市政道路及排水技术标

目录一、主要施工方法二、资源投入与采购计划三、工程质量目标及其控制措施四、职业健康安全目标及其控制措施五、工期进度目标及其控制措施六、环境与文明施工目标及其控制措施七、成本目标与风险控制措施八、信息沟通方法九、施工总进度表或施工网络图十、施工总平面布置图一、主要施工方法（一）工程简介1.本工程道路中线按规划批准的各控制点坐标进行布置，设计标准按城市支路Ⅱ级标准设计，设计车速为30公里/时，道路结构设计年限为30年。2.本工程道路一设计起点桩号为K0+000，设计止点为K0+；道路二设计起点桩号为L0+000，设计止点为L0+;道路二起点桩号为T0+000，设计止点为T0+,机动车道为水泥砼路面。（二）设计要点1.纵断面设计本工程道路纵断面设计主要控制因素为起点高程和止点高程，并兼顾了周边的地形及现状高程。道路全线纵坡均大于%，纵断面设计高程均为车行道中心线处路面设计高程。2.横断面设计本工程道路一（K0+000-K0+段）全宽20米：人行道+11m车行道+人行道。道路一（K0++段）、道路二及道路三全宽11m：2m人行道+7m车行道+2m人行道。车行道为直线型路拱，横坡为%（双面坡）；人行道横坡为2%（坡向机动车道方向）。（三）路基路面设计1.土路基压实度求(包括沟回填土)填方地段：路基下0—80厘米为90%，80厘米以上为87%。挖方地段：路基下0—30厘米为90%，均采用重型击实标准，土基回弹模量应大于20Mpa。2.路面结构（1）机动车道路面结构(从上至下)①22cm混凝土路面；②18cm水泥稳定碎石上基层(5:95)；③18cm水泥稳定碎石下基层(4:96)；④素土夯实(密实度达95%以上)。（2）人行道结构（从上至下）①6cm水泥步砖；②3cm厚1：2水泥砂浆；③20cm厚毛渣石底层；（3）人行道树穴尺寸为×。（4）车行道弯沉值不大于40（1/100mm），水泥稳定碎石基础顶面弯沉值不大于100（1/100mm），土路基顶面弯沉值不大于250（1/100mm）。（5）人行道站石采用C30高站石，站石基础采用10cmC15砼基础。（四）道路排水设计1.本工程排水设计严格遵循鄂州市总体规划排水专项规划，同时结合城市排水现状及现有地形地貌，雨水通过雨水管涵就近排至指定地点，污水接入城市污水管网,最终通过泵站送入污水处理厂。2.雨水涵、污水主干管分别位于道路西侧与东侧，距离路中分别为12米与14米。雨水横向支管与雨水涵内顶平接；污水横向支管与污水干管采用管顶平接，预留支管接户口出路边线1米。（五）适用于本工程技术规范1.《城市道路设计规范》(CJJ37-90)2.《公路水泥混凝土路面设计规范》(JTGD40-2002)3.《公路水泥混凝土路面施工技术规范》(JTGF30-2003)4.《城市道路和建筑物无障碍设计规范》(JTJ50-2001)5.《公路路面基层施工技术规范》(JTJ034-2000)（六）主要施工方法1.施工测量施工测量的质量直接影响道路的位置、尺寸、高程和坡度，对能否按照设计要求完成工程起着极为重要的作用。因此，测量人员必须非常熟悉道路的平面图、结构图、大样图，掌握设计图上的有关尺寸及高程，放样数据要反复核对。此外，还应与技术部门和计划部门沟通信息，了解施工方案和进度安排，掌握现场情况，使测量工作与施工进度密切配合。（1）中线复测根据业主规划部门提供的控制点，对固定路线上的主要控制点：如交点、转拆点、中间各点和直线上的整桩及加桩予以复测，经复测无误后，将上述各桩沿线垂直方向引至路面之外，作为辅助基线，但应以不影响填挖方为原则。同时作出移钉各桩记录草图，详细注明桩号及移钉距离，注明与有关建筑物的固定距离等。用钢尺沿中心线进行路线长度的复核，复核次数不少于两次，按复核测量结果，定出整桩与加桩。当路线的主要控制桩在施工中有被挖掉或埋掉的可能时，应根据现场条件采用有效方法予以固定，所设护桩必须牢固可靠。本工程机动车道轴线根据原基准点用经伟仪测设，管道放线以机动车道轴线为依据引测，距离误差不超过1/3000，角度误差不超过60′。（2）路线高程复测与水准点增设①中线复测后，沿道路线形作水准点测量，复核原水准基点、标高和中桩地面标高，并对工程关键部位测定增设的临时水准基点标高和加桩的地面标高。沿路线增设的水准点应准确无误。临时水准点的位置应设于固定坚实，不下沉不易碰撞的地物或自行设置的深埋木桩上，以红色顶面铁钉标志。②引用的水准点应与设计所用水准点一致，并事先向有关部门取得标高数据并经常检校。（3）横断面的检查与补测路基施工前，对横断面应进行检查校对，如发现错误或有怀疑时，应进行复测，加桩处应补测横断面。横断面检查与补测时，应正确掌握方向，否则会产生较大误差，检查与补测方向为路中线垂直方向。（4）路基放样①按设计中线桩，向左右平移至施工路面宽度以外一米钉边桩，桩距50米，并加钉纵坡变坡点。在边桩上用红漆标示路面设计中线高，注明挖填深度作为施工依据。②按设计横断面及坡度，计算挖方坡脚位置。土方量较小时，可随时钉上下坡脚桩；土方量较大时，可插立杆或石灰线定为初步标志，当接近完成时，可正式钉立上下坡脚桩进行挂线修整。在施工过程中，必须设置牢固的挖填标志及车辆行驶方向标志，施工随时检查，发现被碰倒或丢失即时补上。2.路基土方工程（1）准备工作①施工前应作好施工地段内的临时排水设施，以免工程本身及附近居民、单位或农田遭受水害。临时排水设施应尽量与永久性排水设施相结合。②对路段内的土质要调查、勘探、掌握换土、弃土的调配原则。土方施工应进行土方平衡计算，按照土方运距最短，运程合理和各个地段施工的顺序做好调配，减少重复搬运。③路基填土应根据土方来源和土质变化情况，测试塑性指数和最优含水量、最大干质量密度，以控制土方的施工质量。土方开挖时，对查明的各种地下管线，电缆等隐蔽设施应做出标记，并要求所属单位派人现场监护，层层交待清楚，采取措施，防止损坏。④沿线所有水准点及测量桩应妥加保护。不得掩埋或碰动，已碰动或必须移动时，应通知测量人员办理。（2）路基挖方①土方开挖宜从上至下，分层分段依次进行，随时作成一定的坡势，以利泄水。并不得在影响边坡稳定的范围内积水。土方开挖时，对查明的各种地下管线电缆等隐蔽设施应做出标记，注意保护。在电缆覆土不足100厘米，管道覆土不足50厘米者，不得直接使用机械开挖。重要管线要请有关单位派人员现场监护指导，设专人配合施工。②路基个别处若有超挖，应用与挖方相同的土填补，并夯实至规定要求的压实度，若不能达到规定要求，应用毛石、毛碴石填补压实。③挖出的土方应按土方平衡表及时运到填土地段利用。应尽量做到随挖随填，及时压实。弃土应堆置在距离坡脚至少2米或纵向截水沟以外的地方，堆土高度不应超过1.5米，表面整平并向外倾斜，防止雨水流入挖方场地。④当路基挖至标高后，若发现土质松软或含水量过大，在采取必要的降水措施条件下经碾压后，仍达不到要求的密实度，应采用石灰土或其它有效办法进行处理。⑤路基挖方接近设计标高时，应注意根据土质情况适当预留虚高，应注意深挖地段土基的特殊处理，以便压实后符合设计高程，同时表面必须平整。有条件时应用平地机找平，不得有凸凹不平的现象。最后，各项技术指标应符合设计要求和质量检验评定标准。（3）路基填方①由于施工路段土质较复杂，因此填方前要处理好原始地面表层腐植土和沟塘底层土，淤泥要清除干净，再抛填石块，铺毛渣石后再进行土方回填。②填土前，要先取土样做击实试验，确定压实参数，并做试验段，通过试验段的施工，修正优化压实参数，作为后期施工压实标准。填土前，应对填方基底和已完隐蔽工程进行检查和中间验收，并填写验收单之后，方得进行填土。③路基不得用不符合要求的土质填筑，填土内不得含有杂草、树根和农物残根等杂物，若有此类杂物，填土前应予以清除。④填土时，应用同类土填在同一地段，若用不同种类的土时，应分类分段填筑，尽可能保持整段一致。若采用两种不同类土分层填在同一地段时，则上层宜填筑透水较小的土料，下层宜填筑透水性大的土料。如因施工条件限制，上层必须填筑透水性较大土料时，应将下层透水较小的土面，作成大于4%的双向横坡。（4）路基压实①碾压前应检验土的含水量是否控制在最优含水量2%或-3%范围以内，若土含水量过大，应采取疏干措施。如翻松、晒晾、均匀掺入干土或吸水性填料等。若土过于干燥，含水量偏低，应均匀洒水湿润，使其接近最佳含水量时再行碾压。②填土方的最优含水量与相应的最大干密度，应根据事先经击实试验所得土的干密度——含水量关系曲线中确定。③路基填土应接近水平分层回填，分层压实。分层铺土厚度应小于压实机械压实的作用深度。填土的压实遍数，根据土质、密实度要求及机具的性能在现场试验确定。鉴于局部地段填土高度较厚，为保证土基压实的质量和减少沉降，高填方地段采用40T振动式压路机碾压。④碾压时应从路基边缘向路中心，再从中心向两旁顺次进行，前后两次轮迹须重叠。分段填筑时，每层接缝处应作成斜坡形，后段分层填筑碾压时，接缝处碾迹应重叠不少于0.5米，上下层错缝不应小于1米，碾压速度应均匀。⑤路面检整、碾压完毕后，首先对路床进行外观检察，检察内容包括：路床是否翻浆、弹簧、起皮、波浪、积水等现象；压路机的轮迹深度是否在5mm以内。如果局部发生翻浆、弹簧、起皮、波浪等现象，应对其进行局部处理，处理方法有：换填表片石、毛渣或进行原土掺灰。⑥路基填方施工，应分层取土样作压实度试验并记录，路基压实完毕后，整理齐全，以作完工验收文件内容之一。⑦土路床施工完毕后，要对路床的平整度、压实度、宽度、高程、弯沉、横坡度进行检测，检测合格后，方可进行下道工序施工。3.污水管道工程（1）污水管施工顺序①沟槽开挖沟槽开挖面宽度根据设计底加沟深放坡宽来确定，沟槽边坡按规范要求留置。用进驻并板控制槽底的高程及边坡，坡度板按每20米一点的间距来设置，曲线段相应加密。为保证槽底不被扰动，严禁超挖，开挖至距槽底30cm，用人工清底。沟槽中心线每侧净宽：按规范要求开挖。沟槽开挖时在其一侧形成排水明沟，每一施工井段设集水井一个，其底部标高底于沟底标高0.5m，设抽水机随时抽排渍水，避免槽底受水浸泡。沟槽开挖期间，沟槽附近不得堆放弃土，应留有足够的场地，其余应及时外运。沟槽开挖成型后要及时通知监理等有关人员验槽，合格后方可进行下一道工序。②管道平基施工沟槽经自检，报监理、质检人员验收合格后方可进行下道工序。管基轴线及高程控制：在沟槽上口线每隔一定距离设置横跨槽的坡度板，在坡度板上找到管道中心位置并钉上中心钉，用垂球将中心线移到槽底，再根据设计基础宽度确定模板的位置。在基础平面定位的同时对沟槽底清底找平，并在基底设置高程桩，用桩顶控制基础的高程和厚度。模板安装：先在整平的沟槽底放出中心线，按设计高立边模，管道基础的边模板应安装牢固、顺直，模板本身应具有足够的强度和刚度，板间缝隙紧密。砼施工：按施工配合比进行砼搅拌，严格控制各种材料用量和搅拌时间。砼的运输采用自卸机动车辆，运输时间不超过砼的初凝时间。将砼通过料斗放入槽底，人工摊铺。砼用平板振动器振实，砼振实后在中心线的两侧20cm范围内抹平、压光，其它部位保持糙面，以便与偎管砼相接合，沟槽有积水时严禁浇筑砼，管道基础表面应平整，两井位间顺直，每一井段砼施工必须连续作业，一次浇筑成形。③管道安装管道安装前，应对到场的钢筋砼管进行抗压试验、材质及外观检查，不符合要求的钢筋砼管一律不准进场使用，平基砼强度达到5MPa时，方可进行管道安装。管道采用人机配合吊装，吊装时沟上应有专人指挥，沟内操作人员在管道起吊时应避开。将砼管吊到平基之上，按照平面位置和高程将管节摆顺、调坡，管节之间留出最佳接口间隙，管节两侧用石块垫牢。④管道接口先用水泥砂浆堵塞管缝及抹带，然后再铺设钢丝网，再用水泥砂浆抹平。在抹带宽度内管壁凿毛湿润。抹带宽200mm，厚25mm，1：水泥砂浆两遍成活，20#钢丝网，宽180mm。管道接口应平直，环形间隙均匀，灰口整齐、密实，不得有空鼓、裂缝现象。抹带完毕后专人养护，用湿草袋覆盖，经常洒水，保持草袋湿润。⑤管节安装稳固后支管座模板，模板必须安装牢固、顺直，并有足够的强度、刚度和稳定性。浇管座砼前，平基要清洗干净，浇筑时两侧同时进行，并捣固密实，抹平两肩。管道安装完后随时清扫管道中杂物。（2）检查井砌筑①检查井的砌筑采用M10水泥砂浆、Mu10标准砖，砂浆应满铺满挤，上下搭砌，井筒砌筑时，其内侧灰缝宽度不小于5mm，外侧灰缝大于13mm时用碎砖挤嵌。②墙体砌筑采用五顺一丁砌法，底皮与顶皮采用丁砖砌筑，井壁必须互相垂直，不得有通缝现象，灰浆应饱满，灰缝应平直。③检查井井壁抹面采用1：2水泥砂浆，分层压实，不得有空鼓、裂缝等现象。④井室砌完后即可进行井盖板的安装，安装时应座浆和灌缝。（3）管道闭水试验①试验管段按井距分隔，带井试验，试验水头以试验段上游设计水头加2m计。②试验前沟槽不能回填，同时封堵全部预留孔。③试验前应将试验管段灌满水浸泡，浸泡时间应大于24h。④当试验水头达到规定水头时开始计时，观测管道的渗水量，同时不断向试验管段内补水，保持试验水头恒定，直至观测结束，观测时间为30min。（4）沟槽回填①沟槽回填应分段分层进行，相邻段的接茬呈梯形。不得回填淤泥、腐植土及大块状物。回填时，槽内应无积水，确保在无水状态下回填。②管道两侧和管顶以上500mm范围内，回填时由两侧对称运入槽内，其它部位应均匀回填，管胸腔及其之上800mm范围内回填土用小型机械或人工夯实。③每层土压实后要进行压实度现场试验，压实度不小于90%，满足要求后方可进行上层土的回填。④井室周围的回填应与沟槽回填同时进行，并沿井室中心对称回填。严格掌握好填土的分层厚度、碾压机械的重量和碾压遍数，对于碾压不到的部位，采用打夯机补夯。4.道路工程（1）路基平整①土方完成到设计标高后，用人工清理，清平时不超挖和乱挖，并清通原有边沟，确保路基不被浸泡。人工配合机械平整碾压，碾压时由两侧向中心碾压，碾压宽度一定要超过设计宽度，一般碾压4-6遍，直到达到要求的密实度为止。碾压时路基土不能过湿，经碾压出现软弹地段应就地画圈记录处理，对路床有害的杂草和有机物质及时清除。（2）水泥稳定碎石基层①路基碾压成型经监理工程师检验合格后，进行下一道工序，准备工作包括测量放样、材料准备等。底基层材料运输时控制每车装量，严格掌握卸料距离，堆料应每隔一段距离留一个缺口，并由专人指导卸料，以利雨天排水。运输车辆统一指挥，分散作业，禁止装料载重汽车在路基上来回行驶。材料堆放到场后，用推土机装料均匀地摊铺在预定的宽度及高度上，摊铺高度一般高出标高5-8cm机械摊铺后的路基两侧基层材料较散乱和浪费，用人工清除超宽材料并按设计宽度将两侧干砌垒实。⑥摊铺完毕后采用12T振动压路机进行碾压，在直线段由两侧向中心碾压；平曲线段由内侧向外侧进行碾压。⑦碾压时，前轮应重叠1/2宽，后段必须超过两段的接缝处。⑧一般压6-8遍，直到达到要求的密实度为止。⑨两作业段的衔接处应搭接5-8m⑩加减集料，使之与设计标高相符。（3）站石工程①测量放线：站石安装前应校核道路中线，测设站石安装控制桩，直线段桩距不大于10m，曲线段不大于5m，路口为1-5m②刨槽：按桩线位置拉小线或撒白灰线，以线为准，对路面基层进行刨槽，刨槽深度要保证基础厚度，槽底要修理平整、夯实。③站石安装：钉桩挂线后，沿基础一侧把站石依次排好。安装站石时，先浇注6cmC15砼基础铺底，按放线位置安装站石。事先计算好每段路口站石块数，站石调整块应用机械切割成型或以现浇同强度等级砼块制作，不得用砖砌，抹面方式做站石调整块，雨水口处的站石应与雨水口配合施工，相邻站石缝隙用8mm厚木条控制，缝隙宽度不应大于10mm。站石安装后，必须再挂线，调整站石至直顺、圆滑、平整，对站石平面及高程检测，每20m检测一点，检测合格后方可进入下道工序。④勾缝及养护：勾缝前先将站石内的土及杂物剔除干净并用水润湿。然后按设计要求的水泥砂浆灌缝填充密实后勾平，用弯面压子压成凹型，用软扫帚扫除多余灰浆，并应适当洒水养护。⑤站石背后还土：站石背后采用水泥砼浇筑三角支撑，还土应素土或石灰土夯实，夯实宽度不小于500mm，每层厚度不大于150mm。（4）人行道工程本工程人行道结构：20cm厚毛渣石底层+3cm1：2水泥砂浆+6cm厚预制步砖。测量放线：人行道步砖施工前，根据设计的平面及高程，沿步道中线（右边线）进行测量放线，每5-10m基底找平：根据测量测设的位置及高程，进行基底找平和冲筋。路面砖铺设：砂浆垫层：采用3cm厚1：2水泥砂浆垫层，铺筑于清理干净的基层上洒水，使基层表面湿润，然后铺筑拌和好的砂浆，按虚高用刮板找平，铺垫层应随砌砖同时进行，砂浆摊铺宽度应大于步道砖宽度的50-100mm铺砖时，步砖应轻拿平放。用木锤或橡胶锤敲打砖的中心，但不得损伤砖的边角。砂浆层不平时，应拿起步道砖重新用砂浆找平，严禁向砖底堵塞砂浆或支垫碎砖块等。铺砌步砖时，按放线高程，在方格内按标准缝宽砌第一行样板砖，然后以此挂线，纵线不动，横线平移，依次按线及样板砖铺砌。井室周围、边角及不合模数处，小方砖采取切割补齐。平面、高程检测：方砖铺好后，应对步道砖进行平面及高程检测，并检查方砖是否稳固及表面平整度，发现不合格时应立即返工处理。灌缝及养生：方砖铺筑完成经检查合格后，方可进行灌缝。灌缝用1：3水泥砂干浆灌缝，直至缝隙灌满，并在砖面洒水使砂下沉，再灌砂灰补足。养生3d后方可通行。盲道：与步砖砌筑方法相同。盲道砖应在人行道路中设置，避开树穴、检查井等障碍物。设置宽大于250mm，铺盲道砖时，应将导向行走砖与止步砖严格分开，不得混用。清理检测完工后应将分散在各处物料集中，保持工地整洁。对完工后的面层根据要求进行检测和维修。（5）砼路面工程①本工程结构路面为机动车道：22cm厚砼路面+18cm厚水泥稳定碎石上基层（5：95）+18cm厚低剂量水泥稳定碎石下基层（4：96）。②模板安装采用钢模板，具有足够的强度、刚度和稳定性。模板安装接头平顺，线条顺直，接角整齐，能可靠地承受新浇砼的质量和侧压，及施工机械所产生的荷载，模板标高，及截面尺寸应符合设计要求。③砼搅拌投入搅拌机每盘的拌合物数量，应按砼施工配合比和搅拌机容量确定，砂、石、水泥进入搅拌机前必须准确过秤，严格控制加水量。搅拌第一盘混凝土拌合物前，先用适量砼拌合物或砂浆搅拌，拌后排弃，再按规定配合比搅拌。搅拌机装料顺序，宜为砂：水泥、碎石，进料后，边搅拌边加水。砼在搅拌过程中，不得使用沥水，表面沾染尘土和局部曝晒过热的砂石料。每盘砼拌合物的搅拌时间，应根据搅拌机的性能和拌合物的和易性确定。混凝土拌合物的最短搅拌时间宜为90S。④砼拌合物的运输混凝土拌合物的运输，宜采用自卸机动车运输，运送砼的车辆装料前，应清净车厢，洒水润壁，排干积水。装料时，自卸车应挪动位置，防止离析，搅拌机卸料落差不应大于2m。砼运输过程中应防止漏浆，漏料污染路面，途中不得随耽搁，自卸车运输应减小颠簸，车辆起步和停车应平稳。砼一旦在车内停留时间超过允许最长摊铺时间的砼不得用于路面浇筑，严禁砼硬化在车厢内。运输车辆在模板或导线区调头或错车时，严禁碰撞模板或基准线，一旦碰撞，应告知测量人员及时纠偏。车辆倒车及卸料时，应有专人指挥，卸料完毕，车辆应迅速离开。⑤砼浇筑砼拌合物浇筑前，应对模板的高度，位置及支撑稳固情况进行全面检查。砼浇筑时应用铁锹反扣，严禁抛掷和耧耙。砼拌合物的坍落度应控制在5-20mm因故造成停工达到2/3初凝时间以上，致使砼拌合物无法振实时，应在已铺筑好的面板端头设置施工缝，废弃不能被振实的拌合物。砼振捣宜先采用插入式振动棒顺序振捣，并应注意路面板底内部和边角处不得欠振或漏振，振捣棒在每一处的持续时间，应以拌合物全面振动液化，表面不再冒气泡和泛水泥浆为限，振捣时间不宜少于30s。振动棒移动间距不宜大于500mm；至模板边缘距离不宜大于200mm；振动棒插入时应轻插慢提，严禁在拌合物中推行和拖拉振捣。振捣时应随时检查振实效果，发现模板松动或漏浆情况，并及时纠正。在振动棒已完成振实的部位，可用振动板纵横交错全面提浆、振实。振动板移位时，应重叠100-200mm振动板振实完后，再用振动梁振实。振动梁应垂直于路面中线沿纵向拖行往返2-3遍，使平面泛浆均匀平整。振动梁振动过程中，缺料处应使用砼拌合物填补，不得用纯砂浆填补，料多的部位应铲除。收浆振动梁振实后，应用滚筒往返2-3遍提浆整平，第一遍宜短距离慢推滚或拖滚，以后较长距离匀速拖滚，始终将水泥浆赶在滚筒前方，多余水泥浆应铲除。砼板做面时如遇烈日曝晒或干旱风吹时，宜在遮阴棚下进行。做面前，应做好清边整缝，清除粘浆、修补掉边、缺角，做面时严禁在砼板面上洒水撒干水泥粉。砼板面做面时面板表面应无抹面印痕，致密均匀无露骨，平整度应达到规定要求。养护砼板做面完毕，应及时养护。在砼板终凝后以采用草袋覆盖养护，每天应均匀洒水，经常保持潮湿状态。砼板在养生期间和填缝前，应禁止车辆通行，在达到设计强度的40%以后方可允许人通行，养护时间应根据砼强度增长情况而定，一般宜为14-21d。养护期满方可清除覆盖物，板面不得留有痕迹。⑧接缝施工当砼板达到设计强度25-30%时，应采用切缝机进行切割。切缝用水冷却时，应防止切缝水渗入基层和土基。施工缝的位置宜与胀缝设计位置相吻合，施工缝应与路面中心线垂直，多车道施工缝应避免设在同一横断面上。纵缝施工方法应按纵缝设计要求确定。砼养护期满后，缝槽应及时灌缝。在填缝前必须保持缝内清洁，防止砂石等杂物掉入缝内。灌缝必须在缝槽干燥状态下进行，填缝料应与砼缝壁粘附紧密不渗水，填缝料的灌注深度宜为3-4cm。6.雨季施工措施（1）雨季施工到来之前，应对施工场地原有排水系统进行检查，疏通或加固，必要时增加排水设施，保证水流畅通，防止地面水流入施工场地。（2）与气象台保持密切的联系，时刻注意天气预报和天气变化情况，如遇雨天提前采取雨天施工措施，以确保工程施工的正常进行。（3）雨季施工的工作面不宜过大，应逐段、逐片的分期完成，切忌在全线大挖大填。（4）雨季开挖土方时，挖土面和工作面都应保持一定的坡度，开挖的路床应在两侧路肩或人行道部位每隔适当距离开挖排水沟，使雨水及时流至路床以外，以便雨后立即复工。（5）雨季填方施工，应做到挖土、取土、运土、铺筑、压实等各道工序连续进行。雨前和收工前必须将铺填的松土碾压完毕，表面应形成2—3%的横坡，以利排水。（6）雨季施工，应保持现场道路通畅，道路路面应根据需要采取防滑措施。（7）所有机械棚搭设严密，防止漏雨，机电设备采取防雨、防淹措施，现场所有电路设备一律加设防雨罩。（8）做好防雷电设施，认真检查、安装好接地系统。二、资源投入与采购计划（一）本工程主要材料为水泥、砂、碎石、管材、红砖、钢筋等。项目部在材料订购及进场之前，应取得监理部门的同意。所有用于本工程的材料必须是合格材料，材料进场后必须进行复检。到场材料必须按规定提供材质证明书，经检验合格的材料应按规定进行标识，不合格材料不得放行使用。（二）拟投入的施工设备机械计划根据本工程的实物量，现场施工条件和工期要求，选择适用配套的施工设备机械进场，本工程拟投入的设备和机械有：压路机2台，装载机2台，搅拌机2台，运输自卸汽车8台，砼振捣设备3套，柴油发电机组3台，水稳摊铺机1台，经纬仪1台，水准仪3台，挖掘机3台。拟投入的主要施工设备机械表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（kw）生产能力自有或租借或拟购1压路机轮胎式2株州2004良好自有2搅拌机ZS5002徐州2005良好自有3装载机ZL5002夏门2005良好自有4运输自卸车DF1438湖北2002良好自有5砼振捣器平板式3武汉2003良好自有6水稳摊铺机1长沙2004良好自有7挖掘机3国产2005良好自有8经纬仪JS1湖北2004良好自有9水准仪3湖北2006良好自有（三）劳动力安排计划及劳务分包情况表本着开工后逐渐增加，完工前逐渐减少的原则，合理的安排人员，确保工程能够顺利进行。劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况第一月第二月第三月第四月第五月普工2030353020模板工1020202010水泥砼工2030303020安装工1020202010机操工1520202020机修工24442水电工22222本工程不分包,也不转包。三、工程质量目标及其控制措施（一）工程质量目标：本工程施工管理的质量目标为达到工程施工质量验收规范的合格标准。（二）工程质量控制措施1.工程质量总体控制措施（1）本工程将以项目经理部的形式建立组织严密完善的职能机构，按照保证质量体系正常运转的要求，依据分工负责，互相协调的管理原则，层层落实职能、责任、风险和利益，做到各司其职，各负其责，保证在整个工程施工生产过程中，质量保证体系正常运转和发挥保障作用。（2）加强施工前的质量控制工作①施工前，组织技术人员认真会审设计文件和图纸切实了解和掌握工程的要求和施工的技术标准，理解业主的需要和要求，如有不清楚或不明确之处，及时向业主或设计单位提出书面报告。②根据工程的要求和特点，组织专业技术人员编写具体施工组织设计，严格按质量体系程序的内容要求，编制施工计划，确定适用的实施设备并落实配备，施工过程中有着重控制的手段、检验设备、辅助装置、资源(包括人力)以达到规定的质量要求，并根据施工的技术要求，对箱涵施工等重要的工序，分部分项地制定详尽的施工方案，编写施工工艺，以保证该工程的质量达到要求。③若工程施工时因客观原因发生变化，及时对已制定的施工方案和有关程序进行修订和变更，并严格按照质量体系控制要求，报送有关部门论证审批后，方可实施，确保程序的科学性和可行性，并做好变更后的标识和记录工作。④开工前要做好各部位、工序的技术交底工作，严格质量体系规定的内容做好技术交底，按照四级技术交底的要求，使各级施工人员清楚地掌握对将要进行施工的部位、工序的施工、施工工艺、技术规范要求，对特殊和重点部位要真正做到心中有数，确保施工操作的准确性和规范性。（3）做好施工全过程的质量控制工作①配齐满足工程施工需要的人力资源。有针对性地组织各类施工人员学习，进行必要的施工前岗位培训，经保证工程施工的技术要求，特殊工种作业人员持有效上岗操作证，组织技术人员、管理人员熟悉本工程和技术、工艺要求，了解工程的特点和现场情况，以确保工程施工能正常运转。②配齐满足工程施工需要的各类设备。自有设备经检验、试机、检验合格后，方能进场施工，外租设备在进场前，进行检验和认可，证明能满足工程施工需要后，方可进行施工。并严格执行“设备维修保养管理规定”及“施工机械操作规程”，保证各类设备在施工中的作用，满足整个工程施工的需要。③工程施工实行现场标牌管理，标示牌上注明分项工程作业内容，简要工艺和质量要求、施工及质量负责人姓名等。④组织强有力的测量人员进行测量控制。测量是整个工程基础，是推进工程的指挥棒，施工单位将严格按照质量管理体系中对测量质量控制的要求，实行从放线到竣工的“一条龙”质量控制程序，严格执行复核制定、交底签认制定、向监理工程师报批制度，以“放准、勤复、点、线面全盘控制”的方法，确保测量工作的准确无误。⑤已经认可适宜施工方案、方法、工艺技术参数和指标进行严密的监视的控制，保证在具体施工操作过程中，能够实现业主的期望，尤其是对工程特殊重点部位和工序，则专门制定施工方案，并加强监督的力度和控制手段，使工程的每个部位、工序均达到优良标准。⑥通过严把过程检验和试验关，保证工程施工的每一段、每个部位的质量在施工过程中受到控制。严格按照“过程检验和试验控制程序”的内容的要求保证四级验收制度的效能，及时组织质检员、计划工作员和有关技术人员对员工序进行自检，并按检验点分类和按有关规范进行检验、试验、标识和记录，对于出现的问题，及时组织有关人员进行研究分析，订出纠正和预防措施，以确保达到其实施效果。并及时通知业主和监理单位，经现场认可后，才能进行下一工序的施工。⑦合理的施工进度也是保证工程质量的必要手段之一，施工单位将对施工进度进行合理的计划和实施，通过网络计划、节点控制、工期中间排序法等现代施工管理方法。在业主要求的工期内，将施工进度控制在最合理、最便于质量控制的节奏上，确保实现优质、高效、低成本的目标。（4）做好各种材料的质量记录和资料的整理与保存工作，做到各种证明、合格证(单)、验收、试验单据的齐全，确保其可追溯性和完整性。（5）工期紧时的质量保证措施①做好各项计划，合理配置人、机、材料，人、机不能因赶工期而疲劳施工，避免导致质量事故。②在各项工序施工前，组织技术人员和施工工人做好技术交底工作。③定期组织职工进行质量安全学习，使其树立“质量第一”的思想，根据不同工程的作业内容，学习有关的施工质量措施，使其认识到质量的重要性。２.各主要工序的质量保证措施（1）测量工作的质量保证措施①对所有施工用的测量仪器，要按计量要求定期指定单位进行校定，施工过程中，如发现仪器误差过大，立即送去修理，并重新校定，满足精度要求后，方可使用。②对设计单位交付的测量资料进行检查、核对，如发现问题立即补测加固，重设或重新测校，并通知设计单位及现场监理工程师。③施工基线、水准线、测量控制点，定期半月校核一次，各工序开工前，校核所有的测量点。（2）隐蔽工程的质量保证措施①对隐蔽工程检查以班组自检的专职检查相结合。施工班组在每个工序完工后进行自检，对不符合质量要求的及时予以纠正。②每个工序的工作完成后，由分管工序的技术人员、质检工程师组织施工班组长按有关技术规范要求进行检查，不合格的坚决返工，上道工序不合格不准开始下道工序施工。③上道工序完成并自检合格后，通知监理工程师验收，并做好隐蔽工程验收记录和隐蔽工程检查签证资料整理工作。所有隐蔽工程经监理工程师签证后才能进入下道工序施工。④在隐蔽工程施工过程中，加强技术人员旁站监督并做好施工记录。隐蔽工程施工记录要有检查项目、技术要求及检查验收部位等，施工员、技术员、质检工程师和试验员均在相应栏目签名。⑤制定隐蔽工程质量处罚措施，对经监理工程师验收不合格，造成返工而影响工期的班组及责任人进行处罚。（3）砼工程质量保证措施①每段基础砼浇筑前，制定砼灌注实施方案，落实人员、机械及小型施工机具，做好施工现场安排，由项目副经理负责协调做好准备工作，项目总工对施工管理人员、施工管理人员对施工人员做好技术交底。②按设计浇筑砼要求，合理划分施工段，严格按照浇筑前制定的浇筑方案进行。③在砼浇筑时，对使用设备及早检查、维护，并准备好备用设备，保证砼浇筑的连续性。④用串筒、溜槽、吊机下砼时，控制砼自由倾入高度不大于2米，防止砼离析。⑤做好砼浇筑记录并按规定取样制作砼试件，做好试验和文档资料。⑥砼养护时，勿碰撞已浇及模板、支撑，防止砼、支撑及模板受到震动使砼产生裂缝，影响砼质量及外观。 四、职业健康安全目标及其控制措施（一）确保安全生产目标达到建设施工安全检查合格标准。（二）施工安全保证措施1．规章制度（1）执行国家安全生产、劳动保护方面的方针、政策和法规。对职工进行安全教育，坚持“安全第一、预防为主”的方针。（2）根据施工级别和工程实际情况，编制详细的安全操作规程、细则，并制定切实可行的安全技术措施，分发给各班组，组织逐条学习、落实，抓好“安全五同时”（即：在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时）和“三级教育”。（3）严格执行交接班制度，交接双方要履行签字手续并注明交接时间。坚持每周组织职工安全学习不少于一小时，针对不同的工种，不同的作业内容让职工熟悉有关安全法规，提高安全意识。（4）坚持工前讲安全、工中检查安全、工后评安全的“三工制”活动。特殊工种（如电工、焊工、机械工等）持证上岗。（5）严格执行安全检查制度。定期或不定期检查安全措施的执行情况和现场存在的安全问题，发现隐患，及时指出，并下达整改通知单，指定专人限期整改，对整改不到位的班组或个人给予罚款或停工整改等处理。（6）实行安全生产与经济利益挂钩，对严格实施安全生产的个人和班组给予重奖，对忽视安全的行为给予重罚，对造成安全事故者视其情节严肃处理。2．安全教育（1）加强安全教育，提高参战员工的安全意识，树立安全第一的思想，培养安全生产所具备的操作技能。（2）新进场工人经过三级教育才能上岗；新工艺、新材料、新技术及技术难度大的作业和危险性高的作业，进行专门的安全教育，采取可靠的保证措施。（3）特种工种的操作人员的安全教育、考核、复验、严格按照《特种作业人员安全技术考核管理规定》GB5306-85号文件规定执行。经过培训考核合格，获取操作证方能持证上岗，对已取得上岗证的特种作业人员，要进行登记存档，对上岗证要按期复审，并设专人管理。（4）通过安全教育，增强职工安全意识，树立“安全第一，预防为主”的思想；掌握本岗位生产知识和安全操作技能；提高职工遵守施工安全纪律的自觉性，认真执行安全操作规定，做到：不违章指挥、不违章操作、不伤害自己、不伤害他人，不被他人伤害，达到提高职工整体安全防护意识和自我防护能力。3.技术管理（1）项目开工前，编制实施性技术管理办法，经监理、业主审批同意后实施。（2）对施工难度大、危险性高的分项工程编制专项技术措施，确保施工安全。（3）执行逐级安全技术交底制度。施工前由项目总工程师组织有关人员进行详细的安全技术交底和现场管线状况及其保护措施，并履行签字手续备案待查。各施工队安全员组织对施工班级及具体操作人员进行安全技术交底。各级专职安全员对安全措施的执行情况进行监督，并做好记录。（4）施工现场实施机械安全管理及安装验收制度，施工机械、机具和电气设备，在安装前按照安全技术标准进行检测，经检测合格后方可安装，经验收确认状况良好后方可运行。机械操作人员定期维护、保养机械，确保完好率和使用率，严禁带病工作。（5）施工用电按《施工现场临时用电安全技术规范》（GJ46-88）要求进行设计、检测。所有电力设备专人检查维护，并设示警标志。4.现场安全管理（1）根据各工种特点，有计划按时配发劳动保护用品。进入施工现场人员，佩带好防护用品。（2）施工现场的布置符合防火、防爆、防雷电等安全规定和文明施工的要求，施工现场的生活办公用房、仓库、材料堆放场、停车场、维修场等按批准的总平面布置图进行布置。（3）房屋、库棚、料场等的消防安全距离符合《消防法》的规定。室内不堆放易燃品；严禁在木材加工场、料场等处吸烟；现场的易燃杂物随时清除，严禁在有火种的场地附近堆放，以防止发生火灾。（4）夜间施工必须配备足够的照明灯具，保证有足够的照明度。5.认真执行安全检查制度（1）项目部保证检查制度的落实，规定检查时间和参加检查的人员。项目部每两周检查一次，施工班组每天检查一次。非定期检查视工程进度进行，在施工准备前，危险性大、季节变化、节假日前后要加强检查。（2）对检查中发现的安全问题、安全隐患，建立登记、整改、消项制度。定人、定措施、定经费、定完成时间，在隐患没有消除前，必须采取可靠的防护措施。如有危及人身安全的险情，立即停止施工，处理合格后方可施工。（3）安全检查与修订安全管理制度结合起来。把安全生产责任制与各级管理者的经济利益挂钩，严明奖惩，保证“管生产必须管安全”。（三）主要施工项目的安全措施1.现场布置的安全措施（1）设置安全标志,在本工程现场周围配备、架立安全标志牌。（2）施工现场的布置符合防火、防爆、防洪、防雷电等安全规定和文明施工的要求，施工现场的生产、生活办公用房、仓库、材料堆放场、停车场、生产车间等按批准的总平面布置图进行布置。（3）施工现场交通繁忙的路口应设立标志，并有专人指挥。夜间施工，路口及基准桩附近应设置警示灯或反光标志。（4）施工现场的临时用电，严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88的规定执行。①临时用电工程的安装、维修和拆除，均由经过培训并取得上岗证的电工完成，非电工不准进行电工作业。②电缆线路采用“三相五线”接线方式，电气设备和电气线路必须绝缘良好，场内加设的电力线路其悬挂高度及线距应符合安全规定，并架在专用电杆上。③室内配电盘、配电柜前有绝缘垫，并安装漏电保护装置。④各类电气开关和设备的金属外壳，均设接地或接零保护。⑤配电箱能防火、防雨，箱内不存放杂物并设门加锁，专人管理。⑥移动的电气设备的供电线，使用橡胶套电缆，穿过行车道时，穿管埋地敷设，破损电缆不使用。⑦检修电气设备时停电作业，电源箱或开关握柄挂“有人操作，严禁合闸”的警示片或设专人看管，带电作业经有关部门批准。⑧现场架设的电力线路，不使用裸导线，临时敷设的电线路，不挂在钢筋模板和脚手架上，并安设绝缘支撑物。⑨施工现场用的手持照明灯采用36V的安全电压，在潮湿基坑，洞室掘用的照明灯采用12V的电压。⑩未经领导同意，严禁个人乱拉、乱接照明灯或其他用电器。严禁用其他金属丝代替熔断丝。2.施工机械的安全措施（1）各种机械操作人员和车辆驾驶员，都必须持证上岗，严禁酒后操作设备。（2）驾驶室或操作室保持整洁，不存放易燃、易爆物品，不酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转。（3）机械设备在施工现场停放时，选择安全的停放点，夜间有专人看管。（4）用手柄起动的机械设备进行维修、保养、调整等作业。（5）指挥施工机械作业人员，站在可让人瞭望的安全地点，并明确规定指挥联络信号。（6）使用钢丝绳的机械，在运转中严禁用手套或其他物件接触钢丝绳，用钢丝绳拖、拉机械或重物时，人员远离钢丝绳。（7）起重作业严格按照《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-86）和《建筑安装工人安全技术操作规程》规定的要求执行。（8）定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查出的安全问题，按照“三不放过”的原则进行调查处理，制定防洪措施，防止机械事故的发生。五、工期进度目标及其控制措施（一）工期目标按照施工图预算及招标文件工期要求并结合施工单位实力，在保证质量的前提下，计划用150个日历天完成整个工程量，具体详见施工进度横道图。（二）工期控制措施1.从组织管理上保证工期（1）本工程成立由主管生产副经理领导的，由道路施工经验丰富的人员担任调度员组成生产指挥调度室；由各施工队主管生产的负责人为调度员，以各作业班组为生产实施对象，形成一个从上而下的主管施工进度的组织体系。（2）各施工处坚持每天一次生产布置会，做到当天的问题不留到下一天，并让每个生产者清楚明天的工作及时安排布置。（3）每月由项目经理或主管生产的副经理主持生产总调度会，总结上旬的施工进度情况，安排下旬的施工生产；及时解决工程施工内部矛盾及协调好工程施工的外部关系；并对资金进行合理分配，保证施工进度的落实与完成。（4）建立严格的《工程施工日志》制度逐日详细记录工程进度、质量、设计修改、工地洽商等问题，以及施工过程中必须记录的有关问题。（5）建立奖罚严明的经济责任制，激发广大职工的工作热情与积极性，提高劳动效率，提前完成任务的重奖，未能按时完成任务的重罚，多次完成任务不力者调离岗位。2.从计划安排上保证工期（1）在工程施工总进度计划的控制下，坚持逐月（周）编制出具体工程施工计划及安排。（2）制定周密详细的进度计划，抓住关键工序，对影响到总工期的工序和作业环节给予人力和物力的充分保证，保障后勤供应，满足施工需要的连续施工作业，确保总进度计划的完成。（3）工程计划执行过程中，如发现未能按期完成计划的情况时，及时检查分析原因，立即采取有效措施，实行“雨天的损失晴天补，白天的损失晚上补，本周的损失下周补，本月的损失下月补”的补赶意外误工的措施，确保总工程进度计划的实现。3.从资源技术保证措施（1）将本工程列为本单位的重点工程，成立一个施工经验丰富，组织管理能力强的项目领导班子，配备一批性能卓越，状况好的施工机械，组成一个高素质、高效率的施工队伍。（2）实行图纸会审制度，在工程开工前组织有关技术人员进行图纸会审，及时向业主和监理工程师提出施工图纸，技术规范和其它技术文件中的错误和不足之处，使工程顺利进行。（3）实行技术交底制度，施工技术人员在施工之前及时做好详尽的技术交底，对各个施工过程做好跟踪技术监控，发现问题及时现场解决，防止工序检验不合格而进行返工延误工期。（4）搞好与业主，监理工程师及当地群众的关系，创造一个天时、地利、人和的施工环境。六、环境与文明施工目标及其控制措施（一）环境与文明施工目标争创优良的施工环境，建立标准化的施工现场。（二）环境与文明施工的控制措施1.环境控制措施（1）建立环境保护责任体系对于本工程，本单位将遵循“以人为本”的原则，全面贯彻实施IS09001:2001质量管理体系，建立一个在项目经理领导下责任到岗、到人的施工现场环境保护责任保证体系，以确保业主提出的环境保护目标的实现，实现施工环境管理的系统化、标准化。（2）环境保护管理制度①根据现场实际情况，确实、确定环境敏感点、环境保护目标和对应的环保法规及其它要求。②对工程施工全过程中各施工阶段的环境因素进行分析与预测，找出影响环境的重大因素，并制定可行的环保工作方案，向业主报审。在施工过程中，若因工程内容、环境要求发生变化，则要相应调整环保方案，并重新报审。③根据环保工作方案和施工内容，制定本工程的环保培训计划，对相关人员进行环保培训，每月对相关人员的有关环境知识进行考核，考核的成绩作为相关人员业绩考核的一个组成部分。④施工现场设环保负责人，负责日常的环境保护管理工作。环保负责人组织每周对施工现场的环保工作进行一次并填写环保周报，对检查中发现问题及时通知有关部门整改，重大问题报告项目经理。⑤施工过程中若发生污染事故，应视情况立即采取有效措施减少或消除污染影响，同时向业主如实汇报。⑥建立施工环境档案，将环保日常管理工作的自查记录和各主管部门的检查、审核记录一并归档，工程完工后作为竣工环境审核的资料移交给业主。⑦积极配合业主环境审核组在现场进行审核，并提交相关资料和证明文件。对审核中提出的不符合项及时作出整改计划，内容包括纠正措施、批准后实施，对整改计划和措施的落实情况进行跟踪调查及作好登记。⑧工程完成后在合同规定的时限内清理好场地，恢复市政设施和绿化，并对环保工作进行全面总结和资料整理，向有关单位申请环保工作完成审定，并按审定意见整改直至合格。（3）环境保护措施①生态保护运输粉状材料应采用袋装或其他密封方法运输，不得散装散卸。施工临时道路定期维修和养护，每天洒水2-4次，减少扬尘污染。公路施工所产生的垃圾和废弃物，如清理场地的表层腐植土，砍伐的荆棘丛林，工程剩余的废料，应根据各自不同的情况，分别处理，不得任意裸露弃置。混凝土路面施工剩余材料及凿除接茬的废渣，不得随意丢弃，应集中外运到规定地点进行处理。②水污染控制清洗施工机械、设备及工具的废水、废油等有害物质以及生活污水，不得直接排放于河流，湖泊或其他水域中，也不得倾泻于饮用水源附近的土地上，以防污染水体和土壤。现场存放油料必须对库房进行防渗漏处理，储存和使用应防止油料“跑、冒、滴、漏”污染水体。③噪音控制措施对施工噪声进行严格控制，夜间施工作业采取有效措施，最大限度地减少噪声扰民。对挖掘机、自卸车及起重机等移动机械采用安装消音器降低噪音；对空压机、砼搅拌机、砼泵、柴油机组、电动机组等固定式机械采用隔离机器的震动部件来降低噪音，如底座加装抗震板、隔震器等。为避免较大器械音干扰周围居民正常生活，采用240厚砖砌围蔽工地使用的发电机组、内燃机组和锯木机，以减少噪音扩散，尽量降低发电机和锯木机在使用过程中所发生的噪音污染。合理安排工作进度和工作面，尽量避免在一个地方同时使用多种动力机械。2.文明施工控制措施（1）文明施工制度①根据“建设工地文明施工标准”的要求，协同工程所在地城管等部门共同努力，搞好创标准化工地工作。②成立文明施工领导小组，制定文明施工管理条例，对现场文明施工进行分片包干管理，责任到人。③落实责任制，定期考核，内部以每周为一个考核期，不合格项若在下次检查中仍未整改，加倍扣分并体现经济惩罚。④奖惩对等，对文明施工工作得力的个人予以表彰经济奖励，以期不断提高和完善工作中的薄弱环节。（2）文明施工控制措施①施工作业区文明施工措施保证施工现场道路畅通，场地平整，无大面积积水，场内设置连续畅通的排水体系。现场建筑材料的堆放，按照施工组织设计指定的区域范围分类堆放，堆放高度不超过1.6m，材料转运堆放有专人管理，保持场内整洁。在场内适当的位置设置宣传栏，进行文明施工管理，安全生产质量保证方面的教育。施工现场用电安全，施工机械管理及淤泥外运，散装物料运输，严格执行国家及地方的有关规程和规定，绝对禁止违章行为。②生活后勤区文明措施工地生活后勤区与施工作业现场区用围墙严格分隔，在工地内设置临时建筑时，采取有效措施，确保安全。生活区内设置垃圾容器，不将垃圾及杂物乱丢乱弃。区内设置通畅排水渠沟，专人定时清扫。确保生活区内渠沟畅通，道路整洁，无黑污及异臭味。生活区内根据人员情况，设置流动厕所，厕所有专人清洗打扫，保证无异味。员工宿舍内严禁进行打麻将及其它赌博活动，禁止男女同室混居。生活区内，员工凭发放的工作胸卡进入，住宿。要在生活区内显眼处张挂防火、安全警示牌及住宿规定。宿舍内一律使用220V电，不在宿舍内乱拉乱接电线及生火煮饭。工地食堂地面作硬处理，食堂内有消毒、灭蝇、防尘、防腐措施，工作人员经防疫部门体检合格，持证上岗。加强对进场人员管教工作，接收外来人员按公安有关部门规定办理手续。对进场人员要进行岗前培训及安全、纪律、法制教育，并注意做好资料存查工作。做好防盗工作，严格门卫制度，落实各种防范措施，对各种违法犯罪及暴力行为及时疏导及制止。同时报公安部门协同处理，要防止工地内发生群殴群斗事件。开展“共创文明工地”活动，建造“爱民、便民、不扰民”工地。工程竣工后，按规定一个月内拆除工地四周围墙，安全防护设施和其他临时设施，并将工地四周环境，清理整洁，做到工完场清。七、成本目标与风险控制措施成本目标是成本管理的重要组成部分，成本控制应满足质量、工期、安全的原则。其具体措施如下：（一）劳动力管理1.合理施工，安排交叉流水作业，使劳动力利用率提高,避免窝工。2.工程开工前，组织有关技术人员向各施工班组做详细的技术交底，防止因工序施工不合格而进行的返工，造成劳动力的重复用工。3.严把工程质量关，采取质量与报酬挂钩方式，采用市场经济管理方式，承包到个人，提高各种施工人员的积极性。（二）材