品质制程检验表格

精品文档精心整理精品文档可编辑的精品文档六C01制程检验标准书No.品名型号工序号工序名称品质标准作业标准书号项次项目规格检验方法备注厂长：主管：制表：说明:1.依据检验标准作为生产部门及检验部门之品质判定依据；2.依不同的工序制定。六C02作业标准书No.产品号工序工序名称检验标准编号图示操作说明及注意事项检验项目项次项目规格检验方法使用物料项次名称规格数量项次名称规格数量使用机具标准工时标准不良率制订制成修订符号①②③④发行部门品管制造技术审核日期签收核可修订者说明：1．本标准书由技术部作成，经厂长认可（修订亦同）；2．作为生产部门各工序作业之依据。六C07制程抽检日报表日期：控制员：型号检验时间抽检数量控制项目规格检验结果处理XR±3б说明：1．控制产品可计量之项目，分析其准确度与精密度；2．本表如使用单一产品，可作为不同时间别或不同控制项目别使用。六C08重工返修日报表日期：项次机种型号不良内容送修部门修理员使用时间（分）使用部件12345678910111213141516合计六C09制程异常通知书编号:日期:收文部门收文签认发文部门发文者主管确认要求反馈时间实际反馈时间异常情况（发文填）原因分析□设计缺陷□规格、标准缺陷□制程及作业上缺陷□机器缺陷□模具、夹具缺陷□检查判定缺陷具体说明：应急对策预定完成时间再发防止措施预定完成时间发文部门改善效果追踪追踪责任者日期主管确认日期厂长认可日期说明：1．在生产过程中发生重大事故时使用；2．可以由制造部门或生产部门填单；3．做好根本对策,防止再发生。六C10品质变异联络单No.日期：部门发生时间月日时分产品号工序号操作者变异情况品管研判意见责任者：现场措施原因追查时间月日时分处理者应急处置时间处理者说明：1．在生产过程中发生重大事故时使用；2．可以由制造部门或生产部门填单；3．做好根本对策,防止再发生。六C11月份层别统计表顺位产品不良数（件）占不良总数比率（%）累积比率（%）1A13066.72B3517.984.63C105.189.74D84.193.85其他126.2100合计195100说明：1．将当月份各不良项目统计；2．依比率作顺位调整；3．针对重点项目采取改善措施。六C12操作者自主管理查检表部门：日期：姓名：类别项次项目检查结果（次数）1234567891011品质变因1工作环境2材料3机器状况4模具、夹具5作业方法产品品质1孔径（用塞规）2缺孔（样板）3刮痕说明：1．自主检验的项目以目视及使用量规为原则；2．检查记录使用符号：√良，△尚可，╳差。精品文档精心整理精品文档可编辑的精品文档六C01制程检验标准书No.品名型号工序号工序名称品质标准作业标准书号项次项目规格检验方法备注厂长：主管：制表：说明:1.依据检验标准作为生产部门及检验部门之品质判定依据；2.依不同的工序制定。六C02作业标准书No.产品号工序工序名称检验标准编号图示操作说明及注意事项检验项目项次项目规格检验方法使用物料项次名称规格数量项次名称规格数量使用机具标准工时标准不良率制订制成修订符号①②③④发行部门品管制造技术审核日期签收核可修订者说明：1．本标准书由技术部作成，经厂长认可（修订亦同）；2．作为生产部门各工序作业之依据。六C07制程抽检日报表日期：控制员：型号检验时间抽检数量控制项目规格检验结果处理XR±3б说明：1．控制产品可计量之项目，分析其准确度与精密度；2．本表如使用单一产品，可作为不同时间别或不同控制项目别使用。六C08重工返修日报表日期：项次机种型号不良内容送修部门修理员使用时间（分）使用部件12345678910111213141516合计六C09制程异常通知书编号:日期:收文部门收文签认发文部门发文者主管确认要求反馈时间实际反馈时间异常情况（发文填）原因分析□设计缺陷□规格、标准缺陷□制程及作业上缺陷□机器缺陷□模具、夹具缺陷□检查判定缺陷具体说明：应急对策预定完成时间再发防止措施预定完成时间发文部门改善效果追踪追踪责任者日期主管确认日期厂长认可日期说明：1．在生产过程中发生重大事故时使用；2．可以由制造部门或生产部门填单；3．做好根本对策,防止再发生。六C10品质变异联络单No.日期：部门发生时间月日时分产品号工序号操作者变异情况品管研判意见责任者：现场措施原因追查时间月日时分处理者应急处置时间处理者说明：1．在生产过程中发生重大事故时使用；2．可以由制造部门或生产部门填单；3．做好根本对策,防止再发生。六C11月份层别统计表顺位产品不良数（件）占不良总数比率（%）累积比率（%）1A13066.72B3517.984.63C105.189.74D84.193.85其他126.2100合计195100说明：1．将当月份各不良项目统计；2．依比率作顺位调整；3．针对重点项目采取改善措施。六C12操作者自主管理查检表部门：