化工工艺考核细则

经典word整理文档，仅参考，双击此处可删除页眉页脚。本资料属于网络整理，如有侵权，请联系删除，谢谢！一、目的和自觉性，使锦盛化工的标准化管理更进一步，特制定本细则。本考核细则适用于广西田东锦盛化工。二、考核内容序号考核项目考核办法备注不严格执行操作规程员工未按要求定期进行巡检（±15分钟）未按规定穿戴劳保用品进行巡检现场巡检不到位，发生异常未及时发现DCS监控不到位，发生异常未及时发现巡检发现异常未处理且不汇报101112131415161718交接班时异常未处理且接班人未同意擅自下班交班有意隐瞒故障、事故不认真填写原始记录台账，字迹潦草，版面不整洁-100元次1192021222324252627282930313233343536373839404142434445不按时填写上墙台账-100元次-100元次-100元次-100元次-100元次-100元次-100元次-100元次-200元次-100元次-200元次-100元次-100元次-100元次-100元次-500元次-200元次-200元次-200元次-100元次-100元次-100元次-100元次-100元次-100元次-200元次-100元次不及时更新电子台账原始台账记录涉及交接签字的未签字原始台账记录遗失、破损文件夹破损、脏、无标签文件夹内文件与文件夹名称不符岗位原始记录表未及时发放，随意用纸张代替原始记录数据弄虚作假月初未按时将台账记录提交内勤存档（3日前）台账记录不全，工序擅自减少台账记录岗位无员工培训计划员工对培训计划不清楚附表未按规定频次定期拆洗过滤器、拆检重要部位等2分析数据弄虚作假DCS操作台资料摆放不整齐，放置与生产无关物品现场地面、平台、座椅、窗台脏、乱、差现场跑冒滴漏不处理，且不挂牌标示现场长流水、长排气、长明灯各管道、电线、电箱破损存在安全隐患不处理原料、产品、辅料等随地排放或掉落不回收回收池内有垃圾不及时打捞清理工艺技改不符合设计规范697071工艺变更审批后，未实施-100元次-100元次-100元次工艺变更后，未严格执行验收标准对工艺变更不执行，抵触3新增项目未编写操作规程、试车方案、应急预案、操作票等系统及重要设备开停车未严格执行操作票或没有操作票8788899091929394959697操作票丢失-100元次-100元次-100元次-100元次-100元次-100元次-100元次-100元次-100元次未严格执行操作票程序紧急状态下停车，未在规定时间内补办操作票盲板抽堵未备案，无记录未经审批，直接安装或拆除盲板盲板或盲板垫片材质选择失误或安装错误紧急情况下，24小时内未补办盲板作业证盲板安装未挂警示牌或抽盲板后未摘警示牌未定期检查装置上的盲板，盲板台账不更新4因盲板未抽影响开车100因人为原因造成工艺、设备事故101因管理失职造成工艺、设备事故-100~1000元/次102发生工艺事故等未及时汇报技术科103发生事故未启动应急预案104故意隐瞒事故原因、损失情况等105发生事故，隐瞒不报110未经许可将事故图片上传网络111工艺卡片未定点放置112工艺卡片损坏、遗失113材料、原料入库未严格验收使公司财产受损失114发现原料产品异常未立即汇报115产品质量未合格即入库116未经批准使用不合格原料117未经批准私自更换原材料供货厂家118分析结果未出即卸货120对运输车辆未严格审核即装车致发生事故121私自拆除安全阀、止回阀、过滤器等重要部件122生产操作未执行大班长指令-100元次-100元次-100元次5123非正常使用压缩气、仪表气、氮气不通知大班长124排放污水未汇报大班长，瞒报污水性质125未经批准擅自关闭工艺管道阀门致影响生产126擅自动非本岗位的设备、阀门127默许施工队无证作业128未有人顶替擅自离岗、脱岗134巡检发现异常及时汇报、及时处理，避免事故发生135发现较大安全隐患，积极处理，避免事故发生136正确处理异常，避免生产事故发生137提交有效的合理化建议138提交合理化建议并被采纳139考试成绩第一名且优秀（90分以上）140考试成绩第二名且优秀（90分以上）141考试成绩第三名且优秀（90分以上）142积极参与事故处理300元/次200元/次100元/次100元/次100元/次100元/次100元/次100元/次200元/次143维护公司的利益