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文档简介
**工程施工专项方案编制人:日期:核对人:日期:审核人:日期:审批人:日期:目录编制目的………….1概况……………….1钢结构制作和安安装施工工艺艺……………….3施工进度保证措措施…………….18质量保证措施…………………….20资料整理措施…………………….22用电安全措施…………………….23成品保护措施…………………….25文明施工及环境境保护目标…………………….27编制目的为了顺利,安全全和按时完成成**酒店二期A栋钢结构工工程,特制定定本施工方案案。我司将按按照工程合同同要求及本施施工方案确定定的原则,指指导工程施工工与管理,确保顺利,安安全和按时完完成该工程的的施工任务。概况一、工程概况**酒店二期AA栋钢结构工工程,位于海海南省海口市市滨海大道69号,宝华酒酒店旁,地理理位置优越,交交通便捷。本本钢结构工程程分为3个子分部。1:屋顶装饰构构架安装于宝宝华酒店(二二期)A座工程主体体结构屋面上上(标高68.5~~99.5米),制作作安装工程量量约为75吨,主要材材料为方钢管管,材质为Q235B。2:A、B区连连廊(每层均均有,共24个),制作作安装工程量量约为23吨。主要材材料为H型钢、花纹纹钢板,材质质为Q235B。3:与原宝华酒酒店连接长廊廊(底标高11.00米),制作作安装工程量量约为22吨。主要材材料为H型钢、花纹纹钢板,材质质为Q235B。二、质量概况工程质量标准::按国家现行行的施工验收收规范和质量量检验评定标标准,达到合合格要求。三、工期概况工期要求:按照照美都控股股股份有限公司司海南分公司司要求时间完完成,我公司司严格按确认认的进度计划划施工。钢结构工程制作作和安装施工工工艺一、制作和安安装施工顺序序本工程钢结构部部分车间加工工制作顺序如如下:喷砂除除锈→油漆(底漆漆)→电脑放样→号料→切割→构件组装→制作质量检检查→油漆(面漆漆)→油漆质量检检查→构件打钢印→按构件分类类打包→发运至现场场组装。本工程钢结构部部分施工现场场安装顺序如如下:卸车→转运(至屋屋面或所需标标高处)→坐标、标高高、轴线复核核→钢构件安装→校正→安装质量检检查→焊接→焊缝质量检检查→补漆→油漆质量检检查→初验→复验→竣工验收。二、钢结构制作作(1)放样和号号料1)放样①放样前,放样样人员必须熟熟悉施工图和和工艺要求,核核对构件及构构件相互累计计的几何尺寸寸的连接有否否不当之处。如如发现施工图图有遗漏或错错误,以及其其他原因需要要更改施工图图时,必须取取得技术部门门的变更文件件,不得擅自自修改、②放样使用的钢钢尺,必须经经计量单位检检验合格且在在有效期内。丈丈量尺寸,应应分段叠加,不不得分段测量量后相加累计计全长。③放样应在平整整的放样台上上进行。凡放放大样的构件件,应以1:1的比例放出出实样。④样杆、样板的的测量必须平平直;如有弯弯曲,必须在在使用前予以以矫正。⑤样杆、样板制制作时,应按按施工图和构构件加工要求求,作出各种种加工符号、基基准线、眼孔孔中心等印记记,并按工艺艺要求预放各各种加工预量量,然后号上上冲印等印记记,用磁漆(或或其它材料)在在样杆、样板板上写出工程程、构件及零零件编号、零零件规格孔径径、数量及标标注有关符号号。⑥.放样工作完完成,对所放放大样和样杆杆、样板(或或下料图)进进行自检、无无误后报专职职检验人员检检验。⑦样杆、样板应应按零件号及及规格分类存存放,妥为保保存。2)号料①号料前,号料料人员应熟悉悉样杆、样板板(或下料图图)所注的各各种符号及标标记等要求。因因本工程屋顶顶装饰架均为为方钢管(□200*2200*8、□300*2200*8、□100*1100*4、□140*1140*8)下料过程程中应考虑焊焊接收缩余量量(2~3㎜)。②号料时,复核核材料的规格格,检查材质质外观,凡发发现材料规格格不符要求或或材质外观不不符要求者,需需及时报质检检、技术部门门处理;遇有有材料弯曲或或不平值超差差影响号料质质量者,须经经矫正后号料料。③凡型材端部存存有倾斜或板板材边缘弯曲曲等缺陷,号号料时应去除除缺陷部分或或先行矫正。④根据不同切割割要求,预放放不同的切割割及加工余量量和焊接收缩缩量。⑤因原材料长度度或宽度不足足需焊接拼接接时,必须在在拼接件上注注出相互拼接接编号和焊接接坡口形状。⑥相同规格较多多、形状规则则的零件可用用定位靠模下下料。使用定定位靠模下料料时,必须随随时检查定位位靠模和下料料件的准确性性。⑦按照样杆、样样板的要求,对对下料件应号号出加工基准准线和其他有有关标记。在在每一号料件件上用漆笔写写出号料件及及号料件所在在工程、构件件的编号,注注明规格及各各种加工符号号。⑧下料完成,检检查所下零件件规格、数量量等是否有误误,并作出下下料记录。(3)切割加工工1)切割前应清清除母材表面面的油污、铁铁锈和潮气;;切割后气割割表面应光滑滑无裂纹,熔熔渣和飞溅物物应除去。用用气焊割料时时,乙炔、氧氧气两瓶要保保持一定的距距离(10米),检查查各个接口是是否有漏气现现象。操作人人员要持证上上岗,动用气气焊时,清除除周围易燃易易爆物品,并并申请动火证证,设专人监监护,配好灭灭火器。2)切割后应去去除切割熔渣渣。连接长廊廊的H型钢的对接接若采用等强强对接,在翼翼腹板的对接接处增设6㎜加强板,以以保证焊接质质量和构件强强度。3)火焰切割后后须自检零件件尺寸,然后后标上零件所所属的构件号号、零件号,再再由质检员专专检各项指标标,合格后才才能流入下一一道工序。(4)焊接1)本公司严格格控制焊工的的素质,焊接接人员取得合合格证后方可可从事焊接工工作。对焊工工停焊时间超超过6个月,经重重新考核合格格才能上岗。2)施工方在焊焊接前,必须须先确认焊接接工艺,再进进行焊接。3)焊接时,药药皮脱落或焊焊芯生锈的焊焊条不得使用用。4)焊条使用前前均按产品说说明书规定的的烘焙时间和和温度进行烘烘焙,并做好好烘焙记录。5)保护气体的的纯度符合焊焊接工艺的要要求。6)施焊前,焊焊工复查焊件件接头质量和和焊区的处理理情况。当不不符合要求时时,先经修整整合格后方可可施焊。7)焊接时,焊焊工严格遵守守焊接工艺,不不得自由施焊焊及在焊道外外的母材上引引弧。8)角焊缝转角角处宜连续绕绕角施焊,起起落弧点距焊焊缝端部宜大大于10.0mmm;角焊缝端端部不设置引引弧和引出板板的连续焊缝缝,起落弧点点距焊缝端部部宜大于10.0mmm,弧坑应填填满。9)焊缝如出现现裂纹时,焊焊工不得擅自自处理,应查查清原因,订订出修补工艺艺后方可处理理。10)焊缝同一一部位的返修修次数,不宜宜超过两次。当当超过两次时时,应按返修修工艺进行。11)焊接完毕毕,焊工应清清理焊缝表面面的焊渣及两两侧的飞溅物物,检查焊缝缝外观质量。12)焊缝外形形尺寸应符合合现行国家标标准《钢结构构焊缝外形尺尺寸》的规定定。(5)拼装1)屋顶装饰架架拼装本工程屋顶装饰饰架均为方钢钢管(□200*2200*8、□300*2200*8、□100*1100*4、□140*1140*8)构件,标标高位置与68.5米到99米之间。经施工现场了解解,施工塔吊吊起重量限定定在1.5吨。结合施施工图纸考虑虑我司工程部部、设计部决决定如下:1:将CA轴、CC轴、CE轴、1/CE轴、CG轴、1/CJ轴、CK轴、1/CN轴、CG轴的钢柱拼拼装成片且重重量控制在1.5吨以内进行行加工制作。2:将CC~CCE轴、CE~1//CE轴、1/CE~1/CJJ轴、CK~1//CN轴的装饰钢钢架梁拼装成成片且重量控控制在1.5吨以内进行行加工制作。3:其它材料,车车间按设计下下料图纸加工工散件。2)A、B区连连廊拼装A、B区连廊拼拼装材料为H型钢(H250**125*66.5*9)及8号槽钢和L50*5角钢、4㎜花纹钢板板组合,安装装位置在C2~C4轴CJ列处,每层层均有设置且且位置狭小,整整体拼装后无无法运输到位位,故考虑在在车间进行H型钢(H250**125*66.5*9)、钢牛腿腿的加工制作作。其它材料料,车间按设设计下料图纸纸加工。留待待运送到指定定楼层位置后后拼装、安装装。3)与宝华酒酒店连接长廊廊拼装与宝华酒店连接接长廊拼装材材料为H型钢(H350**175*77*11,HM2444*175**7*11等)和4㎜花纹钢板板组合,安装装位置在AD~AE轴A20列处,长廊廊底标高11.00米,长廊高高度3.50米。因此处处有安装空间间,考虑在车车间进行构件件拼装(长度度根据施工现现场确定)。构构件拼装完成成后通过运输输汽车运送到到施工现场指指定位置,用用25吨汽车吊进进行安装。三、钢结构安装装1.屋顶装饰架架吊装前的准准备工作1)地面堆料场场清理:按现现场商议,我我司材料进场场时,甲方在在工地入口处处南面提供材材料堆场,堆堆料场清理由由甲方协调解解决。2)屋面场地清清理:由总包包单位负责清清理屋面,提提供工作面,提提供埋件标高高和轴线实测测值,并和我我司施工技术术人员办理交交接手续。3)轴线、标高高复核:结构安装前应对对钢柱基础轴轴线和标高进进行检查,应应符合如下要要求:eq\o\ac(○,1)轴线间间距及标高符符合标准要求求;eq\o\ac(○,2)混凝土土板面、柱顶顶预埋钢板做做为钢柱的支支承面,支承承面的允许偏偏差应符合规规范要求。(2)屋顶装饰饰架脚手架搭搭设本工程在CA轴轴外(北立面面)有钢结构构线条飘出约约2.5米,故需搭搭设悬挑钢管管脚手架。钢钢管脚手架自自68.5米处开始搭搭设,脚手架架距钢结构线线条0.5米,沿钢结结构线条方向向至89.5米。钢管脚脚手架宽度方方向为2.8米。本工程在1/CCN轴外(南立立面)有钢结结构线条飘出出约1.0米,故也需需搭设悬挑钢钢管脚手架。钢钢管脚手架自自77.5米处开始搭搭设,脚手架架距钢结构线线条0.5米,沿钢结结构线条方向向至89.5米。钢管脚脚手架宽度方方向为2.8米。本工程CE轴~~1/CE轴处为屋面面混泥土装饰饰花架,安装装此处钢柱时时为防止人员员摔落和提供供安装人员工工作面,花架架处须铺脚手手板,长度方方向通长,宽宽度为4米。本工程1/CEE~1/CJJ轴处轴线长长度为19米,构件制制作时重量超超过1.5吨。施工塔塔吊无法进行行整体安装,故故在1/CE~~1/CJ轴中间为位位置须搭设钢钢管脚手架,作作为一个安装装过渡支点。脚脚手架长6米,宽4米,脚手架架顶层满铺脚脚手板,脚手手架绑扎应符符合规范要求求。本工程1/CEE、1/CJ、CK轴处柱高约约为8.0米,钢柱安安装完成后,为为了给其他构构件安装提供供工作面,须须搭设钢管脚脚手架,高度度为6.5米。其他钢钢柱位置的构构件安装由甲甲方提供4套2米的门字架架以备现场使使用。(3)屋顶装饰饰架材料垂直直运输屋顶装饰架材料料根据安装顺顺序由工地塔塔吊从材料堆堆场吊运到屋屋面指定地点点。屋顶按轴轴线可分为E区及K区,E区、K区材料按制制作的编号进进行分开分堆堆堆放,避免免集中堆放,产产生集中荷载载。(4)吊装机具具的选择本工程的屋顶装装饰架选用工工地塔吊(型型号为:CA80,由甲方提提供,最大起重量量为1.5吨)进行安安装工作。2.施工准备(1)材料、半半成品及主要要机具:1)钢构件:钢钢构件型号、制制作质量应符符合设计要求求和施工规范范的规定,应应有出厂合格格证并应附有有技术文件。2)连接材料::焊条等连接接材料应有质质量证明书,并并符合设计要要求及有关国国家标准的规规定。3)涂料:防锈锈涂料技术性性能应符合设设计要求和有有关标准的规规定,应有产产品质量证明明书。4)其它材料::各种规格垫垫铁等。5)主要机具::吊装机械(甲甲方提供的塔塔吊)、吊装装索具、电焊焊机、焊钳、焊焊把线、垫木木、垫铁、扳扳手、撬根、手手持电砂轮等等。(2)作业条件件:1)按构件明细细表,核对进进场构件的数数量,查验出出厂合格证及及有关技术资资料。2)检查构件在在装卸、运输输及堆放中有有无损坏或变变形。损坏和和变形的构件件应予矫正或或重新加工,被被碰损的防锈锈涂料应补涂涂。3)对构件的外外形几何尺寸寸、组装、焊焊接等进行检检查,做出记记录。4)钢结构构件件应按安装顺顺序成套供应应,现场堆放放场地能满足足现场拼装及及顺序安装的的需要。5)构件分类堆堆放,刚度较较大的构件可可以铺垫木水水平堆放。多多层叠放时垫垫木应在一条条垂线上。(3)操作工艺艺1)工艺流程::安装准备→钢柱柱安装→钢构件安装→安装质量检检查→焊接→焊接质量检检查→补漆→油漆质量检检查→报验2)安装准备::1.复验安装定定位所用的轴轴线控制点和和测量标高使使用的水准点点。2.放出标高控控制线和屋架架轴线的吊装装辅助线。3.复验屋顶装装饰架预埋件件,其轴线、标标高、水平度度等,超出允允许偏差时,应应做好技术处处理。4.检查吊装机机械及吊具,按按照要求搭设设脚手架或操操作平台。3.屋顶装饰架架安装:1)安装钢柱::钢柱底部和和预埋件采用用焊接方式连连接。轴线位位置的钢柱是是每两条拼装装在一起,故故吊点可以设设在两条钢柱柱的连接件上上。因制作时时钢柱重量控控制在1.5吨,故可以以用工地塔吊吊进行安装。钢钢柱起吊时离离地50cmm时暂停,检检查无误后准准确定位。钢钢柱底部和预预埋件按设计计图纸采用焊焊接方式连接接。钢柱准确确定位后进行行焊接和垂直直度校准,确确认焊接完成成后拆除吊钩钩。按此安装装方法,继续续起吊安装。钢柱安装顺序为为1/CA轴两条钢柱,CC轴两条钢柱柱,CE轴两条钢柱,1/CEE轴两条钢柱,CG轴两条钢柱,1/CJ轴两条钢柱,CK轴两条钢柱,1/CM轴两条钢柱,CN轴两条钢柱,共计18条钢柱。2)安装屋顶装装饰架构件::钢构件分为为8大片。CC-CA轴左右分为为两片,长度度约为5.2米、CC-1//CE轴左右分为为两片,长度度约为14.2米、1/CE--1/CJ轴左右分为为两片,长度度约为19.24米、CK-1//CN轴左右分为为两片,长度度约为16.05米。每片构件制作时时控制重量在在1.5吨,如有超超出设计下料料部门再进行行细分。安装前在钢构件件上确认构件件中心点,以以保证起吊时时构件平衡。每片构件安装前前相应的钢柱柱斜支撑焊接接完成,在钢钢柱和构件焊焊接处用墨线线打出记号设设垫板以方便便构件安装。在构件的两个吊吊点处穿入钢钢丝绳采取对对称绑扎,两两端头设缆风风绳,以控制制吊装时构件件的转动。施工塔吊由专业业人员指挥,提提升钢构件,到到指定位置停停止,由钢结结构专业人员员对准就位,调调整钢架垂直直度,并检查查钢架测向弯弯曲,将钢架架焊接固定。确确认焊接固定定后,松开吊吊钩进行下一一个构件的安安装。下一个构件按上上述同样方法法吊装就位,依依次从CC轴到CN轴到最后完完成。5.A、B区连连廊安装:A、B区连廊材材料运至现场场时为散件,需需单独在每个个楼层(2~26层)进行拼拼装。因A、B区连廊廊主材料为型型钢(HN2500*125**6*9),长度为5.2米,单条重量量约为200㎏,安装位位置在C2~C4轴CJ列的狭小位位置。垂直运运输高度12米~80.5米,按现场场情况主材料料(型钢,HN2500*125**6*9)只能由工工地施工塔吊吊提升到相应应楼层,然后后由我司安装装人员进行二二次倒运,将将材料运输到到位。其它小小件材料由施施工电梯分次次分层提升到到楼层入口,然然后由我司安安装人员进行行二次倒运,运运输到位。安装前对连廊施施工部位进行行检查,如有有不符合施工工图纸情况或或有其他因素素致使无法施施工的及联系系并取得处理理。经我司现场了解解,A、B区连廊设置置的预埋件已已被砂浆面层层覆盖。安装装A、B区连廊之前前,预埋件应应由总包单位位负责清理,以以便于我司安安装工作展开开。现场施工队按每每个楼层具体体情况,进行行下料工作。安装顺序:安装装准备→施工放线→下料制作→钢牛腿安装装焊接→主梁安装→次梁安装→螺栓紧固→焊接质量检检查→补漆→油漆质量检检查→花纹钢板安安装→质量检查→下一楼层制制作安装安装方法:266层的连廊主主梁安装需工工地塔吊配合合施工完成,2~25层的连廊主主梁利用上一一层的主梁设设置倒链施工工完成,A、B区连廊拼装装选用手拉葫葫芦(3~5吨)进行安安装工作。安装措施:因AA、B区连廊处有有钢管脚手架架为配合施工工,安装相应应连廊钢梁时时相应楼层的的脚手架需拆拆除。拆除位位置到连廊钢钢梁下一个步步距。我司连连廊安装计划划为1天/层。(屋顶顶装饰架和A、B区连廊施工工工期并列同同期进行,不不影响总体工工期)安全措施:因AA、B区连廊的钢钢栏杆我司不不负责施工,故故每层连廊我我司施工完成成后,总包单单位需及时设设安全围护。6.与宝华酒店店连接长廊安安装:宝华酒店连接长长廊长度为27.3米,宽度为3.65米,高度为3.5米,总重量量为21.3吨,制作的的单片桁架重重量为6吨。宝华酒店连接长长廊分为两个个单片桁架在在车间进行加加工制作,单单片桁架长度度为27.3米,考虑运运输问题单片片桁架又细分分为两小片。运至现场后每两两小片组合焊焊接成单片桁桁架进行安装装。因宝华酒店连接接长廊长度为为27.3米,单片桁桁架重量为6吨。按现场场情况只能由由25吨汽车吊进进行安装作业业。施工顺序:车间间制作→构件运输→安装准备→施工放线→桁架拼接→桁架安装→连接件安装→质量检查→补漆→油漆质量检检查→花纹钢板安安装→质量检查→长廊屋面板板安装安装方法:宝华华酒店连接长长廊安装需25吨汽车吊安安装完成,25吨汽车吊进进场安装前需需落实地面承承受荷载情况况,确定吊车车位置。安全措施:安装装长廊安装时时,地面设置置安全隔离带带。7.宝华酒店连连接长廊屋面面板安装(1)本工程屋屋面板为为00.476mm厚彩钢板+50mm厚聚聚苯乙烯+0.426mm厚彩钢板板,天沟为2㎜不锈钢板板。(2)屋面板材材料在施工电电梯拆除前运运输到对应楼楼层。(3)屋面板的的铺设要注意意常年风向,板板肋搭接应与与常年风向相相背。(4)安装第一一块屋面板非非常重要,要要严格校正,以以避免安装到到最后时出现现较大偏差。每每安装3~4块长廊屋面面板,即需检检查板两端的的平整度,以以保证平行铺铺设。如有误误差及时调整整。8.据现场情况况宝华酒店连连接长廊不具具备安装条件件:当前所处位置与与施工电梯相相冲突。宝华酒店连接长长廊的安装洞洞口未打开,钢牛腿连接接位置须确认认是否符合设设计要求。四、钢材除锈、油油漆(1)除锈标准准及方法1)除锈质量等等级:本工程采用的除除锈等级为Sa2.5。除锈质量量等级:质量等级表面质量表述标准来源St2彻底的手工和动动力工具除锈锈。钢材表面面应无可见的的油脂和污垢垢,并且没有有附着不牢的的氧化皮、铁铁锈和油漆涂涂层附着物。GB8923——88St3非常彻底的手工工和动力工具具除锈。钢材材表面应无可可见的油脂和和污垢,并且且没有附着不不牢的氧化皮皮、铁锈和油油漆涂层附着着物。除锈应应比St2更为彻底,基基材的表面应应具有金属光光泽。GB8923——88Sa1轻度的喷射或抛抛射除锈,钢钢材表面应无无可见的油脂脂和污垢,并并且没有附着着不牢的氧化化皮、铁锈和和油漆涂层附附着物。GB8923——88Sa2彻底的喷射或抛抛射除锈,钢钢材表面应无无可见的油脂脂和污垢,并并且氧化皮、铁铁锈和油漆涂涂层等附着物物已基本清除除,其残留物物应牢固附着着的。GB8923——88Sa2.5非常彻底的喷射射或抛射除锈锈,钢材表面面应无可见的的油脂、污垢垢、氧化皮、铁铁锈和油漆涂涂层等附着物物。任何残留留的痕迹应仅仅是点状或条条纹状的轻微微色斑。GB8923——88Sa3使钢材表观洁净净的喷射或抛抛射除锈,钢钢材表面应无无可见的油脂脂、污垢、氧氧化皮、铁锈锈和油漆涂层层等附着物。该该表面应显示示均匀的金属属光泽GB8923——882)除锈方法::喷砂除锈是用压压缩空气为动动力,带动磨磨料通过专用用的喷嘴,高高速喷射到金金属表面,用用冲击力和摩摩擦方式来达达到除锈的目目的。3)现场施工安安全措施:①喷砂工作时必必须全身防护护,防止粉尘尘污染,控制制粉尘蔓延;;②喷砂工必须穿穿戴具有空气气分配器的头头盔面罩防护护服、厚手套套和耳塞。喷喷砂辅助操作作人员,可选选用阻尘效果果好,呼吸阻阻力小,质量量轻的过滤式式防尘口罩;;③工作时应划清清工作区与安安全区,施工工现场要有安安全标志线,禁禁止无防护的的人员进入施施工区域;④清理曾储存易易燃、易爆和和有毒有害物物品的容器,事事先应清除干干净,进行置置换并分析合合格后,工作作人员方可进进入容器,作作业时应配备备通风装置;;⑤作业前操作工工应检查软管管、接头、空空气压缩机和和喷砂机等,在在确认没有破破损和故障后后方可使用;;eq\o\ac(○,6)喷砂现场的照明明布在置要有有良好的可见见度和均匀的的照明度,不不可有阴影,除除了密封光束束性的局部照照明灯外,还还应有带保护护罩的强光灯灯,以保证喷喷砂作业的质质量;eq\o\ac(○,7)喷砂现场需配置置雨棚和挡水水板,以防止止雨水滴溅到到基层处理的的工件表面上上,防止磨料料淋湿。经除锈后的钢材材表面,用毛毛刷等工具清清扫干净,才才能进行下道道工序,除锈锈合格后的钢钢材表面,如如在涂底漆前前已返锈,需需重新除锈。(2)本工程采采用的油漆及及工艺标准本工程屋顶装饰饰构架、A,B区连廊、与与宝华酒店连连接长廊油漆漆底漆为环氧氧富锌漆两道道,涂层厚度50~60μm、氟碳面漆漆两道,涂层层厚度40~50μm,涂层总厚度90~1110μm。1):施工指标标:施工指标施工方法有气喷涂刷涂、滚涂最大稀释量30%5%喷孔2.0-2.55㎜——喷出压力0.3-0.66MPa——2):工具清洗洗:涂料稀释释剂。3):涂膜厚度度:120µmm4):涂装间隔隔:涂装间隔底材温度10℃30℃大于30℃最短24h8h4h最长无限制(2)施工注意意事项1):在调配时时建议使用机机械搅拌把油油漆及稀释剂剂搅拌均匀后后,再进行喷喷涂。2):底材温度度≥30℃时,为避免免干喷,需加加入稀释剂调调整至不干喷喷为止。3):涂装下下道油漆之前前,必须彻底底清除表面的的灰尘,否则则将影响涂膜膜的层间附着着力。五、钢结构制作作、安装质量量控制PAGENUMPAGES钢结构制作、安安装质量控制制:1)安装前对基基础或预埋件件进行工序交交接,并复验验基础或预埋埋件的质量。2)安装前对钢钢结构构件进进行检验和验验收。3)安装前对施施工中使用的的测量仪器进进行校核,确确保计量器具具的准确性。4)对施工中使使用的紧固件件和焊材按要要求进行复验验。5)施工时应及及时对柱子和和梁进行测量量,避免出现现永久性的超超差点。6)吊装物件时时,对刚度较较小的构件采采取加固措施施,防止吊装装过程中变形形。7)钢结构安装装的全过程实实行班组自检检、专职质检检、中间验收收和最终验收收质量控制检检查。严格控控制每道工序序的质量。8)焊接时要进进行焊接工艺艺评定,焊工工要持有有效效证件。9)框架吊装就就位后,进行行初校,使钢钢柱的就位中中心线到位,如如有偏差,使使用千斤顶调调节。既要保保证钢柱接头头相对对接尺尺寸又要考虑虑钢柱扭曲、垂垂直偏差、标标高等综合尺尺寸的需要,保保证钢柱就位位尺寸。10)吊装钢架架、安装螺栓栓紧固,使钢钢结构具有初初步的刚度和和一定的空间间尺寸时应进进行重校,首首先,用两台台经纬仪测量量标准柱的垂垂直偏差,再再用千斤顶进进行调整,再再拉钢丝绳校校正其它柱的的轴线尺寸,校校正采用千斤斤顶、钢楔和和倒链进行,使使框架的水平平度,钢柱的的垂直度达到到规定。施工进度保证措措施施工进度计划管管理是项目施施工中的重点点控制之一,它它是保证施工工项目按期完完成,合理安安排资源供应应、节约工程程成本的重要要措施,施工工进度控制是是指在既定的的工期内,编编制出施工进进度计划,在在执行该计划划的施工中,经经常检查施工工实际情况,并并将其与计划划进度相比较较,若出现偏偏差,便分析析产生的原因因和对工期的的影响程度,找找出必要的调调整措施,修修改计划,不不断如此循环环,直至工程程竣工验收。一、工期目标标1、工期目标设设定依据:(1)本钢结构构工程的制作作、安装工程程量。(2)我公司技技术力量、人人力资源、施施工机具、资资金优势。(3)丰富的钢钢结构工程的的制作、安装装施工经验。(4)合理的施施工工艺及施施工组织设计计。(5)合同工工期45天,其中制制作工期15天,安装工工期30天。(6)计划开工工工期:2008年月日,竣竣工日期:2008年月日。二、施工进度度计划安排(1)施工进度度计划的编制制本钢结构工程的的制作、安装装具体施工受受许多因素影影响(屋面装装饰架高度68.5米~99.5米,A、B区连廊安装装空间分散、狭狭小,宝华酒店连连接长廊跨度度大、单品桁桁架重量大),小则导致施工不畅,大则影响工程进度,针对本工程工期很短(45天),工作量较为分散,相应的也就必须制定一种对施工总进度进行有效调整及维护的措施。本钢结构工程施施工进度计划划按周编制,每周计划内内容具体到每每榀桁架、每每个结构节点点,并在周末与总计划划作比较,保保证贯彻执行行,实现既定定工期目标。施工进度计划详详见附表。(2)要求土建建交付施工时时间在2008年月月日前提供钢钢结构施工队队伍安装工作作面。质量保证措施一、质量目标工程总体质量目目标工程质量等级::达到国家质质量检验评定定标准的合格格等级分部工程质量优优良率不低于于:85%;分项项工程质量合合格率:1000%二、材料质量保保证措施所有钢结构原材材料、成品、半半成品、构件件都应当按规规定取样试验验及取得出厂厂合格证明书书,并由工地地技术负责人人审定签定后后,方准用于于工程上,对对没有合格证证或质量证明明书的必须经经过复验,对对有材质复验验单的也应经经工地技术负负责人审定后后签字,方准准用于工程上上。1)材料的取样样送检严格按按国家规定的的材料检验批批量规定执行行。2)加强出入库库手续管理。采采购入库的材材料必须进行行入库验收,由由保管员核对对合格证或化化验单及其规规格、数量,对对不符合质量量要求的不准准入库验收。3)材料入库验验收后,进行行标记,分类类堆整齐,不不准混堆。4)焊材入库后后,应妥善保保管,并按牌牌号规格分别别摆放。三、施工安全质质量措施1)建立和健全全各级各部门门的安全生产产责任制,责责任落实到人人。各项经济济承包有明确确的安全指标标和包括奖惩惩办法在内的的保证。2)本工程施工工建立现场安安全生产管理理小组,由项项目经理兼任任组长,各管管理职能部门门进入管理小小组,安全检检查日常工作作,配合专职职安全检查员员,班组设兼兼职安全员。3)进入施工工现场的人员员,必须严格格遵守安全生生产的规章制制度、安全操操作规程和各各项措施规定定,加强进场场前的安全培培训,并落实实进行安全技技术教育。施施工现场设立立醒目的安全全标语和安全全警示牌。4)重视安全交交底工作,任任务下达同时时,必须对安安全要求和注注意事项进行行交底,提高高每个员工的的安全意识。5)所有人员进进入施工现场场必须戴好安安全帽和配挂挂出入证,不不准穿拖鞋、高高跟鞋、硬底底易滑的鞋及及赤脚进入现现场。6)班组在班班前须进行上上岗交底、上上岗检查。7)不准在高处处楼面抛掷或或倾倒物件、垃垃圾。8)高空及危险险部位作业的的人员必须经经过体格检查查,合格者方方可作业,高高空作业时必必须系好安全全带。四、机具安全技技术措施1)施工机械安安装和验收均均应按有关规规定执行,由由有相应资质质的专业人员员安装后,进进行试运行,并并办理各种机机具的验收手手续后方能投投入生产。2)所有的设备备必须具备完完善的防护设设备,加强机机械的维修保保养,不得""带病"作业,各机机械操作人员员应持证上岗岗,专人专机机,严禁非定定岗人员操作作,并制定和和落实操作上上岗制度。3)每台设备应应实行"一机一闸一一"制度配电,所所有电器、电电气开关均需需按规定全部部采用三相五五线制配线,配配电箱必须配配锁,作好标标识。防雨防防火防触电,设备要装接接地零线和漏漏电保护措施施。资料整理和归档档管理措施一、资料整理和和归档管理措措施(1)在文件和和资料控制方方面,我公司司将按严格按按实际情况对对施工过程进进行检验和记记录,项目部部设专职资料料员,对文件件和资料的标标识、收集、编编目、查阅、归归档、贮存、保保管及处理进进行控制与管管理,以确保保质量活动的的可追溯性,跟跟踪和证实施施工过程是否否符合归档的的要求。并按按合格工程的的要求,随施施工进度及时时收集反映实实际施工情况况的工程各部部位的彩照和和工程录像。(2)公司技术术质量部负责责对文件和资资料的控制与与管理工作进进行监督检查查,为求施工工技术资料统统一化、规范范化、标准化化。由于公司司一贯对文件件和资料的规规范管理较为为重视,我们们保证在这项项工作上做到到规范、优质质、快速、以以确保达到合合格工程的要要求。(3)本公司专专为本工程设设置1台电脑,对对施工全过程程的资料全部部实行电脑化化管理。施工工期间资料按按施工管理资资料、质量保保证资料、质质量检验评定定资料、综合合性文件资料料、质量体系系运行资料、材材料管理资料料、施工机具具用电管理资资料等几方面面进行整理。全全部资料整理理按资料的内内容和序号依依时间的先后后次序进行。(4)竣工完成成后三十天内内把全部竣工工资料移交总总包单位。用电安全措施本工地的施工用用电严格按照照建设部JGGJ4-888"施工现场场临时用是安安全技术规范范",和"海口市用电电安全规定""。(1)每班用电电作业必须要要有持证电工工跟班。(2)本工地施施行三相五线线制供电,其其电气设备保保护由于施工工现场使用公公用变压器,根根据"建筑施工安安全用电"规范由公用用变压器供电电的施工现场场适宜接地保保护,并须采采用本三相五五线保护接地地供电系统。(3)专用保护护接地线必须须在线路的首首端(总配电电房),中端端(各第二级级配电箱)和和末端(固定定用电机具)接接地,而每一一处接地电阻阻值不应大于于4Ω。(4)现场电工工必须严格遵遵守"操作规程"、"安装规程"维修电器设设备应切断电电源,验明线线路无电并挂挂"严禁合闸,有有人工作"的标示牌。(5)一切用电电的机具运用用现场后,必必须由电工检检测其绝缘电电阻及检查电电器附近是否否完整无损,,其绝缘电阻阻固定用电设设备不小于00.5MΩ和I类手持电动动机具不小于于2MΩ,II类不小于于7MΩ。用电设备备的金属外壳壳必须有可靠靠的接地保护护,使用手持持电动工具应应穿带安全用用具。(6)运行中的的漏电开关必必须每天进行行检查,发生生使用中跳闸闸,必须查明明原因,才能能重新合闸送送电。发现漏漏电开关损坏坏或失灵必须须立即更换,严严禁电工自行行维修,严禁禁漏电开关撤撤出或失灵状状态下运行。(7)线路两端端严禁用播头头连接使用,电电源线严禁搭搭接在保险丝丝上,线路不不得挂搭杂物物衣服,大功功率10000W以上灯具具下方不得堆堆放易燃易爆爆物品,在施施工现场配电电房和主要分分配电箱范围围内应配备足足够的电气防防火器材。(8)电箱(配配电箱及开关关箱)作如下下要求:1)电箱应有门门、锁、色标标和统一编号号;2)电箱内开关关电器必须完完整无损,接接线正确,各各类接触装置置灵敏可靠,绝绝缘良好。无无积灰、杂物物,箱体不得得歪斜;3)电箱安装高高度和绝缘材材料等均应符符合规定;4)金属外壳电电箱应作接地地或接零保护护;5)开关电箱与与用电设备实实行一机一闸闸一保险;6)同一移动开开关箱严禁配配有380VV和22V两种电电压等级。成品保护措施(1)各专业施施工前要制定定科学合理的的安装作业计计划。施工作作业
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