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目录第一章编制说明第二章工程概况第三章施工组织管理及施工准备第四章施工现场总体布置第五章重点、难点、关键部位施工方法及措施第六章季节性施工保证措施第七章工程质量的技术组织措施第八章安全施工保证措施第九章工期保证措施第十章文明施工及其它保护措施附:1、各工序施工工艺流程劳动力计划表拟投入的主要施工机械表和测量试验设备施工平面布置图施工进度计划第一章编制说明第一节编制目的本施工组织设计编制目的是为XX市TT大道改造工程施工投标阶段提供较为完整的纲领性文件,中标后,我们将在此基础上编制可操作的施工组织设计,以其用来指导工程施工与管理,确保合格、高效、安全文明地完成工程施工任务。第二节编制说明在收到招标文件后,我公司组织有关人员认真阅读图纸,仔细了解现场情况,编制了本《施工组织设计》。编制时对工期、质量目标、项目管理机构设置与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要技术方案、安全、文明施工、环保、季节性施工等诸多因素做了充分考虑,突出其科学性、适用性及针对性。在工程实施前还要编制详细的实施性施工组织设计或施工方案、措施及作业指导书,指导工程施工,确保在120日历天工期内完成工程的全部施工内容,并使该工程质量评定等级全部达到合格标准,争创优良。在施工中,我公司本着对建设单位高度负责的态度,将积极与质量监督部门配合,服从建设单位及监理工程师的管理,从严控制工程量,在保证工程质量的同时认真做好安全文明施工。制定环保措施,控制噪音尘埃污染,减少投诉;制定安全生产措施,建立安全保证体系,确保施工中不发生伤亡事故,创建安全文明工地。第三节编制依据《XX市经济技术开发区南海路西段延伸工程施工招标文件》。《XX市经济技术开发区南海路西段延伸工程招标答疑》。XX市经济技术开发区南海路西段延伸工程施工设计图纸;国家及安徽省现行的施工验收规范、规程、标准、规定等。《公路路基施工技术规范》(JTJ033-95)《工程计量规范》(GB50026-93)《公路路基路面现场测试规程》(JTJ059-95)《公路工程技术标准》(JTGB01-2003)《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076-95)《公路土工试验规程》(JTJ051-93)《公路工程集料试验规程》(JTGE42-2005)《公路工程质量检验评定标准》(JTJ071-98)《建筑机械使用安全技术规范》(JGJ33-86)《公路路面基层施工技术规范》(JTJ034-2000)《公路水泥混凝土路面施工技术规范》(JTGF30-2003)《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80-2004)《公路桥涵设计通用规范》(JTJ021—89)《城市道路设计规范》(CJJ37-90)《公路沥青路面设计规范》(JTJ014-97-2002)《市政道路工程质量检验评定标准》(CJJ1-90)《城市道路绿化规划与设计规范》(CJJ75-97)《公路路基设计规范》(JTGD30-2004)《公路工程技术标准》(JTJ01-97)《公路桥涵地基与基础设计规范》(JTJ024-85)《城市道路和建筑物无障碍设计规范》(JGJ50-2001)《公路排水设计规范》(JTJ018-97)《建筑现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)本公司的有关质量、安全、文明、标准化管理的条例、制度及各项企业标准。公司现有设备、施工技术力量状况、往年对此类工程的施工经验及创造成果。工程现场踏勘情况。第四节技术力量如我公司有幸中标,公司一定全力以赴,凭借我公司在历年工程施工管理的经验与优势,在技术上将充分发挥我公司的优势,建立完善的现场组织机构,落实各种岗位责任制,保质、按期、全面地完成招标文件中所规定的各项施工任务,真正做到“建一个工程,树一座丰碑,创一流信誉,拓一方市场,育一支队伍。”第五节工程材料施工所用材料、半成品、成品都必须符合设计要求,并且有质量保证书和合格证,并经取样复试合格后方可使用。有特殊要求的材料根据建设单位意见进行购置。普通材料须先上报厂家资质及样品,必要时对厂家进行考查,经建设单位同意后方可用于工程。第六节验收标准及验收程序按现行验收规范及质监部门的有关规定及建设单位进行监督验收。在自检,互检合格的基础上提前24小时,以书面形式通知监理、业主验收,以监理和业主签证同意后继续施工。工程验收,施工单位填写施工全过程的有关枝术资料,在自检合格后通知监理、业主进行验收,通过后报质监站审批验收。第二章工程概况第一节工程总体概况本工程为XX市TT大道改造工程,从天桥派出所到铜港路,桩号K0+000~K7+786.652,道路全长7786.652米,道路红线宽24米,机动车道道路路面采用水泥砼道路路面,交叉口车行道部分采用沥青砼路面。工程包括道路工程,管线综合规划,排水工程,照明工程。第二节道路工程概况道路横断面设计道路红线为24米,标准横断面布置型式为:人行道4米,机动车道16米,人行道4米。道路结构设计机动车道路面结构做法:20CM厚废矿渣,25CM厚6%水泥稳定碎石,24厚水泥混凝土路面。人行道面层结构做法:10CM厚C20水泥混凝土,3CM厚M7.5水泥砂浆,5CM厚预制彩色人行道面板。交叉口道路面结构:基层采用原有基层,面层采用9CM厚粗粒式沥青混凝土,3CM厚细粒式沥青混凝土。第三节道路排水工程管道采用混凝土管道,混凝土基础;设置联合式雨水口和检查井。检查井做法:井底C10混凝土井基,井墙与井筒采用M7.5水泥砂浆砌MU10砖,抹面、勾缝、座浆、抹三角灰均用1:2防水水泥砂浆。第三章施工组织管理及施工准备第一节施工组织管理网络施工组织机构图施工组织机构图注:根据工程特点成立一个项目工程部,项目经理汤正福,技术负责人徐苏进,项目施工员张军。项目工程经理部项目经理技术负责人项目施工员技术负责人施工计划负责5人质检安全负责2人财务负责2人物资机械负责3人工程师1人助理工程师2人计划统计师1人试验员1人质检工程师1人安全员1人财务负责人1人财会员1人机械工程师1人机械员1人材料员1人项目施工员第二节项目日常施工管理保证措施项目经理部对项目进行具体的管理,负责施工现场的全面工作,项目经理部具有合理的现场组织机构和职权,同时明确各管理人员的职责和任务,使项目经理部的全体成员齐心协力来实现工程的目标和公司的荣誉而努力。项目部以项目经理为第一责任人,管理工程的各项事物。对工程的质量、进度、安全及工程的投资成本控制进行全面的管理。对工程中的各种新工艺、新方法、新技术、新材料组织并带头进行研究和讨论。对工程的各管理人员的具体工作进行合理的分工,并进行协调各管理人员在工作时产生的各工序之间的矛盾。要培养项目部有较强的集体荣誉感和集体团结性。项目经理在工程施工期间要作到同监理单位、建设单位、设计单位的联系为更好的建设本工程。在施工建立与建设单位、本公司的各相关职能部门、现场监理单位对项目部进行监督和管理工作。项目部设置技术负责人管理工程技术上的各项事物,同时对工程中遇到的各种技术问题进行技术指导和对有技术疑难问题同建设单位或设计单位进行技术交流并办理各种工程技术签证。对工程采用“四新”技术和工程施工成本进行控制。技术负责人应做好项目经理交代的其他工作,同时向项目经理负责。施工工长管理工程的实际施工,在工程施工期间要对工程的人员,机械,材料等进行协调和管理,施工现场的各单位工程,各工序的施工顺序应根据工程特性及天气等情况而合理安排,使工程的进度按合理的顺序进行,同时使工程的成本降到最底限度,施工队长应做好项目经理交代的其他工作,向项目经理负责。各施工管理人员应做好项目安排的各项工作,各施工管理人员应根据项目的工程计划,及工程的安排而合理安排自己的本职工作,各管理人员应做到全心投入本工程中,做到务实,团结,合作,创新的工作态度,不应某个工程管理人员的工作失误而引起工程进度及工程质量、安全等事情的发生。各管理人员向项目经理,技术负责人及施工工长负责,同时项目各管理人员应做好项目经理交代的其他事情。项目在施工中形成一个有效的团体,各工程管理人员对工程的事务做到相互沟通,遇到问题进行相互讨论,合理的解决各种问题。如本公司有幸中标,本公司将投标的项目管理领导班组将落实到项目中,做到人员落实,各工作有专人负责管理。使本工程在施工中能合理、有效、有条不紊,使施工得到保证,为建设单位较好,较快地建设本工程而奉献自己的一份力量。工程施工的各施工队根据项目部的安排进行组织施工,各施工队在施工时根据项目部的工程交底及工程现场管理人员的现场指导施工,在施工时严格控制工程质量进行施工,施工队在施工时如质量达不到设计要求,施工队进行整改甚至返工,并对原因进行总结,对影响较大的进行处罚,各施工队在施工时要对自己施工队施工的质量负责。各班组根据工程各管理人员的要求和所放的各种样桩进行施工,在施工时要严格按要求施工,特别对图纸设计有强制性要求的各种指标,按规范施工。项目部在工程施工期间做好工程的卫生工作,对工程进出的车辆进行对泥土的清理,特别是雨天施工期,不使泥土污染工程以外的道路,做到车辆在出工程现场时用水进行清洗。工程施工时产生的垃圾不能随便在工程以外倒放,根据工程的实际地理位置进行处理,位置要做到不扰动当地的居民。项目部根据当地情况与当地居民区和村进行共建文明工地。做到工程施工不扰民。第三节施工总体部署施工目标质量目标:合格,争创优良。工期目标:确保在总工期120日历天内完成(计划2007年10月18日开工~2008年2月14日竣工)。安全目标:杜绝重大事故,把事故发率压缩到最低限度。控制事故轻伤率在0.5‰以内,争创“标化”工地文明施工:按照安徽省XX市有关规定组织施工,争创“文明工地”。施工段划分根据工程的现场的实际情况,确定工程为一个施工队。再由项目部统一安排,在施工过程中,各工种、机械均由项目部统一部署,统一协调安排。施工总体安排施工队进入施工现场后,先组织道路基准线的放样工作,定出施工便道位置,组织施工施工便道和临时设施、临时用电,然后进行土方的处理工作,再进行下管道、道路的施工。工程在施工期间组织交叉流水作业,以充分利用工作面。施工组织及人员力量a、施工组织为强化施工组织和管理,我公司将对该工程在施工组织上采取项目管理体制,成立该工程项目部经理部,项目部组成人员如下:项目经理:汤正福(市政项目经理)技术负责人:徐苏进(工程师)项目施工员:张军(专职施工员)质检负责人:盛利(专职质检员)安全文明管理:江国庆(专职安全员)计划统计负责:胡和生(统计师)财务负责:陈爱千(会计师)材料管理:唐惠清(助理经济师)设备管理:汪飞鹏(工程师)测量负责:何菊芝(工程师)试验负责:张莉安(工程师)造价管理:李文英(工程师)b、项目部主要管理人员职责项目经理职责施工中认真贯彻和执行国家及地方政府有关工程建设方面的法律、法规和条例,自觉维护企业及职工的利益,与建设单位、监理密切协作,确保各项施工目标的顺利完成。科学组织和管理进入施工现场的人、财、物,并做好人力、物力、财力的调配与供应协调工作,及时解决施工中出现的问题。对工程项目有经营决策和生产指挥权,有对项目部管理人员、作业队进行选择权和资金分配权及项目部资金使用权。全面负责项目部的施工管理,认真抓好施工进度计划及施工组织设计的编制工作,组织制定质量及安全生产措施并组织实施。全面履行施工合同,按合同约定圆满完成施工任务。项目技术负责人职责全面负责工程施工的技术管理工作,负责贯彻执行国家的技术法规、规范、验收标准。负责图纸会审及施工组织设计的编制工作,并负责实施。对图纸中出现的问题及时反馈给建设单位及设计单位,以便得到解决,并办好设计变更及签证手续。负责审核技术交底、安全交底及质量安全措施的编制工作,及时组织隐蔽工程的检查及各项复核工作。组织好工程的测量放线工作,及时对工程实体、轴线、标高进行复核,并签字认可。组织施工现场的试验检验工作,对进场的各种材料严格按规定组织复检,对现场试验要经常检查,对各种材料及各个部位的试验,复检数量心中有数。负责组织施工资料的积累和整编工作,各分部分项工作工程资料齐全、完整,确保资料签字盖章齐全,并负责工程完工的质量评估和备案。积极组织进行新技术推广应用工作,针对施工中所涉及的新技术、新工艺、新材料,应认真组织试验并实施。组织开展技术培训,总结及交流工作,编制工艺流程图,为确保顺利施工,搞好天气预报的收集记录工作,参加验槽、基础、主体及竣工验收。施工工长职责组织落实施工方案、进度计划、质量及安全措施。参加图纸会审、隐蔽验收、技术复核及中间验收,人工工资的测算。切实安排好施工班组的任务交底工作,确保人员及时到位,检查技术交底,安全交底的实施情况,出现问题及时解决。组织各种大型设备的安装验收,落实保养措施。对大型设备的拆卸有可行的操作措施。参加质量安全检查评比,搞好工序交接工作。质检员职责认真贯彻执行.质量管理条例.,掌握各种检查验收规范及标准,执行质量.一票否决.制度。及时对分部、分项工程进行检查评定,搞好日检、旬检、月检工作。参加隐蔽工程验收及复核工作,参加工程验槽、基础、主体和竣工验收。对不合格品要及时下返工通知书,做到不合格的部位不隐蔽、不漏检,并重新评定等级。及时向项目部领导汇报质量情况,负责监督砂浆,混凝土试块的制作及养护,送检工作。有权按项目部规定对出现不合格品的作业人员进行罚款,确保每个分部分项工程的质量。安全员岗位职责认真学习和贯彻国家和建设行政管理部门颁发的安全生产及劳动保护的政策、法令、法规、安全操作规程、以及本单位制订的安全生产制度,并督促贯彻落实。经常对职工进行安全生产的宣传教育,切实做好新工人、学徒工和民工的安全教育的具体工作,并及时督促检查各班组、各工种的安全教育实施情况。参加单位工程的安全技术措施交底,并提出贯彻执行的具体方案和措施。按安全操作规程、安全标准和要求,结合施工组织设计和现场的实际、正确合理地布置和安排现场施工中安全工作。深入施工现场,及时了解与掌握安全生产的实施情况,发现违章作业和不安全隐患,立即提出改进措施。组织各班组的安全自检、互检和施工队的月检,通过检查发现的问题,及时提出分析报告和处理意见。参与工伤事故的调查与分析,协助有关部门做好事故的处理工作,做好事故统计台帐,按时填报安全生产报表。有权对违章指挥、违章作业人员加以制止,遇重大隐患,有权先暂停生产,待整顿合格后,方能复工操作,对违章作业及违反劳动保护法者,经劝阻无效,有权采取经济措施和越级上报,有权检查特殊工种操作证,无证上岗者可停止其工作。搞好安全生产资料。工程造价员岗位职责认真学习、贯彻国家和建设行政管理部门制定的建筑经济法规、规定、定额、标准和费率。熟悉施工图纸(包括其说明及有关标准图集),参与图纸会审。熟悉单位工程的有关基础材料(包括施工组织设计和甲、乙双方有关工程的文件)及施工现场情况,了解采用的施工工艺和方法。掌握并熟悉各项定额、取费标准、计算方法其中包括国家和本地区、本部门的规定。根据施工图预算的费用组成、取费标准、计算方法及编制程序编制预算。经常深入施工现场,对设计变更、现场工程施工方法更改材料差价,以及施工图预算中的错算、漏算、重算等问题,能及时做好调整方案。7)根据施工预算开展经济活动分析,协助班组搞好经济核算。8)在竣工后,协助有关部门编制竣工结算与竣工决算。计划统计员岗位职责审阅施工图纸,参与《施工组织设计》、《项目质量计划》、《文明施工总体方案》的编制。负责现场总平面图的设计,按基础、主体、装修进行调整。根据合同要求,编制项目工程进度计划、大型机械平衡计划、分包工程进度计划,做好工程量增减帐的工作。负责施工图纸收发、登记、保管、图纸变更在原图上做标识。每月负责提出劳动力、机械、材料、商品混凝土的需用计划,转交项目工长、材料员执行。负责工期控制,编制调整总工期、阶段工期、作业进度工期的网络计划,按时上报月统计,负责劳动力台帐、工期台帐、统计台帐的记录。负责成品保护控制,编写成品保护措施,督促工长、质检员进行检查,填写检查记录。按照图纸,计算分部、分项工程量与预算书进行校对,发现问题进行记录和调整。材料员岗位职责参与施工组织设计、质量计划的编制。根据工程周计划及月计划安排材料进场,负责材料、大型工具的需用计划。顾客提供产品的控制,签订甲供物资双方协议书,负责进场物资的验证、贮存和维护。负责现场物资、库房物资的标识、标卡,对钢筋、水泥、外加剂等双控物资进行追溯。执行限额领料制度,考核任务单,依据施工预算,建立分部、分项、分层主要材料消耗,收支对比量化考核。负责检验进货,检验进场材料、材质单、合格证、数量、品种、规格,对双控材料必须进行复试,合格后方可使用。负责搬运、储存、现场料具,并按平面图码放标准,控制材料区域场地平整和储存环境。搞好库房管理,库房要求整洁有序,管理制度上墙,危险品单独设库存放。第四节施工组织部署及协调管理1、施工组织与施工部署我公司将在现场设项目工程部,定期召开生产协调会,协调项目内外关系,我们将组织一个专业齐全的,由各专业工程师组成的项目管理班子,组织指挥生产,协调各专业之间的关系。参照国家定额工期,劳动定额和我公司的实际生产能力,我们准备每天有约100名各类技术工人进行交错施工。本工程根据分段施工法及工程的层次结合工程的特性进行施工(详见劳动力计划表)。在施工中,遵照本工程区域的特点,重点组织一个施工队平行施工。对道路的各结构层的施工,保证质量,提高工效,保证主体施工时间,才能保证工期目标的实现。在现场建一个8m2左右的标准养护室,配置1.5匹冷暖空调一台,喷淋装置等,来确保达到养护室的各项指标要求。我公司要求本工程必须达到一次验收合格,并按优良工程标准组织施工,同时须考虑工程造价的经济合理性。故本工程在施工部署及方法安排上以优质、经济为目标,通过优化方案、合理安排、精心组织,以期使本工程在施工管理、经济调配和质量控制上找到一个相对的最佳平衡点。既保证质量目标的顺利实现,又能为建设单位节约开支,同时能满足建设单位对质量、工期的要求。2、施工协调管理(1)与设计单位的协调如果我公司有幸中标,我们将主动地与设计方取得联系,进一步按设计意图及工程要求,根据设计图提出我们的施工实施方案。向设计院提出的方案中,包括施工可能出现的各种结构情况,协助设计院完善设计图纸。积极进行图纸审查,协助建设单位会同设计院,供应商(制造商)提出建议,完善设计内容和设备物资类型。积极参与各配套工程,如:水、电部门及各通信部门等各兄弟施工单位在施工中的协调工作,并与各主管部门取得联系,确保联动调试的成功和使用功能的兑现。对施工中出现的设计问题积极与设计院取得联系,并办好设计变更手续。积极配合甲方、设计、监理参加工程所用材料设备以及暂估价的材料及选型、选材和订货。协助设计解决因种种原因引起的各种尺寸的平衡协调工作。(2)与监理工程师的协调工作在施工全过程中,严格按照经发包方及监理工程师批准的“施工组织设计”进行质量管理,在自检及专检的基础上,接受监理工程师的验收和检查,并按监理要求进行改正。贯彻执行各种质量控制、检查、管理制度等,对工程产品质量负终身责任,现场服从监理工程师的检查和指导,使监理工程师的一切指令得到全面执行。进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书。并在监理的监督之下对其进行检查验收或物理、化学试验。严格执行上道工序不合格下道工序不施工的准则,使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况,遵循“先执行监理的指导后予以磋商统一”的原则,积极维护监理工程师的权威性。(3)与建设单位或建设单位代表的协调a、积极参加建设单位召开的各种协调会,按建设单位的意图与其他施工单位搞好协调。b、积极主动地向建设单位汇报施工情况,提出施工方面的合理化建议,并会同监理进行实施。定期或不定期地向建设单位提供各种生产计划、完成情况,并征求他们的意见,使施工过程进度日趋合理。积极配合建设单位完成各节点的施工任务或阶段性的施工任务。(4)各专业、各工种之间的协调根据施工中进度计划的要求,调查研究各工序间需穿插施工的合理性,使各专业及各工种能够合理地进入施工状态。各专业要按照总平面布置图的要求对所用材料“按图就位”,以便做好施工现场的标准化工作。c.与各工种各专业负责人签订施工协议,确定工程奖罚制度,严格按协议条款来检查落实他们所承担的责任和义务,并按协议中明确的责任,来追究由于扯皮所贻误的工期或经济损失。对按协议能够完成的根据协议规定给予奖励。d.对各工种、各专业施工人员加强教育,提请他们对产品的保护,做到上道工序对下道工序负责,完工产品对发包方负责,使产品不污、不损。(5)协调方式按总进度计划制定的节点,组织协调工作会议,检查节点实施的情况,制定、修正、调整下一个节点的实施要求。将节点计划分解为月计划、周计划和日计划,以保证节点计划的完成。用班前会和晚下班时间对各工种、各专业施工人员进行交底和总结,使施工中的各种矛盾得以解决,让他们明确施工方向和施工方法。定期和不定期地组织各工种、各专业人员进行工程节点、工程质量、现场标准化、电气生产、计量状况、工程技术资料、原材料及用电器具等检查,并制定必要的奖罚制度,奖优罚劣,直至中断协议。以周为单位提出工程简报,向建设单位和各有关单位反映、通报工程进展情况及需解决的问题,使各方面了解工程进展情况,及时解决施工中出现的困难和问题。根据工程进展,协助建设单位协调与社会业务部门的联系以确保工程进度。第五节施工准备1、技术准备本工程主要包括过雨排水管道预埋和道路等单位工程,根据该工程的实际情况及本公司的实力,确定具有丰富施工管理经验的施工管理班子,各工种技术力量配备齐全,项目部人员稳定。团结、务实、吃苦耐劳、拼搏、敢打硬仗、创优意识强是该项目部的特点。内业技术准备:认真阅读、审核施工图纸和施工规范,编写审核报告。编制实施性施工组织设计及质量计划编写各种施工工艺标准、保证措施及关键工序作业指导书。结合工程施工特点,编写技术管理办法和实施细则。备齐必要的参考技术资料。对施工人员进行上岗前的培训。临时工程设计。外业技术准备:现场详细调查与地质水文踏勘。与设计测绘部门进行现场控制桩交接手续,并进行复测与护桩。各种工程材料源的调查与合格性测试分析并编写试验报告。各种仪器设备的测试计量和检验。并办理合格证书,进行状态标识。施工作业中所涉及的各种外部技术数据搜集。机械、劳务、周转材料等准备工程开工前准备好足够的机械设备,机械设备在进场前进行检测和保养,能保证在工程施工期间不进行大修和该机械不得在施工期间进行外调。劳动力在招收时根据有关规定及要求,在进入工程前进行登记并进行健康检查,做到有据可查,对于“三无”人员拒绝招收。周转材料根据工程的进度计划准备和联系确定,确保工程能顺利开工,材料员和工程施工人员及时进行沟通,施工员对施工期间的材料及时上报项目部,材料员对工程所用的材料进行多方比较,做到材料到现场及时,保质保量。导线控制点及临时水准点布设。对于测绘单位提供的导线控制点必须进行保护,并经监理单位复核、误差在允许范围内放可施使用。根据施工图按三角网原理测放道路的控制点,定出道路的基准线,并对基准进行保护,对于基准桩基控制桩均需自已复核合格后经监理,复测合格才准使用。测设采用测距仪进行,精度控制为:测距仪±(2MM+2PPM),测角测回误差1.5秒。观察采用测角二测回,测距二测回,控制网计算和各项平差符合技术规范要求。根据工程的实际地貌形成,在工地现场布置临时水准点、水准点相距80M-120M左右放置一个,设置地点应较稳固通视,与测绘部门提供的水准点进行闭合测量。闭合差控制在±12LMM以内,水准点做到勤查、勤复核。

第四章施工现场总体布置第一节施工总平面布置原则在满足施工要求的前提下,尽可能节约施工用地。在满足施工需要和文明施工的前提下,尽可能利用原来设施,减少临时设施的建设投资。合理组织场内交通运输,最大限度地减少场内二次搬运,避免各工种、各单位之间的相互干扰。满足安全生产、文明施工现场场地的要求,(生活区就近租赁)和生产区分离布置。符合施工现场防水规范要求和城市环境卫生的要求。符合施工现场安全用电规范的要求。在场地布置时,要避免各班组之间的相互干扰,并且应满足建设单位的有关要求。平面布置应充分考虑至室外工程的施工状况。按施工进度分阶段施工。按“文明工地”要求布置现场,大门一侧布置工程概况及七牌二图及有关的安全标识和宣传画。第二节临时设施布置临时设施具体搭设在道路旁空地处(但必须经业主同意确定地点),项目经理部办公室、以及监理办公室(生活设施就近租赁解决),房子四周设明沟排水,雨水接入纵向总排水明沟,临设内按要求设置足够灭火器,并设黑板报、宣传栏,在临设外七牌二图。临时用地表用用途面积(平方米)位置办公用房60(详见施工平面布置图)门卫20材料堆场200搅拌站搅拌站120机修间40标准养护室16电工间40木工棚100仓库150合计746第三节料场、仓库、搅拌机布置根据工程情况本工程设立1个搅拌站,搅拌站边确定一个料场,料场布置设在临时设施附近。料场地面结构用25CM石碴上浇15CMC20砼,砂、石料、钢材、木材、模板、机械堆场用砖墙分隔,并设置标志牌。料场四周设排水沟,在料场临设上设门卫,油库、机修间、标准养护室、电工间、仓库间及木工棚等。料场配置砼搅拌机JS500型1台,其它详见主要施工机械表。第四节临时用电、用水临时用电本工程施工用电由建设单位联系由当地电网解决。根据所使用的主要机械用电量计算,用电功率考虑如下:200千瓦。配电线路采用三相五线制,施工和照明用电线路分开。临时用电在新建道路外侧1米处布设临时电线杆,电线杆每25M设置一个,在电线杆上每100M设置电箱一个,电箱由电工专门负责。临时用水根据业主提供的用水接口将接口接至临时设施外,并在总管处设水表一只。用水根据指定水源,布置临时用水管,主管选用Ф50管,支管用φ25管。埋入地下30厘米,每50米设一个出水龙头,确保施工及养护用水。第五节施工现场平面管理1、临设周围用围墙封闭。在门口设立明显的标志牌和禁令标志。非施工人员不得入内。2、加强工地综合治理,作业人员需持证上岗。设专职门卫及纠察,建立门卫及纠察值班制度,严格管理。施工人员进入施工现场有明显标志,服装、安全帽的颜色及佩证上有区分各工种员工及管理人员。加强同公安部门的联系,所有外来员工有身份证、劳务证、暂住证、健康证,特殊工种有上岗证并要对人员进行登记。加强女职工的计划生育管理。在项目经理的授权下,以现场管理人员为主,组成总平面图管理小组。加强材料、半成品、机械设备堆放,管线布置和场内运输等工作的协调与控制,不得侵占场内道路及安全防护等设施,发现问题及时处理。设专职人员执行建设单位社会治安、综合治理、计划生育、交通管理、环境保护等管理规定。施工现场主要出入口悬工程鸟瞰图,并标明工程项名称、建设单位、设计单位、监理单位、施工单位、项目负责人的姓名,开、竣工日期和监督电话。施工现场必须设置七牌二图。施工料场推行硬地坪施工,场内道路畅通无阻,材料堆入整齐有序,整个施工料场做到无积水和坑洼。现场落手清,有定期考核检查制度,做到工完场清,建筑垃圾集中堆放,及进处理。建筑材料及周转材料严格按布置图分类堆放,堆放整齐,堆放不超标准,堆场不作他用,仓库间有材料收发管理制度。严格依照《中华人民共和国消防条例》的规定,在施工现场建立和执行防火管理制度,防火和易燃易爆物品管理要有专人负责,重点部位设置符合要求的消防设施,并保持完好的备用状态。严格执行“门前三包”制度,工地内的污水统一排放,建筑垃圾集中堆放并及时性清运。工地备置适量的劳保用品和防病杀菌药品,冬季注意保温,在工地办公区、工作区要定期消毒。项目管理部在同操作人员明确任务,安排进度、质量、安全生产要求的同时,必须向操作人员明确施工要求,严禁野蛮施工。对施工区域,危险区域及主要场内道路,设立醒日的警示标志,并采警戒措施。夜间施工,施工阴暗处有足够的照明。组织职工开展有利于身心健康的文体娱乐活动,严禁在工地聚众赌博,赌力和赌食等不良行为。协调各工种、业主和监理的关系,做好相互配合工作,在工序交接过程中,后道工序必须对前道工序做成品保护,严禁在成品上乱涂乱划。焊割工持证上岗,明火作业有审批手续。工间有禁烟片,易燃物及时清理,易燃物与明火的安全距离符合规定。进入施工现场的所有人员必须戴安全帽,严禁赤脚、穿高跟鞋、拖鞋、喇叭裤、裙子等上岗。施工现场采取有效措施控制各种粉尘、废气、噪声、振动对环境的污染和危害。施工现场设置临时厕所,临时厕、浴必须男女分开,厕浴间结构要稳定、牢固、防雨、防风。坑池要用砖砌或砼作壁,卫生洁具及墙壁面层为瓷性材料。厕所内保持清洁,随时清扫,及时清捣,水源充足,要有灭蝇措施,防止蚊蝇滋生,实行专人管理,做到有组织排污。工地设厕所,杜绝工地内随地便溺现象。第六节施工总平面布置图具体见附图(施工总平面布置图)。第五章重点、难点、关键部位施工方法及措施第一节测量放线测量标志的保护所有测量标志设置牢固可靠,且不受施工影响,在施工期间加强对测量控制点的保护,并定期复验各控制点,发现问题及时补测补设。地形的复测使用全站仪,依据首级导线点和设计里程中桩坐标,用极坐标法恢复各里程桩位,用三角高程法实测地面高程,用水准仪测横断面,提交纵横断面等相关资料报监理工程师审核,确定工作量。建立施工测量控制网线路的测量以首级导线点控制,遇特殊地段或施工要求,则布设次级导线加密,以满足放样区域100m内能有效控制。首级导线点的复测先根据设计文件,按相同的导线形式和同等精度进行外业实地测量(如原有导线点被破坏,则相应增设),经微机内业平差计算后,提交相关资料报监理工程师审核,确定首级导线点的三维坐标数据,作为施工测量依据。放样放样原则为根据施工顺序逐层控制;放样方法为主要里程桩位采用全站仪极坐标法放样与校核,一般里程桩位采用普通经纬仪,直线路段用穿线法,曲线地段用切线支距法或偏角法放样与校核;高程用水准仪测设。路基边坡线放样:根据设计图纸各桩号横断面中土路肩的设计标高与设计边坡,实没各断面坡脚的地面高程,计算路基断面宽度和两侧坡脚坐标,用全站仪极坐标法,测放路边线。涵洞的放样:设立导线点,用全站仪极坐标法测放涵洞或通道纵横主轴线,再用经纬仪测设龙门桩,利用龙门桩放样涵洞或通道各构造细部位置;用水准仪测放高程。边沟及附属设施放样:方法同上。第二节排水施工1、施工工序放线→基槽开挖→管道基础→排水管安装(检查井墙身砌筑)→粉管带→回填土→检查井盖板安装2、测量放线各单项工程施工前,应按照业主要求进行控制线的测设和标高控制桩的设置。测定管道中线施工中按设计给定的中线控制点,在现场出各管涵的中线中心桩(用木桩顶钉中心钉设定)并在起、终点设置方向控制桩,并且通过丈量确定桩号。建立临时水准点在稳固且不易被碰撞处设置临时水准点,水准点在四周设置2个。埋设坡度板坡度板的埋设间距一般为10米,涵道平面折点和纵向弯坡点,都应设置坡度板。坡度板应埋设牢固,不应高出地面,伸出槽壁长度,不小于30厘米。坡度板截面不应小于5厘米×15厘米。坡度板上钉管道中心钉、高程板和高程钉。如受条件限制,不宜埋设坡度板的,可在沟槽两侧边坡或槽底两侧对称设置高程桩,在其上钉等高的高程钉。3、排水工程施工技术措施施工前认真学习图纸,并进行现场调查,了解施工段的土质、地下水位、地下构筑物,沟槽附近地上建筑物以及施工环境等情况,校对道路设计中线、水准点,并在以后施工的每隔一段时间都要进行复核一次,以确保整个施工段的测量精度在允许误差的范围以内。沟槽开挖沟槽开挖之前弄清与施工相关的地下情况,已建管道情况,沟槽以逆流方向进行开挖,使已铺设的下游管道先期投入使用,供后段工程的施工排水。根据施工设计图纸、现场地质情况及场地条件,沟槽采用人工与机械开挖相结合方式,单槽开挖采用直槽开挖,开挖深度H小于2.5m的采用挡土板支撑,开挖深度H大于2.5m时采用打钢板桩支撑加固,用机械开挖至槽底高程以上20cm左右时,采用人工清槽,以保证槽底土壤结构不被扰动或超挖,认真控制槽底高程和宽度,同时及时进行管道的基础施工,以免槽底土壤暴露过久,若出现超挖现象,则及时进行处理。在沟槽开挖的同时注意地下水的排放,施工中采用槽底边侧挖一条30cm×30cm的流水渠,在流水渠的下游设集水坑,把地下水排向集水坑后用潜水泵把水抽上排除。安管、浇筑混凝土管座:下管前对沟槽、平基、管件等进行质量检查,对有缺陷的部位先行处理后才可下管,直径Φ500以下的混凝土管,采用人工安装,直径φ500以上的铪管采用机械吊装、人工配合。每个井段设龙门架挂线施工,同时采用中心线法和边线法控制中线与高程。安管时管两边垫稳。管头及管内的杂物清除干净,再次进行测量复核后再安装模板浇筑混凝土管座,认真捣固管座两侧三角区,抹平管座两肩,同时做好混凝土浇筑记录及混凝土抗压试验。下管时注意安全,起吊管子的下方严禁站人,槽内施工人员躲开下管位置。抹带接口:管座混凝土浇筑完毕立即进行抹带,使抹带和管座结合成一体。抹带时先将管内外杂物清除干净,雨水管用1:2水泥砂浆接口抹成45°角,并注意砂浆表面平整密实。各类井:各类检查井及雨水进水井均按设计位置、尺寸规格施工,砌筑时砂浆饱满,上下砌体交错,内外搭接,墙体抹面应压实压光,不得有空鼓,裂缝等现象。留槽在井壁砌到管顶以下即行浇筑,表面平顺,圆滑。安装井圈井盖牢固平稳,座浆饱满,注意与路面高程、坡度相一致。闭水试验根据规范要求,雨水管每仓需进行闭水试验。试验可利用管节两端窨井作为闭水水头,要求水头在上游管道内顶2m以上,闭上试验前应先灌水24小时,使管道充分浸透。加水至标准高度,观察水位下降值,若在30min内水位下降在规范值以内,则闭水试验合格。闭水试验合格后,应及时抽干内水,拆除管内封堵。回填:沟槽回填严格按设计要求,采用天然中细砂分层每层20cm,浇水振捣夯实,每层达到设计密实度后再填第二层,并做好密实度测定记录。管道两肋侧密实度应达到90%,管顶50cm范围内回填密实度85%,管顶50cm以上部位密实度达到95%。勤测量:排水施工中坚持勤测量,在每道工序施工前,测量工作要跟上要求标高正确无误复检复核二次合格后方能施工,施工完成一道工序后再复核一次。第三节矿渣基层整形矿渣基层整形碾压使用重吨位的振动压路机,如矿渣较干应均匀洒水后碾压,按有关规定,矿渣最大干密度不应小于2.37吨/立方米的要求,施工时,应先找出松铺系数,并立桩设置高程,随时抽查密度、平整度、横向坡度。进行下道水稳施工应经有关部门验收矿渣层后方可进行。第四节水泥稳定碎石6%基层水泥稳定碎石基层采用拌和机厂拌,拌和场设在搅拌站。配合比通过批准的试验确定。拌和时含水量比最佳含水量高2%~5%,以补偿施工过程中水份损失。运输用自卸汽车将混合料自拌场送至摊铺地点,使用机械摊铺,机械不能达到部位,人工摊铺碾;初压采用压路机振动碾压2-3遍,复压采用压路机静压2~3遍,终压过程中若混合料过干时,应适当洒水,若有“弹簧、松散、起皮”等现象,翻开重新人工拌和重新压实。严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段“调头和急刹车”。养护:基层施工完后,经监理工程师验收后,进行洒水养护不小于7天。水泥稳定粒料的7天浸水无侧限抗压强度为3—4MP;基层要符合验收规定的质量标准。第五章水泥混凝土路面施工方法本工程混凝土路面混凝土厚度为240mm厚。1、材料要求水泥路面碾压混凝土应采用抗折强度高,施工时间(从拌和到铺筑结束)长、强度发展快、水化热低及耐磨性好的水泥。采用的水泥的标号不低于32.5级的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和道路硅酸盐水泥。水泥品质须分别符合GB175-92和GB13693-92规定的要求。水泥进场时,应有产品合格证。并须对品种、标号、出厂日期等进行验收检查,并及时取样进行主要品质的复试。不同品种、牌号、标号的水泥,严禁混合使用。集料细集料应洁净、坚硬、耐久,并要限制粉尘、泥土、有机质和盐类等有害物质的含量,其品质应符合《水泥混凝土路面施工及验收规范》规定的要求。细集料应符合一定的级配要求,整个工程项目中应尽量采用同一种细集料,并应尽量采用表面含水量稳定的细集料。粗集料应干净、坚硬、耐久,其品质应符合《水泥混凝土路面施工及验收规范》规定的要求。为使粗集料不至于在路面碾压过程中被压碎,并确保路面表层具有良好的抗滑性能,应尽量采用压碎指标及针片状颗粒含量小并具有较大磨光值的粗集料。路面碾压混凝土非常干硬,容易离析。为获得匀质的混凝土以利于路面平整度和压实均匀性,粗集料最大粒径以20毫米为标准。对于标准级配范围以外的粗、细集料,要经确认混凝土配合比的粗、细集料合成级配应满足下表的要求后再使用。路面碾压混凝土粗、细集料合成级配建议范围筛孔尺寸筛孔尺寸(mm)201052.51.20.60.30.15各级通过质量百分比(%)上限10070473830231510下限90503525181053砾石路面碾压混凝土易产生离析,施工中应充分注意。从提高混凝土拌和料均匀性考虑,宜采用碎石。3)其它材料路面碾压混凝土的拌和用水应采用清洁的淡水。使用非饮用水时,应经过化验,水质必须符合国家建设部标准《混凝土拌和用水标准》的要求。粉煤灰应采用品质不低于Ⅱ级的干排粉煤灰,其品质指标应符合现行国家标准《粉煤灰混凝土应用技术规》规定的要求。外掺剂宜采用缓凝型减水剂或缓凝引气型减水剂。对抗冻要求的路面碾压混凝土,原则上应采用复合引气剂。所有外加剂的品质应符合现行国家标准《混凝土外加剂》规定的要求。外加剂的品种应经过混凝土试验优选。2、碾压混凝土配合比设计碾压混凝土的配合比应按照“能满足施工作业的和易性及路用性能要求”的原则进行设计,并力求经济合理。所采用的配合比,在机械施工条件下,应能获得所要求的路面平整度并满足强度及耐久性的要求。路面碾压混凝土以“改进VC值”为配合比稠度指标。稠度宜为40±5s;VC试验中的试样表面出浆评分宜为5分,不应低于4分。路面碾压混凝土以抗折强度作为配合比强度指标。混凝土试配强度应根据路面设计强度,为考虑路面压实率波动所附加的“压实安全强度”及混凝土质量变异系数确定。碾压混凝土在原材料(水泥、集料、粉煤灰、外加剂等)品种及料源确定后,应在施工前足够的时间内取有代表性的样品进行混凝土配合比设计试验。进行试验结果的直观分析及回归分析,根据直观分析结果并依据所建立的混凝土单位用水量及抗折强度推定经验式,综合考虑拌和料的抗分离性及易修整性,确定稠度和强度满足设计要求的“初步配合比”。采用施工现场的设备和原材料进行混凝土试拌试验,验证“初步配合比”的稠度、混合料均匀性及抗折强度。根据现场粗、细集料条件(含水量及超、逊径波动等)、天气(气温、风速等)及施工情况(混凝土运送距离等),确定施工配合比。3、碾压混凝土的拌和和运输为了保证拌和物配合比的稳定性,对各集料要分设料仓单独计量,以确保拌和物质量。碾压混凝土拌和物的含水量较低,稠度值较大,掺入添加剂后,需要有充分的拌和,各集料才能均匀掺和,添加剂才能充分发挥作用。因此须采用拌和能力可制式搅拌装置。水量的多少对于干硬性混凝土拌和物的力学性能和施工性能有着重要的影响,因此搅拌混凝土时一定要根据各集料的含水率适当调整混凝土中水的添加量,以保证搅拌出来混凝土的力学性能和施工性能。拌和时间的长短,直接关系到拌和物的质量,拌和时间不足,料的裹附性不好,水还在水泥层外部,添加剂也不能充分发挥效应。因此混凝土的拌和时间一定要充分,拌和时间不应少于100s。运料车是联系拌合机和摊铺机的纽带,运输车辆的性能直接关系到拌和与摊铺系统的运行质量。因此对碾压混凝土的运输要求如下:混凝土拌和物运输时间应在30分钟以内,以保证混凝土在拌和完成后2小时之内碾压完毕。当运输时间在15分钟以上时,应采取覆盖措施以防止混凝土水分流失。运料车驾驶员应在施工前进行培训。减少混合料在装卸过程中产生的离析,再运料车选型上应注意底盘高度与拌和机卸料口相匹配。4、碾压混凝土拌和物的摊铺和碾压碾压混凝土摊铺工序是将从运料车上接收的混凝土拌和物按规定的尺寸(摊铺宽度和厚度)和一定的预压密实度均匀地摊铺在基层上。混合料的摊铺是混凝土路面施工中的关键环节,混合料面层的质量很大程度上都取决于摊铺的质量,摊铺作业时应注意以下几点要求:纵向均匀性,即摊铺平整度,主要取决于供料的均匀性、连续性和摊铺机调平装置的性能。应尽量保证摊铺机连续作业,减少停顿,从而保证纵向的平整性。横向均匀性,主要取决于材料的抗分离能力和供料、拨料系统的性能、调整供料的方式和拨料螺旋转速等。减少材料的离析是保证摊铺作业横向均匀性的重要因素。厚度方向的均匀性,主要是预压密实度的均匀性,预压密实度太高或太低都不好。因此,摊铺时应对熨平板振动参数进行调整,控制预压密实度在85%~89%之间,以利于平整和碾压密实。碾压混凝土摊铺首先应控制好摊铺宽度、摊铺厚度及松铺系数、摊铺速度和摊铺(预压)密实度。摊铺宽度一般应尽量采用整幅一次摊铺的方法,对于12米宽的碾压混凝土的摊铺,可采用两台摊铺机同时作业,两台摊铺机前后布置成梯队形式,两台摊铺机作业间间隔不宜太长。摊铺厚度也与设计厚度有关,由于碾压混凝土属于特干硬性混凝土,一般应采用全幅全厚一次性的摊铺方法。松铺系数应通过试铺来确定,松铺系数一般为1.05~1.15之间。摊铺速度的快慢直接影响碾压混凝土的质量,速度过快会影响预压的密实度,速度过慢则会影响摊铺作业的连续性,为了保证摊铺机能连续、均衡、匀速摊铺,一定要进行理论计算,得出理论速度,推算出实际摊铺速度,以控制好摊铺质量。摊铺(预压)密实度的高低是控制路面成型质量的指标和影响因素。当预压密实度不足时,压路机施行碾压时,沉降量较大,使已得到的平整度受到破坏。当预压密实度太高时(大于95%),容易产生“拉裂裂纹”并影响深度方向密实度的均匀性。根据经验,摊铺机的预压密实度取85%~89%为宜。因此,要得到良好的摊铺质量,首先必须准确设置基准线,选择适宜的摊铺机型,合理选择摊铺工艺的各种工作参数,及时调整料位高度并保持稳定、均匀、连续、操作方法正确等。碾压是碾压混凝土路面的主要工序。影响压实效果的因素主要是碾压工作段长度、碾压次序、碾压速度、碾压遍数和环境条件等。为了保证碾压混凝土路面强度和表面特性等路面质量,一般使用振动压路机、轮胎压路机和组合压路机进行碾压。碾压混凝土叹铺后,应立即进行碾压作业,如果出现混凝土很快变干的情况,应采取一些必要的措施来补充混凝土的水分。与路面达到稳定、密实和表面处理目的相对应,碾压混凝土路面的压实分为初压、复压和终压几个阶段。初压是为了将摊铺好的混凝土获得初步稳定,减少复压过程中的推挤,因此,初压使用的压路机吨位不宜太重,一般不超过10吨,根据机械装备情况,可采用复压时使用的压路机不开振动进行碾压。碾压遍数一般为一个来回(两遍),碾压速度为1.5~2公里/小时。复压是碾压混凝土路面压实的主要工序,是为了使碾压混凝土路面达到要求的密实度,一般采用7~10吨的压路机进行碾压,为了达到压实的质量和压实效率,压路机应具有不同的振动频率和振幅,一般为低频、高振幅。通常为3~4遍,碾压速度以不超过3公里/小时。终压(修整碾压)是为了消除摊铺或复压时出现的拉裂纹和碾压轮迹,使混凝土表面更加密实。因终压时混凝土已具有相当高的密实度,可选用吨位较大的压路机进行作业,其吨位以16~25吨为宜,碾压边数视表面状况而定,一般在6~8遍,碾压速度为4~6公里/小时。5、碾压混凝土的养生养生是混凝土强度形成的必需工序,碾压结束后养生即开始,尤其对超干硬的碾压混凝土,由于本身水分少,如果不能及时保存和补充水分,很好地进行养生,将会造成水分损失,严重影响碾压混凝土的强度发展。因此,要发挥碾压混凝土的最佳性能,必须好好地进行养护,并切实做好以下几点:首先应选择一种保水性能好的材料预先洒水湿润。碾压结束后立即覆盖养生材料。3)4~6小时后开始间隔一定时间(视蒸发情况确定,以混凝土表面保持湿润为度),直至达到规定的养生时间(14天)。6、碾压混凝土路面接缝接缝技术是碾压混凝土施工中的一个薄弱环节。因为接缝是最易破坏和首先破坏的位置,而且不易修复,直接影响到碾压混凝土路面的使用质量和使用寿命。因此施工好碾压混凝土路面的接缝是保证其施工质量的重要环节。缩缝施工横向缩缝间距一般为6~8米一道。当摊铺机一次摊铺宽度大于4.5米时,应设置纵向缩缝,其最大间距不宜超过4.5米。横向、纵向缩缝应采用切缝机切出。切缝时间视气温高低和混凝土养护条件而定,一般最迟不超过混凝土碾压完成后48小时,以混凝土板不出现毛边为最佳切缝时间。切缝应采用两次切割方式,一次切割出深度为面板厚度1/5~1/4引导缝,然后根据密封料的要求切出密封槽。切出后应及时采用压缩空气、高压水或喷砂法进行清理,确保缝壁和边部清洁,满足填缝要求。胀缝施工由于混凝土材料的抗压强度远远大于抗拉、抗剪强度,通过对不同胀缝间距的力学分析,混凝土的抗压强度可承受一部分温度热胀应力,可以减少或不设胀缝。因此,碾压混凝土路面除构造物附近需设胀缝外,一般路段可以不设胀缝。施工时应按照图纸设计要求留设。胀缝的施工可用预制橡胶密封装置(条)、灌缝机灌缝和人工灌缝。用于制造预制橡胶密封装置(条)的胶料性能应满足《混凝土道路伸缩缝用预成型硫化橡胶压缩密封件材料规范》的要求。施工缝留设施工缝部位很容易成为结构上的薄弱环节,施工缝处理的好坏,直接影响到工程质量、使用寿命和使用功能。施工缝的留设要保证碾压混凝土路面的强度和平整度、耐久性和连续性等使用功能。本工程碾压混凝土路面采用整幅一次摊铺的方法,所以只留设横向施工缝。施工缝的留设方法采用导木法施工。如下图:碾压混凝土碾压混凝土厚木板或槽钢导木第六节交叉口沥青混凝土路面施工说明沥青到货时应附有炼油厂的沥青质量检验单。到货的各种材料必须按规定要求进行实验,经评定合格后方可使用。沥青路面集料的粒径应以方孔筛为准。条件不具备时,经业主、设计、临理等单位会商同意后,可按《公路沥青路面施工技术规范》中有关规定参考使用。沥青材料要求用道路石油沥青。任何材料进入施工场地时都应登记,签发材料验收单。验收单应包括材料来源、品种、规格、数量、使用目的、购置日期、存放地点及其它应注明的事项。材料沥青:由于我市处于较热地带,沥青稳定碎石用沥青可选A-60;A-100;A-140;沥青碎石混合料沥青可选AH-50;AH-70;AH-90;A-100;A-60,沥青砼混合料可选AH-50;AH-70;A-60;A-100;A-60,沥青砼混合料可选AH-50;AH-70;A-60;A-100等。沥青运至沥青加热站后,按规定分摊进行检验其主要性质指标是否符合要求。临时贮油池必须搭盖棚顶并应疏通周围排水渠道。粗细集料:应整洁干燥、无风化、无杂质,而且应具有足够的强度和耐磨性以及良好的颗粒形状,其规格(S1~S14)及技术指标应符合JTJ032-94要求。集料的堆存和运输应符合下列要求:堆存集料的场地,应有良好的排水条件。应尽量减少转运次数。粒径大于50毫米的粗集料的净自由落差不宜大于3米,过时应设置缓降设备。集料堆存时,不宜堆成斜坡或锥体,以防产生分离。(4)集料贮仓应有足够的数量和容积,并应维持一定的堆料厚度。4)取样与试验沥青混合料应按《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》(JTJ052-93)的方法取样,以测定矿料级配、沥青含量。混合料的试样,每台拌和机应在进行1~2次取样,并对规定项目进行检验。压实的沥青路面应按《公路路基路面现场测试规程》(JTJ059-95)要求的方法钻孔取样,或用核子密度仪测定其压实度。所有试验结果均应报监理工程师审批。3、对基层要求:基层具有足够的强度和刚度保证沥青面层不变形,不受弯拉破坏。二灰碎石基层应具有较好的稳定性。基层表面应表面平整密实、无坑洼、无明显离析,施工接茬平整、稳定。可以减小面层底面的拉应力和拉应变,避免沥青面层发生滑动推移等破坏。4、施工前准备:拌和厂选址和布置:选用固定式沥青混合料拌和厂,场地面积800㎡,分别为原材料存放场地、沥青贮存、熔化及加热设备、搅拌设备、办公用房。施工机械组合:沥青混合料拌和设备1套,ADM6422摊铺机1台压路机1台轮胎式压路机1台自卸汽车4台三轮压路机1台沥青洒布车1台施工机械检查沥青路面施工前对各种施工机具应做全面检查,并应符合下列要求:(1)洒油车应检查油泵系统、洒油管道、量油表、保温设备等有无故障,并将一定数量沥青装入油罐,在路上先试洒、校核其洒油量。每次喷洒前应保持喷油嘴干净,管道畅通,喷油嘴的角度应一致,并与洒油管呈15度~25度的夹角。矿料撒铺车应检查其传动和液压调整系统,并应事先进行试撒,以确定撒铺每一种规格矿料时应控制的间隙和行驶速度。沥青混合料拌和与运输设备的检查。拌和设备在开始运转前要进行一次全面检查,注意联结的紧固情况,检查搅拌器内有无积存余料,冷料运输机是否运转正常,有无跑偏现象,仔细检查沥青管道各个接头,严禁吸沥青管有漏气现象,注意检查电气系统。对于机械传动部分,还要检查传动链的张紧度。检查运输车辆是否符合要求,保温设施是否齐全。摊铺机应检查其规格和主要机械性能,如振捣板、振动器、熨平板、螺旋摊铺器、离合器、刮板送料器、料斗闸门、厚度调节器、自动找平装置等是否正常。压路机滚筒表面如有凹陷或坑槽不得使用。5、沥青稳定碎石施工:施工准备:沥青可根据前述选用,粗集料最大粒径可选8cm,采用人工摊铺,洒布沥青时应保持稳定的透度和喷洒量,在洒布宽度内必须喷洒均匀,采用6-8t及8-10t的压路机进行碾压。施工方法:施工程序:备料→清扫基层→浇洒沥青结合层→撒铺矿料→碾压→浇洒透层沥青→洒布嵌缝料→碾压。浇洒沥青结合层:基层清扫干净后浇洒透层沥青,使得沥青面与新沥青材料基层结合良好,PC-2乳化沥青用量0.7~0.11L/m2。铺撒矿料:人工摊铺。碾压:矿料铺撒后用6-8t钢筒双轮压路机碾压。碾压时从路边逐渐移至路中心,每次轮迹重叠宽度宜为30cm,碾压3~4遍,碾压速度不宜超过2km/h。(5)浇洒透沥青:主层矿料碾压完毕后,即应洒布沥青,洒布长度应与矿料铺撒相配合,避免沥青洒布后等待较长时间才铺撒矿料。铺撒嵌缝料:沥青洒布后应立即趁热铺撒嵌缝料,铺撒应均匀。铺撒后应立即扫匀,个别不足处找补。碾压:嵌缝料扫匀后应立即用8-12t压路机碾压,轮迹重叠1/2左右,随压随扫,使嵌缝料均匀嵌入。宜压4-6遍,如因变温在碾过程中发生蠕动现象时,应立即停止碾压,待气温稍低时再继续碾压。6、沥青混凝土混合料及沥青碎石混合料施工:沥青混凝土混合料由适当比例的粗细集料及填料组成的符合规定级配的矿料,与沥青拌和而成的符合技术准标的沥青混合料(以AC表示)。沥青碎石混合料是由适当比例的粗、细集料及少量填料(或不加填料)与沥青拌和而成的沥青混合料,(以AM表示)。中粒式沥青碎石混合料最大粒不应大于19mm。施工放样施工放样包括标高测定与平面控制两项内容。标高测定的目的是确定下承层表面高程与原设计高程相差的确切数值,以便在挂线时纠正到设计值或保证施工层厚度。根据标高值设置挂线标准桩,籍控制摊铺厚度和标高。拌和与运输试拌:沥青混合料宜在拌和厂(场)制备。在拌制一种新配合比的混合料之前,或生产中断了一段时间后,应根据室内配合比进行试拌。通过试拌及抽样试验确定施工质量控制指标。沥青混合料的拌制根据配料单进行,严格控制各种材料用量及其加热温度。拌合后的沥青混合料应均匀一致,无花白、无离析和结团成块等现象。沥青混合料的运输沥青混合料用自卸汽车运至工地,车箱底板及周壁应涂一薄层油水(柴油:水为1:3)混合液。运输车辆应覆盖,运至摊铺地点的沥青混合料温度不宜低于130摄氏度(煤沥青混合料不宜低于90摄氏度)。运输中尽量避免急刹车,以减少混合料离析。3)摊铺和整形摊铺前施工员应检查拌合料是否严重结块。遇雨期施工时,路床挖边沟进行排水,拌合料随铺随压。卸料后用平地机粗平,采用人工进行集料推铺、精平,专人指挥做业机械,做业中不得碰损测量标高桩,人工用锹和耙平整修边,并对机械不能施工到的边角部位进行修补,并用路拱板进行初步整形,用拖拉机或压路机初压后,用锹按线整形,再用路拱板校正成形,拌合料的摊铺采用人工摊铺,机械配合,分二次摊铺成型。松铺厚度为层厚度的1.3~1.35倍,第一层铺筑后,辗压至密实度达到要求后,接着铺第二层。保证各层的压实度达到验收标准要求。施工要点路面结构层所用的建筑材料必须符合施工及验收规范的规定。沥青层面施工应注意气温条件,当气温低于10℃时应停止施工。严格控制沥青混合料的出碾温度及终碾温度,其最低温度应符合《沥青路面施工及验收规范》(GB50092-96)。热拌沥青混合料必须采用机械摊铺,相临两副的摊铺设置5~10cm的摊铺重叠。摊铺后使用8~12t压路机碾压,遵循:“先轻后重,先边后中,由低至高,轮迹重叠1/2”原则进行碾压,其碾压次数不小于6次,碾压至平整密实无明显轮迹为止。铺筑碾压后,测量人员立即复测标高及平整度,对不符合点及时调整、修正,保证第二层完成面高程符合设计要求。接缝的压实在辗压时重点处理,边缝外留50cm宽暂不辗压,等接连铺筑后一并压实,或将已压待接部分翻松约30~50cm,并和新铺的拌合料衔接,然后全辗压。路面结构层的保养采用水车酒水养护,每隔1h洒水养护1次,养护时间不少于3d,铺筑后7d内不准行驶汽车。注意保持稳定层面层清洁。尽量避开雨天施工,并备用较大面积的雨布,以便急需时使用。(3)质量控制填筑材料7d无侧限抗压强度达到设计要求。路面弯沉值在设计容许范围内。路堤边坡修整密实、直顺、平整稳定、曲线圆滑,填料及路堤的整体强度必须符合设计要求。(4)碾压成形压实是沥青路面施工的最后一道工序,而良好的路面质量终要通过碾压来体现。压实的目的是提高沥青混合料的强度、稳定性以及抗疲劳特性。碾压机械的选型与组合:静作用光轮压路机选双轴三轮式(8~12t)和双轴双轮式(一般为6~8t)。轮胎压路机:轮胎压路机根据其大小,可装5~11个光面橡胶轮,这些橡胶轮通过常具有改变轮胎压力的性能,其工作质量一般为12~20t(20~25)。轮胎压路机可用来进行接缝处的预压、弯道预压、消除裂纹及薄摊铺层的压实作业。压实作业:沥青混合料的压实应按初压、复压、终压(包括成形)三个阶段进行。压路机应以慢而均匀的速度碾压。初压:初压在混合料摊铺后较高温度下进行,并不得产生推移、开裂,压实温度可根据沥青稠度、压路机类型、气温、铺筑层厚度、混合料类型经试铺试压确定,一般为110℃~130℃(煤沥青混合料不高于90℃)。压路机应从外测向中心碾压,应采用轻型钢筒式压路机碾压2遍,其线压力不宜小于350N/cm。碾压时应将驱动轮面向摊铺机,碾压路线及碾压方向不应突然改变而导致混合料移位。压路机起动、停止必须减速缓慢进行。复压:复压的目的是合料密实、稳定、成形,混合料的密必实程度取决于这一道工序,因此必须与初压紧密衔接。复压时混合料的温度一般为90℃~110℃(煤沥青混合料不低于70℃)。复压采用重型的轮胎式压路机或钢筒式压路机。碾压遍数不宜少于4~8遍,达到要求的压实度,并无显著轮迹。终压:终压的目的是消除轮迹,最后形成平整的压实面,终压应紧跟在复压后进行,其混合料的温度宜为70℃~90℃(煤沥青混合料不低于50℃)。终压可选用6~8t的双轮钢筒式压路机6~8t,压实遍数为2~4遍,并无轮迹。第七节人行道板施工放样:根据设计图纸放出人行道边线,并间隔10m打好木桩,在木桩上测出人行道板面标高。按设计横坡和宽度定出外侧边线桩,测出人行道板面标高,然后再进行预铺,做试验段,待平整度、缝宽、标高经监理验收合格后再进行大面积摊铺。铺砌人行道板可按“放线定位法”顺序进行,板底应紧贴3cm水泥砂浆,不得有空鼓现象。人行道板在铺砌前应浇水湿润,将人行道板按定位线逐块坐实于水泥砂浆上,使其结成整体,相邻板块缝隙应均匀,表面平整,线形顺直,铺砌后应浇水湿润养生,在铺砌时,应随时用铝合金直尺检查平整度,并用橡皮榔头检查是否空鼓,发现不平与空鼓应及时调整。人行道铺砌时,严格按图集拼图方法施工,对旁边一块不是整块砼预制块材,应用切割机切割,确保边线齐平圆顺,对于人行盲道的铺设应做到缝隙顺直。板缝应按要求用水泥砂浆嵌缝,表面用铁板抹平,并应做到及时清理,确保块材表面无砂浆污染。第六章季节性施工保证措施第一节冬期施工措施加强与气象部门联系,及时掌握天气变化,提前做好防寒准备。组织参加冬期施工的工长、施工班组学习施工方案,以提高冬期施工和质量意识。材料部门按现场需要以及材料计划落实进场材料,冬期施工期间需要使用的保温材料在开工前准备就绪。当工地昼夜平均气温低于+5°或最低气温低于-3°时,混凝土工程应按冬期施工办理。骨料在存放中不得夹有冰膜雪团。拌合混凝土时,为节约防寒材料和防寒时间,宜选用小的水灰比和较低的坍落度,以减少拌合用水量。冬期施工作用混凝土,砂、石、骨料和水泥应保持在0℃以上,拌合用水应在5℃以上,拌合处应设防寒措施。混凝土和砂浆掺入外加剂时应按规定执行,但掺入氯化钠的外加剂不得用于钢筋混凝土。施工应个备气象、测温、工程试验、外加剂掺量等原始记录备查。浇筑完后要及时覆盖保温。防冻、防寒方面,要做好机械防寒、防冻工做,按照“机械管理规定”要求严格换季保养。第二节雨期施工措施1、防洪准备成立以项目经理为组长的领导小组和防洪抢险队伍,抢险队由身体健壮、反应敏捷的青年人组成。定期检查排水管网及抽水设备的可靠性,提高快速反应能力。(3)工地预备足够的防洪物资及设备,如草袋、雨布、大功率抽水机等,并严禁挪用。(4)配备一定的自发电能力,以确保汛期突然停电情况下的防排水需要。2、注意气象部门的天气预报,暴雨来临之前做好以下工作。停止受暴雨影响较大的土石方开挖、防水层施做、混凝土浇筑等做业,做好善后安排。采用可靠的手段围蔽水泥库、变配电设备等。施工机械设备撤出基坑或停放在地形较高、排水顺畅的地方。疏通排水沟,增加排泄水通道。按预报雨量的大小,必要时增设临时排水沟槽。检查基坑坡面,特别是受水流冲刷较强的坡面,采取临时支护等措施。3、降雨过程中,拟采用以下措施减少其影响停止露天做业,设专人巡回检查。疏通施工道路、料库、机修区段、生活区内明沟暗渠,引水至市政排水管道。基坑内及其他低洼处用大功率抽水机随时抽至排水管网。必要时,用砂袋围蔽受洪水影响较大的地区。在配电设备和防雷装置处设专人看守,对异常情况及时汇报、抢修。第七章工程质量的技术组织措施工程质量是企业永恒的主题。我公司将坚持“百年大计,质量第一”的原则,以ISO9001的质量体系为标准,视工程质量为企业的生命,认真依照招标文件所明确的各项施工技术规范、规则和各项质量验收评定标准去组织实施。对于本工程,我们的工程质量目标是:确保本工程达到“合格”标准,争创优良。为实现上述质量目标,我们将采取以下保证措施:第一节质量目标管理网络质量责任制1.加强各分段项目管理2.落实岗位责任3.各分项按工种书面交底4.各分项质量验收质量控制点1.指定质量控制点2.跟踪管理3.分析改进工作质量1.合理设置岗位指定专项控制点2.跟踪管理检查制度1.加强自检互检专检2.落实整改措施3.评定及奖罚4.建立总承包质量例会制度质量目标1.保证主要分项合格2.保证各分部评定合格3.保证竣工工程评定合格第二节加强队伍思想建设,提高全员质量意识明确本工程质量管理目标,树立“质量第一,用户至上,精心施工,竭诚服务”的公司质量方针.坚持把“百年大计、质量第一”的宣传教育工作贯穿于施工的全过程。以ISO9001质量体系为标准树立“质量第一求效益,用户至上创信誉”的营造企业精神,建立三级质保体系,确立“三级监督五步到位”的质量控制网,“三级监督”即施工队,项目部和公司三级质量监督组跟踪监督;“五步到位”即每一个分项施工中管理人员都要作到操作规程,图纸交接到位,上、下工序变化交接到位,上、下班交接到位,气候发生变化交接到位,节假日施工值班交接到位;同时认真搞好工地宣传,严格技术交底,并用现场分析会、观摩会、短期培训班等多种形式,不断强化全体职工的质量意识,使广大职工牢固树立“质量第一、信誉第一”的思想。在现场技术人员、管理人员、施工队伍配备上,坚持精兵强将上战场的原则,在施工中严格工序控制,以“四高”标准干好该工程项目,即:高起点、高标准、高质量、高速度、确保工程质量合格。第三节制定创优规化,完善质量体系工程开工前根据设计要求和我公司的实际,制定以分项工程创优良,保证该工程合格的规划。将规划目标分解到施工队和个人,并实行质量指标与个人收入挂钩的办法,增强每个职工的责任感和使命感。同时,为保证各项规划目标真正落到实处,建立健全质量保证体系,为全面创优提供保证。第四节健全组织、加强领导本工程设立工程项目部,指派善管理、懂技术且责任心强的同志担任该项工程的项目经理,成立以项目经理为组长的全面质量管理领导小组,下设质量管理机构,由技术负责人,施工员,质检员及资料员组成。健全质量管理人员岗位责任制,做到奖罚分明,责任落实到人,配备专职质量检查工程师,施工队配备专职质量检查员,形成自上而下的质量检查网络,各级质量管理人员由会管理、懂技术、有施工经验的人员担任,赋予质量检查人员验工计价否决权。项目经理必须尊重他们的意见,使工程质量在施工的全过程中始终处于受控状态。第五节严格制度、狠抓落实制度落实是创优达标的主要途径。在质量管理工作中,我们一定要坚持贯彻执行八项制度:①、工程测量双检复核

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