随着5G移动通信技术在全球的普及将会带动电子布的旺盛需求分析

随着5G移动通信技术在全球的普及，将会带动电子布的旺盛需求分析随着5G移动通信技术在全球的普及，将会带动电子布的旺盛需求电子布用作增强材料，浸上由不同树脂组成的胶粘剂而制成覆铜板，作为印刷电路板中的常用板材，是电子工业重要的基础材料。电子布的市场应用空间由通讯、汽车电子、消费电子等终端领域的市场决定。5G时代，无线信号将向更高频段延伸，由于基站覆盖区域与通信频率成反比，因此基站密度和移动数据计算会大幅增加。5G基站数量将会达到4G时代的2倍，此外还有约10倍数量的小基站，用于解决弱覆盖、覆盖盲点问题。互联网数据中心（IDC）和通信基站的增加会带来高速印刷电路板的巨大需求。5G的通信频段会增加射频前段元器件数量，需使用大面积多层印刷电路板及高频高速基材，单个基站印刷电路板的价值量也会大幅提升。随着5G的建设和全球推广，电子布将面临良好的发展机遇。玻璃纤维行业供给增速较快近年来，汽车轻量化，风电平价与电子器件给玻璃纤维的需求带来了新的增长。2011-2021年，我国玻璃纤维产量呈现波动增长趋势，2021年我国玻璃纤维产量为624万吨，同比增长15．2%。从市场生产结构上来看，我国玻纤纱产量构成包括93%的池窑纱和7%的坩埚纱。2021年，我国池窑纱产量为580万吨，坩埚纱产量为43．9万吨。玻璃纤维行业概况玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，是以叶腊石、石英砂、石灰石等天然无机非金属矿石为原料，按一定的配方经高温熔制、拉丝、络纱等数道工艺加工而成，具有质轻、高强度、耐高温、耐腐蚀、隔热、吸音、电绝缘性能好等优点。其单丝的直径相当于一根头发丝的1/20-1/5，每束纤维原丝都有数百根甚至数千根单丝组成。玻纤能够替代钢、铝、木材、水泥、PVC等多种传统材料，广泛应用于交通运输、建筑与基础设施建设、电子电气、环保等产业。玻璃纤维的分类方法有很多种:（1）根据生产时选择的原材料的不同，可将玻璃纤维分为无碱、中碱、高碱及特种玻璃纤维;（2）根据纤维外观的不同，可将玻璃纤维分为连续玻璃纤维、定长玻璃纤维、玻璃棉;（3）根据单丝直径的差异，可将玻璃纤维分为超细纤维（直径小于4μm）、高级纤维（直径在3～10μm）、中级纤维（直径大于20μm）、粗纤维（直径在30μm左右）。（4）根据纤维性能的不同，可将玻璃纤维分为普通玻璃纤维、耐强酸强碱玻璃纤维、耐强酸玻璃纤维、耐高温玻璃纤维、高强度玻璃纤维等。玻纤行业与上下游之间的关联性较强。上游对应矿石、化工、能源等产业，下游应用领域主要集中在交通运输、建筑与基础设施建设、电子电气、环保及一些新兴产业等。玻璃纤维行业的主要技术特点（一）窑炉熔化技术我国玻纤行业经过近六十年的发展，在池窑拉丝制造技术方面取得了长足的进步。目前大部分窑炉熔化部及通路均采用纯氧燃烧系统，基本淘汰空气燃烧方式，较空气燃烧，节能达40%以上。其中，窑炉熔化部使用炉顶纯氧燃烧，为国际玻纤窑炉先进的燃烧技术，节能效果进一步得到提升。（二）纤维成型技术纤维成型一般采用双层长作业线布置，分别为纤维成型区和拉丝卷绕区，其中纤维成型区与外界隔离，拉丝卷绕区开放布置。整个作业区配置专业化空调，全新送风，实现自动控制，使成型区形成稳定气流组织，并确保环境温湿度满足需求，改善工人劳动条件。另5，000孔以上铂铑合金大漏板的应用极大提高劳动生产率。（三）玻璃配方浸润剂技术玻璃配方技术的更新与完善、浸润剂技术的研发与应用是玻纤企业不断提高产品市场占有率并持续发展的重要因素，也是玻纤企业技术水平提高的重要标志。玻璃纤维发展趋势（一）向大型池窑生产线发展，低端、小产能生产线将面临逐渐淘汰玻璃纤维主要有池窑拉丝法和坩埚拉丝法两种生产工艺。坩埚拉丝法对生产设备和生产技术要求低，投资少，生产规模可以灵活调整，因此小型玻纤企业多采用此法。但是该法须两次成型，程序复杂，生产过程能耗和污染较大，产品性能和质量较差，因此已基本被淘汰。国家发改委2019年11月发布《产业结构调整指导目录（2019年本）》，提出鼓励池窑拉丝技术，限制埚拉丝生产线等政策，产业结构调整政策使球窑、代铂坩埚生产线及小型池窑玻纤生产线将无法进行新建和扩建，行业生产模式整体将向大型池窑拉丝生产线发展。（二）下游应用领域不断扩展，产品升级加快材料应用创新是各传统产业科技创新、转型发展的重要环节。纤维复合材料作为战略性新材料产业的重要组成部分和先进代用材料，应用领域不断扩展，产品快速迭代升级。玻纤及其制品不仅自身属于新材料产业，还可为新一代信息技术产业、高端装备制造产业、新能源汽车产业、新能源产业、节能环保产业提供上游原材料供应。玻纤凭借机械强度高、绝缘性好、耐腐蚀性好、轻质高强等特点，在轨道交通、汽车轻量化、风电叶片、5G通信、节能建筑、高压管罐、保温隔热等领域不断获得新应用。玻璃纤维制品产量电子用毡布制品方面，近年来电路板行业产能扩张显著，带动覆铜板及覆铜板上游玻纤布、铜箔和树脂三大原材料出现较大需求增长，电子用毡布市场保持高景气发展态势，电子布价格持续攀升。从细分产品看，2019—2021年我国玻璃纤维增强复合材料制品产量最多。2021年我国玻璃纤维增强复合材料制品总产量规模约为584万吨，同比增长14．5%；其次是各类电子布/毡制品总产量约为80．6万吨，同比增长12．9%；再是各类工业用毡布制品总产量约为72．2万吨，同比增长10．6%。玻璃纤维增强复合材料制品据中国玻璃纤维工业协会数据，2021年我国玻璃纤维增强复合材料制品产量约为584万吨，同比增长14．5%，与去年同期相比实现较大幅度增长，趋近2019年疫情前同期水平。其中玻纤增强热塑性复合材料方面，2021年总产量规模约为274万吨，同比增长约为31．1%。家电、汽车行业表现强劲，物流、农牧养殖等新应用市场持续增长，外需市场回温，带动热塑复材快速发展；玻纤增强热固性复合材料方面，2021年总产量规模约为310万吨，同比增长3%。从出口情况来看，2021年玻璃纤维及制品出口总量达到168．3万吨，同比增长26．6%，三年来首次实现正增长；出口金额30．58亿美元，同比上涨49．3%，增速明显快于出口量增速。由于新冠肺炎疫情在全球范围内持续肆虐，欧美各国玻纤生产企业供给量持续萎缩，市场供需形势日趋紧张，下游各