵送混凝土土）骨料最大尺寸寸不超过构件最最小截面尺寸寸的1/4不超过钢筋净净间距的3/4不超过板厚的的1/2并且且不超过50mm对于泵送混凝凝土：不超过过泵管内径的的1/3通用水泥的质质量监控3、细骨料（（砂）含泥量：C30及以上上：最大3.0%C25及以下下：最大5.0%通用水泥的质质量监控4、水饮用水符合国家饮用水标准的水可用于各种混凝土物质含量混凝土种类预应力混凝土钢筋混凝土素混凝土PH﹥4﹥4﹥4不溶物（mg/l）﹤2000﹤2000﹤2000可溶物（mg/l）﹤2000﹤5000﹤10000SO42-（mg/l）﹤600﹤2700﹤2700S2（mg/l）﹤100——Cl-（mg/l）钢丝或热处理钢筋的预应力混凝土其他预应力混凝土钢筋混凝土素混凝土﹤350﹤500﹤1200﹤3500使用非饮用水条件使用非饮用水的砂浆或混凝土的28天强度至少达到相同情况下使用饮用水砂浆或混凝土的90%。水泥凝结时间变化不超过30分钟混凝土外加剂剂的质量监控控混凝土外加剂剂的质量监控控1、定义和分分类2、减水剂、、早强剂、缓缓凝剂和引气气剂3、混凝土防防冻剂4、混凝土膨膨胀剂混凝土外加剂剂的质量监控控1、外加剂定定义和分类：：（1）定义：：混凝土外加剂剂是在拌制混混凝土、水泥泥净浆或砂浆浆过程中掺入入，用以改善善混凝土性能能的化学物质质。掺量不大大于水泥质量量的5％。混凝土外加剂剂的质量监控控1、外加剂定定义和分类：：（2）分类：：一类：改善混混凝土拌合物物流变性能，，包括：减水剂、引气气剂和泵送剂剂等。二类：调节混混凝土凝结时时间、硬化性性能，包括：：缓凝剂、早强强剂和速凝剂剂等三类：改善混混凝土耐久性性，包括：引气剂、防水水剂和阻锈剂剂等。四类：改善混混凝土其它性性能，包括：：加气剂、膨胀胀剂、防冻剂剂、着色剂等等。混凝土外加剂剂的质量监控控2、减水剂、、早强剂、缓缓凝剂和引气气剂（1）定义（2）质量要要求（3）试验方方法（4）验收规规则混凝土外加剂剂的质量监控控2、减水剂、、早强剂、缓缓凝剂和引气气剂（1）定义减水剂，包括5种：普普通减水剂、、高效减水剂剂、早强减水水剂、缓凝减减水剂、引气气减水剂早强剂，能提高混凝土土早期强度，，并对后期强强度无显著影影响的外加剂剂。缓凝剂，能延缓混凝土土凝结时间，，并对混凝土土后期强度发发展无不利影影响的外加剂剂。引气剂，在混凝土搅拌拌过程中，能能引入大量分分布均匀的微微小气泡，以以减少混凝土土拌合物泌水水离析，改善善和易性，并并能显著提高高硬化混凝土土抗冻融耐久久性的外加剂剂。混凝土外加剂剂的质量监控控2、减水剂、、早强剂、缓缓凝剂和引气气剂质量要求——掺外加剂剂混凝土性能能指标掺减水剂、早早强剂、缓凝凝剂、引气剂剂等外加剂混混凝土的性能能指标应符合合下表：外加剂混凝土土的性能指标标表外加剂混凝土土的性能指标标（续表）混凝土外加剂剂的质量监控控2、减水剂、、早强剂、缓缓凝剂和引气气剂质量要求——均质性指指标减水剂、早强强剂、缓凝剂剂和引气剂的的匀质性指标标应符合试验项目指标含固量或含水量密度氯离子含量水泥净浆流动度a.对液体外加剂，应在生产厂所控制值的相对量的3%内b.对固体外加剂，应在生产厂所控制值的相对量的5%之内对液体外加剂，应在生产厂所控制值的±0.02之内应在生产厂所控制值相对量的5%之内应不小于生产控制值的95%混凝土外加剂剂的质量监控控2、减水剂、、早强剂、缓缓凝剂和引气气剂试验方法（1）试验一一般规定（2）减水率率测定（3）含气量量试验（4）泌求率率比的测定（5）凝结时时间差的测定定（6）抗压强强度比测定（7）收缩率率比测定（8）相对耐耐久性试验（9）钢筋锈锈蚀试验（测测定新拌和硬硬化砂浆中钢钢筋阳极极化化电位）（10）固体体含量测定混凝土外加剂剂的质量监控控2、减水剂、、早强剂、缓缓凝剂和引气气剂试验方法（11）密度度测定（比重重瓶法、液液体比重天平平法、精密比比重计法）（12）细度度测定（13）pH值测定（14）表面面张力试验（15）泡沫沫性能试验（（改进罗氏泡泡沫仪法、机机摇法）（16）氯离离子含量测定定（17）硫酸酸钠含量测定定—重量法（18）硫酸酸盐含量测定定一离子交换换重量法（19）还原原糖含量测定定（20）水泥泥净浆流动度度试验方法（21）水泥泥砂浆流动度度试验方法混凝土外加剂剂的质量监控控2、减水剂、、早强剂、缓缓凝剂和引气气剂试验方法（1）试验一一般规定基准水泥（标标号≥525）需符合下列品品质指标：铝酸三钙(C3A)含量为6％～8％；；硅酸三钙(C3S)含量为50％～55％；游离氧化钙(F—Cao)含量≤l.2％；碱(Na2O+0.658K2O)含量≤l.0％；；水泥比表面积积为3200±200cm2/g。非基准水泥（（标号≥525）需符合下列品品质指标：C3A含量为6％％～8％碱(Na2O+0.658K2O)含量≤1％混凝土外加剂剂的质量监控控2、减水剂、、早强剂、缓缓凝剂和引气气剂试验方法仲裁时需用基基准水泥。砂：细度模数为为2.6～2.9，粒径径小于5mm的中砂。符符合《普通通混凝土用砂砂质量标准及及检验方法》》要求的石子：粒径为5～～20mm(圆孔筛)，，采用二级级级配，其中5～10mm占40％，，10～20mm占60％。如有争争议，以卵石石试验结果为为准。符合《《普通混凝土土用的卵石和和碎石的质量量标准及检验验方法》要求求水：饮用水。混凝土外加剂剂的质量监控控2、减水剂、、早强剂、缓缓凝剂和引气气剂试验方法（2）减水率率测定减水率为坍落落度基本相同同时掺外加剂剂混凝土和基基准混凝土单单位用水量之之差与基准混混凝土号位用用水量之比。。坍落度测定定可参见普通通混凝土，减减水率WR(％)按下式式WR=××100式中W0——基准混凝凝土单位用水水量，kg／／m3；W1——掺外加剂剂混凝土单位位用水量，kg／m3；；WR使以三批试验验的算术平均均值计，精确确到小数点后后一位数。若若三批试验的的最大值和最最小值与平均均值之差均超超过平均值15％时，则则应重做试验验。若仅一个个与平均值之之差超过15％，则取三三个值中的中中间值作为该该外加剂的减减水率。混凝土外加剂剂的质量监控控2、减水剂、、早强剂、缓缓凝剂和引气气剂试验方法（3）含气量量试验基本参照《普普通混凝土拌拌合物性能试试验方法》进进行，但混凝凝土拌合物一一次装满，并并稍高于容器器，如在摄动动台上成型，，振动15~20s；若若用插入式高高频振捣器(φ34mm，14000r/min)成型，，振动10s，棒头沿试试样中心插入入，距底约20mm。试验时，每批批混凝土拌合合物取一个试试样，以三个个试样的平均均僮表示。若若三个试样中中的最大值、、最小值与平平均值之差均均超过士0.5％，则应应重做；若一一个超过±0.5％，则则取三个值的的中间值作为为外加剂的含含气量。混凝土外加剂剂的质量监控控2、减水剂、、早强剂、缓缓凝剂和引气气剂试验方法（4）泌求率率比的测定泌水率比为掺掺外加剂混凝凝土的泌水率率与基准混凝凝土泌水率之之比，按下式式计算(精确确到小数BR=××100式中BR—泌水率之比比，％；Bt—掺外加剂混混凝土泌水率率，％；Bc—基准混凝土土泌水率，％％。混凝土外加剂剂的质量监控控2、减水剂、、早强剂、缓缓凝剂和引气气剂试验方法（5）凝结时时间差的测定定凝结时间差为为掺外加剂混混凝土的凝结结时间与基准准混凝土凝结结时间之差，，按下式计算算：△T=Tt-T0式中△T—凝凝结时间之差差，min；；Tt—掺外加剂混混凝土的初凝凝或终凝时间间，min，，Tc—基准混凝土土的初凝或终终凝时间，min。凝结时间采用用贯入阻力仪仪测定，仪器器精度为5N，凝结时间间从水泥与水水接触时开始始计算。混凝土外加剂剂的质量监控控2、减水剂、早强强剂、缓凝剂和引引气剂试验方法（6）抗压强度比比测定抗压强度比以掺外外加剂混凝土与基基准混凝土同龄期期抗压强度之比表表示，抗压强度比比凡按Rs下式计算：Rs=××100式中St—掺外加剂混凝土土的抗压强度，MPa；Sc—基准混凝土的抗抗压强度，MPa。掺外加剂混凝土与与基准混凝土的抗抗压强度试验按照照《普通混凝土基基本力学性能试验验方法》进行，可可见普通混凝土。。试件采用标准振振动台振捣，时间间为15～20s，试件静停温度度为20±3℃。。每批一组，三块块数据取值原则同同前。误差超过15％者作废。三三批结果的平均值值为其强度值。混凝土外加剂的质质量监控2、减水剂、早强强剂、缓凝剂和引引气剂试验方法（7）收缩率比测测定收缩率比以龄期90d掺外加剂混混凝土与基准混凝凝土干缩率比值表表示。收缩率参照《普通通混凝土长期性能能和耐久性能试验验方法》进行测定定。试件采用振动台成成型，振动时间为为15～20s,，采用插入式高高频振捣器(Φ25mm，14000r/min)插捣时，应在在距两端约120mm处各垂直播播捣8～12s每每批混凝土拌合物物取一个试样，以以三个试件收缩率率的平均值表示。。混凝土外加剂的质质量监控2、减水剂、早强强剂、缓凝剂和引引气剂试验方法（8）相对耐久性性试验方法1：以掺外加加剂混凝土与基准准混凝土的动弹性性模量降至80％％时的冻融循环次次数之比的百分数数表示，其相对耐耐久性指标Rd(％)按下式计算算：Rd=×100式中Et：掺外加剂混凝土土动弹性模量降至至80％时的冻融融循环次数Ec：基准混凝土动弹弹性模量降至80％时的冻融循环环次数方法2：将掺外加加剂混凝土冻融200次后，动弹弹性模量降至80％’以上；直接接评定外加剂的质质量。试验方法参考《普普通混凝土长期性性能和耐久性能试试验方法》混凝土外加剂的质质量监控2、减水剂、早强强剂、缓凝剂和引引气剂试验方法（9）钢筋锈蚀试试验（测定新拌和和硬化砂浆中钢筋筋阳极极化电位））仪器设备：恒电位仪输出电流流0～2000µµA，可连续变化化电位0～2V，，精度≤l％。甘汞电极。定时钟。电线铜芯塑料线。。绝缘涂料石蜡：松松香=9：l。试模塑料有底活动动模，尺寸40mm×100mm×150mm混凝土外加剂的质质量监控2、减水剂、早强强剂、缓凝剂和引引气剂试验方法（10）固体含量量测定固体物含量G(％％)按下式计算：：G＝××100式中m0—称量瓶的质量，，g；m1—称量瓶加试样的的质量，g；m2－烘干后试样的质质量，g。固体含量试验结果果取三个试样测定定数据的平均值，，精确到0.lmg。混凝土外加剂的质质量监控2、减水剂、早强强剂、缓凝剂和引引气剂试验方法（11）密度测定定（比重瓶法、、液体比重天平法法、精密比重计法法）比重瓶在20℃时时容积V(mL)按下式计算：V=式中m1—干燥的比重瓶质质量，g；m2—比重瓶盛满20℃水的质量，g；0.9982－20℃时纯水水的密度，g/mL。外加剂溶液的密度度ρ(g/mL)按下式计算：ρ=式中V-20℃时比重瓶的容容积，mL；m3—比重瓶装满20℃外加剂溶液后后的质量，g；0.9982—20℃时纯水的密密度，g/mL。。试验结果取3个个试样测定数据的的平均值，精确到到0.000lg/mL。混凝土外加剂的质质量监控2、减水剂、早强强剂、缓凝剂和引引气剂试验方法（12）细度测定定细度按下式计算：：筛余(％)＝式中m1—筛余物质量，g；m0—试样质量，g混凝土外加剂的质质量监控2、减水剂、早强强剂、缓凝剂和引引气剂试验方法（13）pH值值测定根据奈斯特(Nernst)方程程E=E0+0.05915lg[H+]，，E＝E0-0.05915pH。利用一对对电极在不同pH值溶液中能产生生不同电位差，这这一对电极由测试试电极(玻璃电极极)和参比电极(饱和甘汞电极)组成，在25℃℃时每相差一个单单位pH值产生59.15mv的的电位差，pH值值可在仪器的刻度度表上直接读出。。混凝土外加剂的质质量监控2、减水剂、早强强剂、缓凝剂和引引气剂试验方法（14）表面张力力试验铂环与液面接触后后，在铂环内形成成液膜，提起铂环环时所需的力与液液体表面张力相平平衡，测定液膜脱脱离液面力的大小小。溶液表面张力σ(mN/m)按下下式计算：σ=式中P—游标盘上上读数，mN／m；F—校正因子子；C—铂环周长长，2πR，cm；R—铂环内径径和铂丝半径之和和，cm；d—空空气密度，g/mL；D—被测溶溶液密度，g/mL；f—铂丝半半径，cm。混凝土外加剂的质质量监控2、减水剂、早强强剂、缓凝剂和引引气剂试验方法（15）泡沫性能能试验（改进罗氏氏泡沫仪法、机摇摇法）剩余泡沫百分率A(％)按下式计计算：A=式中V—泡沫最大大体积，mL；V1—Tmin疏后剩余泡沫的体体积，mL。(时时间T由外加剂品品种决定，一般可可为3min)。。混凝土外加剂的质质量监控2、减水剂、早强强剂、缓凝剂和引引气剂试验方法（16）氯离子含含量测定用于测定混凝土外外加剂中的氯离子子含量。用电位滴定法，以以银电极为指示电电极，其电势随譬譬浓度而变化。以以汞电极为参比电电极，用电位计测测定两电极在溶液液中组成原电池的的电势，银离子与与氯离子反应生成成溶解度很小的氯氯化银白色沉淀。。在等当点前滴入入少量硝酸银引起起电势急剧变化，，指示出滴定终点点。外加剂中氯离子百百分含量Cl-(％)按下式计算算：式中N—硝酸银溶溶液当量浓度，N；V—硝酸银银体积V/mL混凝土外加剂的质质量监控2、减水剂、早强强剂、缓凝剂和引引气剂试验方法（17）硫酸钠含含量测定—重量法法外加剂中硫酸钠含含量按下式计算：：Na2SO4(%)=式中m—试样重重，g；m1—空坩埚重，g；；m2—烧后滤渣加坩埚埚重，g；0.6086———硫酸钡换算成硫硫酸钠的系数。试样数量不应少于于3个，结果取平平均值。精确至±±0.001。混凝土外加剂的质质量监控2、减水剂、早强强剂、缓凝剂和引引气剂试验方法（18）硫酸盐含含量测定一离子交交换重量法试样加入氯化钠溶溶液沉淀处理时，，如发现絮凝物而而不易过滤时改用用离子交换重量法法。计算方法同硫酸钠钠含量测定—重量量法。混凝土外加剂的质质量监控2、减水剂、早强强剂、缓凝剂和引引气剂试验方法（19）还原糖含含量测定用于测定木质磺酸酸盐外加剂还原糖糖含量，不适用于于羟基含量测定。。本法利用乙酸铝试试液脱色，与斐林林溶液混合生成氢氢氧化铜，氢氧化化铜与酒石酸钾钠钠作用生成溶解状状态复盐，此复盐盐具氧化性。当有有还原糖存在时，，或用葡萄糖溶液液滴定时，该复盐盐中的二价铜被还还原为一价铜，葡葡萄糖氧化为葡萄萄糖酸，以次甲基基蓝为指示剂，在在氧化剂中呈蓝色色，在还原剂中呈呈无色。混凝土外加剂的质质量监控2、减水剂、早强强剂、缓凝剂和引引气剂试验方法（20）水泥净浆浆流动度试验方法法用于测定外加剂对对水泥净浆的分散散效果，用水泥净净浆在玻璃平面上上自由流淌的最大大直径表示。混凝土外加剂的质质量监控2、减水剂、早强强剂、缓凝剂和引引气剂试验方法（21）水泥砂浆浆流动度试验方法法用于测定外加剂对对水泥净浆的分散散效果，当水泥净净浆流动度试验不不明显时，可用此此法。混凝土外加剂的质质量监控2、减水剂、早强强剂、缓凝剂和引引气剂验收规则（1）取样及编号号（2）试样及留样样（3）检验分类（4）产品出厂（5）复验规则混凝土外加剂的质质量监控2、减水剂、早强强剂、缓凝剂和引引气剂验收规则（1）取样及编号号试样分点样和混合合样。点样是在一一次生产的产品所所得试样，混凝土土样是3个或更多多的点样等量均匀匀混合而取得的试试样。生产厂应根据产量量和生产设备条件件，将产品分配编编号，同意编号的的产品必须混合均均匀。每一编号取样量不不少于0.5t水水泥所需的外加剂剂量。混凝土外加剂的质质量监控2、减水剂、早强强剂、缓凝剂和引引气剂验收规则（2）试样及留样样每一编号取得的试试样应充分均匀，，分为两等份。一一份按规定方法与与规定项目进行试试验。另一份要密闭保存存半年，以备有疑疑问时提交国家制制定的检验机构进进行复验或仲裁，，如生产和使用单单位同意，复验或或仲裁也可以使用用现场取样。混凝土外加剂的质质量监控2、减水水剂、早早强剂、、缓凝剂剂和引气气剂验收规则则（3）检检验分类类检验项目目参见下下表普通减水剂高效减水剂早强减水剂缓凝减水剂引气减水剂早强剂缓凝剂引气剂备注固体含量√√√√√√√√密度液体外加剂必测细度粉状外加剂必测pH值√√√√√表明张力√泡沫性能√√氯离子含量√√√√√√√√硫酸钠含量含有硫酸钠的早强减水剂成早强剂必测还原糖份木质素磺酸钙水剂必测水泥净浆流动度√√√√√二选一水泥砂浆流动度√√√√√√√√外加剂出出厂检验验项目混凝土外外加剂的的质量监监控2、减水水剂、早早强剂、、缓凝剂剂和引气气剂验收规则则（4）产产品出厂厂无性能检检验合格格证、技技术文件件不全、、包装不不符、质质量不足足、产品品受潮变变质，以以及超过过有效期期限均不不得出厂厂。每个产品品均应由由生产厂厂提供，，包括有有如下内内容的技技术文件件或说明明书：产产品名称称及型号号、出厂厂日期，，主要特特性及成成分，使使用范围围及适宜宜掺量，，性能检检验合格格证（均均质性指指标及混混凝土性性能指标标），储储存条件件及有效效期，使使用方法法及注意意事项。。混凝土外外加剂的的质量监监控2、减水水剂、早早强剂、、缓凝剂剂和引气气剂验收规则则（5）复复验规则则复验及仲仲裁以封封存样进进行，如如使用单单位要求求以现场场取样时时，可在在现场去去平均样样。并按按检验项项目检验验。混凝土外外加剂的的质量监监控3、混凝凝土防冻冻剂（1）定定义（2）分分类（3）质质量要求求（4）试试验方法法（5）验验收规则则混凝土外外加剂的的质量监监控3、混凝凝土防冻冻剂（1）定定义能使混凝凝土在负负温下硬硬化，并并在规定定养护条条件下达达到预期期性能的的外加剂剂。（2）分分类据其成分分可分为为：氯盐盐类、氯氯盐阻锈锈类和无无氯盐类类。混凝土外外加剂的的质量监监控3、混凝凝土防冻冻剂（3）质质量要求求——掺掺防冻剂剂混凝土土性能类别主要品种氯盐类CaCl2、NaCl及CaCl2+NaCl

氯盐阻锈类氯盐与阻锈剂、早强剂、减水剂等的复合剂非氯盐类亚硝酸盐、硝酸盐、碳酸盐及其与无氯早强剂、减水剂等的复合剂试验项目性能指标一等品合格品减水率(不小于)8-泌水率比(小大于)100100含气量(不小于)2.52.0凝结时间(min)初凝-120~+120-150~+150终凝抗压强度比(不小于)规定温度-5-10-15-5-10-15R2895909085R-7+28959085908580R-7+5610010090d收缩率比(不大于)抗渗压力(或高度)比≥100(或≤100)50次冻融强度损失率比(不大于)100对钢筋锈蚀作用应说明对钢筋有无锈蚀作用掺防冻剂剂凝土的的性能混凝土外外加剂的的质量监监控3、混凝凝土防冻冻剂（3）质质量要求求——防防冻剂的的匀质性性试验项目指标含固量液体防冻剂：应在生产厂控制值相对量的3%之内试验项目指标含水量粉状防剂：应在生产厂控制值相对量的5%之内密度液体防冻剂：应在生产厂控制值得±002之内氯离子含量应在生产厂控制值相对量的5%之内水泥净浆流动度应不小于生产厂控制值得95%细度粉状防冻剂细度应在生产厂控制值的2%之内混凝土外外加剂的的质量监监控3、混凝凝土防冻冻剂（4）试试验方法法材料、配配合比及及搅拌减少率、、泌水率率比、含含气量、、凝结时时间差、、钢筋锈锈蚀抗压强度度比的测测定收缩率比比的测定定抗渗压力力（或高高度）比比的测定定冻融强度度损失率率比的测测定钢筋锈蚀蚀匀质性指指标混凝土外外加剂的的质量监监控3、混凝凝土防冻冻剂（4）试试验方法法——材料、配配合比及及搅拌《混泥土土外加剂剂》的规规定执行行，可见见减水剂剂、早强强剂、缓缓凝剂和和阴气剂剂，但混混凝土坍坍落度为为30±±mm。。掺防冻剂剂混凝土土的试验验项目及及试件数数量。试验项目试验类别试验所需试件数量混凝土拌和物批数每批取样数目掺防冻剂混凝土取样总书目基准混凝土取样总数目减水率混凝土混合物，同上2块1次3次3次泌水率含气量凝结时间差抗压强度比硬化混凝土，同上9块27块9块收缩率比3块3块抗渗压力比6块6块冻融强度损失率比16块6块6块钢筋锈蚀新拌或硬化砂浆31块3块——掺防冻剂剂混凝土土的试验验混凝土外外加剂的的质量监监控3、混凝凝土防冻冻剂（4）试试验方法法——减少率、、泌水率率比、含含气量、、凝结时时间差、、钢筋锈锈蚀掺防冻剂剂混凝土土的减税税率、泌泌水率、、含气量量、凝结结时间差差和对钢钢筋锈蚀蚀等试验验按《混混凝土外外加剂》》的规定定进行，，可参见见减水剂剂、早强强剂、缓缓凝剂和和引气剂剂。混凝土外外加剂的的质量监监控3、混凝凝土防冻冻剂（4）试试验方法法——抗压强度度比的测测定抗压强度度比以受受检标养养混凝土土、受检检负温混混凝土与与基准混混凝土抗抗压强度度之比表表示式中R—不同同条件下下的混凝凝土抗压压强度比比，%；；RAT—不同龄龄期（-7+28d或或-7+56d）的受受检负温温混凝土土抗压强强度，MPa；；RCA—标养28d受受检混凝凝土的抗抗压强度度，MPa；RC—标养28d基基准混凝凝土的抗抗压强度度，MPa；-7+28d指指7d规规定负温温养护后后28d标准养养护；-7+56d指指7d负负温养护护后56d标准准养护。。混凝土外外加剂的的质量监监控3、混凝凝土防冻冻剂（4）试试验方法法收缩率比比的测定定收缩率参参照《普普通混凝凝土长期期性能和和耐久性性能试验验方法》》普通混混凝土。。εAT—受检负负温混凝凝土的收收缩率εC—基准混混您图的的收缩率率混凝土外外加剂的的质量监监控3、混凝凝土防冻冻剂（4）试试验方法法抗渗压力力（或高高度）比比的测定定参照《普普通混凝凝土长期期性能和和耐久性性能试验验》进行行。式中Pr—透水压压力比，，%；PAT—受检负负温混凝凝土（-7+56d））的透水水压力，，MPa；PC—标养28d基基准混凝凝土的透透水压力力，MPa。混凝土外外加剂的的质量监监控3、混凝凝土防冻冻剂（4）试试验方法法冻融强度度损失率率比的测测定参照《普普通混凝凝土长期期性能和和耐久性性能试验验》式中△ƒr——50次冻融融循环强强度损失失率比，，%；ƒAT——受检检负温混混凝土50次冻冻融循环环强度损损失率，，%ƒc——基准准混凝土土50次次冻融循循环强度度损失率率，%混凝土外外加剂的的质量监监控3、混凝凝土防冻冻剂（4）试试验方法法钢筋锈蚀蚀掺防冻剂剂的砂浆浆钢筋锈锈蚀试验验同减水水剂、早早强剂、、缓凝剂剂、和引引气剂。。匀质性指指标掺防冻剂剂的匀质质性指标标试验方方法可参参照减水水剂、早早强剂、、缓凝剂剂和引气气剂。混凝土外外加剂的的质量监监控3、混凝凝土防冻冻剂（5）验验收规则则出厂检验验批量抽样及留留样判定规则则复验混凝土外外加剂的的质量监监控3、混凝凝土防冻冻剂（5）验验收规则则出厂检验验包括匀质质性的试试验项目目。检验条件件和内容容同减水水剂、早早强剂、、缓凝剂剂和引气气剂。批量同一品种种的防冻冻剂，每每50t为一批批，不足足50t也可作作为一批批。混凝土外外加剂的的质量监监控3、混凝凝土防冻冻剂（5）验验收规则则抽样及留留样每批取样样量应不不少于0.15t水泥泥所需的的防冻剂剂（以其其最大掺掺量计））。每一批样样品应充充分拌匀匀，分为为二等份份，一份份样品按按标准规规定的项项目进行行试验，，另一份份封存半半年，以以备有疑疑问交国国家的检检验机构构复验或或仲裁。。判定规则则产品经检检验，新新拌混凝凝土的含含气量和和硬化混混凝土性性能，应应全部符符合3条条的要求求，即可可判定为为相应等等级的产产品，其其余项目目做参考考指标。。混凝土外外加剂的的质量监监控3、混凝凝土防冻冻剂（5）验验收规则则复验复验以封封存样进进行。如如适用单单位要求求用现场场样并事事先在供供货合同同中规定定，可在在生产和和使用单单位人员员在场的的情况下下，于现现场去平平均样，，复验按按型式检检验项目目进行。。混凝土外外加剂的的质量监监控4、混凝凝土膨胀胀剂（1）定定义（2）分分类（3）质质量要求求（4）试试验方法法（5）验验收规则则混凝土外外加剂的的质量监监控4、混凝凝土膨胀胀剂（1）定定义混凝土膨膨胀剂是是指其在在混凝土土拌制过过程中与与水泥、、水拌合合后经水水化反应应生成钙钙矾石或或氢氧化化钙，使使混凝土土产品膨膨胀的外外加剂。。（2）分分类混凝土膨膨胀剂按按其成分分可分为为：硫铝铝酸钙类类、氧化化钙类和和氧化钙钙—硫铝铝酸钙类类。混凝土外外加剂的的质量监监控4、混凝凝土膨胀胀剂（3）质质量要求求混凝土膨膨胀剂的的性能和和掺混凝凝土膨胀胀剂的砂砂浆性能能应符合合下表：：项目指标细度比表面积（cm2/g不小于）25000.08mm筛筛余（%、不小于）101.25mm筛筛余（%、不大于）0.5含水率（%、不大于）3.0项目指标氧化镁（%，不大于）5-0凝结时间初凝（min，不早于）45终凝（h，不迟于）10限制膨胀率（%，不小于）水中14d一等品0.04合格品0.02空气中28d-0.02抗压强度（MPa，不小于）7b30.028d47.0抗折强度（MPa，不小于）7d5.028d6.8混凝土膨膨胀剂和和掺膨胀胀剂砂浆浆的性能能混凝土外外加剂的的质量监监控4、混凝凝土膨胀胀剂（4）试试验方法法试验一般般规定限制膨胀胀率的试试验抗压强度度和抗折折强度试试验混凝土外外加剂的的质量监监控4、混凝凝土膨胀胀剂（4）试试验方法法试验一般般规定水泥：要符合《《混凝土土外加剂剂》规定定的基准准水泥。。见减水水剂、早早强剂、、缓凝剂剂和引气气剂。砂：采用标准准砂凝结时间间：按《水泥泥标准稠稠度用水水量、凝凝结时间间、安定定性检验验方法》》规定执执行。混凝土外外加剂的的质量监监控4、混凝凝土膨胀胀剂（4）试验验方法限制膨胀率率的试验限制膨胀率率ε（%）按下下式计算εε（%）式中L1——所测龄龄期的限制制试件长度度，mm；；L——限制制试件的初初试长度，，mm；L0——限制试试件的基长长，140mm。混凝土外加加剂的质量量监控4、混凝土土膨胀剂（4）试验验方法抗压强度和和抗折强度度试验抗压强度和和抗折强度度试验按《《水泥胶砂砂强度检验验方法》的的规定进行行。混凝土外加加剂的质量量监控4、混凝土土膨胀剂（5）验收收规则批量每60t为为一批，不不足60t也作为一一批。抽样及留样样抽样应有代代表性，可可以连续抽抽取，也可可以20个个以上不同同部位取等等量样品，，每批抽样样总数不少少于10kg。充分分拌匀后分分为两等份份：一份用用作试验；；一份密封封保存3个个月，以备备有疑问时时交国家指指定的检验验机构进行行复验或仲仲裁。判定规则经检验，混混凝土膨胀胀剂的各项项性能均符符合某一等等级时，判判定为相应应等级的产产品。桥用钢的质质量监控桥用钢的质质量监控1、桥用热轧碳碳素钢的质质量监控2、混凝土土用钢桥用热轧碳碳素钢的质质量监控1、适用范范围2、牌号3、质量要要求4、试验方方法5、验收规规则桥用热轧碳碳素钢的质质量监控1、适用范范围桥梁建筑用用热轧碳素素钢是适用用于桥梁建建筑的专用用钢种，适适合于生产产科钢板和和型钢，产产品可供焊焊接和铆接接的桥梁结结构用。2、牌号桥梁钢有二二种牌号。。16q用用于织造焊焊接的桥梁梁结构用钢钢；A3q用于织造造卯节的桥桥梁结构用用钢。桥用热轧碳碳素钢的质质量监控3、质量要要求化学成分与与力学性能能钢号化学成分力学性能代号CSiMnPS屈服点σ5

抗拉强度σ10

伸长率（%）收缩率(%)δ10δ5不大于（MPa）条钢钢板条钢钢板不小于16q0.12~020012~0.250.40~0.700.0400.0452303802422282650A3q0.14~0.220.15~0.300.40~0.650.0450.050240.802422282650桥用热轧碳碳素钢的质质量监控3、质量要要求断口组织钢的断口组组织应均匀匀、细致，，不得有肉肉眼可见的的收缩疏松松、气泡、、夹杂和裂裂缝。厚度度不大于25mm的的钢板，一一个断口不不得有长度度大于10㎜的裂纹纹，对厚度度大于25mm的钢钢板和厚度度不大于25mm的的条钢可作作低倍组织织检查，其其级别均由由供需双方方协议。形状、尺寸寸、允许偏偏差和表面面质量应符符合有关的的规定桥用热轧碳碳素钢的质质量监控4、试验方方法（1）力学学性能试验验方法拉伸试验参照碳素结结构钢标准准进行冷弯试验参照碳素结结构钢标准准进行冲击试验常温冲击试试验参照优优质碳素结结构钢标准准进行。低低温冲击试试验参照碳碳素结构钢钢标准进行行。对于厚度小小鱼12mm的钢材材，才进行行应变时效效冲击韧性性试验。《《钢的应变变时效敏感感性试验方方法（夏比比冲击法））》的规定定进行。桥用热轧碳碳素钢的质质量监控4、试验方方法（2）化学学成分分析析含碳、硅、、锰、硫等等量的测定定可参照碳碳素结构钢钢的4.2条进行。。（3）断口口组织检验验可按照GB1814-79《《断口检验验法》进行行。（4）低低倍组织试验方法按按《钢的低低倍组织及及缺陷酸蚀蚀检验法》》和《结构构钢低倍组组织缺陷评评级图》有有关规定进进行。（5）晶晶粒度试验方法可可按《金属属评价呢晶晶粒度测定定法》进行行。桥用热轧碳碳素钢的质质量监控5、验收规规则（1）验收收批钢材按炉罐罐号交货。。转炉冶炼炼的钢，每每批可由6个炉罐号号组成，数数量不大于于60t，，但每批中中各炉罐号号含碳量不不得大于0.02%，含锰量量不得大于于0.15%,供方方有权将任任一炉罐号号分成数批批。每批可可包括：条钢腰厚或或直径差不不大于3mm者。厚度不大于于10mm的钢板其其厚度不大大于4mm者。不同厚度或或直径组成成批时，做做试验用的的试样要从从该批总厚厚度或直径径最大的选选取。桥用热轧碳碳素钢的质质量监控5、验收规规则（2）检验验项目和取取样数量每批钢材按按项目选取取试样的数数量见下表表:项目拉力冷弯断口晶粒度化学分析冲击韧性常温低温时效后取样数量（个）22111222桥用热轧碳碳素钢的质质量监控5、验收规规则（3）复验验和判定如某一试验验不合格，，则应取双双倍数量的的试样，作作该不合格格项目的复复验。复验验后有一个个试样的试试验结果不不合格（包包括该试验验要求的任任一指标）），则该批批不得交货货。此时供供方有权按按张交货，，或整批加加以热处理理，然后作作为新的一一批提交验验收。在测定冲击击值时，两两个试样中中即使只有有一个试样样试验结果果不合格。。即用双倍倍数量的试试样进行复复验。复验验结果的算算术平均值值，不得低低于下表的的要求，而而任一试样样的试验结结果，常温温冲击功不不得较规定定值低8J,低温及及时效后冲冲击功均应应大于或等等于23.5J。钢材品种和试样方向冲击功AK(J)常温-20℃时效后钢板：顺轧制方向横轧制方向635531273127条钢：顺轧制方向783139A3q号钢钢和16q号钢的冲冲击值要求求混凝土用钢钢1、热轧光光圆钢筋2、热轧带带肋钢筋3、余热处处理钢筋4、预应力力混凝土用用热处理钢钢筋5、预应力力混凝土用用钢丝6、预应力力混凝土用用钢绞线7、冷拉钢钢筋8、冷拔低低碳钢丝混凝土用钢钢1、热轧光光圆钢筋定义质量要求试验方法验收规则混凝土用钢钢1、热轧光光圆钢筋定义横截面为圆圆形，且表表面光滑的的、经热轧轧成型并自自然冷却的的成品钢筋筋，适用于于钢筋混凝凝土。钢筋筋级别为I级，强度度等级代号号R235。混凝土用钢钢1、热轧光光圆钢筋质量要求（1）钢筋筋的公称直直径范围为为8～20mm，推推荐的钢筋筋公称直径径为8、10、12、16、、20mm；光圆钢钢筋的截面面为口形。。钢筋按直直条交货时时，其通常常长度为3.5～12m，其其中长度为为3.5至至小于6m之间的钢钢筋不得超超过每批重重量的3％％。按定尺尺或倍尺长长度交货时时，应在合合同中注明明。其长度度允许偏差差不寻大于于+50mm。钢筋筋每米弯曲曲度应不大大于4mm，总弯曲曲度不大于于钢筋总长长度的0.4％。（2）钢中中残余元素素铬、镍、、铜含量应应各不大于于0.30％，氧气气转炉钢的的含氮量不不应大于0.008％。经需需方同意，，铜的残余余含量可不不大于0.35％。。供方如能能保证可不不作分析。。钢中砷的的残余含量量不应大于于0.080％。用用含砷矿冶冶生铁所冶冶炼的钢，，砷含量由由供需双方方协议。如如原料中没没有含砷，，对钢中的的砷含量可可以不作分分析。（3）表面面质量。钢钢筋表面不不得有裂纹纹、结疤和和折叠，表表面凸块和和其他缺陷陷的深度和和高度不得得大于所在在部位尺寸寸的允许偏偏差。混凝土用钢钢1、热轧光光圆钢筋试验方法（1）尺寸寸测量。钢钢筋直径用用卡尺测量量精确到0.1mm（2）重量量偏差的测测量。取试试样数量不不少于10支，试样样总长度不不小于60m，长度度应逐支测测量，精确确到10mm。试样样总重量不不大于100kg时时，精确到到0.5kg，试样样总重量大大于100kg时，，精确到1kg。（3）化学学分析方法法。含碳、、硅、锰、、磷、硫等等量的试验验方法按《《钢铁及合合金化学分分析方法》》有关方法法进行（4）力学学性能、工工艺性能的的试验。拉拉伸试验方方法按《金金属拉伸试试验方法》》进行；冷冷弯试验方方法按《金金属弯曲试试验方法》》进行。混凝土用钢钢1、热轧光光圆钢筋验收规则（1）组批规规定。热轧轧光圆钢筋筋按同一牌牌号、规格格、同一炉炉罐号、同同一交货状状态为一批批，每批重重量不大于于60t。。公称容量不不大于30t的冶炼炼炉冶炼的的钢坯和连连铸坯轧成成的钢筋，，允许由同同一牌号、、同一冶炼炼方法、同同一浇注方方法的不同同炉罐号组组成混合批批，但每批批不应多于于6个炉罐罐号。各炉炉罐号含碳碳量之差不不得大于0.02％％，含锰量量之差不得得大于0.15％。。混凝土用钢钢1、热轧光光圆钢筋验收规则（2）检验验项目及取取样数量。。每批钢筋筋的检验项项目为：化化学成分、、拉伸、冷冷弯、尺寸寸、表面质质量和重量量偏差。取样数量：：拉伸、冷冷弯试样从从每批任意意两根钢筋筋中各取一一套试坯。。每套试坯坯包括一个个拉力试样样和一个冷冷弯试样。。有特殊要要求时，按按要求决定定样坯数量量。化学成成分试样从从每批任抽抽一支。尺尺寸和表面面质量为逐逐支检查。。重量偏差差每批抽取取不少于10支。（3）复验验与判定。。钢筋复验验与判定应应按照《型型钢验收、、包装、标标志及质量量证明的一一般规定》》的有关要要求进行。。混凝土用钢钢2、热轧带带肋钢筋定义横截面通常常为圆形，，且表面带带有两条纵纵肋和沿长长度方向均均匀分布的的横肋的、、经热轧成成型并自然然冷却的成成品钢筋，，适用于钢钢筋混凝土土。热轧带肋钢钢筋的级别别分为Ⅱ、、Ⅲ、Ⅳ级级，其强度度等级代号号分别为RL335、RL400、RL540(RL590)。。混凝土用钢钢2、热轧带带肋钢筋质量要求钢筋的公称称直径范围围为8～50mm，，推荐的钢钢筋公称直直径为8、、10、12、16、20、、25、32、40mm。表面形状及及尺寸允许许偏差。带带肋钢筋横横肋与钢筋筋轴线夹角角β不应小小于45°°，当该夹夹角不大于于70°时时，钢筋相相对两面上上横肋的方方向应相反反。横肋间间距ι不得得大于钢筋筋公称直径径0.7倍倍。横肋侧侧面与钢筋筋表面的夹夹角α不得得小于45°。钢筋筋相对两面面上横肋末末端之间的的间隙（包包括纵肋宽宽度）总和和不应大于于钢筋公称称周长的20％；对对Ⅱ、Ⅲ级级带肋钢筋筋，当公称称直径不大大于12mm时，相相对肋面积积不应小于于0.055，公称称直径为14mm和和16mm时，相对对肋面积不不应小于0.060；公称直直径大于16mm时时，相对肋肋面积不应应小于0.065。。钢筋按直条条交货时，，其通常长长度为3.5～12m，其中中长度为3.5m至至小于6m之间的钢钢筋不得超超过每批重重量的3％％。带肋钢钢筋以盘卷卷钢筋交货货时，每盘盘应是一整整条钢筋，，其盘重及及盘径由供供需双方协协商。钢筋筋按定尺或或倍尺长度度交货时，，应在合同同中注明。。其长度允允许偏差不不应大于+50mm。混凝土用钢钢2、热轧带带肋钢筋质量要求表面形状及及尺寸允许许偏差。带带肋钢筋横横肋与钢筋筋轴线夹角角β不应小小于45°°，当该夹夹角不大于于70°时时，钢筋相相对两面上上横肋的方方向应相反反。横肋间间距ι不得得大于钢筋筋公称直径径0.7倍倍。横肋侧侧面与钢筋筋表面的夹夹角α不得得小于45°。钢筋筋相对两面面上横肋末末端之间的的间隙（包包括纵肋宽宽度）总和和不应大于于钢筋公称称周长的20％。对Ⅱ、Ⅲ级级带肋钢筋筋，当公称称直径不大大于12mm时，相相对肋面积积不应小于于0.055，公称称直径为14mm和和16mm时，相对对肋面积不不应小于0.060；公称直直径大于16mm时时，相对肋肋面积不应应小于0.065。。；钢筋按按直条交货货时，其通通常长度为为3.5～～12m，，其中长度度为3.5m至小于于6m之间间的钢筋不不得超过每每批重量的的3％。带带肋钢筋以以盘卷钢筋筋交货时，，每盘应是是一整条钢钢筋，其盘盘重及盘径径由供需双双方协商。。钢筋按定定尺或倍尺尺长度交货货时，应在在合同中注注明。其长长度允许偏偏差不应大大于+50mm。混凝土用钢钢2、热轧带带肋钢筋质量要求钢筋每米弯弯曲度不应应大于4mm，总弯弯曲度不大大于钢筋总总长度的0.4％。。钢筋可按实实际重量或或公称重量量交货。钢钢筋按重量量偏差交货货时，其实实际重量与与公称重量量的允许偏偏差应符合合表2-6-116的要求。。钢筋的公称称直径范围围为8～50mm，，推荐的钢钢筋公称直直径为8、、10、12、16、20、、25、32、40mm。钢中铬、镍镍、铜的残残余含量应应各不大于于0.30％，其总总量不大于于0.60％，经需需方同意，，铜的残余余含量可不不大于0.35％，，供方如能能保证可不不作分析。。混凝土用钢钢2、热轧带带肋钢筋质量要求氧气转炉钢钢的含氮量量不应大于于0.008％，采采用吹氧吹吹氮复合吹吹炼工艺冶冶炼的钢，，含氮量可可不大于0.012％。供方方如能保证证可不作分分析。在保证钢筋筋性能合格格的条件下下，碳、硅硅、锰的含含量下限可可不作交货货条件。钢筋化学成成分允许偏偏差应符合合《钢的化化学分析用用试样取样样法及成品品化学成分分允许偏差差》有关规规定钢筋表面不不得有裂纹纹、结疤和和折叠、钢钢筋表面允允许有凸块块，但不得得超过横肋肋的刚度，，钢筋表面面上其他缺缺陷的深度度和高度不不得大于所所在部位尺尺寸的允许许偏差。混凝土用钢钢2、热轧带带肋钢筋试验方法尺寸测量。。带肋钢筋筋内径的测测量精确到到0.1mm。带肋钢筋肋肋高的测量量可采用测测量同一截截面两侧肋肋高平均值值的语言地地理学，即即测取钢筋筋的最大外外径，减去去该处内径径，所得数数值的一半半为该处肋肋高，精确确到0.05mm；；带肋钢筋筋横肋间距距可采用测测量平均肋肋距的方法法进行测量量。即测取取钢筋一面面上第1个个与第11个横肋的的中心距离离，该数值值除以10即为横肋肋间距，精精确到0.1mm。。重量偏差的测量量。测定方法同同热轧光圆钢筋筋化学分析方法。。含碳、硅、锰锰、磷、硫等量量的试验方法按按《钢铁及合金金化学分析方法法》有关进行；；含钒、钛、铌铌等量的试验方方法按《钢铁及及合金化学分析析方法》有关方方法进行力学性能、工艺艺性能的试验。。拉伸试验方法法按《金属拉伸伸试验试验方法法》进行混凝土用钢2、热轧带肋钢钢筋验收规则组批规定。热轧轧带肋钢筋的组组批规定同热轧轧光圆钢筋检验项目及取样样数量.每批钢钢筋的检验项目目这：化学成分分、接伸、冷弯弯、反向弯曲、、尺寸、表面质质量和重量偏差差;取样数量：：化学成分每批批作到抽1支；；拉伸、冷弯试试样每批抽取2支；反向弯曲曲试样每批抽取取1支；尺寸和和表面质量为逐逐支检查。重量量偏差试样每批批抽取不少于10支。复验与判定.热热轧带肋钢筋复复验与判定应按按照《型钢验收收、包装、标志志及质量证明的的一般规定》的的有关要求进行行混凝土用钢3、余热处理钢钢筋定义横截面通常为圆圆形，且表面带带有两条纵肋和和沿长度方向均均匀分布横肋的的、热轧后立即即穿水，进行表表面控制冷却，，然后利用芯部部余热自身完成成回火处理所得得的成品钢筋。。适用于钢筋混混凝土。余热处理带肋钢钢筋的级别为ⅢⅢ级，强度等级级代号KL400。混凝土用钢3、余热处理钢钢筋质量要求钢筋的公称走私私范围为8~40mm，推荐荐的钢筋公称走走私为8、10、12、16、20、25、32和40mm。余热处理月牙肋肋钢筋的表面开开关同热轧带肋肋钢筋的热轧月月牙肋钢筋;余热处理带肋钢钢筋横肋设计原原则同热轧带肋肋钢筋;余热处处理Ⅲ级钢筋，，采用月牙肋表表面形状;采用用其他表面开关关的带肋钢筋，，其表面形状、、尺寸及允许偏偏差的规定，除除应符合有关规规定外，还需经经上级标准主管管部门批准。长度及允许偏差差。余热处理钢钢筋的长度及其其允许偏差同热热轧带肋钢筋。。弯曲度。余热处处理钢筋要求同同热轧肋钢筋。。重量及允许偏差差。余热处理钢钢筋要求同热轧轧带肋钢筋。混凝土用钢3、余热处理钢钢筋质量要求钢的牌号及化学学成分（熔炼分分析）应符合下下表：钢中铬、镍、铜铜的残余含量应应各不大于0.30%，其总总量不大于0.60%，经需需方同意，铜的的残余量可不大大于0.35%，供方保证可可不作分析。氧气转炉钢的氮氮含量不应大于于0.008%，用用吹氧吹吹氮复合吹炼工工艺冶炼的钢，，氮含量可不大大于0.012%，集中式缓缓冲池方保证可可不作作析。钢筋的化学成分分分允许偏差应应符合《钢的化化学分析用试样样法及成品化学学成分允许偏差差有关规定表面形状钢筋级别强度代号牌号化学成分(%)CSiMnPS不大于月牙肋ⅢKL40020MuSi0.17~0.250.40~0.801.20~1.600.0450.045混凝土用钢3、余热处理钢钢筋试验方法尺寸测量。余热热处理钢筋内径径、肋高和横肋肋间距的测量同同热轧带肋钢筋筋。重量偏差的测量量。余热处理钢钢筋重量偏差的的测定方法同热热轧光圆钢筋。。化学分析方法。。含碳、硅、锰锰、磷、硫等量量的方法按《港港台及合金化学学分析方法》有有关方法进行。。力学性能和工艺艺性能试验。拉拉伸试验方法按按《金属拉伸试试验方法》进行行；冷弯试验方方法按《金属弯弯曲试验方法》》进行拉伸、冷弯试验验的式样不允许许进行车削加工工。混凝土用钢3、余热处理钢钢筋验收规则同热轧光圆钢筋筋混凝土用钢4、预应力混凝凝土用热处理钢钢筋定义横截面通常为圆圆形，且表面带带有螺纹的、热热轧后经热处理理的成品钢筋。。适用于预应力力混凝土。不适适用于焊接和电电焊使用。按螺纹外形分为为有纵肋和无肋肋2种。钢筋代代号为RB150。混凝土用钢4、预应力混凝凝土用热处理钢钢筋质量要求热处理钢筋一般般卷成盘。公称称直径为6CM和8.2CM者，盘的内径径不应小于1.7CM；工称称直径为10CM者，盘的内内径不应小于2CM。钢筋的力学性能能应符合下表每盘钢筋应有一一根钢筋组成。。每盘钢筋的重重量不应小于60KG。每批批钢筋中允许有有5％的盘数不不足60KG，，但不的小于25KG。公称直径d（mm）牌号屈服点（N/mm2）抗拉强度（N/mm2）伸长率（％）不小于68.21040Si2Mn48Si2Mn45Si2Cr132514706混凝土用钢4、预应力混凝凝土用热处理钢钢筋质量要求48Si2MN钢中铬残余余含量各不得大大于0.2﹪，，铜残余含量不不得大于0.30﹪。45Si2钢中镐、、铜残余含量不不得大于0.3﹪。钢筋化学成分（（熔炼分析）允允许偏差应符合合《钢的化学分分析用试样取样样法及成品化学学成分允许偏差差》有关规定。。铬的允许偏差差应不大于±0.05％。力学性能。松弛弛性能1000h的松弛值值不大于3.5%。供方在保保证1000h松弛值合格的的前提下，可进进行10h的松松弛试验，其松松弛值不得大于于1.5％。表面质量。钢筋筋表面不得有肉肉眼可见的裂纹纹、结疤、折叠叠。允许有凸起起，但不得超过过横肋的高度。。允许有不影响响使用的缺陷；；钢筋表面不得得有油污。混凝土用钢4、预应力混凝凝土用热处理钢钢筋试验方法尺寸测量。用精精确度为0.1