某钢结构厂房工程钢结构柱梁及构件垂直吊装方案

新疆XXXXXXXXXXXXXXX工程厂房工程钢结构柱、梁及及构件垂直吊装施工方方案及安全保证措施施施工单位：编制：审核:审批：2006年月日一、吊装工程量量：本工程结构长663m，宽为24m，局部宽为24m，共计9跨。由于钢钢结构工程施施工具有特殊殊性，安装时时搭设外架无无法安装施工工，其构件基基本上是在生生产厂制作加加工，在施工工现场实施安安装，独立构构件多，安装装较快，故采采用垂直吊装装方案，该工工程钢结构共共有钢构件根，其中钢钢柱根，钢梁根，行车梁根。二、现场作业环环境：工程位于XXXXXX工业园。三、吊装前准备备：1、由于施工现现场场地有限限，请求甲方方联系相关部部门在吊装作作业期间，对对建筑物西侧侧道路断道。2、钢构件在吊吊装前运至施施工现场，在在施工现场进进行拼装。3、钢架上连接接件全部焊完完，焊道检验验合格，钢架架支撑及系杆杆准备齐全。4、吊装人员经经过吊装安全全教育，吊装装指挥人员有有特种作业证证，全部焊接接人员及保证证人员进行技技术交底。5、施工场现场场地杂物、障障碍清理，吊吊车运行通畅畅，吊装站位位无影响。6、主要构件吊吊装前，必须须切实做好各各项准备工作作，包括场地地的清理，道道路的修筑、基基础的准备、构构件的运输、就就位、堆放、拼拼装、加固、检检查清理、弹弹线编号以及及吊装机具的的准备等。四、安全操作技技术要求：1、钢结构安装装前对全体人人员进行详细细的安全交底底，参加安装装的人员要明明确分工，并并结合现场具具体情况提出出保证安全施施工的要求。上上下交叉作业业，要做到“三不伤害”，即：“不伤害自已已，不被别人人伤害，不伤伤害别人”。距地面2m以上作业要要有安全防护护措施。2、吊装作业场场所要有足够够的吊运通道道，并与附近近的设备、建建筑物保持一一定的安全距距离，在吊装装前应先进行行一次低位置置的试吊，以以验证其安全全牢固性，吊吊装的绳索应应用软材料垫垫好或包好，以以保证构件与与连接绳索不不致磨损。构构件起吊时吊吊索必须绑扎扎牢固，绳扣扣必须在吊钩钩内锁牢，严严禁用板钩钩钩挂构件，构构件在高空稳稳定前不准上上人。3、吊机吊装区区域内，非操操作人员严禁禁入内，把杆杆垂直下方不不准站人。吊吊装时操作人人员精力要集集中并服从指指挥号令，严严禁违章作业业。起重作业业应做到“五不吊”：①手势指挥不不清不吊。②重量不明不不吊。③超负荷不吊吊。④视线不明不不吊。⑤捆绑不牢或或重心不明不不吊。4、操作业人员员在进行高处处作业时，必必须正确使用用安全带，安安全带一般应应高挂低用，即即将安全带绳绳端的钩环挂挂于高处，而而工人在低处处操作。5、在高处使用用撬杠时，工工人应一手扶扶住，一手操操作。6、地面作业人人员必戴安全全帽，吊装场场地作警戒标标致，高处操操作人员使用用的工具应放放在随身的工工具袋内，不不可随意向下下丢掷。7、构件安装后后，必须检查查连接质量，只只有连接确实实安全可靠，才才能松钩或拆拆除临时固定定工具。受拉拉受剪焊缝要要达到满焊，焊焊缝高度符合合设计要求，方方可松钩。8、参加安装的的各专业工种种必须服从现现场统一指挥挥，负责人在在发现违章作作业时要及时时劝阻，对不不听劝阻继续续违章操作者者应立即停止止其工作。五、吊装工艺：：1、吊装方法：：由于本工程程为单层工程程，就位点高高度为+11.7米，且在厂厂房内侧进行行吊装作业，故故采用柱、梁梁分体吊装方方法，即：将将柱子先吊装装就位，再将将整榀钢架梁梁在地面拼装装成一个整体体，然后整体体吊装就位，避避免进行二次次拼装和吊装装作业。2、工艺流程：：拼装拼装起吊就位校正检查固定检查支撑安装3、吊装用钢丝丝绳计算：①钢丝绳采用交交互捻钢丝绳绳，避免吊装装作业时扭结结和旋转，所所有构件均采采用两点绑扎扎。②绳选用按公式式：[Fg]==aFg/KK计算其中K——安全全系数，作捆捆绑吊索取值值范围8-10，取10a——破断拉力力换算系数钢钢丝绳结构6×19为0.80[Fg]——允允许拉力两点起吊取2.5/2==1.25tFg=[Fg]]*k/a==1.25*110/0.88=1.56t查表6×19钢钢丝绳选用：：直径18mm钢丝绳使用前要要认真检查，不不许有断丝现现象。绑捆应应用卡环，卡卡环规格采用用型号为1..7。钢绳绑绑捆钢桁架钢钢梁应用15mm厚橡胶板板将H棱角加垫，起起吊防止棱角角对钢丝绳产产生过大的剪剪力。溜绳采用白棕绳绳，直径φ14~166mm均可以。4、汽车起重机机选用：①计算：根据图纸上的标标高，吊装的的最高就位点点标高为+11.77m，绑捆钢丝丝绳高度为hh2=3.55m。由上述数据可知知：起重机工工作业半径R≥12m，起重高度≥11.7m++1.0m+33.5m，查查起重机性能能表（见下表表），QY12液压式汽车车起重机可满满足要求。起重机作业状态态主要技术参参数表主臂起重性能表表35000010.753.54530010.513000018.3744150010.232700018.224.5383009.912550018.051800025.705355009.562470017.871800025.575.5303009.162280017.671670025.446256008.712100017.451590025.291080032.907192007.591800016.961440024.961000032.658150006.061460016.391310024.58930032.36700039.979121003.391180015.731200024.16860032.04650039.7210950014.971060023.68750031.69570039.4312680013.05770022.55660030.87500038.7814480010.35580021.17580029.88450038.011634005.65440019.47480028.72390037.1118330017.35380027.35330036.0720250014.62300025.75290034.8922180010.78230023.87260033.53180021.62210031.99310018.87160030.2415.34120028.2290025.88倍率128543吊钩重量515kg主臂最小仰角16.36°17.02°24.11°34.21°39.28°主臂最大仰角68.95°76.16°77.93°77.99°77.30°5、现场拼装①由于场地的限限制，只能在在建筑一侧进进行吊装作业业，因此采用用整体式吊装装方法，即在在地面把整个个刚架梁拼装装成一个整体体，然后整体体吊装。②拼装时上下柱柱垫平，用撬撬杠或千斤顶顶拨动上下柱柱，使上下中中心线对齐，用用拉通线或用用经纬仪观测测的方法进行行检查。上下下翼板的错位位不得大于1mm；缝隙处的的坡口角度偏偏差不得大于于±5°，装上安装装定位连接件件。6、构件绑扎绑扎采用两点绑绑扎法,绑扎点设在在钢梁、钢柱柱上。7、吊装①安装前须将钢钢柱的定位线线标出，并将将钢柱表面的的油污、泥土土清除干净。②标高调整采用用双螺母调整整法。③刚架起吊后,,当柱脚距地地脚螺栓约30—40cm时扶正,使柱脚的安安装螺栓孔对对准螺栓，缓缓慢落钩、就就位，同时将将钢柱的定位位线与柱基基基础的定位线线对齐，经过过初步校正，待待垂直偏差在在30mm以内，将螺螺栓拧紧临时时固定，即可可脱钩。8、刚架校正①对钢柱底部的的位移校正可可采用螺旋千千斤顶加连索索、套环和托托座，按水平平方向顶校钢钢柱，校正后后的位移精度度为1mm之内。②柱子垂直度校校正要做到“四校、五测测、三记录”，以证柱子子在组成排架架后的安装质质量。四校，是是：a初校；b基础灌浆后后复校；c安装吊车梁梁时校正；d安装钢梁时时校正。复核核最好在早上上或阴天进行行，以减少阳阳光温度的影影响而造成的的误差。五测测：a初校为一测测；b灌浆后进行行二测；c安装吊车梁梁时调校为三三测；d安装钢梁时时调校为四测测；e屋檩安装好好后进行五测测。三记录，是是：a初校灌浆后后复核作好记记录；b安装吊车梁梁作好记录；；c安装钢梁后后作好记录。整体垂直度和整整体平面弯曲曲的允许偏差差（mm）项目允许偏偏差主体结构的整体体垂直度H/1000，且且不应大于35.0主体结构的整体体平面弯曲H/500，且且不应大于35.09、固定①柱脚校正后应应立即紧固地地脚螺栓，并并将承重钢垫垫板上下点焊焊定，防止走走动；经整体体校正检查无无误后，在结结构节点固定定之前，再在在柱脚底板下下浇筑细石混混凝土固定。②钢柱钢梁校正正固定后，随随即将柱间水水平、垂直支支撑安装上，并并固定，使成成稳定体系。六、机械及措施施材料用量：：吊车、拖车和措措施材料用量量表序号设备材料名称单位数量备注112吨汽车吊台1420mm厚钢板板块若干支腿用5道木300*2200*12200根16支撑6白棕绳m607角钢L100**10m40钢架现场立放支支承8搭设脚手架DNN40m260扣件配套9橡胶皮10~220mm厚㎡2钢绳与绑点加垫垫七、工程质量保保证措施本工程严格按照照ISO90001的管理标准准执行，完善善工程质量管管理体系及措措施：1、施工及验收收依据。（1）钢结构安安装严格按施施工图纸执行行。（2）变更通知知书及其它有有关制安方面面的方案通知知。（3）图纸会审审纪要。（4）《钢结构构工程施工质质量验收规范范》GB502205-20001及其它相关关规范，质量量检验评定标标准和技术水水平。2、本工程构件件存放场地应应平整坚实，无无积水，钢构构件应按各种种类、型号、安安装顺序分区区存放，钢构构件底层垫枕枕应有足够的的支承面，并并应防止支点点下沉，相同同型号的钢构构件叠放时，各各层钢构件支支点应在同一一垂直线上，并并应防止钢构构件被压坏和和变形。3、安装前，应应按构件明细细表和进场构构件查验产品品合格证设计计文件。应根根据安装顺序序，分单元成成套供应。贯贯彻原材料，半半成品和成品品检验制度，施施工员应会同同质量检查员员对半成品和和成品进行复复检，加强成成品与半成品品的质量监督督工作。5、钢构件安装装的测量和校校正，应根据据工程特点编编制相应的工工艺，原钢板板和异种钢板板的焊接、高高强度螺栓安安装和负温度度下施工等主主要工艺，应应在安装前进进行工艺试验验。6、本工程的梁梁、屋架支撑撑等主要构件件安装就位后后，应立即进进行校正、固固定，当天安安装的构件应应形成稳定的的空间体系。7、本工程顶紧紧的节点、接接触面应有70%的面紧贴，用用0.3mm厚塞尺检查查，可插入的的面积之和不不得大于接触触顶紧总面积积的30%，边缘最大大间隙不应大大于0.8mm。8、钢结构安装装偏差的检测测，应在结构构形成空间刚刚度单元并连连接固定后进进行。9、必须遵循的的质量原则：：①、施工前技术术人员应熟悉悉施工图和有有关技术资料料，熟悉工程程，了解施工工及验收标准准编制专业施施工方案。②、熟悉土建工工艺及时掌握握土建施工进进度。③、施工完毕后后应进行自检检，并填写施施工自检及纪纪要、明细图图。④、开工前技术术人员应对班班组进行认真真细致的交底底，掌握施工工要点，为保保证安装质量量打好基础。⑤、从施工准备备到竣工投入入运行的整个个施工过程中中，每一步骤骤都必须严格格把关，切实实保证质量，人人员严格按规规程要求操作作，同时质量量体系加强监监督检查，保保证每一环节节的质量。⑥、在施工中贯贯彻施工规范范、规程和评评定标准及监监理方现场指指导，技术人人员的书面技技术要求，并并要按图纸施施工。⑦、对构件的焊焊接，焊工必必须进行复核核，取得合格格证的焊工方方可上岗操作作。⑧、进行工序交交底工作，上上道工序结束束，对下道工工序应建立交交接制度，首首先由上道工工序人员进行行交底，下道道工序发现上上道工序不合合格者，有权权拒绝施工，在在上级部门对对此核实前，应应保证下道工工序的正常要要求，以证实实后责令上道道工序修正合合格后方能进进行下道工序序的施工，否否则，不能进进行下道工序序的施工。⑨、按施工程序序办事，组织织合理施工，文文明施工，下下达任务时要要明确质量标标准和要求，并并应认真到“四个坚持”、“四个不准”。A：“四个坚持持”为：①、坚持谁施施工谁负责工工程质量的原原则。②、坚持成品品复核检查制制度。③、坚持三检检二评工作制制度（自检、互互检、专检、初初评、复评）。④、坚持检查查评比。B：“四个不准准”为:①、没有做好好施工准备工工作不准开工工。②、没有保证证措施不准开开工。③、设计图纸纸未熟悉不准准开工。④、没有技术术、安全交底底不准施工。10、工程总体体管理中实行行全过程的质质量控制，是是保证工程质质量关键步骤骤的必要手段段。全过程质质量控制的要要点：①对原材料、构构配件采购的的质量控制。②复核现场质量量定位、工程程定位依据、轴轴线、水准控控制点，复核核无误后，正正式办理移交交手续。③审查现场质量量保证体系、检检测、人员配配备钢结构分分部工程质量量检查认证。④督促检查施工工机械的完好好情况。⑤做好现场施工工范围内地下下管线的资料料搜集，及时时向钢结构分分包商移交地地下管线资料料，确保施工工能正常进行行及安全施工工。⑥本工程质量控控制点钢梁安装关键控控制点的保证证措施：a、用先进的测测量仪器定位位，确保钢梁梁的安装符合合规范要求。b、框架中心钢钢梁先吊装，再再由中心向两两端安装。c、强调钢梁安安装的对称性性。d、强调钢梁安安装时，对钢钢梁位移、标标高进行跟踪踪观察。11、为保证本本工程质量能能达到优质标标准，必须做做到以下几点点：a、首先建立健健全的工程管管理网络和质质量管理制度度，明确钢结结构工程施工工同各方面的的关系：b、从深化设计计开始，深化化设计人员必必须熟悉图纸纸，能深化各各种节点，使使其具有可操操作性，深化化设计完成后后必须有专业业工程师负责责校对、审核核，对施工图图的修改必须须有依有据，且且必须由设计计人员签字。c、材料的采购购严格按照ISO90001质量保证体体系采购程序序执行，在制制作期间可邀邀请监理工程程师及业主单单位来制作生生产现场指导导监督，以利利于制作质量量的进一步提提高。d、材料安装前前应仔细核对对制作资料，检检查构件变形形情况，如发发现质量问题题应及时校正正，决不让不不合格产品进进入工地现场场。e、工程施工必必须严格按照照施工验收规规范执行，在在施工过程中中必须做到三三检（自检、互互检、交接检检）；对监理理工程师提出出的问题应及及时整改，杜杜绝不合格产产品流入下一一道工序，做做到“谁施工、谁谁负责”；加强成品品保护意识。八、文明施工保保证措施文明施工的程度度如何直接影影响我公司的的形象，我们们将在本工程程的施工中树树立良好的形形象，并充分分协调好各方方面的关系，为为建设好本工工程予以人力力、物力、财财力的支持。1、文明施工工目标我们将严格按照照省、市的施施工现场标准准化管理规定定的内容及相相关文件进行行布置及管理理。2、重点部位位的要求①工完场清：：在施工过程程中，要求各各作业班组做做到工完场清清，以保证施施工现场没有有多余的材料料、垃圾。作作为项目经理理部应派专人人对施工现场场进行清扫、检检查，以使每每个已施工完完的结构清洁洁、无太多的的积灰，而对对运入现场的的材料要求堆堆放整齐，以以使整个施工工现场整齐划划一。②对于工程中中所使用的氧氧气、乙炔等等必须有专人人保管，未经经同意，不得得任意使用；；本工程所用用材料均为绿绿色环保材料料，使用后对对周围环境、水水源、空气等等均不产生任任何污染。3、标准化管管理要求本工程在施工中中我们将大力力推行施工现现场标准化，加加强环境卫生生管理，从小小处着眼，发发动全体人员员参与，以使使本工程能形形成一个体现现现代文明的的窗口。我们们会落实业主主制订的规章章制度，并认认真执行。九、安全保证措措施钢结构建筑施工工，安全问题题十分突出，应应该采用有力力的措施保证证安全施工：：1吊装作业时由由于机械之间间距离较近，应应统一信号，统统一指挥，不不允许盲目操操作，无指挥挥信号，不允允许机械行走走的同时转向向，谨防吊机机大臂碰撞。2高空作业人员员应背工具袋袋、橇棒、扳扳手、冲钉、螺螺栓和锤子等等物品应适当当保管，防止止跌落伤人，或或造成意外事事故。3索具、夹具应应经常检查，磨磨损超标不准准降节使用。4在柱、梁安装装后而未设置置浇注楼板用用的压型板时时，为便于柱柱子螺栓等施施工的方便，需需在钢梁上铺铺设适当数量量的走道板。5为便于施工登登高，吊装柱柱子前要先将将登高钢梯固固定在钢柱上上。为便于进进行柱梁节点点紧固高强螺螺栓和焊接，需需在柱梁节点点下方安装临临时钢平台。6凡是吊放到屋屋面上的压型型板均采取绳绳捆或临时固固定措施，防防止大风吹落落伤人。7墙面板安装时时，如果有脚脚