一次风机检修质量标准

一次风机检修质量标准本体机壳、集流器机壳、保护瓦磨损超过原厚度2/3时应进行更换或挖补。挖补或贴补的钢板应与原来线型一致，焊缝平整，无砂眼裂纹。检查蜗壳、集流器无裂纹、锈蚀、磨损、穿孔。更换的蜗壳其端面不垂直度小于2mm/m。所有法兰盘、人孔门等部件完好严密。集流器安装牢固不抖动，椭圆度小于2mm。轴封装置完善严密。基础框架连接牢固，加固筋焊缝无裂纹。外部保温完整齐全，油漆颜色符合要求。叶轮轴向晃度小于3mm。进口内径、端面、叶轮的外径、后盘、轴盘装配的孔径应一次加工成，以保证同心度。叶轮前盘极口与集流器径向间隙为3.5±2mm，轴向插入深度为17±2mm。叶片位置间距误差小于3mm，出口宽度误差小于3mm，轮廓与检查样板间误差小于2mm，与后盘不垂直度小于1mm/m。更换的叶片其对应的两个重量误差小于150g。静平衡所加重量超过1kg时，其所加的平衡重量要在前后盘上均匀分配。叶轮外径内，剩余不平衡度不超过50g。所有焊缝表面平整光滑，无砂眼裂纹。大轴装配轴颈、轴肩保持光洁，无碰撞磨损的伤痕裂纹，轴上螺纹完好灵活。大轴弯曲不超过0.10mm。大轴安装水平误差小于0.05mm/m。所有装配轴的椭圆度及锥度小于0.02mm。轴上键槽与键配合严密，无松动现象。传动部分对轮完好无裂纹、变形、破损。对轮外缘的晃度、轴向摆动不大于0.05mm，径向摆动不大于0.08mm。对轮找中心时，其圆周和端面允许偏差不超过0.05mm。键槽与键无松动感，键顶部有0.20～0.30mm间隙。装配时加热不得超过150℃，加热应在具有温度控制的加热炉中进行，避免用火焰直接加热。棒销无弯曲、变形、破损。安全罩完好。轴承箱轴承座无裂纹、砂眼。油室内外清洁，无油污杂质。油位计清晰，指示正确，无泄漏破损。冷却器通畅，调节门完好灵活，5kg/cm2水压不漏。密封装置及结合面严密不漏。所有螺栓、定位销完好齐全，紧力均匀，无松动现象。轴承两侧无夹帮，两侧0.05mm塞尺均能塞入，深度为10～15mm。轴承箱与轴承外套配合间隙为0～0.10mm。轴承外套与轴承箱接触角度为120°，左右两侧色点形成逐渐消失的过渡痕迹，色点大小一致，分布均匀。轴承轴承内外套、珠架、滚珠无裂纹、麻点、重皮、锈痕、变色，非滚道上的麻坑面积小于1mm2可继续使用。珠架磨损小于原厚度30%，不得有裂纹。轴承外套与轴承箱、轴承内圈与轴颈无转圈现象。轴承有效运转30000～35000小时应认真全面的检查鉴定。校中心对轮间隙为4～7mm。对轮轴向与径向误差小于0.10mm。对轮装配尺寸要求应符合表79。对轮装配尺寸联轴器规格外直径D(mm)间隙Y(mm)联轴节每面的螺栓联轴节每面的允许位移尺寸MAmax(Nm)±a±Y1max80111型35023.512×M304503.06.1轴承箱及电机地脚垫片每组少于3片。对轮罩牢固装复，动静无磨擦。试运电流正常平稳。运转无异常响声。轴承振动小于0.08mm。试运两小时，轴承温度不超过70℃。验评标准一次风机连续运行8小时以上，电机、风机应运行平稳，振动正常，噪音符合要求。无漏油、漏水和漏风现象。风机在运行过程中轴承温度稳定，温度不得超过如下数值。电机轴瓦温度。≤95℃；风机轴瓦温度。≤105℃。检修注意事项只有在风机各设备完全正常的情况下方可运转。如风机在维修后重新启动时，则须注意风机各部位是否完全正常。除每次拆修后更换润滑油外，正常情况下3～6个月，更换一次润滑油。在运转中应定期检查轴承箱油位的位置。定期清除风机及管