铝模施工工艺培训讲义图文并茂

铝模施工工艺目录一铝模背景及简介二铝模方案设计三铝模施工流程四铝模深化设计五质量控制要点第一部分铝模背景及简介铝合金模板系统自

1962

年在美国诞生以来，已经有近50

年的应用历史。在美国、加拿大等发达国家，以及像墨西哥、巴西、马来西亚、韩国、印度这样的新兴工业国家的建筑中，均得到了广泛的应用。各国在推广使用的过程中，也积累了大量铝模板的设计、制造、应用和施工经验。

在金融海啸前，美国每年的铝模板市场规模大约有一亿美元，被当地四五家铝模板制造公司瓜分。墨西哥的保障房，亦大量应用了铝合金模板技术。仅以一家总部位于哥伦比亚的铝模板制造公司为例，在墨西哥福克斯总统的任期内，就以其铝模板技术，参与建造了超过100

万套保障房的建设。韩国在十年前，还主要使用胶合板，至今其高层住宅楼的施工中，已经有80%采用铝模板技术。

我国铝合金模板是由志特公司最早研发并推广应用的一种新型绿色建筑产品，铝合金模板产品的开发，倾起了一场建筑模板节能减排的“革命”，而且，志特主编了国家铝合金模板技术规范。

铝合金模板体系模板由墙柱模板，楼面板模板、楼面支撑模板、梁底模、梁侧模、梁底支撑模板、阴角模、阳角模板(连接角模)、模板连接销、钢支撑等构件组成。这些构件均由铝合金型材或型钢焊接而成。铝模背景类别名称用途平面模板楼板模板用于楼板墙柱模板外墙柱模板外墙、柱外侧目板，与承接模板连接。内墙柱模板墙柱内侧模板，底部连有40mm高的底脚。墙端模板墙端部封口处模板，两长边方向连有65mm宽的翼缘，底部连有40mm高的底脚。梁模板梁侧模板用于梁侧梁底模板用于梁底，两长边方向连有65mm宽的翼缘。承接模板承接上层外墙、柱外侧及电梯井道内侧模板。

铝模构配件分类

铝模构配件分类类别名称用途转角模板楼板阴角模板连接楼板模板与梁侧或墙柱模板。梁底阴角模板连接梁底模板与墙柱模板。梁侧阴角模板连接梁侧模板与墙柱模板。楼板阴角转角模板连接阴角转角处的楼板模板与梁侧、墙、柱模板。墙柱阴角模板连接阴角转角处相邻模板。连接角模连接阳角转角处的相邻模板。早拆装置梁底早拆装置连接梁底模板，支撑早拆梁。板底早拆头连接早拆铝梁，支撑早拆版。

铝模构配件分类类别名称用途支撑可调钢支撑支撑早拆头斜撑用于竖向侧模板调直或增加模板刚度和稳定性背楞用于增加竖向侧模板刚度的方钢管或其他形式的构件柱箍用于增加柱模板刚度配件销钉用于木板之间的连接销片与销钉配合使用对拉螺栓用于拉结两竖向侧模板及背楞对拉螺栓垫片对拉螺栓垫片墙模板模楼板阴角模板楼板阴角转角模板梁底、梁侧模板、梁底阴角模板、梁底早拆装置承接模板板可调钢立立杆墙柱阴角角模板背楞对拉螺栓栓及垫片片板底早拆拆头、梁梁底早拆拆头斜撑葫芦铁链链斜撑模板吊运运第一部分铝模背景及简介第二部分铝模方案设计第一部分铝模背景及简介（1）根据建建筑、结结构、机机电等专专业施工工图，绘绘制模板板施工布布置图及及各部位位剖面详详图①通读墙墙柱图、、梁结构构图、平平面布置置图；②查阅三三张图中中是否存存在尺寸寸相互矛矛盾地方方；③熟悉其其他非标标楼层的的结构变变化，方方便后续续设计中中模板通通用性；；1、铝合金金模板配配模方案案图铝合金模模板配模模方案按按施工顺顺序划分分;墙柱体的的设计（（墙柱配板板图），梁的设计计（梁配板图图），楼面面板的设设计（楼面配板板图），背楞的设设计（背楞加固固图.）支撑体体系的设设计，楼楼梯的设设计。铝合金模模架选型型及配置置计划可可根据以以下图表表进行选选取1）标准梁梁板模板板：2）墙柱模模板及承承接模板板：3）楼板、、梁侧、、梁底阴阴角模板板：4）楼板阴阴角转角角模板：：5）墙柱阴阴角模板板：6）连接角角模板：：7）梁底早早拆头：：8）板底早早拆头：：9）早拆铝铝梁：（2）模板图图纸深化化图模板图纸纸深化工工作包括括预留孔孔洞铝合合金模板板方案中中的准确确位置，，如放线线孔，传传料孔;建筑结构构的标识识，确定定结构尺尺寸及结结构外部部的变化化;评估施工工方悬挑挑工字钢钢对铝合合金模板板的影响响.并确定工工字钢的的位置.1）墙模板板构造详详图2）柱模板板构造详详图3）梁模板板构造详详图4）板模板板构造详详图5）预留洞洞口构造造详图6）降板处处构造详详图第一部分铝模背景及简介第二部分铝模方案设计第一部分铝模背景及简介第二部分铝模方案设计第三部分铝模施工流程施工准备模板安装模板加固模板拆除（1）测量放放线进行中心心线和位位置的放放线同时时做好标标高量测测工作（2）找平模板衬垫垫底部应应预先找找平，以以保证模模板位置置正确，，防止模模板底部部漏浆，，可沿模模板边线线（构件件边线外外侧）用用水泥砂砂浆抹找找平层。。（3）模板定定位基准准根据构件件断面尺尺寸每隔隔1200mm切割一定定长度的的钢筋韩韩城定位位梯子支支撑筋，，绑（焊焊）在墙墙体两根根竖筋上上；柱模模板可在在基础和和柱模上上口用钢钢筋焊成成井字形形套箍撑撑位模板板并固定定竖向钢钢筋，也也可在竖竖向钢筋筋靠模板板一侧焊焊短截钢钢筋。（4）凿毛合模前要要检查构构件竖向向接槎处处面层混混凝土是是否已经经凿毛。。（5）模板脱脱模剂涂涂刷严禁涂刷刷废机油油或其他他油类施工准备备测量放线线钢筋绑扎扎测量放线线及钢筋筋绑扎墙柱模板板安装模板预拼装绑扎钢筋预埋线管、线盒模板安装定位穿墙螺栓紧固阴阳角模安装调整模板垂直度搭设稳定支架或斜撑检验校正梁板模板板安装测量梁板底标高搭设支撑架安装梁底模梁钢筋绑扎安装梁侧模安装梁柱节点模板安装楼板底模绑扎楼板钢筋安装预埋件检验校正墙柱支模模梁支模整体模板板组拼时时，应先先支设墙墙、柱模模板，调调整固定定后再架架设梁模模板及楼楼板模板板模板安装装模板安装装板支模梁梁底板安安装梁侧板安安装模板安装装板支模楼面阴角角模板安安装模板安装装要点1、墙柱模模板的基基面应调调平，下下端应与与定位基基准靠紧紧垫平。。2、墙梁侧侧模板的的对拉螺螺栓应平平直相对对，穿插插螺栓时时不得斜斜拉硬顶顶，当改改变孔位位时应采采用机具具钻孔，，严禁用用电、气气焊灼孔孔。3、背楞宜宜采用整整根杆件件，若采采用搭接接，上下下道背楞楞接头宜宜错开设设置，错错开位置置不宜小小于400mm，接头长长度不应应少于200mm。4、对于跨跨度大于于4m的现浇混混凝土梁梁、板，，其模板板应按设设计要求求起拱，，起拱不不得减少少构件的的截面高高度。5、预埋件件、预埋埋孔、预预留洞、、吊模角角钢、窗窗台盖板板不得遗遗漏。6、早拆模模板支撑撑系统的的上下层层竖向支支撑的轴轴线偏差差不应大大于15mm，支撑撑力柱柱垂直直度偏偏差不不应大大于层层高的的1/300。模板加加固1、墙柱柱模板板采用用对拉拉螺栓栓连接接时，，最底底层背背楞距距离地地面、、外墙墙最上上层背背楞距离板板顶不不宜大大于300mm,内墙最最上层层背楞楞距离离板顶顶不宜宜大于于700mm；对拉拉螺栓栓横向间间距不不宜大大于800mm。2、转角角背楞楞及宽宽度小小于600的柱箍箍宜一一体化化。模板加加固3、当设设置些些程时时，墙墙斜撑撑间距距不宜宜大于于2000mm，长度度大于于等于于2000mm的墙体体斜撑撑不应少少于两两根。。柱模模板斜斜撑间间距不不应大大于700mm，当柱柱截面面尺寸寸大于于800mm时，单单边斜撑不不宜少少于两两根。。斜撑撑宜着着力于于竖向向背楞楞。模板加加固4、竖向向模板板之间间及其其与竖竖向转转角模模板之之间应应用销销钉锁锁紧，，销钉钉间距距不宜宜大于于300mm。模板顶顶端与与转角角模板板或承承接模模板连连接处处、竖竖向模模板拼拼接处处，模模板宽宽度大大于200mm时，不宜少少于2个销钉钉；宽宽度大大于400mm时，不不宜少少于3个销钉钉。模板加加固5、墙柱柱模板板不宜宜在竖竖向拼拼接，，楼板板阴角角模板板的拼拼缝应应与楼楼板模模板的的拼缝缝错开开；楼板模模板受受力端端部，，每孔孔应用用销钉钉锁紧紧，孔孔间距距不宜宜大于于150mm;不受力力边每每侧销钉间间距不不宜大大于300mm模板加加固6、梁侧侧阴角角模板板、梁梁底阴阴角模模板与与墙柱柱模板板连接接每孔孔均应应用销销钉锁锁紧，，孔间间距不宜大大于100mm。模板加加固7、梁侧侧模板板、楼楼板阴阴角模模板拼拼缝宜宜相互互错开开，梁梁侧模模板拼拼缝两两侧应应用销销钉与与楼板板阴角角模板板连接接；当当梁高高度大大于600mm时，宜宜在梁梁侧模模板处处设置置背楞楞，梁梁侧模模板沿沿高度度方向向拼接接时，，应在在拼接接缝附附近设设置横横向背背楞，，当梁梁与墙墙、柱柱齐平平时，，梁背背楞宜宜与墙墙、柱柱背楞楞连为为一体体。混凝土土浇筑筑前需需检查查的项项目（1）所有有模板板应清清洁且且涂有有合格格脱模模剂。。（2）确保保墙模模按放放样线线安装装。（3）检查查全部部开口口处尺尺寸是是否正正确并并无扭扭曲变变形。。（4）检查查全部部水平平模（（顶模模和梁梁底模模）是是水平平的。。（5）保证证板底底和梁梁底支支撑杆杆是垂垂直的的，并并且支支撑杆杆没有有垂直直方向向上的的松动动。（6）检查查墙模模和柱柱模的的背楞楞和斜斜支撑撑是否否正确确。（7）检查查对拉拉螺丝丝、销销子、、楔子子保持持原位位且牢牢固。。（8）把剩剩余材材料及及其他他物件件清理理出浇浇筑区区。（9）确保保悬挂挂工作作平台台支撑撑架可可靠固固定在在混凝凝土结结构上上。第一部分铝模背景及简介第二部分铝模方案设计第三部分铝模施工流程第四部分铝模深化设计第一部分铝模背景及简介第二部分铝模方案设计第三部分铝模施工流程1、飘窗板板、雨雨篷板板、空空调板板均一一次成成型且进行行企口口优化化。减少二二次结结构支支模工工序，，提高高效率率，降降低渗渗水隐隐患。。2、门洞过过梁优优化：：门洞洞过梁梁一次次性浇浇筑，，杜绝绝砌体体浇筑筑时因因过梁梁施工工导致致门洞洞高度度不能能统一一的问问题，，同时时在砌砌体施施工阶阶段节节约了了该部部分的的施工工时间间。3、楼梯间间中间间墙体体两端端需设设置构构造柱柱，超超过5m非砼墙墙体需需根据据砌体体或墙墙板模模数设设置构构造柱柱，尺尺寸为为：墙墙宽x200mm，同步步留设设企口口采用用一次次性浇浇筑。。4、当一侧侧与现现浇墙墙体连连通的的墙垛垛、门门垛、、窗垛垛≤300mm，或者者砌体体长度度≤500mm时，与与现浇浇墙体体整体体浇筑筑。缺缺点：：优化化门垛垛导致致该处处墙体体无法法设置置为通通透房房间（（需在在图纸纸会审审中注注明））。5、阳台、、卫生生间一一次成成型：：采用用吊模模法，，设置置角铝铝进行行拉结结加固固、定定位，，将阳阳台、、卫生生间一一次性性浇筑筑完成成，并并优化化内部部支撑撑体系系。6、厨房、、卫生生间、水电井井反坎坎宜一一次性性浇筑筑7、外窗台台以下下砌体体变更更为混混凝土土一次次性施施工：：外窗窗窗台台以下下部分分将砌砌体优优化为为混凝凝土结结构，，杜绝绝渗水水隐患患,节约了了临边边防护护的材材料及及维护护费用用。8、混凝土土实体体结构构外墙墙上四四周设设置20mm企口，，顶部部设置置滴水水槽同同时底底部设设置反反坎。。滴水线线可做做成梯梯形状状（上上口10mm、下口口15mm，高10mm），便便于拆拆模。。滴水水线一一次成成型不不仅有有利于于外观观整体体观感感，而而且还还能解解决施施工难难度，，提高高工效效。9、窗台企企口优优化：：传统统的铝铝模将将窗台台下口口进行行优化化形成成高低低防水水企口口，考考虑外外墙面面砖铺铺贴需需求，，将高高低企企口设设置成成放坡坡企口口的形形式，，将鹰鹰嘴也也一次次优化化成型型。10、飘窗构造优优化：传统统飘窗部分分铝模将下下飘窗板进进行优化形形成高低防防水企口，，根据精装装需求，将将高低企口口设置成反反坎放坡企企口的形式式，解决了了精装飘窗窗板面装饰饰铺贴时和和玻璃窗框框冲突的问问题。11、外墙线条、、栏板、集集热板、造造型柱等造型无法采采用铝模施施工时，沟沟通设计改改为外墙保保温带出，，或者后期期木模处理理。若可采用铝铝模施工，，则均进行深化化，同主体体同步施工工。尽可能减少少外墙线条条，不能避避免时也可可采用轻质质材料代替替。12、入户门门洞洞两侧和顶顶部根据门门安装方式式预留企口口或固定片片（槽），，若入户门门为内固定定方式可不不设置固定定片企口。。13、在混凝土与与填充墙交交接处混凝凝土结构面面上要预留留10mm深、150mm宽企口后期期进行加强强处理（挂挂耐碱玻纤纤网格布，，抹聚合物物砂浆），，防止开裂裂。14、穿墙螺栓Tr16＋直背楞和和直角背楞楞（用两条条60X30Xδ3矩形钢管焊焊接而成）），标准层层设四道背背楞，在墙墙体模板两两侧安装不不少于2支以上斜支支撑，斜支支撑间距不不大于2000mm。15、斜撑基座预预埋：斜撑撑受力确保保墙体垂直直、平整度度，防止后后期打爆水水电管线。。16、外墙采用拉片式式铝模，外外墙无螺杆杆眼，避免免传统常见见渗漏点，，利于结构构防水。拉拉片式铝膜膜墙体水平平钢筋起步步50mm，间距100/200，拉片起步步100mm，竖向间距距500。17、外墙砌体填填充墙全部部深化为混混凝土填充充墙，与主主体同步施施工。砌体墙优化化为混凝土土墙增加了了楼座自重重,经设计核算算后，出具具了转换做做法，在混混凝土内填填充120mm厚的挤塑板板，挤塑板板两侧放置置φ6@250的钢筋网片片（外墙荷荷载取7.3kN/m，空心率应应不小于0.46）。18、电梯井改为为全混凝土土结构一次次成型，结结构尺寸为为图纸门洞洞尺寸。19、水电预埋盒盒相关优化化：由于剪剪力墙水电电预埋盒的的固定方式式主要为钢钢筋绑扎固固定，因此此容易出现现水电盒内内陷的情况况，影响质质量观感，，通过使用用采用定制制支撑管，，通过支撑撑管和盒子子粘结，使使支撑管+盒子=墙体厚度，，从而保证证盒子成型型效果。20、水电预留预预埋：临水水管道预埋埋在砌体深深化为混凝凝土的短墙墙内，安全全、美观。。板面预埋埋定位要求求首层开洞洞后禁止换换板，保证证洞口位置置精确。21、消防箱位置置墙体改为为混凝土结结构，墙体体厚度符合合箱体厚度度要求，预预留洞口下下部多预留留200mm高做消防水水管安装（（根据实际际安装方式式进行调整整）。22、预留洞口优优化：传料料口设计用用于材料的的楼层内传传递，减少少塔吊运输输工作量，，洞口边采采用斜面上上大、下小小形式便于于后期封堵堵。传料口口周围的钢钢筋往上折折弯，待浇浇完混凝土土把传料箱箱取下后，，把钢筋折折平，再浇浇筑混凝土土。第一部分铝模背景及简介第二部分铝模方案设计第三部分铝模施工流程第四部分铝模深化设计第一部分铝模背景及简介第二部分铝模方案设计第三部分铝模施工流程第四部分铝模深化设计第五部分质量控制要点主控项目（1）安装现浇结结构的上层层模板及其其支架时，，下层楼板板应具有承承受上层荷荷载的承载载能力，或或加设支架架；上、下下层支架的的立柱应对对准确。（2）在涂刷模板板隔离剂时时，不得沾沾污钢筋和和混凝土接接槎处。（3）底模及其支支架拆除时时的混凝土土强度应符符合设计要要求；当设设计无具体体要求时，，混凝土强强度应符合合表4.3.1的规定。一般项目（1）模板的接缝缝不应漏浆浆。（2）模板与混凝凝土的接触触面应清理理干净并涂涂刷隔离剂剂，但不得得采用影响响结构性能能或妨碍装装饰效果的的脱模剂。。（3）固定在模板板上的预埋埋件、预留留孔和预留留洞均不得得遗漏，且且应安装牢牢固，其偏偏差应符合合表－2的规定。（4）模板产品及及施工安装装应满足下下列要求：：序号项目标准验收方式检验器具合格率1产品材质6061-t6抽检硬度表95%2平面模板板厚±0.2游标卡尺100%长度公差1.5mm卷尺95%宽度公差1.0mm游标卡尺98%平面度公差1.5mm靠尺，塞尺95%3阴角模板90度公差

1º角度尺100%4焊接质量无漏焊，焊穿，无焊接裂纹，夹渣现象目测90%5直角背楞90度直角公差不超过±1角度尺95%直线度1.5/m靠尺，塞尺95%6直线背楞直线度1.5/m靠尺，塞尺95%7表面喷涂质量无掉粉，漏粉，喷粉厚8um目测，测厚表95%项

目允许偏差（mm）预埋管、预留孔中心线位置3插筋

中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留洞中心线位置10尺寸+10，0预埋件和预预留孔洞的的允许偏差差项

目允许偏差（mm）检验方法墙柱模板柱位±3钢尺检查墙柱模板标高+8水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸墙柱±3钢尺检查梁±3

钢尺检查墙柱垂直度垂直度8经纬仪或吊线、钢尺检查表面平整度8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差1.5钢尺检查现浇结构构模板安安装的允允许偏差差及检验验方法序号项目防治措施1混凝土墙底烂根模板下口缝隙用木条、海绵条塞严实，或抹砂浆找平层，切忌将其伸入混凝土墙体位置内。压角木条压模板柱脚2墙面粘连墙体混凝土强度达到1.2MPa方可拆模板，清理墙柱板和涂刷隔离剂必须认真，要有专人认真验收，不合格的要重新刷涂.3墙体垂直偏差支模时要反复用线坠吊靠，支模完毕经校正后如遇较大的冲撞，应重新校正，加固.变形严重的大模板不得继续使用。4墙体柱脚移位使用柱脚焊定位钢筋，在用压角木条压模板柱脚5墙面平整度偏差加强模板维修，清理墙柱板拆除时认真认真。板面有缺陷时，应随时修理。不得用大锤或振捣器猛振大模板，或用撬棍击打大模板板面。墙柱模板安装背楞螺母锁紧适中，墙内加装水泥内撑条.6墙体阴角不垂直，不方正及时修理好模板，阴角处销钉锁紧，间距300.支撑时要控制其垂直偏差.穿墙螺杆位置应靠近墙体阴角处，直角背楞应贴紧阴角.7墙体厚度不一致加工专用钢筋固定撑具，撑具内的短钢筋直接顶在大模板的竖向纵肋上。墙体上部加定位筋，或198长度砼内撑条8外墙层间错台的问题模板K板螺丝不得松动，外墙及外梁加装穿墙螺杆拉紧，防止墙体外胀而错台.质量通病病的防治治（1）保证模板板有足够够的刚度度、承载载能力和和稳定性性。我们们所选用用的各种种模板系系列是已已经使用用成熟的的模板工工程系列列，能够够保证施施工成品品质量符符合现行行钢筋混混凝土质质