高铁路基地基处理施工控制要点二

路基地基处理施工工序

管理要点二○一○年十月本书主要内容本书主要分为五个部分：概述：简要介绍我国铁路路基地基处理的主要方法和原则。施工流程：主要介绍各种地基处理方法的施工流程图工序：将各种地基处理方法施工流程分解成工序，并依据各自特点区分为关键工序和一般工序。对关键工序中的易发问题、管理要点进行介绍。行为管理：从保证安全质量的角度出发，建议各参建单位对工序施工过程的检查方法及频次。工序签认表：通过签认表规范对工序质量控制要点的检查，明确各级人员的责任，强化工序质量安全的过程控制，确保工序管理的可追溯性。主要内容1概述2施工流程3工序管理4行为管理5工序签认表现代高速铁路建设经验表明，作为支承路基的地基不允许发生基底破坏，也不允许发生影响使用要求的过大工后沉降和沉降速率。目前，我国铁路路基存在的路基下沉、陷槽等主要病害现象，除受填土压实度不足影响之外，还有很多是因基底产生变形所致。一般来说，基底变形大都处于软土地基地段，该类地基因地基土层强度低、压缩性大、渗透系数小等特性，在其上修筑路基时，地基沉降问题突出，过大的沉降量影响轨道的稳定和平顺，而且沉降持续时间较长，因此，在这种地基上修建路基，必须对路基进行加固处理。1概述路基地基处理施工工序管理要点路基地基处理施工工序管理要点当前，铁路建设中常用的地基处理方法主要有以下几种：浅层处理：换填法、抛石挤淤法、砂垫层法、土工合成材料（土工格栅、土工格室）垫层法、花管注浆法、强夯等。排水固结法：袋装砂井、砂井、塑料排水板、堆载预压、真空预压、井点降水。复合或单桩承载地基：水泥搅拌桩（水泥砂浆桩）、粉喷桩、旋喷桩、砂桩、碎石桩、水泥粉煤灰碎石桩（CFG）、预应力管桩。1.1地基处理方法的分类路基地基处理施工工序管理要点软土层厚度小于3m时：一般采用浅层处理。一般路基地段，软土层较厚（超过3m）：一般采用排水固结法进行处理。无砟轨道及路桥过渡段：一般采用复合地基或单桩承载地基。松软地基、液化地基：大多采用排水固结法与复合地基优化。软土地基：受地域影响，一般采用粉喷桩处理；不受地区限制时，大部采用刚性桩及网结构进行处理。岩溶地基：一般采用注浆加固处理。1.2选择地基处理方式的原则路基地基处理施工工序管理要点1.2选择地基处理方式的原则

任何一种地基加固桩在正式施工开始前都应进行试桩，以确定施工技术参数和施工工艺参数。

要重视地质核查工作，遇与设计不符应及时采取对策措施。本书主要针对常见的几种地基处理方法如CFG桩、水泥搅拌桩（水泥砂浆桩）、旋喷桩、打入桩和岩溶地基加固等就其重点工序管理要点作简单阐述。主要内容1概述2施工流程3工序管理4行为管理5工序签认表路基地基处理施工工序管理要点2.1振动沉管桩机施工法流程分区与编号铺设工作垫层方案编制、审核、报批施工区段地质核查测量放线并复核选料、混合料搅拌桩尖预制与埋设移至下一根桩沉管机就位设备、人员进场及报验、审批场地布置，安装桩机等设备原材料进场、检验确认施工顺序沉管至设计标高检查灌注混合料至预定标高边拔管边投混合料试桩总结、批准工艺性试桩试桩方案审批编制试桩方案同设计地质条件吻合同设计地质条件不吻合变更设计路基地基处理施工工序管理要点2.2长螺旋钻机施工法流程铺设工作垫层分区与编号钻机就位调平测放桩位试桩，确定工艺参数钻孔至设计深度，停钻提升钻杆反向旋转，泵送混凝土桩头养护至设计起灌标高，停泵钻机移位搅拌混凝土清运弃泥方案编制、审核、报批图纸会审施工区段地质核查同设计地质条件吻合同设计地质条件不吻合变更设计截桩头、挖除检测路基地地基处处理施施工工工序管管理要要点2.3水泥搅搅拌桩桩（水水泥砂砂浆桩桩）施施工流流程喷搅下沉搅拌提升重复搅拌下沉桩机移位测桩反循环提钻转序钻机就位浆液拌制原材料进场检验、审批桩位放样审核试桩方案施工单位编报试桩方案组织试桩试桩总结、报批监理与施工单位审图编制施工方案、报批平整场地人员、设备报验路基地地基处处理施施工工工序管管理要要点2.4高压旋旋喷桩桩施工工流程程带浆钻进桩头喷浆提钻旋喷、成桩喷射结束、器械清洗机具移位测桩确定桩长水泥浆制备原材料进场检验设备试运转测量放样钻机就位、调整场地平整试桩（方案、实施、总结）图纸审核方案编制、审核、报批人员、设备报验路基地地基处处理施施工工工序管管理要要点2.5打入桩桩施工工流程程测量桩位桩机就位第一节桩就位，中间调直打桩第n节桩起吊，对桩调直接桩打桩、送桩至设计高程和贯入度检查验收移机施工方案编制、报批图纸审核平整场地试桩（方案、实施、总结）移机测桩构配件检查构配件进场吊桩、稳桩路基地地基处处理施施工工工序管管理要要点2.6岩溶地地基加加固处处理施施工流流程施工准备测设监测点、选取先导孔钻机就位钻孔下套管固结基岩钻进终孔安装孔口盖或混合器压力注浆压浆结束取芯、面波、压水检测质量评定交验合格取芯样并留下影像资料先导孔勘察报告注浆孔施工图不合格加密孔位布孔施工方案编制、报批图纸审核浆液制备主要内内容1概述2施工流流程3工序管管理4行为管管理5工序签签认表表路基地地基处处理施施工工工序管管理要要点工序管管理的的目的的工程项项目的的施工工过程程，是是由一一系列列相互互关联联、相相互制制约的的工序序所构构成，，工序序质量量直接接影响响工程程项目目的整整体质质量。。对铁铁路建建设过过程中中的每每一项项工作作、每每一道道工序序、每每一个个流程程都要要具体体化、、明细细化、、标准准化，，达到到“事事事有制制度、、人人人有职职责、、办事事有流流程、、执行行有表表格、、工作作有方方法””。通过工工序管管理，，不断断提高高建设设工程程施工工和管管理水水平，，从源源头上上确保保工程程质量量安全全受控控。通过工工序管管理，，不断断提高高建设设工程程施工工和管管理水水平，，从源源头上上确保保工程程质量量安全全受控控。从对工工序活活动效效果的的检查查，转转向深深刻理理解工工序施施工原原理，，进而而强化化对工工序质质量控控制点点、关关键点点的检检查，强化化对工序序活动动条件件、工工序质质量及中间产产品的的质量量检查查，保保证优质工程的产生生，确确保我我局铁铁路建建设管管理水水平的的全面面提高高。路基地地基处处理施施工工工序管管理要要点振动沉沉管桩桩机施施工主主要有有以下下几道道工序序：铺铺设工工作垫垫层、、放样样、桩桩机就就位、、选料料、拌拌料、、沉管管、投投料、、拔管管、成成桩、、转移移钻机机、测测桩。。从成成桩安安全和和质量量角度度考虑虑，由由于拌料、沉管、投料、拔管四道工工序涉涉及到到拌和和物质质量、、桩身身长度度、桩桩身实实体密密实度度及是是否会会断桩桩，故故将其其界定定为关关键工工序，，其余余为一一般工工序，，本工工法无无特殊殊工序序。施工前前，要要合理理规划划道路路，严严禁周周边重重车通通行，，影响响成桩桩质量量。要要规范范桩头头清理理，减减少顶顶部浮浮浆。。要重重视地地质核核查工工作，，遇与与设计计不符符及时时采取取对策策措施施。3.1振动沉沉管桩桩机施施工路基地地基处处理施施工工工序管管理要要点振动沉沉管施施工现现场3.1振动沉沉管桩桩机施施工路基地地基处处理施施工工工序管管理要要点3.1振动沉沉管桩桩机施施工3.1.1关键工工序1拌料混合料料应按按设计计配合合比经经搅拌拌机拌拌和，，坍落落度、、拌和和时间间应按按工艺艺性试试验确确定的的参数数进行行控制制，且且拌和和时间间不得得小于于1min。易发问问题拌料时时间短短，混混合料料不均均匀。。不按配配合比比拌制制，导导致坍坍落度度过大大或过过小，，影响响桩身身强度度。路基地地基处处理施施工工工序管管理要要点3.1振动沉沉管桩桩机施施工3.1.1关键工工序拌料管管理要要点施工之之前应应向监监理单单位提提报人人员报报验单单，搅搅拌机机操作作人员员应经经培训训合格格，并并持证证上岗岗。进场设设备应应满足足施工工需要要，搅搅拌机机计量量系统统应经经过标标定，，正式式搅拌拌之前前应进进行试试拌。。原材料料应符符合要要求。。施工单单位应应编制制详细细的作作业指指导书书，并并逐级级进行行技术术交底底，机机械设设备要要有操操作规规程。。应严格格按照照规定定要求求对混混合料料进行行拌和和，成成桩后后桩顶顶浮浆浆厚度度不得得超过过200mm。路基地地基处处理施施工工工序管管理要要点3.1振动沉沉管桩桩机施施工3.1.1关键工工序2沉管沉管过过程中中每沉沉1m应记录录电流流表电电流一一次，，并对对土层层变化化处进进行备备注说说明。。易发问问题沉管深深度不不足，，影响响桩长长。桩尖进进入持持力层层深度度达不不到桩桩径1.5倍。在饱和和软土土中采采用连连打时时，新新打桩桩对已已打桩桩挤压压，产产生断断桩。路基地地基处处理施施工工工序管管理要要点3.1振动沉沉管桩桩机施施工3.1.1关键工工序沉管管管理要要点搅拌机机操作作人员员应有有培训训合格格证，，并持持证上上岗作作业，，施工工前，，应向向监理理单位位提报报人员员报验验单。。进场设设备应应满足足施工工需要要，正正式沉沉管之之前要要进行行试运运行试试验。。应编制制详细细的沉沉管工工序作作业指指导书书，并并逐级级进行行技术术交底底，机机械设设备要要有操操作规规程，，沉管管过程程中应应做好好施工工记录录。中间夹夹层（（即夹夹层下下还有有下卧卧软土土层））作为为持力力层时时，应应根据据设计计要求求和现现场实实际进进行试试验，，以验验证其其承载载力满满足设设计要要求。。现场环环境卫卫生管管理制制度应应符合合生产产技术术文件件要求求，相相关环环境记记录能能有效效填报报或取取得。。路基地基处处理施工工工序管理要要点3.1振动沉管桩桩机施工3.1.1关键工序3投料每根桩的投投料量应不不少于设计计灌注量，，强度应符符合设计要要求。易发问题投料量不足足，导致桩桩顶标高不不符合设计计要求。投料不及时时或不连续续，造成桩桩身不连续续或缩径。。路基地基处处理施工工工序管理要要点3.1振动沉管桩桩机施工3.1.1关键工序投料管理要要点应对投料人人员应进行行详尽交底底，确保其其熟知投料料工作。作业指导书书中，对投投料工序应应详细说明明，并逐级级进行技术术交底，投投料过程中中应做好施施工记录。。待沉管至设设计标高并并抬架时应应开动马达达，原地留留振不小于于10s，终孔后须须尽快用料料斗进行空空中投料，，直到管内内混合料面面与钢管料料口平齐，，如投料量量不够，应应在拔管过过程中空中中补充投料料，以保证证成桩桩顶顶标高满足足设计要求求。试验人员每每班都应对对混凝土坍坍落度进行行一次抽检检。灌注过过程中，随随机对每桩桩机、每一一个台班做做不少于一一组试块，，检测其28d抗压强度。。环境卫生方方面的管理理制度应符符合生产技技术文件要要求，相关关环境记录录能有效填填报或取得得。路基地基处处理施工工工序管理要要点3.1振动沉管桩桩机施工3.1.1关键工序4拔管拔管速率应应按工艺性性试验确定定并经监理理工程师批批准的参数数进行控制制，拔管中中严禁反插插。易发问题拔管时速度度太快，造造成断桩或或桩体质量量缺陷。拔管时速度度太慢，造造成拔管困困难，甚至至拔不出来来。提升速度快快慢不均，，易产生桩桩体强度不不均匀。振动频率和和幅度偏小小，混凝土土不密实。。路基地基处处理施工工工序管理要要点3.1振动沉管桩桩机施工3.1.1关键工序拔管管理要要点振动沉管桩桩机操作人人员应经培培训合格并并持证上岗岗。作业指导书书中，对沉沉管工序应应详细描述述，并逐级级进行技术术交底，做做好拔管施施工记录。。根据现场试试桩结果，，认真进行行参数总结结，施工过过程中，严严格按照试试桩确定的的参数边振振动边拔管管，拔管时时速度一般般控制在0.8～1.0m/min，如遇淤泥泥或淤泥质质土层，应应适当放慢慢拔管速度度。现场环境卫卫生管理制制度应符合合生产技术术文件要求求，相关环环境记录能能有效填报报或取得。。路基地基处处理施工工工序管理要要点长螺旋钻机机施工主要要有以下几几道工序：：铺设垫层层、桩位放放样、钻机机就位、选选料、拌料料、钻进、、淤泥外运运、送料、、提钻、成成桩、转移移钻机、测测桩。从安全和质质量角度考考虑，因拌料、钻进、送料、提钻四道工序涉涉及到拌和和物质量、、桩身长度度、桩身实实体密实度度及是否会会断桩，故故为关键工工序，其余余为一般工工序。3.2长螺旋钻机机施工路基地基处处理施工工工序管理要要点长螺旋钻施施工现场3.2长螺旋钻机机施工路基地基处处理施工工工序管理要要点3.2长螺旋钻机机施工3.2.1关键工序1拌料应按设计配配合比用搅搅拌机拌和和混合料，，坍落度、、拌和时间间应按工艺艺性试验确确定的参数数进行控制制，且不得得小于1min。易发问题拌料时间短短，混合料料不均匀；；不按配合比比拌制，导导致坍落度度过大或过过小，影响响桩身强度度；计量不准确确。路基地基处处理施工工工序管理要要点3.2长螺旋钻机机施工3.2.1关键工序拌料管理要要点搅拌机操作作人员应经经培训合格格，并持证证上岗。进场设备应应满足施工工需要，搅搅拌机计量量系统应进进行标定，，正式搅拌拌之前应进进行试拌。。原材料应检检验合格，，并由监理理单位审核核出厂合格格证书及自自检试验报报告。应编制详细细的作业指指导书，逐逐级进行技技术交底，，机械设备备要有操作作规程。应严格按照照规定要求求拌和混合合料，成桩桩后桩顶浮浮浆厚度不不得超过200mm。路基地基处处理施工工工序管理要要点3.2长螺旋钻机机施工3.2.1关键工序2钻进钻进应先慢慢后快。在在成孔过程程中，如发发现钻杆摇摇晃或钻进进困难时，，应放慢进进尺；如晃晃动范围较较大，应分分析原因并并采取措施施后，方可可继续钻进进。应确保保CFG桩垂直度容容许偏差不不大于1%。易发问题钻进深度不不足，影响响桩长；钻头出料口口未闭合，，开口钻进进，导致钻钻杆堵塞；；钻头下降速速度和旋转转速度不匹匹配。路基地基处处理施工工工序管理要要点3.2长螺旋钻机机施工3.2.1关键工序钻进管理要要点长螺旋钻机机操作人员员应经培训训合格，并并持证上岗岗。进场设备应应满足施工工需要，正正式钻进之之前要进行行试运行试试验，并向向监理单位位提报设备备报验单。。应编制详细细的钻进工工序作业指指导书，并并逐级进行行技术交底底，机械设设备要有操操作规程，，钻进过程程应做好施施工记录。。钻进过程中中未达到设设计标高不不得反转或或提升钻杆杆，如特殊殊情况需反反转或提升升钻杆，应应将钻杆提提至地表，，对钻头活活门重新疏疏通，闭合合。操作人人员应严格格控制螺纹纹钻头下降降速度和旋旋转速度，，钻头螺纹纹旋转一圈圈，钻头下下降一个螺螺距，使二二者匹配。。路基地基处处理施工工工序管理要要点3.2长螺旋钻机机施工3.2.1关键工序钻进管理要要点CFG桩施打顺序序应横向从从线路中心心向两侧顺顺序横向推推进，纵向向从有结构构物或分界界点顺线路路方向纵向向推进。钻孔开始前前，应仔细细检查芯管管顶部的气气眼是否通通畅、混凝凝土输送软软管是否接接头良好、、是否有扭扭曲现象。。在成孔过程程中，发现现钻杆摇晃晃或进尺缓缓慢时，要要放慢进尺尺，防止桩桩孔偏斜、、位移及钻钻杆、钻具具损坏。桩机操作手手和现场控控制人员要要密切配合合，主要根根据设计要要求及补钻钻地质断面面图进行桩桩长控制及及进入持力力层的控制制。路基地基处处理施工工工序管理要要点3.2长螺旋钻机机施工3.2.1关键工序3送料搅拌好的混混合料应能能顺利通过过刚性管、、高强柔性性管、弯管管和变径管管而到达钻钻杆芯管内内。易发问题料量不足，，导致桩顶顶标高不符符合设计要要求；灌注不连续续，造成断断桩或桩身身质量缺陷陷。桩身混凝土土超灌高度度不足，难难以保证凿凿除浮浆后后桩顶混凝凝土达到设设计强度值值。路基地基处处理施工工工序管理要要点3.2长螺旋钻机机施工3.2.1关键工序送料管理要要点施工单位投投料人员应应经过培训训，并熟知知工作内容容与要求。。进场设备（（泵车、罐罐车）应满满足施工需需要，使用用前，及时时向监理单单位提报设设备报验单单。应编制详细细的送料工工序作业指指导书，并并逐级进行行技术交底底，机械设设备要有操操作规程，，做好送料料施工记录录。应仔细检查输送送泵性能，将制制备好的混凝土土由高压泵输送送，通过空心钻钻杆由钻头泵出出。混凝土应连连续灌注。桩身身混凝土超灌高高度不宜小于0.5m，以保证凿除浮浮浆后桩顶混凝凝土达到设计强强度值。混凝土土坍落度应控制制在16-20cm之间。试验人员员每班都应对混混凝土坍落度进进行一次抽检。。混合料搅拌均均匀后，应随机机对每台桩机每每一个台班做一一组试块，测定定其28d抗压强度。路基地基处理施施工工序管理要要点3.2长螺旋钻机施工工3.2.1关键工序4提钻桩成孔到达设计计设计标高后，，应停止钻进，，开始泵送混合合料，当钻杆芯芯管充满混合料料后开始拔管，，严禁先提管后后泵料。钻杆应采用静止止提拔，施工中中应严格按照工工艺性试验确定定的工艺参数控控制钻杆提拔速速度和混凝土泵泵送量，并保证证连续提拔，严严禁超速提拔。。易发问题提升速度和旋转转速度不同步或或不匹配，造成成缩径或断桩。。钻头不到不塌孔孔位置或地下水水位以上即停止止泵送混凝土，，造成塌孔。路基地基处理施施工工序管理要要点3.2长螺旋钻机施工工3.2.1关键工序提钻管理要点长螺旋钻机操作作人员应经培训训合格，并持证证上岗。应编制详细的提提钻工序作业指指导书，并逐级级进行技术交底底，机械设备要要有操作规程，，做好提钻施工工记录。钻头钻到设计标标高后，桩机反反向旋转提升螺螺纹钻头，提升升速度和旋转速速度在提钻过程程中应保持同步步和匹配。提钻钻时，钻头到达达不塌孔位置或或地下水位以上上，方可停止泵泵压混凝土。路基地基处理施施工工序管理要要点水泥搅拌桩（水水泥砂浆桩）的的主要施工工序序包括：平整场场地、桩位放样样、钻机就位、、浆液拌制、喷喷搅下沉、搅拌拌提升、下沉重重复搅拌、反循循环提钻、成桩桩、桩机移位、、测桩。由于水泥浆（砂浆））拌制、喷搅下沉、搅拌提升三道工序关系到到桩体无侧限抗抗压强度、桩身身长度、成桩质质量，故将其列列为关键工序；；一般工序为：：平整场地、桩桩位放样、钻机机就位、反循环环提钻、下沉重重复搅拌、成桩桩、桩机移位、、测桩。3.3水泥搅拌桩（水水泥砂浆桩）施施工路基地基处理施施工工序管理要要点水泥搅拌桩施工工现场3.3水泥搅拌桩（水水泥砂浆桩）施施工路基地基处理施施工工序管理要要点3.3水泥搅拌桩（水水泥砂浆桩）施施工3.3.1关键工序1浆液拌制浆液所用的固化化料和外加剂品品种、规格及质质量应符合要求求。浆液应严格格按设计配比要要求和试验确定定、并经监理审审批的配合比拌拌制，制备的浆浆液应均匀，不不得离析。易发问题配合比不当或未未按配合比拌制制，浆液比重不不符合要求，影影响桩体强度。。水泥受潮结块、、浆液离析。供浆不连续、不不均匀。路基地基处理施施工工序管理要要点3.3水泥搅拌桩（水水泥砂浆桩）施施工3.3.1关键工序浆液拌制管理要要点搅拌机操作人员员应经培训合格格，并持证上岗岗。进场设备应满足足施工需要，搅搅拌机计量系统统应进行标定，，正式搅拌之前前应进行现场试试拌。原材料应检验合合格，出厂合格格证书及自检试试验报告等资料料应经监理单位位审核。应编制详细的搅搅拌作业指导书书，并逐级进行行交底，机械设设备要有操作规规程。路基地基处理施施工工序管理要要点3.3水泥搅拌桩（水水泥砂浆桩）施施工3.3.1关键工序浆液拌制管理要要点应严格按照试验验室出具的配合合比拌制水泥浆浆（砂浆），根根据水泥用量计计算每次用水量量，并在储水罐罐或搅拌罐上做做好标志，，配配备泥浆测试仪仪（条件困难时时，可采用水泥泥浆比重仪）随随时测定水泥浆浆比重，且每班班不少于3次。配制好的浆浆液不得离析，，供浆应连续，，应有专人记录录固化剂与外掺掺剂的用量和泵泵送浆液时间。。应采用电子计量量设备计量水泥泥用量，并随时时核查水泥用量量，防止受潮水水泥堵塞水泥输输送管，造成计计量不准确。现场环境卫生方方面的管理制度度应符合生产技技术文件要求，，相关环境记录录能有效填报或或取得。路基地基处理施施工工序管理要要点3.3水泥搅拌桩（水水泥砂浆桩）施施工3.3.1关键工序2喷搅下沉桩机钻杆垂直下沉，垂直直度偏差不大于于1%，下沉速度按照照工艺性试验确确定的参数控制制。易发问题钻杆不垂直，影影响桩身垂直度度；下沉速度太快，，喷浆量不够，，影响桩身强度度。路基地基处理施施工工序管理要要点3.3水泥搅拌桩（水水泥砂浆桩）施施工3.3.1关键工序喷搅下沉管理要要点深层搅拌机操作作人员应经培训训合格，并持证证上岗。进场设备应满足足施工需要，正正式开钻前要进进行试运行试验验，搅拌机应配配置电脑自动记记录仪并标定。。应编制详细的作作业指导书，并并逐级进行技术术交底，机械设设备要有操作规规程，做好钻进进施工记录。检查深层搅拌机机性能，开启深深层搅拌机主电电机，工作电流流不得大于额定定值，遇较硬地地层不能下沉时时，可泵送少量量的水或水灰比比较大的水泥浆浆（砂浆），凡凡经输浆管冲水水下沉的水泥搅搅拌桩（水泥砂砂浆桩），喷浆浆提升前必须将将喷浆管内的水水排清。钻进过过程中应随时观观察设备运行及及地层变化情况况，钻头应下沉至设计深深度。路基地基处理施施工工序管理要要点3.3水泥搅拌桩（水水泥砂浆桩）施施工3.3.1关键工序3搅拌提升搅拌机下沉深度度不小于设计深深度，在桩端搅搅拌喷浆30s后匀速搅拌提升升，提升速度按按照工艺性试验验确定的参数控控制，在提升过过程中应保持送送浆连续。易发问题提升过程中送浆浆不连续、不均均匀，影响桩身身强度。路基地基处理施施工工序管理要要点3.3水泥搅拌桩（水水泥砂浆桩）施施工3.3.1关键工序搅拌提升管理要要点操作人员应经经培训合格，，并持证上岗岗。应编制详细的的作业指导书书，并逐级进进行技术交底底，机械设备备要有操作规规程，做好施施工记录。成桩过程中，，如因故停浆浆，继续施工工时必须重叠叠接桩，接桩桩长度不得小小于0.5m。若停机超过过3小时，必须在在原桩位旁边边补桩。路基地基处理理施工工序管管理要点高压旋喷桩施施工根据喷射射方法的不同同，喷射注浆浆可分为单管管法、二重管管法和三重管管法。高压旋喷桩共共有12道工序，从安安全和质量角角度考虑，钻孔、水泥浆制备和旋喷成桩为关键工序，，场地平整、、桩位放样、、钻机就位调调整、设备试试运转、钻进进、下旋喷管管、试喷、拔拔管、器械清清洗、机具移移位、桩顶补补灌、测桩为为一般工序。。3.4高压旋喷桩施施工路基地基处理理施工工序管管理要点高压旋喷桩施施工现场3.4高压旋喷桩施施工路基地基处理理施工工序管管理要点3.4高压旋喷桩施施工3.4.1关键工序1钻进钻进深度应符符合设计要求求，桩体垂直直度应不大于于1%。易发问题孔深不够。钻机垂直度不不够。路基地基处理理施工工序管管理要点3.4高压旋喷桩施施工3.4.1关键工序钻进管理要点点旋喷桩机操作作人员应经培培训合格，并并持证上岗。。进场设备应满满足施工需要要，正式开钻钻前要进行试试运行试验。。应编制详细的的作业指导书书，并逐级进进行技术交底底，机械设备备要有操作规规程，做好钻钻进施工记录录。钻孔前，应测测量每根钻杆杆长度，按顺顺序编号，并并在最上一根根钻杆壁上用用红油漆标出出深度控制红红线。，以地地面水平测量量和设计桩底底标高为依据据控制钻进深深度，确定钻钻杆入土深度度。钻进、、提升旋喷速速度、喷浆过过程中必须做做好记录，地地质层情况也也应详细记录录。路基地基处理理施工工序管管理要点3.4高压旋喷桩施施工3.4.1关键工序2水泥浆制备浆液所用的固固化料和外加加剂品种、规规格及质量应应符合要求。。浆液应严格格按设计配方方和试验确定定的配合比拌拌制，制备好好的浆液应均均匀。易发问题配比不当或未未按配比拌制制，水泥浆比比重不符合要要求，影响桩桩体强度。浆液离析。供浆不连续、、不均匀。路基地基处理理施工工序管管理要点3.4高压旋喷桩施施工3.4.1关键工序水泥浆制备管管理要点搅拌机操作人人员应经培训训合格，并持持证上岗。进场设备应满满足施工需要要，搅应对拌拌机计量系统统进行标定，，正式搅拌之之前应进行试试拌试验。原材料应符合合要求，并经经检验合格。。应编制详细的的搅拌作业指指导书，并逐逐级进行技术术交底，机械械设备要有操操作规程。浆液的水泥、、水及掺加剂剂应按室内试试验和现场试试桩确定的配配合比严格计计量，采用制制浆机均匀拌拌制，拌制好好的水泥浆液液必须经过严严格过滤，除除去硬块，以以免堵塞管路路和喷嘴，水水泥浆液应随随配随用，在在旋喷过程中中必须连续不不停地搅拌，，防止沉淀。。单桩水泥浆浆液用量可按按体积法和按按喷量法进行行计算。路基地基处理理施工工序管管理要点3.4高压旋喷桩施施工3.4.1关键工序3提钻旋喷成桩旋喷成桩应先喷浆浆后旋转和提升，，并按工艺性试验验确定的参数控制制泵压、流量、转转速、提升速度和和浆液耗用量。易发问题在旋喷过程中，提提升速度不均匀，，易造成桩体强度度不均匀或断桩。。未根据出浆量以及及稠度计算确定提提升速度。路基地基处理施工工工序管理要点3.4高压旋喷桩施工3.4.1关键工序提钻旋喷成桩管理理要点旋喷桩机操作人员员应经培训合格，，并持证上岗。应编制详细的作业业指导书，并逐级级进行技术交底，，机械设备要有操操作规程，做好提提钻旋喷施工记录录。应在提钻试喷确定定注浆系统运作正正常后，方可提钻钻旋喷成桩。提钻钻速度必须满足要要求，确保成桩质质量。路基地基处理施工工工序管理要点打入桩的主要工序序有：平整场地、、桩位放样、桩机机就位、吊桩、稳稳桩、打桩、接桩桩、送桩、检查验验收、移机、测桩桩共10道工序。其中打桩和接桩是关键工序，其余余为一般工序。3.5打入桩施工路基地基处理施工工工序管理要点打入桩施工现场3.5打入桩施工路基地基处理施工工工序管理要点3.5打入桩施工3.5.1关键工序1打桩打桩前应对桩的质质量进行验收，其其质量和规格应符符合设计要求。吊吊插桩前应重复检检查桩架、桩位、、桩身，质量合格格后方可插桩。锤锤击打桩宜重锤低低击。直桩垂直度度不大于1%、斜桩倾斜度不大大于15%tanθ。易发问题桩身倾斜。桩头碎裂。路基地基处理施工工工序管理要点3.5打入桩施工3.5.1关键工序打桩管理要点打桩机操作人员应应经培训合格，并并持证上岗。进场设备应满足施施工需要，正式打打桩之前要试进行行运行试验。进场管桩应有出厂厂合格证，按照批批次进行外观检查查。应编制打桩作业指指导书，并逐级进进行技术交底，打打桩设备要有操作作规程，做好打桩桩施工记录。应严格按照施工控控制要点进行施工工（1）柴油锤起动前，，应通过测量、调调整，使打桩锤、、桩帽和桩在同一一轴线上，不应偏偏心打桩。（2）用落锤或单动锤锤打桩时，桩开始始锤击时应用较小小落锤距离，最大大落距不宜超过1.0m，当桩入土深度桩桩身稳定，桩身不不易偏斜后，再按按要求的落距沉桩桩。路基地基处理施工工工序管理要点3.5打入桩施工3.5.1关键工序打桩管理要点（3）打桩宜重锤低击击，应根据工程地地质条件、桩的类类型、桩长及施工工条件来选用合适适的锤重。（4）随时检查桩和打打桩架的垂直度，，上下偏差不得超超过1%，并应认真做好打打桩记录。（5）打桩过程中，遇遇见下列情况应暂暂停，并及时与有有关单位研究处理理：①贯入度剧变；②桩身突然发生倾倾斜、位移或有严严重回弹；③桩项或桩身出现现严重裂缝或破碎碎。（6）打桩机运转时，，严禁进入已升起起的柴油锤下方。。（7）打桩过程中不得得随意进行长时间间停顿，防止因桩桩周土体的吸附作作用导致的“假极极限”。（8）作业过程中，应应经常注意土层变变化和打桩机的运运转情况，发现异异常应及时采取必必要措施。路基地基处理施工工工序管理要点3.5打入桩施工3.5.1关键工序2接桩桩节间的连接部件件应符合设计强度度和耐久性要求。。接桩铁件应做防防腐处理，采用焊焊接时，焊接质量量应符合GB50205-2001中对三级焊缝的要要求，当采用法兰兰盘拼接时，应连连接牢固。易发问题焊接质量不符合要要求，打桩时接头头断裂。冷却时间不足，入入土淬火，导致焊焊接接头震动开裂裂。路基地基处理施工工工序管理要点3.5打入桩施工3.5.1关键工序接桩管理要点焊接工人应有焊工工证书，在现场进进行相关知识培训训，并持证上岗。。进场电焊机应满足足施工需要。进场构配件、钢板板、焊材等应符合合要求。应编制接桩作业指指导书，并逐级进进行技术交底，设设备要有操作规程程，接桩应做好施施工记录。路基地基处理施工工工序管理要点3.5打入桩施工3.5.1关键工序接桩管理要点应严格按照施工控控制要点进行施工工（1）接桩前，应对预预制桩表面的预埋埋件进行清洁，上上下节之间的间隙隙应用铁片垫实焊焊牢；焊接时，应应连续焊满，第一一层焊宜用细焊条条（3.2mm）打底，以使根部部焊透，第二层焊焊可用粗焊条。焊焊缝必须每层检查查，焊缝应连续饱饱满，不得有夹渣渣、气孔等缺陷。。（2）焊接完毕后，在在焊缝冷却后方可可继续沉桩。（3）为便于焊接，宜宜在距地面lm左右范围内施作。。上下节桩的中心心线偏差不得大于于10mm，节点折曲矢高不得大大于l‰桩长。（4）应避免在桩端端穿越硬土层时时进行接桩。路基地基处理施施工工序管理要要点岩溶地基加固处处理主要分：钻钻孔施工、注浆浆施工和检测三三个环节。从目前施工程序序来看，岩溶地地基加固处理共共有11道工序，从安全全和质量角度考考虑，钻孔、浆液制备、压力注浆为关键工序，布布孔、钻机就位位、下套管固结结、基岩钻进、、终孔、安装孔孔口盖或混合器器、压浆结束、、检测（取芯、、面波、压水））均为一般工序序。3.6岩溶地基加固处处理施工路基地基处理施施工工序管理要要点岩溶地基加固处处理施工现场3.6岩溶地基加固处处理施工路基地基处理施施工工序管理要要点3.6岩溶地基加固处处理施工3.6.1关键工序1钻孔孔位应按设计要要求进行布孔，，孔位偏差不得得大于10cm，钻杆垂直度不不大于1%，钻孔深度不小小于设计值，芯芯样应按规定摆摆放并拍照留存存。易发问题钻孔深度不够；；取芯数量不满足足要求。路基地基处理施施工工序管理要要点3.6岩溶地基加固处处理施工3.6.1关键工序钻孔管理要点钻机操作人员应应经培训合格，，并持证上岗。。进场设备应满足足施工需要，正正式钻进之前要要进行试运行试试验。应编制详细的作作业指导书，并并逐级进行技术术交底，机械设设备要有操作规规程，作好钻探探施工记录。钻探过程中出现现掉钻情况应详详细记录并量测测空洞的深度、、大小、充填物物情况。岩石破破碎时或取不上上来时采用干烧烧钻进，保证芯芯样完整。路基地基处理施施工工序管理要要点3.6岩溶地基加固处处理施工3.6.1关键工序2浆液制备浆液所用的固化化料和外加剂品品种、规格及质质量应符合要求求。浆液应严格格按设计配方和和试验确定的配配合比拌制，制制备好的浆液应应均匀，不得离离析。易发问题配比不当或未按按配比拌制，水水泥浆比重不符符合要求，影响响注浆效果；浆液离析；供浆不连续、不不均匀。路基地基处理施施工工序管理要要点3.6岩溶地基加固处处理施工3.6.1关键工序浆液制备管理要要点搅拌机操作人员员应经培训合格格，并持证上岗岗。施进场设备应满满足施工需要，，搅拌机计量系系统应进行标定定，正式搅拌之之前应进行试拌拌试验。进场原材料应符符合要求。应编制详细的搅搅拌作业指导书书，并逐级进行行技术交底，机机械设备要有操操作规程。浆液的水泥、水水及外掺剂必须须按室内试验和和现场试注确定定的配合比严格格计量，采用搅搅拌机均匀拌制制，水泥浆液应应随配随用，制制备好的浆液在在注浆过程中必必须连续不停地地搅拌，防止沉沉淀。生产现场环境卫卫生管理制度应应符合生产技术术文件要求，相相关环境记录能能有效填报或取取得。路基地基处理施施工工序管理要要点3.6岩溶地基加固处处理施工3.6.1关键工序3压力注浆应按照设计确定定的范围进行控控制注浆压力及及停浆标准。易发问题孔口冒浆。串浆。注浆量超标。路基地基处理施施工工序管理要要点3.6岩溶地基加固处处理施工3.6.1关键工序压力注浆管理要要点注浆机械操作人人员应经培训合合格，并持证上上岗。施工单位进场设设备应满足施工工需要，正式注注浆之前要进行行试运行试验。。应编制详细的作作业指导书，并并逐级进行技术术交底，机械设设备要有操作规规程，做好注浆浆施工记录。应严格按照施工工控制要点进行行施工。（1）对注浆孔口仔仔细检查，保证证孔口封闭。（2）注浆过程中应应注意观察周围围有无冒浆或地地面变化，采用用掺入外摻剂等等措施封堵岩溶溶裂隙或连通的的溶洞。（3）应做好注浆记记录，注浆量超超标时应及时通通知设计单位和和项目管理机构构人员到场共同同研究处理方案案，随时调整浆浆液配比，保证证注浆量可控。。主要内容1概述2施工流程3工序管理4行为管理5工序签认表路基地基处理施施工工序管理要要点4行为管理对地基处理施工工工序实行“五五定、三统一、、一负责”行为为管理，突出主主要领导负责制制和检查确认制制度，通过项目目管理机构落实实统一部署、实实行统一记录、、组织统一分析析，定人、定期期、定岗、定责责、定点实施检检查，促进闭环环管理。项目管理机构是是工序作业过程程的管理和督导导主体；监理单单位受项目管理理机构委托，负负责对工序的事事前、事中及事事后的控制、检检查和工序结束束后的中间验收收，是项目管理理机构管理的延延伸；施工单位位是关键工序管管理的行为主体体，负责组织实实施工序作业，，是工序作业安安全、质量的直直接责任人。路基地基处理施施工工序管理要要点4行为管理项目管理机构：：主管工程师~部门负责人~分管领导~主要领导四级抽抽查确认管理体体系，分别约定定检查频次及管管理职责。监理单位：监理工程师~总监理工程师（（副）二级管理理签认，分别约约定检查频次及及管理职责。施工单位：架子队~项目分部~项目部三级管理理签认，分别约约定检查频次及及管理职责。主要内容1概述2施工流程3工序管理4行为管理5工序签认表路基地基处理施施工工序管理要要点5工序签认表为规范对工序质质量控制点