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文档简介

为确保液压电梯安全技术监督检验的科学、公正和权威性,规范检验方法,制定本细则。本检验细则适用于:液压乘客电梯、液压载货电梯、液压病床电梯的验收检验和定期检验。3.1《特种设备安全监察条例》3.2《特种设备质量监督与安全监察规定》3.3《液压电梯监督检验规程》(2003试行)3.4JG5071-1996《液压电梯》3.5GB7588-2003《电梯制造与安装安全规范》3.6JJ45-1986《电梯、液压梯产品型号编制方法》4.主要参数、检验仪器及工具4.1主要参数符号及单位名称符号单位额定速度V米/秒(m/s)额定载荷Q千克(kg)时间t小时(h)电流I安培(A)电压U伏(V)功率P千瓦(KW)电阻R欧姆、兆欧(Ω、MΩ)长度L米、毫米(m、mm)4.2仪器、工具及精度要求检验仪器、工具及精度要求见下表。序号名称精度要求备注1万用表±2%2钳型电流表±2%3绝缘电阻测量仪±%4游标卡尺5钢直尺1级6钢卷尺1级7塞尺1级8秒表±1%9放大镜(20倍)10磁力线坠11常用电工工具12限速器测试设备±1%13转速表±1Km/h14压力表压力P≤200Kpa时±1%压力P>200Kpa时±5%4检验用的仪器设备应在计量单位检定合格有效期内。5.检验项目、要求和程序5液压电梯型号液压电梯型号按JJ45-86《电梯、液压梯产品、型号编制方法》的有关规定填写,也可按制造厂家铭牌和产品合格证书上液压电梯型号填写。

5.1.2控制方法

同5.1.1条,若需补充说明,可以加横杠说明,如JXW-PC。

5.1.3额定载重量

按实际允许载重量填写,如该电梯已降级使用,应填写实际降级后的载重量参数。

5.1.4额定速度

按制造额定速度填写。

5按建筑物实际存在层楼数、液压电梯实际停靠层站数(存在层站但实际不使用的也应包括在内,除非已拆除该站层门装置并永久性封闭)和电梯层门数量填写。5.2检验内容5.2.15.2.1.1a.装箱单;b.产品出厂合格证;c.机房井道布置图;d.满负荷压力的设计值;e.液压油的特性或型号;f.使用维护说明书(应含液压电梯润滑汇总图表和液压电梯标准功能表);g.动力电路和安全电路的电气原理图及符号说明;h.液压原理图;i.电气敷线图;j.部件安装图;k.安装说明书;l.安全部件:门锁装置、限速器、安全钳、限速切断阀、缓冲器的型式试验报告结论副本,其中限速器与渐进式安全钳还须有调试证书副本;m.高压软管的出厂检验合格证明;n.限速切断阀调定合格证及调节示意图。5.1.2检验方法:查阅资料。5.2.1.1.3中项目全部符合要求判该项合格,任何一条项目不符合要求,则判该项为不合格。5.2.1安装单位应提供下列资料和文件;a.施工情况记录和自检报告;b.安装过程中事故记录与处理报告;C.安装过程中由使用单位提出、经制造单位同意的变更设计的证明文件。5.2.2检验方法:查阅资料。5.2.1.2.3.2.1中项目全部符合要求判该项合格,任何一条项目不符合要求,则判该项为不合格。5改造(大修)单位除提供5.2..1项要求的内容外,还应提供改造(大修)部分的清单、主要部件合格证、型式试验报告副本。改造部分经改造单位批准并签章的图样和计算资料。5检验方法:查阅资料。5.2.1.3.3中项目全部符合要求判该项合格,任何一条项目不符合要求,则判该项为不合格。5.4.1使用单位应提供注册登记和运行管理制度(如故障状态救援操作规程,电梯钥匙使用保管制度等)资料以及设备技术档案(内容包括5.2.1.1、5.2.5.2.1.3项要求的资料,维修保养、常规检查和故障与事故的记录等)。新增设备验收检验时,仅核查运行管理制度资料。5检验方法:查阅资料。5.2.1.4.3中项目全部符合要求判该项合格,任何一条项目不符合要求,则判该项为不合格。机房5.2.2.15检验方法:观察检查。结果判定中项目全部符合要求判该项合格,任何一条项目不符合要求,则判该项为不合格。5.2.2.2a.杂物梯或自动扶梯的主机;b.为此房间而设置的空调或采暖设备,但不包括热水或蒸气采暖设备;C.火灾探测器和灭火器。5检查方法:观察检查。.2.3结果判定5..2.1中项目全部符合要求判该项合格,任何一条项目不符合要求,则判该项为不合格。5.2.2.3.1机房门窗应防风雨,门上应标有“机房重地,闲人免人5检查方法:观察检查并操作试验。结果判定中项目全部符合要求判该项合格,任何一条项目不符合要求,则判该项为不合格。5.2.2.44m,梯子不易滑动或翻转;。b.梯子的踏板应能承受1500N的力,且在靠近梯子顶端设置容易握到的拉手。5检查方法:观察检查,必要时测量。.4.3结果判定.4.1中项目全部符合要求判该项合格,任何一条项目不符合要求,则判该项为不合格。5.2.2.5.1机房通风应良好,机房内的环境温度应保持在5℃5检查方法:观察检查,必要时测量。结果判定中项目全部符合要求判该项合格,任何一条项目不符合要求,则判该项为不合格。5.2.2.65检查方法:观察检查,必要时测量。结果判定中项目全部符合要求判该项合格,任何一条项目不符合要求,则判该项为不合格。5.2.2.7a.轿厢、机房、滑轮间、井道的照明电路;b.机房、轿项、底坑的电源插座;C.轿厢内的通风电路;d.报警装置。主开关在断开位置应能通过挂锁或等效物锁住。5观察检查主电源开关的容量,应不小于液压电梯制造厂在机房布置图或电气敷线图中所要求的数值;切断主电源开关,用万用表检查各部分电路是否有电。观察检查主电源开关的设置位置,如果机房内有多台电梯,应检查各主电源开关标识是否清晰、易于区别,且与各电梯控制柜是否一一对应。.7.3结果判定.7.1中项目全部符合要求判该项合格,任何一条项目不符合要求,则判该项为不合格。5.2.2.8.1控制柜、屏的安装应符合:在其前面应有一块水平面积深度不小于,宽度为或控制柜屏的全宽度,在需要进行维修检查或紧急操作的地方,需要有一块不小于×的水平净空面积,且通往那些净空场地的通道宽度不小于,在无运动部件的地方可减小到。5检查方法:观察检查,必要时测量。结果判定中项目全部符合要求判该项合格,任何一条项目不符合要求,则判该项为不合格。5.2.2.95断开主电源,用万用表的导通档测量电动机、线槽、轿厢等部件与机房接地端的连通性。结果判定中项目全部符合要求判该项合格,任何一条项目不符合要求,则判该项为不合格。5.2.2.10名义电压V测试电压(直流)V绝缘电阻MΩSELV250≥≤500500≥>5001000≥5检查方法:断开主电源开关及其它所有电路电源,当电路中含有电子装置时,测量时应先将相线和零线连接起来,并拆下主电源处零线与接地端子之间的连接;针对不同的电压等级使用不同的测试电压分别测量动力电路、电气安全装置电路和照明回路导体对地的绝缘电阻。结果判定中项目全部符合要求判该项合格,任何一条项目不符合要求,则判该项为不合格。5.2.2.11a.电动机的电源用至少两个独立的、主触点串联在电动机供电电路中的接触器来切断;b.电动机的电源由一个接触器来切断,而分流阀的电源,要用至少两个独立的、串联在分流阀供电电路中的电气装置来切断。上述任一方法中,如两个串联接触器或电气装置中的任意一个接触器的主触点未打开或是其中一个电气装置保持闭合,必须防止液压电梯再启动。5检查方法:查阅电气原理图并现场对照,必要时模拟触点故障状态,检查液压电梯是否能启动。.11.3结果判定.11.1中项目全部符合要求判该项合格,任何一条项目不符合要求,则判该项为不合格。5.2.2.12a.由至少两组互相独立且串联的电气装置控制;b.直接使用电气安全装置,但它必须符合电气的额定值。5检查方法:查阅电气原理图并现场对照,必要时模拟触点故障状态进行检查。结果判定中项目全部符合要求判该项合格,任何一条项目不符合要求,则判该项为不合格。5.13.1在连接油泵到单向阀之间的管路上应设置安全溢流阀,安全溢流阀的调定工作压力不应超过满负荷压力值的140%。考虑到液压系统过高的内部损耗,可以将溢流阀的压力数值整定得高一些,但不得高于满负荷压力的170%,在此情况下应提供相应的液压管路(包括油缸)的计算说明。5检查方法:由随机资料查出系统的满负荷压力值,在机房将经核准的压力表接入液压系统中上行方向阀与截止阀之间的压力检测点上,关闭截止阀,检修点动上行,让液压站系统压力缓慢上升,当压力值不再上升,压力表显示压力值即为溢流阀的工作压力值并判断是否符合要求。结果判定中项目全部符合要求判该项合格,任何一条项目不符合要求,则判该项为不合格。5.2.2.14.1在停电状态下,机房内手动控制的下降阀功能可靠,能将轿厢以不大于检查方法:a.将液压电梯在下端站平层后打开轿门,在机房切断主电源,操作手动下降阀,观察轿厢是否下降。b.对于间接式液压电梯还应检查当系统压力低于最小操作压力时该阀是否处于无效状态。该试验可在安全钳联动试验中进行.当安全钳夹住导轨后轿厢停止,操作手动下降阀,应不能使油缸的柱塞下降从而导致钢丝绳或链条松脱。结果判定中项目全部符合要求判该项合格,任何一条项目不符合要求,则判该项为不合格。5.2.2.155对照液压原理图查着手动泵的设置位置,并手动试验其功能:a.将液压电梯在底层端站平层,打开轿门,机房切断主电源开关,操作手动泵观察轿厢能否被提升;b.将检测压力表接入液压系统中,关闭截止阀,操作手动泵直至系统压力不再上升,表明与手动泵相连的溢流阀已工作,其工作压力应不担过满负荷压力值的2.3倍。结果判定5中项目全部符合要求判该项合格,任何一条项目不符合要求,则判该项为不合格。5.2.2.16检查方法:a.对于油温监控装置的动作温度可调的液压电梯,将其设定值调低至接近正常油温,启动液压电梯以额定速度持续运行,直至该装置动作,检合液压电梯能否就近平层并打开轿门;b.对于油温监控装置的动作温度不可调的液压电梯,在液压电梯正常运行过程中,模拟温度检测元件动作的状态(如拆下热敏电阻的接线端子),检查油温监控装置的功能是否符合上述要求。结果判定中项目全部符合要求判该项合格,任何一条项目不符合要求,则判该项为不合格。5.2.2.175检查方法:观察检查。结果判定中项目全部符合要求判该项合格,任何一条项目不符合要求,则判该项为不合格。5.2.2.185检查方法:观察检查。.18.3结果判定.18.1中项目全部符合要求判该项合格,任何一条项目不符合要求,则判该项为不合格。.19.1用于机房液压站到油缸之间的高压软管上应印有制造厂名(或商标)、试验压力和试验日期,且固定软管时软管的弯曲半径应不小于制造厂规定的最小弯曲半径。5检查方法:进入机房及并道内查看软管上是否印有规定内容的标记,必要时根据制造厂规定,查验软管各转弯处的弯曲半径是否符合其要求。5.2.2结果判定中项目全部符合要求判该项合格,任何一条项目不符合要求,则判该项为不合格。5.2.3.1.1封闭或部分封闭的井道其结构应符合GB7588-2003要求。当相邻两层门地坎之间的距离大于11m时,其间应设置井道安全门。在同一井道内,相邻轿厢间的水平距离不大于,且大于等于时,可使用轿厢安全门。5检查方法:观察检查,必要时用卷尺测量相邻两层门(或井道安全门)地坎之间的距离,以及设有轿厢安全门时两轿厢间的水平距离。结果判定中项目全部符合要求判该项合格,任何一条项目不符合要求,则判该项为不合格。5.2.3.25检查方法:观察检查并手动试验。结果判定中项目全部符合要求判该项合格,任何一条项目不符合要求,则判该项为不合格。5.2.3.3.1如设有检修门,其高度不得小于,宽度不得小于。如设有井道安全门,其高度不得小于1.8m,宽度不得小于0.35m。如设有检修活板门,其高度不得大于0.5m,宽度不得大于0.5m。5检查方法:观察检查,必要时卷尺测量。结果判定中项目全部符合要求判该项合格,任何一条项目不符合要求,则判该项为不合格。5.2.3.45检查方法:在检修运行过程中打开—扇门,液压电梯应立即停止运行,任一扇门开启时液压电梯应不能启动。.4.3结果判定.4.1中项目全部符合要求判该项合格,任何一条项目不符合要求,则判该项为不合格。5.2.3.5(Vm)2(m)的进一步制导行程;b.轿顶上可站人的最高水平面积,与位于轿项投影部分的井道顶位低部件的水平面之间的自由垂直距离应不小于1.0+0.035(Vm)2(m);1)固定在轿顶上设备的最高部件(不包括2)所述及的)之间的自由垂直距离应不小于0.3+0.035(Vm)2(m);2)导靴或滚轮、钢丝绳连接件和垂直滑动门的横梁或部件的最高部分之间的自由垂直距离应不小于0.1+0.035(Vm)2(m);m×m×m的矩形体;;(Vm)2的值不必考虑。注:Vm:上行额定速度;Vd:下行额定速度。5检查方法:轿厢在上端站平层后,短接上限位装置和极限开关,使轿厢点动向上运行,直到无法再向上运行为止,测量检验内容所规定的各项尺寸,计算是否满足要求。结果判定中项目全部符合要求判该项合格,任何一条项目不符合要求,则判该项为不合格。5.2.3.6.1(Vm)5检查方法:当轿厢在上端平层时,检验人员站在轿顶,用粉笔在对重导轨上端部对重可能到达的范围(可通过观察导轨上油迹进行初步判定)涂上一层粉末,然后人撤离轿顶;将轿厢开至下端站平层,再将轿厢开至上端站,在轿顶用钢卷尺测量对重导靴在导轨留下的痕迹至导轨顶端的距离L1(如果对重导靴上面装有油杯,则上述痕迹为轿厢在上端站平层时油杯所处的位置,测量L1时应加上油杯的高度);再进入液压电梯底坑,测量当轿厢在下端站平层时,轿厢底撞板至缓冲器的距离S1;最后计算轿厢缓冲器的压缩行程S3。验证是否满足L1-S1-S3≥0.1+0.035(Vd)2。结果判定中项目全部符合要求判该项合格,任何一条项目不符合要求,则判该项为不合格。5.2.3.7.1井道内应设置永久性的电气照明装置,其最高点和最低点内各设一盏灯,再设中间灯。当所有的门关闭时,在轿顶和底坑地面以上1m5检查方法:关闭所有门观察检查,必要时在轿顶和底坑地面以上1m处用照度计测量。结果判定中项目全部符合要求判该项合格,任何一条项目不符合要求,则判该项为不合格。5.2.3.85检查方法:查阅资料,并现场检查。.8.3结果判定.8.1中项目全部符合要求判该项合格,任何一条项目不符合要求,则判该项为不合格。.9.1油缸的安装应符合安装说明书资料的要求。若用多个油缸顶升轿厢时,必须将多个油缸的液压系统连接起来,以保证压力的均衡。5检查方法:查阅资料,并现场检查。结果判定中项目全部符合要求判该项合格,任何一条项目不符合要求,则判该项为不合格。5.2.3.105检查方法:轿厢停在下端站的上一层,短接限速器电气开关,人为使限速器动作,在轿顶操纵使轿厢以检修速度向下运行,观察在安全钳动作之前或同时,安全钳联动机构使安全钳开关动作,使液压电梯停止运行。结果判定中项目全部符合要求判该项合格,任何一条项目不符合要求,则判该项为不合格。5.2.3.11a.除不可脱落滚柱式以外的瞬时式安全钳为/s;1m/s;/s。平衡重限速器的动作速度应大于轿厢限速器的动作速度,但不能超过10%。对于额定载重量很大且速度较低的液压电梯,其限速器必须为此专门设计。5.11.2检查方法:先核对限速器的型号规格与所提交的型式试验报告副本是否一致,再检查限速器标牌是否标明动作速度,其动作速度是否符合要求。.11.3结果判定.11.1中项目全部符合要求判该项合格,任何一条项目不符合要求,则判该项为不合格。.12.1限速器应设有超速保护电气开关,该开关最迟应在达到限速器动作速度时动作。5检查方法:液压电梯检修运行,人为使限速器电气开关动作,液压电梯应停止运行;并且在观察限速器动作时,其机构能将电气装置切断。.12.3结果判定.12.1中项目全部符合要求判该项合格,任何一条项目不符合要求,则判该项为不合格。.13.1如果安全钳释放后限速器未能自动复位,则电气安全装置应确保限速器机械动作装置处于动作状态期间,液压电梯不能启动。5检查方法:人为使限速器动作,如果该装置与超速保护开关分别设置的话,将超速保护开关复位或短接后,液压电梯应仍不能启动。结果判定中项目全部符合要求判该项合格,任何一条项目不符合要求,则判该项为不合格。5.2.3.145检查方法:断开液压电梯主电源开关,将限速器绳拉起,脱离开限速轮。用限速器动作速度测试设备进行测试,当开关动作时自动记录限速器开关和夹钳动作的速度值。结果判定中项目全部符合要求判该项合格,任何一条项目不符合要求,则判该项为不合格。5.2.3.15a.在进行限速器一安全钳联动试验时,限速器动作应能够从井道外用远距离控制的方式实现;b.能够从轿顶接近限速器进行以检查和维修;c.限速器动作后,提升轿厢或对重能使限速器自动复位。5检查方法:手动试验。.15.3结果判定.15.1中项目全部符合要求判该项合格,任何一条项目不符合要求,则判该项为不合格。5.2.3.165检查方法:手动试验。.16.3结果判定.16.1中项目全部符合要求判该项合格,任何一条项目不符合要求,则判该项为不合格。5.2.3.175检查方法:观察检查。结果判定中项目全部符合要求判该项合格,任何一条项目不符合要求,则判该项为不合格。5.2.3.18a.与油缸组成一个整体;b.用法兰盘直接和刚性地安装在油缸上;c.把它靠近油缸,用一段较短的刚性管子,采用焊接、安装法兰盘或螺纹连接的方法连接到油缸;5检查方法:观察检查。.18.3结果判定.18.1中项目全部符合要求判该项合格,任何一条项目不符合要求,则判该项为不合格。.19.1采用多个油缸并行工作的直顶式液压电梯,可使用一个共同的限速切断阀或将各油缸限速切断阀从内部加以连接,使其能同时关闭,以避免轿厢地板倾斜度超过正常位置的5%。5检查方法:观察检查。结果判定中项目全部符合要求判该项合格,任何一条项目不符合要求,则判该项为不合格。5.2.3.205检查方法:观察检查。.20.3结果判定中项目全部符合要求判该项合格,任何一条项目不符合要求,则判该项为不合格。5.2.3.215检查方法:轿厢在上端站平层后,短接上限位和极限开关,轿厢以检修速度向上运行,直到无法再向上运行为止,观察液压电梯在行程上端停止时有无缓冲效果。结果判定中项目全部符合要求判该项合格,任何一条项目不符合要求,则判该项为不合格。5.2.3.225检查方法:液压电梯在上端站平层后,短接上限位开关,轿厢点动向上运行,碰撞极限开关后,液压电梯应停止运行。然后短接极限开关,液压电梯应仍能继续向上运行。当达到柱塞伸出极限位置时,取掉极限开关短接线,液压电梯应不能向下运行,此时极限开关仍处于动作状态。操作手动下降阀,使轿厢下降至离开极限开关动作区后。恢复供电,层站呼梯或轿内指令均应不能使液压电梯运行。结果判定中项目全部符合要求判该项合格,任何一条项目不符合要求,则判该项为不合格。5.2.3.235检查方法:外观检查极限开关的操作方式;对于间接操作的,还应检查连接装置断裂或松弛时电气开关动作的可靠性。液压电梯以检修速度运行,人为使电气开关动作,液压电梯应停止运行。结果判定中项目全部符合要求判该项合格,任何一条项目不符合要求,则判该项为不合格。5.2.4.1.15检查方法:观察检查。结果判定中项目全部符合要求判该项合格,任何一条项目不符合要求,则判该项为不合格。5.2.4.2.1如轿厢设有安全窗,其尺寸应不小于0.35m×O.50m;如果设有安全门,其尺寸应至少为m5检查方法:观察检查;液压电梯以检修速度运行,打开安全窗或安全门时,轿厢应停止运行。结果判定中项目全部符合要求判该项合格,任何一条项目不符合要求,则判该项为不合格。5.2.4.3a.一经进入检修运行,应取消正常运行(包括任何自动门操作)、对接操作、电气防沉降系统;只有再一次操作检修开关,才能使液压电梯重新恢复正常运行;b.轿厢运行仍应依靠安全装置;c.轿厢运行应依据一种持续揿压按钮,标明运行方向,并防止误操作;d.检修控制装置应包括一个停止开关;e.不应超过轿厢的正常行程范围。检查方法:1.外观检查,并手动试验。2.将轿顶置于检修状态,分别将层门打开和安全开关断开,进行检修运行操作,检查电梯能否启动;厅外呼梯,检查电梯能否应答。试验对接操作和电气防沉降系统是否有效。3.检修运行过程中松开揿压按钮,检查液压电梯是否停止运行。4.检修运行过程中,人为使停止开关动作,液压电梯应停止运行。5.液压电梯以检修速度向上(下)运行,超过上(下)端站平层位置后,液压电梯应停止向上(下)运行,但仍能向下(上)运行。结果判定中项目全部符合要求判该项合格,任何一条项目不符合要求,则判该项为不合格。5.2.4.45检查方法:在轿顶将检修控制开关置于检修控制状态,分别在轿箱和机房进行检修控制操作,确定优先顺序。结果判定中项目全部符合要求判该项合格,任何一条项目不符合要求,则判该项为不合格。5.2.4.5.1轿顶应设置紧急停止开关,该开关应能使液压电梯停止,并保持非服务状态,包括自动门。轿须停止装置应设置在距检修或维护人员入口不大于1m的易接近位置,如果检修控制装置上的停止开关至入口的距离不超过停止开关的操作机构应为红色,停止开关上或其旁边应标出“停止”字样,并且开关应是双稳态,能防止误动作释放的安全触点。检查方法:1.检查停止开关的结构,应是双稳态的;2.检修运行过程中,按动停止开关,电梯应停止运行,且不能再启动。再将检修开关置于正常位置,按动轿厢内操纵盘的开、关门按钮,轿厢门应不能开启或关闭;3.目测检查停止开关的安装位置及标识,必要时用卷尺测量停止开关至入口的距离。定期检验时测试急停开关的功能可靠。结果判定中项目全部符合要求判该项合格,任何一条项目不符合要求,则判该项为不合格。5.2.4.6.1当轿顶外侧边缘与井道壁之间的水平距离超过时,轿顶应装设护栏。护栏应由扶手、高的护脚板及在护栏高度一半的中间栏杆组成。当扶手与井道壁间水平距离不大于时,扶手高度应至少是,而当上述距离大于时,扶手高度应至少是。5检查方法:观察检查,必要时卷尺测量。结果判定中项目全部符合要求判该项合格,任何一条项目不符合要求,则判该项为不合格。5.2.4.7.1轿厢内部净高度不得小于2m,使用者正常出入口的净高度应不小于5检查方法:观察检查,必要时卷尺测量。结果判定中项目全部符合要求判该项合格,任何一条项目不符合要求,则判该项为不合格。5.2.4.8附表1额定载重量(kg)轿厢最大有效面积(m2)额定载重量(kg)轿厢最大有效面积(m2)1001)9001802)0.589752250.7010003000.9010503751.1011254001.1712004501.30125052512756001350630142567515007501600800200082525003)注:1)一人液压电梯的最小值。2)二人液压电梯的最小值。3)超过2500kg时,每增加100kg对中间载重量,其面积可通过线插入法确定。附表2额定载重量(kg)轿厢最大有效面积(m2)额定载重量(kg)轿厢最大有效面积(m2)4001000450105052511256001200630125067512757501350800142582515009001600975注:超过1600kg时,每增加100kg轿厢面积增加2。对中间载重量,其面积可通过线插入法确定。5检查方法:卷尺测量并计算。.8.3结果判定.8.1中项目全部符合要求判该项合格,任何一条项目不符合要求,则判该项为不合格。5.2.4.95检查方法:分别在通电和断开供电电源的情况下,试验报警装置和对讲系统的功能。结果判定中项目全部符合要求判该项合格,任何一条项目不符合要求,则判该项为不合格。5.2.4.105检查方法:使用照度计测量;模拟正常电源故障,检查紧急电源是否接通。结果判定中项目全部符合要求判该项合格,任何一条项目不符合要求,则判该项为不合格。5.2.4.11.1轿厢应设超载装置;当轿厢载荷超过额定载荷10%,且不少于a.轿内应有声音或发光信号通知使用者;b.自动门应保持在完全打开位置;c.手动门应保持在未锁状态。检查方法:验收检验时,轿厢中均匀分布载荷,当超过额定载荷10%,且不少于75kg时,超载装置应起作用,在轿内任选一个楼层,然后按关门按钮,液压电梯应不能关门和启动。定期检验时轿厢空载,人为使超载开关动作进行查验。结果判定中项目全部符合要求判该项合格,任何一条项目不符合要求,则判该项为不合格。5.2.4.12.1轿厢地坎下应有护脚板,其垂直部分高度不小于5检查方法:观察检查,必要时测量。结果判定中项目全部符合要求判该项合格,任何一条项目不符合要求,则判该项为不合格。5.2.5.1.1层门地坎应牢固。层门地坎与轿门地坎的水平距离应不大于35mm,与设计值的偏差为mm。5检查方法:轿厢至平层位置后观察检查层门地坎是否牢固及层门地坎与轿厢地坎的水平距离,必要时用直尺测量上述水平距离。结果判定中项目全部符合要求判该项合格,任何一条项目不符合要求,则判该项为不合格。5.2.5.2.1对于客梯,层门、轿门的门扇之间,门扇与门套之间,门扇与地坎之间的间隙不得大于6mm;货梯不得大于8mm。在水平滑动门开启方向,以150N的力,施加在最不利点上时,间隙应不大于5检查方法:用塞尺测量,在门扇底部水平拉动门扇,检查间隙。结果判定中项目全部符合要求判该项合格,任何一条项目不符合要求,则判该项为不合格。5.2.5.35检查方法:运行试验。结果判定中项目全部符合要求判该项合格,任何一条项目不符合要求,则判该项为不合格。5.2.5.4.1轿门与闭合后的层门之间的水平距离,或各门之间在其整个正常操作期间的通行距离,不得大于5检查方法:关闭层门,在轿内打开轿门,用卷尺测量轿门在整个行程内与层门之间的最大水平距离。结果判定中项目全部符合要求判该项合格,任何一条项目不符合要求,则判该项为不合格。5.2.5.5.1井道内表面与轿厢地坎、轿门或门框的水平距离不大于。下列情况允许水平距离为:的范围内;b.带有垂直滑动门的载货液压电梯和非商业用汽车液压电梯;轿门装有机械门锁且只能在开锁区内打开则可除外。5检查方法:液压电梯检修运行至适宜位置,打开轿门,用卷尺测量井道壁与轿厢地坎的水平距离。并且检查轿门机械门锁(如有)是否可靠。定期检验时只检查轿门机械门锁(如有)状况。结果判定中项目全部符合要求判该项合格,任何一条项目不符合要求,则判该项为不合格。5.2.5.6.1层门的净高度不得小于2m,并且层门净进口宽度比轿厢净入口宽度在任何一侧的超出部分均不应大于5检查方法:打开层门和轿门至净开门宽度,用卷尺测量。结果判定中项目全部符合要求判该项合格,任何一条项目不符合要求,则判该项为不合格。5.2.5.75检查方法:轿门在开锁区域以外,打开层门,检查层门是否能在关门行程的任何位置处自动关闭。结果判定中项目全部符合要求判该项合格,任何一条项目不符合要求,则判该项为不合格。5.2.5.85检查方法:钥匙开锁试验。结果判定中项目全部符合要求判该项合格,任何一条项目不符合要求,则判该项为不合格。5.2.5.95检查方法:外观检查,并结合门锁的结构进行判断。必要时拆下弹簧(磁铁),检查门锁能否保持锁紧。结果判定中项目全部符合要求判该项合格,任何一条项目不符合要求,则判该项为不合格。5.2.5.10.1锁紧元件及其附件应是耐冲击的,应用金属材料制造或加固;锁紧装置与安全触点元件间应是直接的和防止误动作的连接。门锁锁钩、锁臂及动接点动作灵活,在电气安全装置动作之前,锁紧元件最小啮合长度为5检查方法:外观检查,并用直尺测量电气装置触点刚刚闭合时,锁紧元件的啮合长度。定期检验时,检查门锁钩、锁臂及动接点动作是否灵活,并测量啮合长度。结果判定中项目全部符合要求判该项合格,任何一条项目不符合要求,则判该项为不合格。5.2.5.115检查方法:轿顶检修下行,逐层检查层门锁紧元件,手动打开层门时,液压电梯停止运行。结果判定中项目全部符合要求判该项合格,任何一条项目不符合要求,则判该项为不合格。5.2.5.125检查方法:短接层门主动门门锁电气开关,轿顶检修下行时,打开层门,液压电梯应不能运行。结果判定中项目全部符合要求判该项合格,任何一条项目不符合要求,则判该项为不合格。5.2.5.135检查方法:当液压电梯检修运行时,打开轿门,液压电梯应停止运行;液压电梯停止后打开轿门,液压电梯应不能启动。结果判定中项目全部符合要求判该项合格,任何一条项目不符合要求,则判该项为不合格。5.2.5.145检查方法:人为使保护装置动作,检查液压电梯门是否重新开启。结果判定中项目全部符合要求判该项合格,任何一条项目不符合要求,则判该项为不合格。5.2.5.155检查方法:将液压电梯检修运行至开锁区以外时,打开轿门,检查液压电梯平层、再平层功能应无效。结果判定中项目全部符合要求判该项合格,任何一条项目不符合要求,则判该项为不合格。5.2.5.16.1如果5检查方法:手动试验。结果判定中项目全部符合要求判该项合格,任何一条项目不符合要求,则判该项为不合格。5.2.5.175检查方法:外观检查并接通信号试验。结果判定中项目全部符合要求判该项合格,任何一条项目不符合要求,则判该项为不合格。5.2.5.18.1消防开关应设在基站或撤离层,防护玻璃应完好,并标有“消防5检查方法:外观检查。液压电梯在停梯或运行过程中,选择一些楼层呼梯,将消防开关打开.检查液压电梯是否按规定程序回到指定层站等待。结果判定中项目全部符合要求判该项合格,任何一条项目不符合要求,则判该项为不合格。5.2.6.15检查方法:卷尺测出滑轮节圆直径,用游标卡尺测出钢丝绳的直径,并计算二者之间的比值。结果判定中项目全部符合要求判该项合格,任何一条项目不符合要求,则判该项为不合格。5.2.6.2.1非直顶式液压电梯的悬挂钢丝绳或链条不能少于两根,钢丝绳直径不小于5检查方法:外观检查。结果判定中项目全部符合要求判该项合格,任何一条项目不符合要求,则判该项为不合格。5.2.6.3钢丝绳类型测量长度范围(d为钢丝绳直径)6d30d瓦灵顿式和填充式6×1910198×191326西鲁式6×196128×191019钢丝绳公称直径减少7%时,即使未发现断丝,该绳也应报废。5检查方法:目测检查是否有磨损和断股;必要时用游标卡尺测量钢丝绳的直径。在选定部位的6d或30d长度范围内(绳端处也应作为选择范围之一),目测检查钢丝绳的可见断丝数。必要时用钢丝绳探伤仪全长检测或分段抽测;对多层股钢丝绳应用钢丝绳探伤仪进行检测。结果判定中项目全部符合要求判该项合格,任何一条项目不符合要求,则判该项为不合格。5.2.6.45检查方法:外观检查电气安全装置的安装位置,并手动试验。结果判定中项目全部符合要求判该项合格,任何一条项目不符合要求,则判该项为不合格。5.2.7.l.1底坑应设有双稳态且防误动作释放的紧急停止开关和电源插座。紧急停止开关应设置在从底坑入口及和底坑地面容易接近的位置。停止开关的操作机构应为红色,在停止开关上或其旁边应标出“停止5检查方法:外观检查停止开关的设置位置及标识,液压电梯以检修速度向上运行,人为使停止开关动作,液压电梯应停止运行。结果判定中项目全部符合要求判该项合格,任何一条项目不符合要求,则判该项为不合格。5.2.7.25检查方法:检查电气安全开关安装位置,按动开关,液压电梯不能启动。结果判定中项目全部符合要求判该项合格,任何一条项目不符合要求,则判该项为不合格。5.2.7.3m×m×m的矩形体;。当下列两者之间的水平距离在之内时,这个距离可减小到不小于:1)护脚板或垂直滑动门部件与邻近的井道壁;2)轿厢最低部件与导轨;c.固定在底坑的最高部件,如油缸支座,管路和其他配件与轿厢最低部件(上述b.1)和2)除外)之间的自由垂直距离应不小于;d.当油缸柱塞处于最低位置时,底坑的设备顶部与油缸的柱塞头部组件的最低部件之间的自由垂直距离应不小于,如果不可能出现无意地进入到柱塞头部组件下方这种情况(例如装有符合标准的隔障),那么这个垂直距离就可以从减少到最小的;。5检查方法:当轿厢在下端站平层时,用钢卷尺测量各项尺寸和距离,测量轿厢撞板至缓冲器的距离S1,记录轿厢缓冲器行程S3,然后进行计算:1.对于a、b和c项,将上述测得的各项尺寸和距离分别减去S1和S3;2.对于d项,将上述测得的距离减去(S1+S3)/K(K为轿厢速度与柱塞速度之比);3.对于e项,将上述测得的距离减去因轿厢(S1+S3)行程所引起的油缸最低导向架与底坑地面距离的变化值。结果判定中项目全部符合要求判该项合格,任何一条项目不符合要求,则判该项为不合格。5.2.7.4.1直顶式液压电梯轿厢完全压缩缓冲器时,轿厢下面各层导向架之间,以及最高导向架与轿厢最低部件之间的净空距离应不小于5检查方法:当轿厢在下端站平层时,用卷尺测量各项距离,然后分别减去因轿厢(S1+S3)行程所引起的各层导向架之间以及最高导向架与轿厢最低部件之间距离的变化值(S1和S3同7.2..1项)。结果判定中项目全部符合要求判该项合格,任何一条项目不符合要求,则判该项为不合格。5.2.7.5.1当底坑深度大于5检查方法:外观检查并手动试验。结果判定中项目全部符合要求判该项合格,任何一条项目不符合要求,则判该项为不合格。5.2.7.65检查方法:观察检查。结果判定中项目全部符合要求判该项合格,任何一条项目不符合要求,则判该项为不合格。5.2.7.75检查方法:检查土建图样并结合

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